CN1054031A - 砑光机辊套更换设备 - Google Patents

Abstract

一种砑光机辊套更换装置，具有一个由多部分组 成的轴承体，其轴承体部件可以借助于调节装置从砑 光机轧辊的轴颈上的轴承处拉出，可以简单且快速地 更换砑光机轧辊的花纹辊套。

Description

本发明涉及用于生产弹性体花纹带或压印有花纹的热塑性合成材料薄膜的砑光机辊套更换设备，它有二个或二个以上装在支架上的轧辊，在其中的一个轧辊轴心上装有可更换的带花纹的辊套，并设有取下或套上辊套的装置，以及在砑光机支架外侧压紧轧辊轴颈的装置。

在本申请人的德国专利DE-PS3506423中，已经提出了一种用于生产热塑性合成材料印花薄膜或弹性体花纹带的砑光机更换设备。该光机具有二个或二个以上装在支架上的轧辊，其中至少有一个轧辊在其轧辊轴心上安装了一个可更换的带花纹的辊套。

借助于辊套可以在砑光机生产产品上压制各种各样的花纹，但在改变花纹几何尺寸或形状时也总是需要更换辊套。由于这种砑光机设备的使用者在例如生产特种车辆用轮胎等小批量生产情况下必须相当频繁地更换辊套，他们自然希望更换过程的时间能尽可能的短。

为了满足这种愿望，在已知的辊套更换设备中一般是将轧辊的轴承体从砑光机支架中拉出，再拉辊套，使之通过由此在砑光机支架中形成的自由空腔而得以更换。

为此，首先借助于一个液压压紧装置将一个伸出砑光机支架的轧辊轴颈这样地固定住，使得另一个轧辊端部在拉出轴承体后不会下降。然后，使一个定中心缸移到轧辊轴心的拉出一侧的端部，并且借助于液压缸将轴承体从另一个轧辊轴颈处拉出砑光机支架。可液压操纵的定中心缸以及拉出轴承体的那些液压缸被固定在一个铰接框架上，该框架可绕一个装在砑光机上的铰链接合件水平地转动。轴承体和是中心缸拉出后，将一个锁紧装置松开，使铰接框架和轴承体一起从砑光机框架中转动开来，接着通过由此在砑光机支架中形成的开口来更换辊套，然后再重新转回铰接框架并锁紧。在定中心缸使入到轧辊轴心后，将轴承体重新压在轧辊轴颈上，装在砑光机支架中，而砑光机支架另一侧的一个轧辊轴颈的压紧装置则被提升。

但是这种本身有许多优点的辊套更换装置也具有缺陷，在更换过程中被拉出的轴承体被冷却，由于冷却而受到收缩。当辊套更换过程较长时，在实际中有时出现这种情况，即重新将轴承体装回到轧辊轴颈上时，轴承体不能回到原来的位置，或者只有使用辅助的机械工具或方法才能使之实现。尤其对于希望能够快速且无问题地更换辊套的使用者来说，这一点是个很大的缺陷。

本发明的任务是，进一步改进砑光机的辊套更换设备，使之能够迅速地更换辊套，而且辊套更换过程时间较长时也不会出现辊套更换问题，此外，更换设备的结构简单，成本低。

通过在砑光机支架中或上面设置由多个部分组成的用于安装轧辊轴颈的轴承体，从而提供了一个可能性，即通过极简单的方式并且所用的部件比现有技术少得多就能够快速且可靠地更换砑光机轧辊辊套。

在可分的轴承体从轧辊轴心处拉出后，可以按目前那样将辊套从轧辊轴心处液压地向下压使之穿过砑光机支架。在该辊套拉出后和要套上新辊套期间，可以按有利的方式将可分式轴承体重新置于轧辊轴承上，以防止冷却和与之相关联的冷却收缩问题。为了推入新的辊套，还得将可分式轴承体短时间地从轧辊轴颈上移开，以使马上在此之后重新推进轴承体而对轧辊轴颈进行支承。

此外，借助于一个调节装置可以将可分式轴承体这样地推向轴承上，使得特别是在操纵砑光机设备时保证了一个固定的无空隙的轴承支承部位。

在这种可实际应用的辊套更换设备中，由于其部件数量大大地减少，使得它具有低的生产成本，并且操作可靠，维修要求不高。此外，本发明的设备相对于现有设备而言，其辊套的总的更换过程所花的时间大约减少一半。

下面按照附图通过优选实施例对本发明进行描述。

图1  花纹  光机的纵剖面图，其中在砑光机支架中安装了一个压紧装置和一个由三部分组成的轴承体;

图2  沿图1中箭头A方向的局部前视图，其中轴承体处于闭合状态;

图3  沿图1中箭头A方向的局部前视图，其中轴承体处于打开状态;

图4  沿图1中箭头A方向的局部前视图，其中轴承体为闭合的由两部分组成的轴承体。

轧辊2和3安装在砑光机支架1中，上部的轧辊3有一个可更换的带有花纹的辊套4。

辊套4的一端有一个环形槽5，槽中可以插入推动板6。该推动板6装在轴7上导入砑光机支架中，并在液压缸8的作用下移动。

在砑光机支架1的这一侧上还固定着一个压紧装置10，它能够放置在一个穿过支架1向外伸出的轧辊轴颈9上，其用途是，在拉出轴承体11a，11b，11c和辊套4后，使位于相对一端的可自由摆动的（悬空的）轴颈12保持在其应有的位置上（图1）。

图2为沿图1中箭头A方向的砑光机支架1的局部视图。上部的装有花纹辊套4的轧辊3由轴承15和一个轴承体支承在支架1中。该轴承体由三个轴承体部件11a，11b，11c组成，它们通过调节装置13a，13b和13c可以在支架1中的导向件14a，14b和14c中移动。调节装置可以是机械调节轴（杆）和/或活塞-缸机构。轴承体部件11a，11b，11c没有完全包围住轧辊轴承15，当然在本发明的范围内，也可以完全包围住轧辊轴承。在该位置处，轴承体部件11a，11b，11c这样地压在轴承15上，使之保证了可靠且无间隙地支承轧辊3。

为了更换辊套4，轴承体部件11a沿其导向件14a垂直向上移动，而轴承体部件16b，11c在其导向件14b，14c中移向两侧。通过由此在支架1中形成的自由空间可以拉出目前使用的辊套4并换入一个新的辊套4。

在本发明的另一个实施例中，轴承体部件不是安装在砑光机框架中，而是从侧面安装在框架上面。轴承体部件可以从支架1的外部来支承轧辊轴颈（12）。此外，还存在着这样的可能性，即通过两部分组成的轴承体来实现对轧辊轴颈12的支承，其中两个轴承体部件分别安装在轧辊轴颈12端部的右侧和左侧，并且借助于调节装置可在导向件中作水平移动。

更换辊套4按照下述顺序进行，需要提及的是，新的辊套在一个未示出的加热装置中预热到大约砑光机的工作温度。

首先，印花纹的轧辊由一个未示出的调整装置移到一个更换位置，然后，压紧装置10液压地压到轧辊轴颈9上，以防止在拉出轴承体部件11a，11b，11c后相对一端的轴颈12下沉。

操纵调节装置13a，13b，13c，使轴承体部件11a，11b，11c沿其导向件从轧辊轴颈12上的轴承15处拉出，从而形成一个在砑光机支架1中面换辊套4的自由空间。轴承体部件可以锁紧在其移出的位置上。

之后，松开辊套4与轧辊3轴心之间的一个未示出的锁紧装置，并借助于夹持在环形槽5中的推动板6和液压缸8将辊套4从轧辊轴心处向下压。

当旧的辊套由一个未示出的升降机构接纳之后，如果更换过程时间较长，可以将轴承体部件11a，11b，11c重新放回到轧辊轴承15上。由此避免了轴承体部件由于冷却而发生的收缩。

然后在安装新辊套时重新取出轴承体部件，将预热了的新的花纹辊套推到轧辊轴心上并锁住。最后再将轴承体部件重新放置到轧辊轴颈12上的轴承15上并同样将其限制在其终止位置上。

Claims (7)

1、用于生产弹性体花纹带或热塑性合成材料的印花薄膜的砑光机辊套更换设备，具有二个或二个以上装在支架上的轧辊，在其中的一个轧辊的轴心上装有一个可以更换的带花纹的辊套，一个取下或套上辊套的装置，以及一个在砑光机支架外侧压紧轧辊轴颈的装置，其特征在于，在光机支架(1)的相对着压紧装置(10)的一端上，轧辊轴颈(12)在光机支架内通过轴承(15)支承在一个由多部分组成的轴承体中，轴承体的各个部件借助于调节装置可以从轴承(15)处拉出，辊套(4)可以通过由轴承体部件让出的支架开口从轧辊(3)上拉出或者套到轧辊(3)上。

2、按照权利要求1的辊套更换装置，其特征在于，由多个部分组成的轴承体是由三个轴承体部件（11a，11b，11c）构成的，其中，上部的轴承体部件（11a）借助于调节装置（13a）可以垂直从轧辊轴颈（12）上的轴承（15）处拉出，两个下部的轴承体部件（11b，11c）借助于调节装置（13b，13c）可以水平从轧辊轴颈（12）上的轴承（15）处拉出。

3、按照权利要求1的辊套更换设备，其特征在于，轴承体由两个轴承体部件构成，它们分别安装在轧辊轴颈（12）的端部的右侧和左侧，并且借助于调节装置可从轴颈（12）处拉出。

4、按照权利要求1至3的辊套更换设备，其特征在于，轴承体部件可以在导向件（14a，14b，14c）中移动。

5、按照权利要求1至4的辊套更换设备，其特征在于，轴承体部件可在其终止位置处锁紧。

6、按照权利要求1至5的辊套更换设备，其特征在于，轴承体部件在光机支架（1）外部支承轧辊轴颈（12）。

7、按照权利要求1至3的辊套更换设备，其特征在于，调节装置由机械调节轴（杆）和/或活塞-缸机构组成。

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