RU2009107870A - Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома - Google Patents

Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома Download PDF

Info

Publication number
RU2009107870A
RU2009107870A RU2009107870/04A RU2009107870A RU2009107870A RU 2009107870 A RU2009107870 A RU 2009107870A RU 2009107870/04 A RU2009107870/04 A RU 2009107870/04A RU 2009107870 A RU2009107870 A RU 2009107870A RU 2009107870 A RU2009107870 A RU 2009107870A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur compound
polymerization
mercaptan
polymer solutions
processing polymer
Prior art date
Application number
RU2009107870/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446177C2 (ru
Inventor
Свен БАЛЬК (DE)
Свен БАЛЬК
Герд ЛЕДЕН (DE)
Герд ЛЕДЕН
Эльке ОСТХАУС (DE)
Эльке ОСТХАУС
Original Assignee
Эвоник Рем Гмбх (De)
Эвоник Рем ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Рем Гмбх (De), Эвоник Рем ГмбХ filed Critical Эвоник Рем Гмбх (De)
Publication of RU2009107870A publication Critical patent/RU2009107870A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446177C2 publication Critical patent/RU2446177C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/02Neutralisation of the polymerisation mass, e.g. killing the catalyst also removal of catalyst residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F120/00Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F120/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F120/10Esters
    • C08F120/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F120/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F120/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/26Removing halogen atoms or halogen-containing groups from the molecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/34Introducing sulfur atoms or sulfur-containing groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2438/00Living radical polymerisation
    • C08F2438/01Atom Transfer Radical Polymerization [ATRP] or reverse ATRP
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2810/00Chemical modification of a polymer
    • C08F2810/40Chemical modification of a polymer taking place solely at one end or both ends of the polymer backbone, i.e. not in the side or lateral chains

Abstract

1. Способ удаления атомов галогенов из полимеров и отделения соединений переходных металлов, отличающийся тем, что атомы галогенов замещают путем прибавления подходящего сернистого соединения и одновременно осаждают соединения переходных металлов этим сернистым соединением и после этого отделяют с помощью фильтрования. ! 2. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представлено меркаптаном или другим органическим соединением с тиольной группой. ! 3. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представляет собой используемый в технологии свободно-радикальной полимеризации регулятор. ! 4. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что названное сернистое соединение имеет дополнительную функциональную группу. ! 5. Способ переработки растворов полимеров по п.4, отличающийся тем, что названная дополнительная функциональная группа представлена гидроксильной, кислотной или аминной группой. ! 6. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представляет собой н-додецилмеркаптан, метилмеркаптан, этилмеркаптан, бутилмеркаптан, этилгексилмеркаптан, изооктилмеркаптан, трет-додецилмеркаптан, тиогликольуксусную кислоту, меркаптопропионовую кислоту, меркаптоэтанол, меркаптопропанол, меркаптобутанол, меркаптогексанол или октилтиогликолят. ! 7. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение прибавляют при остановке реакции полимеризации или после ее остановки. ! 8. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отли

Claims (30)

1. Способ удаления атомов галогенов из полимеров и отделения соединений переходных металлов, отличающийся тем, что атомы галогенов замещают путем прибавления подходящего сернистого соединения и одновременно осаждают соединения переходных металлов этим сернистым соединением и после этого отделяют с помощью фильтрования.
2. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представлено меркаптаном или другим органическим соединением с тиольной группой.
3. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представляет собой используемый в технологии свободно-радикальной полимеризации регулятор.
4. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что названное сернистое соединение имеет дополнительную функциональную группу.
5. Способ переработки растворов полимеров по п.4, отличающийся тем, что названная дополнительная функциональная группа представлена гидроксильной, кислотной или аминной группой.
6. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение представляет собой н-додецилмеркаптан, метилмеркаптан, этилмеркаптан, бутилмеркаптан, этилгексилмеркаптан, изооктилмеркаптан, трет-додецилмеркаптан, тиогликольуксусную кислоту, меркаптопропионовую кислоту, меркаптоэтанол, меркаптопропанол, меркаптобутанол, меркаптогексанол или октилтиогликолят.
7. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что сернистое соединение прибавляют при остановке реакции полимеризации или после ее остановки.
8. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что из расчета на концентрацию участвовавших в полимеризации концов цепей используют 1,5 молярного эквивалента сернистого соединения.
9. Способ переработки растворов полимеров по п.8, отличающийся тем, что из расчета на концентрацию участвовавших в полимеризации концов цепей используют 1,1 молярного эквивалента сернистого соединения.
10. Способ переработки растворов полимеров по п.1, отличающийся тем, что полимеризация представляет собой радикальную полимеризацию с переносом атома.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемое в качестве катализатора полимеризации соединение переходного металла представлено соединениями меди, железа, кобальта, хрома, марганца, молибдена, серебра, цинка, палладия, родия, платины, рутения, иридия, иттербия, самария, рения и/или никеля.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что используемое в качестве катализатора полимеризации соединение переходного металла представлено соединением меди.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что прибавляемое к системе перед началом полимеризации соединение меди представляет собой Cu2O, CuBr, CuCl, CuI, CuN3, CuSCN, CuCN, CuNO2, CuNO3, CuBF4, Cu(СН3СОО) или Cu(CF3COO).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе предшествующей полимеризации используют инициатор, в составе которого есть активная группа X.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что активная группа Х означает атом хлора, брома, иода, роданидную или азидную группу.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что по активным группам инициатор может быть одновалентным, двухвалентным или многовалентным.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что активная группа Х на конце цепи полимера замещается сернистым соединением с образованием простого тиоэфира и с выделением кислоты в виде Х-Н.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед полимеризацией катализатор превращают в комплекс металла и лиганда в результате взаимодействия с азотсодержащим, кислородсодержащим, серосодержащим или фосфорсодержащим соединением, которое может образовывать с переходным металлом одну или несколько координационных связей.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве лиганда используют азотсодержащие хелатные лиганды.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что лиганд протонируется кислотой Х-Н.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что лиганд в результате протонирования отделяется от координированного им переходного металла.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что переходный металл выпадает в осадок в результате отделения от лиганда.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимер получают в результате полимеризации алкилакрилатов, алкилметакрилатов, стиролов, виниловых сложных эфиров, виниловых простых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, акрилонитрилов и/или других мономеров, полимеризующихся по механизму радикальной полимеризации с переносом атома, и/или смесей алкилакрилатов, алкилметакрилатов, виниловых сложных эфиров, виниловых простых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, стиролов, акрилонитрилов и/или других мономеров, полимеризующихся по механизму радикальной полимеризации с переносом атома.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимер получают в результате полимеризации стиролов, алкилакрилатов, и/или алкилметакрилатов, и/или смесей, состоящих преимущественно из стиролов, алкилакрилатов и/или алкилметакрилатов.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что в результате осаждения и следующей за этим фильтрацией содержание металла в растворе полимера снижается не менее чем на 80%.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что в результате осаждения и следующей за этим фильтрации содержание металла в растворе полимера снижается не менее чем на 95%.
27. Полимеры, получаемые способом по п.1, отличающиеся тем, что их получают способом радикальной полимеризации с переносом атома, что широта распределения по молекулярным массам у них составляет не более 1,5, что содержание галогена в них не превышает 0,1 мас.%, и тем, что они содержат не менее чем одну функциональную группу простого тиоэфира на одном из концов цепи.
28. Полимеры по п.27, отличающиеся тем, что они представляют собой линейные полимеры, получаемые с бифункциональным инициатором, что содержание галогена в них не превышает 0,1 мас.%, и тем, что они содержат функциональные группы простого тиоэфира на обоих концах цепи.
29. Полимеры по п.28, отличающиеся тем, что они представляют собой линейные полимеры, получаемые с бифункциональным инициатором, что содержание галогена в них не превышает 0,01 мас.%, и тем, что они содержат функциональные группы простого тиоэфира на обоих концах цепи.
30. Применение переработанных по одному из пп.1-26 полимеров в клеях-расплавах, в клеевых массах, в изолирующих массах, в массах для нанесения изолирующих покрытий в горячем состоянии, в полимераналогичных реакциях, в области косметики, в материалах для нанесения покрытий, в качестве диспергирующих средств, в качестве добавок к полимерам или в упаковках.
RU2009107870/04A 2006-08-09 2007-05-15 Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома RU2446177C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006037350.2 2006-08-09
DE102006037350A DE102006037350A1 (de) 2006-08-09 2006-08-09 Verfahren zur Herstellung von halogenfreien ATRP-Produkten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009107870A true RU2009107870A (ru) 2010-09-20
RU2446177C2 RU2446177C2 (ru) 2012-03-27

Family

ID=38353110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009107870/04A RU2446177C2 (ru) 2006-08-09 2007-05-15 Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090275707A1 (ru)
EP (1) EP2049574B1 (ru)
JP (1) JP2010500426A (ru)
KR (1) KR20090040320A (ru)
CN (1) CN101484479B (ru)
BR (1) BRPI0716417A2 (ru)
CA (1) CA2660311A1 (ru)
DE (1) DE102006037350A1 (ru)
MX (1) MX2009001258A (ru)
RU (1) RU2446177C2 (ru)
WO (1) WO2008017523A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006037352A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von säureterminierten ATRP-Produkten
DE102006037351A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von hydroxytelecheler ATRP-Produkten
DE102007039535A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Pentablockcopolymeren mit OH-funktionalisierten Blöcken auf (Meth)acrylatbasis
DE102008002016A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von silyl-funktionalisierten ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis
DE102008041139A1 (de) 2008-08-11 2010-02-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Dispergiermittel und dessen Verwendung
US20110144269A1 (en) * 2008-08-11 2011-06-16 Evonik Goldschmidt Gmbh Dispersing agent and its use
US20110213091A1 (en) * 2008-11-12 2011-09-01 Evonik Roehm Gmbh Method for producing telechelics having a bimodal molecular weight distribution
DE102008043669A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem breit verteilten B-Block
DE102008043666A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem bimodalen verteilten A-Block
DE102008043668A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem bimodalen B-Block
DE102008043658A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem breit verteilten A-Block
DE102010031314A1 (de) * 2010-07-14 2012-01-19 Evonik Röhm Gmbh Schwefelfreie Entfernung von Übergangsmetallkatalysatoren
JP2014525484A (ja) * 2011-08-26 2014-09-29 エボニック オイル アディティヴス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ポリマーのハロゲン含量の低減方法
RU2566303C1 (ru) * 2014-07-01 2015-10-20 Михаил Юрьевич Заремский Способ получения акриловых и метакриловых полимеров
RU2566302C1 (ru) * 2014-07-01 2015-10-20 Михаил Юрьевич Заремский Способ получения акриловых и метакриловых полимеров
US9587062B2 (en) 2014-12-15 2017-03-07 Henkel IP & Holding GmbH and Henkel AG & Co. KGaA Photocrosslinkable block copolymers for hot-melt adhesives
EP3242899A4 (en) 2015-01-08 2018-07-04 Henkel IP & Holding GmbH Process for preparing high molecular weight polyacrylates having narrow polydispersity indices
CN104804197A (zh) * 2015-04-16 2015-07-29 科达斯特恩(常州)汽车塑件系统有限公司 无卤超支化聚合物及含该聚合物的改性聚丙烯
CN105481676A (zh) * 2015-11-27 2016-04-13 中国海洋石油总公司 一种超低分子量聚丙烯酸的合成方法
RU2638832C1 (ru) * 2016-07-05 2017-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова", МГУ Способ получения акриловых и метакриловых полимеров
EP3702376B1 (en) * 2018-09-24 2020-12-23 Infineum International Limited Method of making polymers

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL30428A0 (en) * 1967-09-01 1968-12-26 Stauffer Chemical Co Polymercaptan modified vinyl halide polymers
RU2073032C1 (ru) * 1993-08-31 1997-02-10 Товарищество с ограниченной ответственностью "Сурэл" Способ получения полисульфидных полимеров и комплексные соединения гидросульфидов щелочных металлов или аммония с серой в качестве реагентов для осуществления этого способа
DE19539214A1 (de) * 1995-10-21 1997-04-24 Degussa Brandsicheres, transparentes Scheibenelement und dessen Verwendung
US6143848A (en) * 1997-10-23 2000-11-07 The B.F.Goodrich Company End-functionalized polymers by controlled free-radical polymerization process and polymers made therefrom
US6498209B1 (en) * 1998-03-31 2002-12-24 Roehm Gmbh & Co. Kg Poly(meth)acrylate plastisols
WO1999054365A1 (en) * 1998-04-20 1999-10-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Removal of halogens from polymerization product and the reduced halogen polymer and method
DE19928352A1 (de) * 1999-06-21 2000-12-28 Roehm Gmbh Verbesserte Poly(meth)acrylatptastisole und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6348554B1 (en) * 1999-11-30 2002-02-19 Rohmax Additives Gmbh Method for preparation of a liquid polymer composition and use of this composition
JP4977286B2 (ja) 2000-03-07 2012-07-18 日東電工株式会社 重合体の製造方法
JP4750246B2 (ja) * 2000-05-12 2011-08-17 株式会社カネカ ビニル系重合体の精製方法
JP4499260B2 (ja) * 2000-08-25 2010-07-07 株式会社カネカ ビニル系重合体の精製方法
DE10052646A1 (de) * 2000-10-24 2002-05-16 Boettcher Henrik Verfahren zur Herstellung von Funktionspolymeren sowie Schichten aus Funktionspolymeren auf Festkörperoberflächen über "lebende"/kontrollierte radikalische Polymerisation
DE10065501A1 (de) * 2000-12-28 2002-07-04 Roehm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole
US6689844B2 (en) * 2001-05-29 2004-02-10 Rohmax Additives Gmbh Process for synthesis of polymer compositions with reduced halogen content, polymer composition with reduced halogen content as well as use of this composition
JP2002356510A (ja) 2001-05-30 2002-12-13 Mitsubishi Chemicals Corp 重合体の製造方法
JP2003026724A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Mitsubishi Chemicals Corp 重合体の製造方法
JP2003119219A (ja) 2001-10-17 2003-04-23 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd アクリル系重合体の精製方法
JP3963709B2 (ja) * 2001-11-08 2007-08-22 株式会社カネカ 重合体から銅金属錯体を除く方法
US6939936B2 (en) * 2002-04-25 2005-09-06 3M Innovative Properties Company Iodine/iodide-containing hot melt coatable adhesive, methods and uses therefor
JP3999037B2 (ja) * 2002-05-13 2007-10-31 株式会社カネカ (メタ)アクリル系重合体の処理方法
DE10227898A1 (de) * 2002-06-21 2004-01-15 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung sprühgetrockneter Poly(meth)acrylatpolymere, ihre Verwendung als Polymerkomponente für Plastisole und damit hergestellte Plastisole
US20070155926A1 (en) * 2003-03-28 2007-07-05 Krzysztof Matyjaszewski Degradable polymers
JP4289037B2 (ja) * 2003-06-25 2009-07-01 株式会社カネカ ハロゲン基含有ビニル系重合体を含有する溶液からの溶剤の回収
DE10350786A1 (de) * 2003-10-29 2005-06-02 Röhm GmbH & Co. KG Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe
DE102004030404A1 (de) * 2004-06-23 2006-01-19 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats
DE102004035937A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme
JP2006083287A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 Kaneka Corp ビニル系重合体の製造方法
DE102005042389A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-28 Röhm Gmbh Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter
DE102005045458A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis
DE102005046681A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-05 Construction Research & Technology Gmbh Verwendung von polymeren Mikropartikeln in Baustoffmischungen
DE102005052130A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Röhm Gmbh Spritzbare Akustikmassen
DE102006008968A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln, deren Schalen porös und/oder hydrophil sind
DE102006008965A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe
DE102006008966A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln
DE102006009511A1 (de) * 2006-02-28 2007-08-30 Röhm Gmbh Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat
DE102006015846A1 (de) 2006-04-03 2007-10-04 Röhm Gmbh Kupferentfernung aus ATRP-Produkten mittels Zugabe von Schwefelverbindungen
DE102006037352A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von säureterminierten ATRP-Produkten
DE102006037351A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von hydroxytelecheler ATRP-Produkten
DE102007006105A1 (de) * 2007-02-02 2008-08-07 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung telecheler Polymere

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090040320A (ko) 2009-04-23
CA2660311A1 (en) 2008-02-14
CN101484479A (zh) 2009-07-15
WO2008017523A1 (de) 2008-02-14
EP2049574A1 (de) 2009-04-22
JP2010500426A (ja) 2010-01-07
DE102006037350A1 (de) 2008-02-14
EP2049574B1 (de) 2012-09-05
BRPI0716417A2 (pt) 2013-01-01
RU2446177C2 (ru) 2012-03-27
MX2009001258A (es) 2009-02-11
US20090275707A1 (en) 2009-11-05
CN101484479B (zh) 2011-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009107870A (ru) Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома
RU2009107865A (ru) Способ получения гидроксильных телехелевых продуктов радикальной полимеризации с переносом атома
RU2008143187A (ru) Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды
RU2009107869A (ru) Способ получения полимеров с кислотными концевыми группами радикальной полимеризацией с переносом атомов
RU2009117260A (ru) Способ получения силилтелехелевых полимеров
RU2009132728A (ru) Способ получения телехелевых полимеров
JP2012508309A (ja) 複峰性の分子量分布を有するテレケリックポリマーの製造方法
JP6787824B2 (ja) 加水分解性シリル基を含有するポリ(メタ)アクリレートの製造方法
AU2011379783B2 (en) Method for reducing odoriferous and/or toxic residual monomer in a latex
DE1595383A1 (de) Polyvinylarylthioaether und Verfahren zu ihrer Herstellung
Woodruff et al. Synthesis of Star Polymers with Epoxide-Containing Highly Branched Cores by Low-Catalyst Concentration Atom Transfer Radical Polymerization and Post-Polymerization Modifications
WO2010040630A1 (de) Raft-polymere und raft-reagenzien

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130516