SE513480C2 - Skärverktyg - Google Patents

Skärverktyg

Info

Publication number
SE513480C2
SE513480C2 SE9800212A SE9800212A SE513480C2 SE 513480 C2 SE513480 C2 SE 513480C2 SE 9800212 A SE9800212 A SE 9800212A SE 9800212 A SE9800212 A SE 9800212A SE 513480 C2 SE513480 C2 SE 513480C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insert
nozzle
cutting tool
hole
center axis
Prior art date
Application number
SE9800212A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9800212L (sv
SE9800212D0 (sv
Inventor
Stig Lagerberg
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9800212A priority Critical patent/SE513480C2/sv
Publication of SE9800212D0 publication Critical patent/SE9800212D0/sv
Priority to JP2000530329A priority patent/JP4160259B2/ja
Priority to DE69902371T priority patent/DE69902371T2/de
Priority to EP99905402A priority patent/EP1073535B1/en
Priority to PCT/SE1999/000110 priority patent/WO1999039852A1/en
Priority to US09/600,922 priority patent/US6443672B1/en
Publication of SE9800212L publication Critical patent/SE9800212L/sv
Publication of SE513480C2 publication Critical patent/SE513480C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10Cutting tools with special provision for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B23Q11/1023Tool holders, or tools in general specially adapted for receiving the cutting liquid from the spindle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/11Cutters, for shaping including chip breaker, guide or deflector detachable from tool and tool holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/11Cutters, for shaping including chip breaker, guide or deflector detachable from tool and tool holder
    • Y10T407/116Attached to or integral with tool clamping jaw
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/14Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/16Severing or cut-off
    • Y10T82/16065Combined with means to apply fluid

Description

20 25 30 35 513 480 2 flera tunna strålar riktade i huvudsak mot skäret och den av detta lösgjorda spànan. Ju högre tryck som låter sig användas i vätskestrålen desto större blir möjligheterna att på ett fördelaktigt sätt utnyttja vätskestrålen icke blott för renod- lad kylning, utan även för att mekaniskt påverka den från arbetsstycket lösgjorda spånan, närmare bestämt i syfte att slå sönder denna i så små stycken som möjligt. Inom fackman- nakretsar förekommer olika uppfattningar om vad som i detta sammanhang är att betrakta som låga resp. höga vätsketryck.
Generellt torde indelningen dock kunna ske i följande inter- väller: lågtryck < lO bar, mellantryck 10-100 bar, högtryck > 100 bar. och Vid äldre skärverktyg skedde kylning städse med låg- tryckskylvätska, medan skärverktyg enligt något yngre teknik har arbetat med mellantryckskylvätska. Inom den modernare tek- niken förekommer vätsketryck på hundratals bar. Sålunda förut- ser exempelvis ovannämnda US 5 148 728 användning av väts- ketryck ända upp till 2 800 bar.
Föreliggande uppfinning, som tillhör ovannämnda tredje kategori av kylningsanordningar, utgår från tvâ grundläggande insikter när det gäller kylning i samband med skärande bear- att vätskestrålens exakta träffpunkt dels att höga tryck betning, nämligen dels har stor betydelse för ett gott resultat, i strålen ställer höga krav på den mekaniska styrkan och väts- ketätningsförmågan hos det munstycke genom vilket vätskan skall passera och riktas innan den träffar skäret och/eller spånan i form av en stråle. Vid de verktyg som beskrivs i US 4 955 264, US 5 148 728, US 5 340 242 och WO 96/05008 är det stràlformande munstycket fast eller orörligt anordnat i verktyget. Detta innebär att vätskestràlen icke över huvud taget låter sig omställas mellan olika träffpunkter sedan verktyget väl tillverkats och installerats.
För att möjliggöra omställning av riktningen hos en kyl- vätskestråle är det i och för sig tidigare känt att använda en speciell typ av munstycken som inom fackmannakretsar benämns IO 20 25 30 35 40 513 480 3 "fiskögon". Dylika munstycken inbegriper en hylsa som i sin ena ände uppvisar en gänga med vars hjälp hylsan kan fästas i ett gängat hål i en mot verktygets skär vänd frontdel, och vid sin motsatta ände uppvisar ett partiellt sfäriskt säte. I detta säte införs en kula med ett genomgående lopp, varefter kulan bringas att stadigvarande kvarhållas i sätet genom plas- tisk hoppressning av hylsans fria ände. I detta fall kan kulan roteras relativt sätet mot verkan av ett friktionsmotstånd i gränsytan mellan kulan och sätet, närmare bestämt genom att ett smalt stift sticks in i loppet för att genom svängning bringa kulan att rotera till önskat inställningsläge.
Munstycken av sistnämnda slag låter sig användas då kyl- vätskan har lågt tryck, men vid höga tryck skulle vätskans aktionskraft mot kulan bli så stor att denna riskerar att sprängas loss ur sätet.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda brister hos tidigare kända skärverktyg med kylfunktion och skapa ett förbättrat skärverktyg. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är sålunda att skapa ett med vätskekylning arbetande skärverktyg som kan arbeta med extremt höga väts- ketryck och samtidigt medge fininställning av vätskestrålen i olika önskade träffpunkter, närmare bestämt i syfte att styra spånan i sàdan riktning att den ej stör arbetsoperationen. Ett syfte är även att skapa ett skärverktyg vid vilket omställning av den munstyckskropp som formar vätskestrålen kan ske pà ett enkelt sätt från verktygets utsida utan att verktyget behöver demonteras. Ett ytterligare syfte är att skapa ett skärverktyg vars munstycke är tillförlitligt tätat gentemot omgivande delar av verktyget även i de fall det enskilda munstycket pàförs extremt höga vätsketryck.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som anges i patentkravets I känne- tecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga kraven.
Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Ett skärverktyg av ingressvis angivet slag är tidigare känt genom WO 94/04300. I detta verktyg ingår ett munstycke i I0 U 20 25 30 35 513 480 4 form av en insats, som inbegriper dels en tapp, dels ett huvud vid en fri yttre ände av tappen. Inuti tappen finns ett axi- ellt lopp, som inuti skallen övergår i ett sekundärt lopp, vilket är orienterat radiellt, dvs i rät vinkel mot det axiel- la loppet. En inre ände av tappen uppvisar en gänga med vars hjälp tappen kan skruvas fast i ett gängat säte i den del av verktyget som skall bära munstycket. Tappen kan säkras medelst en låsmutter.
Syftet med ovannämnda verktyg är att möjliggöra sprut- ning av kylvätska mot verktygets skär även i sådana fall då skärets egg arbetar djupt nere i ett arbetsstycke, t ex djupt nere i ett spår i detta. För att tillgodose detta syfte kan den gängade tappen skruvas ut ur eller in i tillhörande säte för att lokalisera huvudet i ett med spåret gemensamt plan.
Vidare kan de i huvudet förefintliga, radiella loppet 37 inställas i olika vridvinkellägen relativt tappens centrumaxel för att säkerställa att den utmatade vätskestrålen träffar skäret.
Ovannämnda inställningsmöjligheter vid det genom WO 94/04300 kända verktyget tillgodoser emellertid på intet sätt de syften som ligger till grund för föreliggande uppfinning.
Sålunda kan vid det kända verktyget endast åstadkommas en grovinställning såtillvida att tappen kan skruvas ut till önskat axialläge relativt skäret, varjämte strålen kan instäl- las i ett radialläge som möjliggör att strålen över huvud taget träffar skäret. Sedan denna grovinställning skett är det emellertid omöjligt att fininställa stràlen till olika träff- punkter utmed skärets egg resp. utmed spånans bredd. Den i det kända verktyget ingående tappen har sålunda ej någon i sann mening rotationssymmetrisk mantelyta. Visserligen är tappens grundform cylindrisk, men i och med att en gänga krävs för fastskruvning av tappen i tillhörande verktygsdel, blir denna mantelyta förvisso icke genuint rotationssymmetrisk. Ej heller den yta som avgränsar sätet för tappen är genuint rotations- symmetrisk i och med att sätet inbegriper en invändig gänga.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: U 20 25 30 35 513 480 5 Fig 1 en perspektivisk sprängvy visande ett i enlighet med uppfinningen utfört skärverktyg jämte en hållare för detta, Fig 2 en schematisk, partiellt skuren vy ovanifrån av verkty- get och dettas skär, Fig 3 en längdsektion genom ett munstycke enligt uppfinningen, Fig 4 en ändvy A-A i fig 3, Fig 5 en mot fig 3 svarande längdsektion visande ett alterna- tivt utförande av munstycket, Fig 6 en liknande längdsektion visande ett ytterligare alter- nativt utförande av munstycket, Fig 7 en planvy ovanifràn av verktyget i samband med svarvning av ett roterande arbetsstycke, Fig 8 en motsvarande planvy visande ett munstycke i ett annat inställningsläge än i fig 7, Fig 9 en partiell sektion illustrerande verktygets skär i för- storat skick under bearbetning av arbetsstycket, och Fig 10 en längdsektion visande ett fjärde alternativt utförande av munstycket.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinning: ÉE I fig 1 visas ett för svarvning avsett skärverktyg 1 jämte en hållare 2 för detta. Verktyget l innefattar en i sin helhet med 3 betecknad stomme som i en främre del uppvisar ett säte 4 för ett skär 5. En bakre del 6 av stommen har formen av en hanartad tapp anordnad attfinföras i ett säte 7 i hállaren 2. I praktiken kan hållaren vara av typen COROMANT CAPTO®, varvid såväl hantappen 6 som sätet 7 uppvisar polygonal tvär- I hållaren 2 är utformad en eller flera kanaler 8 I hantappens 6 snittsform. för frammatning av kylvätska till verktyget. genom vilka Detta mantelyta mynnar en eller flera analoga kanaler 8' kylvätskan kan föras till ett hålrum inuti verktyget. hålrum visas i fig 2 och är betecknat 9. Närmare bestämt avgränsas detta hålrum av en med 10 betecknad frontdel som i det visade utförandeexemplet har formen av en platta vilken är lösgörbart förbunden med verktygsstommen via ett skruvförband.
Ett antal hål för skruvarna i detta skruvförband är i fig l betecknade ll.
U 20 25 30 35 513 480 6 I frontplattan 10 kan monteras ett eller flera mun- stycken. I fig 1 antyds hurusom tre högtrycksvätskemunstycken 12 är monterade i en sammanhållen grupp relativt nära varand- ra. Dessutom antyds hurusom även ett làgtrycksvätskemunstycke 12' kan vara anordnat vid sidan av högtrycksvätskemunstyckena, och kommunicera med en lågtrycksvätskekanal (ej visad) som är åtskild från hålrummet 9 och kanalen 8'.
Så làngt det i fig 1 visade verktyget hittills beskri- vits är detsamma i allt väsentligt tidigare känt.
Nu hänvisas till fig 2-4 som i detalj åskådliggör ett i enlighet med uppfinningen utfört munstycke för högtrycksväts- ka. Av dessa ritningsfigurer framgår hurusom det enskilda mun- stycket 12 inbegriper dels en egentlig munstyckskropp 13, dels en med 14 betecknad insats i vilken munstyckskroppen är monte- rad. Munstyckskroppen 13 inbegriper ett genomgående lopp 15 med yttre och inre mynningar 16, 17. I praktiken bör loppet 15 ha liten diameter, t ex inom området 0,5-1,5 mm, ehuru även vidare lopp är tänkbara. Det må även påpekas att den inre myn- ningen 17 med fördel har koniskt avsmalnande form.
Insatsen 14 är i grunden hylsformig och uppvisar en rotationssymmetrisk mantelyta 18 som i exemplet är cylinder- formad. Vid sin bakre ände uppvisar insatsen en fläns 19 som kragar ut från den cylindriska mantelytan. Insatsen är monte- rad i ett med 20 betecknat hål i frontplattan 10. Detta hål har cylindrisk eller rotationssymmetrisk form i motsvarighet till mantelytan på insatsen. I praktiken bör insatsens mantel- yta ha fin passning (friktionspassning) mot hålväggytan. Då insatsen är monterad i hålet 20 anligger den såsom ett stopp- organ tjänande flänsen 19 mot frontplattans 10 insida.
Genom att såväl insatsens mantelyta 18 som hålets 20 väggyta är rotationssymmetriskt formade låter sig insatsen vridas mellan olika vridvinkellägen relativt hålet. Insatsen är dock fixerbar i vilket som helst önskat läge. I exemplet är insatshylsan fixerbar med hjälp av ett gängförband som inne- fattar en mutter 21 och en utvändig gänga 22 på ett främre hylsparti som skjuter ut utanför frontplattan 10.
I fig 3 betecknar C en geometrisk centrumaxel med vilken insatsens mantelyta 18 är koncentrisk. I insatsen är utformat ett genomgående hål med en första sektion 23 närmast insatsens 15 20 25 30 35 513 480 7 yttre ände och en andra sektion 23', vilken har större diame- ter än den första hålsektionen och är åtskild från denna via en tvärställd ansatsyta 24. I exemplet enligt fig 2-4 har den första hålsektionen 23 betydligt mindre axiell utsträckning än den andra hålsektionen 23'. Såsom framgår av fig 3 är det genomgående hålet 23, 23' snedställt relativt insatsens 14 centrumaxel C; något som innebär att en vätskestråle som for- mas i munstyckskroppens lopp 15 kommer att snedställas i för- hållande till insatsens centrumaxel. I praktiken kan sned- ställningsvinkeln mellan det genomgående hålet och insatsens centrumaxel vara måttlig. Exempelvis kan den ligga inom områ- det 1-5°.
I likhet med själva insatsen inbegriper munstyckskroppen 13 ett cylinderformat huvudparti 25 som har mindre diameter än en utkragande stoppfläns 26 vilken anligger mot ansatsytan 24 23'. nämnda ansatsyta 24 är urtaget ett ringformigt spår i vilket mellan de båda hålsektionerna 23, I anslutning till är anordnad en tätningsring 27. I praktiken kan munstyckskrop- pen i anslutning till loppet 15 inbegripa t ex safirer (ej visade) med stor nötningsbeständighet för att säkerställa lång livslängd hos munstycket.
I insatsens yttre ändyta är urtagna två diametralt mot- satta försänkningar 28, 28' för mottagande av två utsprång hos en nyckel med vars hjälp insatsen låter sig vridas då muttern 21 är lösgjord. “U _ I det förhållandevis långa parti av hålsektionen 23' som är beläget bakom munstyckskroppens stoppfläns 26 är anordnat ett med 29 betecknat don som har till uppgift att dela kyl- vätskeflödet genom denna hålsektion i ett flertal delflöden.
Såsom visas i fig 4 kan detta don med fördel bestå av ett rör- stycke inuti vilket finns ett flertal vingar 30 mellan vilka avgränsas åtskilda passager 31. I exemplet visas fyra dylika vingar som avgränsar lika många passager och som sålunda delar det inkommande vätskeflödet i fyra delflöden. Genom att väts- kan på detta sätt delas i flera smärre flöden motverkas upp- komst av turbulensfenomen i vätskan då denna skall passera hålsektionen 23'.
Vid sin bakre ände uppvisar hålet 20 i stomplattan 10 ett runtomgående spår för mottagande av en tätningsring 32.
W H 20 25 30 35 513 480 8 Denna tätningsring kan ha formen av en konventionell O-ring av ett relativt hårt, ningsringen ett visst övermått i förhållande till det spår i I detta ehuru elastiskt material. Genom att ge tät- vilket den är mottagen erhålls en god tätningseffekt. sammanhang må påpekas att ringens tätningseffekt i grunden ökar med ökande vätsketryck i hålrummet 9 i och med att detta tryck verkar mot insatsens stoppfläns 19, som ju anligger mot insidan av frontplattan 10.
Det beskrivna munstycket fungerar på följande sätt: I och med att loppet 15 i munstyckskroppen 13 är snedställt i förhållande till insatsens centrumaxel C kommer den vätske- stràle 33 som formas i loppet att få en träffpunkt (mot skäret eller en av detta lösgjord spåna) som är excentrisk eller sidoförskjuten i förhållande till centrumaxeln C. icke blott av loppets snedställningsvinkel utan även avståndet I beroende mellan munstycket och skäret kan detta excentriska avstånd mellan träffpunkten T och centrumaxeln C variera allt ifrån några tiondels millimeter till en eller flera millimeter.
Om det efter installation av skärverktyget skulle visa sig att det enskilda munstycket ger en vätskestràle som icke har önskad träffpunkt T kan munstycket omställas. Detta sker genom att muttern 21 lösgörs, varefter insatsen 14 vrids rela- tivt hålet 20 i frontplattan 10. riktning förändras till vilket som helst önskat tillstånd mel- lan två diametralt motsatta ytterlighetslägen. Exempelvis kan strålen omställas från träffpunkten T till en relativt cent- Pà så sätt kan vätskestrålens rumaxeln C diametralt motstående träffpunkt T1. Sedan mun- styckskroppen inställts i önskat läge fixeras densamma i detta genom åtdragning av muttern 21.
Vid utförandet enligt fig 2-4 är den första hålsektionen 23 jämförelsevis kort, medan den andra, vidare hålsektionen 23' är betydligt längre. Detta innebär att munstyckskroppen 13 i detta fall är lokaliserad i omedelbar närhet av insatsens yttre ände.
I fig 5 visas ett alternativt utförande vid vilket den smala hålsektionen 23 sträcker sig utmed större delen av det genomgående hålets totala längd, medan den vidare hålsektionen 23' är mycket kort. Detta innebär att munstyckskroppen 13 i detta fall lokaliseras i omedelbar närhet av insatsens bakre 20 25 30 35 513 480 9 eller inre ände. Den inre mynningen 17 till loppet 15 lokali- seras därför i omedelbar närhet av hålrummet 9 för högtrycks- kylvätskan. Genom att loppet 15 har begränsad snedställnings- vinkel relativt insatskroppens centrumaxel C kan den formade vätskestrålen fritt passera genom hålsektionen 23 trots att loppets yttre mynning 16 befinner sig djupt inne i hålsektio- nen.
Såväl utförandet enligt fig 3 som utförandet enligt fig 5 grundar sig på tanken att snedställa munstyckskroppens lopp relativt insatsens centrumaxel för att möjliggöra förflyttning eller omställning av vätskestrålens träffpunkt utmed en halv- cirkelbågformig bana mellan olika, i sidled åtskilda lägen. I. dessa fall är träffpunkternas positioner beroende av det axi- ella avståndet mellan munstycket och träffpunkten. Närmare bestämt blir avståndet mellan två diametralt motsatta ytter- lighetslägen större ju större axiellt avstånd som förekommer mellan munstycket och träffpunkten. I fig 6 visas ett utfö- rande vid vilket tväravståndet mellan olika träffpunkter är oberoende av det axiella avståndet mellan munstycket och skä- I detta fall är loppet 15 i munstyckskroppen 13 paral- ehuru excentriskt placerat i ret. lellt med insatsens centrumaxel, förhållande till denna. fall städse parallell med çentrumaxeln C, men kan förflyttas i sidled genom vridning av insatsen i tillhörande hål. Närmare Den formade vätskestrålen blir i detta bestämt följer vätskestrålens träffpunkt (liksom vid tidigare beskrivna utföranden) en halvcirkelbàgformig bana under dylik sidoförflyttning.
Nu hänvisas till fig 7-9 som illustrerar det beskrivna skärverktygets användning i samband med svarvning av ett arbetsstycke 34. Under dylik bearbetning avverkar skäret 5 en spåna 35 vars beskaffenhet med avseende på längd, bredd, tjocklek och krökningsform kan variera högst avsevärt i bero- ende på många yttre faktorer, såsom materialet i arbets- stycket, matningshastighet, skärets typ, etc. Vid många typer av skärande bearbetning såsom svarvning i automatmaskiner, utgör spånbildningen ett problem som kan vara svårbemästrat.
Om nämligen den lösgjorda spånan har benägenhet att hålla sam- man och tvinna sig i långa, sammanhängande skruvformationer bildas successivt växande kylsen i området omkring såväl skär- W U 20 25 30 35 513 480 IO verktyget som arbetsstycket. Det föreligger därför ett allmänt önskemål att så effektivt som möjligt fragmentera spånan i mindre beståndsdelar. I vissa fall, nämligen då materialet i arbetsstycket har extraordinärt stor seghet, kan det emeller- tid vara svårt att söndra spånan även om en kylvätskestråle med högt tryck bringas att påverka densamma. Genom föreliggan- de uppfinning, som medger fininställning av vätskestràlen, erbjuds möjligheten att valfritt påverka endera av spànans båda längsgående kantpartier, närmare bestämt i syfte att styra spånan i önskad riktning. Problemet med ofrånkomliga spånkylsen låter sig nämligen bemästras eller åtminstone lind- ras därest spånan kan ledas i sådan riktning att densamma icke tenderar att trassla ihop sig med eller fastna kring verktyget och/eller arbetsstycket. I fig 7 antyds sålunda hurusom väts- kestrålen 33 är inställd så att den träffar spànans 35 högra kantparti i träffpunkten T1. Därest det under drift skulle visa sig att det icke är möjligt att med vätskestrålens hjälp effektivt fragmentera spånan, eller att spånan tenderar att föras ut från skäret i sådan riktning att densamma trasslar fast i exempelvis skärverktyget kan strålen på tidigare beskrivet sätt omställas så att densamma träffar spànans mot- satta, vänstra kantparti i träffpunkten T såsom illustreras i fig 8. Då strålens aktionskraft är tillräckligt stor och ver- kar mot spånans motsatta kantparti kan spånan, då den lämnar skäret fås att ta en annan riktning i vilken den icke trasslas fast. Genom munstyckets ställbarhet kvarstår dock även möjlig- heten att rikta strålen centralt mot spånan, t ex i de fall materialet i arbetsstycket ej är segare än att strålen effek- tivt kan slå sönder spånan i mindre beståndsdelar.
I fig 10 àskådliggörs ett alternativt utförande vid vil- ket ett strålformande lopp 15 är urtaget direkt i en insats- kropp 14, dvs utan någon separat munstyckskropp inne i insat- I det visade exemplet är loppet 15 snedställt relativt insatsens centrumaxel C. Loppet skulle även kunna vara paral- lellt med axeln C, ehuru excentrisk i förhållande till denna Sen. på samma sätt som vid utförandet enligt fig 6.
Väsentliga fördelar hos uppfinningen är icke blott att en högtrycksvätskestråle låter sig fininställas i olika, exakt definierade träffpunkter utan även att omställningen av strå- 20 513 480 H len låter sig utföras från verktygets utsida utan behov av demontering av detta ur tillhörande hållare. Sålunda medges omställning av munstycket genom de enkla handgreppen att lös- göra en mutter och vrida en insats i vilken munstycksloppet förefinns. Den beskrivna och pà ritningarna visade konstruk- tionen medger dessutom användning av extremt höga tryck i kyl- vätskan utan att ge upphov till tätningsproblem i anslutning till munstycket. En fördel med utförandena enligt fig 3, 5 och 6 är även att munstyckskroppen i den enskilda insatsen låter sig bytas ut mot andra munstyckskroppar med andra prestanda.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen .
Uppfinningen är ej begränsad blott till de beskrivna och på ritningarna visade utförandeexemplen. Sålunda är det tänk- bart att kombinera en snedställning av det stràlformande lop- pet i munstyckskroppen med en excentrisk placering av loppets mynning i förhållande till insatsens centrumaxel. Det är även tänkbart att utforma själva munstyckskroppen med ett lopp som är snedställt relativt kroppens centrumaxel eller längdut- sträckning. I det sistnämnda fallet skulle det genomgående hålet genom insatsen kunna vara parallellt eller koncentriskt med insatsens geometriska centrumaxel. Ävenledes är det tänk- bart att använda andra medel för fixering av insatsen i önskat läge än just ett gängförband av beskrivet slag.

Claims (9)

UI IQ UI La) UI 513 480 Patentkrav (Z.
1. Skärverktyg, innefattande en stomme (3) som i en främre del har ett säte (4) för ett skär (5) och i en bakre del (6) en ka- nal (8') för matning av kylvätska till åtminstone ett munstycke (12), vilket inbegriper ett lopp (15) med inre och yttre myn- ningar (17, 16) och vilket är monterat i en mot skärsätet expo- nerad frontdel (10) för att rikta en stràle (33) av vätskan mot omrâdet av sätet, varvid kanalen (8') mynnar i ett med loppet (15) kommunicerande hàlrum (9) bakom sagda frontdel (10) och loppet (15) ingår i en insats (14), som är vridbar kring sin centrumaxel (C) mellan olika vridvinkellägen relativt ett häl (20) i frontdelen (10) och fixerbar i ett av dessa lägen för att vätskestràlen (33) från loppets yttre mynning (16) skall vid behov kunna inställas i olika träffpunkter, k ä n n e t e c k n a t därav, att insatsen (14) uppvisar en rotationssymmetrisk mantelyta (18) anordnad att samverka med en på analogt sätt rotationssymmetrisk yta som avgränsar sagda hål (20), att loppet (15) sträcker sig från sin inre mynning (17) till sin yttre mynning (16) i allt väsentligt i samma huvud- riktning som insatsens centrumaxel (C) och är anordnat att lokalisera vätskestràlens träffpunkt mot ett i sätet monterat skär i sidled i förhållande till sagda centrumaxel (C), och att insatsen (14) i ett bakre parti uppvisar en från den rotations- symmetriska mantelytan (18) utkragande stoppfläns (19) anordnad att anligga mot frontdelens (10) insida ansatt mot denna av vätsketrycket i sagda hàlrum (9).
2. Skärverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att insatsen (14) är fixerbar i önskat läge medelst ett gäng- förband innefattande en mutter (21) och en utvändig gänga (22) på ett främre, utanför frontdelen (10) utskjutande parti av in- SatSen .
3. Skärverktyg enligt krav 1 eller 2, k ä n n'e t e c k - n a t därav, att munstycksloppet (15) är snedställt relativt insatsens (14) centrumaxel (C). lo UI bl UI 513 480 |?>
4. Skärverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att åtminstone den yttre mynningen (16) i munstycksloppet(15) är excentriskt placerad i förhållande till insatsens (14) centrumaxel (C).
5. Skärverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att loppet (15) är utformat i en kropp (13) som i sin tur år monterad i ett genomgående hål (23, 23') i insatsen (14).
6. Skärverktyg enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att sagda kropp (13) innefattar ett tappartat parti (25) som har mindre tvärsnittsarea än en utkragande fläns (26) och är monterat i en första sektion (23) av det i insatsen (14) ur- tagna hålet som inbegriper en vidare, andra sektion (23'), vil- ken är åtskild från den första hålsektionen via en ansatsyta (24) mot vilken munstyckskroppens (13) fläns (26) är anläggbar.
7. Skärverktyg enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k - n a t därav, att hålet (23, 23') i insatsen (14) är snedställt relativt insatsens centrumaxel (C).
8. Skärverktyg enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den första hålsektionens (23) längd är mindre än den andra hålsektionens (23') längd, och att i den andra hålsektionen (23') år anordnat ett don (29) med uppgift att dela kylvätskeflödet igenom denna sektion i flera delflöden i syfte att motverka uppkomst av turbulent vätskeströmning.
9. Skarverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att insatsen (l4) i en yttre gavelyta uppvisar medel (28, 28') for ingrepp med en nyckel med uppgift att underlätta vridning av insatsen mellan olika installnings- lägen.
SE9800212A 1998-01-27 1998-01-27 Skärverktyg SE513480C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800212A SE513480C2 (sv) 1998-01-27 1998-01-27 Skärverktyg
JP2000530329A JP4160259B2 (ja) 1998-01-27 1999-01-26 ノズルを備えた切削工具
DE69902371T DE69902371T2 (de) 1998-01-27 1999-01-26 Schneidwerkzeug mit düse
EP99905402A EP1073535B1 (en) 1998-01-27 1999-01-26 Cutting tool with nozzle
PCT/SE1999/000110 WO1999039852A1 (en) 1998-01-27 1999-01-26 Cutting tool with nozzle
US09/600,922 US6443672B1 (en) 1998-01-27 1999-01-26 Cutting tool with nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800212A SE513480C2 (sv) 1998-01-27 1998-01-27 Skärverktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9800212D0 SE9800212D0 (sv) 1998-01-27
SE9800212L SE9800212L (sv) 1999-07-28
SE513480C2 true SE513480C2 (sv) 2000-09-18

Family

ID=20409982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9800212A SE513480C2 (sv) 1998-01-27 1998-01-27 Skärverktyg

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6443672B1 (sv)
EP (1) EP1073535B1 (sv)
JP (1) JP4160259B2 (sv)
DE (1) DE69902371T2 (sv)
SE (1) SE513480C2 (sv)
WO (1) WO1999039852A1 (sv)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6223304B1 (en) 1998-06-18 2001-04-24 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) Synchronization of processors in a fault tolerant multi-processor system
SE514938C2 (sv) * 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Skärverktyg
SE514939C2 (sv) 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Maskin för spånavskiljande bearbetning jämte skärverktyg för dylika maskiner
GB0011315D0 (en) * 2000-05-11 2000-06-28 Rolls Royce Plc High speed milling
NO319690B1 (no) * 2001-01-23 2005-09-05 Teeness Asa Skjaerhode for verktoymaskiner
SE0100652L (sv) 2001-02-27 2002-08-28 Sandvik Ab Förfarande för spånavskiljande bearbetning samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
US6652200B2 (en) * 2001-11-01 2003-11-25 Rolf H. Kraemer Tool holder with coolant system
SE526255C2 (sv) * 2003-03-14 2005-08-09 Sandvik Intellectual Property Verktyg och indexerbart skär för finsvarvning av rotationssymmetriska spår i arbetsstycken
US7104171B1 (en) * 2005-05-14 2006-09-12 Kennametal Inc. Toolholder and toolholder assembly for a cutting insert positioned at a non-conventional height
US20070145164A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Nordson Corporation Jetting dispenser with multiple jetting nozzle outlets
US7963729B2 (en) 2007-01-18 2011-06-21 Kennametal Inc. Milling cutter and milling insert with coolant delivery
US8454274B2 (en) 2007-01-18 2013-06-04 Kennametal Inc. Cutting inserts
US8439608B2 (en) * 2007-01-18 2013-05-14 Kennametal Inc. Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery
US7625157B2 (en) * 2007-01-18 2009-12-01 Kennametal Inc. Milling cutter and milling insert with coolant delivery
US8727673B2 (en) 2007-01-18 2014-05-20 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant delivery and surface feature for enhanced coolant flow
US7883299B2 (en) 2007-01-18 2011-02-08 Kennametal Inc. Metal cutting system for effective coolant delivery
US9101985B2 (en) 2007-01-18 2015-08-11 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8328471B2 (en) 2007-01-18 2012-12-11 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant delivery and cutting assembly using the same
DE102007033167A1 (de) 2007-07-17 2009-01-22 Kennametal Inc. Modulares Werkzeugsystem
JP5116090B2 (ja) * 2007-11-22 2013-01-09 新光機器株式会社 スポット溶接用電極切削用バイト
US20090214305A1 (en) * 2008-02-22 2009-08-27 Waggle James M Coolant nozzles for milling cutters
FR2928284B1 (fr) 2008-03-10 2010-06-04 Safety Production "plaquette de coupe a deflecteur de copeaux"
JP4917068B2 (ja) 2008-04-17 2012-04-18 本田技研工業株式会社 中ぐり加工方法
US20090320655A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Marion Billingsley Grant Machining tool utilizing a supercritical coolant
JP5309894B2 (ja) * 2008-10-29 2013-10-09 三菱マテリアル株式会社 インサート着脱式切削工具
US7955032B2 (en) 2009-01-06 2011-06-07 Kennametal Inc. Cutting insert with coolant delivery and method of making the cutting insert
IL197095A (en) * 2009-02-17 2013-02-28 Iscar Ltd Cutting tool having a retractable nozzle
US8807880B2 (en) 2009-11-02 2014-08-19 Kennametal Inc. Toolholder coupling for high pressure coolant
US8827599B2 (en) 2010-09-02 2014-09-09 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8734062B2 (en) 2010-09-02 2014-05-27 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
DE102011016148A1 (de) * 2011-03-28 2012-10-04 Ernst Graf Gmbh Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks mit seitlichem Kühlmittelaustritt
JP2014039963A (ja) * 2012-08-21 2014-03-06 Tokupi Seisakusho:Kk クーラント噴出穴付きドリル
US9434011B2 (en) * 2013-01-25 2016-09-06 Kennametal Inc. Coolant spray nozzle and cutter with coolant spray nozzle
US20140270999A1 (en) * 2013-03-16 2014-09-18 Hsien-Jen Huang Coolant delivery device for cutting tools
JP6635574B2 (ja) * 2013-07-29 2020-01-29 株式会社トクピ製作所 ドリル又はガンドリル
US9586263B2 (en) 2014-06-05 2017-03-07 Kennametal Inc Tool holder having improved internal coolant delivery
CN105619168B (zh) * 2014-10-28 2017-12-22 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 加工装置
US10007246B2 (en) 2014-12-02 2018-06-26 Caterpillar Inc. Machining tool utilizing a supercritical coolant
JP6720173B2 (ja) * 2015-07-24 2020-07-08 京セラ株式会社 切削工具及びこれを用いた切削加工物の製造方法
CN105364632A (zh) * 2015-12-24 2016-03-02 宁波浩泰紧固件制造有限公司 一种自降温紧固件切削设备
DE102016119852A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-19 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Verfahren und Anordnung zur Zufuhr eines Kühlfluids hin zu einer Bearbeitungsstelle eines metallischen Werkstücks
CN206936956U (zh) * 2017-09-25 2018-01-30 晋城富泰华精密电子有限公司 喷淋冷却装置
DE202018100594U1 (de) 2018-02-02 2018-03-05 Zcc Cutting Tools Europe Gmbh Werkzeug für die spanende Bearbeitung
DE102018102413A1 (de) 2018-02-02 2019-08-08 Zcc Cutting Tools Europe Gmbh Werkzeug für die spanende Bearbeitung
AT16570U1 (de) * 2018-08-01 2020-01-15 Ceratizit Austria Gmbh Drehwerkzeug-Halter
CN114025903A (zh) 2019-07-08 2022-02-08 株式会社泰珂洛 切削刀具
DE102020102007A1 (de) 2020-01-28 2021-07-29 Zcc Cutting Tools Europe Gmbh Werkzeughalter
DE202020100455U1 (de) 2020-01-28 2020-03-17 Zcc Cutting Tools Europe Gmbh Werkzeughalter
CN113560495B (zh) * 2021-07-28 2022-05-03 南京航空航天大学 一种冷冻砂型切削用低温气流随动辅助排砂装置及方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL169522B (nl) 1951-05-29 Hoechst Ag Werkwijze voor het bereiden van een fotopolymeriseerbare kopieermassa, alsmede gevormd voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een aldus bereide kopieermassa.
ES352307A1 (es) 1968-01-02 1969-10-01 Soil Testing Services Inc Procedimiento para la obtencion de composiciones de enle- chado.
FR2244590A1 (en) 1973-09-20 1975-04-18 Georges Jean Marie Self-lubricating cutting tool for machine tool - has internal conduits press. feeding water-oil solution to root of cut
SE429934B (sv) 1979-02-07 1983-10-10 Sandvik Ab Skerverktyg med inbyggd kylmedietillforsel
US4322189A (en) * 1980-03-13 1982-03-30 Briese Leonard A Coolant control for milling tools
US4699047A (en) * 1985-01-25 1987-10-13 Nabisco Brands, Inc. Paste spreader apparatus for shredded wheat
US4726285A (en) 1985-10-16 1988-02-23 Kelley Winfield L Dimpled air distribution device
US4829859A (en) 1986-08-29 1989-05-16 Ulticon Systems, Inc. Method of high speed machining
US5148728A (en) 1988-09-12 1992-09-22 The Curator Of The University Of Missouri High pressure lubricooling machining of metals
US5004708A (en) 1989-03-02 1991-04-02 Union Carbide Corporation Pyrolytic boron nitride with columnar crystalline morphology
US4955264A (en) 1989-05-30 1990-09-11 Kennametal Inc. Tool assembly with a hydraulic chip-breaking fluid system
US5388487A (en) 1990-10-17 1995-02-14 Sandvik Ab Hydraulic tool holder with coolant jets
DE9112244U1 (sv) * 1991-10-01 1991-12-05 Link, Edmar, 7500 Karlsruhe, De
IL97746A (en) 1991-04-02 1995-01-24 Iscar Ltd Metal cutting tool
US5237894A (en) 1991-10-22 1993-08-24 Cleveland State University Material machining with improved fluid jet assistance
US5272945A (en) * 1992-08-26 1993-12-28 Kennametal Inc. Toolholder assembly and method
US5340242A (en) * 1992-09-25 1994-08-23 Kennametal Inc. Chip-breaking toolholder with adjustable orifice cap
WO1996005008A1 (en) 1994-08-09 1996-02-22 The Edison Materials Technology Center Cryogenic machining
US6045300A (en) * 1997-06-05 2000-04-04 Antoun; Gregory S. Tool holder with integral coolant passage and replaceable nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002502710A (ja) 2002-01-29
WO1999039852A1 (en) 1999-08-12
SE9800212L (sv) 1999-07-28
EP1073535A1 (en) 2001-02-07
EP1073535B1 (en) 2002-07-31
DE69902371T2 (de) 2002-11-14
JP4160259B2 (ja) 2008-10-01
DE69902371D1 (de) 2002-09-05
US6443672B1 (en) 2002-09-03
SE9800212D0 (sv) 1998-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE513480C2 (sv) Skärverktyg
US7004691B2 (en) Deep hole cutter
KR101126819B1 (ko) 회전 절삭 공구
US4795292A (en) Chuck for rotary metal cutting tool
US3874808A (en) Drill bushing
US8123442B2 (en) Expandable multi-flute reamer with tapered pin
US9676043B2 (en) Slot milling disc and a rotatable mounting shaft for such a milling disc
US5516242A (en) Cutting tool and shank
CA2467003A1 (en) Fluid drilling head
KR20100036251A (ko) 이젝터 드릴 시스템
JP2006528078A (ja) ドリル
WO2007116620A1 (ja) 深穴切削装置
JPH06277916A (ja) 給油用コレット
KR102495442B1 (ko) 드릴, 천공 유닛 및 천공 방법
US4184794A (en) Device for machining the internal wall of a cylinder
WO1998055254A1 (en) Tool holder with integral coolant passage and replaceable nozzle
US7357607B2 (en) Tool holder
JP4177079B2 (ja) コレットチャック用コレット
US5030040A (en) Rotary cutter
JP2511368B2 (ja) ク―ラント供給方法および装置
JP2000015539A (ja) 切削油供給型工具ホルダ
JP4141297B2 (ja) 深孔切削具
JPH11245119A (ja) ドリルタップ
JP2005034954A (ja) 油穴付き切削工具および切削加工方法
JPH08276310A (ja) 正面フライス