RU2009101474A - Стойкий к отравляющему действию серы, содержащий благородный металл катализатор гидрирования ароматических соединений и способ получения и применения такого катализатора - Google Patents
Стойкий к отравляющему действию серы, содержащий благородный металл катализатор гидрирования ароматических соединений и способ получения и применения такого катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009101474A RU2009101474A RU2009101474/04A RU2009101474A RU2009101474A RU 2009101474 A RU2009101474 A RU 2009101474A RU 2009101474/04 A RU2009101474/04 A RU 2009101474/04A RU 2009101474 A RU2009101474 A RU 2009101474A RU 2009101474 A RU2009101474 A RU 2009101474A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- range
- hydrogenation catalyst
- aromatic
- hydrogenation
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 37
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract 26
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 17
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims abstract 9
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 4
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- JRTYPQGPARWINR-UHFFFAOYSA-N palladium platinum Chemical compound [Pd].[Pt] JRTYPQGPARWINR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/44—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons
- C10G45/46—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used
- C10G45/52—Hydrogenation of the aromatic hydrocarbons characterised by the catalyst used containing platinum group metals or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/066—Zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/617—500-1000 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
- B01J35/638—Pore volume more than 1.0 ml/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/64—Pore diameter
- B01J35/647—2-50 nm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1096—Aromatics or polyaromatics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
- C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения композиции, в котором указанный способ включает ! совместное размалывание соединения циркония и неорганического оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия и диоксида кремния-оксида алюминия, с образованием смеси; ! образование агломератной частицы, содержащей указанную смесь; ! прокаливание указанной агломератной частицы с получением в результате прокаленной частицы, подходящей для использования в качестве носителя катализатора; и ! введение в указанный носитель катализатора благородного металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия и их комбинации, с обеспечением промежуточной каталитической композиции. ! 2. Способ по п.1, в котором указанная смесь содержит такое количество указанного соединения циркония, что указанная прокаленная частица имеет содержание циркония в интервале от 1 до 30 мас.% по отношению к общей массе указанной прокаленной частицы. ! 3. Способ по п.2, в котором указанное соединение циркония выбрано из группы, состоящей из оксидов, нитратов, сульфатов, силикатов, карбонатов, ацетатов, хлоридов, гидроксидов и гидратов циркония. ! 4. Способ по п.3, в котором указанная смесь содержит такое количество указанного неорганического оксидного материала, что указанная прокаленная частица имеет содержание неорганического оксида в интервале от 70 до 99 мас.% неорганического оксида. ! 5. Способ по п.4, дополнительно включающий прокаливание указанной промежуточной каталитической композиции с обеспечением в результате конечной каталитической композиции. ! 6. Катализатор гидрирования ароматических соединений, содержащий благородный метал
Claims (20)
1. Способ получения композиции, в котором указанный способ включает
совместное размалывание соединения циркония и неорганического оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия и диоксида кремния-оксида алюминия, с образованием смеси;
образование агломератной частицы, содержащей указанную смесь;
прокаливание указанной агломератной частицы с получением в результате прокаленной частицы, подходящей для использования в качестве носителя катализатора; и
введение в указанный носитель катализатора благородного металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия и их комбинации, с обеспечением промежуточной каталитической композиции.
2. Способ по п.1, в котором указанная смесь содержит такое количество указанного соединения циркония, что указанная прокаленная частица имеет содержание циркония в интервале от 1 до 30 мас.% по отношению к общей массе указанной прокаленной частицы.
3. Способ по п.2, в котором указанное соединение циркония выбрано из группы, состоящей из оксидов, нитратов, сульфатов, силикатов, карбонатов, ацетатов, хлоридов, гидроксидов и гидратов циркония.
4. Способ по п.3, в котором указанная смесь содержит такое количество указанного неорганического оксидного материала, что указанная прокаленная частица имеет содержание неорганического оксида в интервале от 70 до 99 мас.% неорганического оксида.
5. Способ по п.4, дополнительно включающий прокаливание указанной промежуточной каталитической композиции с обеспечением в результате конечной каталитической композиции.
6. Катализатор гидрирования ароматических соединений, содержащий благородный металл, выбранный из группы, состоящей из платины, палладия и их комбинации, и прокаленную смесь в качестве носителя катализатора, в котором указанная смесь указанной прокаленной смеси перед прокаливанием содержит соединение циркония и неорганический оксид, выбранный из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида кремния-оксида алюминия, и в котором указанный благородный металл присутствует в указанном катализаторе гидрирования ароматических соединений в интервале от 0,01 до 5 мас.%, причем мас.% берется по отношению к общей массе катализатора гидрирования ароматических соединений и рассчитывается как элементарный металл, и в котором указанный катализатор гидрирования ароматических соединений включает 1-30 мас.% диоксида циркония и от 60 до 99 мас.% указанного неорганического оксида.
7. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.6, в котором указанная прокаленная смесь содержит диоксид кремния и оксид алюминия в таких относительных количествах, что мольное соотношение (диоксид кремния):(оксид алюминия) находится в интервале от 1:10 до 10:1.
8. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.7, в котором указанное соединение циркония присутствует в указанной прокаленной смеси в количестве в интервале от 0,5 до 20 мас.%, причем мас.% берется по отношению к общей массе катализатора гидрирования ароматических соединений и рассчитывается как элементарный металл.
9. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.8, в котором указанный благородный металл включает как палладий, так и платину, присутствующие в катализаторе гидрирования ароматических соединений в таких количествах, что массовое соотношение (элементарный палладий):(элементарная платина) находится в интервале от 1:10 до 10:1.
10. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.9, в котором указанный катализатор гидрирования ароматических соединений имеет площадь поверхности в интервале от 300 до 600 м2/г.
11. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.10, в котором указанный катализатор гидрирования ароматических соединений имеет объем пор в интервале от 0,7 до 1,3 мл/г и средний диаметр пор в интервале от 50 до 250 Е.
12. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.7, в котором указанная прокаленная смесь имеет мольное соотношение (диоксид кремния):(оксид алюминия) более 10:1 до, по существу, отсутствия оксида алюминия, или только имеет диоксид кремния.
13. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.12, в котором указанное соединение циркония присутствует в указанной прокаленной смеси в количестве в интервале от 3 до 30 мас.%, причем мас.% берется по отношению к общей массе катализатора гидрирования ароматических соединений и рассчитывается как элементарный металл.
14. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.13, в котором указанный благородный металл включает как палладий, так и платину, присутствующие в катализаторе гидрирования ароматических соединений в таких количествах, что массовое соотношение (элементарный палладий):(элементарная платина) находится в интервале от 1:10 до 10:1.
15. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.14, в котором указанный катализатор гидрирования ароматических соединений имеет площадь поверхности в интервале от 200 до 500 м2/г.
16. Катализатор гидрирования ароматических соединений по п.15, в котором указанный катализатор гидрирования ароматических соединений имеет объем пор в интервале от 0,7 до 1,3 мл/г и средний диаметр пор в интервале от 50 до 250 Е.
17. Способ гидрирования ароматических соединений углеводородного исходного сырья, содержащего концентрацию серы и концентрацию ароматических соединений, в котором указанный способ содержит:
контактирование указанного углеводородного исходного сырья в подходящих условиях гидрирования ароматических соединений с одной или более каталитическими композициями по пп.7-16; и
получение продукта, имеющего сниженную концентрацию ароматических соединений.
18. Способ по п.17, в котором указанная концентрация серы находится в интервале от 1 до 1000 мас.ч./млн.
19. Способ по п.18, в котором благородный металл указанной каталитической композиции включает платину и палладий, где указанное массовое соотношение платина:палладий находится в интервале от 0,1:1 до 10:1.
20. Композиция, полученная любым из способов по пп.1-5.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US80527206P | 2006-06-20 | 2006-06-20 | |
| US60/805,272 | 2006-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009101474A true RU2009101474A (ru) | 2010-07-27 |
| RU2430778C2 RU2430778C2 (ru) | 2011-10-10 |
Family
ID=38617260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009101474/04A RU2430778C2 (ru) | 2006-06-20 | 2007-06-18 | Стойкий к отравляющему действию серы, содержащий благородный металл катализатор гидрирования ароматических соединений и способ получения и применения такого катализатора |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7737074B2 (ru) |
| EP (1) | EP2029273B1 (ru) |
| JP (1) | JP2009541035A (ru) |
| KR (1) | KR101412895B1 (ru) |
| CN (1) | CN101489668B (ru) |
| BR (1) | BRPI0713036B1 (ru) |
| CA (1) | CA2655100C (ru) |
| MX (1) | MX2008016177A (ru) |
| RU (1) | RU2430778C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007149799A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200810505B (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009134851A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Dow Technology Investments, Llc | Porous body precursors, shaped porous bodies, processes for making them, and end-use products based upon the same |
| US20100197486A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-08-05 | Celanese International Corporation | Catalysts for making ethyl acetate from acetic acid |
| US10065177B2 (en) | 2010-10-05 | 2018-09-04 | Pacific Industrial Development Corporation | Sulfur-resistant catalyst support material |
| CN102908971B (zh) * | 2011-08-04 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含钛的氧化硅-氧化铝成型物及其制备方法 |
| JP6446434B2 (ja) * | 2014-04-01 | 2018-12-26 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | 水素化油の製造方法及び単環芳香族炭化水素の製造方法 |
| EP3002058A1 (de) | 2014-10-02 | 2016-04-06 | Evonik Degussa GmbH | Katalysatorsystem zur Herstellung von Ketonen aus Epoxiden |
| CN105728024B (zh) | 2014-12-10 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 贵金属加氢催化剂的制备方法、贵金属加氢催化剂及应用 |
| CN105727941B (zh) | 2014-12-10 | 2018-09-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种耐硫型芳烃饱和加氢催化剂及其制备方法 |
| CN108467486B (zh) * | 2017-12-30 | 2021-01-26 | 深圳市安品有机硅材料有限公司 | 抗硫中毒铂催化剂及其制备方法 |
| US11680214B2 (en) | 2018-08-30 | 2023-06-20 | Shell Usa, Inc. | Hazy-free at 0° C heavy base oil and a process for producing |
| KR102009364B1 (ko) * | 2018-11-02 | 2019-08-09 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 수첨마무리용 촉매 및 이를 이용한 윤활기유의 제조방법 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3783123A (en) * | 1970-03-09 | 1974-01-01 | Union Oil Co | Hydrocarbon conversion process |
| NL173866C (nl) * | 1972-07-17 | 1984-03-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het hydrogeneren van aromatische koolwaterstoffen en aromaathoudende koolwaterstoffracties. |
| US3943053A (en) * | 1974-10-04 | 1976-03-09 | Ashland Oil, Inc. | Selective hydrogenation of aromatics and olefins in hydrocarbon fractions |
| US4849093A (en) * | 1987-02-02 | 1989-07-18 | Union Oil Company Of California | Catalytic aromatic saturation of hydrocarbons |
| GB8925979D0 (en) | 1989-11-16 | 1990-01-04 | Shell Int Research | Process for the preparation of extrudates,extrudates,and use of the extrudates |
| GB9108656D0 (en) * | 1991-04-23 | 1991-06-12 | Shell Int Research | Process for the preparation of a catalyst or catalyst precursor |
| US5147526A (en) * | 1991-10-01 | 1992-09-15 | Amoco Corporation | Distillate hydrogenation |
| US5271828A (en) * | 1992-03-16 | 1993-12-21 | Amoco Corporation | Distillate hydrogenation |
| US5902767A (en) * | 1993-08-03 | 1999-05-11 | Mobil Oil Corporation | Catalyst having an acidic solid oxide component and a group IB metal or metal oxide component |
| JP3770679B2 (ja) | 1996-12-24 | 2006-04-26 | 財団法人石油産業活性化センター | 炭化水素油の水素化処理用触媒及び軽油の水素化処理方法 |
| FR2783252B1 (fr) | 1998-08-28 | 2002-06-14 | Ct Nat De La Rech Scient I De | Procede pour l'hydrodesazotation et l'hydrogenation de structures aromatiques de coupes petrolieres |
| FR2793706B1 (fr) * | 1999-05-18 | 2001-08-03 | Total Raffinage Distribution | Support catalytique a base d'oxyde d'un metal du groupe ivb de la classification periodique des elements, sa preparation et ses utilisations |
| CN1112252C (zh) * | 2000-10-26 | 2003-06-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含锆氧化铝载体及其制备方法 |
| MY139580A (en) * | 2002-06-07 | 2009-10-30 | Shell Int Research | Shaped catalyst particles for hydrocarbon synthesis |
| WO2004078887A1 (ja) | 2003-03-07 | 2004-09-16 | Nippon Oil Corporation | 軽油留分の水素化処理方法 |
| KR20070004776A (ko) * | 2004-03-03 | 2007-01-09 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 촉매 담체 및 촉매 조성물, 그의 제조 방법 및 그의 용도 |
-
2007
- 2007-06-18 EP EP07798685.9A patent/EP2029273B1/en active Active
- 2007-06-18 CN CN2007800266732A patent/CN101489668B/zh active Active
- 2007-06-18 KR KR1020097001183A patent/KR101412895B1/ko active IP Right Grant
- 2007-06-18 MX MX2008016177A patent/MX2008016177A/es active IP Right Grant
- 2007-06-18 JP JP2009516650A patent/JP2009541035A/ja not_active Withdrawn
- 2007-06-18 US US11/764,474 patent/US7737074B2/en active Active
- 2007-06-18 BR BRPI0713036A patent/BRPI0713036B1/pt active IP Right Grant
- 2007-06-18 RU RU2009101474/04A patent/RU2430778C2/ru active
- 2007-06-18 WO PCT/US2007/071429 patent/WO2007149799A1/en active Search and Examination
- 2007-06-18 CA CA2655100A patent/CA2655100C/en active Active
-
2008
- 2008-12-11 ZA ZA200810505A patent/ZA200810505B/xx unknown
-
2010
- 2010-04-21 US US12/764,756 patent/US8309777B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7737074B2 (en) | 2010-06-15 |
| BRPI0713036A2 (pt) | 2012-04-17 |
| BRPI0713036B1 (pt) | 2017-05-09 |
| US8309777B2 (en) | 2012-11-13 |
| CA2655100C (en) | 2015-02-10 |
| JP2009541035A (ja) | 2009-11-26 |
| EP2029273C0 (en) | 2023-08-02 |
| KR20090025346A (ko) | 2009-03-10 |
| CN101489668A (zh) | 2009-07-22 |
| EP2029273B1 (en) | 2023-08-02 |
| US20080027253A1 (en) | 2008-01-31 |
| CN101489668B (zh) | 2013-03-13 |
| KR101412895B1 (ko) | 2014-06-26 |
| WO2007149799A1 (en) | 2007-12-27 |
| ZA200810505B (en) | 2009-11-25 |
| US20100200462A1 (en) | 2010-08-12 |
| MX2008016177A (es) | 2009-01-16 |
| RU2430778C2 (ru) | 2011-10-10 |
| CA2655100A1 (en) | 2007-12-27 |
| EP2029273A1 (en) | 2009-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009101474A (ru) | Стойкий к отравляющему действию серы, содержащий благородный металл катализатор гидрирования ароматических соединений и способ получения и применения такого катализатора | |
| RU2010111760A (ru) | Катализатор гидрирования ароматических углеводородов и способ получения и применения такого катализатора | |
| JP4523947B2 (ja) | 金属触媒を用いたジメチルナフタレンの製造方法 | |
| RU2007115057A (ru) | Промотированный катализатор синтеза фишера-тропша, способ его получения и способ синтеза углеводородов фишера-тропша | |
| RU2015144970A (ru) | Катализатор гидродесульфуризации для дизельного топлива и способ гидроочистки дизельного топлива | |
| EP1549726A1 (en) | Process for the removal of oxygen from olefin- containing process streams | |
| RU2004100818A (ru) | Способ получения микрокристаллического воска и его применение | |
| WO2013165471A1 (en) | Catalyst for light naphtha aromatization | |
| RU2012136553A (ru) | Катализатор на основе меди, нанесенный на мезопористый уголь, способ его получения и применения | |
| AU2009263607B2 (en) | Catalyst for Fischer-Tropsch synthesis and method for producing hydrocarbons | |
| JP4576124B2 (ja) | 脱硫及びそのための新規な組成物 | |
| RU2404950C2 (ru) | Способ гидрирования бензола, смесей бензола и толуола, смесей бензола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, или смесей бензола, толуола и ксилола, или изомерной смеси ксилола, содержащих сернистые ароматические соединения, и способ их десульфирования | |
| JP2017524519A (ja) | 酸性分子を捕捉するための、ナトリウムを含有しかつアルカリ元素をドープされたアルミナベースの吸着剤 | |
| CN103100413B (zh) | 一种异构化催化剂及其应用 | |
| CN104588008A (zh) | 饱和烷烃脱氢催化剂及其制备方法 | |
| Kirichenko et al. | Low-temperature copper hydrosilicates: catalysts for reduction of aromatic nitro compounds with molecular hydrogen | |
| CN101723323A (zh) | 基于铁酸锌的固体在含氧原料深度脱硫的方法中的应用 | |
| CA2477617C (en) | Hydrocarbon isomerization method | |
| Fujita et al. | Oxidative Destruction of Hydrocarbons on Ca 12 Al 14-x Si x O 33+ 0.5 x (0≤ x≤ 4) with Radical Oxygen Occluded in Nanopores | |
| CN1010476B (zh) | 甲烷的转化 | |
| JP4911974B2 (ja) | フィッシャー・トロプシュ合成用触媒および炭化水素の製造法 | |
| JP7160604B2 (ja) | １，３－ブタジエン及びアセトアルデヒドジエチルアセタールの製造方法 | |
| RU2171827C1 (ru) | Способ изомеризации легких парафиновых углеводородов c4-c6 | |
| KR970009880A (ko) | 탈수소화 반응용 복합 금속 촉매 조성물 및 이의 제조방법 | |
| RU2724902C1 (ru) | Высокоактивный катализатор дегидрирования алканов и способ его получения |