JPH03500858A - カーテン被覆方法及び装置 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 カーテン被覆方法及び装置 発明の分野 本発明は、被覆ステーションを通って連続的に前進する物品又は移動支持体をカ ーテン被覆方法により被覆するための方法及び装置に関する。特に、本発明は写 真フィルムや写真紙の如き写真材料を製造するための改良したカーテン被覆方法 及び装置に関する。

発明の背景 カーテン被覆型式の被覆装置においては、移動支持体は、被覆液体の自由落下す る垂直カーテンをこの移動支持体上に衝突させて移動支持体上に層を形成するこ とにより、被覆される。

米国特許第３，５０８，９４７号明細書に開示された装置においては、複数個の ヌＩ）側の層の多層複合体がスライドホッパ上に形成され、この多層複合体を物 品又は移動支持体上に衝突させて物品等上に被覆層を形成する。上記米国特許第 ３．５０８．９４７号明細書の発明は特に、写真フィルムや写真紙の如き多層写 真材料の製造に関する。

特に多層写真材料を製造するために使用するようなカーテン被覆方法においては 、被覆の質は液体カーテンの特性により大幅に左右される。スライドホッパによ り液体フィルムの安定した層流を形成すること、及びこの液体フィルムから同程 度に安定した層流液体カーテンを形成することが重要である。表面張力の効果に よる落下カーテンの収縮を防止するため、カーテン縁部ガイドによりカーテンを その両縁で案内しなければならないことが知られている。

一般に、カーテン縁部ガイドは静止しｔ；中実部材でできており、これらの部材 は、被覆液体をカーテンへ供給するために使用するスライドホッパに取り付けら れ、カーテンの自由落下部分の始点から下方へ延びている。カーテンの破断を阻 止するためには、落下するカーテンの両縁とカーテン縁部ガイドとの湿式の接触 をカーテン縁部ガイドの全長にわたって維持すべきである。

カーテン縁部ガイドは、移動支持体が（イ）この移動支持体の縁部まで被覆され るように、（ロ）移動支持体の縁部に未被覆終縁を残して被覆されるように、ま たは（ハ）被覆液体の幅が支持体の１縁又は両縁を越えて延びるように、配置さ れている。これら３つの被覆方法のいずれにおいても、エツジングバンド液体を カーテンの側縁に供給してカーテンを安定化させることができ、この液体は収集 されて、再使用のＩ；めに循環せしめられる。このようなエツジングバンド液体 技術を使用するカーテン被覆方法は、米国特許第４，０１９，９０６号明細書及 び１９７８年１１月発行のリサーチ・ディスクロージャ（Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｄ ｉｓｃｌｏｓｕｒｅ）　Ｎｏ、１７５５３に開示されている。

フィルム支持体の縁部分は、この支持体の有効厚さを増大させるようにローレッ トによりエンボス加工するのが慣例である。

縁部分の厚さを増大させることにより、敏感な写真材料を、支持体の厚さの僅か な変化の結果として生じる大きな局部的な巻付は圧力から保護できる。ローレッ ト領域に被覆材料を供給しないようにするのが望ましい。その理由は、高湿度で の写真被覆物の固有の粘着性が仕上げ作業期間中に支持体を巻戻すことを困難に するからである。このような供給を防止する１方法は、自由に落下するカーテン の幅を支持体の幅より狭い幅に維持することである。従って、未被覆終縁を提供 する技術は、支持体の縁部のローレットに関連して極めて有用なものである。

ローレット付けしｔ；縁部分を被覆しないように維持する従来の試みとして、縁 部ガイドを支持体の縁部の内側に配置する方法がとられてきた。しかし、この方 法では、支持体の両縁に沿って被覆部の終縁にビード（隆起部）が生じてしまう 。完全に均一に被覆した支持体を得るためには、このような被覆部のビードを伴 う支持体の縁部を切り落とさなければならない。このため、高価で無駄なトリミ ング作業が必要となるばかりか、被覆液体の過剰な厚さのビードが乾燥効率に悪 影響を及ぼし、下流側の搬送ローラを汚染する結果となる。

支持体のローレット付き縁部の内側でカーテン被覆を行う（すなわち、支持体の 未被覆終縁を提供する）他の従来の試みはいずれも完全に成功を収めたものでは なかった。米国特許第３．５０８．９４７号明細書には、縁部の内側での被覆を 許容するカーテン縁部ガイド（第７．８図）が記載されている。この縁部ガイド の下端は、被覆部の縁部で過剰な被覆液体（エツジングバンド液体及びフラッシ ンダ液体）を拡散させるような引きずりブラシ又は可撓性材料の薄いストリップ に取り付けられている。この技術は部分的には成功を収めるが、これらの縁部ガ イドの取り付は部は、はこりや支持体の破片や乾燥した被覆溶液ですぐに覆われ 、特に写真材料にとって必要な連続被覆作業を行い場合には、支持体材料のロー レット部に未被覆領域を生じさせる効果がすぐに消失してしまう。

このため、写真材料を製造するだめの従来のカーテン被覆方法は、支持体の縁部 の内側で有効な被覆を行うことができないことにより、悪影響を受けていた。落 下するカーテンの縁部に沿ってカーテンを安定させるために種々の縁部ガイドが 使用されているが、カーテン被覆方法及び装置において信頼ある未被覆終縁を提 供する問題は依然として存在する。

発明の概要 本発明によれば、液体被覆材料の少なくとも１つの層で支持体を被覆する方法が 提供され、この方法は、被覆区域を通る経路に沿って支持体を移動させる工程と 、上記経路に対して横断方向に延び支持体上に被覆を施すように（移動する）支 持体に衝突する自由落下カーテンを被覆区域で形成する工程とを有し、自由落下 カーテンは、被覆すべき支持体の幅より狭い被覆を生じさせるような距離だけ離 間した縁部ガイドに湿式接触する。

縁部ガイドは自由落下カーテンの衝突地点の近傍に位置した吸引装置に接続され 、カーテンが支持体に衝突する前にカーテンの縁部からカーテン（を形成する） 流体を抽出する。

本発明はまた、移動する支持体を被覆するための方法を実施する装置をも提供す る。好ましい実施例においては、この装置は縁部ガイドとしてスロット付きチュ ーブを使用する。フラッシンダ液体は、カーテンが自由落下を開始する地点にお いてスロット付きチューブへ供給され、フラッシンダ液体は、縁部ガイドたるチ ューブを吸引源に接続することにより、支持体へのカーテンの衝突地点又はその 近傍において、落下するカーテンの両縁部かも部分的又は全体的に抽出される。

本発明により得られる効果は当業者にとって予期できぬものであり、当業界で有 意義な技術的進歩を提供する。所望量のカーテン流体を落下するカーテンの縁部 から抽出できるように（落下する）カーテンの衝突地点の近傍に位置した吸引装 置を使用しての支持体被覆方法及び装置により得られる効果は、要約すれば次の 通りである。

過剰なカーテン流体は落下するカーテンの縁部から抽出されて、被覆部の縁部を 含む被覆部の全幅にわたって写真材料の均一な厚さの被覆層を提供し、これによ り乾燥効率を改善すると共に、生産上の無駄を省く。

落下するカーテンに低粘度流体の縁部分を形成するため縁部バンド流体をカスケ ードホッパの縁部へ供給する高価な供給装置を用いなくて済む。

所望の生産要求に応じて支持体の両縁部の内側の被覆部の幅を最適なものとする ことができる。未被覆縁を有効に形成でき、これにより、使用できない支持体材 料に起因する無駄を大幅に減少できる。

支持体の両縁部の内側を被覆することにより、未被覆のままのローレット付き縁 部を提供できる。支持体の両縁部の内側を被覆できる能力はまた、支持体の裏面 の被覆を排除する。ちなみに、支持体に衝突する落下カーテンの幅が被覆すべき 支持体の幅より大きいようなカーテン被覆方法では、支持体の裏面まで被覆され てしまう。支持体の裏面に付着した未乾燥被覆材料は、乾燥機を通して被覆支持 体を搬送する下流側の搬送装置に悪影響を及ぼす。

支持体の縁部まで被覆を行う場合は、支持ローラ表面への被覆を阻止するために 支持体の幅より小さな幅の被覆ローラを使用する必要がある。従って、被覆すべ き支持体の幅に応じて異なる幅の被覆ローラに頻繁に交換する必要が生じる。本 発明の方法及び装置によれば、すべての被覆を支持体の内縁部の内側で行うこと ができるので、不変幅の支持ローラを使用することができる。

従来のブラシ技術において問題となった上述のほこり等による欠陥は本発明によ り解消できる。

本発明の方法及び装置はまた、縁部ガイドの領域で過剰なカーテン流体を除去す るために従来必要であった、被覆領域の各側部に沿っての収集トレイの使用を排 除する。

上述の効果は、カーテン被覆力法の信頼性を向上させ、装置の利用性を良好にし 、余分な機械を使用しなくて済むようにする。

図面の簡単な説明 第１図は従来のスライドホッパ型のカーテン被覆装置の概略部分斜視図、 第２図はフラッシンダ液体で７ラフシングされる中実縁部ガイドの表面を示す断 面図、 第３図はフラッシンダ液体を使用するスロット付き縁部ガイドの断面図、 第４図は、従来技術に係る、中実縁部ガイド及び移動支持体の縁部を越えて延び る落下カーテンを示す部分立面図、第５図は、従来技術に係る、移動支持体の縁 部の内側に位置゛した中実縁部ガイドを示す部分立面図、第６図は本発明の好ま しい実施例に係るスライドホッパ型のカーテン被覆装置の概略部分斜視図、 第７Ａ図は中実縁部ガイドを使用する本発明の１実施例に係る流体抽出地点を示 す部分断面立面図、第７Ｂ図は本発明の別の好ましい実施例における流体抽出地 点を示す部分断両立面斜視図、 第７Ｃ図は本発明の他の実施例における流体抽出地点を示す部分断両立面斜視図 、 第８Ａ図はスロット付き縁部ガイドの頂部へ供給されるフランシンダ液体の状態 を示す部分斜視図、第８Ｂ図はスロット付き縁部ガイドの側部へ供給される７ラ ツシング液体の状態を示す部分斜視図である。

発明の詳細な説明 以下、第１図に示すようなスライドホッパをの既知のカーテン被覆装置を参照し て、本発明の詳細な説明する。被覆液体は出口スロット１１に通じたスライドホ ッパｌｏへ横方向に供給され、個々に傾斜した表面１３上で層の形に蒸着される 。重力の影響で、個々の層は表面１３上を下降し、互いに重なって流れ、被覆縁 部１５へ流れて、自由に落下する複合カーテン１２が形成される。スライドホッ パは、数インチから数フィートまでの如き任意の所望の幅を有することができる 。自由落下する複合カーテン１２は移動支持体１８の経路の横断方向へ延び、高 ざｈだけ落下し、連続的に移動する支持体１８に衝突して複合層を形成する。カ ーテン１２が支持体に衝突する地点において、支持体Ｉ８は被覆ローラ８上及び そのまわりで案内される。

被覆ローラの幅は、エツジング技術に応じて、このローラのまわりを案内される 支持体１８の幅より狭くすることもできるし、広くすることもできる。被覆ロー ラ８はモータ（図示せず）に装着されこのモータにより駆動せしめられる。

写真被覆物の層は種々の支持体に被覆できる。典型的には、写真支持体は、この 支持体の接着特性、抗空電特性、寸法特性、摩耗特性、硬度特性、機能特性、抗 ハレーション特性その他の特性を向上させるためＩ又はそれ以上の副層を具備し たポリマーフィルム、例えば紙の如き木繊維、金属シート及び金属箔、ガラス、 及びセラミックの支持素子を有する。支持体は別個のシートの形に被覆してもよ いし、一層一般的には、連続支持体の形に被覆してもよい。

自由に落下する液体カーテン１２は２つの縁部ガイド１４．１４’により横方向 に案内され、これらの縁部ガイドは垂直方向に配列され、自由に落下するカーテ ンが支持体１８に衝突する前にカーテンを保持し安定させるように作用する。縁 部ガイドは、被覆すべき移動支持体がこの支持体の全幅よりも小さな幅にわたっ て被覆されるように、または、被覆液体の幡が支持体の両側を越えて延びるよう に、配置してもよい。第１図は横方向のカーテン案内装置の一例を示し、この場 合、縁部ガイド１４．１４’は被覆すべき移動支持体１８の両縁の外側に配置さ れていて、カーテン１２の幅が被覆すべき支持体の幅より大きくなるようにして いる。この場合、支持体は、ローレット（ぎざぎざ）付き縁部１６を含む全幅に わｔ；って被覆され、このため、周辺の不規則部は、縁部ガイドの領域、従って 、支持体の有用幅の外側に位置する。通常は、支持体の縁部を通って落下する被 覆流体は再使用の目的で捕獲槽１７に収集される。

縁部ガイドの領域で自由落下カーテンの安定性を維持させる１方法においては、 低粘度液体が縁部ガイドへ供給されて、中実の縁部ガイドの外表面に７ラツシン グ作用を及ぼす。第２図は自由落下するカーテン１２の断面図であり、縁部ガイ ドに隣接してフラッシンダ液体２１で７ラツシングされる中実の縁部ガイド２０ 及び写真液体１２を示す。縁部ガイドの外表面の７ラツシングは乾燥した被服材 料による縁部ガイドの汚染を阻止する。カーテン１２の厚さが０．０１５−０． ０４０ｃｍ程度であり縁部ガイドの直径が約０．０７５−０．３００ｃｍである ので、７ラツシング液体２Ｉは表面張力により縁部ガイドのまわりでメニスカス ２４を形成する。メニスカス２４を形成するため、薄い領域２２により示すよう に、縁部ガイドに隣接した落下カーテンから流体が吸引される。中実の縁部ガイ ドの外表面上での７ラツシング効果は、薄い領域２２を生じさせるため、落下カ ーテンを不安定にするという欠点を生じさせる。

縁部ガイドの領域における自由落下カーテンの安定性を維持する別の方法は、米 国特許第３．６３２，３７４号及び同第４．４７９．９８７号各明細書に開示さ れた方法で中空のスロット付き縁部ガイドに低粘度の７ラツシング液体を供給す ることである。第３図は、フラッシンダ液体２１が縁部ガイドへ導入されスロッ ト２６を通して落下カーテンの縁部内へ横方向に供給されるようになった状態で 、スロット付き綾部ガイド２７を示す。フラッシンダ液体２１は、例えばクリヤ ゼラチン溶液または水の如き不活性の低粘度液体である。スロットはカーテンの 厚さく０．０１５　０．０４０ｃｍ）と同程度の寸法を有しているので、カーテ ンのための係留地点がスロットの鋭利な隅部により提供される。それ故、７ラツ シング液体は、第２図に示しＩ；中実の縁部ガイド２０の７ラツシングの場合と 同様、縁部ガイドまではメニスカスを形成しない。従って、スロット付き縁部ガ イド２７を用いると、落下カーテン１２の厚さは全体にわたり一定に維持され、 改善されたカーテン安定性及び均一性を提供する。

第４図は、自由落下カーテンが移動支持体上に衝突する地点での中実の縁部ガイ ド２０を示す。縁部ガイドに隣接した７ラツシング液体２１及び７ラツシング液 体２Ｉに隣接したエツジングバンド液体２８は、ドレン（図示せず）に通じた捕 獲槽１７内へ回収されている状態で示しである。液体カーテンは支持体１８の縁 部３０に８いてこの支持体の裏面を被覆し、ローレフト領域１６をも被覆する。

支持体の裏面を被覆した液体は後続の搬送ローラに移転され、その結果、下流側 の搬送ローラを洗浄するために被覆工程を中断させる必要が生じる。ローレット 領域１６へ供給された被覆流体は、ゼラチンの粘着性及びローレフトに関連する 大きな巻付は圧力のため、仕上げ作業において問題を生じさせる。

第５図は、カーテンの幅が支持体の幅より小さい場合の、自由落下カーテンと支 持体との衝突地点における中実の縁部ガイド２０を示す。縁部ガイドに隣接して 位置したフラッシング液体２１、及びフラッシング液体に隣接して位置した落下 カーテン１２の写真液体は、ローレット領域１６の内側で移動支持体１８上に被 覆される。フラッシング液体２１の低粘度及び高流量による被覆不良のため、フ ラッシング液体２１と移動支持体との衝突地点においてカーテンの背後に、パド ル（液体たまり）３２が形成される。パドル３２は被覆欠陥を生じさせ、パドル からの溶液３３の飛散を発生させ、その結果、生産上の無駄を増大させてしまう 。

第６図に示す本発明の実施例においては、被覆スライドホッパ１０には２つの屈 曲したスロット付き縁部ガイド５０が接続され、これらの縁部ガイドは、被覆幅 が支持体１８の幅より小さくなるように配置されている。自由落下複合カーテン １２は移動支持体１８の経路に対して横断方向に延び、高さｈだけ落下し、連続 的に前進する支持体１８上に衝突して、多層被覆物を形成する。カーテン１２が 支持体に衝突する地点で、支持体】８は被覆ローラ８へ案内され、このローラの まわりで案内される。低粘度７ラツシング液体（水であるのが好ましい）２１は 、スロッ°ト付き縁部ガイド５ｏの頂部へ供給され、被覆縁部１５から、液体カ ーテン１２と支持体１８との衝突地点のすぐ上方でスロット付き縁部ガイドが上 方へ屈曲する地点まで、縁部ガイドの全体高さにわたって分布する。カーテン液 体は、落下カーテンの衝突地点の近傍でガイドの縁部５ｏの内端を吸入装置５３ に接続することにより、落下するカーテンの縁部領域から抽出され、カーテンの 縁部領域の厚さを実質上減少させる。

抽出されたカーテン液体は被覆区域から離れた収容装置により除去される。

第７Ａ図は、真空源３６を中実の縁部ガイド３５に結合する方法を示す、本発明 の別の実施例に係る装置の部分断面立面図である。中実の縁部ガイド３５の直径 は約０−０７５ｃｍないし０．３００ｃｍの範囲とすることができ、このガイド は低粘度７ラツシンダ液体２１でフラッシングされ、自由落下カーテン１２を横 方向に案内するように配置されている。中実の縁部ガイド３５は支持体１８に近 接して位置し、その間の距離りは通常０．００２ｃｍないし１．Ｏｃｍとするこ とができる。

穴３７は縁部ガイド３５の下端を貫通して落下カーテンと移動支持体との衝突地 点近くへ延びている。抽出穴３７の直径は０．０３５ｃｍないし０．２４０ｃｍ であるのが好ましい。

大気圧に対して約１２５ｃｍないしｉｏｏｏｃｍの水頭を有する真空源３６は穴 ３７に取り付けられ、落下カーテンの縁部領域からカーテン液体を抽出する。穴 ３７の位置は、縁部ガイドをフラッシングするために使用する実質上すべての７ ラツシンダ液体２１を抽出できるのを保証すべきである。縁部ガイドの抽出穴３ ７の直径及び液体を抽出するために適用する吸入力は、落下カーテンの縁部領域 から抽出した７ラツシンダ液体の量が、第５図に示すような不当なパドルを形成 することなく被覆部の縁部領域に明確な層状プロフィールを提供するようになる まで、調整できる。

落下カーテンの縁部領域から抽出される７ラツシンダ液体の量はフラッシング液 体の流量（１分当り５ないし５０ｃｍ”）に明らかに依存する。自由落下カーテ ンの縁部領域からの７ラツシンダ液体の抽出は、落下カーテンの流量及び被覆速 度（１秒当り１００ないし７００ｃｍ）とは無関係であることが判っｌこ　。

中実の縁部ガイド内の穴３７の位置は厳密なものではないが、支持体１８上での カーテン１２の衝突地点から０．２ないし１．２ｃｍ離れているのが有効である 。この好ましい位置範囲以上に離れた穴３７の位置では、カーテンの安定性及び 上述の汚染の阻止についての有効性が劣ってくる。丸い穴の代わりに、任意の断 面形状の穴、例えば細長いスロット、７ラツシンダ液体を抽出するに必要な総面 積を有する数個の小さな穴を使用してもよい。第７Ａ図に示す装置を上述の好ま しい範囲内で作動させた場合、縁部ガイドの全長に沿っての落下カーテンの安定 性における損失は生じない。７ラツシンダ液体の流量と共に、吸引力及びフラッ シングされる中実の縁部ガイドの穴３７の断面積を調整することにより、複合被 覆物の明確な層状縁部領域３８を得ることができる。この縁部領域は写真被覆物 と一緒に有効に乾燥できる。

第７Ａ図はまた、カーテンの安定性を増大させるために、フラッシング液体２１ の機能とカーテンの縁部領域へ供給されるエツジングバンド液体２８の機能とを 組み合わせた本発明の別の実施例をも示す。一般に、エツジングバンド液体を使 用する場合、カーテンの厚さ、従って、エツジングバンド液体の流量をカーテン 中央部の厚さ及び流量より若干大きくし、これにより縁部ガイドでのカーテンの 安定性を増大させカーテンの破断を防止するように、スライドホッパの縁部に十 分な量のエツジングバンド液体を供給するのが有利である。カーテンのエツジン グバンド液体の幅及び厚さは、１分当り２リツトル又はそれ以上の比較的多量の フラッシング液体が必要となるように選定するとよい。この方法は、エツジング バンド液体の粘度がカーテン中央部の被覆液体の粘度とほぼ同じである場合に、 良好な結果を与える。湿潤剤を添加した適当な濃度のゼラチン溶液が適当である 。

エツジングバンド液体が被覆されるとき、全体の被覆部が有効に乾燥するように 、エツジングバンド液体の被覆厚さは残りの被覆部の厚さより顕著に大きくなら ないようにすべきである。

実質上すべての７ラツシンダ液体はカーテンの縁部がら抽出される。

本発明の好ましい実施例において、スロット付きチューブを縁部ガイドとして使 用し、被覆幅が支持体１８の幅より小さくなるように配置される。第７Ｂ図はス ロット付き縁部ガイド４０に関連する真空源を示す部分詳細立面斜視図である。

スロット４２はフラッシング液体２１を落下カーテン１２の縁部へ横方向に供給 するように位置している。

スロット４２は、カーテン１２の自由落下が開始するスライドホッパのリップ部 １５近傍から、カーテンの衝突線の近傍の地点まで、縁部ガイド４０の全長にわ たって延びている。スロット付き縁部ガイド４２は支持体から距離りだけ離れて おり、この距離は約０．００２ｃｍないし１．０ｃｍである。スロット付き縁部 ガイド４０は底部で閉じており、約０．０７５−０−３００ｃｍの外径と約０． ０３　！５−０．２４０　ｃｍ（７）内径とを有する。縁部ガイドのスロット４ ２の幅は、カーテンが連続的に薄くなって自由落下しているとすれば、カーテン の厚さにほぼ匹敵する。約０．００７−０．０４０　ｃｍのスロットが大半のカ ーテン流量に対して満足のいくものであることが判った。カーテンの流量は被覆 速度及び被覆物の厚さに応じて広い範囲にわたり変化でき、従って、異なる被覆 条件に対してスロットの幅を調整するとよい。

カーテンが確立された後のスロット付き縁部ガイド４０を観察すると、７ラッシ ング液体２１は縁部ガイドチューブの外表面を湿潤させない。落下カーテンの外 表面はチューブの外側表面（第３図）でのスロットにより形成される隅部で係留 され、一方、中実の縁部ガイドの外表面はフラッシング液体で７ラツシングされ 、その外表面の大半の部分は７ラッシング液体で湿潤される（第２図）。スロッ トの隅部でカーテンを係留するスロット付き縁部ガイドを使用すると、カーテン の安定性が増大する。

吸引源４４をスロット付き縁部ガイドの端部の近傍で抽出穴４３に接続したとき 、チューブの頂部でカーテンへ供給されたフラッシング液体２１の実質的な部分 が除去されることが判った。抽出穴４３は約０−０３５ｃｍないし０．２４０ｃ ｍの直径を有し、端部４５で閉じたチューブのスロット４２の下端に対向して位 置するのが望ましい。流体流れの計算により、大半の７ラッシング液体２１がカ ーテンの自由落下の端部でのスロットの数センチメートルの部分において除去さ れることが判つた。例えば大気圧に対して１２５−１０００ｃｍの水頭の如き十 分な真空を吸入源に与えれば、実質的にすべての７ラッシング液体２１及び少量 のカーテン流体を抽出できる。吸入源の真空力及び、フラッシング液体の流量（ １分当り約１０ないし２００ｃｍ’でよい）を制御することにより、フラッシン グ液体の可変量の７ラッシング液体を抽出できる。

７ラッシング液体を十分に抽出したとき、被覆部の縁部領域には厚くなった縁部 が形成されず、３８にて示すような被覆材料の明確な層状プロフィールが得られ る。本発明の方法により、特にカーテンの衝突線の近傍の地点での抽出のために 吸引源と一緒にスロット付き縁部ガイドを使用した場合、支持体の縁部の内側で 被覆されるカーテンを極めて安定化でき、明確な層状被覆プロフィールを有する 縁部領域を得ることができる。カーテンの安定性を維持するためには、フラッン グ液体の少量部分を被覆するのが望ましい。支持体上で被覆される７ラッシング 液体の量は上述のパドルを形成するような被覆欠陥を排除するために最少に維持 すべきである。

第７Ｃ図は本発明に利用できるスロット付き縁部ガイドの別の実施例の部分断面 立面斜視図である。スロット付きチューブ５０はスロット５１を有していて、屈 曲した形状５２を呈し、真空源に接続する抽出出口５３を有する。屈曲したスロ ット付きチューブは約０．３００　１．２０ｃｍの内側半径を有する。

スロット５１は、カーテン１２の自由落下が開始するスライドホッパのリップ部 の近傍から、カーテンの衝突線の近傍の地点まで、縁部ガイド５０の全長にわた って延びている。スロット付きチューブ５０の下端は約０−００２ｃｍないし１ ．０ｃｍの距離りだけ支持体から離れるでいる。スロット付きチューブ５０は約 ０．０７５−０．３００　ｃｍの外径と約０．０３５−０−２４０ｃｍの内径と を有する。スロット５１の幅は、カーテンが連続的に薄くなって自由落下してい るとすれば、カーテンの厚さにほぼ匹敵する。約０．００７−０．０４０ｃｍの スロットが大半のカーテン流量に対して満足のいくものであることが判った。カ ーテンをスロットの隅部に係留するスロット付き縁部ガイドを使用すると、カー テンの安定性が増大する。スロット５Ｊの下端はスロット付きチューブ５０の最 下部分から少なくともＯ−４５０ｃｍだけ離間させるべきである。

大気圧に対して１２５ないし１０００ｃｍの水頭を有する吸引源５３を屈曲した スロット付きチューブ５０の端部に接続したとき、スロット５１を通して横方向 にカーテンへ供給された７ラッシング液体２１の実質的な部分を除去できること が判った。大半の７ラッシング液体２Ｉはカーテンの自由落下の端部でのスロッ トの最後の数センチメートルの部分において除去される。吸引源の真空力及びフ ラッシング液体の流量を制御することにより、落下カーテン１２の縁部領域から の少量のカーテン液体と共に、可変量の７ラッシング液体２１を抽出することが できる。それ故、この実施例は支持体の縁部の内側を被覆するカーテンの極めて 高い安定性を提供し、３８にて示す明確に層状となったプロフィールの被覆を与 える。

第８Ａ図において、低粘度の７ラッシング液体２１はスロット付き縁部ガイド４ ０の頂部へ供給され、被覆縁部１５から、スロット４２が液体カーテンと支持体 との衝突地点のすぐ上方で終端する地点まで、縁部ガイドの全体高さにわたって 分布する。カーテンが被覆縁部１５で自由落下を開始するときに、フラッシング 液体２１はスロット４２から出て、カーテンの平面内へカーテンの横断方向へ進 み、カーテン１２の被覆液体と接触する。

スロットの幅は、このスロットからの７ラツシング液体の流量及び速度に大きく 影響を与える。スロットの面積（長さｘ輻）に対する縁部ガイドの横断面積を考 えた場合、第７Ｂ、７Ｃ図に示す実施例においては、スロットの最初の１センチ メートル部分はフラッシング液体を供給するチューブの横断面積よりも大きな面 積を有すること明らかである。０．２０ｃｍの外径と０、ｌｏｃｍの内径とを有 し、０．０２ｃｍの幅のスロットを備えたチューブが満足な結果を与えることが 判った。スロット長さの最初の１センチメートルの部分は０．０２ｃｍ”の面積 を有し、一方、チューブの横断面積は０．００８ｃｍ’である。

流体流れの計算により、大半の７ラッシング液体の流れはスロット長さの最初の １センチメートルの部分で生じることが判った。

それ故、実質上すべての７ラッシング液体は、カーテンが自由落下を開始するス ライドホッパのリップ部の近傍でカーテンへ供給される。カーテンに隣接してス ロットから出るフラッシング液体の幅がほんの数ミリメートルとなるようにする ためには、はんの少量（例えば、ＩＯないし２００ｃｃ／分の流量）の７ラッシ ング液体が必要である。大半の７ラッシング液体が、カーテンの自由落下発生位 置で縁部ガイドの最初の１センチメートルの部分において導入されるので、供給 されるほとんどすべての７ラッシング液体は自由落下するカーテンの全長にわた って利用できる。このため、スロット付き縁部ガイドに隣接するカーテン内の速 度勾配を減少させるための低粘度フラッシング液体の有効性が最大化し、縁部に おいてカーテンに大なる安定性を与える。それ故、フラッシング液体２１は、上 述の落下カ−テンと支持体との衝突地点の近傍で７ラツシンダ液体を除去する抽 出地点に到達するまで、フラッシング液体の速度、流量及びスロットの幅に応じ た量で、縁部においてカーテンに供給される。

第８Ｂ図は、第８Ａ図に示したスロット付き縁部ガイド４゜と同様の方法で自由 落下カーテンを横方向に案内するように位置したスロット付き縁部ガイド６ｏの 別の実施例を示す。縁部ガイド６０は、カーテンがスロット６２から出たフラッ シング液体２１に接触する被覆縁部１５の下方に位置する。フラッシング液体２ １はスロット６２とは反対側の縁部ガイドの上端に位置した供給バイブロ１を通 して縁部ガイド６０へ供給される。

落下カーテンの縁部での妨害を防止し、スロット付き縁部ガイドの全長にわたっ ての７ラツシンダ液体の均一な分布を保証するためには、供給バイブロ１はスロ ット６２の出発地点の上方に位置する。

次の例は写真材料の製造のために第７Ａ、７Ｂ図に示す縁部ガイドの実施例を利 用する本発明の方法の利点を示す。第６図に示す型式のスライド被覆装置は３層 被覆のために第７Ａ。

７Ｂまたは７０図に示す型式の縁部ガイドを具備する。

自由落下カーテンの高さｈを２５ｃｍとし、供給地点で通常画定される支持体上 でのカーテンの衝突地点を、被覆ローラの中間点とした。供給地点に関しては、 自由落下カーテンにより画定された平面が支持体を搬送する被覆ローラの中間点 から逸れる正または負の角度を参照する。

３層写真被覆物は、下層として３０センチポアズの粘度を有し、中間層として５ ０センチポアズの粘度を有し、上層として７０センチポアズの粘度を有する水性 ゼラチンから成るものを使用した。３層複合被覆物のための流量は４ｃｍ３／秒 ／　ｃ　ｍ被覆の幅が支持体の幅より狭くなるように、第７Ａ図に示す中実のロ ッド状縁部ガイドを垂直に配置した。ポリエチレンで被覆されたＯ−０２３ｃｍ の厚さの紙支持体を支持体として使用した。既知の方法でロッド状縁部ガイドの 外表面をフラッシングするために水溶液を用いた。エツジングバンド液体をカー テンの縁部領域へ供給した。抽出穴に真空を作用させた。

ロッド状縁部ガイド外径　０−　１５０ｃｍ７ラツシンダ液体粘度　１．０セン チボアズフラフシンダ液体流量　１２ｃｃ／分 抽出穴直径　０．０７５ｃｍ 支持体からの抽出穴の距離　０−４５０ｃｍ抽出穴へ作用させる真空　大気圧に 対して６５０ｃｍ水頭 支持体とロッド状縁部ガイドとの間隔　０−３００ｃｍ被覆速度　４００ｃｍ／ 秒 支持体の上方０−３００ｃｍの地点に位置した中実の縁部ガイドの端部は、カー テンが移動支持体へ自由落下するときに、カーテンに僅かなネッキング（くびれ ）を生じさせた。フラッシング液体は落下カーテンの縁部領域で縁部ガイドの下 端において抽出され、被覆部の縁部の明確な層状プロフィールは均一で満足でき るものであった。これにより、被覆物の縁部領域は、被覆物の残りの部分とほぼ 同じ被覆装置の位置で乾燥できた。

更に、支持体の未被覆終縁は完全に排除され、又はローレット領域での被覆を実 質上減少させた。フラッシング液体の抽出は落下カーテンの安定性に何等影響を 与えないことが判った。

例２： 被覆の幅が被覆中の支持体の幅より狭くなるように第７Ｂ図に示すスロット付き 縁部ガイドを垂直に配置した。０．０１３ａｍの厚さのセルローストリアセテー トのフィルムを支持体として使用した。第８Ａ図に示すようなスロット付き縁部 ガイドの頂部に水溶液を供給した。スロットの下端に対向した縁部ガイドの端部 に位置した抽出穴に真空を作用させた。

スロット付き縁部ガイド外径　０．１５０ｃｍスロット付き縁部ガイド内径　０ −０７５ｃｍ７、ロフト輻　０．０１５ｃｍ 抽出穴直径　０．０７５ｃｍ ７ラツシンダ液体粘度　１．０センチボアズフラッシンダ液体流量　３５　ｃ　 ｃ／分被被覆速度　４００ｃｍ／秒 抽出穴へ作用させる真空　大気圧に対して６５０ｃｍ水頭 支持体からの抽出穴の距離　０．４５０ｃｍ支持体とスロット付き縁部ガイド との間隔　０−３００ｃｍ 大気圧に対して６５０ｃｍの水頭を有する真空源を使用してスロット付き縁部ガ イドの下端で７ラツシンダ液体を抽出したとき、約４０ｃｍ”／分の液体が、カ ーテンの安定性に影響を及ぼすことなく落下カーテンの端部領域から抽出される ことが判った。また、不当など一ド又は被覆部縁部の肉厚化を生じさせずに、各 被覆層の別個の層状プロフィールが被覆部の縁部領域に形成されることが判った 。これにより、均一な被覆縁部領域を、被覆部の残りの部分と同じ条件で乾燥で きた。

１： 被覆幅が第６図に更に示すように被覆されている支持体の幅より狭くなるように 、屈曲したスロット付き縁部ガイドを垂直に配置した。０−０１．８ｃｍの厚さ のポリエチレンテレフタレートのフィルムを支持体として使用した。第８Ａ図に 示すようなスロット付き縁部ガイドの頂部に水溶液を供給した。第７ｃ図に示す ような縁部ガイドの端部に真空を作用させた。

スロット付き縁部ガイド外径　０−　１５０ｃｍスロット付き縁部ガイド内径　 ０−０７５ｃｍスロット幅　０−０１５ｃｍ スロット付き縁部ガイドの屈曲内径　０．６００ｃｍ支持体とスロット付き縁部 ガイド との間隔　０−３００ｃｍ 屈曲したスロット付き縁部ガイド　大気圧に対しての端部に作用させる真空　６ ５０ｃｍ水頭フラッシンダ液体粘度　１．０センチポアズ７ラツシンダ液体流量 　３５ｃｃ／分 被覆速度　４００ｃｍ／秒 カーテンが移動支持体へ自由落下するときに、例１と同様なカーテンのネッキン グが観察された。カーテンの安定性に悪影響を与えることなく落下カーテンの縁 部領域から抽出されるフラッシング液体の量は、約４０ｃｍ”／分であることが 判った。

第７Ｃ図に示すように、被覆部の縁部にビード又は肉厚部を生じさせずに、明確 な層状被覆縁部を形成できた。

本発明は、所望量の７ラツシンダ液体を自由落下中のカーテンの縁部に供給する ために、スロットの幅、長さ及び縁部ガイドの内径の選択を可能にする。７ラツ シング液体の供給を調整し、抽出地点へ適用される真空源を大気圧に対して１２ ５−１０００ｃｍの水頭に制御することにより、縁部ガイドの下方部分で抽出さ れるフラッシング液体の量を調整でき、カーテンの流量及び被覆速度に関係なく 安定なカーテンを維持することができる。

好ましい実施例を参照して本発明を説明したが、請求の範囲に記載したような本 発明の要旨を逸脱することなく、種々の変形、修正が可能であることは言うまで もない。

（揉十モ炙ｆ才テン ＦＩＧ、６ 補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１功 平成　２年１０月２２日 １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８８１０３８５１ 、発明の名称 カーテン被覆方法及び装置 ３、特許出願人 住　所　アメリカ合衆国ニューヨーク州１４６５０．　ロチニスター市ステート ・ストリート　３４３ 名称　イーストマン・コダック・カンパニー４、代理人 住　所　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手町ビル　２０６区 ５、補正書の提出日 請求の範囲 １、　液体被覆材料で支持体をカーテン被覆する方法において、（イ）被覆区域 を通る経路に沿って支持体を移動させる工程と、 （ロ）前記液体被覆材料を層として形成する工程と、（ハ）前記被覆区域内で、 前記層から、前記経路に対して横断方向に延びる幅を有し前記の移動する支持体 に衝突する垂直な自由落下カーテンを形成する工程と、（ニ）前記支持体の幅よ りも狭い幅で同支持体に被覆を行うように配列した縁部ガイドにより、前記自由 落下カーテンの縁部を案内する工程と、 （ホ）前記縁部ガイド及び前記自由落下カーテンの両方に接触する同カーテンの 縁を形成するように、同縁部ガイドに８いてフラッシンダ液体を提供する工程と 、（へ）前記自由落下カーテンの衝突地点の近傍で前記縁部ガイドに真空源を接 続することにより、同自由落下カーテンの縁部から液体を抽出する抽出工程と、 を有するカーテン被覆方法。

２、　請求の範囲第１項に記載の方法において、前記自由落下カーテンを形成す る前に、液体被覆材料の複数の層の複合層として前記層を形成する工程を有する カーテン被覆方法。

３、　請求の範囲第２項に記載の方法において、前記フラッシンダ液体が中実の ロンドを有する前記縁部ガイドの外部へ供給されるカーテン被覆方法。

４、　請求の範囲第３項に記載の方法において、前記縁部ガイドの下端が前記支 持体の上方で同支持体から０．００２ないし１．０ｃｍだけ離れているカーテン 被覆方法。

ドが前記自由落下カーテンに対面する中空チューブを有し、前記フラッシング液 体が同中空チューブの内部へ供給され、同フラッシンダ液体が同中空チューブか ら発出して前記スロットを通り同自由落下カーテンの縁へ至るカーテン被覆方法 。

６、　請求の範囲第５項に記載の方法において、前記縁部ガイドの下端が前記支 持体の上方で同支持体から０．００２ないし１．０ｃｍだけ離れているカーテン 被覆方法。

７、　請求の範囲第２項に記載の方法において、前記各縁部ガイドにより提供さ れるフラッシング液体の量が、１分当り５ないし２００ｃｍ５の範囲にあるカー テン被覆方法。

８、　請求の範囲第７項に記載の方法において、大気圧に対して１２５ないし１ ０００ｃｍの水頭の真空を適用できるように前記真空源を調整する工程を有する カーテン被覆方法。

９、　請求の範囲第８項に記載の方法において、前記真空源の真空度を調整し前 記フラッシング液体の流量を調整することにより、抽出される液体の量を制御す る工程を有するカーテン被覆方法。

１０、請求の範囲第１項ないし第９項のいずれかに記載の方法において、前記フ ラッシング液体が１ないしｌＯセンチポアズの粘度を有するカーテン被覆方法。

１１、　請求の範囲第１項ないし第９項のいずれかに記載の方法において、前記 支持体が、１秒当り１００ないし７００ｃｍの速度で、前記被覆区域を通る前記 経路に沿って移動せしめられるカーテン被覆方法。

】２．　液体被覆材料で支持体をカーテン被覆する装置において、 （イ）被覆区域を通る経路に沿って前記支持体を移動させるための被覆ローラを 有する搬送手段と、（ロ）前記液体被覆材料を流れる層として形成し、前記経路 に対して横断方向に延びる幅を有し前記被覆ローラ上で前記の移動する支持体に 衝突する自由落下カーテンとして該流れる層を形成するため複数の被覆液体の流 れ層を生じさせるためのホッパ手段と、 （ハ）前記支持体の幅よりも狭い幅の被覆を行うような距離だけ離れており、前 記自由落下カーテンの縁部を案内する縁部ガイド手段と、 （ニ）前記縁部ガイドにおいてフラッシング液体を提供するフラッシング手段と 、 （ホ）前記自由落下カーテンの衝突地点の近傍で前記縁部ガイドに接続され、同 自由落下カーテンの縁部領域から液体を抽出するための吸引手段と、 を有するカーテン被覆装置。

１３、　請求の範囲第１２項に記載の装置において、前記ホッパ手段が付加的な 流れ層を形成するだめの及びすべての流れ層を前記自由落下カーテンとなる１つ の複合流れ層として形成するための手段を有するカーテン被覆装置。

１４、　請求の範囲第１３項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が中実 のロッドををし、同ロッドの下端が前記支持体から約０．００２ないし］、Ｏｃ ｍだけ離れているカーテン被覆装置。

１５、請求の範囲第１３項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が中空の チューブを有し、該各チューブが、前記自由落下カーテンの縁部ヘフラッシング 液体を横方向に導入するように位置した、同カーテンに対面するスロットを有し 、該チューブの下端が前記支持体から約０．００２ないし１．Ｏｃｍだけ離れて いるカーテン被覆装置。

１６、　請求の範囲層１５項に記載の装置において、前記チューブの前記スロッ トがそれぞれ約０．００７ないし０．０４０ｃｍの幅を有するカーテン被覆装置 。

１７、請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記中空チューブがその下端 で屈曲しており、約０．３ＱＯないし１．２０ｃｍの内側半径を有し、前記吸引 手段が前記スロット付きチューブの屈曲部分の端部に接続しているカーテン被覆 装置。

１８、請求の範囲第１２項に記載の装置に８いて、前記フラッシング手段が、１ 分当り５ないし２００ｃｍ３の割合でフラッシング液体を前記各縁部ガイド手段 へ導入する装置を有するカーテン被覆装置。

１９、　請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記フラッシング手段が前 記スロットの出発地点の上方で前記各中空チューブの上端へフラッシング液体を 導入するようになったカーテン被覆装置。

２０、　請求の範囲第１２項に記載の装置において、前記吸引手段が大気圧に対 して１２５ないし１０００ｃｍの水頭の真空を提供できる真空源を備えたカーテ ン被覆装置。

２、特許請求の範囲第１２項に記載の装置において、前記フラッシング手段及び 前記吸引手段が、供給されるフラッシング液体の容積及び前記自由落下カーテン の縁部から抽出される液体の容覆をＭ御するための制御手段を育するカーテン被 覆装置。

２、特許請求の範囲第１２項に記載の装置において、前記搬送手段が１秒当り１ ００ないし７００ｃｍの速度で前記被覆区域を通して前記支持体を移動させるこ とができるカーテン被覆装置。

国際調査報告 国際調青報告

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. １．液体被覆材料の少なくとも１つの層で支持体をカーテン被覆する方法におい て、 （イ）被覆区域を通る経路に沿って支持体を移動させる工程と、 （ロ）複合層を形成するため被覆液体の複数の流れ層を生じさせる工程と、 （ハ）前記被覆区域内で、前記複合層から、前記経路に対して横断方向に延び前 記の移動する支持体に衝突する垂直な自由落下カーテンを形成する工程と、 （ニ）前記支持体の幅よりも狭い幅で被覆を行うように配列した縁部ガイドによ り、前記自由落下カーテンを横方向に案内する工程と、 （ホ）前記自由落下カーテンに接触するように前記縁部ガイドからブラッシング 液体を供給することにより、同縁部ガイドに対して同自由落下カーテンを湿式接 触させる工程と、（へ）前記自由落下カーテンの衝突地点の近傍で前記縁部ガイ ドに接続された真空源により、同自由落下カーテンの縁部から液体を抽出する抽 出工程と、 を有するカーテン被覆方法。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の方法において、被覆部の縁部領域が、被覆部と同 じ乾燥装置の地点で乾燥されうる各被覆層の明確な層状プロフィールを形成する カーテン被覆方法。
3. ３．請求の範囲第１項に記載の方法において、前記縁部ガイドへ導入されるアラ ッシング液体の量を、１分当り５ないし２００ｃｍ３としたカーテン被覆方法。
4. ４．請求の範囲第３項に記載の方法において、前記抽出工程が、大気圧に対して １２５ないし１０００ｃｍの水頭の真空を適用することにより実施されるカーテ ン被覆方法。
5. ５．請求の範囲第４項に記載の方法において、前記自由落下カーテンの縁部から 抽出されるカーテン液体の量が、真空度及びフラッシング液体の流量により制御 されるカーテン被覆方法。
6. ６．請求の範囲第４項に記載の方法において、前記フラッシング液体を、１ない し１０センチポアズの粘度を有する低粘度液体としたカーテン被覆方法。
7. ７．請求の範囲第１項に記載の方法において、前記縁部ガイドが、前記支持体か ら約０．００２ないし１．０ｃｍ離れた中実のロッドを有するカーテン被覆方法 。
8. ８．請求の範囲第１項に記載の方法において、前記縁部ガイドが、前記自由落下 カーテンの縁部ヘアラッシング液体を横方向に供給するように配置され前記支持 体から約０．００２ないし１．０ｃｍ離れたスロット付きチューブ有するカーテ ン被覆方法。
9. ９．請求の範囲第１項に記載の方法において、前記縁部ガイドが約０．３００な いし１．２０ｃｍの内側半径を有する屈曲したスロット付きチューブを有し、こ の屈曲したスロット付きチューブの端部に接続した真空源を更に備えたカーテン 被覆方法。
10. １０．請求の範囲第８項に記載の方法において、前記フラッシング液体が、スロ ットの出発地点の上方で前記スロット付き縁部ガイドの上端へ導入されるカーテ ン被覆方法。
11. １１．請求の範囲第１０項に記載の方法において、スロット付き縁部ガイドが、 前記カーテンの自由落下が開始する地点において該自由落下カーテンに湿式接触 するカーテン被覆方法。
12. １２．請求の範囲第８項に記載の方法において、前記スロットの幅を、約０．０ ０７ないし０．０４０ｃｍとしたカーテン被覆方法。
13. １３．請求の範囲第１２項に記載の方法において、前記自由落下カーテンの縁部 から抽出されるカーテン液体の量が、真空度及びブラッシング液体の流量により 制御されるカーテン被覆方法。
14. １４．請求の範囲第２項に記載の方法において、前記被覆区域を通る前記支持体 の移動速度を、１秒当り１００ないし７００ｃｍとしたカーテン被覆方法。
15. １５．移動する支持体上に複数の被覆液体を蒸着することにより同支持体をカー テン被覆する装置において、（イ）被覆区域を通る経路に沿って前記支持体を移 動させるための被覆ローラを有する搬送手段と、（ロ）前記経路に対して横断方 向に延び前記の移動する支持体に衝突する複合自由落下カーテンを形成するため 複数の被覆液体の流れ層を生じさせるホッパ手段と、（ハ）前記支持体の幅より も狭い幅の被覆を行うような距離だけ離れており、前記自由落下カーテンを横方 向に案内する縁部ガイド手段と、 （ニ）前記自由落下カーテンとの湿式接触を維持させるように前記縁部ガイドか ら液体を発出させるためのアラッシング手段と、 （ホ）前記自由落下カーテンの衝突地点の近傍で前記縁部ガイドに接続された吸 引装置により、同自由落下カーテンの縁部領域から液体を抽出するための吸引手 段と、を有するカーテン被覆装置。
16. １６．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が前記支 持体から０．００２ないし１．０ｃｍだけ離れた中実のロッドを有するカーテン 被覆装置。
17. １７．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が、前記 自由落下カーテンの縁部ヘツラツシング液体を横方向に導入するように配置され 前記支持体から約０．００２ないし１．０ｃｍ離れたスロット付きチューブ有す るカーテン被覆装置。
18. １８．請求の範囲第１７項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が約０． ００７ないし０．０４０ｃｍのスロット幅を有するカーテン被覆装置。
19. １９．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記縁部ガイド手段が約０． ３００ないし１．２０ｃｍの内側半径を有する屈曲したスロット付きチューブを 有し、前記吸引手段が該屈曲したスロット付きチューブの端部に接続しているカ ーテン被覆装置。
20. ２０．請求の範囲第１９項に記載の装置において、前記屈曲したスロット付きチ ューブが約０．００７ないし０．０４０ｃｍのスロット幅を有し、前記支持体か ら０．００２ないし１．０ｃｍだけ離れているカーテン被覆装置。
21. ２１．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記フラッシング手段が、１ 分当り５ないし２００ｃｍ３のフラッシング液体を前記縁部ガイド手段へ導入す る装置を有するカーテン被覆装置。
22. ２２．請求の範囲第１７項に記載の装置において、アラッシング液体が前記スロ ットの出発地点の上方で前記スロット付き縁部ガイドの上端へ導入されるカーテ ン被覆装置。
23. ２３．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記吸引手段が大気圧に対し て１２５ないし１０００ｃｍの水頭を有する真空源を備えたカーテン被覆装置。
24. ２４．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記フラッシング手段及び前 記吸引手段が前記自由落下カーテンの縁部からカーテン液体を抽出するための制 御手段を有するカーテン被覆装置。
25. ２５．請求の範囲第１５項に記載の装置において、前記搬送手段が１秒当り１０ ０ないし７００ｃｍの速度で前記支持体を移動させるカーテン被覆装置。