RU2008143187A - Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды - Google Patents
Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008143187A RU2008143187A RU2008143187/04A RU2008143187A RU2008143187A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A RU 2008143187/04 A RU2008143187/04 A RU 2008143187/04A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A RU 2008143187 A RU2008143187 A RU 2008143187A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- polymerization
- transition metal
- adsorbents
- adsorbent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/02—Neutralisation of the polymerisation mass, e.g. killing the catalyst also removal of catalyst residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/06—Treatment of polymer solutions
- C08F6/08—Removal of catalyst residues
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ выделения соединений переходных металлов из полимерных растворов согласно радикальной полимеризации с переносом атома (ATRP), отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждают с помощью добавления соединения серы в качестве осадителя, затем отделяют с помощью фильтрации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединением серы является сероводород, неорганический сульфид, меркаптан или соединение с тиоловой группой. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением серы является регулятор, применяемый в свободном радикальном полимеризационном методе. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждается после обрыва полимеризации. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют 1,5 молярных эквивалента осадителя. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют максимум 1,1 молярных эквивалента осадителя. ! 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, являются соединения меди, железа, кобальта, хрома, марганца, молибдена, серебра, цинка, палладия, родия, платины, рутения, иридия, иттербия, самария, рения и/или никеля. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, является соединение меди. !9. Способ по п.8, отличающийся тем, что соединение меди в виде Cu2O, CuBr, CuCl, Cul, CuN3, CuSCN, CuCN, CuNO2, CuNO3, CuBF4, Cu(CH3COO) и/или Cu(CF3COO) добавляют к системе перед началом полимеризации. ! 10. Способ по п.1 или 2, отличающ�
Claims (33)
1. Способ выделения соединений переходных металлов из полимерных растворов согласно радикальной полимеризации с переносом атома (ATRP), отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждают с помощью добавления соединения серы в качестве осадителя, затем отделяют с помощью фильтрации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соединением серы является сероводород, неорганический сульфид, меркаптан или соединение с тиоловой группой.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением серы является регулятор, применяемый в свободном радикальном полимеризационном методе.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединение переходных металлов осаждается после обрыва полимеризации.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют 1,5 молярных эквивалента осадителя.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в расчете на концентрацию соединения переходных металлов применяют максимум 1,1 молярных эквивалента осадителя.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, являются соединения меди, железа, кобальта, хрома, марганца, молибдена, серебра, цинка, палладия, родия, платины, рутения, иридия, иттербия, самария, рения и/или никеля.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединением переходных металлов, применяемом в полимеризации в качестве катализатора, является соединение меди.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что соединение меди в виде Cu2O, CuBr, CuCl, Cul, CuN3, CuSCN, CuCN, CuNO2, CuNO3, CuBF4, Cu(CH3COO) и/или Cu(CF3COO) добавляют к системе перед началом полимеризации.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор перед полимеризацией соединяют с соединением, содержащим азот, кислород, серу или фосфор, которое может идти на одно или несколько координационных связей с переходным металлом до комплекса металл-лиганд.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве лиганда применяют хелатлиганды, содержащие азот.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в предшествующей полимеризации применяют инициатор, который имеет Cl, Br, I, SCN и/или N3.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что инициатор может быть одноатомным, двухатомным или многоатомным относительно активных групп.
14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер получают путем полимеризации алкилакрилатов, алкилметакрилатов, стиролов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, акрилонитрилов и/или других мономеров, полимеризуемых с помощью ATRP и/или смесей из алкилакрилатов, алкилметакрилатов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, фумаратов, малеатов, итаконатов, стиролов, акрилонитрилов, и/или других мономеров, полимеризуемых с помощью ATRP.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что полимер получают путем полимеризации алкилакрилатов и/или алкилметакрилатов и/или смесей, которые преимущественно состоят из алкилакрилатов и/или алкилметакрилатов.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер имеет среднечисловую молекулярную массу между 5000 г/моль и 120000 г/моль.
17. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер имеет распределение молекулярной массы меньше 1,8.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что полимер имеет распределение молекулярной массы меньше 1,4.
19. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер после извлечения соединения переходных металлов не имеет никаких изменений относительно полимерных свойств степени функционализации, температуры стеклования, структуры, молекулярной массы, разветвления и/или распределения молекулярной массы.
20. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что осаждение и последующую фильтрацию проводят при температуре в интервале между 0°С и 120°C.
21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержание металла в полимерном растворе уменьшается вследствие осаждения и последующей фильтрации на по меньшей мере 80 мас.%.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что содержание металла в полимерном растворе уменьшается вследствие осаждения и последующей фильтрации на по меньшей мере 95 мас.%.
23. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы параллельно применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что для сокращения добавляемого соединения серы на второй стадии переработки применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
26. Способ по п.10, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов параллельно применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
28. Способ по п.26, отличающийся тем, что для сокращения добавляемых лигандов на второй стадии переработки применяют адсорбент или смесь адсорбентов.
29. Способ по п.23, отличающийся тем, что адсорбентом или смесью адсорбентов является кремний и/или оксид алюминия или органическая поликислота или активированный уголь.
30. Способ по одному из пп.24-28, отличающийся тем, что адсорбентом или смесью адсорбентов является кремний и/или оксид алюминия или органическая поликислота, или активированный уголь.
31. Способ п.29, отличающийся тем, что активированный уголь применяют в форме фильтра, загруженного активированным углем, при фильтрации.
32. Способ п.30, отличающийся тем, что активированный уголь применяют в форме фильтра, загруженного активированным углем, при фильтрации.
33. Применение полимеров, переработанных согласно одному из пп.1-32, в термоклеях, мастиках, герметиках, массах для сварки при нагреве, для полимераналогичных реакций, в косметических применениях, в материалах покрытия, в качестве диспергаторов, в качестве полимерных добавок или в упаковках.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006015846.6 | 2006-04-03 | ||
DE102006015846A DE102006015846A1 (de) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | Kupferentfernung aus ATRP-Produkten mittels Zugabe von Schwefelverbindungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008143187A true RU2008143187A (ru) | 2010-05-10 |
RU2448983C2 RU2448983C2 (ru) | 2012-04-27 |
Family
ID=37835280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008143187/04A RU2448983C2 (ru) | 2006-04-03 | 2007-02-12 | Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений серы |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7999066B2 (ru) |
EP (1) | EP2001914B1 (ru) |
JP (1) | JP5039124B2 (ru) |
KR (1) | KR20080112263A (ru) |
CN (1) | CN101389664B (ru) |
AT (1) | ATE463518T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0709721A2 (ru) |
CA (1) | CA2648167A1 (ru) |
DE (2) | DE102006015846A1 (ru) |
HK (1) | HK1129903A1 (ru) |
MX (1) | MX2008012751A (ru) |
RU (1) | RU2448983C2 (ru) |
TW (1) | TW200808845A (ru) |
WO (1) | WO2007115848A1 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10350786A1 (de) * | 2003-10-29 | 2005-06-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe |
DE102004030404A1 (de) * | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats |
DE102004035937A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-02-16 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme |
DE102005042389A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102005052130A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Röhm Gmbh | Spritzbare Akustikmassen |
DE102006007563A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Verfahren zum Verkleben von Werkstoffen mit nanoskaligen superparamagnetischen Poly(meth)acrylatpolymeren |
DE102006008966A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln |
DE102006008965A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe |
DE102006009586A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102006009511A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat |
DE102006037350A1 (de) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von halogenfreien ATRP-Produkten |
DE102006037352A1 (de) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von säureterminierten ATRP-Produkten |
DE102006037351A1 (de) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von hydroxytelecheler ATRP-Produkten |
DE102006038715A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Evonik Röhm Gmbh | Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats |
DE102006057145A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung verbesserter Bindemittel für Plastisole |
DE102007006105A1 (de) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung telecheler Polymere |
DE102007039535A1 (de) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Pentablockcopolymeren mit OH-funktionalisierten Blöcken auf (Meth)acrylatbasis |
DE102008002016A1 (de) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von silyl-funktionalisierten ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis |
DE102008041139A1 (de) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Dispergiermittel und dessen Verwendung |
DE102008043669A1 (de) | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem breit verteilten B-Block |
DE102008043666A1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem bimodalen verteilten A-Block |
DE102008043658A1 (de) | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von AB-Diblockcopolymeren mit einem breit verteilten A-Block |
US20110213091A1 (en) * | 2008-11-12 | 2011-09-01 | Evonik Roehm Gmbh | Method for producing telechelics having a bimodal molecular weight distribution |
DE102008043668A1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren mit einem bimodalen B-Block |
DE102010031314A1 (de) | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Evonik Röhm Gmbh | Schwefelfreie Entfernung von Übergangsmetallkatalysatoren |
US9587062B2 (en) | 2014-12-15 | 2017-03-07 | Henkel IP & Holding GmbH and Henkel AG & Co. KGaA | Photocrosslinkable block copolymers for hot-melt adhesives |
CN105273109B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-10-10 | 中山大学 | 一种从原子转移自由基聚合体系反应产物中去除铜的方法 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3531448A (en) * | 1968-11-06 | 1970-09-29 | Phillips Petroleum Co | Process for removal of hydrogenation catalyst from hyrogenated polymers |
US4098991A (en) * | 1975-09-12 | 1978-07-04 | The Firestone Tire & Rubber Company | Removal of catalytic residues from hydrogenated thermoplastic or elastomeric polymers |
CA1155871A (en) * | 1980-10-16 | 1983-10-25 | Gencorp Inc. | Method for treating polypropylene ether and poly-1,2- butylene ether polyols |
GB8722235D0 (en) * | 1987-09-22 | 1987-10-28 | Enichem Elastomers Ltd | Removal of catalyst residues |
RU2069666C1 (ru) * | 1992-08-19 | 1996-11-27 | Ефремовский завод синтетического каучука (акционерное общество открытого типа) | Способ очистки низкомолекулярных сополимеров |
US5281696A (en) | 1992-12-07 | 1994-01-25 | Shell Oil Company | Removal of hydrogenation catalyst from polymer solutions by trialkyl aluminum precipitation |
DE19539214A1 (de) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Degussa | Brandsicheres, transparentes Scheibenelement und dessen Verwendung |
US5702250A (en) * | 1996-07-19 | 1997-12-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Compact dental impression tray for photocurable impression material |
CN1053675C (zh) * | 1997-09-03 | 2000-06-21 | 北京燕山石油化工公司研究院 | 原子转移自由基聚合所制备的聚合物中催化剂的除去方法 |
JPH11116614A (ja) * | 1997-10-16 | 1999-04-27 | Teijin Ltd | α−オレフィン−環状オレフィン共重合体の製造方法 |
US6388032B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-05-14 | Teijin Limited | Cyclic olefin polymer containing little catalyst residue |
US6143848A (en) * | 1997-10-23 | 2000-11-07 | The B.F.Goodrich Company | End-functionalized polymers by controlled free-radical polymerization process and polymers made therefrom |
US6498209B1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-12-24 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Poly(meth)acrylate plastisols |
AUPP337298A0 (en) * | 1998-05-07 | 1998-05-28 | University Of Melbourne, The | Process for microgel preparation |
US6153727A (en) * | 1998-08-18 | 2000-11-28 | Shell Oil Company | Extraction of metal residues from polymer cements |
DE19928352A1 (de) * | 1999-06-21 | 2000-12-28 | Roehm Gmbh | Verbesserte Poly(meth)acrylatptastisole und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US6348554B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-02-19 | Rohmax Additives Gmbh | Method for preparation of a liquid polymer composition and use of this composition |
DE60144361D1 (de) * | 2000-08-25 | 2011-05-19 | Kaneka Corp | Verfahren zur Reinigung von Vinylpolymeren |
JP4582880B2 (ja) * | 2000-08-25 | 2010-11-17 | 株式会社カネカ | ビニル系重合体の精製方法 |
DE10052542B4 (de) * | 2000-10-23 | 2004-07-08 | 3M Espe Ag | Vorrichtung zur Bestimmung des Endes der Verarbeitungszeit von härtbaren Massen |
DE10065501A1 (de) * | 2000-12-28 | 2002-07-04 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole |
JP2003026724A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Mitsubishi Chemicals Corp | 重合体の製造方法 |
JP3963709B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2007-08-22 | 株式会社カネカ | 重合体から銅金属錯体を除く方法 |
US20050202363A1 (en) * | 2002-02-21 | 2005-09-15 | Osterwalder J. M. | Dental imaging and treatment system |
DE10227898A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-15 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung sprühgetrockneter Poly(meth)acrylatpolymere, ihre Verwendung als Polymerkomponente für Plastisole und damit hergestellte Plastisole |
JP2004277544A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Tonen Chem Corp | 変性ポリオレフィン溶液の製造方法 |
DE10350786A1 (de) | 2003-10-29 | 2005-06-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe |
US7361020B2 (en) * | 2003-11-19 | 2008-04-22 | Align Technology, Inc. | Dental tray containing radiopaque materials |
DE102004030404A1 (de) * | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats |
DE102004035937A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-02-16 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme |
DE102004037929A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Rohmax Additives Gmbh | Verfahren zur radikalischen Polymerisation ethylenisch-ungesättigter Verbindungen |
JP2006083287A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Kaneka Corp | ビニル系重合体の製造方法 |
DE102005042389A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102005045458A1 (de) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis |
DE102005046681A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Verwendung von polymeren Mikropartikeln in Baustoffmischungen |
DE102005052130A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Röhm Gmbh | Spritzbare Akustikmassen |
US20070166659A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Haase Michael A | Thermally accelerated dental imressions |
DE102006008966A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln |
DE102006008968A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln, deren Schalen porös und/oder hydrophil sind |
DE102006008965A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe |
DE102006009511A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat |
DE102006009586A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102006009842A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln die in der Mischung quellen |
DE102006009841A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit quellbaren Polymergebilden |
-
2006
- 2006-04-03 DE DE102006015846A patent/DE102006015846A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-02-12 AT AT07712204T patent/ATE463518T1/de active
- 2007-02-12 BR BRPI0709721-2A patent/BRPI0709721A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 DE DE502007003405T patent/DE502007003405D1/de active Active
- 2007-02-12 RU RU2008143187/04A patent/RU2448983C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-02-12 US US12/282,011 patent/US7999066B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-12 EP EP07712204A patent/EP2001914B1/de not_active Not-in-force
- 2007-02-12 CA CA002648167A patent/CA2648167A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-12 MX MX2008012751A patent/MX2008012751A/es unknown
- 2007-02-12 WO PCT/EP2007/051304 patent/WO2007115848A1/de active Application Filing
- 2007-02-12 KR KR1020087024144A patent/KR20080112263A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-02-12 CN CN2007800068515A patent/CN101389664B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-12 JP JP2009503505A patent/JP5039124B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-03-29 TW TW096111076A patent/TW200808845A/zh unknown
-
2009
- 2009-08-21 HK HK09107704.3A patent/HK1129903A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007115848A1 (de) | 2007-10-18 |
RU2448983C2 (ru) | 2012-04-27 |
CN101389664A (zh) | 2009-03-18 |
DE102006015846A1 (de) | 2007-10-04 |
DE502007003405D1 (de) | 2010-05-20 |
BRPI0709721A2 (pt) | 2011-07-26 |
EP2001914A1 (de) | 2008-12-17 |
TW200808845A (en) | 2008-02-16 |
JP5039124B2 (ja) | 2012-10-03 |
MX2008012751A (es) | 2008-10-14 |
CN101389664B (zh) | 2011-09-07 |
EP2001914B1 (de) | 2010-04-07 |
KR20080112263A (ko) | 2008-12-24 |
HK1129903A1 (en) | 2009-12-11 |
CA2648167A1 (en) | 2007-10-18 |
ATE463518T1 (de) | 2010-04-15 |
JP2009532542A (ja) | 2009-09-10 |
US7999066B2 (en) | 2011-08-16 |
US20090062508A1 (en) | 2009-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008143187A (ru) | Извлечение меди из продуктов atrp с помощью добавления соединений среды | |
RU2009107870A (ru) | Способ получения свободных от галогенов продуктов радикальной полимеризации с переносом атома | |
RU2454433C2 (ru) | Способ получения полимеров с кислотными концевыми группами радикальной полимеризацией с переносом атомов | |
RU2009107865A (ru) | Способ получения гидроксильных телехелевых продуктов радикальной полимеризации с переносом атома | |
RU2009117260A (ru) | Способ получения силилтелехелевых полимеров | |
JP6787824B2 (ja) | 加水分解性シリル基を含有するポリ(メタ)アクリレートの製造方法 | |
JP2012508309A (ja) | 複峰性の分子量分布を有するテレケリックポリマーの製造方法 | |
RU2009132728A (ru) | Способ получения телехелевых полимеров | |
JP6338072B2 (ja) | 制御された単一電子移動リビングラジカル重合のための方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130213 |