CN220574584U - 一种液压式全自动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式全自动弯管机，涉及加工设备技术领域，包括底座，所述底座的上端焊接有两个滑轨一，两个所述滑轨一的上端滑动连接有驱动结构，所述驱动结构的上端设置有遮尘罩，所述驱动结构的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述遮尘罩的下端固定安装有齿条，所述底座的上端固定安装有弯管机构。本实用新型中，通过遮尘罩的设置，使得在当驱动结构运动至靠近弯管机构的一端时，可开启电机，使遮尘罩运动至弯管机构的上方，从而防止长时间不用的弯管机构上落满灰尘，防止其在粉尘的作用下造成大量磨损，从而提高了弯管机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种液压式全自动弯管机。
背景技术
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
现有技术中，如中国专利CN205926708U公开了“液压式全自动弯管机”，包括机架、设置在机架上的控制面板、液压系统、抽芯机构和自动下料装置，自动下料装置包括送料斗组件和设置在送料斗组件下方的接料斗，抽芯缸座设置在机架尾部面板上，液压系统包括抽芯缸，自动下料装置设置在机架的机回头部，抽芯定向杆位于抽芯缸上方，贯穿抽芯缸座与定位杆座连接，再抽芯缸连接块连接在抽芯缸与抽芯杆之间，在机架面板上设有直线导轨，在直线导轨上设有导轨连接板，在导轨连接板上设有抽芯杆支撑块。
但现有技术中，液压式弯管机的弯管机构较为精密，长时间不用会使得其表面落满灰尘，使得弯管机在工作时受到粉尘的影响造成大量磨损，从而影响弯管机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液压式弯管机的弯管机构较为精密，长时间不用会使得其表面落满灰尘，使得弯管机在工作时受到粉尘的影响造成大量磨损，从而影响弯管机的使用寿命的问题，而提出的一种液压式全自动弯管机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压式全自动弯管机，包括底座，所述底座的上端焊接有两个滑轨一，两个所述滑轨一的上端滑动连接有驱动结构，所述驱动结构的上端设置有遮尘罩，所述驱动结构的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述遮尘罩的下端固定安装有齿条，所述底座的上端固定安装有弯管机构。
优选的，所述遮尘罩的上端设置有遮尘布，所述遮尘布的一端固定连接有连接杆，所述遮尘布的另一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定安装有三个弹簧，三个所述弹簧的一端固定安装有固定杆。
优选的，所述驱动结构的两端均焊接有滑块，所述遮尘罩的内部焊接有两个滑轨二。
优选的，所述齿条的下端与所述齿轮的上端相啮合，两个滑块的外侧分别与两个滑轨二的内部滑动连接。
优选的，所述滑动杆的下端与所述遮尘罩的上端滑动连接，所述固定杆的下端与所述遮尘罩的上端相固定。
优选的，所述遮尘罩的内部固定安装有两个限位环，所述驱动结构的一侧设置有两个绳索。
优选的，两个所述绳索的一端均与所述驱动结构的一侧相固定，所述绳索的另一端穿过所述限位环与所述连接杆的外侧相固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过遮尘罩的设置，使得在当驱动结构运动至靠近弯管机构的一端时，可开启电机，使遮尘罩运动至弯管机构的上方，从而防止长时间不用的弯管机构上落满灰尘，防止其在粉尘的作用下造成大量磨损，从而提高了弯管机的使用寿命。
2、本实用新型中，通过遮尘布的设置，使得在遮尘罩向左运动的同时，遮尘罩会带动两个限位环向左运动，使得绳索在驱动结构和限位环之间的距离变长，使其在限位环和连接杆之间的距离变短，从而带动连接杆向下运动，连接杆还会带动遮尘布的一端向下运动，遮尘布的另一端会带动滑动杆在遮尘罩的表面向左滑动，从而使得遮尘布运动至遮尘罩的一侧方，从而提高了对弯管机构的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种液压式全自动弯管机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种液压式全自动弯管机的使用时的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种液压式全自动弯管机的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种液压式全自动弯管机的部分剖面示意图。
图例说明：1、底座；2、驱动结构；3、滑轨一；4、遮尘罩；5、电机；6、齿轮；7、齿条；8、滑块；9、滑轨二；10、固定杆；11、滑动杆；12、弹簧；13、遮尘布；14、连接杆；15、绳索；16、限位环；17、弯管机构。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种液压式全自动弯管机，包括底座1，底座1的上端焊接有两个滑轨一3，两个滑轨一3的上端滑动连接有驱动结构2，驱动结构2的上端设置有遮尘罩4，驱动结构2的上端固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有齿轮6，遮尘罩4的下端固定安装有齿条7，底座1的上端固定安装有弯管机构17，驱动结构2的两端均焊接有滑块8，遮尘罩4的内部焊接有两个滑轨二9，齿条7的下端与齿轮6的上端相啮合，两个滑块8的外侧分别与两个滑轨二9的内部滑动连接。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，在不使用弯管机时，可开启驱动结构2，使驱动结构2带动电机5向左运动，电机5会带动齿轮6向左运动，进而带动齿条7向左运动，使得齿条7带动遮尘罩4向左运动，当驱动结构2无法继续运动时，开启电机5，使电机5的输出端带动齿轮6做逆时针旋转，齿轮6会带动齿条7向左运动，从而带动遮尘罩4向左运动，直至遮尘罩4运动至弯管机构17的上方，从而防止长时间不用的弯管机构17上落满灰尘，防止其在粉尘的作用下造成大量磨损，从而提高了弯管机的使用寿命。
实施例
如图1和图2所示，遮尘罩4的上端设置有遮尘布13，遮尘布13的一端固定连接有连接杆14，遮尘布13的另一端固定连接有滑动杆11，滑动杆11的一侧固定安装有三个弹簧12，三个弹簧12的一端固定安装有固定杆10，滑动杆11的下端与遮尘罩4的上端滑动连接，固定杆10的下端与遮尘罩4的上端相固定，遮尘罩4的内部固定安装有两个限位环16，驱动结构2的一侧设置有两个绳索15，两个绳索15的一端均与驱动结构2的一侧相固定，绳索15的另一端穿过限位环16与连接杆14的外侧相固定。
其整个实施例达到的效果为，在遮尘罩4向左运动的同时，遮尘罩4会带动两个限位环16向左运动，使得绳索15在驱动结构2和限位环16之间的距离变长，使其在限位环16和连接杆14之间的距离变短，从而带动连接杆14向下运动，连接杆14还会带动遮尘布13的一端向下运动，遮尘布13的另一端会带动滑动杆11在遮尘罩4的表面向左滑动，从而使得遮尘布13运动至遮尘罩4的一侧方，从而提高了对弯管机构17的防尘效果。
本装置的使用方法及工作原理：在不使用弯管机时，可开启驱动结构2，使驱动结构2带动电机5向左运动，电机5会带动齿轮6向左运动，进而带动齿条7向左运动，使得齿条7带动遮尘罩4向左运动，当驱动结构2无法继续运动时，开启电机5，使电机5的输出端带动齿轮6做逆时针旋转，齿轮6会带动齿条7向左运动，从而带动遮尘罩4向左运动，直至遮尘罩4运动至弯管机构17的上方，在遮尘罩4向左运动的同时，遮尘罩4会带动两个限位环16向左运动，使得绳索15在驱动结构2和限位环16之间的距离变长，使其在限位环16和连接杆14之间的距离变短，从而带动连接杆14向下运动，连接杆14还会带动遮尘布13的一端向下运动，遮尘布13的另一端会带动滑动杆11在遮尘罩4的表面向左滑动，从而使得遮尘布13运动至遮尘罩4的一侧方，从而提高了对弯管机构17的防尘效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种液压式全自动弯管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端焊接有两个滑轨一（3），两个所述滑轨一（3）的上端滑动连接有驱动结构（2），所述驱动结构（2）的上端设置有遮尘罩（4），所述驱动结构（2）的上端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定安装有齿轮（6），所述遮尘罩（4）的下端固定安装有齿条（7），所述底座（1）的上端固定安装有弯管机构（17）。
2.根据权利要求1所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：所述遮尘罩（4）的上端设置有遮尘布（13），所述遮尘布（13）的一端固定连接有连接杆（14），所述遮尘布（13）的另一端固定连接有滑动杆（11），所述滑动杆（11）的一侧固定安装有三个弹簧（12），三个所述弹簧（12）的一端固定安装有固定杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：所述驱动结构（2）的两端均焊接有滑块（8），所述遮尘罩（4）的内部焊接有两个滑轨二（9）。
4.根据权利要求3所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：所述齿条（7）的下端与所述齿轮（6）的上端相啮合，两个滑块（8）的外侧分别与两个滑轨二（9）的内部滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：所述滑动杆（11）的下端与所述遮尘罩（4）的上端滑动连接，所述固定杆（10）的下端与所述遮尘罩（4）的上端相固定。
6.根据权利要求2所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：所述遮尘罩（4）的内部固定安装有两个限位环（16），所述驱动结构（2）的一侧设置有两个绳索（15）。
7.根据权利要求6所述的一种液压式全自动弯管机，其特征在于：两个所述绳索（15）的一端均与所述驱动结构（2）的一侧相固定，所述绳索（15）的另一端穿过所述限位环（16）与所述连接杆（14）的外侧相固定。
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