RU2008143187A - Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды - Google Patents

Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды Download PDF

Info

Publication number
RU2008143187A
RU2008143187A RU2008143187/04A RU2008143187A RU2008143187A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A RU 2008143187/04 A RU2008143187/04 A RU 2008143187/04A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
polymerization
transition metal
adsorbents
adsorbent
Prior art date
Application number
RU2008143187/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2448983C2 (ru
Inventor
Свен БАЛК (DE)
Свен БАЛК
Герд ЛЕДЕН (DE)
Герд ЛЕДЕН
Кристине МИСС (DE)
Кристине МИСС
Кристине ТРЕМЕР (DE)
Кристине ТРЕМЕР
Моника РОРЕР (DE)
Моника РОРЕР
Original Assignee
Эвоник Рем Гмбх (De)
Эвоник Рем ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Рем Гмбх (De), Эвоник Рем ГмбХ filed Critical Эвоник Рем Гмбх (De)
Publication of RU2008143187A publication Critical patent/RU2008143187A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448983C2 publication Critical patent/RU2448983C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/02Neutralisation of the polymerisation mass, e.g. killing the catalyst also removal of catalyst residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/06Treatment of polymer solutions
    • C08F6/08Removal of catalyst residues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ выделения соединений переходных металлов из полимерных растворов согласно радикальной полимеризации с переносом атома (ATRP), отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждают с помощью добавления соединения серы в качестве осадителя, затем отделяют с помощью фильтрации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединением серы является сероводород, неорганический сульфид, меркаптан или соединение с тиоловой группой. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением серы является регулятор, применяемый в свободном радикальном полимеризационном методе. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждается после обрыва полимеризации. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют 1,5 молярных эквивалента осадителя. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют максимум 1,1 молярных эквивалента осадителя. ! 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, являются соединения меди, железа, кобальта, хрома, марганца, молибдена, серебра, цинка, палладия, родия, платины, рутения, иридия, иттербия, самария, рения и/или никеля. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, является соединение меди. !9. Способ по п.8, отличающийся тем, что соединение меди в виде Cu2O, CuBr, CuCl, Cul, CuN3, CuSCN, CuCN, CuNO2, CuNO3, CuBF4, Cu(CH3COO) и/или Cu(CF3COO) добавляют к системе перед началом полимеризации. ! 10. Способ по п.1 или 2, отличающ�

Claims (33)

1. Способ выделения соединений переходных металлов из полимерных растворов согласно радикальной полимеризации с переносом атома (ATRP), отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждают с помощью добавления соединения серы в качестве осадителя, затем отделяют с помощью фильтрации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединением серы является сероводород, неорганический сульфид, меркаптан или соединение с тиоловой группой.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением серы является регулятор, применяемый в свободном радикальном полимеризационном методе.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждается после обрыва полимеризации.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют 1,5 молярных эквивалента осадителя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют максимум 1,1 молярных эквивалента осадителя.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, являются соединения меди, железа, кобальта, хрома, марганца, молибдена, серебра, цинка, палладия, родия, платины, рутения, иридия, иттербия, самария, рения и/или никеля.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, является соединение меди.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что соединение меди в виде Cu2O, CuBr, CuCl, Cul, CuN3, CuSCN, CuCN, CuNO2, CuNO3, CuBF4, Cu(CH3COO) и/или Cu(CF3COO) добавляют к системе перед началом полимеризации.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор перед полимеризацией соединяют с соединением, содержащим азот, кислород, серу или фосфор, которое может идти на одно или несколько координационных связей с переходным металлом до комплекса металл-лиганд.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве лиганда применяют хелатлиганды, содержащие азот.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в предшествующей полимеризации применяют инициатор, который имеет Cl, Br, I, SCN и/или N3.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что инициатор может быть одноатомным, двухатомным или многоатомным относительно активных групп.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер получают путем полимеризации алкилакрилатов, алкилметакрилатов, стиролов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, акрилонитрилов и/или других мономеров, полимеризуемых с помощью ATRP и/или смесей из алкилакрилатов, алкилметакрилатов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, стиролов, акрилонитрилов, и/или других мономеров, полимеризуемых с помощью ATRP.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что полимер получают путем полимеризации алкилакрилатов и/или алкилметакрилатов и/или смесей, которые преимущественно состоят из алкилакрилатов и/или алкилметакрилатов.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер имеет среднечисловую молекулярную массу между 5000 г/моль и 120000 г/моль.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер имеет распределение молекулярной массы меньше 1,8.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что полимер имеет распределение молекулярной массы меньше 1,4.
19. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер после извлечения соединения переходных металлов не имеет никаких изменений относительно полимерных свойств степени функционализации, температуры стеклования, структуры, молекулярной массы, разветвления и/или распределения молекулярной массы.
20. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осаждение и последующую фильтрацию проводят при температуре в интервале между 0°С и 120°C.
21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержание металла в полимерном растворе уменьшается вследствие осаждения и последующей фильтрации на по меньшей мере 80 мас.%.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что содержание металла в полимерном растворе уменьшается вследствие осаждения и последующей фильтрации на по меньшей мере 95 мас.%.
23. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы параллельно применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы на второй стадии переработки применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
26. Способ по п.10, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов параллельно применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
28. Способ по п.26, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов на второй стадии переработки применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
29. Способ по п.23, отличающийся тем, что адсорбентом или смесью адсорбентов является кремний и/или оксид алюминия или органическая поликислота или активированный уголь.
30. Способ по одному из пп.24-28, отличающийся тем, что адсорбентом или смесью адсорбентов является кремний и/или оксид алюминия или органическая поликислота, или активированный уголь.
31. Способ п.29, отличающийся тем, что активированный уголь применяют в форме фильтра, загруженного активированным углем, при фильтрации.
32. Способ п.30, отличающийся тем, что активированный уголь применяют в форме фильтра, загруженного активированным углем, при фильтрации.
33. Применение полимеров, переработанных согласно одному из пп.1-32, в термоклеях, мастиках, герметиках, массах для сварки при нагреве, для полимераналогичных реакций, в косметических применениях, в материалах покрытия, в качестве диспергаторов, в качестве полимерных добавок или в упаковках.
RU2008143187/04A 2006-04-03 2007-02-12 Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений серы RU2448983C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006015846.6 2006-04-03
DE102006015846A DE102006015846A1 (de) 2006-04-03 2006-04-03 Kupferentfernung aus ATRP-Produkten mittels Zugabe von Schwefelverbindungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143187A true RU2008143187A (ru) 2010-05-10
RU2448983C2 RU2448983C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=37835280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143187/04A RU2448983C2 (ru) 2006-04-03 2007-02-12 Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений серы

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7999066B2 (ru)
EP (1) EP2001914B1 (ru)
JP (1) JP5039124B2 (ru)
KR (1) KR20080112263A (ru)
CN (1) CN101389664B (ru)
AT (1) ATE463518T1 (ru)
BR (1) BRPI0709721A2 (ru)
CA (1) CA2648167A1 (ru)
DE (2) DE102006015846A1 (ru)
HK (1) HK1129903A1 (ru)
MX (1) MX2008012751A (ru)
RU (1) RU2448983C2 (ru)
TW (1) TW200808845A (ru)
WO (1) WO2007115848A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10350786A1 (de) * 2003-10-29 2005-06-02 Röhm GmbH & Co. KG Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe
DE102004030404A1 (de) * 2004-06-23 2006-01-19 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats
DE102004035937A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme
DE102005042389A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-28 Röhm Gmbh Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter
DE102005052130A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Röhm Gmbh Spritzbare Akustikmassen
DE102006007563A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-30 Röhm Gmbh Verfahren zum Verkleben von Werkstoffen mit nanoskaligen superparamagnetischen Poly(meth)acrylatpolymeren
DE102006008966A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln
DE102006008965A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe
DE102006009586A1 (de) * 2006-02-28 2007-09-06 Röhm Gmbh Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter
DE102006009511A1 (de) * 2006-02-28 2007-08-30 Röhm Gmbh Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat
DE102006037350A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von halogenfreien ATRP-Produkten
DE102006037352A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von säureterminierten ATRP-Produkten
DE102006037351A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von hydroxytelecheler ATRP-Produkten
DE102006038715A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Evonik Röhm Gmbh Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats
DE102006057145A1 (de) * 2006-11-22 2008-05-29 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung verbesserter Bindemittel für Plastisole
DE102007006105A1 (de) * 2007-02-02 2008-08-07 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung telecheler Polymere
DE102007039535A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Pentablockcopolymeren mit OH-funktionalisierten Blöcken auf (Meth)acrylatbasis
DE102008002016A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von silyl-funktionalisierten ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis
DE102008041139A1 (de) * 2008-08-11 2010-02-18 Evonik Goldschmidt Gmbh Dispergiermittel und dessen Verwendung
DE102008043669A1 (de) 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem breit verteilten B-Block
DE102008043666A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem bimodalen verteilten A-Block
DE102008043658A1 (de) 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem breit verteilten A-Block
US20110213091A1 (en) * 2008-11-12 2011-09-01 Evonik Roehm Gmbh Method for producing telechelics having a bimodal molecular weight distribution
DE102008043668A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem bimodalen B-Block
DE102010031314A1 (de) 2010-07-14 2012-01-19 Evonik Röhm Gmbh Schwefelfreie Entfernung von Übergangsmetallkatalysatoren
US9587062B2 (en) 2014-12-15 2017-03-07 Henkel IP & Holding GmbH and Henkel AG & Co. KGaA Photocrosslinkable block copolymers for hot-melt adhesives
CN105273109B (zh) * 2015-08-26 2017-10-10 中山大学 一种从原子转移自由基聚合体系反应产物中去除铜的方法

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3531448A (en) * 1968-11-06 1970-09-29 Phillips Petroleum Co Process for removal of hydrogenation catalyst from hyrogenated polymers
US4098991A (en) * 1975-09-12 1978-07-04 The Firestone Tire & Rubber Company Removal of catalytic residues from hydrogenated thermoplastic or elastomeric polymers
CA1155871A (en) * 1980-10-16 1983-10-25 Gencorp Inc. Method for treating polypropylene ether and poly-1,2- butylene ether polyols
GB8722235D0 (en) * 1987-09-22 1987-10-28 Enichem Elastomers Ltd Removal of catalyst residues
RU2069666C1 (ru) * 1992-08-19 1996-11-27 Ефремовский завод синтетического каучука (акционерное общество открытого типа) Способ очистки низкомолекулярных сополимеров
US5281696A (en) 1992-12-07 1994-01-25 Shell Oil Company Removal of hydrogenation catalyst from polymer solutions by trialkyl aluminum precipitation
DE19539214A1 (de) * 1995-10-21 1997-04-24 Degussa Brandsicheres, transparentes Scheibenelement und dessen Verwendung
US5702250A (en) * 1996-07-19 1997-12-30 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Compact dental impression tray for photocurable impression material
CN1053675C (zh) * 1997-09-03 2000-06-21 北京燕山石油化工公司研究院 原子转移自由基聚合所制备的聚合物中催化剂的除去方法
JPH11116614A (ja) * 1997-10-16 1999-04-27 Teijin Ltd α−オレフィン−環状オレフィン共重合体の製造方法
US6388032B1 (en) 1997-10-16 2002-05-14 Teijin Limited Cyclic olefin polymer containing little catalyst residue
US6143848A (en) * 1997-10-23 2000-11-07 The B.F.Goodrich Company End-functionalized polymers by controlled free-radical polymerization process and polymers made therefrom
US6498209B1 (en) * 1998-03-31 2002-12-24 Roehm Gmbh & Co. Kg Poly(meth)acrylate plastisols
AUPP337298A0 (en) * 1998-05-07 1998-05-28 University Of Melbourne, The Process for microgel preparation
US6153727A (en) * 1998-08-18 2000-11-28 Shell Oil Company Extraction of metal residues from polymer cements
DE19928352A1 (de) * 1999-06-21 2000-12-28 Roehm Gmbh Verbesserte Poly(meth)acrylatptastisole und Verfahren zu ihrer Herstellung
US6348554B1 (en) * 1999-11-30 2002-02-19 Rohmax Additives Gmbh Method for preparation of a liquid polymer composition and use of this composition
DE60144361D1 (de) * 2000-08-25 2011-05-19 Kaneka Corp Verfahren zur Reinigung von Vinylpolymeren
JP4582880B2 (ja) * 2000-08-25 2010-11-17 株式会社カネカ ビニル系重合体の精製方法
DE10052542B4 (de) * 2000-10-23 2004-07-08 3M Espe Ag Vorrichtung zur Bestimmung des Endes der Verarbeitungszeit von härtbaren Massen
DE10065501A1 (de) * 2000-12-28 2002-07-04 Roehm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole
JP2003026724A (ja) * 2001-07-19 2003-01-29 Mitsubishi Chemicals Corp 重合体の製造方法
JP3963709B2 (ja) * 2001-11-08 2007-08-22 株式会社カネカ 重合体から銅金属錯体を除く方法
US20050202363A1 (en) * 2002-02-21 2005-09-15 Osterwalder J. M. Dental imaging and treatment system
DE10227898A1 (de) * 2002-06-21 2004-01-15 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung sprühgetrockneter Poly(meth)acrylatpolymere, ihre Verwendung als Polymerkomponente für Plastisole und damit hergestellte Plastisole
JP2004277544A (ja) * 2003-03-14 2004-10-07 Tonen Chem Corp 変性ポリオレフィン溶液の製造方法
DE10350786A1 (de) 2003-10-29 2005-06-02 Röhm GmbH & Co. KG Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe
US7361020B2 (en) * 2003-11-19 2008-04-22 Align Technology, Inc. Dental tray containing radiopaque materials
DE102004030404A1 (de) * 2004-06-23 2006-01-19 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats
DE102004035937A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Röhm GmbH & Co. KG Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme
DE102004037929A1 (de) * 2004-08-04 2006-03-16 Rohmax Additives Gmbh Verfahren zur radikalischen Polymerisation ethylenisch-ungesättigter Verbindungen
JP2006083287A (ja) * 2004-09-16 2006-03-30 Kaneka Corp ビニル系重合体の製造方法
DE102005042389A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-28 Röhm Gmbh Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter
DE102005045458A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis
DE102005046681A1 (de) * 2005-09-29 2007-04-05 Construction Research & Technology Gmbh Verwendung von polymeren Mikropartikeln in Baustoffmischungen
DE102005052130A1 (de) * 2005-10-28 2007-05-03 Röhm Gmbh Spritzbare Akustikmassen
US20070166659A1 (en) * 2006-01-18 2007-07-19 Haase Michael A Thermally accelerated dental imressions
DE102006008966A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln
DE102006008968A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln, deren Schalen porös und/oder hydrophil sind
DE102006008965A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe
DE102006009511A1 (de) * 2006-02-28 2007-08-30 Röhm Gmbh Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat
DE102006009586A1 (de) * 2006-02-28 2007-09-06 Röhm Gmbh Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter
DE102006009842A1 (de) * 2006-03-01 2007-09-06 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln die in der Mischung quellen
DE102006009841A1 (de) * 2006-03-01 2007-09-06 Röhm Gmbh Additive Baustoffmischungen mit quellbaren Polymergebilden

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007115848A1 (de) 2007-10-18
RU2448983C2 (ru) 2012-04-27
CN101389664A (zh) 2009-03-18
DE102006015846A1 (de) 2007-10-04
DE502007003405D1 (de) 2010-05-20
BRPI0709721A2 (pt) 2011-07-26
EP2001914A1 (de) 2008-12-17
TW200808845A (en) 2008-02-16
JP5039124B2 (ja) 2012-10-03
MX2008012751A (es) 2008-10-14
CN101389664B (zh) 2011-09-07
EP2001914B1 (de) 2010-04-07
KR20080112263A (ko) 2008-12-24
HK1129903A1 (en) 2009-12-11
CA2648167A1 (en) 2007-10-18
ATE463518T1 (de) 2010-04-15
JP2009532542A (ja) 2009-09-10
US7999066B2 (en) 2011-08-16
US20090062508A1 (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143187A (ru) Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды
RU2009107870A (ru) Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома
RU2454433C2 (ru) Способ получения полимеров с кислотными концевыми группами радикальной полимеризацией с переносом атомов
RU2009107865A (ru) Способ получения гидроксильных телехелевых продуктов радикальной полимеризации с переносом атома
RU2009117260A (ru) Способ получения силилтелехелевых полимеров
JP6787824B2 (ja) 加水分解性シリル基を含有するポリ(メタ)アクリレートの製造方法
JP2012508309A (ja) 複峰性の分子量分布を有するテレケリックポリマーの製造方法
RU2009132728A (ru) Способ получения телехелевых полимеров
JP6338072B2 (ja) 制御された単一電子移動リビングラジカル重合のための方法および装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130213