JP3552113B2 - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3552113B2 JP3552113B2 JP12665592A JP12665592A JP3552113B2 JP 3552113 B2 JP3552113 B2 JP 3552113B2 JP 12665592 A JP12665592 A JP 12665592A JP 12665592 A JP12665592 A JP 12665592A JP 3552113 B2 JP3552113 B2 JP 3552113B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- coating liquid
- guide plate
- liquid
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 82
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 75
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 65
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 32
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 2
- 229940006186 sodium polystyrene sulfonate Drugs 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はスライドホッパによるカーテン塗布方法に関する、特に自由落下塗布液膜を連続走行するウエブ上に衝突させて塗布した塗布液膜両縁部に生じる膜厚の不均一を無くする塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カーテン塗布方法において、特に自由落下塗布液膜を連続走行するウエブ上に衝突させて塗布した、塗布液膜端部に生じる膜厚の不均一を無くする対策として、スライド面の塗布液膜両縁をそろえるためのガイドプレート、又は自由落下塗布液膜の両縁部を支持するエッジガイドと、塗布液との間に補助液を与えて、塗布液膜両縁部に生じる膜厚の不均一を無くする塗布方法が提案されている。
例えば▲１▼ スライド面両縁部に補助液を流し、補助液の表面張力は塗布液の表面張力と等しくさせ、補助液の分だけ塗布巾を広く塗布する方法（特公昭６２−４７０７５号公報参照）
▲２▼ 自由落下塗布膜を支えるエッジガイドの以前でスライド面両縁部に塗布液より低い表面張力を有する補助液を流す方法（特開昭６４−１４４３７８号公報参照）
等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、▲１▼の方法で、スライドホッパを用いた自由落下液膜を形成する場合、ガイドエッジに接触する自由落下塗布液膜の、表側表面張力と裏側表面張力の差によって膜の安定形成が難しい。
その理由として塗布液中の界面活性剤の影響で表面経時の差により裏側の表面張力σ2 は動的表面張力で高く、表側の表面張力σ1 はほゞ静的表面張力であるため、表面と裏面の表面張力の違いによるアンバランスが出るためと考えられる。
又、▲２▼の方法で自由落下液膜を形成する場合塗布液よりも低い表面張力の補助液を流すため、エッジガイド近辺両縁部では、塗布液と補助液の表面張力差により、塗布液膜中央側へ液が引っ張られ、安定な膜形成が出来なくなる。
等の問題点を有していた。
【０００４】
本発明の目的は前記従来の問題点を解消し、塗布液縁部が比較的に均一で、安定な膜形成の可能な塗布方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、
▲１▼ 少くとも１層以上の塗布液をスライド面上で積層させた後、連続走行するウエブ上に前記積層した塗布液を自由落下塗布液膜として衝突させ塗布する方法において、前記スライド面両縁部のガイドプレートと、該ガイドプレートに続いて前記自由落下塗布液膜の両縁部を支持するエッジガイドとの境界線より、前記ガイドプレートの方向１０ｍｍ以内のガイドプレート上面に、前記塗布液よりも低粘度でかつ高表面張力の物性を有する補助液を流し、前記スライド面上の塗布液膜を合流させた後、前記自由落下塗布液膜を形成させることを特徴とする塗布方法。
▲２▼ 前記ガイドプレート上に流す補助液の流量が、１０ｃｃ／ｍｉｎ以下であることを特徴とする前記▲１▼記載の塗布方法。
によって達成される。
【０００６】
本発明において用いられるガイドプレートとしては、図２に示すように補助液２がスライド面の塗布液膜１側に流れ込むためには、図２（Ｂ）で示すようにガイドプレート３の上面４がスライド平面５に対し角度θ＝１０〜８０°の傾斜を１することが好ましい。又、ガイドプレート３の前記スライド面側縁部の高さｈは、スライド面に対して０．５〜５ｍｍの垂直な面を有するものが用いられる。この傾斜角度θ及び垂直面の高さｈは、この範囲内であれば自由に使用し得る。
又前記ガイドプレート３と前記エッジガイド６の塗布液と接する部分の形状を、お互に同一形状にすれば、境界部で塗布液流れに乱れが生じないので好ましい。
本発明に用いるガイドプレート及びエッジガイドの材質としてはステンレス，塩ビ，アクリル，テフロン等が使用される。
【０００７】
【作用】
本発明において、補助液の静的表面張力が塗布液の静的表面張力より高いことによって、補助液が塗布液膜中央部に向って引張られて膜形成が不安定になることがなくなる。又本発明の補助液を図２（Ａ）で示すようにガイドプレート３とエッジガイド６との境界線７より、ガイドププレートの方向１０ｍｍ以内のガイドプレート３上面に流すことにより、膜の不均一部が広がることがなくなる。
更に補助液の供給量を１０ｃｃ／ｍｉｎ以下にすることにより不均一塗布部の拡大を防ぎ均一な塗布を行うことが出来る。
【０００８】
【実施例】
本発明の効果を実施例によって説明する。
（実施例−１）
塗布液としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを０．１５重量％を含む１０重量％のアルカリ処理ゼラチン液を、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムで増粘し、粘度５５ミリパスカル・秒，表面張力３２ミリニュートン／ｍに調製した液を用い。
塗布方法として図１に示すように３層同時塗布のスライドホッパ８を用い、各スリット９ａ，９ー，９ｃから各々０．６ｃｃ／ｃｍ・ｓの塗布液を吐出させる。
補助液２として粘度２ミリパスカル・秒，表面張力３７ミリニュートン／ｍ，４ｃｃ／ｍｉｎを用い、ガイドプレート及びエッヂガイドとしてスライド面側縁部高さｈ＝０．５ｍｍ，ガイドプレートの上面がスライド面に対する角度θ＝４５°を用い
補助液をガイドプレート上面に流す場所を、三層塗布の最上層のスロットより更に上部の場所図１のＢ部の場所、ガイドプレートとエッジガイドの境界線７よりガイドプレートの方向１０ｍｍ以内の本発明の補助液注入点Ａ部と変えて、両者の場合の不均一塗布の範囲を３層の各層毎に比較した。結果を図３及び表１で示す。不均一部分の幅ｗｉはその層の厚みの差｜△ｄｉ｜＞０．０３ｄｉ（ｉ＝１，２，３・・・）のところ迄の塗布縁部からの幅ｗｉを示す。ここで、ｄｉは各層の均一部分での膜厚である。
【０００９】
【表１】
【００１０】
図３及び表１で示すように、本発明の補助液をＡ部で流した場合は、三層の不均一塗布の部分は塗布縁部から１０ｍｍ以内でおさめられたが、Ｂ部に流した場合は塗布縁部の不均一塗布部分は塗布縁部から２７ｍｍに拡がった。
【００１１】
（実施例−２）
塗布液としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを０．１５重量％を含む、１０重量％のアルカリ処理ゼラチン液を、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムで増粘し、粘度６０ミリパスカル・秒、表面張力３２ミリニュートン／ｍに調製した液を用い、
塗布方法として、三層同時塗布のスライドホッパを用い、各３つのスリットから各々１．３ｃｃ／ｃｍ・ｓの塗布液を吐出させる。
補助液として粘度１〜２ミリパスカル・秒，表面張力を３様に変えて、補助液の注入場所を前記Ａ部を用いて行った。
補助液の表面張力が３０ミリニュートン／ｍで、塗布液の表面張力３２ミリニュートン／ｍより低い場合は、自由落下塗布液膜が不安定であったが、３７，及び７０ミリニュートン／ｍにしたところ両方とも自由落下塗布液膜は安定して塗布出来た。補助液の表面張力は塗布液の表面張力より高くすることによって安定な自由落下膜形成ができる。
【００１２】
（実施例−３）
塗布液と塗布方法を実施例−２と同様の条件にして、補助液として粘度２ｃｐ，表面張力は塗布液より高い３７ミリニュートン／ｍを用い、補助液注入場所は前記Ａ部を用いて補助液流量（ｃｃ／ｍｉｎ）を５ｃｃ／ｍｉｎと２０ｃｃ／ｍｉｎの二水準で行ったところ、５ｃｃ／ｍｉｎのときは不均一部分の幅ｗз＝５ｍｍであったが２０ｃｃ／ｍｉｎの場合はｗз＝１０ｍｍとなり、不均一部分の幅が広がった。
このことより、補助液の流量は１０ｃｃ／ｍｉｎより少ないことが好ましいことがわかる。
【００１３】
【発明の効果】
実施例から明らかなように、本発明の補助液注入点，表面張力及び補助液流量により、塗布液膜縁部の不均一塗布部分を減少でき、安定した自由落下膜形成及び塗布が行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するスライドホッパ型によるカーテン塗布装置の一実施例の側面図
【図２】本発明を実施する場合のガイドプレート及びガイドエッジの境界部近辺における平面図（Ａ）と断面図（Ｂ）
【図３】本発明に関する塗布液膜縁部の不均一部分幅ｗｉの算出方法を説明する正面断面図
【符号の説明】
１ 塗布液膜
２ 補助液
３ ガイドプレート
４ ガイドプレートの上面
５ スライド平面
６ エッジガイド
７ ガイドプレートとエッジガイドの境界線
８ 三層同時塗布スライドホッパ
９ａ，９ｂ，９ｃ スリット
１０ ウエブ
ｄｉ 各層の均一部分の厚み
ｗｉ 各層の不均一塗布部分の幅
θ 傾斜角度
ｈ ガイドプレート端面の高さ
【産業上の利用分野】
本発明はスライドホッパによるカーテン塗布方法に関する、特に自由落下塗布液膜を連続走行するウエブ上に衝突させて塗布した塗布液膜両縁部に生じる膜厚の不均一を無くする塗布方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カーテン塗布方法において、特に自由落下塗布液膜を連続走行するウエブ上に衝突させて塗布した、塗布液膜端部に生じる膜厚の不均一を無くする対策として、スライド面の塗布液膜両縁をそろえるためのガイドプレート、又は自由落下塗布液膜の両縁部を支持するエッジガイドと、塗布液との間に補助液を与えて、塗布液膜両縁部に生じる膜厚の不均一を無くする塗布方法が提案されている。
例えば▲１▼ スライド面両縁部に補助液を流し、補助液の表面張力は塗布液の表面張力と等しくさせ、補助液の分だけ塗布巾を広く塗布する方法（特公昭６２−４７０７５号公報参照）
▲２▼ 自由落下塗布膜を支えるエッジガイドの以前でスライド面両縁部に塗布液より低い表面張力を有する補助液を流す方法（特開昭６４−１４４３７８号公報参照）
等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、▲１▼の方法で、スライドホッパを用いた自由落下液膜を形成する場合、ガイドエッジに接触する自由落下塗布液膜の、表側表面張力と裏側表面張力の差によって膜の安定形成が難しい。
その理由として塗布液中の界面活性剤の影響で表面経時の差により裏側の表面張力σ2 は動的表面張力で高く、表側の表面張力σ1 はほゞ静的表面張力であるため、表面と裏面の表面張力の違いによるアンバランスが出るためと考えられる。
又、▲２▼の方法で自由落下液膜を形成する場合塗布液よりも低い表面張力の補助液を流すため、エッジガイド近辺両縁部では、塗布液と補助液の表面張力差により、塗布液膜中央側へ液が引っ張られ、安定な膜形成が出来なくなる。
等の問題点を有していた。
【０００４】
本発明の目的は前記従来の問題点を解消し、塗布液縁部が比較的に均一で、安定な膜形成の可能な塗布方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、
▲１▼ 少くとも１層以上の塗布液をスライド面上で積層させた後、連続走行するウエブ上に前記積層した塗布液を自由落下塗布液膜として衝突させ塗布する方法において、前記スライド面両縁部のガイドプレートと、該ガイドプレートに続いて前記自由落下塗布液膜の両縁部を支持するエッジガイドとの境界線より、前記ガイドプレートの方向１０ｍｍ以内のガイドプレート上面に、前記塗布液よりも低粘度でかつ高表面張力の物性を有する補助液を流し、前記スライド面上の塗布液膜を合流させた後、前記自由落下塗布液膜を形成させることを特徴とする塗布方法。
▲２▼ 前記ガイドプレート上に流す補助液の流量が、１０ｃｃ／ｍｉｎ以下であることを特徴とする前記▲１▼記載の塗布方法。
によって達成される。
【０００６】
本発明において用いられるガイドプレートとしては、図２に示すように補助液２がスライド面の塗布液膜１側に流れ込むためには、図２（Ｂ）で示すようにガイドプレート３の上面４がスライド平面５に対し角度θ＝１０〜８０°の傾斜を１することが好ましい。又、ガイドプレート３の前記スライド面側縁部の高さｈは、スライド面に対して０．５〜５ｍｍの垂直な面を有するものが用いられる。この傾斜角度θ及び垂直面の高さｈは、この範囲内であれば自由に使用し得る。
又前記ガイドプレート３と前記エッジガイド６の塗布液と接する部分の形状を、お互に同一形状にすれば、境界部で塗布液流れに乱れが生じないので好ましい。
本発明に用いるガイドプレート及びエッジガイドの材質としてはステンレス，塩ビ，アクリル，テフロン等が使用される。
【０００７】
【作用】
本発明において、補助液の静的表面張力が塗布液の静的表面張力より高いことによって、補助液が塗布液膜中央部に向って引張られて膜形成が不安定になることがなくなる。又本発明の補助液を図２（Ａ）で示すようにガイドプレート３とエッジガイド６との境界線７より、ガイドププレートの方向１０ｍｍ以内のガイドプレート３上面に流すことにより、膜の不均一部が広がることがなくなる。
更に補助液の供給量を１０ｃｃ／ｍｉｎ以下にすることにより不均一塗布部の拡大を防ぎ均一な塗布を行うことが出来る。
【０００８】
【実施例】
本発明の効果を実施例によって説明する。
（実施例−１）
塗布液としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを０．１５重量％を含む１０重量％のアルカリ処理ゼラチン液を、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムで増粘し、粘度５５ミリパスカル・秒，表面張力３２ミリニュートン／ｍに調製した液を用い。
塗布方法として図１に示すように３層同時塗布のスライドホッパ８を用い、各スリット９ａ，９ー，９ｃから各々０．６ｃｃ／ｃｍ・ｓの塗布液を吐出させる。
補助液２として粘度２ミリパスカル・秒，表面張力３７ミリニュートン／ｍ，４ｃｃ／ｍｉｎを用い、ガイドプレート及びエッヂガイドとしてスライド面側縁部高さｈ＝０．５ｍｍ，ガイドプレートの上面がスライド面に対する角度θ＝４５°を用い
補助液をガイドプレート上面に流す場所を、三層塗布の最上層のスロットより更に上部の場所図１のＢ部の場所、ガイドプレートとエッジガイドの境界線７よりガイドプレートの方向１０ｍｍ以内の本発明の補助液注入点Ａ部と変えて、両者の場合の不均一塗布の範囲を３層の各層毎に比較した。結果を図３及び表１で示す。不均一部分の幅ｗｉはその層の厚みの差｜△ｄｉ｜＞０．０３ｄｉ（ｉ＝１，２，３・・・）のところ迄の塗布縁部からの幅ｗｉを示す。ここで、ｄｉは各層の均一部分での膜厚である。
【０００９】
【表１】
図３及び表１で示すように、本発明の補助液をＡ部で流した場合は、三層の不均一塗布の部分は塗布縁部から１０ｍｍ以内でおさめられたが、Ｂ部に流した場合は塗布縁部の不均一塗布部分は塗布縁部から２７ｍｍに拡がった。
【００１１】
（実施例−２）
塗布液としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを０．１５重量％を含む、１０重量％のアルカリ処理ゼラチン液を、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムで増粘し、粘度６０ミリパスカル・秒、表面張力３２ミリニュートン／ｍに調製した液を用い、
塗布方法として、三層同時塗布のスライドホッパを用い、各３つのスリットから各々１．３ｃｃ／ｃｍ・ｓの塗布液を吐出させる。
補助液として粘度１〜２ミリパスカル・秒，表面張力を３様に変えて、補助液の注入場所を前記Ａ部を用いて行った。
補助液の表面張力が３０ミリニュートン／ｍで、塗布液の表面張力３２ミリニュートン／ｍより低い場合は、自由落下塗布液膜が不安定であったが、３７，及び７０ミリニュートン／ｍにしたところ両方とも自由落下塗布液膜は安定して塗布出来た。補助液の表面張力は塗布液の表面張力より高くすることによって安定な自由落下膜形成ができる。
【００１２】
（実施例−３）
塗布液と塗布方法を実施例−２と同様の条件にして、補助液として粘度２ｃｐ，表面張力は塗布液より高い３７ミリニュートン／ｍを用い、補助液注入場所は前記Ａ部を用いて補助液流量（ｃｃ／ｍｉｎ）を５ｃｃ／ｍｉｎと２０ｃｃ／ｍｉｎの二水準で行ったところ、５ｃｃ／ｍｉｎのときは不均一部分の幅ｗз＝５ｍｍであったが２０ｃｃ／ｍｉｎの場合はｗз＝１０ｍｍとなり、不均一部分の幅が広がった。
このことより、補助液の流量は１０ｃｃ／ｍｉｎより少ないことが好ましいことがわかる。
【００１３】
【発明の効果】
実施例から明らかなように、本発明の補助液注入点，表面張力及び補助液流量により、塗布液膜縁部の不均一塗布部分を減少でき、安定した自由落下膜形成及び塗布が行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するスライドホッパ型によるカーテン塗布装置の一実施例の側面図
【図２】本発明を実施する場合のガイドプレート及びガイドエッジの境界部近辺における平面図（Ａ）と断面図（Ｂ）
【図３】本発明に関する塗布液膜縁部の不均一部分幅ｗｉの算出方法を説明する正面断面図
【符号の説明】
１ 塗布液膜
２ 補助液
３ ガイドプレート
４ ガイドプレートの上面
５ スライド平面
６ エッジガイド
７ ガイドプレートとエッジガイドの境界線
８ 三層同時塗布スライドホッパ
９ａ，９ｂ，９ｃ スリット
１０ ウエブ
ｄｉ 各層の均一部分の厚み
ｗｉ 各層の不均一塗布部分の幅
θ 傾斜角度
ｈ ガイドプレート端面の高さ
Claims (2)
- 少くとも１層以上の塗布液をスライド面上で積層させた後、連続走行するウエブ上に前記積層した塗布液を自由落下塗布液膜として衝突させ塗布する方法において、前記スライド面両縁部のガイドプレートと、該ガイドプレートに続いて前記自由落下塗布液膜の両縁部を支持するエッジガイドとの境界線より、前記ガイドプレートの方向１０ｍｍ以内のガイドプレート上面に、塗布液より静的表面張力が高く、粘度が低い補助液を流し、前記スライド面上の塗布液膜と合流させた後、前記自由落下塗布液膜を形成させることを特徴とする塗布方法。
- 前記ガイドプレート上に流す補助液の流量が、１０ｃｃ／ｍｉｎ以下であることを特徴とする請求項１記載の塗布方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665592A JP3552113B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 塗布方法 |
| DE1993619371 DE69319371T2 (de) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Vorhangsbeschichtungsverfahren |
| EP19930106385 EP0567071B1 (en) | 1992-04-21 | 1993-04-20 | Curtain coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12665592A JP3552113B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293429A JPH05293429A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3552113B2 true JP3552113B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=14940596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12665592A Expired - Fee Related JP3552113B2 (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 塗布方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0567071B1 (ja) |
| JP (1) | JP3552113B2 (ja) |
| DE (1) | DE69319371T2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5358569A (en) * | 1992-12-18 | 1994-10-25 | Eastman Kodak Company | Curtain coating method and apparatus |
| US5837324A (en) * | 1996-05-31 | 1998-11-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Profiled edge guide |
| US5683750A (en) * | 1996-07-30 | 1997-11-04 | Eastman Kodak Company | High speed coating starts for multiple layer coatings using a temporary top coat |
| EP0850696B1 (en) | 1996-12-26 | 2002-08-07 | Konica Corporation | Process for coating a light-sensitive material |
| ATE278206T1 (de) | 1998-01-19 | 2004-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Apparat für vorhangbeschichtung |
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
| JP4308012B2 (ja) | 2001-12-13 | 2009-08-05 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | フローコーティング方法及び装置 |
| DE60204240T2 (de) | 2001-12-13 | 2006-01-26 | Dow Global Technologies, Inc., Midland | Vorhangsbeschichtungs- verfahren und vorrichtung |
| JP5380807B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2014-01-08 | 株式会社リコー | スライドカーテン塗布装置及びスライドカーテン塗布方法 |
| ATE555857T1 (de) * | 2006-12-19 | 2012-05-15 | Styron Europe Gmbh | Vorhangbeschichtungsverfahren unter verwendung von kantenführungsfluid |
| DE102010031576A1 (de) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Voith Patent Gmbh | Vorhang-Auftragswerk |
| EP3774078A1 (en) | 2018-03-28 | 2021-02-17 | Dow Global Technologies Llc | Methods for curtain coating substrates |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1508198A (en) * | 1976-08-09 | 1978-04-19 | Ciba Geigy Ag | Slide hopper curtain coating |
| DE3041721A1 (de) * | 1980-11-05 | 1982-06-09 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum auftragen von mindestens einer schicht auf eine oberflaeche eines gutes |
| DE3300150A1 (de) * | 1983-01-04 | 1984-07-05 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von frei fallenden fluessigkeitsvorhaengen |
| JPH01199668A (ja) * | 1988-02-01 | 1989-08-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
| US4830887A (en) * | 1988-04-22 | 1989-05-16 | Eastman Kodak Company | Curtain coating method and apparatus |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP12665592A patent/JP3552113B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-20 DE DE1993619371 patent/DE69319371T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-20 EP EP19930106385 patent/EP0567071B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293429A (ja) | 1993-11-09 |
| DE69319371T2 (de) | 1998-10-29 |
| DE69319371D1 (de) | 1998-08-06 |
| EP0567071A1 (en) | 1993-10-27 |
| EP0567071B1 (en) | 1998-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3552113B2 (ja) | 塗布方法 | |
| US4299188A (en) | Coating apparatus | |
| EP1285700B1 (en) | Coating method and coating apparatus | |
| EP0622667B1 (en) | Method of simultaneous multilayer application | |
| EP0414721B1 (en) | Curtain coating method and apparatus | |
| US4024302A (en) | Method for coating running webs having projecting splices | |
| JP3592736B2 (ja) | 流し塗り用エッジガイド装置及び方法 | |
| JPH0677711B2 (ja) | 塗布装置 | |
| EP0327020A2 (en) | Coating apparatus | |
| JPH05261332A (ja) | スライドビードコーテイング用リップ表面形状 | |
| KR20000070302A (ko) | 슬라이드 피복기로 유체를 피복할 때 폐기물을 최소화하는 방법 | |
| EP0537086B1 (en) | Curtain coating method and apparatus | |
| EP0452959A2 (en) | Method of application | |
| JP2849835B2 (ja) | 塗布方法 | |
| US6294023B1 (en) | Curtain coating apparatus and method | |
| JPS5927232B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP3309978B2 (ja) | カーテン塗布装置 | |
| JPH0619041A (ja) | 写真用コーティング装置 | |
| JPH06503753A (ja) | コーティング方法 | |
| JPH0394871A (ja) | 塗布方法 | |
| JPH07108207A (ja) | 塗布装置 | |
| US5683750A (en) | High speed coating starts for multiple layer coatings using a temporary top coat | |
| JP2003340344A (ja) | 塗布装置および塗布方法 | |
| JPH10235260A (ja) | 塗布装置及び写真感光材料 | |
| JPH10309506A (ja) | 塗布方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040422 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080514 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090514 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100514 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110514 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |