RU2007114072A - Высокодисперсные щелочноземельные титанаты и способы их получения с использованием частиц окиси титана - Google Patents
Высокодисперсные щелочноземельные титанаты и способы их получения с использованием частиц окиси титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007114072A RU2007114072A RU2007114072/15A RU2007114072A RU2007114072A RU 2007114072 A RU2007114072 A RU 2007114072A RU 2007114072/15 A RU2007114072/15 A RU 2007114072/15A RU 2007114072 A RU2007114072 A RU 2007114072A RU 2007114072 A RU2007114072 A RU 2007114072A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- alkaline earth
- titanium dioxide
- tio
- relative
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 69
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 40
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract 33
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 6
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J titanic acid Chemical compound O[Ti](O)(O)O LLZRNZOLAXHGLL-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
- C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
- C04B35/468—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates
- C04B35/4682—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates based on BaTiO3 perovskite phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
- C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/003—Titanates
- C01G23/006—Alkaline earth titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
- C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
- C04B35/468—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/08—Inorganic dielectrics
- H01G4/12—Ceramic dielectrics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/08—Inorganic dielectrics
- H01G4/12—Ceramic dielectrics
- H01G4/1209—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material
- H01G4/1218—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material based on titanium oxides or titanates
- H01G4/1227—Ceramic dielectrics characterised by the ceramic dielectric material based on titanium oxides or titanates based on alkaline earth titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/30—Three-dimensional structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/88—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by thermal analysis data, e.g. TGA, DTA, DSC
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/40—Electric properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/442—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/443—Nitrates or nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/449—Organic acids, e.g. EDTA, citrate, acetate, oxalate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
- C04B2235/54—Particle size related information
- C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6025—Tape casting, e.g. with a doctor blade
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
- C04B2235/724—Halogenide content
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/525—Perovskite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Geology (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
1. Способ получения щелочноземельных титанатов путем реакции обмена щелочноземельных металлических соединений с частицами двуокиси титана в твердотельной реакции, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана имеют удельную поверхность (ВЕТ) свыше 50 м/г, и обмен осуществляют при температурах ниже 700°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочноземельным соединением является гидроксид бария.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обмен осуществляют при 450°С, предпочтительно в интервале 350-450°С.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочноземельным соединением является нитрат бария.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что обмен осуществляют при температурах ниже 650°С, предпочтительно в интервале 550-650°С.6. Способ по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1000 частиц на миллион галогенидов относительно TiO.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1000 частиц на миллион углерода относительно TiO.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1,5 вес.%, предпочтительно менее 0,3 вес.%, особенно предпочтительно менее 0,08 вес.% сульфата, каждый раз относительно TiO.9. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат 10-2000 частиц на миллион ниобия относительно TiO.10. Способ получения щелочноземельных титанатов путем реакции обмена щелочноземельных металлических соединений с частицами двуокиси титана, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана имеют удельную поверхность (ВЕТ) свыше 50 м/г и содержат <1,5 вес.% сульфата (относительно TiO), <1000 частиц на миллион хлорида и <1000 частиц н�
Claims (45)
1. Способ получения щелочноземельных титанатов путем реакции обмена щелочноземельных металлических соединений с частицами двуокиси титана в твердотельной реакции, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана имеют удельную поверхность (ВЕТ) свыше 50 м2/г, и обмен осуществляют при температурах ниже 700°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочноземельным соединением является гидроксид бария.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что обмен осуществляют при 450°С, предпочтительно в интервале 350-450°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочноземельным соединением является нитрат бария.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что обмен осуществляют при температурах ниже 650°С, предпочтительно в интервале 550-650°С.
6. Способ по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1000 частиц на миллион галогенидов относительно TiO2.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1000 частиц на миллион углерода относительно TiO2.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 1,5 вес.%, предпочтительно менее 0,3 вес.%, особенно предпочтительно менее 0,08 вес.% сульфата, каждый раз относительно TiO2.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат 10-2000 частиц на миллион ниобия относительно TiO2.
10. Способ получения щелочноземельных титанатов путем реакции обмена щелочноземельных металлических соединений с частицами двуокиси титана, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана имеют удельную поверхность (ВЕТ) свыше 50 м2/г и содержат <1,5 вес.% сульфата (относительно TiO2), <1000 частиц на миллион хлорида и <1000 частиц на миллион углерода.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат <0,3 вес.% сульфата (относительно TiO2).
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана относительно TiO2 содержат 30-1000, предпочтительно 50-100 частиц на миллион ниобия.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана при гидротермальных условиях с помощью щелочноземельного соединения превращают непосредственно в щелочноземельный титанат.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана при гидротермальных условиях в растворе Ва(ОН)2 превращают непосредственно в BaTiO3.
15. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана вступают в твердотельную реакцию обмена с помощью щелочноземельного карбоната, щелочноземельного гидроксида или щелочноземельного нитрата.
16. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что при изготовлении щелочноземельных титанатов добавляют столько соединения алюминия, чтобы молярное соотношение алюминия и ниобия равнялось 0,5-1,5.
17. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана имеют кристаллическую структуру анатаза.
18. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 100 частиц на миллион, предпочтительно менее 20 частиц на миллион хлорида, каждый раз относительно TiO2.
19. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что удельная поверхность (ВЕТ) частиц двуокиси титана равна 200-380 м2/г.
20. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 200 частиц на миллион натрия и калия относительно TiO2, соответственно.
21. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана представляют собой частицы гидроокиси титана и содержат 0,4-25 вес.% Н2О.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что частицы гидроокиси титана содержат 2-10 вес.% Н2О относительно TiO2.
23. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана содержат менее 30 частиц на миллион, предпочтительно менее 10 частиц на миллион железа относительно TiO2.
24. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана получают путем гидролиза сульфата титанила.
25. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что частицы двуокиси титана и гидроксид или нитрат бария подвергают совместному мокрому помолу и сушке или сухому помолу, а затем кальцинируют при температуре ниже 700°С.
26. Способ по п.1 или 10, отличающийся тем, что готовят композицию из водной суспензии частиц двуокиси титана и растворимого в воде щелочноземельного соединения, которую затем высушивают и кальцинируют при 700°С.
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что кальцинирование частиц двуокиси титана с помощью щелочноземельного металлического соединения протекает не изотермически, а с более или менее постоянной скоростью превращения в щелочноземельный титанат.
28. Порошкообразная композиция, содержащая частицы двуокиси титана с удельной поверхностью (ВЕТ) свыше 50 м2/г, и растворимое в воде щелочноземельное соединение, причем молярное соотношение титана и щелочноземельного металла равно 0,95-1,05.
29. Композиция по п.28, отличающаяся тем, что частицы двуокиси титана определены в одном или нескольких из пп.6-11 и 16-23.
30. Композиция по п.28 или 29, где растворимое в воде щелочноземельное соединение наносится на частицы окиси титана, и смесь затем высушивается.
31. Щелочноземельный титанат, изготавливаемый способом по одному или нескольким из пп.1-27.
32. Щелочноземельный титанат, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность (ВЕТ), равную 5-100 м2/г, и не содержит гидроксильных групп, встроенных в кристаллическую решетку.
33. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что он содержит менее 100, предпочтительно менее 10 частиц на миллион хлорида, и 10-300, предпочтительно 15-50 частиц на миллион ниобия.
34. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность (ВЕТ), равную 20-60 м2/г.
35. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что он содержит менее 20 частиц на миллион железа.
36. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что он содержит также алюминий, так что молярное соотношение алюминия и ниобия составляет 0,5-1,5.
37. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что удельная поверхность (ВЕТ) неразмолотого образца после кальцинирования составляет 5-50, предпочтительно 15-40 м2/г.
38. Щелочноземельный титанат по п.35, отличающийся тем, что он содержит железа менее 5 частиц на миллион.
39. Щелочноземельный титанат по п.31 или 32, отличающийся тем, что он является пьезоэлектриком.
40. Щелочноземельный титанат по п.39, отличающийся тем, что он представляет собой BaTiO3.
41. Щелочноземельный титанат по п.40, отличающийся тем, что он содержит менее 500, предпочтительно менее 200 частиц на миллион сульфата.
42. Применение щелочноземельного титаната по одному или нескольким из пп.31-41 для получения микроэлектронного компонента, в частности, многослойного конденсатора (MLCC).
43. Способ получения микроэлектронного компонента, где щелочноземельный титанат по одному или нескольким из пп.31-41 размалывают и затем прессуют с получением прессовки, которую вслед за этим спекают.
44. Микроэлектронный компонент, содержащий щелочноземельный титанат, по одному из пп.31-41.
45. Микроэлектронный компонент по п.44, где щелочноземельный титанат выполнен в виде слоя толщиной менее 2,5, предпочтительно менее 1,0 мкм.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04021822A EP1637502A1 (de) | 2004-09-14 | 2004-09-14 | Feinteilige Erdalkalititanate und Verfahren zu deren Herstellung unter Verwendung von Titanoxidhydratpartikeln |
| EP04021822.4 | 2004-09-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007114072A true RU2007114072A (ru) | 2008-10-27 |
| RU2373154C2 RU2373154C2 (ru) | 2009-11-20 |
Family
ID=34926531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114072/15A RU2373154C2 (ru) | 2004-09-14 | 2005-09-14 | Высокодисперсные щелочноземельные титанаты и способы их получения с использованием частиц окиси титана |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7662358B2 (ru) |
| EP (2) | EP1637502A1 (ru) |
| JP (1) | JP2008513324A (ru) |
| KR (1) | KR101442835B1 (ru) |
| CN (1) | CN101044092B (ru) |
| ES (1) | ES2626109T3 (ru) |
| PL (1) | PL1789367T3 (ru) |
| RU (1) | RU2373154C2 (ru) |
| SI (1) | SI1789367T1 (ru) |
| WO (1) | WO2006029834A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4827011B2 (ja) * | 2006-03-10 | 2011-11-30 | Ｔｄｋ株式会社 | セラミック粉末及びこれを用いた誘電体ペースト、積層セラミック電子部品、その製造方法 |
| JP5136395B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2013-02-06 | 堺化学工業株式会社 | 二酸化チタン顔料とその製造方法 |
| JP5136519B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-02-06 | 堺化学工業株式会社 | 二酸化チタン粒子とその製造方法 |
| RU2446105C1 (ru) * | 2010-10-06 | 2012-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Способ получения титанатов щелочноземельных металлов или свинца |
| JP5765505B1 (ja) * | 2013-08-23 | 2015-08-19 | 堺化学工業株式会社 | チタン酸バリウム粉体の製造方法 |
| RU2532440C1 (ru) * | 2013-09-20 | 2014-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" | Способ приготовления шихты для получения пьезокерамического материала |
| RU2552456C2 (ru) * | 2013-09-23 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | СПОСОБ СИНТЕЗА ПОРОШКОВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ BaSrTiO3 |
| TWI635067B (zh) * | 2013-11-19 | 2018-09-11 | 堺化學工業股份有限公司 | 鈦酸鋇粉體的製造方法 |
| JP6394324B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2018-09-26 | 堺化学工業株式会社 | チタン酸バリウム粉体とその製造方法 |
| EP3138815B1 (en) * | 2014-04-28 | 2020-09-16 | Toho Titanium Co., Ltd. | Process for producing potassium titanate |
| RU2571478C1 (ru) * | 2014-10-21 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Состав композиции для получения сегнетоэлектрического материала титаната бария-стронция |
| CN104609855A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-13 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种BaTiO3基PTC陶瓷及其制备方法 |
| JP6483466B2 (ja) * | 2015-02-18 | 2019-03-13 | 日本化学工業株式会社 | チタン酸バリウムの製造方法 |
| JP6200533B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2017-09-20 | 太平洋セメント株式会社 | 二次電池用負極活物質の製造方法 |
| CN106315667B (zh) * | 2016-08-07 | 2018-08-14 | 淮安新能源材料技术研究院 | 多孔钛酸钡微纳颗粒球的固相制备方法 |
| WO2019176166A1 (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 東邦チタニウム株式会社 | チタン酸アルカリ金属、チタン酸アルカリ金属の製造方法及び摩擦材 |
| JP2020025069A (ja) * | 2018-03-19 | 2020-02-13 | 株式会社リコー | 酸化物形成用塗布液、酸化物膜の製造方法、及び電界効果型トランジスタの製造方法 |
| JP7155924B2 (ja) * | 2018-11-16 | 2022-10-19 | 堺化学工業株式会社 | チタン酸バリウムの製造方法 |
| CN110749488B (zh) * | 2019-12-05 | 2022-05-10 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 土壤处理方法和检测土壤重金属的方法 |
| CN114368779B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-08-22 | 新疆大学 | 一种合成钙钛矿型碱土金属钛酸盐的低温固相方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4829033A (en) * | 1986-05-05 | 1989-05-09 | Cabot Corporation | Barium titanate powders |
| US4724038A (en) * | 1986-06-02 | 1988-02-09 | Hughes Aircraft Company | Process for preparing single crystal binary metal oxides of improved purity |
| US4764493A (en) * | 1986-06-16 | 1988-08-16 | Corning Glass Works | Method for the production of mono-size powders of barium titanate |
| GB8809608D0 (en) * | 1988-04-22 | 1988-05-25 | Alcan Int Ltd | Sol-gel method of making ceramics |
| JP2709222B2 (ja) * | 1991-12-28 | 1998-02-04 | 内外セラミックス株式会社 | チタン酸塩からなる球形微粉末の製造方法及びそれにより得られた球形微粉末 |
| US6126743A (en) * | 1993-03-12 | 2000-10-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing dielectrics and fine single crystal powders and thin film capacitor |
| EP0618597B1 (en) * | 1993-03-31 | 1997-07-16 | Texas Instruments Incorporated | Lightly donor doped electrodes for high-dielectric-constant materials |
| JPH06316414A (ja) * | 1993-05-06 | 1994-11-15 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | ペロブスカイト型化合物粉末の製造方法 |
| JPH08239215A (ja) * | 1995-03-02 | 1996-09-17 | Chichibu Onoda Cement Corp | チタン酸バリウム系半導体磁器組成物原料の製造方法 |
| JP3295018B2 (ja) * | 1997-06-06 | 2002-06-24 | 太陽誘電株式会社 | チタン酸バリウム粉末の製造方法 |
| JP3752812B2 (ja) * | 1998-01-05 | 2006-03-08 | 株式会社村田製作所 | チタン酸バリウムの製造方法 |
| JP3780851B2 (ja) * | 2000-03-02 | 2006-05-31 | 株式会社村田製作所 | チタン酸バリウムおよびその製造方法ならびに誘電体セラミックおよびセラミック電子部品 |
| JP3770096B2 (ja) * | 2001-03-12 | 2006-04-26 | 株式会社村田製作所 | チタン酸バリウム粉末の製造方法、誘電体セラミック、ならびに積層セラミックコンデンサ |
| JP2003002739A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Murata Mfg Co Ltd | チタン酸バリウム粉末の製造方法、チタン酸バリウム粉末およびその評価方法、誘電体セラミック、ならびに積層セラミックコンデンサ |
| JP3578757B2 (ja) * | 2001-07-04 | 2004-10-20 | 昭和電工株式会社 | チタン酸バリウムおよびその製造方法 |
| JP4200427B2 (ja) * | 2001-12-28 | 2008-12-24 | 株式会社村田製作所 | 複合酸化物粉末の製造方法 |
| US20060074173A1 (en) * | 2002-03-20 | 2006-04-06 | Hisao Kogoi | High purity titanium oxide and production process thereof |
| JP4643443B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2011-03-02 | 東邦チタニウム株式会社 | チタン酸バリウム粉末の製造方法 |
-
2004
- 2004-09-14 EP EP04021822A patent/EP1637502A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-09-14 KR KR1020077008196A patent/KR101442835B1/ko active IP Right Grant
- 2005-09-14 WO PCT/EP2005/009868 patent/WO2006029834A2/de active Application Filing
- 2005-09-14 US US11/662,836 patent/US7662358B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-14 JP JP2007531664A patent/JP2008513324A/ja active Pending
- 2005-09-14 SI SI200532148A patent/SI1789367T1/sl unknown
- 2005-09-14 ES ES05791081.2T patent/ES2626109T3/es active Active
- 2005-09-14 RU RU2007114072/15A patent/RU2373154C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-09-14 PL PL05791081T patent/PL1789367T3/pl unknown
- 2005-09-14 CN CN2005800359935A patent/CN101044092B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-14 EP EP05791081.2A patent/EP1789367B1/de not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1637502A1 (de) | 2006-03-22 |
| KR101442835B1 (ko) | 2014-09-19 |
| ES2626109T3 (es) | 2017-07-24 |
| PL1789367T3 (pl) | 2017-09-29 |
| JP2008513324A (ja) | 2008-05-01 |
| US20080131355A1 (en) | 2008-06-05 |
| US7662358B2 (en) | 2010-02-16 |
| EP1789367B1 (de) | 2017-03-15 |
| KR20070051935A (ko) | 2007-05-18 |
| CN101044092B (zh) | 2012-01-04 |
| WO2006029834A2 (de) | 2006-03-23 |
| WO2006029834A3 (de) | 2006-11-23 |
| CN101044092A (zh) | 2007-09-26 |
| RU2373154C2 (ru) | 2009-11-20 |
| EP1789367A2 (de) | 2007-05-30 |
| SI1789367T1 (sl) | 2017-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007114072A (ru) | Высокодисперсные щелочноземельные титанаты и способы их получения с использованием частиц окиси титана | |
| US4520004A (en) | Method of manufacturing metal titanate fine powder | |
| TWI290539B (en) | Barium titanate and capacitor | |
| DK1831107T3 (en) | Fine lead zirconate titanates and zirconium titanates and process for their preparation using titanium oxide hydrate particles | |
| JP3770096B2 (ja) | チタン酸バリウム粉末の製造方法、誘電体セラミック、ならびに積層セラミックコンデンサ | |
| WO2008102785A9 (ja) | 無定形微粒子粉末、その製造方法およびそれを用いたペロブスカイト型チタン酸バリウム粉末 | |
| JP5353728B2 (ja) | 組成物の製造方法 | |
| JP4556398B2 (ja) | 組成物の製造方法 | |
| KR101158953B1 (ko) | 조성물의 제조 방법 | |
| CN109650883B (zh) | 一种Ba0.95Ca0.05Zr0.3Ti0.7O3储能电介质细晶陶瓷的制备方法 | |
| US9695061B2 (en) | Method for producing barium titanate powder | |
| KR102190834B1 (ko) | 티탄산바륨 분체의 제조 방법 | |
| JPS61111957A (ja) | セラミック誘電体の製造方法 | |
| JP2001089230A (ja) | チタン酸バリウム系焼結体製造用粉末組成物および焼結体 | |
| JP3668985B2 (ja) | セラミック粉体の製造方法 | |
| AL-Jabar et al. | Preparation of Parium Titanates With Different Particle Size Distribution Using Modified Pechini Method | |
| KR100647247B1 (ko) | 용매열법에 의한 티탄산바륨 분말의 합성방법 | |
| RU2356838C2 (ru) | Состав композиции для получения сегнетоэлектрического материала | |
| KR100435534B1 (ko) | 티탄산바륨의 제조방법 | |
| CN110217821A (zh) | 一种固相-水热法制备立方状铌酸钾钠纳米颗粒的方法 | |
| JPS6311523A (ja) | 易焼結性圧電セラミツクス粉末の製造法 | |
| JP2002193617A (ja) | 複合金属酸化物粉末の製造方法 | |
| RU2002126356A (ru) | Шихта полупроводникового керамического материала для терморезисторов и способ получения материала из нее |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190915 |