RU1836655C - Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы - Google Patents
Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесыInfo
- Publication number
- RU1836655C RU1836655C SU904831387A SU4831387A RU1836655C RU 1836655 C RU1836655 C RU 1836655C SU 904831387 A SU904831387 A SU 904831387A SU 4831387 A SU4831387 A SU 4831387A RU 1836655 C RU1836655 C RU 1836655C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curtain
- coating
- substrate
- edge
- edges
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
- G03C2001/7433—Curtain coating
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
- G03C2001/7455—Edge bead nonuniformity coated at the border
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
- G03C2001/747—Lateral edge guiding means for curtain coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/04—Curtain coater
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Использование: дл нанесени покрыти на материалы, в том числе дл изготовлени фотографических материалов. Сущность изобретени : в способе нанесени на подложку покрыти с помощью свободно падающей завесы из жидкой композиции, при котором свободно падающую завесу 12 ограничивают по кра м направл ющими дл кромок 50, расположенными друг от друга на рассто нии, меньшем ширины подложки 16, и подают к этим направл ющим омывающую жидкость, омывающую жидкость удал ют с краев завесы, подсоедин к направл ющим источник вакуума близ точки контакта свободно падающей завесы с подвижной подложкой. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Изобретение относитс к способу нанесени покрыти наливом на объекты или движущиес подложки, которые непрерывно перемещаютс мимо станции нанесени покрыти . Более конкретно оно относитс к усовершенствованному способу нанесени покрыти наливом дл изготовлени фотографических материалов, в частности, фотографической пленки и бумаги.
. В ходе проведени процесса нанесени покрыти наливом, в особенности процесса производства многослойных фотографических материалов, качество покрыти в зна- чительной степени определ етс свойствами жидкой завесы. Очень важно быть уверенным в том, что с помощью направл ющего желоба создаетс такое же стойкое ламинарное истечение жидкой
пленки и что из такой пленки создаетс ла- минарно движуща с жидка завеса. С целью предотвратить сужение падающей завесы под действием поверхностного нат жени , ширину завесы, как известно, следует удерживать в границах с помощью направл ющих дл кромок завесы.
Обычно направл ющие дл кромок представл ют собой стационарные твердые элементы, которые закреплены на направл ющем желобе, примен емом дл подачи жидкости дл нанесени покрыти в завесу и проход т сверху вниз от начальной точки свободного падени завесы. По всей длине направл ющего дл кромки следует поддерживать смачивающий контакт между кромкой падающей завесы и направл ющим дл кромки с целью избежать разрыва завесы.
00
ы о
о
ел
ы
Направл ющие дл кромок завесы должны быть расположены таким образом, чтобы на движущуюс подложку покрыти наносилось (а) до самой кромки, (в) с оставлением непосредственно кромок подложки непокрытыми или (с) так, чтобы покрывающа жидкость по ширине заходила за одну или обе кромки подложки. В ходе проведени любого из этх трех процессов дл стабилизации завесы с боковых сторон завесы можно предусмотреть, наличие кромочной жидкой полоски, причем эту жидкость собирают и возвращают дл повторного использовани .
Кромочные участки пленочной подложки обычно подвергают профилированию с помощью колеса с утолщени ми, что защищает чувствительные фотографические материалы от повышенного локализованного давлени при намотке, которое создаетс в результате мельчайших вариаций толщины подложки. Желательно избежать нанесени любого количества покрывающей композиции на тисненые участки, поскольку присуща фотографическим покрыти липкость при высокой влажности создает затруднени при разматывании подложки в ходе проведени окончательных операций.
Возможность сохранени участков тисненой кромки свободными от покрытий достигаетс за счет размещени кромочных направл ющих на кромки подложки. Однако это приводит к возникновению границы гюкрыти вдоль обеих кромок подложки, где жидкость собираетс в буртики. Такие кромки необходимо срезать с целью получени полностью однородной подложки с покрытием . Однако, перед дорогосто щей и расточительной операцией срезани такие излишне толстые буртики покрывающей жидкости могут оказывать нежелательное вли ние на эффективность действи сушащего средства, что приводит к загр знению наход щихс далее транспортировочных роликов.
Известен способ, в котором нижние концы кромочных направл ющих (см. фиг, 7 и 8) доход т до траловой щетки или тонкой полоски гибкого материала, котора способствует распределению избытка покрывающей жидкости (кромочные полосы жидкости и избыточные жидкости) возле кромки покрыти , Такие кромочные направл ющие приспособлени вскоре покрываютс загр знени ми, удерживают соринки и высохший покрывающий раствор и очень быстро станов тс неэффективными дл получени свободных от покрыти участков на тисненных участках материала подложки , в особенности а том случае, когда их примен ют в ходе проведени непрерывного процесса нанесени покрыти , необходи0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
мого дл изготовлени фотографического материала.
Сущность насто щего изобретени заключаетс в том, что в способе нанесени покрыти на подложку, по меньшей мере, из одного сло жидкой композиции, предусматривают движение подложки по пути через зону нанесени покрыти , создание в зоне нанесени покрыти свободно падающей завесы, котора проходит перпендикул рно пути и входит в контакт с движущейс подложкой, образу на ней покрытие, причем эта свободно падающа завеса находитс в смачивающем контакте с кромочными направл ющими, отсто щими друг от друга на рассто нии, которое меньше ширины покрываемой подложки. Эти кромочные направл ющие св заны с отсасывающим устройством, расположенным вблизи точки вхождени в контакт падающей завесы, благодар чему жидкость из завесы удал ют от кромок завесы перед вхождением этой завесы в контакт с подложкой.
Ширину покрыти внутри кромок подложки можно оптимизировать в соответствии с желаемыми требовани ми, которые предъ вл ютс к продукции. Процесс производства с отсутствием покрыти на кромках может быть приведен с высокой эффективностью, котора позвол ет уменьшить количество идущего в отход материала , поскольку уменьшаетс количество неиспользуемого материала подложки.
Нанесение покрыти внутри кромок подложки позвол ет иметь тисненые участки кромки, свободные от материала покрыти .
При нанесении покрыти над кромками подложки дл устранени возможности попадани материала покрыти на поверхность опорных роликов необходимо использовать валик дл нанесени покрыти , ширина которого меньше ширины покрыти . Таким образом, дл адаптации к конкретной ширине обрабатываемой подложки требуетс частна замена валиков дл нанесени покрыти . Осуществление насто щего способа позвол ет примен ть опорный ролик универсальной ширины, поскольку весь материал покрыти оказываетс внутри кромок подложки.
В соответствии с насто щим изобрете- Кием предотвращаютс дефекты, св занные с загр знением и образованием корки, которые свойственны технологии с применением кисти, котора известна ранее,
Применение насто щего способа позвол ет также устранить применение сборных поддонов вдоль каждой из сторон зоны нанесени покрыти , которые ранее считались неизбежными дл - удалени избытков
текучей среды завесы на участках кромочных направл ющих.
Вышеупом нутые достоинства обеспечивают возможность достижени повышенной надежности процесса нанесени покрыти наливом в сочетании с улучшенным использованием оборудовани и значительным удалением излишнего оборудовани .
Существо способа насто щего изобретени и устройства дл осуществлени проиллю- стрированы с помощью прилагаемых рисунков.
На фиг. 1 представлено упрощенное аксонометрическое изображение устройства дл нанесени покрыти наливом типа с направл ющей воронкой; на фиг. 2 - в попе- речном разрезе изображение, показывающее поверхность сплошного кромочного направл ющего элемента, омываемого потоком жидкости; на фиг. 3 - в поперечном разрезе изображение, кромочного направл ющего элемента с щелью с использованием омывающей жидкости; на фиг. 4 - вертикальный разрез сплошного кромочного направл ющего элемента и падающей завесы, проход щей за кромку дви- жущейс подложки; на фиг. 5 - вертикальный разрез части сплошного кромочного направл ющего элемента, установ- ленного внутри кромок движущейс подложки в соответствии с ранее известным уровнем техники; на фиг. 6 - упрощен- ное аксонометрическое изображение устройства дл нанесени покрыти наливом типа с направл ющим желобом; на фиг. 7 - неполный вертикальней разрез, показывающий точку удалени текучей среды, в котором использован сплошной кромочный направл ющий элемент; на фиг. 8, 9 - в трехмерном изображении неполные разре зы, показывающие точки удалени текучей среды; на фиг. 10 - в трехмерном изображе- нии омывающа жидкость, подаваема в верхнюю часть кромочного направл ющего элемента со щелью; на фиг. 11 - в трёхмерном изображении омывающа жидкость, подаваема сбоку от кромочного направл
ющего элемента со щелью.
Согласно фиг. 1, жидкости дл нанесе- ни покрыти подают сбоку в направл ющий желоб 1, восход щий к выходным щел м 2, и нанос т в форме сло на индивидуально наклоненные поверхности 3. Под действием собственного веса индивидуальные слои стекают вниз к поверхност м 3i перетекают один над другим и движутс к кромке дл нанесени покрыти 4, где образуетс свободно падающа завеса 5. Этот направл ющий желоб может характеризоватьс любой желаемой шириной, в частности , шириной от нескольких дюймов до нескольких фунтов. Свободно падающа сложна по составу завеса 5. котора проходит
20
5
JQ
1Г- 5 0 5 п
5
. 0 5
перпендикул рно пути движени подложки 6, ниспадаете высоты h и входит в контакт с непрерывно движущейс подложкой 6с образованием композита из слоев. В точке, в которой завеса 5 входит в контакт с подложкой , подложку б предпочтительнее направл ть к валику и вокруг валика 7 дл нанесени покрыти . Ширина валика дл нанесени покрытий может быть меньше или больше ширины подложки 6, направл емой вокруг этого валика, в зависимости от техники получени кромок. Валик 7 дл нанесени покрытий устанавливают на электродвигателе и этот валик может приводитьс в движение от него.
Слои фотографической композиции дл нанесени покрытий могут быть нанесены на различные подложки. К типичным фотографическим подложкам относ тс полимерные пленки, древесное волокно, например, в форме бумагм, металлический листовой материал и фольга, стекл нные и керамические подложки , снабженные одним или несколькими вспомогательными сло ми дл улучшени адгезионных , антистатических, размероустой- чивых, абразивных, твердостных, функциональных, антиореольных и/или других свойств подложки. Покрыти на материа- лы можно наносить с использованием отдельных листов или. что более обычно, непрерывной подложки.
Свободно падающа жидка завеса 5 с блоков направл етс двум кромочными направл ющими 8 и 8 , которые сориентированы вертикально и предназначены дл удержани и стабилизации свободно падающей до тех пор, пока она не входит в контакт с подложкой 6. Кромочные направл ющие могут быть установлены таким образом, чтобы на движущуюс подложку, на которую необходимо нанести покрытие, наносилось покрытие, ширина которого меньше ширины подложки.
Дл сохранени стабильности свободно падающей завесы на участке направл ющих дл кромок может быть предусмотрена подача к направл ющим дл кромок низков зкой жидкости с целью добитьс эффекта смывани внешней поверхности твердых направл ющих дл кромок.
На фиг. 2 в поперечном разрезе представлено изображение свободно падающей завесы 5, на которой видна сплошна направл юща дл кромки 9, омываема омывающей жидкостью 10, наход щейс между направл ющей дл кромки и фотографической текучей средой 5. Смывание внешней поверхности направл ющих дл кромок позвол ет также предотвратить загр знение этих направл ющих дл кромок высохшей композицией дл нанесени покрыти . Поскольку толщина завесы 5 составл ет приблизительно (1,5-4,0) м. а диаметр
направл ющей дл кромки равен примерно (0,7-3,0) м, омывающа жидкость 10 образует мениск 11 вокруг направл ющей дл кромки благодар существованию поверхностных сил. Дл получени мениска 11 текучую среду отт гивают от падающей завесы вблизи направл ющих дл кромок, как показано с помощью более тонкого участка 12.
Недостатком эффекта смывани внешней поверхности сплошной направл ющей дл кромки вл етс то, что оно вызывает нестабильность падающей завесы из-за существовани этого участка утончени t2.
Дл поддержани стабильности свободно падающей завесы на участке направл ющих дл кромок может предусматриватьс подача низков зкой омывающей жидкости в полую направл ющую дл кромки со щелью..
На рис. 3 представлено в поперечном разрезе изображение свободно падающей завесы, где показана направл юща дл кромки со щелью 13, причем омывающую жидкость 10 ввод т в направл ющую кромки и подают дл боковой подпитки кромки падающей завесы посредством щели 14. Омывающа жидкость 10 может представл ть собой инертную низков зкую жидкость , например, прозрачный желатиновый раствор или воду. Поскольку параметры щели характеризуютс тем же самым пор дком , что толщина (1,5-4,0) м, зона закреплени завесы обеспечиваетс острыми углами щели, благодар чему омывающа жидкость не образует мениск-а до направл ющей дл кромки, как это имеет место в случае, когда происходит смывание твердой направл ющей дл кромки 9, что описано на рис. 2. Таким образом, в случае направл ющей дл кромки со щелью толщина падающей завесы 5 остаетс посто нной по всей ширине, что позвол ет достичь стабильности завесы и однородности покрыти .
На фиг. 4 представлено изображение сплошной направл ющей дл кромки в той зоне, где свободно падающа завеса входит в контакт с движущейс под ложкой. Омывающа жидкость 10 вблизи направл ющей дл кромки и полоса текучей среды в зоне кромки 15 вблизи омывающей жидкости 10 показаны поступающими в сборный резервуар 16, который ведет к стоку (на рисунке не показан). Можно видеть, что кажда завеса смачивает обратную сторону подложки 6 на кромках подложки, на участке 17. а также покрывают тисненые участки 18. Жидкость, котора покрывает обратную сторону подложки, переноситс на последу0
0
5
0
ющие транспортировочные ролики, вследствие чего иногда требуетс прекращение процесса нанесени покрыти с целью очистки последующих транспортировочных роликов . Покрытие, нанесенное на тисненые участки 18, вызывает проблемы в процессе окончательной обработки вследствие липкости желатины и высоких давлений при намотке благодар накатке.
На фиг. 5 представлено изображение сплошной направл ющей дл кромки в зоне вхождени в контакт свободно падающей завесы и движущейс подложки 6, где ширина завесы меньше ширины подложки.
g Омывающа жидкость 10 вблизи направл ющей дл кромки и фотографические жидко- сти падающей завесы 5 вблизи омывающее жидкости в виде покрыти нанос тс на движущуюс подложку 6 внутри тисненой зоны 18. Благодар низкой кроющей способности , низкой в зкости и высокой скорости истечени омывающей жидкости 10 на участке вхождени омывающей жидкости 10 в контакт с движущейс подложкой позади завесы образуетс натек 19. Этот натек 19 вл етс результатом плохого смачивани и вызывает вытеснение раствора 20 из зоны натека в смежную зону, вследствие чего увеличиваетс количество направл емого в отход продукта. На фиг. 6 направл ющий желоб дл нанесени покрытий 1 снабжен закрепленными на нем двум опорами, снабженными щел ми направл ющими трубками дл кромок 21, которые расположены таким образом, что ширина покрыти
5 оказываетс меньше ширины подложки 6. Свободно падающа композитна завеса 5 проходит поперек пути движени подложки 6, пада с высоты h, и входит в контакт с непрерывно движущейс подложкой 6, об0 разу многослойное покрытие. По предпочтительному варианту подложку 6 следует направл ть к валику дл нанесени покрытий 7 и вокруг этого валика на том участке, где завеса 5 входит в контакт с подложкой. Низков зкую омывающую жидкость 10, предпочтительнее воду, подают в верхнюю часть направл ющей со щелью дл кромки 21 и она распредел етс по всей высоте направл ющей дл кромки от кромки покрыти 4 до точки, где снабженные
0 направл ющие дл кромок изгибаютс вверх, непосредственно над точкой, в которой жидка завеса 5 встречаетс с подложкой 6. Жидкости завесы удал ют из кромочной зоны падающей завесы до существенного уменьшени толщины возе ее кромочной зоны за счет соединени конца внутренней направл ющей дл кромки 21 с отсасывающим устройством 22, предпочтительнее вблизи участка вхождени в контакт падающей завесы. Удаленные жидкости за5
5
весы отвод т в резервуар-хранилище, удаленное от зоны нанесени покрыти .
На фиг. 7 приведен неполный вертикальный разрез, иллюстрирующий вбзмож- ность сочетани источника вакуума 23 со сплошной направл ющей дл кромки 24 в соответствие с другим вариантом воплощени насто щего изобретени . Диаметр сплошной направл ющей дл кромки 24 может находитьс в интервале приблизительно от 0,15 до 3.0 м, причем эта направл юща омываетс низков зкой омывающей жидкостью 10 и установлена сбоку от не имеющей направл ющей падающей завесы 5. Тверда направл юща дл кромки 24 установлена в непосредственной близости от подлозжки 6 на рассто нии L. которое находитс в интервале от 0,2 10 до ..
В нижнем конце направл ющей дл кромки 24 возле участка вхождени падающей завесы в контакт с движущейс подложкой предусмотрено наличие отверсти 25, которое проходит через этот конец. По предпочтительному варианту диаметр отводного отверсти 25 составл ет от 0,35 до 2,4 Юм.
Дл отвода жидкости завесы от участка кромки падающей завесы отверстие 25 соединено с источником вакуума 23, величина которого составл ет приблизительно от 1,23 до 9,84 кПа. Расположение отверсти 25 должно обеспечивать удаление практически всей омы.вающей жидкости 10. которую используют дл смывани направл ющей дл кромки. Диаметр отводного отверсти 25 в сплошной направл ющей дл кромки,и интенсивность отсасывани с целью удалени жидкости можно регулировать до тех пор, пока количество омывающей жидкости, отводимой с участка кромки падающей завесы , не будет обеспечивать создани определенного слоистого профил до зоны кромки покрыти , о чем свидетельствует наблюдение за участком 26, без нежелательного образовани натека, о котором шла речь в св зи с фиг. 5.
Количество омывающей жидкости, отведенной с участка кромки падающей завесы, зависит, очевидно, от скорости истечени омывающей жидкости, расход потока которой может варьироватьс в интервале гши- -близительно от 0,833 до м3/с. Было установлено, что процесс удалени омывающей жидкости с участка кромки свободно падающей завесы не зависит от расхода потока жидкости этой падающей завесы и скорости нанесени покрыти , котора может варьироватьс в пределах от 1 до 7 м/с.
Место прохождени отверсти 25 в сплошной направл ющей дл кромки 24 не
0
имеет решающего значени , но дл достижени эффективности по предпочтительному варианту оно должно отсто ть на (0,2-1,2) 10 м от участка столкновени завесы 5 с подложкой 6. Удаление отверсти 25 вверх на большее, чем максимальное, рассто ние обуславливает меньшую эффективность направл ющей дл кромки при стабилизации завесы и удалении загр знеQ ний, о которых речь шла выше. Вместо круглого можно использовать отверстие любого поперечного сечени , в частности, удлиненное , щелевидное или комплект нескольких отверстий меньшего размера, обща плое щадь поперечного сечени которых равна той, что необходима дл удалени омывающей жидкости. В том случае, когда устройство автора насто щего изобретени , вариант которого описан в св зи с фиг. 7, работает в предпочтительных интервалах параметров, указанных выше, по всей длине направл ющей дл кромки отсутствует кака -либо нестабильность падающей завесы. Путем регулировани интенсивности отсасывани и площади поперечного сечени
5 отверсти 25 в омываемой сплошной направл ющей кромки совместно с расходом потока омывающей жидкости обеспечиваетс создание определенного участка слоистой кромки композитного покрыти 26.
0 Этот участок кромки можно эффективно высушить совместно с фотографическим покрытием .
На фиг. 7 функции омывающей жидкости 10 сочетаютс с функцией кромочной
5 полости жидкости 15, подаваемой на участки кромки завесы дл повышени стабильности этой завесы. Обычно при использовании кромочной полосы жидкости хороший эффект дает подача кромочной по0 лосы жидкости к кромкам направл ющего желоба в количестве, достаточном дл достижени толщины завесы и. следовательно , расхода потока полосы кромочной жидкости., которые несколько превышают
с толщину и расход потока жидкости в центральной завесе, что позвол ет повысить стабильность завесы после направл ющих дл кромок и, следовательно, избежать обрыва завесы. Необходимо иметь в виду, что ширина и толщина кромочной полосы жидкости
0 завесы вл ютс вл ютс таковыми, что могут потребоватьс относительно большие количества омывающей жидкости. Процесс дает хорошие результаты в том случае, когда в зкость жидкости кромочной полосы
5 приближаетс к в зкости жидкости наносимого с помощью центральной завесы покрыти . При этом приемлемыми вл ютс желатиновые растворы соответствующей концентрации с добавленными смачивающими агентами.
В том случае, когда покрытие нанос т с использованием жидкости кромочной полосы , толщина покрыти этой жидкости кромочной полосы не должна существенно превышать остальное покрытие, что позвол ет обеспечить эффективную сушку всего покрыти а целом. Практически всю емыва- ющую жидкость 10 удал ют из кромочной части завесы.
На фиг. 8 в неполном разрезе приведено подробное изображение, которое иллюстрирует источник вакуума, св занный с направл ющей дл кромки со щелью 27. Щель 28 проходит таким образом, чтобы обеспечивать подпитку сбоку омывающей жидкостью 10 кромки падающей завесы 5.
Щель 28 проходит по всей длине направл ющей дл кромки 27 от точки вблизи кра 4 направл ющего жел.оба, откуда завеса 5 начинает свое свободное падение, до точки вблизи линии столкновени этой завесы с подложкой. Направл юща дл кромки со щелью 28 отстоит на рассто ние L от подложки, которое находитс в интервале приблизительно от 0,2 до 10 м. В нижней части направл юща со щелью дл кромки 27 заглушена, причем ее внешний диаметр составл ет приблизительно (0,75- 3,0) 10 м. а внутренний диаметр равен примерно (0,35-2,4) м. Ширина щели 28 в трубке направл ющей дл кромки приблизительно согласуетс с толщиной падающей завесы с учетом того, что толщина завесы в процессе свободного падени посто нно уменьшаетс . Было установлено, что ширина щели приблизительно(0,7-4,0) 10 м оказалось удовлетворительной дл большинства значений расхода потока жидкости завесы, Совершенно очевидно, что расход потока жидкости завесы можно варьировать в широком интервале в зависимости от скорости нанесени покрыти и толщины этого покрыти , вследствие чего может оказатьс необходимым регулировать ширину щели дл создани условий формировани различных завес.
Наблюдени за направл ющей со щелью дл кромки 27 после формировани завесы показали, что омывающа жидкость 10 не смачивает внешней поверхности направл ющей трубки дл кромки. Внешние поверхности падающей завесы были св заны с углами, которые образовывали щель с внешней поверхностью трубки (см. фиг. 3), тогда как в случае омывани внешней поверхности твердой направл ющей дл кромки омывающей жидкостью больша часть внешней поверхности смачиваетс омывающей жидкостью (см фиг; 2). Применение щелевых направл ющих дл кромок, которые св зывают завесу с углами щелей, повышает стабильность завесы.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Было установлено, что в том случае, когда источник отсасывани 29 соединен с отводным отверстием 30 возле конца щелевой направл ющей дл кромки, обеспечиваетс возможность удалени существенной части омывающей жидкости 10, направл емой к завесе в верхнюю часть трубки. Диаметр отводного отверсти 30 должен предпочтительно составл ть (0,35-2,4) м и оно должно проходить напротив нижней границы щели 28, причем нижней конец трубки 31 должен быть заглушен,
Расчет расхода .потока текущей среды показал, что больша часть омывающей жидкости .10 удал етс на последнем сантиметре щели, возле конца свободного падени завесы. При создании источников отсасывани достаточного вакуума, например , при остаточном давлении (1,23-9,84) кПа обеспечиваетс возможность удалени практический всей омывающей жидкости 10 и даже небольшого количества текучей среды завесы. Регулирование уровн вакуума источника отсасывани и расхода потока омывающей жидкости, который может варьироватьс в интервале приблизительно от 1,66- до 0,333 м3/с можно удал ть различные количества омывающей жидкости.
Было установлено, что при адекватном удалении омывающей жидкости кромочный участок покрыти свободен от утолщенного кра , что позвол ет достичь определенного слоистого профил композиций покрыти , как это проиллюстрировано позицией 26. Осуществление способа насто щего изобретени , в частности, при использовании щелевых направл ющих дл кромок с источником отсасывани дл удалени в точке вблизи лиинии вхождени в контакт завесы, позвол ет получить исключительно стабильную завесу, котора может давать покрытие внутри кромок подложки, благодар чему кромочный участок характеризуетс покрытием с определенным слоистым профилем. Дл поддержани стабильности завесы может оказатьс желательным наносить со- .вместно с покрытием небольшой части омывающей жидкости. Количество омывающей жидкости, нанесенной на подложку, следует удерживать на минимальном уровне с целью избежать недостаточное смачивание вследствие процесса образовани натеков, о которых речь шла выше.
На фиг. 9 показана щелева трубка 21, снабженна щелью изогнутой конфигурации 32 и отводным отверстием 22 дл источника вакуумного удалени . По предпочтительному варианту внутренний радиус изгиба щелевой трубки должен составл ть приблизительно (0,300-1,20) м. Щель 33 проходит по всей длине направл ющей дл кромки 21 от точки вблизи кра направл ющего желоба, откуда начинает свое свободное падение завеса 5, до точки возле линии вхождени этой завесы В контакт . Щелева трубка 21 расположена таким образом, что сама нижн часть трубки отстоит на рассто ние L от подложки, которое может варьироватьс в интервале приблизительно от (0,002-1,0) м. Внешний диаметр трубки 21 составл ет, примерно, (0,075-0,300) 10 м, а внутрен- ний диаметр равен приблизительно (0,035- 0,240) 10 м. Ширина щели 33 примерно согласуетс с толщиной падающей завесы с учетом посто нного утончени завесы по мере ее свободного падени . Был установлено , что щель размером приблизительно (0,007-0,40) 10 м оказалась удовлетворительной дл большинства величин расхода потока жидкости завесы. Использование щелевых трубок дл кромок, которые св зывают завесу с углами щели, также, по видимому , повышает стабильность завесы. Нижний край щели 33 должен быть расположен в интервале, по меньшей мере, 0,450 м от самой нижней части щелевой трубки 21.
Было установлено, что в том случае, когда источник отсасывани 22 с остаточным давлением приблизительно (0,209-1,67) 10
кПа соединен с концом изогнутой щелевой
Т
трубки 21, обеспечиваетс возможность удалени существенной части омывающей жидкости 10, подаваемой сбоку в завесу через щель. Больша часть омывающей жидкости 10 удал ет на последнем сантиметре щели непосредственно в конце свободного падени завесы. Путем регулировани уровн вакуума источника отсасывани и расхода потока омывающей жидкости обеспечиваетс возможность варьировани количества удал емой омывающей жидко- сти 10, а также небольших количеств из кромочных участков падающей завесы 5, Таким образом, осуществление такого варианта позвол ет создать высокостабильную завесу , котора дает возможность наносить на подложку покрытие внутри кромок с получением покрыти с определенным слоистым профилем, который, показан в зоне 26.
В соответствии с представленным на
фиг. 10 изображением низков зкую омыва- .ющую жидкость 10 подают в верхнюю часть щелевой направл ющей дл кромки 27 и распредел ют по всей высоте направл ющей дл кромки от кромки покрыти 4 до точки, где щель 28 заканчиваетс непосред- ственно над той точкой, где жидка завеса сталкиваетс с подложкой. Омывающа жидкость 10 проходит через щель 28 в той же плоскости, что и завеса, и сбоку от нее и смежно с покрывающими жидкост ми заве д с 5
0
0 5 0 с
0
5
сы 5, когда эта завеса начинает свое свободное падение на кромке покрыти 4.
Ширина щели оказывает значительное вли ние на расход потока и скорость движени омывающей жидкости, поступающей из этой щели. Из сопоставлени площади поперечного сечени направл ющей трубки дл кромки с площадью щели (длина, умноженна на ширину) в вариантах воплощени , которые проиллюстрированы на рис. 8 и 9, совершенно очевидно, что площадь первого сантиметра щели превышает площадь поперечного сечени трубки, по которой поступает омывающа жидкость. Было установлено , что удовлетворительные результаты достигаютс с использованием трубки, внешний диаметр которой составл ет 0,2 м, а внутренний диаметр - 0,10- м при ширине щели в 0,02- м. Площадь на первом сантиметре щели составл ет 0,02 10 м , тогда как площадь поперечного сечени трубки равна 0,008 м2. Расчеты истечени текучей среды показали, что больша часть омывающей жидкости вытекает на первом сантиметре по длине щели.
Таким образом, почти вс омывающа жидкость поступает к завесе на краю или вблизи кра желоба, откуда начинаетс свободное падение завесы. Необходимо лишь небольшое количество омывающей жидкости , например, расход потока от 1,667 до 0,333- 10 м /с, вследствиие чего ширина омывающей жидкости, поступающей из щели р дом с завесой, составл ет всего лишь несколько миллиметров. Поскольку больша часть омывающей жидкости поступает вдоль первого сантиметра направл ющей дл кромки, где завеса только еще начинает приобретать ускорение, почти вс подаваема омывающа жидкость имеетс по всей длине пути свободного падени завесы . Это позвол ет максимизировать эффективность действи низков зкой омывающей жидкости в отношении снижени градиента скорости движени завесы возле щелевых направл ющих дл кромок, благодар чему повышаетс стабильность завесы в зонах ее кромок.
Таким образом, омывающа жидкость 10 поступает к завесе по ее кромкам в количестве , которое зависит от в зкости омывающей жидкости, расхода потока и ширины щели, и эта жидкость движетс до тех пор, пока не достигает точки удалени , где происходит ее отсасывание вблизи места столкновени падающей завесы с подложкой, как это указано выше.
На фиг. 11 представлен, тем не менее, еще один вариант исполнени щелевой направл ющей трубки дл кромки 34, котора расположена таким образом, чтобы направл ть сбоку свободное падение завесы 5 аналогично вышеизложенному дл щелевых направл ющих дл кромок 27, описанных в св зи с фиг, 10. Направл юща кромки 34 находитс выше кра покрыти 4, где завеса входит в контакт с омывающей жидкостью 10, поступающей из щели 35. С целью предотвратить нежелательные дефекты на кромке падающей завесы и обеспечить равномерное распределение омывающей жидкости по всей высоте у кра щели по предпочтительному варианту подающа трубка 36 должна быть расположена выше точки начала щели 35.
Достоинства способа, предлагаемого в соответствии с насто щим изобретением, с использованием вариантов исполнени направл ющих дл кромок, которые показаны на рис. 7, 8 и 9, дл изготовлени фотографического материала проиллюстрировано с помощью примера. Устройство дл направленного нанесени покрыти такого типа, |как показано на рис. 6, снабжено направл ющими дл кромок такого типа, как приведенные на рис. 7, 8 и 9, дл получени трехслойного покрыти .
Высота свободного падени завесы h составл ла 0,25 м. а точку столкновени завесы с подложкой, обычно называемой точкой нанесени , определ ли как среднюю точку валика дл нанесени покрыти . При ссылке в данном описании на точку нанесени ссылаютс на угол (либо положительный , либо отрицательный), на который плоскость, определ ема свободным падением завесы, отклон етс от средней точки валика дл нанесени покрыти , по которому транспортируетс подложка.
Использовали композицию дл нанесени трехслойного фотографического покрыти , состо щего из водной желатины с в зкостью 30 сП дл нижнего сло . 50 сП дл среднего сло и 70 сП дл верхнего сло . Расход потока материала дл трехслойного композитного покрыти составл л 4 10 м3/с.
Приме р. Сплошна стержнева направл юща дл кромки, проиллюстрированна на рис. 7, была установлена вертикально таким образом, что ширина покрыти оказалась меньше ширины подложки . В качестве подложки использовали покрытую полиэтиленом бумажную подложку толщиной 0,023 м. Дл смывани внешней поверхности сплошной стержневой направл ющей дл кромки по известному методу использовали водный раствор. К кромочному участку завесы подавали кромочную полосу жидкости. Отводное отверстие подсоедин ли к источнику вакуума.
2,0 10 7м3/с 0,075
v2
Внешний диаметр сплошной стержневой направл ющей дл кромки .0,150 .
В зкость омывающей
жидкости1,ОсП
Расход потока омывающей жидкости
Диаметр отводного отверсти
Рассто ние отводного отверсти от подложки0 ,45 м
5 Глубина вакуума, с источником которого соединено отводное отверстие (остаточное давление)6,39 кПа Рассто ние сплошной
0 стержневой направл ющей от подложки0,3 ТО-2 м Скорость нанесени покрыти 4 м/с Отсто ние конца сплошной направл ю5 щей дл кромки на 0.3 м от подложки вызывает образование небольшой шейки у завесы в процессе ее свободного падени на движущуюс подложку. Когда возле нижнего конца направл ющей дл кромки уда
л ли омывающую жидкость в зоне кромочного участка пэдаюдцей завесы, от- счетливый слоистый профиЛь кромки покрыти характеризовалс однородностью и удовлетворительностью. Это обеспечивало возможность сушки кромочного участка покрыти в машине дл его нанесени в той же
точке, что и остальной части покрыти . Более того, непокрытый край подложки обуславливал полное устранение или существенное уменьшение количества по- крыти на тисненом участке. Было установи лено, что удаление омывающей жидкости не оказывает никакого эффекта на стабильность падающей завесы.
Осуществление изобретени позвол ет выбирать в широком интервале ширину щели , длину и внутренний диаметр направл ющей дл кромки с целью подачи желаемого количества омывающей жидкости и кромкам завесы в процессе ее свободного падени . Измерение расхода потока омывающей жидкости и регулировани работы источника вакуума, подключенного к точке контакта, дает возможность регулировать количество
омывающей жидкости, удал емой в нижней части направл ющей дл кромки с целью поддержани стабильности завесы, котора не зависит от расхода потока жидкости завесы, а также от скорости нанесени покрыти ..
Claims (5)
1.Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы, содержащий формирование сло жидкой композиции дл покрыти , перемещение подложки через зону нанесени покрыти , формирование из сло жидкой композиции дл покрыти завесы, свободно падающей на подложку поперек направлени ее движени и ограниченной по кра м направл ющими л кромок, расположенными одна от другой на рассто нии, меньшем ширины подложки, и подачу омывающей жидкости к обоим направл ющим дл кромок, определ ющим ширину свободно падающей завесы , отличающийс тем, что, с целью повышени качества покрыти подложки, удал ют омывающую жидкость из кромок завесы посредством подключени источника вакуума к направл ющим дл кромок вблизи точки контакта свободно падающей завесы с подвижной подложкой.
2.Способ по п. 1.отличающийс тем, что слой дл нанесени покрыти на подложку формируют в виде композитного
Z
Z
10
5
5
0
сло , образованного несколькими сло ми жидких композиций.
3.Способ по пп. 1и2,отлича ю щ и- й с тем, что количество жидкости, удал емой из кромок свободно падающей завесы, регулируют за счет количества омывающей жидкости, подаваемой к каждой направл ющей , и давлени в источнике вакуума, при этом количество омывающей жидкости находитс в диапазоне 0,833 х ,333 х х10 м /с, а давление в источнике вакуума в диапазоне 1,23-9,84 кПа.
4.Способ по пп. 1-3, отличающий- с тем, что нижние концы направл ющих устанавливают на рассто нии 0,2- м от подложки.
5.Способ по пп. 1-4, отличающий- с тем, что омывающую жидкость подают внутрь направл ющих дл дл кромок, выполненных в виде полых трубок с щелью шириной (0,7-4,0) м, обращенной к завесе, а источник вакуума подключают к изогнутым нижним концевым участкам направл ющих с внутренним радиусом кривизны (0,3-1,2) 10 м.
Л
&
Фиг. I
1
/
,(S/s/sSf7f//
ч х Ч х УХ v ч ч хЧУч
±
и
Фиг. б
Я/&7
н
1836655
фиэ.Ю
Фиг,«
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/185,207 US4830887A (en) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Curtain coating method and apparatus |
PCT/US1988/003851 WO1989010583A1 (en) | 1988-04-22 | 1988-10-31 | Curtain coating method and apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1836655C true RU1836655C (ru) | 1993-08-23 |
Family
ID=22680045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831387A RU1836655C (ru) | 1988-04-22 | 1990-10-19 | Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4830887A (ru) |
EP (1) | EP0414721B1 (ru) |
JP (1) | JPH03500858A (ru) |
CN (1) | CN1015573B (ru) |
AU (1) | AU616009B2 (ru) |
BR (1) | BR8807902A (ru) |
CA (1) | CA1331113C (ru) |
DE (1) | DE3869625D1 (ru) |
ES (1) | ES2013887A6 (ru) |
RU (1) | RU1836655C (ru) |
WO (1) | WO1989010583A1 (ru) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01199668A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
JP2782531B2 (ja) * | 1989-06-19 | 1998-08-06 | 富士写真フイルム株式会社 | カーテン塗布の塗布巾変更装置 |
US5105758A (en) * | 1990-08-08 | 1992-04-21 | Eastman Kodak Company | Catch pan for use in curtain coating apparatus |
JP2630512B2 (ja) * | 1991-06-03 | 1997-07-16 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
US5190789A (en) * | 1991-08-29 | 1993-03-02 | Eastman Kodak Company | Ultrasonic monitoring of a freely flowing curtain of coating material |
US5206057A (en) * | 1992-01-10 | 1993-04-27 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for adjusting the curtain impingement line in a curtain coating apparatus |
JPH05222178A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 反応制御方法 |
JP3552113B2 (ja) * | 1992-04-21 | 2004-08-11 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
US5306528A (en) * | 1992-11-13 | 1994-04-26 | Eastman Kodak Company | Precision fluid delivery system with rapid switching capability |
US5328726A (en) * | 1992-11-19 | 1994-07-12 | Eastman Kodak Company | Curtain coating method and apparatus using dual wire edge guides |
US5358569A (en) * | 1992-12-18 | 1994-10-25 | Eastman Kodak Company | Curtain coating method and apparatus |
EP0606038B1 (en) * | 1993-01-07 | 1999-08-18 | Eastman Kodak Company | Edge removal apparatus for curtain coating |
US5382292A (en) * | 1993-07-28 | 1995-01-17 | Eastman Kodak Company | Edge guide lubricating fluid delivery apparatus |
DE69427145T2 (de) * | 1993-10-18 | 2001-11-15 | Eastman Kodak Co., Rochester | Vorhangbeschichtungsverfahren und-vorrichtung |
US5338359A (en) * | 1993-11-03 | 1994-08-16 | Eastman Kodak Company | Hopper preparation pan with edge walls |
DE19513531A1 (de) * | 1995-04-10 | 1996-10-17 | Du Pont Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung von Störungen beim Vorhanggießen |
DE59506354D1 (de) * | 1995-04-26 | 1999-08-12 | Ilford Imaging Ch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers |
JPH09253552A (ja) * | 1996-03-21 | 1997-09-30 | Konica Corp | カーテン塗布装置 |
US5725910A (en) * | 1997-02-05 | 1998-03-10 | Eastman Kodak Company | Edge removal apparatus for curtain coating |
US5763013A (en) * | 1997-02-05 | 1998-06-09 | Eastman Kodak Company | Edge removal apparatus including air-flow blocking means for curtain coating |
DE19716466A1 (de) * | 1997-04-21 | 1998-10-22 | Bachofen & Meier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Dispersionen auf eine Materialbahn |
DE69810559T2 (de) | 1997-10-02 | 2003-08-14 | Eastman Kodak Co., Rochester | Kombiniertes Wasserzuführ- und Krümmungsleitfläche für Draht-Kantenführungen von Vorhangbeschichtungsgeräten |
EP0907103B1 (de) * | 1997-10-03 | 2000-08-09 | Troller Schweizer Engineering AG | Verfahren und Apparatur zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers |
DE69920539T2 (de) * | 1998-01-19 | 2005-03-03 | Fuji Photo Film Co. Ltd., Minamiashigara | Apparat für Vorhangbeschichtung |
US5885660A (en) * | 1998-01-22 | 1999-03-23 | Eastman Kodak Company | Coating surfaces with a free falling coating composition, using a basin with a wall dividing the basin into two channels |
US6117236A (en) * | 1998-03-18 | 2000-09-12 | Eastman Kodak Company | Curtain coating apparatus and method with continuous width adjustment |
US5976251A (en) * | 1998-12-17 | 1999-11-02 | Eastman Kodak Company | Inlet for introducing water to wire edge guides for curtain coating |
US6152381A (en) * | 1999-01-29 | 2000-11-28 | Hones; William G. | Decorative waterfall device |
DE10012256A1 (de) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
US20030136342A1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-07-24 | Benjamin Mendez-Gallon | Application device |
DE10047167A1 (de) | 2000-09-22 | 2002-04-11 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhang-Auftragsvorrichtung |
DE10232949A1 (de) * | 2002-07-19 | 2004-01-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhang-Auftragsvorrichtung |
ATE354443T1 (de) * | 2002-09-10 | 2007-03-15 | Ilford Imaging Ch Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vorhangbeschichtung eines bewegten trägers |
US6793418B1 (en) * | 2003-05-28 | 2004-09-21 | Anocoil Corporation | Method and apparatus for applying a film of fluid onto a flat surface and specifically onto a lithographic printing plate in a developing station |
DE102004016923B4 (de) * | 2004-04-06 | 2006-08-03 | Polytype Converting S.A. | Vorhangbeschichter und Vorhangbeschichtungsverfahren |
JP4083152B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2008-04-30 | 日本碍子株式会社 | ワイヤーソー装置 |
FI20055024A (fi) * | 2005-01-18 | 2006-07-19 | Metso Paper Inc | Menetelmä kuivareunapäällystyksenä toteutettavassa verhopäällystyksessä päällystettävän radan reunaan syntyvän reunavallin poistamiseksi |
JP4549905B2 (ja) * | 2005-03-16 | 2010-09-22 | 大日本スクリーン製造株式会社 | スリットノズル,基板処理装置,および基板処理方法 |
ATE430217T1 (de) * | 2006-09-01 | 2009-05-15 | Mitsubishi Hitec Paper Bielfel | Vorhangbeschichtungsverfahren sowie eine dafür verwendete vorrichtung |
WO2008076743A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Dow Global Technologies Inc. | Curtain coating method using edge guide fluid |
DE102006060954A1 (de) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Inatec Gmbh | Laminierverfahren und -vorrichtung zum Auftragen eines Films einer Klebstoffzusammensetzung auf ein bahnförmiges Substrat |
JP4846629B2 (ja) * | 2007-03-12 | 2011-12-28 | 株式会社リコー | カーテン塗布装置及びカーテン塗布方法 |
DE102007029646A1 (de) * | 2007-06-26 | 2009-01-08 | Voith Patent Gmbh | Auftragsverfahren sowie Vorhangauftragswerk |
JP5439880B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2014-03-12 | 株式会社リコー | カーテン塗布装置及びカーテン塗布方法 |
WO2009120646A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Methods of slide coating fluids containing multi unit polymeric precursors |
JP5519629B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2014-06-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 2種以上の流体をスライド塗布する方法 |
BRPI0910877A2 (pt) * | 2008-03-26 | 2015-10-06 | 3M Innovative Proferties Company | método para aplicar dois ou mais fluidos como um revestimento de deslizamento |
US8789492B2 (en) * | 2008-07-15 | 2014-07-29 | Awi Licensing Company | Coating apparatus and method |
DE102010031576A1 (de) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Voith Patent Gmbh | Vorhang-Auftragswerk |
CN102553778B (zh) * | 2010-10-05 | 2014-10-01 | 株式会社理光 | 幕涂方法和幕涂设备 |
PL2766129T3 (pl) | 2011-10-13 | 2016-07-29 | Xylo Tech Ag | Instalacja oraz sposób powlekania kurtynowego płytowych elementów konstrukcyjnych |
US9868136B2 (en) * | 2012-03-14 | 2018-01-16 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Device for producing coated steel sheet and method for producing coated steel sheet |
CN102879543B (zh) * | 2012-09-27 | 2015-01-07 | 核工业北京化工冶金研究院 | 地下水水质多参数一体化连续在线监测系统 |
DE202012104933U1 (de) * | 2012-12-18 | 2013-01-14 | Metso Paper, Inc. | Vorrichtung zur Beschichtung einer Faserbahn |
CN103357536B (zh) * | 2013-06-28 | 2016-03-02 | 苏州市新广益电子有限公司 | 可切换涂布方式的涂布机及其涂布方法 |
FR3037800A1 (fr) | 2015-06-26 | 2016-12-30 | Bluestar Silicones France | Article adhesif sur la peau |
WO2017051083A1 (fr) | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Bluestar Silicones France Sas | Article adhésif à la peau |
FR3048886A1 (fr) | 2016-03-17 | 2017-09-22 | Bluestar Silicones France | Gel silicone adhesif a la peau |
FR3048885A1 (fr) | 2016-03-17 | 2017-09-22 | Bluestar Silicones France | Gel silicone adhesif a la peau |
CN108225848B (zh) * | 2017-12-22 | 2020-05-22 | 河海大学 | 一种按照流量过程等比例连续取样装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3632374A (en) * | 1968-06-03 | 1972-01-04 | Eastman Kodak Co | Method of making photographic elements |
US3749053A (en) * | 1971-11-01 | 1973-07-31 | Polaroid Corp | Coating apparatus |
US4135477A (en) * | 1975-09-22 | 1979-01-23 | Ciba-Geigy Ag | Curtain coating apparatus |
EP0003860B1 (en) * | 1978-03-01 | 1982-03-24 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for applying a plurality of superposed photographic layers to a web by curtain coating |
US4443504A (en) * | 1982-06-09 | 1984-04-17 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Coating method |
DE3300150A1 (de) * | 1983-01-04 | 1984-07-05 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von frei fallenden fluessigkeitsvorhaengen |
DE3468544D1 (en) * | 1984-10-05 | 1988-02-11 | Agfa Gevaert Nv | Method and apparatus for curtain coating |
-
1988
- 1988-04-22 US US07/185,207 patent/US4830887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-31 DE DE8989904725T patent/DE3869625D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-31 WO PCT/US1988/003851 patent/WO1989010583A1/en active IP Right Grant
- 1988-10-31 JP JP1504638A patent/JPH03500858A/ja active Granted
- 1988-10-31 BR BR888807902A patent/BR8807902A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-10-31 EP EP89904725A patent/EP0414721B1/en not_active Expired
- 1988-10-31 AU AU34451/89A patent/AU616009B2/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-04-03 CA CA000595510A patent/CA1331113C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-21 ES ES8901394A patent/ES2013887A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-22 CN CN89102683.5A patent/CN1015573B/zh not_active Expired
-
1990
- 1990-10-19 RU SU904831387A patent/RU1836655C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US№40Г9906, кл. В 05D1/30,1977. Патент US №3632374, кл. В 44 D1 /02,1972, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0414721A1 (en) | 1991-03-06 |
WO1989010583A1 (en) | 1989-11-02 |
CN1037973A (zh) | 1989-12-13 |
DE3869625D1 (de) | 1992-04-30 |
EP0414721B1 (en) | 1992-03-25 |
AU3445189A (en) | 1989-11-24 |
CA1331113C (en) | 1994-08-02 |
CN1015573B (zh) | 1992-02-19 |
AU616009B2 (en) | 1991-10-17 |
BR8807902A (pt) | 1991-05-14 |
ES2013887A6 (es) | 1990-06-01 |
US4830887A (en) | 1989-05-16 |
JPH03500858A (ja) | 1991-02-28 |
JPH0570507B2 (ru) | 1993-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1836655C (ru) | Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы | |
US4479987A (en) | Process and an apparatus for stabilizing free-falling liquid curtains | |
KR101267858B1 (ko) | 도포장치, 도포방법 및 도막을 갖는 웨브의 제조방법 | |
US20080029024A1 (en) | Applicator | |
US3113884A (en) | Coating means and method | |
JPS635151B2 (ru) | ||
US3348526A (en) | Coating apparatus for coating webs | |
JP2000510389A (ja) | 材料ウェブに分散液を塗布するための方法及び装置 | |
RU2108956C1 (ru) | Устройство и способ нанесения клея на сердечник для намотки рулонного материала | |
FI97817C (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi | |
EP0425562B1 (en) | Curtain coating method and apparatus | |
FI105842B (fi) | Laite nestemäisen tai pastamaisen aineen levittämiseksi liikkuvalle materiaalirainalle, etenkin paperi- tai kartonkirainalle | |
JPS6342771A (ja) | 塗布方法及び装置 | |
WO1995012031A1 (en) | Method of minimizing skip coating on a paper web | |
FI68369B (fi) | Bestrykningsanordning | |
US6855373B2 (en) | Method and device relating to coating a running web | |
EP0376207A2 (en) | Application device | |
US2791514A (en) | Apparatus and method of coating elongated webs with light-sensitive material | |
JP4857813B2 (ja) | 塗布装置、塗布方法および塗膜形成ウェブの製造方法 | |
JP2915734B2 (ja) | ローラーカーテンコータ装置 | |
JP2805177B2 (ja) | 上面塗布バーコート法 | |
JPH03502903A (ja) | 流し塗方法及び装置 | |
EP0041151B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beseitigen von Randverdickungen nach dem Beschichten von Bahnen | |
JPH10156248A (ja) | 塗布装置 | |
JP2533784Y2 (ja) | ロ−ラ−カ−テン塗装装置のドクタ−ブレ−ド洗浄装置 |