JP5440369B2 - パンチプレス機 - Google Patents
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Description
この従来構成においては、パンチ52a及びダイ52bを備えたパンチプレス機51の加工部52と、一対の送りローラ53aを備えた送り装置53との間に、複数の塗油ローラ54aを備えた塗油装置54が配置されている。そして、この塗油装置54の塗油ローラ54aにより、パンチ加工に先立ってフープ材Wの表裏両面に傷つき等を防止するための油が塗布されるようになっている。この場合、送り装置53が塗油装置54に近接して配置されていると、塗油装置54からの油が送り装置53の送りローラ53aに付着して、フープ材Wの送りに支障を来すおそれがある。このため、送り装置53が塗油装置54から離間して配置され、その送り装置53と塗油装置54との間に、送りローラ55aを備えた補助送り装置55が配置されている。
(1) 塗油装置54がパンチプレス機51の加工部52に対して、フープ材Wの送り込み側に独立して配置され、塗油装置54からの油が送り装置53の送りローラ53aに付着することを防止するように、送り装置53と塗油装置54との間に補助送り装置55が配置されている。このため、パンチプレス機のシステム全体の構造が複雑になった。
前記の構成において、前記案内装置は、フープ材が通る通路を有し、前記塗油機構は、その通路の上下位置に設けられた一対の塗油ローラと、その塗油ローラに油を供給するための供給装置とによって構成することが好ましい。
図1に示すように、この実施形態のパンチプレス機10は、ボルスタ12と昇降可能なスライドプレート11とを備えている。ボルスタ12とスライドプレート11との間には金型20が設けられている。ボルスタ12及びスライドプレート11には、それぞれ金型20を構成するダイセット12a,11aが設けられている。両ダイセット12a,11a間には、フープ材Wに対して連続してパンチ加工を施すための加工部14が設けられている。この加工部14は、スライドプレート11側に設けられたパンチ15及び材料押さえ13と、ボルスタ12側に設けられたダイ16及びリフタ16a等によって構成されている。スライドプレート11の下降によってパンチ15が下降することにより、パンチ15とダイ16とによってフープ材Wに対して所定形状の孔開けパンチが行なわれる。リフタ16aは図示しないバネによって上方に付勢され、パンチが行なわれていないときにフープ材Wをダイ16の上面から浮上させる。材料押さえ13はパンチに先立ってフープ材Wをダイ16の上面に押える。
パンチプレス機10における加工部14の上流側近傍には、送り装置17から送られるフープ材Wを加工部14に向かって案内するための案内装置18が配置されている。案内装置18内には、フープ材Wの表裏両面に油を塗布するための塗油機構19が設けられている。
図2〜図4に示すように、前記案内装置18のハウジング21は、加工部14の上流側近傍において前記ボルスタ12側のダイセット11a上に図示しないガイドロッド等の案内手段を介して上下動可能に支持されている。図2に示すように、ハウジング21とダイセット11aとの間には、ハウジング21を上方に向かって付勢するための複数のバネ22が介装されている。ハウジング21の両側においてダイセット11a上には、ハウジング21の上昇移動端を規制するための一対のストッパ23が設けられている。
さて、このパンチプレス機において、図1に示すように、パンチ15がダイ16に対して上方の離間位置に配置されているときには、図2及び図3に示すように、案内装置18のハウジング21がバネ22の付勢力により上方位置に移動配置されて、フープ材Wが両塗油ローラ34,36間に挟持された状態で、加工部14のダイ16から離間した状態に保持されている。この状態で、送り装置17の送りローラ17aが回転されることにより、フープ材Wがダイ16に接触することなく、一方向へ間欠的に送り移動される。
(1) このパンチプレス機では、塗油機構19がパンチプレス機10における加工部14の上流側においてボルスタ12上の機内に、フープ材Wを案内する案内装置18内に設けられている。このため、パンチプレス機10の加工部14から独立して配置された送り装置17と、塗油機構19との間に十分な間隔を確保することができる。よって、従来構成とは異なり、送り装置17と塗油機構19との間に補助送り装置を設ける必要がなく、構造を簡略化することができるとともに、塗油機構19から供給される油が送り装置17の送りローラ17aに付着して、フープ材Wの送りに支障を来すおそれを抑制することができる。
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 塗油ローラを設けることなく、フープ材に対して塗油するように構成すること。例えば、フープ材の表裏両面に接触するブレードの刃先からフープ材に対して油を供給すること。
Claims (3)
- 一方向に送られるフープ材に対して連続してパンチ加工を施すようにしたパンチプレス機において、
フープ材を加工部に向かって案内するための案内装置を加工部の上流側の機内に設け、その案内装置にはフープ材の表裏両面に塗油するための塗油機構を設けたことを特徴とするパンチプレス機。 - 前記案内装置は、フープ材が通る通路を有し、前記塗油機構は、その通路の上下位置に設けられた一対の塗油ローラと、その塗油ローラに油を供給するための供給装置とによって構成したことを特徴とする請求項1に記載のパンチプレス機。
- 前記供給装置は、上側の塗油ローラに油を供給するための供給部と、上側の塗油ローラから流れ落ちた油を貯留する貯留部とによって構成され、下側の塗油ローラが前記貯留部内の油に浸漬されるようにしたことを特徴とする請求項2に記載のパンチプレス機。
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