RU1834898C - Способ очистки углеводородного сырь от моно-, ди- или полисульфидов или их смесей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : углеводородное сырье, содержащее моно-, ди- или полисульфиды или их смеси, подвергают контактированию с цеолитом А-, Х- или Y-типа, содержащим 2-11 мае. % цинка. Контактирование провод т при 20-200°С и давлении 2-70 атм. 1 табл

Description

Изобретение относитс  к очистке углеводородов , в частности к способу очистки углеводородного сырь  от соединений серы .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение тонкой очистки углеводородного сырь  от органических сульфидов.

Поставленна  цель достигаетс  в способе очистки углеводородного сырь  от соеди- нений серы путем контактировани  с цинксодержащим цеолитом за счет того, что контактирование провод т при температуре 20-200°С и давлении 2-70 бар на цеолите , содержащем 2-11 мае. % цинка.

Предлагаемый способ можно осуществл ть непрерывно или периодически как в газовой, так и в жидкой фазе.

Предлагаемый способ можно осуществл ть непрерывно или периодически как в газовой, так и в жидкой фазе.

Используемые в предлагаемом списобе цинксодержащие цеолиты можно получать,

например, тем, что катионы цеолитов полностью или. частично обмен ют на катионы цинка.

Пригодными дл  этого ионообмена цеолитами  вл ютс , например, цеолиты типов А. X или Y. Обмен емыми катионами  вл ютс , например, катионы щелочных металлов и/или аммони .

Ионообмен можно осуществл ть непрерывно , например, в наполненной цеолитом колонне, через которую пропускают водный или органический раствор соли цинка.

Периодически ионообмен можно осуществл ть , например, путем добавлени  цеолита в этот раствор, который затем встр хивают.

Ионообмен предпочтительно осуществл ют при значени х рН между 5 и 12, что зависит, между прочим, от стабильности выбранного цеолита. Благопри тными дл  ионообмена температурами  вл ютс  температуры между 20 и 80°С. Врем  ионооб (Л

С

00

со

ю

,

IW

мена может колебатьс  между несколькими минутами и многими часами.

После ионообмена слабо адсорбированные соли цинка можно отдел ть от цеолита путем экстракции пригодными растворител ми, например, водой или спир: том.

После ионообмена цеолит приблизительно при температуре 100°С до 200°С высушивают и затем подвергают термообработке приблизительно при 200- 600°С. Готовый цинксодержащий цеолит пригоден как дл  непрерывного так и дл  периодического тонкого обессеривани  углеводородов ,

В случае непрерывного осуществлени  предлагаемого способа процесс провод т при весовой объемной скорости в час (ВОСЧ; далее: объемна  скорость).

ВОСЧ

количество исходного вещества г кг ,

количество цеолита врем  ..кг 4J составл ющей 0,05-100 , предпочтительно 1-40 .

Услови  осуществлени  процесса в пределах вышеуказанных параметров определ ютс  в первую очередь экономичностью.

Так, например, объемна  скорость определ ет конфигурацию кривой проскока и таким образом использование цеолитного сло  до ещё допустимой концентрации проскока соединений серы.

Содержание серы в углеводородном сырье определ ют путем газовой хроматографии , причем используют пламенно- фотометрическийдетектори хроматографическую колонку типа CP-SH 5 фирмы Хромпак, DE.

Указанные проценты  вл ютс  весовыми процентами. То же действительно и дл  данных по част./миллиард,

Пример 1. К 500 г натриевого цеолита типа X прибавл ют 750 мл 1-мол рногоiраствора хлорида цинка, значение рН которого

при помощи концентрированной сол ной кислоты предварительно довод т до 5. Суспензию перемешивают в течение 24 ч при температуре 80°С, цеолит затем при температуре 100°С высушивают и подвергают термообработке при температуре 300°С. Содержание в цеолите цинка составл ет 6,23%.

н-Бутан с исходным содержанием серы

60 част./миллиард в виде диметилсульфида подвергают очистке путем непрерывного контактировани  с вышеописанным цинк- содержащим цеолитом при объемной скорости 0.75 ч , температуре 100°С и давлении

20 бар. По истечении 48 ч остаточное содержание диметилсульфида, рассчитанного как серу, составл ет 5 част/миллиард (предел обнаружени ). Таким образом степень очистки составл ет по меньшей мере 92%.

Примеры 2-5. Повтор ют пример 1 с разницей, указанной в следующей таблице , в которой также сведены результаты процесса.

Сравнительный опыт (по прототипу). Повтор ют пример 1 с той разницей, что процесс провод т при температуре 150°С и атмосферном давлении на цеолите типа X, содержащем 14,4 мае. % цинка. При этом по истечении 48 ч остаточное содержание диметилсульфида , рассчитанного как серу, составл ет 48 ч/миллиард, что соответствует степени очистки, равной 20%.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ очистки углеводородного сырь  от моно-, ди- или полисульфидов или их смесей путем контактировани  с цинксодержа- щим цеолитом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, в качестве цинксодержащего цеолита используют цеолит А-, Х- или Y-типа, содержащий 2-11 мае. % цинка, и контактирование провод т при температуре 20-200°С и давлении 2-70 атм.