JP2000015539A - 切削油供給型工具ホルダ - Google Patents
切削油供給型工具ホルダInfo
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- JP2000015539A JP2000015539A JP10183459A JP18345998A JP2000015539A JP 2000015539 A JP2000015539 A JP 2000015539A JP 10183459 A JP10183459 A JP 10183459A JP 18345998 A JP18345998 A JP 18345998A JP 2000015539 A JP2000015539 A JP 2000015539A
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Abstract
油の供給が可能な工具ホルダを得る。 【解決手段】 ドリルあるいはエンドミル50を選択的
に着脱可能な刃物保持部4を備え、かつ、切削油供給手
段を備えた工具ホルダ。刃物保持部4の内周面5にはリ
ング状凹部をなす切削油中継溝6が形成されている。内
周面5であって中継溝6より内側に螺旋状の切削油通路
7が形成されると共に、中継溝6より外側は内周面5と
同径の円筒部8とされている。エンドミル50は継ぎ目
部53が中継溝6と一致するように保持部4に固定さ
れ、供給孔10から供給される切削油は通路7を通じて
中継溝6から切刃52に沿って噴出する。
Description
くは、ドリルやエンドミル等の切削刃物を工作機械の主
軸に装着するための、かつ、切削刃物へ切削油を供給可
能とした工具ホルダに関する。
ダにおいて、ドリルはその中心部に切削油を切刃に供給
するための油孔を有するものが使用されている。一方、
重切削用エンドミルはその切刃に切削油を供給するのに
ドリルのような油孔を使用することはできず、工具ホル
ダとは別体のノズルから供給していた。ドリルとエンド
ミルは同径のシャンクを有し、この点では同じ工具ホル
ダが使用可能であるにもかかわらず、切削油供給方式の
相違からドリルとエンドミルとで工具ホルダを使い分け
ねばならず、不便であった。また、エンドミル用に独立
した切削油供給装置を設置する必要があり、不経済でも
あった。
ミルのいずれに対しても切刃に切削油を供給でき、両者
に共用可能な切削油供給型工具ホルダを提供することに
ある。さらに、本発明の目的は、前記目的に加えて、エ
ンドミルに対して切削油を増圧して供給できる切削油供
給型工具ホルダを提供することにある。
め、本発明に係る工具ホルダは、工具ホルダの前部に設
けた円筒状の刃物保持部の先端部内周面にリング状凹部
をなす切削油中継溝を形成し、この刃物保持部の内周面
であって中継溝より内側に切削油通路を形成すると共
に、中継溝より外側は刃物保持部の内周面と同径の円筒
部とした。
エンドミルは切刃とシャンクの継ぎ目部が中継溝と一致
するように取り付ける。ホルダ本体に供給された切削油
は切削油通路から中継溝を通じて継ぎ目部から切刃に沿
って噴出することになる。一方、ドリルはその中心部に
油孔を有するものが使用され、切刃とシャンクの継ぎ目
部を中継溝よりは外側の円筒部に合わせて取り付ける。
この場合、切削油は切削油通路から中継溝へ至るが、ド
リルのシャンクと円筒部との嵌合いによって封止され外
部に噴出することはない。切削油はドリルの油孔を通じ
て噴出することになる。
ル及びエンドミルを使い分け,かつ、いずれの場合も切
削油の供給が可能である。即ち、エンドミルに対して
は、従来、外部のノズルからしか供給できなかった切削
油を工具ホルダを通じて供給することができる。
路を複数本の螺旋溝とすることが好ましい。螺旋溝を通
過する切削油は増圧され、回転方向に飛散することが軽
減される。即ち、切削油を効率的に使用することができ
る。
実施形態について、添付図面を参照して説明する。
おいて、本発明の第1実施形態である工具ホルダは、ホ
ルダ本体1の後部に工作機械の主軸(図示せず)に挿入
されるテーパシャンク部2を備え、中間部にマニュピレ
ータ保持部3を備え、前部に刃物保持部4を備えたもの
である。テーパシャンク部2の後部にはプルスタッド2
0が螺着されている。
照)あるいはドリル60(図3参照)を選択的に取り付
け可能な円筒状をなし、内周面5にエンドミル50のシ
ャンク51あるいはドリル60のシャンク61を挿入
し、ねじ25,25を締め付けることでこれらの切削刃
物を一体的に保持する。
0が形成されており、この供給孔10は刃物保持部4と
プルスタッド20の中心孔21とを連通している。刃物
保持部4の内周面5の先端部には切削油中継溝6がリン
グ状凹部をなすように形成されている。さらに、内周面
5であって中継溝6より内側には、3本の切削油通路7
が螺旋状に形成され、中継溝6より外側は内周面5と同
径の円筒部8とされている。3本の螺旋状の通路7は一
端が切削油供給孔10と通じ、他端が中継溝6と通じて
いる。
まず、重切削エンドミル50を使用する場合について説
明する。図2に示すように、エンドミル50は、切刃5
2とシャンク51の継ぎ目部53が中継溝6と一致する
ように刃物保持部4に取り付けられる。切削油は図示し
ない主軸からプルスタッド20を介して供給孔10へ供
給され、さらに螺旋状の通路7から中継溝6を通じて継
ぎ目部53から切刃52に沿って噴出する。通路7が螺
旋状に形成されていることで、切削油はこの部分で増圧
されるため、切削時の回転による遠心力で飛散すること
が軽減される。
説明する。図3に示すように、ドリル60は、切刃62
とシャンク61の継ぎ目部63を中継溝6よりは外側の
円筒部8に合わせて取り付けられる。この場合、切削油
は供給孔10、通路7から中継溝6へ至るが、シャンク
61と円筒部8との嵌合いによってこの部分が封止され
ているため、外部に噴出することはない。ドリル60の
油孔64はシャンク61の後端面から切刃62の先端ま
で貫通しており、切削油は油孔64から噴出することに
なる。
明の第2実施形態である工具ホルダは、刃物保持部4の
内周面5に形成した切削油通路7を前記第1実施形態の
螺旋溝からストレート溝に変更したものである。この通
路7は円周方向に90゜の間隔で4本形成されている。
それ以外の構成は第1実施形態と同様であり、エンドミ
ル50及びドリル60の使用方法、給油形態も同様であ
り、その説明は省略する。
ホルダは前記実施形態に限定するものではなく、この要
旨の範囲内で種々に変更することができる。特に、エン
ドミルやドリルを保持部4に固定するにはねじ25以外
に種々の手段を用いることができる。また、切削油供給
通路7の形状や本数は任意であることは勿論である。さ
らに、切削油は工作機械の主軸からではなく、外部から
ホルダ本体1の供給孔10へ供給する形態であってもよ
い。
を示す断面図。
す断面図。
Claims (2)
- 【請求項1】 ホルダ本体の後部に工作機械の主軸に装
着されるテーパシャンク部を有し、前部に切削刃物を着
脱可能な刃物保持部を有し、切削刃物へ切削油を供給す
るようにした工具ホルダにおいて、 前記刃物保持部の先端部内周面にリング状凹部をなす切
削油中継溝を形成し、 前記刃物保持部の内周面であって前記中継溝より内側に
切削油通路を形成すると共に、中継溝より外側は刃物保
持部の内周面と同径の円筒部とした、 ことを特徴とする工具ホルダ。 - 【請求項2】 前記切削油通路は複数本の螺旋溝である
ことを特徴とする請求項1記載の工具ホルダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18345998A JP4108828B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 切削油供給型工具ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18345998A JP4108828B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 切削油供給型工具ホルダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000015539A true JP2000015539A (ja) | 2000-01-18 |
JP4108828B2 JP4108828B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=16136158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18345998A Expired - Lifetime JP4108828B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 切削油供給型工具ホルダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4108828B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-06-30 JP JP18345998A patent/JP4108828B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4108828B2 (ja) | 2008-06-25 |
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