RU2008104634A - Полиольная композиция, содержащая диспергированные мелкие частицы, способ получения полимерного полиола и способ получения полиуретановой смолы - Google Patents
Полиольная композиция, содержащая диспергированные мелкие частицы, способ получения полимерного полиола и способ получения полиуретановой смолы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008104634A RU2008104634A RU2008104634/04A RU2008104634A RU2008104634A RU 2008104634 A RU2008104634 A RU 2008104634A RU 2008104634/04 A RU2008104634/04 A RU 2008104634/04A RU 2008104634 A RU2008104634 A RU 2008104634A RU 2008104634 A RU2008104634 A RU 2008104634A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyol
- polymer
- particles
- ethylenically unsaturated
- unsaturated monomer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0838—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
- C08G18/0842—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
- C08G18/0861—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers
- C08G18/0871—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being organic
- C08G18/0876—Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being organic the dispersing or dispersed phase being a polyol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
1. Полиольная композиция (I), содержащая полиол (а) и мелкие частицы смолы (b), диспергированные в полиоле (а), где мелкими частицами смолы (b) являются такие частицы, у которых рассчитанное через единицы объема арифметическое стандартное отклонение для распределения частиц по размеру, полученного на основании соответствующих значений в 85 интервалах разбиения диапазона от 0,020 до 2000 мкм, определенного с использованием анализатора распределения частиц по размеру методом дифракции/рассеяния лазерного излучения, составляет не более чем 0,6. ! 2. Полиольная композиция (I) по п.1, где мелкие частицы смолы (b) удовлетворяют следующей формуле (1): ! [P]/[Q]≥1,7·[R]-0,93 (1) ! где [R] представляет среднеарифметический диаметр частиц (мкм), [P] представляет величину моды (при расчете на объем, %), а [Q] представляет разность (мкм) между наибольшим диаметром частиц и наименьшим диаметром частиц. ! 3. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где среднеарифметический диаметр частиц [R] для мелких частиц смолы (b) составляет от 0,3 мкм до 3,0 мкм. ! 4. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где содержание частиц, имеющих диаметр не менее чем 10 мкм, в числе мелких частиц полимера (b) составляет не более чем 2 об.%. ! 5. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где содержание мелких частиц смолы (b) в полиольной композиции (I) составляет от 35 мас.% до 65 мас.%. ! 6. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где мелкие частицы смолы (b) представляют собой частицы полимера, полученные полимеризацией этиленненасыщенного мономера (d). ! 7. Полиольная композиция (I) по п.6, полученная полимеризацией этиленненасыщенного мономера (d) в полиоле (а), при необходимости в разбавителе (с), в присутствии инициатора ради�
Claims (19)
1. Полиольная композиция (I), содержащая полиол (а) и мелкие частицы смолы (b), диспергированные в полиоле (а), где мелкими частицами смолы (b) являются такие частицы, у которых рассчитанное через единицы объема арифметическое стандартное отклонение для распределения частиц по размеру, полученного на основании соответствующих значений в 85 интервалах разбиения диапазона от 0,020 до 2000 мкм, определенного с использованием анализатора распределения частиц по размеру методом дифракции/рассеяния лазерного излучения, составляет не более чем 0,6.
2. Полиольная композиция (I) по п.1, где мелкие частицы смолы (b) удовлетворяют следующей формуле (1):
[P]/[Q]≥1,7·[R]-0,93 (1)
где [R] представляет среднеарифметический диаметр частиц (мкм), [P] представляет величину моды (при расчете на объем, %), а [Q] представляет разность (мкм) между наибольшим диаметром частиц и наименьшим диаметром частиц.
3. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где среднеарифметический диаметр частиц [R] для мелких частиц смолы (b) составляет от 0,3 мкм до 3,0 мкм.
4. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где содержание частиц, имеющих диаметр не менее чем 10 мкм, в числе мелких частиц полимера (b) составляет не более чем 2 об.%.
5. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где содержание мелких частиц смолы (b) в полиольной композиции (I) составляет от 35 мас.% до 65 мас.%.
6. Полиольная композиция (I) по п.1 или 2, где мелкие частицы смолы (b) представляют собой частицы полимера, полученные полимеризацией этиленненасыщенного мономера (d).
7. Полиольная композиция (I) по п.6, полученная полимеризацией этиленненасыщенного мономера (d) в полиоле (а), при необходимости в разбавителе (с), в присутствии инициатора радикальной полимеризации (k), в присутствии или в отсутствии диспергатора (е).
8. Полиольная композиция (I) по п.7, полученная полимеризацией в присутствии диспергатора (е), при этом количество диспергатора (е) составляет от 1 мас.% до 50 мас.% в расчете на массу этиленненасыщенного мономера (d).
9. Полиольная композиция (I) по п.7, полученная полимеризацией в присутствии разбавителя (с), имеющего параметр растворимости (значение SP) от 7 до 11, при этом количество разбавителя (с) составляет от 1 мас.% до 15 мас.%, в расчете на массу полиольной композиции (I).
10. Полиольная композиция (I) по п.6, где мономер (d) содержит не более чем 98 мас.% стирола и от 2 мас.% до 15 мас.% аддукта алкиленоксида, содержащего α-алкенильную группу.
11. Полиольная композиция (I) по п.6, полученная способом одностадийной полимеризации, осуществляемым при температуре полимеризации путем добавления инициатора радикальной полимеризации (k) к смеси, содержащей полиол (а), этиленненасыщенный мономер (d) и диспергатор (е), а также при необходимости разбавитель (с).
12. Способ получения полиуретановой смолы по п.1 или 2 путем взаимодействия полиольного компонента и органического полиизоцианата в присутствии одной или нескольких добавок, выбираемых при необходимости из катализатора, пенообразователя и пеностабилизатора, где полиольную композицию (I) по любому одному из пп.1-11 используют в качестве, по меньшей мере, части полиольного компонента.
13. Способ получения полимерного полиола (Ia), при этом способ включает
первую стадию полимеризации мономерсодержащей жидкой смеси (А1), содержащей полиол (а), этиленненасыщенный мономер (d), инициатор радикальной полимеризации (k) и диспергатор (е), с получением, таким образом, полимерного полиольного интермедиата (В1); и
вторую стадию полимеризации мономерсодержащей жидкой смеси (А2), содержащей полиол (а), этиленненасыщенный мономер (d), инициатор радикальной полимеризации (k), диспергатор (е) и полимерный полиол основы (h1), которым является интермедиат (В1),
где каждая концентрация этиленненасыщенного мономера (d) в мономерсодержащих жидких смесях (А1) и (А2) до инициации полимеризации на каждой стадии составляет от 7 мас.% до 25 мас.%,
содержание полимера в полимерном полиоле основы (h1) составляет от 7 мас.% до 25 мас.%,
степень превращения этиленненасыщенного мономера (d) в полимер на каждой стадии составляет не менее чем 80 мас.%,
скорость превращения этиленненасыщенного мономера (d) в полимер от момента инициации полимеризации вплоть до того момента, когда степень превращения становится равной 80 мас.%, составляет не менее чем 8 мас.%/мин, и
содержание полимера в полимерном полиоле (Ia), полученном в конце, составляет от 30 мас.% до 45 мас.%.
14. Способ получения полимерного полиола (Ia), включающий
первую стадию полимеризации мономерсодержащей жидкой смеси (А1), содержащей полиол (а), этиленненасыщенный мономер (d), инициатор радикальной полимеризации (k) и диспергатор (е), с получением, таким образом, полимерного полиольного интермедиата (В1); и
(i+1)-ую стадию полимеризации мономерсодержащей жидкой смеси (Аi+1), содержащей полиол (а), этиленненасыщенный мономер (d), инициатор радикальной полимеризации (k), диспергатор (е) и полимерный полиол основы (hi), которым является интермедиат (Bi), с получением, таким образом, полимерного полиольного интермедиата (Bi+1), где i представляет собой целое число, пошагово изменяющееся в диапазоне от 1 до n-1, при этом данную стадию повторяют n-1 раз, где полимерный полиольный интермедиат (Bi+1) следует использовать в качестве полимерного полиола основы (hi+1) на следующей стадии, на которой этиленненасыщенный мономер (d) полимеризуют аналогичным образом,
где общее количество n раз повторения составляет от 3 до 7,
каждая концентрация этиленненасыщенного мономера (d) в мономерсодержащих жидких смесях (А1) и (Ai+1) до инициации полимеризации на каждой стадии составляет от 7 мас.% до 25 мас.%,
содержание полимера в полимерном полиоле основы (hi) составляет от 7 мас.% до 50 мас.%, и
содержание полимера в полимерном полиоле (Ia), полученном в конце, составляет от 30 мас.% до 65 мас.%.
15. Способ по п.14, где степень превращения этиленненасыщенного мономера (d) в полимер на каждой стадии составляет не менее чем 80 мас.%, и на каждой стадии скорость превращения этиленненасыщенного мономера (d) в полимер от момента инициации полимеризации вплоть до того момента, когда степень превращения становится равной 80 мас.%, составляет не менее чем 8 мас.%/мин.
16. Способ по п.13 или 14, где в случае рассчитанного через единицы объема распределения частиц по размеру для частиц полимера в полимерном полиоле (Ia), полученного на основании соответствующих значений в 85 интервалах разбиения диапазона от 0,020 до 2000 мкм, определенного с использованием анализатора распределения частиц по размеру методом дифракции/рассеяния лазерного излучения, содержание частиц, имеющих диаметр не менее чем 10 мкм, в числе частиц полимера составляет не более чем 2 об.%.
17. Способ по п.13 или 14, где в случае распределения частиц по размеру для частиц полимера в полимерном полиоле (Ia), полученного на основании соответствующих значений в 85 интервалах разбиения диапазона от 0,020 до 2000 мкм, определенного с использованием анализатора распределения частиц по размеру методом дифракции/рассеяния лазерного излучения, рассчитанное через единицы объема арифметическое стандартное отклонение для частиц полимера составляет не более чем 0,6.
18. Способ по п.13 или 14, где содержание простого полиоксиалкиленового эфира в соединении, содержащем α-алкенильную группу, в этиленненасыщенном мономере (d) составляет от 2 мас.% до 15 мас.%.
19. Способ получения полиуретановой смолы, включающий стадию взаимодействия полиольного компонента и полиизоцианатного компонента в присутствии одной или нескольких добавок, выбираемых при необходимости из катализатора, пенообразователя и пеностабилизатора, где полимерный полиол (Ia), полученный способом по п.13 или 14, используют в качестве, по меньшей мере, части полиольного компонента.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005-199417 | 2005-07-07 | ||
| JP2005199417 | 2005-07-07 | ||
| JP2005-370953 | 2005-12-22 | ||
| JP2005370953 | 2005-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008104634A true RU2008104634A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2380388C2 RU2380388C2 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=37636988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008104634/04A RU2380388C2 (ru) | 2005-07-07 | 2006-07-04 | Полиольная композиция, содержащая диспергированные мелкие частицы, способ получения полимерного полиола и способ получения полиуретановой смолы |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20090018227A1 (ru) |
| EP (2) | EP1921113B1 (ru) |
| CN (2) | CN102276973B (ru) |
| RU (1) | RU2380388C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007007592A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102276973B (zh) | 2005-07-07 | 2013-06-05 | 三洋化成工业株式会社 | 聚合物多元醇的制造方法及聚氨酯树脂的制造方法 |
| JP2009007555A (ja) * | 2007-05-30 | 2009-01-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 重合体ポリオールの製造方法 |
| EP2194097B1 (en) | 2007-09-28 | 2013-07-03 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol, method for producing the same, and method for producing polyurethane resin |
| JP4851503B2 (ja) * | 2007-10-10 | 2012-01-11 | 三洋化成工業株式会社 | 微粒子分散ポリオールの製造方法及びポリウレタン樹脂の製造方法 |
| EP2290002B1 (en) * | 2008-06-16 | 2018-08-08 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol and method for producing polyurethane |
| KR20140005266A (ko) * | 2011-02-25 | 2014-01-14 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 고농도 폴리머폴리올 및 그 제조 방법 |
| US9505881B1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-11-29 | Covestro Llc | Polymer polyol compositions, a process for preparing these novel polymer polyol compositions, flexible foams prepared from these novel polymer polyols and a process for the preparation of these flexible foams |
| JP6936810B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2021-09-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 単分散分散ポリマー粒子を有するポリマーポリオールを作製するプロセス |
| DE102016122276A1 (de) | 2016-11-18 | 2018-05-24 | H & S Anlagentechnik Gmbh | Recyclingpolyol |
| KR101997463B1 (ko) * | 2018-03-02 | 2019-07-09 | 금호석유화학 주식회사 | 단분산 폴리머 폴리올의 제조방법 |
| CN108559033B (zh) * | 2018-04-10 | 2021-02-26 | 长华化学科技股份有限公司 | 大分子稳定剂预聚体的制备方法 |
| CN108570130B (zh) * | 2018-04-10 | 2021-04-13 | 长华化学科技股份有限公司 | 高性能聚合物多元醇的制备方法 |
| CN111100251B (zh) * | 2018-10-25 | 2022-04-29 | 山东蓝星东大有限公司 | 聚合物聚酯多元醇的合成工艺 |
Family Cites Families (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1022434A (en) * | 1961-11-28 | 1966-03-16 | Union Carbide Corp | Improvements in and relating to polymers |
| US4226756A (en) | 1976-07-06 | 1980-10-07 | Union Carbide Corporation | Mixtures of extenders and polyols or polymer/polyols useful in polyurethane production |
| JPS5385896A (en) | 1976-12-30 | 1978-07-28 | Teijin Ltd | Thermoplastic polyurethane resin having improved property and its preparation |
| US4192928A (en) | 1976-12-30 | 1980-03-11 | Teijin Limited | Thermoplastic polyurethane and process for the preparation thereof |
| DE2837026A1 (de) | 1978-08-24 | 1980-03-06 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von modifizierten polyaetherpolyolen |
| GB8410480D0 (en) | 1984-04-24 | 1984-05-31 | Bp Chem Int Ltd | Preparation of polymer polyols |
| JPS6236052A (ja) | 1985-08-07 | 1987-02-17 | 株式会社 江東工業所 | 放射線遮断用、遮音用コンクリ−ト |
| US5171759A (en) | 1988-07-12 | 1992-12-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polymer polyol compositions and their use in the preparation of polyurethane foams |
| US5021506A (en) * | 1988-07-29 | 1991-06-04 | Arco Chemical Technology, Inc. | Polyol polyacrylate dispersants |
| US5196476A (en) * | 1990-06-12 | 1993-03-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Polymer/polyol and preformed stabilizer systems |
| JPH07103199B2 (ja) | 1990-07-13 | 1995-11-08 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 |
| US5494957A (en) * | 1991-04-22 | 1996-02-27 | The Dow Chemical Company | Stabilizers for preparing polymer polyols, and process for preparing polymer polyols |
| EP0510533A3 (en) | 1991-04-22 | 1993-05-26 | The Dow Chemical Company | Process for preparing polymer polyols, and polymer polyol so made |
| JP3317714B2 (ja) | 1991-11-27 | 2002-08-26 | 花王株式会社 | 架橋重合体微粒子の製造方法 |
| WO1993019017A1 (en) | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Composition for high pressure casting slip, high pressure casting slip and method for preparing the composition and slip |
| JPH06172462A (ja) | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリマーポリオール、その製造方法およびその用途 |
| US5364906A (en) * | 1993-08-20 | 1994-11-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Low viscosity polymer polyols with improved dispersion stability |
| JP2684345B2 (ja) | 1993-11-27 | 1997-12-03 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 |
| JPH08100006A (ja) | 1994-08-03 | 1996-04-16 | Showa Denko Kk | 単分散ポリマー粒子の製造方法 |
| JPH0854752A (ja) | 1994-08-09 | 1996-02-27 | Konica Corp | 顔料複合重合体粒子とその製造方法、電子写真用トナーとその製造方法、生理活性物質固定用担体 |
| US5488085A (en) | 1994-08-18 | 1996-01-30 | Arco Chemical Technology, L.P. | Semi-batch process for producing polymer polyols |
| JP2805597B2 (ja) | 1995-06-05 | 1998-09-30 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 |
| JP2979221B2 (ja) | 1995-09-12 | 1999-11-15 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 |
| ES2148397T3 (es) * | 1995-10-10 | 2000-10-16 | Bayer Ag | Procedimiento continuo para la preparacion de polioles polimericos de baja viscosidad, finamente divididos, muy estables, de pequeño tamaño medio de particulas. |
| SG71011A1 (en) * | 1996-01-29 | 2000-03-21 | Shell Int Research | Polymer polyol and process for the preparation of polymer polyols |
| JP3657074B2 (ja) | 1997-01-10 | 2005-06-08 | 三井化学株式会社 | ポリマーポリオールの製造方法 |
| JP3933245B2 (ja) | 1997-04-21 | 2007-06-20 | 三井化学株式会社 | ポリマー分散ポリオール、ポリウレタン樹脂およびポリウレタンフォームの製造方法 |
| JPH11130979A (ja) | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Toray Ind Inc | 表面処理無機微粒子の製造方法 |
| JP3350462B2 (ja) * | 1997-11-07 | 2002-11-25 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオール組成物およびポリウレタンの製法 |
| US6756414B2 (en) * | 1999-07-30 | 2004-06-29 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol composition, process for producing the same, and process for producing polyurethane resin |
| US6624209B2 (en) * | 1999-07-30 | 2003-09-23 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol composition, process for producing the same, and process for producing polyurethane resin |
| JP3563715B2 (ja) | 2000-08-31 | 2004-09-08 | 三洋化成工業株式会社 | ポリマーポリオール組成物、その製造方法およびポリウレタン樹脂の製造方法 |
| CN1142980C (zh) * | 1999-07-30 | 2004-03-24 | 三洋化成工业株式会社 | 聚合物多元醇组合物、其制造方法及聚氨酯树脂的制造方法 |
| JP4008896B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2007-11-14 | 三洋化成工業株式会社 | ポリマーポリオール組成物、その製造方法およびポリウレタン樹脂の製造方法 |
| JP3665608B2 (ja) * | 2000-12-15 | 2005-06-29 | 三洋化成工業株式会社 | メカニカルフロス発泡用硬質ポリウレタンフォーム形成性組成物およびフォーム成形品 |
| CN1161392C (zh) * | 2001-02-27 | 2004-08-11 | 青岛化工学院 | 聚合物聚醚多元醇的连续制备方法 |
| JP2003012706A (ja) | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Canon Inc | 着色樹脂微粒子水分散体及びその製造方法、着色樹脂微粒子及びその製造方法、インク、記録ユニット、インクカートリッジ、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
| US6780932B2 (en) | 2002-03-22 | 2004-08-24 | Basf Corporation | Graft polyols prepared by a continuous process |
| WO2003085007A1 (fr) * | 2002-04-10 | 2003-10-16 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Procede de production d'un polyol polymere, et polyol polymere |
| JP3737490B2 (ja) | 2002-04-10 | 2006-01-18 | 三洋化成工業株式会社 | ポリマーポリオールの製造方法およびポリマーポリオール |
| WO2003097710A1 (en) | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Basf Corporation | Graft polyols prepared by a continuous process |
| JP2005162791A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Sanyo Chem Ind Ltd | 重合体ポリオールの製造方法 |
| US20050239968A1 (en) | 2004-04-23 | 2005-10-27 | Heyman Duane A | Process for preparing graft polyols using enol ethers as reaction moderators |
| JP2006016611A (ja) | 2004-05-31 | 2006-01-19 | Sanyo Chem Ind Ltd | 重合体ポリオールの製造方法 |
| US7759423B2 (en) * | 2004-08-02 | 2010-07-20 | Bayer Materialscience Llc | Polymer polyols with ultra-high solids contents |
| JP2006104236A (ja) | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Sanyo Chem Ind Ltd | 重合体ポリオールの製造方法 |
| US7642304B2 (en) | 2004-12-29 | 2010-01-05 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Composition and process for improving heat and weathering stability of segmented polyurethane polymers |
| JP2006328261A (ja) | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Konica Minolta Opto Inc | 無機微粒子分散組成物、熱可塑性樹脂組成物及び光学素子 |
| JP5177614B2 (ja) | 2005-07-07 | 2013-04-03 | 三洋化成工業株式会社 | 微粒子分散ポリオール組成物およびポリウレタン樹脂の製法 |
| CN102276973B (zh) | 2005-07-07 | 2013-06-05 | 三洋化成工业株式会社 | 聚合物多元醇的制造方法及聚氨酯树脂的制造方法 |
| JP4493633B2 (ja) | 2005-12-22 | 2010-06-30 | 三洋化成工業株式会社 | 重合体ポリオールの製造方法 |
| JP4861972B2 (ja) | 2007-01-10 | 2012-01-25 | 三洋化成工業株式会社 | ポリマーポリオール、その製造方法及びポリウレタンの製造方法 |
| JP2009007555A (ja) | 2007-05-30 | 2009-01-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 重合体ポリオールの製造方法 |
| EP2194097B1 (en) | 2007-09-28 | 2013-07-03 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Polymer polyol, method for producing the same, and method for producing polyurethane resin |
| JP4851503B2 (ja) | 2007-10-10 | 2012-01-11 | 三洋化成工業株式会社 | 微粒子分散ポリオールの製造方法及びポリウレタン樹脂の製造方法 |
-
2006
- 2006-07-04 CN CN2011101020761A patent/CN102276973B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-04 CN CN200680024841XA patent/CN101218299B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-04 WO PCT/JP2006/313312 patent/WO2007007592A1/ja active Application Filing
- 2006-07-04 RU RU2008104634/04A patent/RU2380388C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-07-04 EP EP06780766.9A patent/EP1921113B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-04 US US11/922,512 patent/US20090018227A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-04 EP EP17208240.6A patent/EP3342825A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-08-16 US US13/210,992 patent/US8394899B2/en active Active
- 2011-08-16 US US13/210,900 patent/US8455591B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8455591B2 (en) | 2013-06-04 |
| US20110301256A1 (en) | 2011-12-08 |
| EP1921113A1 (en) | 2008-05-14 |
| EP3342825A1 (en) | 2018-07-04 |
| EP1921113A4 (en) | 2017-05-31 |
| US8394899B2 (en) | 2013-03-12 |
| CN101218299B (zh) | 2012-06-20 |
| EP1921113B1 (en) | 2020-01-08 |
| US20090018227A1 (en) | 2009-01-15 |
| RU2380388C2 (ru) | 2010-01-27 |
| CN101218299A (zh) | 2008-07-09 |
| WO2007007592A1 (ja) | 2007-01-18 |
| CN102276973B (zh) | 2013-06-05 |
| US20110301257A1 (en) | 2011-12-08 |
| CN102276973A (zh) | 2011-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008104634A (ru) | Полиольная композиция, содержащая диспергированные мелкие частицы, способ получения полимерного полиола и способ получения полиуретановой смолы | |
| Haward | Polymerization in a system of discrete particles | |
| EP0041357A1 (en) | Suspension polymerisation process for preparing polymer particles | |
| US8465836B2 (en) | Method for producing single-hole hollow polymer particles | |
| US20200325384A1 (en) | Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control | |
| Kovačič et al. | Strength versus toughness of emulsion templated poly (dicyclopentadiene) foams | |
| Zayas et al. | Narrow molecular weight and particle size distributions of polystyrene 4-arm stars synthesized by RAFT-mediated miniemulsions | |
| CN104045763B (zh) | 连续生产聚合物多元醇预聚体的方法 | |
| WO2009048007A1 (ja) | 微粒子分散ポリオールの製造方法及びポリウレタン樹脂の製造方法 | |
| KR960034262A (ko) | 저 점도 폴리올 중합체, 그의 제조 방법 및 그의 폴리우레탄 발포체 제조용 용도 | |
| Li et al. | A surfactant-free emulsion RAFT polymerization of methyl methacrylate in a continuous tubular reactor | |
| JP2007191682A5 (ru) | ||
| MX2012006309A (es) | Proceso para la polimerizacion de estireno. | |
| RU2016146798A (ru) | Стабилизатор для способов получения полимерного полиола | |
| EP3075769A1 (de) | Herstellung eines PMMA-Schaumstoffs unter Verwendung von Vernetzern, Reglern und Treibmitteln | |
| EP3328908B1 (en) | Oligomer seed for synthesis of unimodal acrylic bead particles | |
| ES2099195T3 (es) | Polieter-polioles que contienen dispersiones de polimeros para espumas de poliuretano y/o espumas de poliisocianurato. | |
| Smeets et al. | Mass transport by collisions in emulsion polymerization: why it is possible to use very hydrophobic catalysts for efficient molecular weight control | |
| WO2008146614A1 (ja) | 重合体ポリオールの製造方法及び得られた重合体ポリオールを用いたポリウレタン樹脂の製造法 | |
| Willett et al. | The role of chain scission in fracture of amorphous polymers | |
| EP1377630B1 (de) | Pmi-sirupphasen und deren verwendung zur stabilisierung nicht löslicher additive | |
| Bijhanmanesh et al. | Continuous dosing of fast initiator during vinyl chloride suspension polymerization: Polymerization rate and PVC properties | |
| DE602007004635D1 (ru) | ||
| Zhang et al. | The effect of initiator system on acrylate emulsion copolymerization with higher hydroxyl monomer content | |
| Stejskal et al. | Poly (methyl methacrylate) dispersions in decane stabilized by a diblock copolymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170705 |