RU2009131309A - Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости - Google Patents

Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2009131309A
RU2009131309A RU2009131309/02A RU2009131309A RU2009131309A RU 2009131309 A RU2009131309 A RU 2009131309A RU 2009131309/02 A RU2009131309/02 A RU 2009131309/02A RU 2009131309 A RU2009131309 A RU 2009131309A RU 2009131309 A RU2009131309 A RU 2009131309A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
coolant
insert
flow channel
separate
Prior art date
Application number
RU2009131309/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2448816C2 (ru
Inventor
Пол Д. ПРИЧАРД (US)
Пол Д. ПРИЧАРД
Линн Р. ЭНДРЭС (US)
Линн Р. ЭНДРЭС
Original Assignee
Кеннаметал Инк. (US)
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кеннаметал Инк. (US), Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк. (US)
Publication of RU2009131309A publication Critical patent/RU2009131309A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448816C2 publication Critical patent/RU2448816C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2273—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08—Rake or top surfaces
    • B23C2200/086—Rake or top surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/166—Shims
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

1. Режущая пластина, используемая при стружкообразовании и для удаления материала, и на которую подается охлаждающая жидкость, содержащая: ! корпус режущей пластины, имеющий, по меньшей мере, одну зону резания; ! при этом корпус режущей пластины содержит проточный канал для входа охлаждающей жидкости, через который она может протекать, и корпус режущей пластины имеет переднюю поверхность, содержащую, по меньшей мере, одну отдельную выемку, сообщающуюся с проточным каналом для входа охлаждающей жидкости, причем отдельная выемка соответствует зоне резания и проходит в направлении соответствующей зоны резания. ! 2. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет, по меньшей мере, две зоны резания, а передняя поверхность содержит, по меньшей мере, две отдельные выемки, каждая из которых соответствует одной из зон резания и проходит в направлении соответствующей ей зоны резания. ! 3. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет, по меньшей мере, две зоны резания, а отдельная выемка соответствует и проходит в направлении одной из зон резания. ! 4. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет множество зон резания, а передняя поверхность содержит множество отдельных выемок, каждая из которых соответствует одной из зон резания и проходит в направлении соответствующей ей зоны резания. ! 5. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что отдельная выемка имеет концевую часть, направленную радиально наружу и примыкающую к зоне резания, в результате чего охлаждающая жидкость выходит из отдельной выемки под зоной резания и разбрызгивается �

Claims (40)

1. Режущая пластина, используемая при стружкообразовании и для удаления материала, и на которую подается охлаждающая жидкость, содержащая:
корпус режущей пластины, имеющий, по меньшей мере, одну зону резания;
при этом корпус режущей пластины содержит проточный канал для входа охлаждающей жидкости, через который она может протекать, и корпус режущей пластины имеет переднюю поверхность, содержащую, по меньшей мере, одну отдельную выемку, сообщающуюся с проточным каналом для входа охлаждающей жидкости, причем отдельная выемка соответствует зоне резания и проходит в направлении соответствующей зоны резания.
2. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет, по меньшей мере, две зоны резания, а передняя поверхность содержит, по меньшей мере, две отдельные выемки, каждая из которых соответствует одной из зон резания и проходит в направлении соответствующей ей зоны резания.
3. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет, по меньшей мере, две зоны резания, а отдельная выемка соответствует и проходит в направлении одной из зон резания.
4. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины имеет множество зон резания, а передняя поверхность содержит множество отдельных выемок, каждая из которых соответствует одной из зон резания и проходит в направлении соответствующей ей зоны резания.
5. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что отдельная выемка имеет концевую часть, направленную радиально наружу и примыкающую к зоне резания, в результате чего охлаждающая жидкость выходит из отдельной выемки под зоной резания и разбрызгивается по направлению вверх к зоне резания.
6. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины дополнительно содержит нижнюю поверхность и периферийную заднюю поверхность, причем корпус режущей пластины содержит углубление в передней поверхности, окружающее проточный канал для входа охлаждающей жидкости, а каждая отдельная выемка пересекает углубление для сообщения с проточным каналом для входа охлаждающей жидкости.
7. Режущая пластина по п.6, отличающаяся тем, что каждая из отдельных выемок имеет радиальную внутреннюю часть и радиальную внешнюю часть, причем радиальная внутренняя часть пересекается с углублением, а радиальная внешняя часть примыкает к соответствующей зоне резания.
8. Режущая пластина по п.7, отличающаяся тем, что радиальная внешняя часть каждой из отдельных выемок заканчивается в зоне, направленной радиально вовнутрь соответствующей зоны резания, при этом для каждой из отдельных выемок периферийная часть передней поверхности отделяет радиальную внешнюю часть отдельной выемки от соответствующей зоны резания.
9. Режущая пластина по п.6, отличающаяся тем, что каждая из отдельных выемок имеет глубину относительно передней поверхности, уменьшающуюся в радиальном направлении наружу.
10. Режущая пластина по п.9, отличающаяся тем, что каждая из отдельных выемок имеет ширину и расположена в той же плоскости, что и передняя поверхность, причем эта ширина уменьшается в радиальном направлении наружу, в результате чего охлаждающая жидкость, проходящая в отдельной выемке в радиальном направлении наружу, сходится в радиальной внешней части отдельной выемки.
11. Режущая пластина по п.9, отличающаяся тем, что каждая из зон резания содержит отдельную режущую кромку, образованную в месте пересечения передней поверхности и периферийной задней поверхности.
12. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из отдельных выемок имеет объем, уменьшающийся в радиальном направлении наружу.
13. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что корпус режущей пластины изготовлен методом порошковой металлургии и содержит один из материалов, выбранных из группы, включающей инструментальные стали, твердые сплавы, металлокерамические и керамические материалы.
14. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что на корпус режущей пластины наносится один или более слоев покрытия.
15. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, две отдельные выемки соответствуют одной и той же зоне резания.
16. Узел режущей пластины, используемый при стружкообразовании и для удаления материала, который устанавливается в гнездо корпуса режущего инструмента, при этом охлаждающая жидкость может вытекать из отверстия в гнезде, причем узел режущей пластины содержит:
корпус режущей пластины, имеющий, по меньшей мере, две отдельные зоны резания;
причем корпус режущей пластины содержит проточный канал для входа охлаждающей жидкости, выровненный с отверстием в гнезде для протекания охлаждающей жидкости по этому проточному каналу для входа охлаждающей жидкости, и переднюю поверхность, содержащую, по меньшей мере, две отдельные выемки, каждая из которых соответствует одной из зон резания и проходит в направлении соответствующей ей зоны резания;
отклоняющее устройство, примыкающее к корпусу режущей пластины;
при этом отклоняющее устройство имеет впускное отверстие, выровненное с проточным каналом для входа охлаждающей жидкости для приема охлаждающей жидкости в проточный канал для входа охлаждающей жидкости, и желобок для охлаждающей жидкости, сообщающийся с впускным отверстием и выровненный в направлении одной выбранной зоны резания, в результате чего желобок для охлаждающей жидкости и отдельная выемка, соответствующая выбранной зоне резания, образуют канал для прохождения охлаждающей жидкости в направлении выбранной зоны резания.
17. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что каждая из отдельных выемок имеет концевую часть, направленную радиально наружу и примыкающую к соответствующей зоне резания, в результате чего охлаждающая жидкость выходит из канала под выбранной зоной резания и разбрызгивается по направлению вверх к выбранной зоне резания.
18. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что корпус режущей пластины содержит переднюю поверхность, нижнюю поверхность и периферийную заднюю поверхность, причем корпус режущей пластины содержит углубление в передней поверхности, окружающее проточный канал для входа охлаждающей жидкости, а каждая отдельная выемка пересекает углубление для сообщения с проточном каналом для входа охлаждающей жидкости.
19. Узел режущей пластины по п.18, отличающийся тем, что каждая из отдельных выемок имеет радиальную внутреннюю часть и радиальную внешнюю часть, причем радиальная внутренняя часть пересекается с углублением, а радиальная внешняя часть примыкает к соответствующей зоне резания.
20. Узел режущей пластины по п.19, отличающийся тем, что радиальная внешняя часть каждой из отдельных выемок заканчивается в зоне, направленной радиально вовнутрь соответствующей зоны резания, при этом для каждой отдельной выемки периферийная часть передней поверхности отделяет радиальную внешнюю часть отдельной выемки от соответствующей зоны резания.
21. Узел режущей пластины по п.20, отличающийся тем, что охлаждающая жидкость, которая выходит из канала, может проходить через периферийную часть передней поверхности, примыкающую к выбранной зоне резания.
22. Узел режущей пластины по п.18, отличающийся тем, что каждая зона резания содержит отдельную режущую кромку, образовавшуюся в месте пересечения передней поверхности и периферийной задней поверхности.
23. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что канал, главным образом, является гидравлически изолированным.
24. Узел режущей пластины по п.23, отличающийся тем, что отклоняющее устройство имеет центральный участок, содержащий впускное отверстие и желобок для охлаждающей жидкости, причем, по меньшей мере, часть центрального участка отклоняющего устройства касается части поверхности, образующей положение отдельную выемку, соответствующую выбранной зоне резания, для образования герметичного уплотнения в таком месте.
25. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что каждая из отдельных выемок имеет объем, уменьшающийся в радиальном направлении наружу.
26. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что канал имеет объем, уменьшающийся в радиальном направлении наружу.
27. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что дополнительно содержит регулировочную прокладку, содержащую внутренний проточный канал для охлаждающей жидкости, обеспечивающий сообщение проточного канала для входа охлаждающей жидкости в корпусе режущей пластины с потоком охлаждающей жидкости, выходящей из отверстия в гнезде корпуса режущего инструмента.
28. Узел режущей пластины по п.27, отличающийся тем, что регулировочная прокладка имеет уголковый изгиб, соответствующий выбранной зоне резания, и дополнительно содержит радиальный проточный канал для охлаждающей жидкости, сообщающийся с внутренним проточным каналом для охлаждающей жидкости через радиальный проточный канал в направлении выбранной зоны резания.
29. Узел режущей пластины по п.27, отличающийся тем, что внутренний проточный канал для охлаждающей жидкости открывается в периферийной задней поверхности регулировочной прокладки, в результате чего внутренний проточный канал для охлаждающей жидкости выровнен с впускным отверстием в гнезде корпуса режущего инструмента.
30. Узел режущей пластины по п.27, отличающийся тем, что внутренний проточный канал для охлаждающей жидкости открывается в верхней поверхности регулировочной прокладки, при этом внутренний проточный канал для охлаждающей жидкости выровнен с впускным отверстием в гнезде корпуса режущего инструмента.
31. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что отклоняющее устройство имеет удаленный конусообразный фланец, а каждая отдельная выемка - радиальную внутреннюю часть и радиальную внешнюю часть, причем конусообразный фланец примыкает к радиальной внешней части отдельной выемки, соответствующей выбранной зоне резания.
32. Узел режущей пластины по п.16, отличающийся тем, что корпус режущей пластины изготовлен методом порошковой металлургии и содержит один из материалов, выбранных из группы, включающей инструментальные стали, твердые сплавы, металлокерамические и керамические материалы.
33. Режущая пластина по п.16, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из отдельных выемок соответствует одной и той же зоне резания.
34. Отклоняющее устройство, используемое в комбинации с режущей пластиной, содержащее:
центральную часть, содержащую впускное отверстие для приема потока охлаждающей жидкости из режущей пластины,
при этом центральная часть дополнительно содержит желобок для охлаждающей жидкости, сообщающийся с впускным отверстием, проходящий в радиальном направлении наружу от впускного отверстия, и имеющий удаленный конусообразный фланец.
35. Отклоняющее устройство по п.34, отличающееся тем, что удаленный конусообразный фланец имеет, по меньшей мере, две части, при этом одна из частей проходит на большее расстояние в радиальном направлении наружу, чем другая из частей этого удаленного конусообразного фланца.
36. Отклоняющее устройство по п.16, отличающееся тем, что центральная часть отклоняющего устройства имеет кольцевой выступ, определяющий впускное отверстие.
37. Отклоняющее устройство по п.36, отличающееся тем, что центральная часть отклоняющего устройства имеет участок в форме усеченного конуса, окружающий кольцевой выступ.
38. Узел фрезерной головки, используемый при стружкообразовании и для удаления материала, при этом охлаждающая жидкость подается к фрезерной головке из источника охлаждающей жидкости, при этом фрезерная головка содержит:
корпус фрезерной головки, содержащий емкость для охлаждающей жидкости, сообщающуюся с источником охлаждающей жидкости, причем корпус фрезерной головки дополнительно содержит гнездо с отверстием, сообщающимся с емкостью для охлаждающей жидкости, и
корпус режущей пластины, имеющий, по меньшей мере, две отдельные зоны резания,
при этом корпус режущей пластины содержит проточный канал для входа охлаждающей жидкости, выровненный с отверстием в гнезде для прохождения охлаждающей жидкости через проточный канал для входа охлаждающей жидкости, и переднюю поверхность, по меньшей мере, с двумя отдельными выемками, каждая из которых соответствует одной зоне резания, причем каждая из отдельных выемок проходит в направлении соответствующей ей зоны резания;
отклоняющее устройство, примыкающее к корпусу режущей пластины;
причем отклоняющее устройство имеет впускное отверстие, выровненное с проточным каналом для входа охлаждающей жидкости для приема ее в этот проточный канал для входа охлаждающей жидкости, и содержит желобок для охлаждающей жидкости, сообщающийся со впускным отверстием и выровненный с выбранной зоной резания, в результате чего желобок для охлаждающей жидкости и отдельная выемка, соответствующая одной из выбранных зон резания, образуют канал для прохождения потока охлаждающей жидкости в направлении выбранной зоны резания.
39. Узел фрезерной головки по п.38, отличающийся тем, что корпус фрезерной головки содержит проточный канал для охлаждающей жидкости, обеспечивающий сообщение емкости для охлаждающей жидкости с отверстием в гнезде.
40. Узел фрезерной головки по п.38, отличающийся тем, что корпус фрезерной головки содержит множество проточных каналов для охлаждающей жидкости, обеспечивающих сообщение источника охлаждающей жидкости с емкостью для охлаждающей жидкости.
RU2009131309/02A 2007-01-18 2007-12-12 Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости RU2448816C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/654,877 2007-01-18
US11/654,877 US7625157B2 (en) 2007-01-18 2007-01-18 Milling cutter and milling insert with coolant delivery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009131309A true RU2009131309A (ru) 2011-02-27
RU2448816C2 RU2448816C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=39636275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009131309/02A RU2448816C2 (ru) 2007-01-18 2007-12-12 Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7625157B2 (ru)
EP (1) EP2125277B1 (ru)
JP (3) JP5178742B2 (ru)
CN (1) CN101674911B (ru)
BR (1) BRPI0721032A2 (ru)
CA (1) CA2674929A1 (ru)
RU (1) RU2448816C2 (ru)
WO (1) WO2008088628A1 (ru)

Families Citing this family (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US7687156B2 (en) 2005-08-18 2010-03-30 Tdy Industries, Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
ATE512278T1 (de) 2006-04-27 2011-06-15 Tdy Ind Inc Modulare erdbohrmeissel mit fixiertem schneider und modulare erdbohrmeisselkörper mit fixiertem schneider
MX2009003114A (es) 2006-10-25 2009-06-08 Tdy Ind Inc Articulos que tienen resistencia mejorada al agrietamiento termico.
US8454274B2 (en) 2007-01-18 2013-06-04 Kennametal Inc. Cutting inserts
US20080175679A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-24 Paul Dehnhardt Prichard Milling cutter and milling insert with core and coolant delivery
US9101985B2 (en) 2007-01-18 2015-08-11 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8439608B2 (en) * 2007-01-18 2013-05-14 Kennametal Inc. Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery
US7963729B2 (en) 2007-01-18 2011-06-21 Kennametal Inc. Milling cutter and milling insert with coolant delivery
US8328471B2 (en) 2007-01-18 2012-12-11 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant delivery and cutting assembly using the same
US7883299B2 (en) 2007-01-18 2011-02-08 Kennametal Inc. Metal cutting system for effective coolant delivery
US8727673B2 (en) * 2007-01-18 2014-05-20 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow
US8512882B2 (en) 2007-02-19 2013-08-20 TDY Industries, LLC Carbide cutting insert
US7846551B2 (en) 2007-03-16 2010-12-07 Tdy Industries, Inc. Composite articles
US8858125B2 (en) * 2008-03-04 2014-10-14 Rolls-Royce Corporation Tool assembly for removing material from a work-piece
US8221517B2 (en) 2008-06-02 2012-07-17 TDY Industries, LLC Cemented carbide—metallic alloy composites
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
US20090320655A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Marion Billingsley Grant Machining tool utilizing a supercritical coolant
US8322465B2 (en) * 2008-08-22 2012-12-04 TDY Industries, LLC Earth-boring bit parts including hybrid cemented carbides and methods of making the same
US8025112B2 (en) * 2008-08-22 2011-09-27 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US7955032B2 (en) * 2009-01-06 2011-06-07 Kennametal Inc. Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert
SE533017C2 (sv) 2009-02-20 2010-06-08 Seco Tools Ab Skärverktyg och skär med fluidströmningsstrukturer
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8308096B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
US8440314B2 (en) 2009-08-25 2013-05-14 TDY Industries, LLC Coated cutting tools having a platinum group metal concentration gradient and related processes
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US8827599B2 (en) 2010-09-02 2014-09-09 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8734062B2 (en) 2010-09-02 2014-05-27 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US9180650B2 (en) 2010-10-08 2015-11-10 Kennametal Inc. Cutting tool including an internal coolant system and fastener for a cutting tool including an internal coolant system
US8596935B2 (en) 2010-10-08 2013-12-03 TDY Industries, LLC Cutting tools and cutting inserts including internal cooling
RU2604547C2 (ru) * 2010-11-24 2016-12-10 Ноу Скрю Лтд. Режущий инструмент с охлаждающим механизмом, а также режущий элемент и держатель инструмента для него
RU2481176C2 (ru) * 2011-01-24 2013-05-10 Константин Эдуардович Огоньков Режущий инструмент (варианты) и способ резания
PL2484471T3 (pl) * 2011-02-02 2014-01-31 Ledermann Gmbh & Co Kg Narzędzie do obróbki
DE102011003714B8 (de) * 2011-02-07 2012-08-30 Mag Ias Gmbh Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten von Kurbelwellen sowie Bearbeitungssystem mit einer derartigen Bearbeitungseinrichtung
US8573098B2 (en) * 2011-03-07 2013-11-05 Kennametal Inc. Cutting tool including a locking screw and adapter with coolant delivery
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
US8647026B2 (en) * 2011-11-23 2014-02-11 Kennametal Inc. Cutting tool with pocket feature for reducing stress
CN102513563B (zh) * 2011-12-15 2013-10-30 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种具有内冷结构的切削刀具
JP6141024B2 (ja) * 2012-02-10 2017-06-07 キヤノン株式会社 撮像装置および撮像システム
CN102717138A (zh) * 2012-06-01 2012-10-10 上海交通大学 轮盘圆弧曲线榫槽精加工可重构成形铣刀
DE102013105206A1 (de) 2013-05-22 2014-11-27 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeugaufnahme
DE102013111771A1 (de) 2012-10-31 2014-04-30 Kennametal Inc. Schneideinsatz-baugruppe und komponenten davon
DE102013111852B4 (de) 2012-11-16 2020-09-03 Kennametal Inc. Schneidbaugruppe
EP2926933B1 (en) * 2012-11-27 2019-01-09 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and cut workpiece manufacturing method
US9434011B2 (en) 2013-01-25 2016-09-06 Kennametal Inc. Coolant spray nozzle and cutter with coolant spray nozzle
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
JP6510771B2 (ja) * 2013-06-26 2019-05-08 日立金属株式会社 チタン又はチタン合金のミーリング加工用の被覆切削工具及びその製造方法
US20150063931A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable drill assembly and drill body having coolant supply
US20150063926A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with coolant delivery
KR101500152B1 (ko) 2013-09-25 2015-03-18 한국야금 주식회사 밀링 절삭 공구
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
CN103737091B (zh) * 2013-12-30 2016-09-14 株洲钻石切削刀具股份有限公司 具有冷却结构的切削刀具
US9387537B2 (en) * 2014-03-28 2016-07-12 Kennametal Inc. Wedge clamp with fluid port
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
EP2946857B1 (en) 2014-05-19 2019-10-16 Sandvik Intellectual Property AB Turning tool holder and cutting tool insert
US20160023284A1 (en) * 2014-07-25 2016-01-28 Kennametal Inc. Ceramic end mills with coolant holes
US9833846B2 (en) 2014-08-05 2017-12-05 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with high-pressure, threaded coolant cap
CN104191017B (zh) * 2014-08-15 2016-05-25 东莞联阳切削工具有限公司 一种新型铣刀盘
US9623497B2 (en) 2014-09-11 2017-04-18 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with high-pressure coolant cap
US10007246B2 (en) 2014-12-02 2018-06-26 Caterpillar Inc. Machining tool utilizing a supercritical coolant
US9895755B2 (en) 2014-12-09 2018-02-20 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant passages and method of making same
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
US9937567B2 (en) 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
WO2017196384A1 (en) 2016-05-09 2017-11-16 Global Algae Innovations, Inc. Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
US11767501B2 (en) 2016-05-09 2023-09-26 Global Algae Technology, LLC Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
US10556278B2 (en) 2016-08-16 2020-02-11 Kennametal Inc. Tool body for a shell end mill and cutting tool
EP3538305B1 (en) * 2016-11-08 2024-07-03 Sandvik Intellectual Property AB Method of machining ti, ti-alloys and ni-based alloys
EP3330024B1 (en) 2016-12-01 2021-04-28 Seco Tools Ab Cutting tool having an anvil with curved passage and method for making such a cutting tool
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
DE102017112374A1 (de) * 2017-06-06 2018-12-06 Komet Group Gmbh Fräswerkzeug mit wechselbarem Schneidring
DE102017212054B4 (de) 2017-07-13 2019-02-21 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
DE102017122054A1 (de) 2017-09-22 2019-03-28 Kennametal Inc. Schneidwerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeugs
CA3068456A1 (en) * 2019-01-18 2020-07-18 9187-8926 Quebec Inc. Grinding wheel
US20200331078A1 (en) * 2019-04-18 2020-10-22 Makino Inc. Method for Machining Titanium Alloys Using Polycrystalline Diamond
CN112077370B (zh) 2019-06-13 2024-10-01 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
DE102019127027A1 (de) 2019-10-08 2021-04-08 Kennametal Inc. Schneidwerkzeug
US11541499B2 (en) 2020-01-22 2023-01-03 Kennametal Inc. Indexable milling cutter with precise coolant streams
US11590587B2 (en) 2020-04-16 2023-02-28 Allied Machine & Engineering Corporation Drill systems with coolant delivery arrangements and methods
EP3919211A1 (en) 2020-06-02 2021-12-08 Ceratizit Luxembourg Sàrl Milling tool, use thereof and milling process
RU2759550C1 (ru) * 2021-06-23 2021-11-15 Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" Режущая пластина и фреза с охлаждением
JP7483218B1 (ja) 2023-12-07 2024-05-15 株式会社タンガロイ 締結部品

Family Cites Families (122)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE527749A (ru) 1952-12-31 1900-01-01
US2870523A (en) 1956-08-10 1959-01-27 Theophile J La Lime Cutting tools
US3429700A (en) 1966-09-20 1969-02-25 Teleflex Inc Method of producing composite metal articles by uniting two identical shapes
US3323195A (en) 1967-01-18 1967-06-06 Scienco Inc Coolant adapter for tool holder
US3486378A (en) 1967-04-21 1969-12-30 Gen Electric Tool surface temperature measuring apparatus
US3571877A (en) 1968-04-04 1971-03-23 Neal P Jefferies Cooling system for cutting tool and the like
US3971114A (en) 1972-01-27 1976-07-27 Dudley George M Machine tool having internally routed cryogenic fluid for cooling interface between cutting edge of tool and workpiece
US3889520A (en) * 1973-02-13 1975-06-17 Theodor Stoferle Fluidic system for monitoring machine tool wear during a machining operation
US4012061A (en) 1974-12-23 1977-03-15 Smith International, Inc. Dual conduit drill stem member
SE417332B (sv) 1976-11-22 1981-03-09 Uddeholms Ab Verktygsstal
US4123194A (en) 1977-06-27 1978-10-31 Pmc Industries, Inc. Profiled chip breaker
US4204787A (en) 1978-08-21 1980-05-27 Kennametal Inc. Milling cutter
SE429934B (sv) 1979-02-07 1983-10-10 Sandvik Ab Skerverktyg med inbyggd kylmedietillforsel
JPS604641Y2 (ja) * 1979-02-28 1985-02-12 東芝タンガロイ株式会社 チエザ−
JPS5933522Y2 (ja) * 1979-05-18 1984-09-19 東芝タンガロイ株式会社 クランプバイト
JPS5645307A (en) * 1979-09-20 1981-04-25 Uni Uesutan Oosutoraria Za Mechanical working method using rotary cutting tool and its cutting tool
JPS5669007A (en) * 1979-11-10 1981-06-10 Mitsubishi Metal Corp Throw away tip
JPS603922B2 (ja) 1980-09-03 1985-01-31 日本油脂株式会社 切削工具
USRE34180E (en) 1981-03-27 1993-02-16 Kennametal Inc. Preferentially binder enriched cemented carbide bodies and method of manufacture
EP0100376A3 (en) 1982-08-04 1984-08-29 Rockwell International Corporation Metal working tool
US4535216A (en) 1983-10-14 1985-08-13 Rockwell International Corporation Metal-working tool using electrical heating
US4682916A (en) 1984-04-16 1987-07-28 Briese Leonard A Cutting insert arrangement
DE3429842A1 (de) 1984-08-14 1986-02-20 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Werkzeughaltevorrichtung
US4720216A (en) * 1985-01-18 1988-01-19 Smith Robert S Cylindrical cutting tool
US4880461A (en) 1985-08-18 1989-11-14 Hitachi Metals, Ltd. Super hard high-speed tool steel
DE3601385A1 (de) 1986-01-18 1987-07-23 Krupp Gmbh Verfahren zur herstellung von sinterkoerpern mit inneren kanaelen, strangpresswerkzeug zur durchfuehrung des verfahrens und bohrwerkzeug
DE3715659A1 (de) 1987-03-11 1988-09-22 Guehring Gottlieb Fa Kupplungssystem fuer spanabhebende schaftwerkzeuge
US4880755A (en) 1987-05-19 1989-11-14 Kennametal Inc. Sialon cutting tool composition
GB2209693B (en) 1987-09-12 1991-04-24 Multi Bar Systems Ltd Tool holder adaptor.
DE3740814A1 (de) 1987-12-02 1989-06-15 Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff Klemmwerkzeug zur spanenden formgebung
SE467649B (sv) 1988-10-21 1992-08-24 Sandvik Ab Sintrat dubbelpositivt skaer bestaaende av tvaa identiska pulverkroppar, samt metod foer tillverkning av skaeret
US5024976A (en) 1988-11-03 1991-06-18 Kennametal Inc. Alumina-zirconia-silicon carbide-magnesia ceramic cutting tools
SU1602617A1 (ru) * 1989-01-30 1990-10-30 Горьковский Политехнический Институт Резец
US4955264A (en) 1989-05-30 1990-09-11 Kennametal Inc. Tool assembly with a hydraulic chip-breaking fluid system
SU1685613A1 (ru) * 1989-07-20 1991-10-23 Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт энергетического машиностроения Инструмент дл автоматического зенковани с обратной стороны
JPH0333005U (ru) * 1989-08-07 1991-04-02
SE9001409D0 (sv) 1990-04-20 1990-04-20 Sandvik Ab Metod foer framstaellning av haardmetallkropp foer bergborrverktyg och slitdelar
DE69117870T2 (de) 1990-10-31 1996-10-31 Hitachi Metals Ltd Durch Sintern von Pulver hergestellter Schnellarbeitsstahl und Verfahren zu seiner Herstellung
DE59205930D1 (de) 1991-03-13 1996-05-15 Polytool Ag Reibahle mit auswechselbarem Schneidkopf
IL97746A (en) 1991-04-02 1995-01-24 Iscar Ltd Metal cutting tool
JPH0520804U (ja) * 1991-08-28 1993-03-19 日立ツール株式会社 スローアウエイチツプ及びホルダー
IL99584A (en) 1991-09-27 1996-08-04 Iscar Ltd Metal cutting tool
US5775854A (en) 1991-09-27 1998-07-07 Iscar Ltd. Metal cutting tool
SE9103065D0 (sv) 1991-10-21 1991-10-21 Sandvik Ab Metod foer framstaellning av keramisk kropp
US5237894A (en) 1991-10-22 1993-08-24 Cleveland State University Material machining with improved fluid jet assistance
US5222843A (en) * 1992-06-22 1993-06-29 Valenite Inc. Insert for light feed, light depth of cut
AT397626B (de) 1992-11-20 1994-05-25 Plansee Tizit Gmbh Schneidwerkzeug mit integrierter kühlmittelzufuhr
US5265985A (en) * 1992-12-07 1993-11-30 Valenite Inc. Metal cutting insert
US5316323A (en) 1993-01-08 1994-05-31 Victor Jovanovic Two-part tool holding fixture
US5382273A (en) 1993-01-15 1995-01-17 Kennametal Inc. Silicon nitride ceramic and cutting tool made thereof
DE4322409C2 (de) 1993-07-06 2003-12-04 Beck August Gmbh Co Vorrichtung zur zerspanenden Bearbeitung
DE4340652C2 (de) 1993-11-30 2003-10-16 Widia Gmbh Verbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
US5585176A (en) 1993-11-30 1996-12-17 Kennametal Inc. Diamond coated tools and wear parts
FR2713117B1 (fr) 1993-12-01 1996-01-05 Snecma Procédé d'usinage de pièces en titane ou alliages de titane et bride d'arrossage pour un tel usinage.
US5542792A (en) 1993-12-21 1996-08-06 Waukesha Cutting Tools, Inc. Cutting device with removable nosepiece
US5516242A (en) 1994-03-24 1996-05-14 Andronica; Randall Cutting tool and shank
JP3398465B2 (ja) 1994-04-19 2003-04-21 川崎製鉄株式会社 複合焼結体の製造方法
WO1996005008A1 (en) * 1994-08-09 1996-02-22 The Edison Materials Technology Center Cryogenic machining
JP2751873B2 (ja) 1994-09-22 1998-05-18 住友電気工業株式会社 フライス用スローアウェイチップおよびそれを用いたフライス用カッタ
JP3016266U (ja) * 1995-03-28 1995-09-26 株式会社日研工作所 切削工具
DE19538762C1 (de) 1995-10-18 1997-04-10 Hueller Hille Gmbh Verfahren zur Kühlung und Schmierung eines spanend arbeitenden, rotierenden Werkzeuges mit geometrisch definierter Schneide und/oder des Werkstückes im Bearbeitungsbereich u. Bearbeitungsspindel zur Durchführung des Verfahrens
US5976716A (en) 1996-04-04 1999-11-02 Kennametal Inc. Substrate with a superhard coating containing boron and nitrogen and method of making the same
US5955186A (en) 1996-10-15 1999-09-21 Kennametal Inc. Coated cutting insert with A C porosity substrate having non-stratified surface binder enrichment
EP0932460B1 (en) 1996-10-21 2003-08-06 Kennametal Inc. Method and apparatus for a powder metallurgical process
SE510284C2 (sv) 1996-11-18 1999-05-10 Sandvik Ab Invändigt kylbart skär för spånavskiljande bearbetning
US5816753A (en) 1997-01-06 1998-10-06 Greenfield Industries Port cutting tool with multiple function inserts
SE511565C2 (sv) 1997-04-28 1999-10-18 Sandvik Ab Verktyg för skärande bearbetning
DE19719195A1 (de) 1997-05-09 1998-11-12 Widia Gmbh Schneideinsatz zum Zerspanen und Verfahren zur Herstellung dieses Schneideinsatzes
DE19719892A1 (de) 1997-05-12 1998-11-19 Maier Kg Andreas Feinstbearbeitungswerkzeug
US6045300A (en) 1997-06-05 2000-04-04 Antoun; Gregory S. Tool holder with integral coolant passage and replaceable nozzle
US6447890B1 (en) 1997-06-16 2002-09-10 Ati Properties, Inc. Coatings for cutting tools
US6010283A (en) 1997-08-27 2000-01-04 Kennametal Inc. Cutting insert of a cermet having a Co-Ni-Fe-binder
US5826469A (en) 1997-10-06 1998-10-27 Emerson Electric Company Threading machine coolant system and method of cooling
JP3225219B2 (ja) 1997-12-16 2001-11-05 ビッグアルファ株式会社 工具ホルダ
SE513480C2 (sv) 1998-01-27 2000-09-18 Sandvik Ab Skärverktyg
SE513610C2 (sv) * 1998-02-03 2000-10-09 Sandvik Ab Skär för spånavskiljande bearbetning
US6056486A (en) 1998-07-15 2000-05-02 Colvin; Kevin F. Cutting tool point
US6164169A (en) 1998-08-03 2000-12-26 Socket Retainer Systems, Inc. Socket mounting arrangement
US6521349B1 (en) 1999-03-03 2003-02-18 Widia Gmbh Tool with a molybdenum sulfide coating and method for producing the same
ES2197083T3 (es) 1999-03-03 2004-01-01 Widia Gmbh Pieza de corte para arrancar virutas de materiales metalicos con un revestimiento que contiene sulfuro de molibdeno y procedimiento para su fabricacion.
US6394709B1 (en) 1999-04-26 2002-05-28 Sandvik Ab Tool holder having a clamp plate for transmitting clamping forces from a clamping arm to a cutting insert
US6322746B1 (en) 1999-06-15 2001-11-27 Honeywell International, Inc. Co-sintering of similar materials
SE514938C2 (sv) 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Skärverktyg
SE514939C2 (sv) 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Maskin för spånavskiljande bearbetning jämte skärverktyg för dylika maskiner
US6299388B1 (en) 2000-02-03 2001-10-09 Slabe Machine Products Company Universal tool holder collant delivery adapters
SE517817C2 (sv) * 2000-02-11 2002-07-16 Sandvik Ab Verktyg för spånavskiljande bearbetning med spårformade kylmedelskanaler i ändytan
US6637984B2 (en) 2000-03-03 2003-10-28 Masao Murakawa Heat absorbing throw-away tip and heat absorbing throw-away tool using the throw-away tip
EP1266043B8 (en) 2000-03-24 2007-06-13 Kennametal Inc. Cemented carbide tool and method of making
SE520088C2 (sv) 2000-04-06 2003-05-20 Skf Sverige Ab Metod för spånskärande bearbetning av ett arbetsstycke
JP2001287134A (ja) * 2000-04-07 2001-10-16 Fuji Electric Co Ltd ウェット切削方法及び装置
DE10030844A1 (de) 2000-06-23 2002-01-31 Chiron Werke Gmbh Werkzeughalter mit Kühlmittelrohr
US7094717B2 (en) 2000-11-28 2006-08-22 Kennametal Inc. SiAlON containing ytterbium and method of making
US6450738B1 (en) * 2001-02-08 2002-09-17 Ingersoll Cutting Tool Company Cutting fluid distributor for milling cutters
SE0100652L (sv) 2001-02-27 2002-08-28 Sandvik Ab Förfarande för spånavskiljande bearbetning samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
US6634835B1 (en) 2001-06-20 2003-10-21 Torque-Traction Technologies Inc. Cutter blade with integral coolant passages
IL144154A0 (en) 2001-07-05 2002-05-23 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
US6652200B2 (en) 2001-11-01 2003-11-25 Rolf H. Kraemer Tool holder with coolant system
US6551551B1 (en) 2001-11-16 2003-04-22 Caterpillar Inc Sinter bonding using a bonding agent
US6648561B2 (en) 2001-11-19 2003-11-18 Rolf H Kraemer Coolant delivery system for cutting tools
DE10159431B4 (de) 2001-12-04 2005-10-20 Mapal Fab Praezision Werkzeug zur Feinstbearbeitung von Oberflächen
US6660133B2 (en) 2002-03-14 2003-12-09 Kennametal Inc. Nanolayered coated cutting tool and method for making the same
US7252024B2 (en) 2002-05-23 2007-08-07 Air Products & Chemicals, Inc. Apparatus and method for machining with cryogenically cooled oxide-containing ceramic cutting tools
IL150014A (en) 2002-06-04 2005-09-25 Iscar Ltd Method for making a metal powdered compact
US6905992B2 (en) 2002-07-30 2005-06-14 Kennametal Inc. Ceramic body reinforced with coarse silicon carbide whiskers and method for making the same
DE10239451A1 (de) 2002-08-28 2004-03-11 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Schneidplatte mit Doppelmulde
US7125205B2 (en) 2002-09-04 2006-10-24 Kennametal Inc. Cutting tool for rough and finish milling
US6957933B2 (en) 2003-05-30 2005-10-25 Siderca S.A.I.C. Threading insert with cooling channels
RU33055U1 (ru) * 2003-06-25 2003-10-10 Открытое акционерное общество "САНДВИК-МКТС" Режущая пластина
RU2247632C1 (ru) * 2003-10-20 2005-03-10 Тульский государственный университет (ТулГУ) Режущая пластина
US7163657B2 (en) 2003-12-03 2007-01-16 Kennametal Inc. Cemented carbide body containing zirconium and niobium and method of making the same
US7160062B2 (en) 2004-01-12 2007-01-09 Toan Dat Tran Milling cutter
US7125207B2 (en) 2004-08-06 2006-10-24 Kennametal Inc. Tool holder with integral coolant channel and locking screw therefor
JP4613548B2 (ja) * 2004-08-17 2011-01-19 株式会社タンガロイ スローアウェイ式バイト
KR100634609B1 (ko) * 2004-09-22 2006-10-16 현대자동차주식회사 밀링커터의 구조
KR100638245B1 (ko) * 2004-11-17 2006-10-24 한국야금 주식회사 인덱서블 타입형 절삭공구
US7273331B2 (en) 2004-12-29 2007-09-25 Giannetti Enrico R Boring bar having internal coolant supply
SE528615C2 (sv) 2005-05-02 2006-12-27 Sandvik Intellectual Property Gängskär med en nedåt öppen kanal i skärets undersida
RU51922U1 (ru) * 2005-11-09 2006-03-10 ОАО "Кировградский завод твердых сплавов" Многогранная режущая пластина
DE102006035182A1 (de) * 2006-07-29 2008-01-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeugsystem
US7883299B2 (en) 2007-01-18 2011-02-08 Kennametal Inc. Metal cutting system for effective coolant delivery
US7963729B2 (en) 2007-01-18 2011-06-21 Kennametal Inc. Milling cutter and milling insert with coolant delivery
US7510352B2 (en) 2007-08-03 2009-03-31 Kennametal Inc. Integral cutting insert clamping mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
CN101674911A (zh) 2010-03-17
EP2125277A4 (en) 2013-06-19
JP2013031923A (ja) 2013-02-14
EP2125277B1 (en) 2015-08-26
JP5178742B2 (ja) 2013-04-10
BRPI0721032A2 (pt) 2014-07-29
US7625157B2 (en) 2009-12-01
EP2125277A1 (en) 2009-12-02
CA2674929A1 (en) 2008-07-24
RU2448816C2 (ru) 2012-04-27
US20080175677A1 (en) 2008-07-24
JP2015057306A (ja) 2015-03-26
CN101674911B (zh) 2011-09-07
WO2008088628A1 (en) 2008-07-24
JP2010516483A (ja) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009131309A (ru) Фрезерная головка и режущая фрезерная пластина с подачей охлаждающей жидкости
US10710173B2 (en) Slot milling disc, a slot milling tool comprising a slot milling disc and a disc for a milling disc
RU2675130C2 (ru) Токарный инструмент и режущая пластина
US9579727B2 (en) Cutting assembly with cutting insert having enhanced coolant delivery
US10252346B2 (en) Reducer sleeve with thru coolant flow and a cutting assembly using such reducer sleeve
EP2596886B2 (en) Cutting assembly
CN205415344U (zh) 一种伺服阀阀芯喷嘴磨粒流抛光夹具
US8439609B2 (en) Micro-jet cooling of cutting tools
JP2010516484A5 (ru)
JP2015202563A (ja) スロットミーリングディスク及びこのようなスロットミーリングディスク用の回転可能な取付けシャフト
JP7053568B2 (ja) 一体形成されたクーラント偏向部および工具本体を備えたクーラントチャンバを有する切削工具
CN109789498A (zh) 盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件
US20070028977A1 (en) Control valve with vortex chambers
CN105937255A (zh) 射流调节器
WO2006133363A3 (en) Impeller with machining access panel
RU2011133676A (ru) Способ прорезания канавок в сверхпрочных сплавах и режущая пластина для его осуществления
CN101291739A (zh) 改进的外部混合空气雾化喷雾嘴组件
US20170185090A1 (en) Sanitary insertion unit
CN103347631A (zh) 具有冷却机构和切削刀片的切削刀具及其刀具夹持器
US8333335B2 (en) Shower head
WO2007123986A3 (en) Metal making lance tip assembly
JP2015054385A5 (ru)
JP2020522132A5 (ru)
CN105909852A (zh) 阀帽
US6638045B2 (en) Die for manufacturing resin pellets

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121213