RU1838119C - Устройство дл изготовлени листовых полимерных материалов - Google Patents
Устройство дл изготовлени листовых полимерных материаловInfo
- Publication number
- RU1838119C RU1838119C SU914894438A SU4894438A RU1838119C RU 1838119 C RU1838119 C RU 1838119C SU 914894438 A SU914894438 A SU 914894438A SU 4894438 A SU4894438 A SU 4894438A RU 1838119 C RU1838119 C RU 1838119C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- housing
- roll
- casing
- drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/235—Calendar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Использование: в производстве дл изготовлени листовых полимерных материалов на каландровых установках. Сущность изобретени : корпус подшипника второй цапфы валка с оболочкой выполнен составным из частей. Кажда часть св зана со своим приводом возвратно-поступательного перемещени . Корпус выполнен из трех частей (Ч). Одна из этих Ч св зана с приводом ее вертикального перемещени . Две другие Ч св заны с приводами их перемещени з горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны. Корпус может быть из двух Ч, кажда из которых св зана с приводом перемещени в горизонтальной плоскости в потивоположные одна от другой стороны. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
1зобретение относитс к каландровым установкам дл изготовлени листовых полимер ных материалов.
Сдачей изобретени вл етс упрощение ;амены оболочки на валке.
а фиг. 1 изображен общий вид устройства на фиг. 2 и 3 - вид по стрелке А на фиг. 1, в абочем положении и при замене обо- лочк i; на фиг. 4- вид по стрелке А на фиг. 1, дл i орпуса подшипника из двух частей,
стройство содержит смонтированные на станине 1 посредством валов валки 2 и 3. На в шке 3 смонтирована профилированна CMCi- на оболочка 4. Валок 3 имеет первую выст/пающую за станину 1 цапфу 5 и воздействующее на нее прижимное приспособление 6 с гидроприводом,
а станине 1 закреплена втора цапфа 7 ва/ ка 3, установленна в корпусе подшйпника 8, Устройство имеет средство дл съема и одевани оболочки 4 на валок 3 в виде сталкивающего щита 9, установленного на валу 10, смонтированного в станине 1. Вал 10 св зан с гидроцилиндром 11. На оболочке 4 с одной стороны выполнен кольцевой паз 12 дл установки сталкивающего щита 9.
Корпус подшипника 8 второй цапфы 7 выполнен составным из трех частей 13, 14,
15 (фиг. 2 и 3). Часть 13 св зана с приводом
16 ее вертикального перемещени в напра - л ющих 17, Части 14 и 15 св заны соответственно с приводами 18 и 19 их перемещени в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны по направл ющим 20 и 21 соответстаенно. Корпус подшипника 8 второй цапфы 7 выполнен из двух частей 22 и 23 (фиг. 4)
U
кажда из которых св зана с приводом 24, 25 перемещени в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны по направл ющим 26 и 27.
Дл замены оболочки 4 часть 13 корпуса подшипника в направл ющей 17 перемещаетс вертикально вверх, а части 15 и 14 перемещаютс в направл ющих 20,21 горизонтально в противоположные стороны, образовавшеес свободное пространство в станине 1 дает возможность сн ть оболочку 4 и заменить ее новой. В случае использовани частей 22 и 23 корпуса подшипника при замене оболочки 4 эти части перемещаютс приводами 24 и 25 по направл ющим 26 и 27 горизонтально в противоположные друг от друга стороны. При установке новой оболочки ее подогревают до рабочей температуры каландра в нагревательном средстве (на фиг. условно не показан).
Далее прижимное приспособление 6 надвигаетс гидравлически на цапфу 5 вала, дл того, чтобы воспреп тствовать оседанию противоположной цапфы 7, после раэ- двигани частей 13, 14, 15 корпуса подшипника.
Благодар действию приводов 16,18,19 части 13,14, 15 корпуса подшипника на своих направл ющих 17, 20, 21 стаскиваютс с корпуса подшипника 8 по цапфе 5 валов, так что возникает свободное пространство дл прохода оболочки 4 через станину 1 каландра . Составные части корпуса подшипника в своей исходной позиции могут фиксироватьс непосредственно после. Не изобра- женное запорное устройство оболочки 4 валов размыкаетс с валом 3 и оболочка 4, установленна в кольцевом пазу 12 сталкивающего щита 9 с помощью гидравлического цилиндра 11 отжимаетс от вала 3.
После того,как непоказанное подъемное устройство, принимает использованную ранее оболочку вала при длительно продолжающемс процессе замены, составные части 13, 14, 15 устанавливаютс в
прежнее положение. Благодар этому устран етс усадка составного подшипника, завис ща от охлаждени .
Нова предварительно подогрета профильна оболочка 4 вала после отвода составного корпуса подшипника перемещаетс по валу и фиксируетс . В заключение, составной корпус подшипника снова надвинетс на подшипник 8 на цапфу 7 вала и устанавливаетс в своем конечном положении .
Дале цикл повтор етс ,
Claims (3)
1. Устройство дл изготовлени листовых полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине посредством валов валки, смонтированную на одном из валков профилированную сменную оболочку , установленную выступающей за станину первую цапфу валка с оболочкой, воздействующее на нее прижимное приспособление с гидроприводом, закрепленную на станине вторую цапфу валка с оболочкой, установленную в корпусе подшипника, и средство дл съема и надевани оболочки на валок, отличающеес тем, что, с целью упрощени замены оболочки на валке, корпус подшипника второй цапфы валка с оболочкой выполнен составным из частей, кажда из которых св зана со своим приводом возвратно-поступательного перемещени .
2. Устройство по п. 1,отличающеес тем, что корпус выполнен из трех частей, одна из которых св зана с приводом ее вертикального перемещени , а две другие части св заны с приводами их перемещени в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что корпус выполнен из двух частей, кажда из которых св зана с приводом перемещени в горизонтальной плоскости в противоположные одна от другой стороны.
16 /J.
7,1838119
Q Ю f i
11
дид А
Щиг.2
л
фиг.4
Составитель Е.Кригер Редактор Т.Никольска Техред М.Моргентал
Корректор Л.Филь
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4004286A DE4004286C1 (ru) | 1990-02-13 | 1990-02-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838119C true RU1838119C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=6399980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894438A RU1838119C (ru) | 1990-02-13 | 1991-02-12 | Устройство дл изготовлени листовых полимерных материалов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100312A (ru) |
EP (1) | EP0444248B1 (ru) |
JP (1) | JP3070691B2 (ru) |
CN (1) | CN1021803C (ru) |
DE (2) | DE4004286C1 (ru) |
RU (1) | RU1838119C (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028831A1 (de) * | 1990-09-11 | 1992-03-12 | Troester Maschf Paul | Kalander |
US5762740A (en) * | 1995-01-05 | 1998-06-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for building a laminate from an assembly of tire components to form a casing |
US6074192A (en) * | 1997-09-11 | 2000-06-13 | Mikkelsen; Oeystein | Lenticular pattern forming roll and method for making the roll |
US6071110A (en) * | 1997-09-11 | 2000-06-06 | Mikkelsen; Oeystein | Polishing roll and method for making same |
EP1285741B1 (de) * | 2001-08-07 | 2004-07-21 | SML Maschinengesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur Verwendung in einem Walzenstuhl zur Herstellung einer Kunststofffolie und Verfahren zum Wechseln eines Endlosbandes |
US6612825B2 (en) * | 2001-09-07 | 2003-09-02 | American Extrusion International Corp. | Pillow cutting extruder machine |
ITMI20042038A1 (it) * | 2004-10-26 | 2005-01-26 | Paper Converting Machine Co | Gruppo goffratore per materiale in foglio |
KR100679697B1 (ko) * | 2006-01-11 | 2007-02-06 | 전우진 | 차량용 내장재 원단 가공용 엠보싱캘린더 |
TWI473652B (zh) | 2008-12-26 | 2015-02-21 | Nippon Oil Corp | Hydrogenated isomerization catalyst, method for producing the same, dewaxing method for hydrocarbon oil and method for producing lubricating base oil |
KR101420760B1 (ko) * | 2010-05-31 | 2014-07-17 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 기카이 시스템 | 롤러 유닛 |
ES2858318T3 (es) * | 2018-09-28 | 2021-09-30 | Reifenhaeuser Masch | Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una banda de material no tejido a partir de fibras |
CN117798191B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-10 | 常州市力俊机械有限公司 | 一种可调控黑色金属压延定位工装及使用方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1873710A (en) * | 1928-08-02 | 1932-08-23 | American Rolling Mill Co | Roller bearing working roll chuck |
US2277313A (en) * | 1940-08-01 | 1942-03-24 | Goodrich Co B F | Change-roll calender |
FR930131A (fr) * | 1946-07-02 | 1948-01-16 | Laminoir à cage multicellulaire à cylindres flexibles | |
FR2218953B1 (ru) * | 1973-02-22 | 1975-04-04 | Secim | |
DE2753487A1 (de) * | 1977-12-01 | 1979-06-07 | Rueesch Ferd Ag | Vorrichtung an einem rotationsdruckwerk |
IT1138380B (it) * | 1981-05-21 | 1986-09-17 | Innocenti Santeustacchio Spa | Laminatoio reversibile di limitata potenzialita'particolarmente per la laminazione a caldo di acciai speciali e di metalli non ferrosi |
JPS588618A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Hitachi Ltd | カレンダ用ロ−ル組替装置 |
JPS61127318A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-14 | Asaina Eng:Kk | カレンダロ−ル機のロ−ル支持構造 |
DE3506423C1 (de) * | 1985-02-23 | 1986-04-10 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Walzenmantelwechselvorrichtung an einem Kalander |
DE3508847C1 (de) * | 1985-03-13 | 1986-06-26 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zur spielfreien Lagerung der Walzen eines Mehrwalzenkalanders fuer die Herstellung von Kunststoffolien |
DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
DE8531065U1 (ru) * | 1985-11-02 | 1986-11-13 | Ramisch Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De |
-
1990
- 1990-02-13 DE DE4004286A patent/DE4004286C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-22 DE DE90122270T patent/DE59002660D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-22 EP EP90122270A patent/EP0444248B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-23 JP JP3006386A patent/JP3070691B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-04 US US07/650,243 patent/US5100312A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-05 CN CN91100698A patent/CN1021803C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-12 RU SU914894438A patent/RU1838119C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
опуб 1 894438/05 2.02.91 0.08.93. Б юл. № 32 4004286.3 3.02.90 ерманн Бершторфф Машиненбау ГмбХ Штефан Винер (DE) Фермами Бешторфф Машиненбау ГмбХ . Г атент DE № 3506423, кл. В 29 С43/44, 1.1986. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3070691B2 (ja) | 2000-07-31 |
EP0444248A1 (de) | 1991-09-04 |
JPH05131541A (ja) | 1993-05-28 |
CN1054031A (zh) | 1991-08-28 |
US5100312A (en) | 1992-03-31 |
DE59002660D1 (de) | 1993-10-14 |
DE4004286C1 (ru) | 1991-02-21 |
EP0444248B1 (de) | 1993-09-08 |
CN1021803C (zh) | 1993-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838119C (ru) | Устройство дл изготовлени листовых полимерных материалов | |
DE602006000999T2 (de) | Glasbiegungs- und glaskühlungsverfahren und vorrichtung mit zwei trägerzügen | |
DE60213201T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum paarweisen biegen von glasscheiben | |
EP0658812B1 (de) | Rotationsbelichtungsmaschine zur Herstellung einer zylindrischen Siebdruckschablone | |
CN104875480A (zh) | 一种自动走台印刷设备 | |
DE4104086C1 (ru) | ||
DE10314267B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben | |
CN215438908U (zh) | 一种坯布生产用卷绕装置 | |
CN212426076U (zh) | 一种皮毛丝网印染的自动化装置 | |
CN210528020U (zh) | 一种纺织布料收集设备 | |
CN212528905U (zh) | 一种纸膜全自动加工装置 | |
CA1179872A (en) | Roll stand containing work rolls | |
CN218343049U (zh) | 一种布料印染印花机的定位机构 | |
CN111549188A (zh) | 一种皮毛丝网印染的自动化装置 | |
KR102379422B1 (ko) | 부직포 원단 합지장치 | |
CN220246564U (zh) | 一种金银卡纸复合机构 | |
CN214557067U (zh) | 一种用于摆线齿轮的锻造装置 | |
CN112899949B (zh) | 一种纺织面料染布设备的出布设备 | |
CN220574584U (zh) | 一种液压式全自动弯管机 | |
CN212043147U (zh) | 视觉定位激光打标机 | |
CN212895209U (zh) | 纺织机内外双辊组件 | |
SU531595A1 (ru) | Установка дл правки | |
CN210394642U (zh) | 一种梳棉机放卷装置 | |
CN211390533U (zh) | 一种新型轮转式印铁机 | |
EP0932584B1 (de) | Biegevorrichtung für auf erweichungstemperatur erwärmte glasscheiben |