RU2003127073A - Низкоэнергетический способ карбонилирования - Google Patents
Низкоэнергетический способ карбонилирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003127073A RU2003127073A RU2003127073/04A RU2003127073A RU2003127073A RU 2003127073 A RU2003127073 A RU 2003127073A RU 2003127073/04 A RU2003127073/04 A RU 2003127073/04A RU 2003127073 A RU2003127073 A RU 2003127073A RU 2003127073 A RU2003127073 A RU 2003127073A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- acetic acid
- stream
- silver
- mercury
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (28)
1. Непрерывный способ производства уксусной кислоты, включающий:
(a) взаимодействие метанола с питающим потоком монооксида углерода в реакторе карбонилирования, содержащем каталитическую реакционную среду, при поддержании в указанной реакционной среде в ходе указанной реакции, по меньшей мере, конечной концентрации воды от примерно 0,1 мас.% до менее чем 14 мас.%;
(b) отведение потока указанной реакционной среды из указанного реактора и испарение части отведенной среды на стадии быстрого испарения;
(c) перегонку быстро испаренных паров с образованием жидкого потока продукта - уксусной кислоты, с использованием в первичной системе очистки до двух дистилляционных колонн, при обеспечении одного или нескольких потоков рецикла в указанный реактор; и
(d) удаление иодидов из указанного жидкого потока продукта -уксусной кислоты - и одновременное регулирование интенсивности окраски указанного потока уксусной кислоты таким образом, чтобы продукт имел содержание иодида менее примерно 10 ч/млрд иодида и интенсивность окраски менее примерно 10, где указанная стадия удаления иодидов и регулирования интенсивности окраски указанного потока продукта состоит, по существу, в контактировании указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом при температуре, по меньшей мере, 50°С, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму.
2. Способ обработки потока уксусной кислоты, имеющего интенсивность окраски более 10, включающий контактирование указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом при температуре, по меньшей мере, примерно 50°С, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму, так что обработанная уксусная кислота имеет интенсивность окраски после обработки менее примерно 10.
3. Способ по п.2, где указанная уксусная кислота имеет интенсивность окраски более чем примерно 5 до контактирования указанного потока с указанным серебро- или ртуть-обменным ионообменным субстратом и интенсивность окраски менее чем примерно 5 после такой обработки.
4. Способ по п.3, где указанный поток уксусной кислоты содержит децилиодиды и додецилиодиды до контактирования указанного потока с указанным серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом.
5. Непрерывный способ производства уксусной кислоты, включающий:
(а) взаимодействие метанола с питающим потоком монооксида углерода в реакторе карбонилирования, содержащем каталитическую реакционную среду, при поддержании в указанной реакционной среде в ходе указанной реакции, по меньшей мере, конечной концентрации воды от примерно 0,1 мас.% до менее чем 14 мас.%, наряду с (i) солью, растворимой в реакционной среде при температуре реакции в количестве, позволяющем поддерживать концентрацию ионов иодида в интервале от примерно 2 до примерно 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора катализатора и сопромотора, (ii) от примерно 1 до примерно 20 мас.% метилиодида, (iii) от примерно 0,5 до примерно 30 мас.% метилацетата; (iv) родиевым катализатором и (v) уксусной кислотой;
(b) отведение потока указанной реакционной среды из указанного реактора и испарение части отведенной среды на стадии быстрого испарения;
(c) перегонку быстро испаренных паров с образованием жидкого потока продукта - уксусной кислоты, с использованием в первичной системе очистки до двух дистилляционных колонн, при обеспечении одного или нескольких рециклизуемых потоков в указанный реактор;
и
(d) удаление иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты, таким образом, чтобы продукт имел содержание иодида менее примерно 10 ч/млрд иодида, где указанную стадию удаления иодидов из потока продукта - уксусной кислоты выбирают из группы, состоящей из (i) контактирования указанного жидкого остаточного потока с анионной ионообменной смолой при температуре, по меньшей мере, 100°С, с последующим контактированием указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму, или (ii) контактирования указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом при температуре, по меньшей мере, около 50°С, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму, и, в дополнение к этому, включающий регулирование уровня альдегидных примесей в указанном потоке продукта посредством удаления альдегидов из указанного потока рецикла.
6. Способ по п.5, где указанные альдегиды удаляют из потока рецикла перегонкой.
7. Непрерывный способ производства уксусной кислоты, включающий:
(a) взаимодействие метанола с питающим потоком монооксида углерода в реакторе карбонилирования, содержащем каталитическую реакционную среду, при поддержании в указанной реакционной среде в ходе указанной реакции, по меньшей мере, конечной концентрации воды от примерно 0,1 мас.% до менее чем 14 мас.%, наряду с (i) солью, растворимой в реакционной среде при температуре реакции в количестве, позволяющем поддерживать концентрацию ионов иодида в интервале от примерно 2 до примерно 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора катализатора и сопромотора, (ii) от примерно 1 до примерно 20 мас.% метилиодида, (iii) от примерно 0,5 до примерно 30 мас.% метилацетата; (iv) родиевым катализатором и (v) уксусной кислотой;
(b) отведение потока указанной реакционной среды из указанного реактора и испарение части отведенной среды на стадии быстрого испарения;
(c) перегонку быстро испаренных паров с образованием жидкого потока продукта - уксусной кислоты, с использованием в первичной системе очистки до двух дистилляционных колонн, при обеспечении одного или нескольких рециклизуемых потоков в указанный реактор;
(d) удаление иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты, таким образом, чтобы продукт имел содержание иодида менее примерно 10 ч/млрд иодида, где указанную стадию удаления иодидов из потока продукта - уксусной кислоты выбирают из группы, состоящей из (i) контактирования указанного жидкого остаточного потока с анионной ионообменной смолой при температуре, по меньшей мере, 100°С, с последующим контактированием указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму, или (ii) контактирования указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом при температуре, по меньшей мере, около 50°С, где, по меньшей мере, 1% активных центров указанной смолы превращен в серебряную или ртутную форму, и, в дополнение к этому, включающий регулирование уровня альдегидных примесей в указанном потоке продукта посредством поддерживания в указанном реакторе концентрации метилиодида примерно 5 мас.% или ниже.
8. Способ по п.7, где содержание метилиодида в указанном реакторе поддерживают на уровне от примерно 1 до примерно 5 мас.%.
9. Непрерывный способ производства уксусной кислоты, включающий:
(а) взаимодействие метанола с питающим потоком монооксида углерода в реакторе карбонилирования, содержащем каталитическую реакционную среду, при поддержании в указанной реакционной среде в ходе указанной реакции, по меньшей мере, конечной концентрации воды от примерно 0,1 мас.% до менее чем 14 мас.%, наряду с (i) солью, растворимой в реакционной среде при температуре реакции в количестве, позволяющем поддерживать концентрацию ионов иодида в интервале от примерно 2 до примерно 20 мас.%, эффективной в качестве стабилизатора катализатора и сопромотора, (ii) от примерно 1 до 20 мас.% метилиодида, (iii) от примерно 0,5 до примерно 30 мас.% метилацетата; (iv) родиевым катализатором и (v) уксусной кислотой;
(b) отведение потока указанной реакционной среды из указанного реактора и испарение части отведенной среды на стадии быстрого испарения;
(c) перегонку быстро испаренных паров с образованием жидкого потока продукта - уксусной кислоты, с использованием до двух дистилляционных колонн, при обеспечении одного или нескольких потоков рецикла в указанный реактор;
(d) регулирование уровня примесей иодидов в указанном потоке продукта поддержанием парциального давления водорода в реакторе ниже примерно 6 psia при общем давлении в реакторе от примерно 15 до 40 атмосфер; и
(е) удаление иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты таким образом, чтобы продукт имел содержание иодида менее примерно 10 ч/млрд иодида, посредством контактирования указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты с серебро- или ртуть- обменным ионообменным субстратом при температуре потока продукта выше 50°С, и где указанный поток продукта содержит органический иодид с длиной алифатической цепи С10 или более.
10. Способ по п.9, где указанный поток продукта содержит, по меньшей мере, около 25% органических иодидов с длиной алифатической цепи С10 или более.
11. Способ по п.10, где, по меньшей мере, около 50% органического иодида в указанной органической среде, составляют органические иодиды, имеющие длину алифатической цепи С10 или более.
12. Способ по п.9, где указанные органические иодиды содержат иодиды, выбранные из группы, состоящей из децилиодида (С 10) и додецилиодида (С 12).
13. Способ по п.12, где указанная обработка эффективна для удаления, по меньшей мере, около 90% децил(С10)- и додецил(С12)-иодидов из органической среды.
14. Способ по п.5, где указанная стадия удаления иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты включает контактирование указанного жидкого потока продукта -уксусной кислоты с поливинилпиридиновой смолой.
15. Способ по п.14, где указанную стадию контактирования указанного потока продукта - уксусной кислоты с указанной поливинилпиридиновой смолой проводят при температуре, по меньшей мере, около 150°С.
16. Способ по п.5, где указанная стадия удаления иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты включает контактирование указанного жидкого потока продукта -уксусной кислоты с поливинилпирролидоновой смолой.
17. Способ по п.16, где указанную стадию контактирования указанного потока продукта - уксусной кислоты с указанной поливинилпирролидоновой смолой проводят при температуре, по меньшей мере, около 150°С.
18. Способ по п.5, где указанная стадия удаления иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты включает контактирование указанного потока продукта с макросетчатой, серебро- или ртуть- обменной ионообменной смолой, где, по меньшей мере, 1% активных центров превращен в серебряную или ртутную форму, при температуре, по меньшей мере, около 50°С.
19. Способ по п.5, где указанная стадия удаления иодидов из указанного жидкого потока продукта - уксусной кислоты предусматривает контактирование указанного потока продукта с макросетчатой, серебро- или ртуть- обменной ионообменной смолой, где, по меньшей мере, 1% активных центров превращен в серебряную или ртутную форму, при температуре, по меньшей мере, около 60°С.
20. Способ по п.19, где указанный жидкий поток продукта -уксусной кислоты приводят в контакт с указанной серебро- или ртуть-обменной макросетчатой смолой при температуре, по меньшей мере, около 70°С.
21. Способ по п.18, где от примерно 25 до примерно 75% активных центров указанной макросетчатой смолы превращены в серебряную форму.
22. Способ по п.21, где примерно 50% активных центров указанной макросетчатой смолы превращены в серебряную форму.
23. Способ по п.9, где указанный поток продукта содержит от примерно 10 до примерно 1000 ч/млрд всех иодидов до обработки указанным серебро- или ртуть- обменным катионообменным субстратом.
24. Способ по п.23, где указанная неводная органическая среда содержит от примерно 20 до примерно 750 ч/млрд всех иодидов до обработки указанным серебро- или ртуть- обменным катионообменным субстратом.
25. Способ по п.24, где указанная обработка контактированием указанной органической среды с указанным серебро- или ртуть-обменным катионообменным субстратом при температуре выше 50° С эффективна для удаления, по меньшей мере, примерно 99% всех иодидов, присутствующих в указанной органической среде.
26. Способ по п.9, где указанный ионообменный субстрат является смолой, функционализированной сульфокислотой.
27. Способ по п.9, где указанный поток до контактирования с указанным ионообменным субстратом имеет содержание иодида более чем примерно 100 ч/млрд органического иодида.
28. Способ по п.27, где указанный поток после контактирования с указанным ионообменным субстратом имеет содержание органического иодида менее чем 10 ч/млрд.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/778,663 | 2001-02-07 | ||
US09/778,663 US6657078B2 (en) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | Low energy carbonylation process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127073A true RU2003127073A (ru) | 2005-03-10 |
RU2274632C2 RU2274632C2 (ru) | 2006-04-20 |
Family
ID=25114060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127073/04A RU2274632C2 (ru) | 2001-02-07 | 2002-02-06 | Способ непрерывного производства уксусной кислоты (варианты) и способ обработки потока уксусной кислоты |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6657078B2 (ru) |
EP (1) | EP1358146B1 (ru) |
JP (1) | JP4136661B2 (ru) |
KR (1) | KR100936852B1 (ru) |
CN (1) | CN100579949C (ru) |
AR (1) | AR032418A1 (ru) |
AT (1) | ATE507201T1 (ru) |
AU (1) | AU2002238047B2 (ru) |
BR (1) | BR0206912B1 (ru) |
CA (1) | CA2434720C (ru) |
CZ (1) | CZ20032120A3 (ru) |
DE (1) | DE60239854D1 (ru) |
ES (1) | ES2370341T3 (ru) |
MX (1) | MXPA03006889A (ru) |
MY (1) | MY126166A (ru) |
NO (1) | NO328632B1 (ru) |
NZ (1) | NZ527110A (ru) |
PL (1) | PL205529B1 (ru) |
RS (1) | RS51744B (ru) |
RU (1) | RU2274632C2 (ru) |
TW (1) | TWI244479B (ru) |
UA (1) | UA76735C2 (ru) |
WO (1) | WO2002062740A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200305232B (ru) |
Families Citing this family (308)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7005541B2 (en) * | 2002-12-23 | 2006-02-28 | Celanese International Corporation | Low water methanol carbonylation process for high acetic acid production and for water balance control |
JP4526381B2 (ja) | 2004-12-27 | 2010-08-18 | ダイセル化学工業株式会社 | 酢酸の製造方法 |
US7678940B2 (en) * | 2005-07-14 | 2010-03-16 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for producing carboxylic acid |
TW200732292A (en) * | 2006-02-01 | 2007-09-01 | Shell Int Research | A method of treating an aldehyde mixture, use of the treated aldehyde, and an alcohol |
UA97362C2 (ru) * | 2006-04-14 | 2012-02-10 | Селаниз Интернешнл Корпорейшн | Способ уменьшения концентрации альдегида в целевом потоке |
JP4995522B2 (ja) * | 2006-09-25 | 2012-08-08 | 千代田化工建設株式会社 | 有機酸からのヨウ素化合物除去方法 |
US7902398B2 (en) * | 2007-04-25 | 2011-03-08 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylation with reduced catalyst loss |
US7989659B2 (en) | 2007-05-17 | 2011-08-02 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for making acetic acid with improved light ends column productivity |
US8017802B2 (en) * | 2007-05-21 | 2011-09-13 | Celanese International Corporation | Control of impurities in reaction product of rhodium-catalyzed methanol carbonylation |
US20090187043A1 (en) * | 2007-05-21 | 2009-07-23 | Scates Mark O | Control of impurities in product glacial acetic acid of rhodium-catalyzed methanol carbonylation |
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
MY175851A (en) | 2008-04-29 | 2020-07-13 | Celanese Int Corp | Methanol carbonylation system having absorber with multiple solvent options |
US7820852B2 (en) * | 2008-07-31 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Direct and selective production of ethyl acetate from acetic acid utilizing a bimetal supported catalyst |
US8304586B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-06 | Celanese International Corporation | Process for purifying ethanol |
US8309772B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-11-13 | Celanese International Corporation | Tunable catalyst gas phase hydrogenation of carboxylic acids |
US8546622B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-10-01 | Celanese International Corporation | Process for making ethanol from acetic acid using acidic catalysts |
US7608744B1 (en) | 2008-07-31 | 2009-10-27 | Celanese International Corporation | Ethanol production from acetic acid utilizing a cobalt catalyst |
US8309773B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-13 | Calanese International Corporation | Process for recovering ethanol |
US20100030001A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Laiyuan Chen | Process for catalytically producing ethylene directly from acetic acid in a single reaction zone |
US7816565B2 (en) | 2008-07-31 | 2010-10-19 | Celanese International Corporation | Direct and selective production of acetaldehyde from acetic acid utilizing a supported metal catalyst |
US7863489B2 (en) * | 2008-07-31 | 2011-01-04 | Celanese International Corporation | Direct and selective production of ethanol from acetic acid utilizing a platinum/tin catalyst |
US8338650B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-12-25 | Celanese International Corporation | Palladium catalysts for making ethanol from acetic acid |
US8471075B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-06-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethanol from acetic acid |
US8637714B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol over catalysts containing platinum and palladium |
US20100030002A1 (en) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Johnston Victor J | Ethylene production from acetic acid utilizing dual reaction zone process |
US8501652B2 (en) | 2008-07-31 | 2013-08-06 | Celanese International Corporation | Catalysts for making ethanol from acetic acid |
US8680317B2 (en) | 2008-07-31 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethyl acetate from acetic acid |
US7790920B2 (en) * | 2008-09-11 | 2010-09-07 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Preparation of acetic acid |
US7884237B2 (en) * | 2008-11-07 | 2011-02-08 | Celanese International Corp. | Methanol carbonylation with improved aldehyde removal |
US7855303B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-12-21 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via ethylene |
US7820853B2 (en) * | 2008-12-31 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via ethyl acetate |
US8178715B2 (en) | 2008-12-31 | 2012-05-15 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via acetaldehyde |
US7588690B1 (en) | 2009-02-10 | 2009-09-15 | The Purolite Company | Method of iodide removal |
US8168822B2 (en) | 2009-07-07 | 2012-05-01 | Celanese International Corporation | Acetic acid production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |
US8455685B2 (en) * | 2009-07-07 | 2013-06-04 | Celanese International Corporation | Acetic anhydride production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |
US8450535B2 (en) | 2009-07-20 | 2013-05-28 | Celanese International Corporation | Ethanol production from acetic acid utilizing a cobalt catalyst |
US20110086929A1 (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-14 | Brotech Corporation, doing business as The Purolite Company | Method of iodide removal |
BR112012009856A2 (pt) | 2009-10-26 | 2016-08-30 | Celanese Int Corp | catalisadores para preparação de acetato de etila a partir de ácido acético |
US8710277B2 (en) | 2009-10-26 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Process for making diethyl ether from acetic acid |
AU2010315552B2 (en) | 2009-10-26 | 2016-05-12 | Celanese International Corporation | Catalyst for the production of ethanol by hydrogenation of acetic acid comprising platinum -tin on silicaceous support |
BR112012009825A2 (pt) | 2009-10-26 | 2016-10-18 | Celanese Int Corp | processos para fabricar etanol a partir de ácido acético |
CA2778767A1 (en) | 2009-10-26 | 2011-05-12 | Celanese International Corporation | Catalysts for making ethanol from acetic acid |
EP2493611A2 (en) | 2009-10-26 | 2012-09-05 | Celanese International Corporation | Processes for making ethanol or ethyl acetate from acetic acid using bimetallic catalysts |
US8680321B2 (en) | 2009-10-26 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Processes for making ethanol from acetic acid using bimetallic catalysts |
RU2012121872A (ru) | 2009-10-26 | 2013-12-10 | Селаниз Интернэшнл Корпорейшн | Способ получения этанола из уксусной кислоты с использованием кислотных катализаторов |
EP2493607A1 (en) | 2009-10-26 | 2012-09-05 | Celanese International Corporation | Processes for making ethyl acetate from acetic acid |
US8394984B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Process for producing an ethyl acetate solvent and co-production of ethanol |
US8314272B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-11-20 | Celanese International Corporation | Process for recovering ethanol with vapor separation |
US8680343B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Process for purifying ethanol |
US8541633B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-09-24 | Celanese International Corporation | Processes for producing anhydrous ethanol compositions |
EP2531292A2 (en) | 2010-02-02 | 2012-12-12 | Celanese International Corporation | Processes for producing ethanol from acetaldehyde |
US8747492B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Ethanol/fuel blends for use as motor fuels |
BR112012019418A2 (pt) | 2010-02-02 | 2018-03-20 | Celanese Int Corp | preparação e uso em um catalsiador para produção de etanol compreendendo um modificador de suporte cristalino |
US8318988B2 (en) | 2010-05-07 | 2012-11-27 | Celanese International Corporation | Process for purifying a crude ethanol product |
CN102414152B (zh) | 2010-02-02 | 2015-04-22 | 国际人造丝公司 | 纯化粗乙醇产物的方法 |
US8575403B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process |
CN105837404A (zh) | 2010-02-02 | 2016-08-10 | 国际人造丝公司 | 纯化乙醇的方法 |
US8344186B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-01-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing ethanol from acetaldehyde |
WO2011097220A2 (en) | 2010-02-02 | 2011-08-11 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using an extractive distillation column |
US8394985B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Process for producing an ester feed stream for esters production and co-production of ethanol |
WO2011097217A2 (en) | 2010-02-02 | 2011-08-11 | Celanese International Corporation | Processes for producing denatured ethanol |
US8222466B2 (en) | 2010-02-02 | 2012-07-17 | Celanese International Corporation | Process for producing a water stream from ethanol production |
WO2012039841A1 (en) | 2010-02-02 | 2012-03-29 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing alcohols from a mixed acid feed |
US8460405B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Ethanol compositions |
US8552226B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-10-08 | Celanese International Corporation | Process for heat integration for ethanol production and purification process |
US8552224B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-10-08 | Celanese International Corporation | Processes for maximizing ethanol formation in the hydrogenation of acetic acid |
US8668750B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-03-11 | Celanese International Corporation | Denatured fuel ethanol compositions for blending with gasoline or diesel fuel for use as motor fuels |
US8552225B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-10-08 | Celanese International Corporation | Process for vaporizing acetic acid for hydrogenation processes to produce ethanol |
US8932372B2 (en) | 2010-02-02 | 2015-01-13 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing alcohols from a mixed acid feed |
WO2012039840A2 (en) | 2010-02-02 | 2012-03-29 | Celanese International Corporation | Processes for producing alcohols from a mixed acid feed |
US8858659B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Processes for producing denatured ethanol |
WO2011097193A2 (en) | 2010-02-02 | 2011-08-11 | Celanese International Corporation | Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process |
US8728179B2 (en) | 2010-02-02 | 2014-05-20 | Celanese International Corporation | Ethanol compositions |
CN102918013B (zh) | 2010-05-07 | 2014-12-24 | 国际人造丝公司 | 纯化乙醇的方法 |
US8680342B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-03-25 | Celanese International Corporation | Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water |
US8704011B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Separating ethanol and ethyl acetate under low pressure conditions |
US8604255B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-12-10 | Celanese International Corporation | Process for recovering ethanol with sidedraws to regulate C3+ alcohols concentrations |
US8754267B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-06-17 | Celanese International Corporation | Process for separating acetaldehyde from ethanol-containing mixtures |
US8704010B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Alcohol production process with impurity removal |
US8575404B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Process for recycling gas from acetic acid hydrogenation |
US8569551B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-10-29 | Celanese International Corporation | Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process |
US8835681B2 (en) | 2010-06-14 | 2014-09-16 | Celanese International Corporation | Methanol carbonylation process with rhodium catalyst and a lanthanide metal co-catalyst |
SG186330A1 (en) | 2010-06-14 | 2013-01-30 | Celanese Int Corp | Carbonylation process |
US8785684B2 (en) | 2010-06-14 | 2014-07-22 | Celanese International Corporation | Methanol carbonylation process with rhodium catalyst, an iodide salt and a metallic co-catalyst selected from transition metals, indium, strontium, barium, zinc, tin and heteropoly acids |
US9150474B2 (en) | 2010-07-09 | 2015-10-06 | Celanese International Corporation | Reduction of acid within column through esterification during the production of alcohols |
US8846988B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-09-30 | Celanese International Corporation | Liquid esterification for the production of alcohols |
US9272970B2 (en) | 2010-07-09 | 2016-03-01 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
MX2012013920A (es) | 2010-07-09 | 2012-12-17 | Celanese Int Corp | Reactor de terminacion para la purificacion de etanol. |
US8901358B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-12-02 | Celanese International Corporation | Esterification of vapor crude product in the production of alcohols |
US8710280B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Weak acid recovery system for ethanol separation processes |
US20120010445A1 (en) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Celanese International Corporation | Low Energy Alcohol Recovery Processes |
US8710279B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
US8664454B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-03-04 | Celanese International Corporation | Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst |
WO2012148509A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a stacked bed reactor |
US8859827B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Esterifying acetic acid to produce ester feed for hydrogenolysis |
US8846986B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-09-30 | Celanese International Corporation | Water separation from crude alcohol product |
US8809597B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-08-19 | Celanese International Corporation | Separation of vapor crude alcohol product |
US8884080B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-11-11 | Celanese International Corporation | Reduced energy alcohol separation process |
KR101747484B1 (ko) | 2010-07-26 | 2017-06-14 | 주식회사 다이셀 | 아세트산의 제조 방법 |
WO2012018963A2 (en) | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Celanese International Corporation | Ethanol/fuel blends for use as motor fuels |
MX2012013925A (es) | 2010-08-06 | 2013-01-24 | Celanese Int Corp | Composiciones de combustible de etanol desnaturalizado para mezclarlas con gasolina o combustible diesel para usarlas como combustibles de motores. |
US8378141B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-02-19 | Celanese International Corporation | Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column |
US8530696B2 (en) | 2010-09-24 | 2013-09-10 | Celanese International Corporation | Pump around reactor for production of acetic acid |
US8394988B2 (en) | 2010-09-28 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8877963B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8461379B2 (en) | 2010-10-12 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream |
US8678715B2 (en) | 2010-11-15 | 2014-03-25 | B&J Rocket America, Inc. | Air cooled spacer for multi-blade abrading wheel |
US8637698B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with an increased production rate |
CN103370297B (zh) * | 2010-12-15 | 2015-10-07 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制备方法 |
CN103370300B (zh) | 2010-12-15 | 2016-07-06 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制备方法 |
US8563773B2 (en) | 2010-12-16 | 2013-10-22 | Celanese International Corporation | Eductor-based reactor and pump around loops for production of acetic acid |
BR112013016630B1 (pt) | 2010-12-30 | 2022-03-03 | Celanese International Corporation | Composição de resina de troca iônica, leito de proteção e processo para purificar uma composição de ácido acético bruto |
US20120253084A1 (en) | 2011-04-01 | 2012-10-04 | Celanese International Corporation | Vent scrubbers for use in production of ethanol |
US8350098B2 (en) | 2011-04-04 | 2013-01-08 | Celanese International Corporation | Ethanol production from acetic acid utilizing a molybdenum carbide catalyst |
WO2012149140A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Reduced energy alcohol separation process having water removal |
US8884081B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-11-11 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing acetic acid and alcohol |
CN103140461B (zh) | 2011-04-26 | 2015-11-25 | 国际人造丝公司 | 具有控制压力的降低能量的乙醇分离方法 |
CN103097326B (zh) | 2011-04-26 | 2015-07-22 | 国际人造丝公司 | 用使酸酯化的次级反应器回收醇的方法 |
TW201245127A (en) | 2011-04-26 | 2012-11-16 | Celanese Int Corp | Process to reduce ethanol recycled to hydrogenation reactor |
US8907141B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-12-09 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol with secondary reactors for esterification of acid |
US9024082B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Using a dilute acid stream as an extractive agent |
US9073816B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes |
US8592635B2 (en) | 2011-04-26 | 2013-11-26 | Celanese International Corporation | Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid |
US20120277482A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Removing Water from an Acetic Acid Stream in the Production of Alcohols |
US9024085B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Process to reduce ethanol recycled to hydrogenation reactor |
TW201247300A (en) | 2011-04-26 | 2012-12-01 | Celanese Int Corp | Using a dilute acid stream as an extractive agent |
US8748675B2 (en) | 2011-06-16 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Extractive distillation of crude alcohol product |
US8927784B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol from an ethyl acetate residue stream |
US8461399B2 (en) | 2011-04-26 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Separation process having an alcohol sidestream |
WO2012149199A2 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol and reducing acetic acid concentration |
CN103649030B (zh) | 2011-04-26 | 2016-06-15 | 国际人造丝公司 | 在醇的生产过程中通过酯化在塔内减少酸 |
US9000232B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-04-07 | Celanese International Corporation | Extractive distillation of crude alcohol product |
US8754268B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-06-17 | Celanese International Corporation | Process for removing water from alcohol mixtures |
WO2012149148A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Extractive distillation of crude ethanol |
US8927783B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Recovering ethanol with sidestreams to regulate C3+ alcohols concentrations |
WO2012149137A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed |
WO2012149158A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Recovering ethanol sidedraw by separating crude product from hydrogenation process |
US8927787B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Process for controlling a reboiler during alcohol recovery and reduced ester formation |
US8933278B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-13 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol and reducing acetic acid concentration |
US9000233B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-04-07 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol with secondary reactors for hydrolysis of acetal |
US9024084B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Reduced energy alcohol separation process having controlled pressure |
US8686199B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Process for reducing the concentration of acetic acid in a crude alcohol product |
WO2012148465A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Recovering ethanol with sidestreams to regulate c3+ alcohols concentrations |
US8927780B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Process for removing aldehydes from ethanol reaction mixture |
US8686200B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol from an acidic residue stream |
US8927788B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol with reduced water from overhead of acid column |
US8652988B2 (en) | 2011-04-27 | 2014-02-18 | Celanese International Corporation | Catalyst for producing acrylic acids and acrylates |
US8697908B2 (en) | 2011-05-05 | 2014-04-15 | Celanese International Corporation | Removal of amine compounds from carbonylation process stream containing corrosion metal contaminants |
US8952196B2 (en) | 2011-05-05 | 2015-02-10 | Celanese International Corporation | Removal of aromatics from carbonylation process |
US8642498B2 (en) | 2011-05-11 | 2014-02-04 | Celanese International Corporation | Catalysts for producing acrylic acids and acrylates |
US8704012B2 (en) | 2011-06-16 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Distillation of crude alcohol product using entrainer |
WO2013019231A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Vapor separation in ethanol production |
WO2013019239A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Ethanol separation process having stripping section for reducing acetals |
US8884079B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-11 | Celanese International Corporation | Reducing impurities in hydrogenation processes with multiple reaction zones |
US8481792B2 (en) | 2011-08-03 | 2013-07-09 | Celanese International Corporation | Reducing acetals and/or esters during ethanol separation process |
CN103930392A (zh) | 2011-08-03 | 2014-07-16 | 国际人造丝公司 | 用于通过酯污染物的水解改善乙醇生产的方法 |
WO2013019235A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Process for purifying a crude ethanol product |
US8877986B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Process for recovering alcohol |
CN103796979A (zh) | 2011-08-03 | 2014-05-14 | 国际人造丝公司 | 用于分离具有低酸的乙醇的方法 |
US8440866B2 (en) | 2011-08-03 | 2013-05-14 | Celanese International Corporation | Process for separating ethanol having low acid |
US8846987B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-09-30 | Celanese International Corporation | Ethanol separation process having stripping section for reducing acetals |
US8877987B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-04 | Celanese International Corportation | Process for producing anhydrous ethanol using extractive distillation column |
WO2013019229A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Reducing impurities in ethanol in hydrogenation processes with multiple reaction zones |
WO2013019233A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Process for producing anhydrous ethanol using extractive distillation column |
US8927782B2 (en) | 2011-08-03 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Vapor separation in alcohol production |
US8895786B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-25 | Celanese International Corporation | Processes for increasing alcohol production |
US8748676B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Process for purifying a crude ethanol product |
WO2013019236A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Process for recovering ethanol in a side draw distillation column |
WO2013019238A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Reducing acetals during ethanol separation process using high pressure distillation column |
WO2013019237A1 (en) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Celanese International Corporation | Reducing acetals and/or esters during ethanol separation process |
US8575405B2 (en) | 2011-08-03 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Reducing acetals during ethanol separation process |
MX2014001326A (es) | 2011-08-03 | 2014-05-30 | Celanese Int Corp | Reduccion de acetales durante el proceso de separacion de etanol. |
US8558034B2 (en) | 2011-08-03 | 2013-10-15 | Celanese International Corporation | Reducing acetals during ethanol separation process using high pressure distillation column |
US8853466B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-10-07 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol from methanol |
US8853467B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-10-07 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol |
US8829253B2 (en) | 2011-08-19 | 2014-09-09 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol from methanol |
US20130053599A1 (en) | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Celanese International Corporation | Catalysts for producing acrylic acids and acrylates |
US9663437B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-05-30 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8802585B2 (en) | 2011-09-22 | 2014-08-12 | Celanese International Corporation | Catalysts for producing acrylic acids and acrylates |
US8735314B2 (en) | 2011-09-29 | 2014-05-27 | Celanese International Corporation | Catalysts for producing acrylic acids and acrylates |
US20130267736A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-10-10 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Diluted Reaction Mixture and By-Product Recycle |
US8658822B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Processes for producing acrylic acids and acrylates |
US20130085298A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Liquid Product Dilution |
US20130253224A1 (en) | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Celanese International Corporation | Process for Producing Acrylic Acids and Acrylates |
US20130085295A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acrylic acids and acrylates |
US8864950B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-10-21 | Celanese International Corporation | Processes for producing acrylic acids and acrylates |
US20130085297A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Pre- and Post-Reactor Dilution |
US20130085299A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylate with Diluted Crude Acrylate Stream |
US8729299B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-05-20 | Celanese International Corporation | Processes for the production of acrylic acids and acrylates |
US8658823B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Processes for producing acrylic acids and acrylates |
US8658824B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Processes for producing acrylic acids and acrylates |
US20130085303A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates |
US8536368B2 (en) | 2011-10-03 | 2013-09-17 | Celanese International Corporation | Processes for the production of acrylic acids and acrylates from a trioxane feed |
US20130085302A1 (en) | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Celanese International Corporation | Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates |
US9487466B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-11-08 | Celanese International Corporation | Process for producing acrylic acids and acrylates |
US8658843B2 (en) | 2011-10-06 | 2014-02-25 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol while minimizing diethyl ether formation |
US8536382B2 (en) | 2011-10-06 | 2013-09-17 | Celanese International Corporation | Processes for hydrogenating alkanoic acids using catalyst comprising tungsten |
WO2013056268A2 (en) | 2011-10-06 | 2013-04-18 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol |
US8648220B2 (en) | 2011-10-11 | 2014-02-11 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a crude vinyl acetate feed |
US8809598B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-08-19 | Celanese International Corporation | Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process |
US8686201B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst |
US8809599B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-08-19 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol and water balance control |
US8704013B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing ethanol |
US8614359B2 (en) | 2011-11-09 | 2013-12-24 | Celanese International Corporation | Integrated acid and alcohol production process |
US8748673B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Process of recovery of ethanol from hydrogenolysis process |
CN104024192A (zh) | 2011-11-22 | 2014-09-03 | 国际人造丝公司 | 将乙酸加氢生产乙酸乙酯和将乙酸乙酯还原为乙醇 |
CN103946200A (zh) | 2011-11-22 | 2014-07-23 | 国际人造丝公司 | 使乙醇和乙酸混合物酯化以生产用于氢解的酯进料 |
US20130131399A1 (en) | 2011-11-23 | 2013-05-23 | Celanese International Corporation | Catalyst Preparations for High Conversion Catalysts for Producing Ethanol |
US8703868B2 (en) | 2011-11-28 | 2014-04-22 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing polyvinyl alcohol or a copolymer thereof and ethanol |
US8697802B2 (en) | 2011-11-28 | 2014-04-15 | Celanese International Corporation | Process for producing polyvinyl alcohol or a copolymer thereof |
US8927785B2 (en) | 2011-11-29 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Treatment of recycle gas from acid hydrogenation |
US9029614B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-05-12 | Celanese International Corporation | Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol |
US8927790B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Multiple vapor feeds for hydrogenation process to produce alcohol |
US9249081B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-02-02 | Celanese International Corporation | Processes for the production of acrylic acids and acrylates |
US20130165704A1 (en) | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol in a reactor having a constant temperature |
US20130165695A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Celanese International Corporation | Process conditions for producing acrylic acid |
US8575406B2 (en) | 2011-12-22 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Catalysts having promoter metals and process for producing ethanol |
WO2013095963A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Celanese International Corporation | Ethanol process using hydrogenation catalysts having an amorphous support |
US9333496B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-05-10 | Celanese International Corporation | Cobalt/tin catalyst for producing ethanol |
WO2013101304A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol from impure methanol |
US9079172B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-07-14 | Celanese International Corporation | Promoters for cobalt-tin catalysts for reducing alkanoic acids |
US8455702B1 (en) | 2011-12-29 | 2013-06-04 | Celanese International Corporation | Cobalt and tin catalysts for producing ethanol |
US8907142B2 (en) | 2011-12-29 | 2014-12-09 | Celanese International Corporation | Process for promoting catalyst activity for ethyl acetate conversion |
US8802902B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-08-12 | Celanese International Corporation | Pressure driven distillation for ethanol production and recovery from hydrogenation process |
MX2014008270A (es) | 2012-01-06 | 2014-10-06 | Celanese Int Corp | Catalizadores de hidrogenacion que contienen cobalto y procesos para la preparacion de los mismos. |
US8815768B2 (en) | 2012-01-06 | 2014-08-26 | Celanese International Corporation | Processes for making catalysts with acidic precursors |
US8841230B2 (en) | 2012-01-06 | 2014-09-23 | Celanese International Corporation | Processes for making catalysts with metal halide precursors |
US8980789B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-03-17 | Celanese International Corporation | Modified catalyst supports |
CN104039448B (zh) | 2012-01-06 | 2016-11-16 | 国际人造丝公司 | 具有钴改性载体的加氢催化剂 |
WO2013103392A1 (en) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalyst and process for producing ethanol using the catalyst |
WO2013103393A1 (en) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Celanese International Corporation | Processes for making catalysts comprising precious metal and active metal modified support |
US8802588B2 (en) | 2012-01-23 | 2014-08-12 | Celanese International Corporation | Bismuth catalyst composition and process for manufacturing ethanol mixture |
US20130197278A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Celanese International Corporation | Process For Manufacturing Ethanol Using A Metallic Catalyst Supported on Titania |
US9353034B2 (en) | 2012-02-07 | 2016-05-31 | Celanese International Corporation | Hydrogenation process with reduced residence time for vapor phase reactants |
US9051235B2 (en) | 2012-02-07 | 2015-06-09 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a molar excess of hydrogen |
JP5995995B2 (ja) | 2012-02-08 | 2016-09-21 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 高転化率での酢酸の製造 |
US9050585B2 (en) | 2012-02-10 | 2015-06-09 | Celanese International Corporation | Chemisorption of ethyl acetate during hydrogenation of acetic acid to ethanol |
US8729311B2 (en) | 2012-02-10 | 2014-05-20 | Celanese International Corporaton | Catalysts for converting acetic acid to acetone |
US8729317B2 (en) | 2012-02-15 | 2014-05-20 | Celanese International Corporation | Ethanol manufacturing process over catalyst with cesium and support comprising tungsten or oxides thereof |
US9126194B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-09-08 | Celanese International Corporation | Catalyst having support containing tin and process for manufacturing ethanol |
US20130225876A1 (en) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Celanese International Corporation | Hydrogenation Catalyst Using Multiple Impregnations of an Active Metal Solution |
US8927786B2 (en) | 2012-03-13 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Ethanol manufacturing process over catalyst having improved radial crush strength |
CN104271236B (zh) | 2012-03-13 | 2018-01-26 | 国际人造丝公司 | 用于产生丙烯酸和丙烯酸类的包含钒、铋和钨的催化剂 |
CN104203898A (zh) | 2012-03-13 | 2014-12-10 | 国际人造丝公司 | 用于产生丙烯酸和丙烯酸类的催化剂 |
US8802903B2 (en) | 2012-03-13 | 2014-08-12 | Celanese International Corporation | Stacked bed reactor with diluents for producing ethanol |
CN104159670A (zh) | 2012-03-13 | 2014-11-19 | 国际人造丝公司 | 用于产生丙烯酸和丙烯酸类的包含钒、钛和钨的催化剂 |
WO2013138227A1 (en) | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Celanese International Corporation | Catalyst for producing acrylic acids and acrylates |
US20130245131A1 (en) | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Celanese International Corporation | Hydrogenation of Mixed Oxygenate Stream to Produce Alcohol |
US9073042B2 (en) | 2012-03-14 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Acetic acid hydrogenation over a group VIII metal calcined catalyst having a secondary promoter |
US8536383B1 (en) | 2012-03-14 | 2013-09-17 | Celanese International Corporation | Rhodium/tin catalysts and processes for producing ethanol |
US20130261349A1 (en) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Celanese International Corporation | Hydrogenation Catalysts and Processes for Making Same |
US8759576B2 (en) | 2012-09-06 | 2014-06-24 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic anhydride |
CN104736512B (zh) | 2012-09-06 | 2017-08-25 | 国际人造丝公司 | 用于产生乙酸乙烯酯的方法 |
US8772553B2 (en) | 2012-10-26 | 2014-07-08 | Celanese International Corporation | Hydrogenation reaction conditions for producing ethanol |
US20140121410A1 (en) | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for Regenerating Catalyst for Producing Acrylic Acids and Acrylates |
US8853469B2 (en) | 2012-11-20 | 2014-10-07 | Celanese International Corporation | Combined column for separating products of different hydrogenation reactors |
US9000237B2 (en) | 2012-12-20 | 2015-04-07 | Celanese International Corporation | Ethanol refining process using intermediate reboiler |
AR094541A1 (es) | 2013-01-25 | 2015-08-12 | Daicel Corp | Procedimiento para producir ácido carboxílico |
US9073846B2 (en) | 2013-06-05 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of acrylic acids and acrylates |
US9120743B2 (en) | 2013-06-27 | 2015-09-01 | Celanese International Corporation | Integrated process for the production of acrylic acids and acrylates |
US9150475B2 (en) | 2013-11-08 | 2015-10-06 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol by hydrogenation with carbon monoxide controls |
US9266095B2 (en) | 2014-01-27 | 2016-02-23 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts with cobalt and alkaline-earth metal modified supports |
WO2015168021A1 (en) | 2014-04-28 | 2015-11-05 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol with zonal catalysts |
US9024088B1 (en) | 2014-04-28 | 2015-05-05 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide comprising nickel |
US9073815B1 (en) | 2014-04-28 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide and processes for producing ethanol |
US9382177B2 (en) | 2014-04-28 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide comprising a promoter metal |
CN104193606A (zh) * | 2014-09-28 | 2014-12-10 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种合成气制丙酮的工艺 |
WO2016054608A1 (en) | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9260369B1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-02-16 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content |
US9340481B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-05-17 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium comprising lithium acetate |
MY182164A (en) * | 2014-11-14 | 2021-01-18 | Celanese Int Corp | Process for producing acetic acid by introducing a lithium compound |
US9540304B2 (en) * | 2014-11-14 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing an acetic acid product having low butyl acetate content |
WO2016076970A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid from a reaction medium having low ethyl iodide content |
SG11201703380PA (en) | 2014-11-14 | 2017-05-30 | Celanese Int Corp | Processes for producing acetic acid with decanter control |
ES2807618T3 (es) | 2014-11-14 | 2021-02-23 | Celanese Int Corp | Procesos para producir ácido acético a partir de un medio de reacción que tiene bajo contenido de yoduro de etilo |
US9302975B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
WO2016077672A1 (en) | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Celanese International Corporation | Processes for improving acetic acid yield by removing iron |
US9670120B2 (en) | 2015-01-27 | 2017-06-06 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a solid catalyst |
WO2016122465A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-04 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using solid catalysts |
WO2016122727A1 (en) | 2015-01-30 | 2016-08-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
MY181742A (en) * | 2015-01-30 | 2021-01-06 | Celanese Int Corp | Processes for producing acetic acid |
US9561994B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-07 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9487464B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-11-08 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9540302B2 (en) | 2015-04-01 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9512056B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-12-06 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9505696B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-11-29 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US10413840B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-09-17 | Celanese International Coporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9540303B2 (en) * | 2015-04-01 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
WO2016175745A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Celanese International Corporation | Ruthenium-bismuth mixed oxide hydrogenation catalysts and processes for producing ethanol |
WO2016175747A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Celanese International Corporation | Hydrogenation catalysts comprising a mixed oxide having bismuth and process for producing ethanol |
US9540297B2 (en) | 2015-04-27 | 2017-01-10 | Celanese International Corporation | Ruthenium-bismuth mixed oxide hydrogenation catalysts and processes for producing ethanol |
KR20180121694A (ko) | 2015-06-23 | 2018-11-07 | 라이온델바젤 아세틸, 엘엘씨 | 할라이드 함유 용액을 처리하기 위한 은 적재된 할라이드 제거 수지 |
US9382186B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
JP5866051B1 (ja) * | 2015-07-01 | 2016-02-17 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 酢酸の製造方法 |
US9302974B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9382183B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
US9416088B1 (en) | 2015-10-02 | 2016-08-16 | Celanese International Corporation | Process to produce acetic acid with recycle of water |
US10526270B2 (en) | 2015-10-02 | 2020-01-07 | Celanese International Corporation | Process to produce acetic acid with recycle of water |
US9908835B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-03-06 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic and hydrating anhydride |
US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
CN106995363B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-07-10 | 河南顺达化工科技有限公司 | 一种醋酸加氢耦合制备乙醇的工艺 |
SG11201906261WA (en) | 2017-02-07 | 2019-08-27 | Daicel Corp | Process for producing acetic acid |
CN107141213A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-08 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种甲醇羰基化合成醋酸的方法 |
US20190084912A1 (en) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Celanese International Corporation | Process for producing acrylic acids and acrylates |
CN107986953B (zh) * | 2017-12-06 | 2021-07-23 | 江苏索普化工股份有限公司 | 一种甲醇低压羰基合成醋酸的生产装置及生产工艺 |
KR102644526B1 (ko) | 2018-03-27 | 2024-03-08 | 주식회사 다이셀 | 아세트산의 제조 방법 |
WO2021062544A1 (en) * | 2019-10-02 | 2021-04-08 | Enerkem Inc. | Liquid phase removal of trace of iodide from an organic media using tertiary amine ion exchange adsorbent |
CN115634637B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-12-29 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种甲醇低压羰基合成醋酸产品中丙酸含量的控制系统 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3328449A (en) | 1963-12-05 | 1967-06-27 | Dow Corning | Sulfopropylated, organofunctional silanes and siloxanes |
US3769329A (en) | 1970-03-12 | 1973-10-30 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
US4139688A (en) | 1977-06-24 | 1979-02-13 | Gaf Corporation | Preparation of insoluble polyvinylpyrrolidone |
NL8204901A (nl) | 1981-12-30 | 1983-07-18 | Halcon Sd Group Inc | Zuivering van carbonyleringsprodukten. |
DE3226093A1 (de) | 1982-07-13 | 1984-01-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Sulfonatgruppen-haltige organopolysiloxane, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
US5026908A (en) | 1984-05-03 | 1991-06-25 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5001259A (en) | 1984-05-03 | 1991-03-19 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
US5144068A (en) | 1984-05-03 | 1992-09-01 | Hoechst Celanese Corporation | Methanol carbonylation process |
NL8401805A (nl) | 1984-06-06 | 1986-01-02 | Packard Instr Bv | Adsorptiemateriaal voor olefinen; gaschromatografiekolom; werkwijze voor het selectief verwijderen van olefinen uit een mengsel van koolwaterstoffen. |
US4615806B1 (en) * | 1985-03-07 | 1994-05-03 | Hoechst Co American | Removal of iodide compounds from non-aqueous organic media |
DE3532747A1 (de) | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von polyvinylpyrrolidon |
US5139981A (en) | 1987-06-24 | 1992-08-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for preparing silver(I)-exchanged resins |
AU662107B2 (en) * | 1990-07-06 | 1995-08-24 | Aventis Pharmaceuticals Inc. | Fibroblast growth factor receptors |
GB9022787D0 (en) | 1990-10-19 | 1990-12-05 | British Petroleum Co Plc | Process |
GB9023634D0 (en) | 1990-10-31 | 1990-12-12 | British Petroleum Co Plc | Process for purifying acetic acid and/or acetic anhydride |
US5105026A (en) | 1990-11-15 | 1992-04-14 | Shell Oil Company | Process for preparing a bisphenol |
US5220058A (en) | 1991-09-30 | 1993-06-15 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Iodide removal process |
GB9122168D0 (en) * | 1991-10-18 | 1991-11-27 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US5334755A (en) | 1992-04-24 | 1994-08-02 | Chiyoda Corporation | Process for the production of acetic acid from methanol and carbon monoxide using supported rhodium catalyst |
GB9211671D0 (en) | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US5281359A (en) | 1992-08-31 | 1994-01-25 | Hoechst Celanese Corporation | Polymeric carbonylation catalyst system |
US5286826A (en) | 1993-03-05 | 1994-02-15 | Isp Investments Inc. | Process for making highly crosslinked polyvinylpyrrolidone having a low swell volume |
US5315042A (en) | 1993-03-22 | 1994-05-24 | General Electric Company | Use of partial acetone conversion for capacity increase and quality/yield improvement in the bisphenol-A reaction |
US5366636A (en) | 1994-03-18 | 1994-11-22 | Kansas State University Research Foundation | Method of treating water with resin bound ionic silver |
JPH07309800A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Chiyoda Corp | 有機カルボン酸の製造方法 |
JP2859131B2 (ja) | 1994-05-30 | 1999-02-17 | 信越化学工業株式会社 | (メタ)アクリル基含有オルガノポリシロキサンの製造方法 |
DE69500905T2 (de) | 1994-05-31 | 1998-02-12 | Eastman Chem Co | Verfahren zur Entfernung von Jod enthaltenden Verbindungen aus Essigsäure |
US5625095A (en) | 1994-06-15 | 1997-04-29 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Process for producing high purity acetic acid |
JP3281258B2 (ja) | 1996-04-26 | 2002-05-13 | ダイセル化学工業株式会社 | 有機媒質中に含まれるヨウ素化合物を除去する際の運転方法 |
IN192600B (ru) | 1996-10-18 | 2004-05-08 | Hoechst Celanese Corp | |
US6066762A (en) * | 1996-12-30 | 2000-05-23 | Chiyoda Corporation | Process for the production of carbonyl compound |
US5962735A (en) | 1998-03-06 | 1999-10-05 | Uop Llc | Method for treating an organic liquid contaminated with an iodide compound |
-
2001
- 2001-02-07 US US09/778,663 patent/US6657078B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-29 AR ARP020100310A patent/AR032418A1/es active IP Right Grant
- 2002-02-05 MY MYPI20020380A patent/MY126166A/en unknown
- 2002-02-06 NZ NZ527110A patent/NZ527110A/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 BR BRPI0206912-1A patent/BR0206912B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 PL PL364143A patent/PL205529B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 TW TW091102107A patent/TWI244479B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 CZ CZ20032120A patent/CZ20032120A3/cs unknown
- 2002-02-06 CN CN02804681A patent/CN100579949C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 JP JP2002562701A patent/JP4136661B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 KR KR1020037010384A patent/KR100936852B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 RS YU62203A patent/RS51744B/sr unknown
- 2002-02-06 WO PCT/US2002/003445 patent/WO2002062740A1/en active IP Right Grant
- 2002-02-06 AT AT02704358T patent/ATE507201T1/de active
- 2002-02-06 AU AU2002238047A patent/AU2002238047B2/en not_active Ceased
- 2002-02-06 RU RU2003127073/04A patent/RU2274632C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 ES ES02704358T patent/ES2370341T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 MX MXPA03006889A patent/MXPA03006889A/es active IP Right Grant
- 2002-02-06 CA CA2434720A patent/CA2434720C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-06 EP EP02704358A patent/EP1358146B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 DE DE60239854T patent/DE60239854D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-02 UA UA2003087485A patent/UA76735C2/ru unknown
-
2003
- 2003-07-07 ZA ZA200305232A patent/ZA200305232B/xx unknown
- 2003-08-06 NO NO20033486A patent/NO328632B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003127073A (ru) | Низкоэнергетический способ карбонилирования | |
JP2004523539A5 (ru) | ||
EP1268388B1 (en) | Method of removing organic iodides from organic media | |
TWI418546B (zh) | 製造環氧乙烷及乙二醇之方法 | |
RU2134681C1 (ru) | Способ снижения содержания примесей метилбензофурана в феноле | |
US5801279A (en) | Method for removing iodine compounds contained in organic medium | |
UA48170C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты из разбавленных водных потоков, образующихся во время процесса карбонилирования | |
AU2001245941A1 (en) | Method of removing organic iodides from organic media | |
AU2001245941A2 (en) | Method of removing organic iodides from organic media | |
RU97118438A (ru) | Способ извлечения уксусной кислоты из разбавленных водных потоков, образующихся в ходе процесса карбонилирования | |
UA64723C2 (ru) | Удаление перманганат-уменьшающих соединений и алкилйодидов из потока карбонилирования | |
GB1429591A (en) | Process for the purification of hydroxyacetic acid | |
BR112015009005B1 (pt) | Método para remover acetaldeído de um sistema de ácido acético e método de operação de um sistema de produção de ácido acético | |
JP4427189B2 (ja) | 高濃度モノエチレングリコールの製造方法 | |
RU2478578C2 (ru) | Способ обработки водного потока из реакции фишера-тропша посредством ионообменной смолы | |
CN1031507C (zh) | 用于纯化羧酸的方法 | |
KR960007736B1 (ko) | 원료 가스 중에 함유된 철 카르보닐 화합물의 제거 방법 | |
KR100741261B1 (ko) | 금속을 함유하는 염기성 이온교환수지의 회화에 의한금속의 회수방법 | |
CN110818569B (zh) | 一种rt培司生产废气的处理方法 | |
KR20180059265A (ko) | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 장치 | |
EP0162790B2 (fr) | Procédé de séparation de l'éthylèneglycol sous forme concentrée dans un procédé de fabrication d'oxyde d'éthylène | |
US7531066B2 (en) | Method for the purification of acrolein | |
CN102417265A (zh) | 一种有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法 | |
CN1312101C (zh) | 提高醋酸高锰酸钾试验时间的醋酸精制方法 | |
JP4440773B2 (ja) | 過酸化物不純物の除去 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150207 |