KR101420760B1

KR101420760B1 - 롤러 유닛

Info

Publication number: KR101420760B1
Application number: KR1020127027447A
Authority: KR
Inventors: 히로토모 마에다; 나오유키 네아가리
Original assignee: 가부시키가이샤 아이에이치아이 기카이 시스템; 가부시키가이샤 아이에이치아이
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2014-07-17
Also published as: KR20130006486A; CN103038041A; WO2011151854A1; CN103038041B

Abstract

축상자(6)가 복수의 부품으로 분해 가능하게 되고, 복수의 부품(6) 중에서 적어도 하나의 부품(6c)이 분해되었을 때에 베어링(5)을 안내하는 레일이 되는 레일 기능 부품이 되는 롤러 유닛.

Description

롤러 유닛{Roller unit}

본 발명은 샤프트를 구비하는 롤러와, 롤러의 상기 샤프트를 축지지하는 베어링과, 베어링을 지지하는 축상자를 구비하는 롤러 유닛에 관한 것이다.

예를 들면, 재료를 압연하여 시트 형상으로 성형하는 압연 장치나, 시트에 대해 표면 가공을 행하는 캘린더 장치 등에서는, 시트의 제조를 연속적으로 행할 필요가 있기 때문에 시트의 가공 등은 롤러에 의해 행해진다.

그리고, 시트에 대한 가공의 차이로부터 여러 가지 롤러가 이용되고 있다. 그리고, 각 롤러는, 샤프트가 베어링에 의해 축지지되고, 상기 베어링이 축상자에 의해 지지됨으로써 소정의 위치에 회전 가능하게 지지되어 있다.

이들 롤러와 베어링과 축상자는 롤러 유닛의 구성요소이다. 그리고, 상기 장치는 복수의 롤러 유닛에 의해 시트를 가공하여 시트를 최종 제품으로 마무리한다.

특허문헌 1: 일본공개특허 평7-1661호 공보 특허문헌 2: 일본공개특허 평10-264247호 공보

그런데, 제조하는 시트의 사양 변경 등에 의해 롤러 유닛의 롤러를 바꾸는 경우가 있다.

롤러를 바꾸는 경우에는, 일반적으로는 축상자를 분해하여 롤러를 베어링과 함께 분리한다. 그리고, 이미 다른 베어링이 샤프트에 접속된 롤러를 상기 베어링에 수납한다. 그리고, 롤러는 중량물이기 때문에, 통상은, 상방으로부터 매달려 분리된다.

그러나, 예를 들면 캘린더 장치에 부설됨과 동시에 시트의 표면에 패턴 형성을 행하는 엠보스 장치(롤러 유닛)에서는 롤러의 교체가 빈번하게 이루어진다. 또, 빈번하게 교체가 필요하게 되는 롤러의 상방에 다른 롤러 등의 장애물이 설치되어 있는 경우가 많아 롤러의 교체 작업에 어려움이 따른다.

이와 같이, 롤러 유닛에 의해서는 축상자를 분해한 것만으로는 롤러를 상방으로부터 매달아 지지할 수 없어 롤러의 교체 작업에 어려움이 따른다.

또, 롤러의 교환을 행할 때에는 다른 장치와 함께 라인 상에 설치된 롤러 유닛이 라인으로부터 인출된다. 이 때문에, 미리 롤러 유닛에 롤러를 이동시키기 위한 레일을 설치해 두고, 축상자를 분해한 후에 레일을 따라 롤러를 이동시키고 나서 롤러를 매달아 지지하는 방법도 생각할 수 있다.

그러나, 미리 레일을 설치하는 경우에는 사용하지 않는 경우에서의 레일의 수납 공간을 확보할 필요가 있다. 현실적으로 라인 길이가 가능한 한 짧게 설정되기 때문에, 레일을 수납하는 공간을 확보하기는 어렵다.

본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간을 필요로 하지 않고 롤러의 교체 작업을 용이하게 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 이하의 구성을 채용한다.

제1 발명은 샤프트를 구비하는 롤러와, 상기 롤러의 상기 샤프트를 축지지하는 베어링과, 상기 베어링을 지지하는 축상자를 구비하는 롤러 유닛으로서, 상기 축상자가 복수의 부품으로 분해 가능하고, 복수의 상기 부품 중에서 적어도 하나가 분해되었을 때에 상기 베어링을 안내하는 레일이 되는 레일 기능 부품이다.

제2 발명에서는, 상기 제1 발명에 있어서 상기 레일 기능 부품이 분해되었을 때에 수평방향으로 연장된다.

제3 발명에서는, 상기 제1 또는 제2 발명에 있어서 상기 레일 기능 부품은 상기 복수의 부품 중에서 상기 축상자를 지지하는 지지부에 대해 고정된 고정 부품에 대해 힌지를 개재하여 접속되어 있다.

제4 발명에서는, 상기 제1 내지 제3 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 축상자가, 복수의 부품으로 분해되었을 때에 상기 레일 기능 부품으로 상기 베어링을 안내하는 평탄 경로를 내부에 구비한다.

제5 발명에서는, 상기 제1 내지 제4 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 노출 영역을 덮는 커버 부재가 설치되어 있다. 그리고, 상기 축상자를 분해했을 때의 상기 베어링 혹은 상기 롤러의 통과 가능 영역에 걸리는 상기 커버 부재의 부위가 상기 통과 가능 영역으로부터 회피 가능하게 이동 가능하게 되어 있다.

제6 발명에서는, 상기 제1 내지 제5 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 이동 영역에 면하는 단부에 대해 면취 가공이 실시되어 있다.

제7 발명에서는, 상기 제1 내지 제6 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 이동 영역에 있어서의 상기 레일 기능 부품과 다른 부품의 접속 영역에서, 상기 레일 폭이 넓게 취해져 있다.

본 발명에 의하면, 축상자가 복수의 부품으로 분해 가능하고, 복수의 부품 중에서 적어도 하나인 레일 기능 부품이 분해되었을 때에 베어링을 안내하는 레일이 된다.

이 때문에, 레일 기능 부품에 의해 구성되는 레일 상을, 베어링과 함께 롤러를 이동시킴으로써 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 롤러를 이동시킬 수 있다.

또한, 레일 기능 부품은 축상자를 조립했을 때에는 축상자의 일부를 구성한다. 이 때문에, 레일의 수납 장소를 별도 확보할 필요가 없다.

따라서, 본 발명에 의하면, 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간은 필요 없고 롤러의 교체 작업을 용이하게 행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자를 포함하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 측면 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 커버 부재의 동작 모양을 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자를 분해한 상태에서의 평면도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 관한 롤러 유닛의 일실시형태에 대해 엠보스 장치를 예로 들어 설명한다. 이하의 도면에서 각 부재를 인식 가능한 크기로 하기 위해 각 부재의 축척을 적절히 변경하고 있다.

도 1은 본 실시형태의 엠보스 장치(1)(롤러 유닛)의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 엠보스 장치(1)는 지지대(2)(지지부), 엠보스 롤러(3), 고무 롤러(4)(롤러), 베어링(5), 축상자(6), 커버 부재(7)를 구비하고 있다.

지지대(2)는 엠보스 롤러(3) 및 고무 롤러(4) 등을 지지하기 위한 부재로서, 엠보스 장치(1)의 설치면에 세워져 설치되어 있다.

또, 지지대(2)는 도시하지 않은 슬라이드 장치에 의해 설치면에 대해 지면(紙面) 수직방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 그 때문에, 예를 들면 지지대(2)는 시트의 가공을 행하는 온라인 위치와 롤러 교환 등의 유지보수를 행하는 오프라인 위치의 사이에서 이동 가능하게 설치되어 있다.

엠보스 롤러(3)는 표면에 패턴이 형성된 롤러로서, 지지대(2)에 의해 축지지되어 있다. 또한, 엠보스 롤러(3)는 피스톤(8)에 의해 하방으로 가압되어 고무 롤러(4)를 향하여 바이어스되어 있다.

고무 롤러(4)는 그 둘레면이 엠보스 롤러(3)의 둘레면에 접촉된 롤러이다. 그리고, 고무 롤러(4)의 양단의 샤프트(4a)가 베어링(5)에 의해 축지지되어 있다.

또, 엠보스 롤러(3)와 고무 롤러(4)의 사이에 형성되는 닙부를 시트가 통과함으로써, 엠보스 롤러(3)의 둘레면에 형성된 패턴이 시트에 전사된다.

베어링(5)은 고무 롤러(4)의 샤프트(4a)를 축지지하는 부재로서, 각 샤프트(4a)에 대해 각각 설치되어 있다.

축상자(6)는 지지대(2)에 대해 고정되어 있고 베어링(5)을 지지한다. 또, 축상자(6)는 베어링(5) 각각에 대해 설치되어 있고, 도 1의 지면 수직방향으로 이격하여 설치되어 있다.

도 2는 한쪽의 축상자(6)를 포함하는 확대 사시도이다. 또한, 도 3은 도 2의 측면 단면도이다. 또한, 도 4는 축상자(6)가 분해된 모양을 나타내는 사시도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 있어서, 축상자(6)는 고정 부품(6a), 피복 부품(6b), 레일 기능 부품(6c)의 3개(복수)의 부품으로 구성되어 있다.

고정 부품(6a)은 지지대(2)에 대해 고정되어 있고, 조립되었을 때에 베어링(5)을 하방으로부터 지지한다.

피복 부품(6b)은 도시하지 않은 볼트 등에 의해 고정 부품(6a)에 대해 고정되고, 조립되었을 때에 베어링(5)에 상방으로부터 덮이도록 배치된다. 또, 피복 부품(6b)에는 축상자(6)의 내부에 윤활유를 공급하기 위한 공급구(6b1)가 설치되어 있다.

레일 기능 부품(6c)은 축상자(6)가 분해되었을 때에 베어링(5)을 안내하는 레일로서 기능하는 부품으로서, 힌지(6d)를 개재하여 고정 부품(6a)에 접속되어 있다. 또, 레일 기능 부품(6c)은, 축상자(6)가 조립되어 있는 경우에는 볼트(6e)에 의해 피복 부품(6b)에 대해 고정된다.

또한, 레일 기능 부품(6c)은 분해되었을 때에 고정 부품(6a)에 접촉하는 돌출부(6c1)를 구비하고 있다. 그리고, 돌출부(6c1)가 고정 부품(6a)에 접촉함으로써 레일 기능 부품(6c)이 수평방향으로 연장된다.

또, 레일 기능 부품(6c)은, 도 4에 도시된 바와 같이 중앙부가 움푹 패임으로써 형성되는 오목부(6c2)를 구비하고 있다. 그리고, 상기 오목부(6c2)에 끼워진 상태로 베어링(5)이 회전함으로써 고무 롤러(4)가 수평방향으로 이동한다.

이 오목부(6c2)의 측벽면은, 오목부(6c2)의 바닥부로 향함에 따라 오목부(6c2)의 폭이 좁아지도록 경사지어져 있는 것이 바람직하다. 이에 따라, 베어링(5)을 원활하고 확실하게 안내할 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 고정 부품(6a)의 레일 기능 부품(6c)의 상면은, 축상자(6)가 분해되었을 때에 레일 기능 부품(6c)으로 베어링(5)을 안내하는 평탄 경로(6a1)이다.

또, 평탄 경로(6a1)는 축상자(6)가 조립되어 있을 때에는 축상자(6)의 내부에 위치한다.

또한, 축상자(6)는 커버 부재(7)를 끼워맞춤하기 위한 오목부(6f)를 구비하고 있다. 이 오목부(6f)는 축상자(6)의 양측에 대해 설치되어 있고, 고정 부품(6a) 및 피복 부품(6b)에 걸쳐 형성되어 있다.

커버 부재(7)는, 축상자(6)에 지지된 베어링(5)의 노출 영역을 덮음으로써 축상자(6)의 내부에 공급된 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지하는 부재이다. 이 커버 부재(7)는 축상자(6)의 양측에 오목부(6f)에 끼워맞춤된 상태로 설치되어 있다.

그리고, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 커버 부재(7)는 제1 부위(7a), 제2 부위(7b), 제3 부위(7c)를 구비하고 있다.

제1 부위(7a)는 커버 부재(7)의 하방을 구성하고, 축상자(6)의 오목부(6f)에 끼워맞춤되어 있다.

제2 부위(7b)는 커버 부재(7)의 상방을 구성하고, 제1 부위(7a)와 마찬가지로 축상자(6)의 오목부(6f)에 끼워맞춤되어 있다. 이 제2 부위(7b)는 볼트에 의해 축상자(6)에 고정되어 있고, 볼트를 분리함으로써 축상자(6)로부터 이격시킬 수 있다.

제3 부위(7c)는 제1 부위(7a)와 제2 부위(7b)의 접합 위치를 덮도록 배치되어 있다. 그리고, 제3 부위(7c)는, 축상자(6)를 분해했을 때에 고무 롤러(4)가 통과 가능한 영역으로부터 회피 가능한 영역으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 구체적으로 제3 부위(7c)는 힌지를 개재하여 제1 부위(7a)에 접속됨으로써 회동 가능하게 설치되어 있다. 그 때문에, 제3 부위(7c)는 고무 롤러(4)가 통과 가능한 영역으로부터 회피할 수 있다. 또, 제3 부위(7c)에는 제3 부위(7c)의 회동 방향을 따라 형성된 장공(7e)이 형성되어 있다. 그리고, 장공(7e)에 제1 부위(7a)에 고정된 핀(7d)이 삽입되어 있다. 그 때문에, 제3 부위(7c)의 회동 범위를 장공(7e)의 형성 범위로 규제할 수 있다.

도 6은 축상자(6)를 분해한 상태에서의 평면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에서는, 고정 부품(6a)에 고정되는 커버 부재(7)의 단부(71)와 레일 기능 부품(6c)의 단부(62)에 면취 가공이 실시되어 있다. 즉, 베어링(5)의 이동 영역에 면하는 단부에 대해 면취 가공이 실시되어 있다.

또, 고정 부품(6a)과 레일 기능 부품(6c)의 접속 개소(61)에서 레일 폭이 넓게 취해져 있다.

이 때문에, 베어링(5)이 고정 부품(6a) 상에서 레일 기능 부품(6c)으로 향하여 구르는 경우에, 레일 기능 부품(6c)의 단부(62)에 실시된 면취 가공과 접속 개소(61)에 형성된 광폭 영역에 의해 베어링(5)이 다소 기울어진 경우이어도 베어링(5)은 원활하게 구를 수 있다.

또한, 베어링(5)이 레일 기능 부품(6c) 상에서 고정 부품(6a)으로 향하여 구르는 경우에, 커버 부재(7)의 단부(71)에 실시된 면취 가공과 접속 개소(61)에 형성된 광폭 영역에 의해 베어링(5)이 다소 기울어진 경우이어도 베어링(5)은 원활하게 구를 수 있다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 있어서 작업자가 고무 롤러(4)를 교환하는 작업 순서에 대해 설명한다.

우선, 작업자는 지지대(2)를 이동시켜 본 실시형태의 엠보스 장치(1)를 오프라인 위치로 이동시킨다.

이어서, 작업자는 볼트(6e)를 풀고, 레일 기능 부품(6c)을 수평방향으로 연장하도록 회동시킨다. 또, 작업자는 피복 부품(6b)을 분리하여 축상자(6)를 분해한다.

그 후, 작업자는 커버 부재(7)의 제2 부위(7b)를 분리함과 동시에 제3 부위(7c)를 고무 롤러(4)의 통과 가능 영역으로부터 회피시킨다. 그리고, 작업자는 수평상태의 레일 기능 부품(6c) 상을 베어링(5)을 굴려 고무 롤러(4)를 이동시킨다.

그리고, 작업자는 고무 롤러(4)를 엠보스 롤러(3)의 하방으로부터 이동시키고 고무 롤러(4)를 매달아 지지함으로써 분리한다.

이어서, 작업자는 새로운 고무 롤러(4)를 매달아 지지한 상태로 이동시키고, 고무 롤러(4)에 설치된 베어링(5)을 레일 기능 부품(6c) 상에 배치한다.

이어서, 작업자는 베어링(5)을 굴려 고정 부품(6a) 상에 배치하고 피복 부품(6b) 및 레일 기능 부품(6c)을 조립한다.

이와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 의하면, 축상자(6)는 복수의 부품(고정 부품(6a), 피복 부품(6b) 및 레일 기능 부품(6c))으로 분해할 수 있다. 그리고, 레일 기능 부품(6c)은 분해되었을 때에, 베어링(6)을 안내하는 레일이 된다.

이 때문에, 레일 기능 부품(6c)에 의해 구성되는 레일 상을 베어링(5)과 함께 고무 롤러(4)가 이동한다. 그 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.

또한, 레일 기능 부품(6c)은 축상자(6)를 조립했을 때에는 축상자(6)의 일부를 구성한다. 이 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일의 수납 장소를 별도 확보할 필요가 없다.

따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간을 필요로 하지 않는다. 그 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 용이하게 교체할 수 있다.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 의하면, 축상자(6)가 분해되었을 때에, 레일 기능 부품(6c)은 수평방향으로 연장되도록 설치되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 용이하게 이동시킬 수 있다.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에서는, 레일 기능 부품(6c)이 힌지(6d)를 개재하여 고정 부품(6a)에 고정되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일 기능 부품(6c)을 용이하게 자세 변형시킬 수 있다.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는, 축상자(6)의 내부에 축상자(6)가 분해되었을 때에 레일 기능 부품(6c)으로 베어링(5)을 안내하는 평탄 경로(6a1)를 구비하고 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 반송함에 있어서, 고정 부품(6a) 상부터 레일 기능 부품(6c)까지 원활하게 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 커버 부재(7)의 제2 부위(7b)가 축상자(6)로부터 분리 가능하게 되어 있음과 동시에, 제3 부위(7c)가 고무 롤러(4)의 이동 가능 영역으로부터 회피 가능하게 구성되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 반송함에 있어서 고무 롤러(4)와 커버 부재(7)가 간섭하는 것을 방지할 수 있다. 또, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고정 부품(6a) 상으로부터 레일 기능 부품(6c)까지 원활하게 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.

이상, 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시형태에 대해 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않는다. 상술한 실시형태에서 나타낸 각 구성 부재의 여러 형상이나 조합 등은 일례로서, 본 발명의 주지에서 벗어나지 않는 범위에서 설계 요구 등에 기초하여 다양하게 변경 가능하다.

예를 들면, 상기 실시형태에서는 본 발명의 롤러 유닛으로서 엠보스 장치(1)를 들어 설명하였다.

그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 롤러와 베어링과 축상자를 구비하는 롤러 유닛에 대해 이용할 수 있다.

또한, 상기 실시형태에서는 축상자(6)가 3개의 부품으로 분해되고, 그 중 하나가 레일로서 기능하는 구성에 대해 설명하였다.

그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 축상자가 4개 이상 복수 혹은 2개의 부품으로 분해되고 그 중 복수의 부품에 의해 레일이 구성되어도 된다.

본 발명에 의하면, 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 롤러를 이동시킬 수 있다.

1 엠보스 장치(롤러 유닛)
4 롤러
4a 샤프트
5 베어링
6 축상자
6a 고정 부품
6b 피복 부품
6c 레일 기능 부품
6d 힌지
7 커버 부재
7a 제1 부위
7b 제2 부위
7c 제3 부위(부위)

Claims

샤프트를 구비하는 롤러와, 상기 롤러의 상기 샤프트를 축지지하는 베어링과, 베어링을 지지하는 축상자를 구비하는 롤러 유닛으로서,
상기 축상자가 복수의 부품으로 분해 가능하게 되고, 복수의 상기 부품 중에서 적어도 하나가 분해되었을 때에 상기 베어링을 안내하는 레일이 되는 레일 기능 부품인 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 레일 기능 부품은 분해되었을 때에 수평방향으로 연장되는 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 레일 기능 부품은, 상기 복수의 부품 중에서 상기 축상자를 지지하는 지지부에 대해 고정된 고정 부품에 대해 힌지를 개재하여 접속되어 있는 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 축상자는, 복수의 부품으로 분해되었을 때에 상기 레일 기능 부품으로 상기 베어링을 안내하는 평탄 경로를 내부에 구비하는 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 베어링의 노출 영역을 덮는 커버 부재를 구비하고, 상기 축상자를 분해했을 때의 상기 베어링 혹은 상기 롤러의 통과 가능 영역에 걸리는 상기 커버 부재의 부위가, 상기 통과 가능 영역으로부터 회피 가능하도록 이동 가능하게 되어 있는 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 베어링의 이동 영역에 면하는 단부에 대해 면취 가공이 실시되어 있는 롤러 유닛.
청구항 1에 있어서,
상기 베어링의 이동 영역에 있어서의 상기 레일 기능 부품과 다른 부품의 접속 개소에서의 상기 레일의 폭이, 상기 베어링의 이동 영역에 있어서의 다른 개소에서의 상기 레일의 폭보다, 넓게 취해져 있는 롤러 유닛.