RU2008111969A - Способ изготовления поршневого кольца для двигателей внутреннего сгорания и подобное поршневое кольцо - Google Patents
Способ изготовления поршневого кольца для двигателей внутреннего сгорания и подобное поршневое кольцо Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008111969A RU2008111969A RU2008111969/06A RU2008111969A RU2008111969A RU 2008111969 A RU2008111969 A RU 2008111969A RU 2008111969/06 A RU2008111969/06 A RU 2008111969/06A RU 2008111969 A RU2008111969 A RU 2008111969A RU 2008111969 A RU2008111969 A RU 2008111969A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston ring
- layer
- metal strip
- side surfaces
- lower side
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/80—After-treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49274—Piston ring or piston packing making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления поршневого кольца (10) для двигателей внутреннего сгорания, включающий: ! обработку металлической полосы (20) с приданием ей по меньшей мере одной скошенной поверхности (15, 16), представляющей собой по меньшей мере часть боковой поверхности изготавливаемого поршневого кольца (10), ! формирование из обработанной таким образом металлической полосы (20) поршневого кольца (10), поверхность которого образует внутреннюю и внешнюю образующие поверхности (11, 12), а также верхнюю и нижнюю боковые поверхности; ! упрочнение поверхности поршневого кольца (10). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлической полосы используют стальную полосу (20) прямоугольного сечения. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют полосу из мартенситной стали с содержанием хрома от 12 до 17 мас.%. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну скошенную поверхность получают обработкой резанием или давлением. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что формируют две скошенные поверхности, которые представляют собой по меньшей мере часть обеих боковых поверхностей изготавливаемого поршневого кольца. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения по меньшей мере одной скошенной поверхности обрабатывают бесконечную металлическую полосу или отрезанную заготовку. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для формирования поршневого кольца из обработанной металлической полосы формуют поршневое кольцо, обрезают его, при необходимости, до нужной длины, и подвергают термообработке и/или механической обработке. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для упрочнения поверхности поршневого кольца применяют метод �
Claims (17)
1. Способ изготовления поршневого кольца (10) для двигателей внутреннего сгорания, включающий:
обработку металлической полосы (20) с приданием ей по меньшей мере одной скошенной поверхности (15, 16), представляющей собой по меньшей мере часть боковой поверхности изготавливаемого поршневого кольца (10),
формирование из обработанной таким образом металлической полосы (20) поршневого кольца (10), поверхность которого образует внутреннюю и внешнюю образующие поверхности (11, 12), а также верхнюю и нижнюю боковые поверхности;
упрочнение поверхности поршневого кольца (10).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлической полосы используют стальную полосу (20) прямоугольного сечения.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют полосу из мартенситной стали с содержанием хрома от 12 до 17 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну скошенную поверхность получают обработкой резанием или давлением.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что формируют две скошенные поверхности, которые представляют собой по меньшей мере часть обеих боковых поверхностей изготавливаемого поршневого кольца.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения по меньшей мере одной скошенной поверхности обрабатывают бесконечную металлическую полосу или отрезанную заготовку.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для формирования поршневого кольца из обработанной металлической полосы формуют поршневое кольцо, обрезают его, при необходимости, до нужной длины, и подвергают термообработке и/или механической обработке.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для упрочнения поверхности поршневого кольца применяют метод азотирования или хромоазотирования.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на нижнюю боковую поверхность (14, 16) поршневого кольца после упрочнения наносят защищающий от изнашивания слой, предпочтительно слой хрома или нитрида хрома.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что на внешнюю образующую поверхность (12) или поверхность скольжения поршневого кольца наносят защищающий от изнашивания слой или трибологический слой, предпочтительно слой нитрида хрома или фосфата марганца.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что для нанесения защищающего от изнашивания слоя или трибологического слоя поршневые кольца набирают в пакет с предварительным осевым сжатием пакета.
12. Поршневое кольцо (10) для двигателей внутреннего сгорания, поверхность которого образует внутреннюю и внешнюю образующие поверхности (11, 12), а также верхнюю и нижнюю боковые поверхности, отличающееся тем, что его поверхность снабжена упрочненным слоем (21) одинаковой толщины.
13. Поршневое кольцо по п.12, отличающееся тем, что его верхняя и нижняя боковые поверхности имеют участки (13, 14), проходящие параллельно друг другу, и участки (15, 16), проходящие наискось.
14. Поршневое кольцо по п.13, отличающееся тем, что ширина параллельных друг другу участков (13, 14) поверхностей составляет максимум четверть ширины поршневого кольца (10).
15. Поршневое кольцо по п.12, отличающееся тем, что на участках (14, 16) его верхней и/или нижней боковых поверхностей на упрочненный слой (21) нанесен защищающий от изнашивания слой, предпочтительно слой хрома.
16. Поршневое кольцо по п.12, отличающееся тем, что на его внешней и/или внутренней образующей поверхности (12) на упрочненный слой (21) нанесен защищающий от изнашивания слой или трибологический слой, предпочтительно слой нитрида хрома или фосфата марганца.
17. Поршневое кольцо (10) для двигателей внутреннего сгорания, изготовленное способом по одному из пп.1-11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005041408.7 | 2005-09-01 | ||
DE102005041408A DE102005041408A1 (de) | 2005-09-01 | 2005-09-01 | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings für Verbrennungsmotoren sowie einen derartigen Kolbenring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008111969A true RU2008111969A (ru) | 2009-10-10 |
Family
ID=37527760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008111969/06A RU2008111969A (ru) | 2005-09-01 | 2006-08-31 | Способ изготовления поршневого кольца для двигателей внутреннего сгорания и подобное поршневое кольцо |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080256794A1 (ru) |
EP (1) | EP1920175A1 (ru) |
JP (1) | JP2009507160A (ru) |
CN (1) | CN101253353A (ru) |
BR (1) | BRPI0615327A2 (ru) |
DE (1) | DE102005041408A1 (ru) |
RU (1) | RU2008111969A (ru) |
WO (1) | WO2007025533A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007038188B4 (de) * | 2007-08-13 | 2018-11-15 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verschleißfest beschichteter Kolbenring und Verfahren zu dessen Herstellung |
US10036471B2 (en) * | 2009-11-18 | 2018-07-31 | Achates Power, Inc. | Ported engine constructions with low-tension compression seals |
CN102741535B (zh) * | 2010-01-29 | 2014-09-10 | 日本活塞环株式会社 | 活塞环 |
JP5425722B2 (ja) * | 2010-06-23 | 2014-02-26 | 日立建機株式会社 | 斜軸式液圧回転機 |
JP2012052637A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Denso Corp | 流体制御弁 |
DE102010046551B4 (de) * | 2010-09-27 | 2014-09-04 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings |
DE102010047961A1 (de) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings |
CN102166707B (zh) * | 2011-04-08 | 2013-01-09 | 云峰发电厂 | 水电机组空气阀浮筒制作方法 |
BRPI1103935A2 (pt) | 2011-08-17 | 2013-08-06 | Mahle Metal Leve Sa | anel de pistço |
DE102011120591A1 (de) | 2011-12-08 | 2013-06-13 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Bearbeitung von Kolbenringen |
EP2610532A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | FPT Industrial S.p.A. | Seal unit of a piston of an internal combustion engine |
DE102012004760B4 (de) | 2012-03-08 | 2013-10-31 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Trapezkolbenrings sowie Trapezkolbenring |
DE102012204156A1 (de) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring mit Chrom-Feststoffpartikel-Verschleißschutzschicht und korrosionsbeständiger Flankenfläche |
DE102013200261A1 (de) * | 2013-01-10 | 2014-07-10 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Kolbenring für Brennkraftmaschinen mit erhöhter Ermüdungsfestigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102013010749B3 (de) | 2013-06-27 | 2014-10-30 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings mit reduziertem Stoßdruck, sowie Kolbenring mit reduziertem Stoßdruck |
BR102013018952B1 (pt) * | 2013-07-24 | 2021-10-26 | Mahle Metal Leve S/A | Conjunto de deslizamento |
US9587501B2 (en) | 2013-11-11 | 2017-03-07 | General Electric Company | Rotary machine secondary sealing assembly and method of assembling the same |
CN104526288A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 宁波韵升弹性元件有限公司 | 一种活塞环的加工方法 |
CN106122469A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-16 | 邹敏 | 一种梯面外阶cks扭曲活塞环 |
CN112377614B (zh) * | 2020-11-11 | 2023-02-24 | 马勒汽车技术(中国)有限公司 | 用于发动机的活塞环及活塞环的加工方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2098595A5 (ru) * | 1970-07-21 | 1972-03-10 | Floquet Monopole | |
US4299401A (en) * | 1979-09-12 | 1981-11-10 | Ramsey Corporation | Piston ring and method of making same |
JPS59110355U (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
JPS60155056A (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-14 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 鋼製圧縮ピストンリング |
JPH0625596B2 (ja) * | 1984-02-16 | 1994-04-06 | 帝国ピストンリング株式会社 | 高耐久性ピストンリングの製造方法 |
JPS60188660A (ja) | 1984-03-07 | 1985-09-26 | Nippon Piston Ring Co Ltd | ピストンリング |
GB8407712D0 (en) * | 1984-03-24 | 1984-05-02 | Ae Plc | Piston rings for ic engines |
JPS60206962A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Riken Corp | 内燃機関用鉄鋼製ピストンリング |
JPS62233457A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-13 | Riken Corp | フアイアリング |
JPS62288776A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Toyota Motor Corp | ピストンリング |
US4815429A (en) * | 1987-06-24 | 1989-03-28 | Combustion Technologies, Inc. | Piston head for an internal combustion engine and a compression ring therefor |
JPH031244A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-07 | Nec Corp | タスクディスパッチ方式 |
EP0605223A1 (en) | 1992-12-29 | 1994-07-06 | Dana Corporation | Gas nitrided piston ring |
JPH08296497A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-12 | Hitachi Metals Ltd | 圧力リング用線材およびその製造方法 |
US5901963A (en) * | 1996-10-30 | 1999-05-11 | Dana Corporation | Gas nitrided taper faced keystone piston ring incorporating a sealing land and orientation groove |
DE19648160C2 (de) * | 1996-11-21 | 1998-09-10 | Ae Goetze Gmbh | Kompressionskolbenring |
JP2000145542A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-05-26 | Nippon Piston Ring Co Ltd | 直噴式ディ―ゼルエンジン用ピストンリングおよび組合せ |
JP2000120869A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | 摺動部材及びその製造方法 |
JP2001182831A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-06 | Nippon Piston Ring Co Ltd | フルキーストン形ピストンリング |
JP2002323133A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-11-08 | Teikoku Piston Ring Co Ltd | 圧力リング用線材及び圧力リングとその製造方法 |
JP4392485B2 (ja) | 2001-02-27 | 2010-01-06 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリング |
JP4457336B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2010-04-28 | 日立金属株式会社 | 異形線材の成形方法と装置 |
US20050260436A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Einberger Peter J | Wear resistant coating for piston rings |
-
2005
- 2005-09-01 DE DE102005041408A patent/DE102005041408A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-08-31 JP JP2008528337A patent/JP2009507160A/ja active Pending
- 2006-08-31 US US11/991,239 patent/US20080256794A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-31 EP EP06791337A patent/EP1920175A1/de not_active Withdrawn
- 2006-08-31 BR BRPI0615327-5A patent/BRPI0615327A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-31 RU RU2008111969/06A patent/RU2008111969A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-08-31 CN CNA200680032167XA patent/CN101253353A/zh active Pending
- 2006-08-31 WO PCT/DE2006/001531 patent/WO2007025533A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007025533A1 (de) | 2007-03-08 |
US20080256794A1 (en) | 2008-10-23 |
EP1920175A1 (de) | 2008-05-14 |
JP2009507160A (ja) | 2009-02-19 |
DE102005041408A1 (de) | 2007-03-08 |
CN101253353A (zh) | 2008-08-27 |
BRPI0615327A2 (pt) | 2011-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008111969A (ru) | Способ изготовления поршневого кольца для двигателей внутреннего сгорания и подобное поршневое кольцо | |
US7572344B2 (en) | Method for the production of wear-resistant sides for a keystone ring for internal combustion engine | |
RU2577642C2 (ru) | Способ изготовления поршневых колец | |
TWI274624B (en) | Fracture split method for connecting rod | |
KR101930094B1 (ko) | 내연기관용 피스톤 및 이를 제조하기 위한 방법 | |
CA1115316A (en) | Bearing race | |
KR20030030037A (ko) | 강(鋼)제 피스톤링 | |
WO2006097264A1 (de) | Gaswechselventil mit korrosionsschutzschicht | |
ATE217825T1 (de) | Kurbelwelle spanen + härten + spanen + finishen | |
DE10393055D2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Verschleissschichten an Stahlkolbenringen sowie Stahlkolbenring mit einer derartigen Verschleissschutzschicht | |
RU2012121184A (ru) | Компонент шарнирного соединения с улучшенными поверхностями износа | |
CA2601054C (en) | Piston for a reciprocating internal combustion engine having hardened piston ring grooves | |
JPS60155056A (ja) | 鋼製圧縮ピストンリング | |
EP3173637B1 (en) | Fracture-separated engine component and method for manufacturing same | |
RU2368487C1 (ru) | Способ обработки галтели ступенчатого вала | |
JPH064137Y2 (ja) | オイルリング | |
RU2110693C1 (ru) | Поршневое кольцо для двигателя внутреннего сгорания или поршневого компрессора | |
JP2004232724A (ja) | ころ軸受用二つ割り保持器およびこれを用いたころ軸受 | |
JP2003028299A (ja) | スペーサーエキスパンダおよびその製造方法 | |
RU2012116180A (ru) | Способ обработки внутренних поверхностей гильз тракторных и комбайновых дизелей в ремонтном производстве | |
US20200141492A1 (en) | Method for producing a piston ring | |
JPH06105102B2 (ja) | 往復動機関のシリンダライナ | |
RU2511156C1 (ru) | Способ увеличения ресурса цилиндра двухтактного двигателя внутреннего сгорания пд-10м | |
WO2024118030A3 (en) | Low carbon bainitic steel for the machinery manufacturing industry | |
JP2003194223A (ja) | 組合せオイルリング |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20101102 |