RU1806031C - Способ гибки заготовок и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ гибки заготовок и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1806031C
RU1806031C SU884613135A SU4613135A RU1806031C RU 1806031 C RU1806031 C RU 1806031C SU 884613135 A SU884613135 A SU 884613135A SU 4613135 A SU4613135 A SU 4613135A RU 1806031 C RU1806031 C RU 1806031C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
angle
punch
actual
rotary
Prior art date
Application number
SU884613135A
Other languages
English (en)
Inventor
Хаак Йоханнес
Original Assignee
Файнтооль Интернациональ Холдинг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Файнтооль Интернациональ Холдинг filed Critical Файнтооль Интернациональ Холдинг
Application granted granted Critical
Publication of RU1806031C publication Critical patent/RU1806031C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/10Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/042With a rotational movement of the bending blade
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S72/00Metal deforming
    • Y10S72/702Overbending to compensate for springback

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: при получении изогнутых изделий повышенной точности. Сущность изобретени : устройство содержит матрицу с поворотно-гибочными колодками и пуансон с узлом осуществлени  фактического угла гиба, св занным с вычислительным блоком определени  разности фактического угла и номинального. Узел угла .гиба размещен в полости пуансона и выполнен в виде измерительного зонда, взаимодействующего через двуплечий рычаг с измерительным штифтом. Гибка осуществл етс  в два этапа: на первом этапе до заданного угла, на втором до номинального после определени  разности фактического угла и номинального с помощью вычислительного блока. 2 с.и. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.
Цель изобретени  - повышение точности изогнутых изделий за счет улучшени  условий замера пружинени  перед догиб- кой.
На фиг.1 показано устройство - штамп дл  гибки заготовок; на фиг.2 - рабочий инструмент устройства; на фиг.З - вид в перспективе поворотной гибочной щеки; на фиг.4 - схема блокировки с узлом дл  измерени  фактического угла гибки; на фиг.5 - один вариант выполнени  привода гибочно- поворотных колодок; на фиг.6 - второй вариант выполнени  привода гибочно-пово- ротных колодок; на фиг.7-10 последовательность получени  изогнутого издели  с надрезанным участком: момент зажима, надрезки с отгибкой, первой гибки.полок.
исходное положение перед окончательной гибкой, соответственно.
Устройство дл  гибки заготовок содержит гибочный пуансон 1 с наклонными боковыми сторонами, смонтированный на неподвижной плите 2, установленную на плите 3 матрицу, состо щую из неподвижной части 4 и св занных с ней поворотно-гибочных колодок 5.
В полости 6 пуансона 1 размещены узлы дл  измерени  фактического угла гибки, каждый из которых содержит измерительный щуп 7 с кнопкой 8, удерживаемый винтом 9, уголковый рычаг 10, установленный на оси 11, взаимодействующий одним плечом с кнопкой 8, а другим - с головкой 12 измерительного штифта 13, контактирующего с отогнутой полкой 14 заготовки 15 и поджимаемый к головке 12 с помощью пружины 16 и черв чного винта 17. Щуп 7 св О О
CJ
СлЭ
зан проводкой 18с вычислительным блоком 19 дл  определени  разности фактического угла и номинального.
Вариантом выполнени  узла дл  измерени  фактического угла гибки  вл етс  вы- полнение измерительного штифта 13 непосредственно контактирующим с полкой 14 заготовки 15 (на черт, не показан).
Другим вариантом  вл етс  выполнение щупа оптическим или электронным (на чертеже не показан).
В неподвижной части 4 матрицы выполнено сквозное отверстие 20 дл  фиксирующего заготовку 15 штыр  21, взаимодействующего со штоком 22 гидроцилиндра , а в пуансоне 1 - глухое отверстие 23 дл  конца штыр  21.Пуансон 1 установлен на плите 2 через опору 24 и св зан с толкателем 25 гидравлического привода.
Плиты 2 и 3 имеют пазы 26 и 27 дл  креплени  болтов и св заны направл ющими узлами, каждый из которых включает направл ющие втулки 28 и 29, колонку 30, св занную с направл ющей втулкой 29 с помощью шайбы 31 и винта 32. Устройство имеет также ограничители перемещени  пуансона 1 (на чертеже не показаны).
Кажда  гибочна  колодка 5 может иметь корпус 33 с консольными валами 34 (при малых усили х гибки вал может быть один), с цилиндрическими опорными поверхност ми 35 и пазом 36 дл  полки 14, на дне которого установлена сменна  пластина 37. В зависимости от условий работы пластина 37 может быть закаленной или со специальным покрытием. На каждом валу 34 имеетс  шпонка 38 дл  фиксации сцеплени  39 передачи 40. Соединенный с передачей 40 привод может быть выполнен в виде электрогидравлического поворотного усилител , состо щего из гидродвигател  41. NC-вен- тил  42, управл емого гидравлического затвора 43 и контрольного двигател  44. Через контрольный двигатель 44 происходит соединение с вычислительным блоком 19.
Второй вариант выполнени  привода содержит гидроцилиндр 45; гидравлически св занный с NC-вентилем 42, гидравлическим затвором 43 и контрольным двигателем 44. Шток 46 цилиндра 45 св зан с кулисой 47 рычажной передачи 48, имеющей шатун 49 и рычаг 50, св занный с поворотной колодкой 5. Второй вариант привода целесообразно примен ть при необходимости развивать большие усили  гибки.
Третий вариант выполнени  привода содержит электрогидравлический линейный усилитель 51. установленный на оси 52
и соединенный своим поршнем 53 непосредственно с гибочной колодкой 5.
В качестве еще одного привода (при малых поворотных моментах) может использоватьс  электрический шаговый двигатель.
Устройство может иметь приводы дл  каждой колодки 5 или общий привод дл  обеих колодок, при этом колодки выполн ют св занными зубчатой передачей.
Гибочный пуансон может быть выполнен с отверстием 54 дл  размещени  пуансона 55 дл  надрезки и гибки, а неподвижную часть 4 матрицы - с выемкой 56 с режущими кромками.
5 Способ осуществл етс  следующим образом .
Заготовку 15 устанавливают на неподвижную часть 4 матрицы и на дно пазов 36 поворотных гибочных колодок 5. фиксиру 
0 на штыре 21.
При включении привода колодок 5 последние поворачиваютс , обеспечива  гиб- куна заданный угол (У, например, 90°. Затем следует раскрытие поворотных колодок 5,
5 примерно, на 5° дл  освобождени  полок 14, которые отпружинивают, отслеживаемые измерительным штифтом 13. Фактическа  величина угла / гиба с помощью вычислительного .блока 19 свер етс  с за0
5
данным углом ш, т.е. определ етс  разность углов )-fi.
В вычислительном блоке 19 находитс  соответствующа  программа пересчета, при помощи которой может быть определено на какую величину полки должны перегибатьс  при второй гибке, чтобы выравн ть упругим возвратом углы ос И Д При этом при второй гибке точно корректируетс  пружин ща  отдача и достигаетс  заданный угол
0 гибки а). Как показал опыт, как правило, во втором измерении нет необходимости, так как после второй гибки достигает наивысшую степень точности.
При. получении издели  с надрезанным
5 участком заготовку 15 фиксируют пуансоном 1 на неподвижной части 4 матрицы (при этом пуансон 55 утоплен в отверстии 54). При дальнейшем опускании плиты 26 пуан- -сон 55 надрезает и отгибает  зычок 57 на
0 заготовке 15. Затем осуществл етс  гибка полок 14 за счет поворота колодок 5 на заданный угол а). После чего определ етс  угол пружинени а, который при второй гибке ликвидируетс .
5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  
1. Способ гибки заготовок, содержащий фиксацию части заготовки гибочным пуансоном и отгибку колена заготовки относительно зафиксированной части с помощью
поворотной гибочной колодки, освобождение отогнутого колена и определение разности фактического и номинального углов и повторную гибку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности изделий, фактический угол гибки определ ют за счет измерени  рассто ни  между гибочным пуансоном и отогнутым коленом, а при повторной гибке осуществл ют перегиб колена на угол, больший номинального,
2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что отгибку осуществл ют до угла, соответствующего номинальному углу гибки.
3. Способ по п.1 или 2, О т л и ч а ю щ и- и с   тем, что при отгибке колена или перед ней отгибают дополнительные участки.заготовки .
4. Устройство дл  гибки заготовок, содержащее приводную поворотно-гибочную колодку, шарнирно закрепленную на основании , гибочный пуансон и узел измерени  фактического угла гиба, св занный с вычислительным блоком определени  разности фактического угла и номинального, о т л и - ч а ю щ е е с   тем, что пуансон выполнен с отверстием со стороны поворотно-гибочной колодки, ось которого перпендикул рна оси пуансона, а узел измерени  фактического угла гиба выполнен с измерительным штиф- том, размещенным в отверстии пуансона с возможностью перемещени .
5. Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что узел измерени  фактического угла гиба снабжен измерительным зондом дл  регистрации перемещени  измерительного штифта.
6. Устройство по пп.4-5, отличающеес  тем, что узел измерени  фактического угла гиба снабжен двуплечим рыча- гом, одно плечо которого выполнено с возможностью взаимодействи  с измерительным зондом, а другое подпружинено к измерительному штифту.
7. Устройство по пп.4-6, отличаю- щ е е с   тем, что привод поворотно-гибочной колодки выполнен в виде электрогидравлического усилител  вращающего момента, включающего электрически св занные гидродвигатель, клапан с ЧПУ, рас- пределйтельный золотник и контрольный двигатель, а также узла соединени  гидродвигател  и поворотно-гибочной колодки;
8. Устройство по пп. 4-6, отличающеес  тем, что привод поворотно-тибоч- ной колодки выполнен в виде злектрогид- ра влического линейного у.силител .
включающего электрически св занные силовой цилиндр, клапан с ЧПУ. распределительный золотник и контрольный двигатель, а также рычажного механизма соединени  силового цилиндра и поворотно-гибочной колодки.
9. Устройство по п.8, отличающее- с   тем. что рычажный механизм выполнен в виде соединенной со штоком силового цилиндра кулисы и рычага, св зывающего кулису с поворотно-гибочной колодкой.
10. Устройство по п.8, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что шток силового цилиндра соединен с корпусом поворотно-гибочной колодки , а корпус силового цилиндра установлен с возможностью поворота с плоскости гибки на поворотной опоре.
11. Устройство по пп.4-6, отличающеес - тем, что привод поворотно-гибочной колодки выполнен в виде электрически приводимого шагового двигател , а на поворотно-гибочной колодке выполнены размещенные вдоль оси поворота валы дл  непосредственного присоединени  шагового двигател .
12. Устройство по пп.4-11, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что корпус поворотно-гибочной колодки выполнен с двум  щеками и с размещенной между ними приемной плоскостью со съемной вставкой.
13. Устройство по п.12,отличающе- е с   тем, что с-ъемна  вставка выполнена закаленной.
14. Устройство по п. 12, о т л и ч а ю щ е- е с   тем, что съемна  вставка выполнена с покрытием.
15. Устройство по пп.4-14, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительным гибочным пуансоном дл  отгибки элементов фиксируемой части заготовки, причем пуансоны установлены с возможностью относительного осевого перемещени  и размещени  их торцов в одной плоскости.
16. Устройство по п. 15, о т л и ч а ю щ е- е с   тем. что гибочный пуансон выполнен со сквозным отверстием дл  дополнительного гибочного пуансона, а на основании выполнено соответствующее глухое отверстие .
17. Устройство по п.15 или 16. о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что оно снабжено неподвижной опорой с отверстием, ось которого параллельна оси пуансона, а прив.од гибочного пуансона выполнен в виде толкател , установленного в отверстии неподвижной опоры, а дополнительный пуансон закреплен на неподвижной опоре.
////////////////&//
Фиг2
Фиг. 6
SU884613135A 1987-11-19 1988-11-17 Способ гибки заготовок и устройство дл его осуществлени RU1806031C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873739173 DE3739173A1 (de) 1987-11-19 1987-11-19 Verfahren und vorrichtung zum biegen von werkstuecken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806031C true RU1806031C (ru) 1993-03-30

Family

ID=6340777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884613135A RU1806031C (ru) 1987-11-19 1988-11-17 Способ гибки заготовок и устройство дл его осуществлени

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5007264A (ru)
EP (1) EP0316703A3 (ru)
JP (1) JPH01162520A (ru)
DE (1) DE3739173A1 (ru)
RU (1) RU1806031C (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH072088Y2 (ja) * 1988-11-15 1995-01-25 株式会社小松製作所 曲げ機械の工具位置制御装置
JP2947362B2 (ja) * 1989-09-07 1999-09-13 臼井国際産業株式会社 チューブの曲げ装置
BR9103814A (pt) * 1991-08-30 1993-03-30 Brasil Compressores Sa Processo para dobramento de corpos plasticamente deformaveis
DE4209259C2 (de) * 1992-03-21 1995-06-01 Anton Rappl Biegevorrichtung
US5275031A (en) * 1992-06-05 1994-01-04 Stark Manufacturing, Inc. Bend correction apparatus and method
JP3159341B2 (ja) * 1993-01-29 2001-04-23 ソニー株式会社 シャッタ部材の製造方法
IT1260892B (it) * 1993-02-23 1996-04-29 Prima Ind Spa Dispositivo per misurare l'angolo di un pezzo, in particolare l'angolodi piegatura di un pezzo di lamiera.
US5502993A (en) * 1993-06-11 1996-04-02 Western Litho Plate & Supply Co. Method of and apparatus for punching and bending a lithographic plate
US5454247A (en) * 1993-06-11 1995-10-03 Western Litho Plate & Supply Co. Method of and apparatus for punching and bending a lithographic plate
WO1996001706A1 (fr) * 1994-07-08 1996-01-25 Amada Company, Limited Procede de cintrage a l'aide d'une machine a cintrer, et machine a cintrer utilisee dans ce procede
US5969973A (en) * 1994-11-09 1999-10-19 Amada Company, Ltd. Intelligent system for generating and executing a sheet metal bending plan
EP0738200B1 (en) * 1994-11-09 2003-02-12 Amada Company Limited Shear force sensing system
DE69529607T2 (de) 1994-11-09 2003-09-18 Amada Co., Ltd. Intelligentes system zur herstellung und ausführung eines metallplattenbiegeplans
US5835684A (en) * 1994-11-09 1998-11-10 Amada Company, Ltd. Method for planning/controlling robot motion
US5761940A (en) * 1994-11-09 1998-06-09 Amada Company, Ltd. Methods and apparatuses for backgaging and sensor-based control of bending operations
DE19521369C2 (de) * 1995-06-12 2000-06-29 Trumpf Gmbh & Co Bearbeitungsmaschine zum Umformen von Werkstücken
US5836188A (en) * 1997-04-09 1998-11-17 Pilot Industries, Inc. Method and apparatus for bending an elongated member to a target angle
NZ503297A (en) * 1999-03-22 2000-10-27 Fisher & Paykel Sheet metal folder with two consecutive bends with second movement of fold bar determined from first bend position and position at which fold bar leaves contact with sheet on retreat
EP1132277B1 (en) * 2000-03-09 2009-07-29 NSK Ltd., Method for manufacturing a hollow rack shaft
FR2814386B1 (fr) * 2000-09-26 2003-06-20 Imphy Ugine Precision Procede et installation de fabrication d'une piece comportant au moins une section tubulaire
DE10164002B4 (de) * 2001-12-28 2004-11-11 Wolfram Hochstrate Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines flächigen Werkstücks auf einer Schwenkbiegemaschine
ES2209594B1 (es) * 2002-01-29 2005-06-01 Goiti, S. Coop. Maquina paneladora automatica.
DE10223637B4 (de) * 2002-05-28 2007-11-08 Pass Stanztechnik Ag Biege-Werkzeug
US20070039282A1 (en) * 2005-08-19 2007-02-22 Christian Holl Gooseneck beam
JP4863173B2 (ja) * 2006-06-02 2012-01-25 株式会社アマダ プレス機械における曲げ金型
US9767234B2 (en) * 2006-08-31 2017-09-19 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method of identification of cause and/or location of cause of occurrence of springback
US8297101B2 (en) * 2008-03-11 2012-10-30 Remy Technologies, L.L.C. Apparatus and method for forming wire loops for a dynamoelectric machine
EP2276591B2 (en) 2008-05-05 2020-01-22 Edgewell Personal Care Brands, LLC Method of making a razor blade
US9375773B2 (en) * 2010-05-05 2016-06-28 Textron Innovations Inc. Circuit for conduit bender
DE102010016914A1 (de) * 2010-05-12 2011-11-17 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Biegeverfahren und Biegevorrichtung
DE102011013701A1 (de) * 2011-03-11 2012-09-13 Jean Finger Verfahren und Vorrichtung zum winkelgenauen Abkanten oder Biegen von Blechen
AT516834B1 (de) * 2015-05-26 2016-09-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Verfahren zum Schwenkbiegen
CN104942092A (zh) * 2015-06-23 2015-09-30 苏州边桐传感科技有限公司 基于夹持定位与反馈折弯的钣金折弯装置
CN105107891A (zh) * 2015-08-20 2015-12-02 江苏华安科研仪器有限公司 一种u型钢板折弯机
CN105834303A (zh) * 2016-05-05 2016-08-10 勤钦精密工业(昆山)有限公司 一种调整产品角度的包角折弯机构
CN109500239B (zh) * 2019-01-22 2023-12-15 重庆至信实业集团有限公司 一种电池盒支架加强件生产装置
CN112024763B (zh) * 2020-08-28 2021-11-19 海南电网有限责任公司海口供电局 一种电缆弯曲敷设辅助装置
DE102020214784A1 (de) 2020-11-25 2022-05-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Umformen eines Bauteils
CN112718942B (zh) * 2020-12-08 2023-05-12 江苏弘东工业自动化有限公司 用于折弯机的折弯角度校正方法
CN114433682A (zh) * 2021-12-29 2022-05-06 云路复合材料(上海)有限公司 用于异形曲面的u形折弯设备
CN115229044A (zh) * 2022-06-20 2022-10-25 安徽信和汽车股份有限公司 一种汽车零部件带孔u形件联合冲压加工装置及使用方法
AT526567A1 (de) * 2022-09-27 2024-04-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Biegemaschine mit Bearbeitungswerkzeug für Blechwerkstücke

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1425315A (fr) * 1964-10-14 1966-01-24 Promecan Sisson Lehmann Perfectionnements aux outils de pliage
US3352136A (en) * 1965-03-22 1967-11-14 Conrac Corp Metal forming machine
JPS5135976U (ru) * 1974-09-09 1976-03-17
US4002049A (en) * 1975-06-09 1977-01-11 Ready Stamping System, Inc. Forming tool for use in a die assembly
JPS5224148A (en) * 1975-08-20 1977-02-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Press machine
DE2630896C3 (de) * 1976-07-09 1979-10-04 Balcke-Duerr Ag, 4030 Ratingen Vorrichtung zum Abbiegen großflächiger Bauteile
JPS5346308A (en) * 1976-10-09 1978-04-25 Iwasaki Electric Co Ltd Method of grinding surface of polycrystal alumina bodies
DE2704399A1 (de) * 1977-02-03 1978-08-10 Fastenrath Fasti Werk Vorrichtung zur biegewinkeleinstellung an schwenk-biegemaschinen
SE417403B (sv) * 1978-11-27 1981-03-16 Plm Ab Sett och medel att vid tillverkning av burklock, forsedda med avrivningsnyckel forhindra framstellning av felaktiga produkter
JPS5752130A (en) * 1980-09-12 1982-03-27 Sanyo Electric Co Ltd Forming method for electrode
USRE31938F1 (en) * 1981-01-30 1998-09-08 Carlson Co Chesley F Web bending fixture
GB2096501A (en) * 1981-04-13 1982-10-20 Pa Management Consult Improved incremental bending method and apparatus
DE3216053A1 (de) * 1982-04-29 1983-11-03 Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg Optoelektronisches messverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE8221104U1 (de) * 1982-07-24 1986-05-28 Bernhard Guglhör Präzisionsteile GmbH & Co, 8959 Buching Folge-Verbund-Werkzeug
US4524599A (en) * 1982-09-27 1985-06-25 Bailey Gregory W Rotary compression bending machine
JPS5982119A (ja) * 1982-11-01 1984-05-12 Komatsu Ltd 折曲げ機の曲げ角度検出装置
DE3341924C2 (de) * 1983-11-19 1987-03-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Biegevorrichtung für Offsetdruckplatten
EP0166351A3 (de) * 1984-06-27 1986-09-17 Arnold Stucki Vorrichtung an einer Maschine für Umformarbeiten an blechförmigen Materialien
DE3441113A1 (de) * 1984-11-10 1986-05-15 Klöckner-Moeller Elektrizitäts GmbH, 5300 Bonn Biegemaschine mit nummerischer steuerung
JPS61229421A (ja) * 1985-04-03 1986-10-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 板状物の曲げ加工方法
JPH0688084B2 (ja) * 1985-04-05 1994-11-09 株式会社日立製作所 折曲げ装置
FR2597398B1 (fr) * 1986-04-16 1990-12-07 Favrin Pierre Presse plieuse a tablier pivotant
DE3643190C1 (en) * 1986-12-18 1988-06-09 Fastenrath Fasti Werk Folding machine
US4802357A (en) * 1987-05-28 1989-02-07 The Boeing Company Apparatus and method of compensating for springback in a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
US5007264A (en) 1991-04-16
DE3739173A1 (de) 1989-06-01
EP0316703A3 (de) 1990-07-11
JPH01162520A (ja) 1989-06-27
EP0316703A2 (de) 1989-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1806031C (ru) Способ гибки заготовок и устройство дл его осуществлени
US5842366A (en) Method and a tooling machine for bending workpieces
US5092151A (en) Sheet workpiece bending machine
EP0280311B1 (en) Method and device for measuring clearances between gears
US5048816A (en) Workpiece registration system and method for determining the position of a sheet
US5479711A (en) Orbital and adjustable cant mechanism for reciprocating saws
US5199293A (en) Sheet workpiece bending machine
US5095618A (en) Mechanical force enhancer
JPH07314045A (ja) 折曲げ加工装置
US4729232A (en) Machines for pressure forming surface configurations on a rotary workpiece
US4270421A (en) Apparatus for correcting precision errors in slide straightness in machine tools
JPH05212446A (ja) 板材折曲機の金型交換装置
SU1572728A1 (ru) Устройство дл гибки штучных заготовок
EP0350991B1 (en) Machine tool with C-shaped frame
US20030012841A1 (en) Bending device for bending plastically deformable strip material
SU992154A1 (ru) Зажимное устройство
SU1657292A1 (ru) Устройство дл прот гивани шпоночных пазов
SU996040A1 (ru) Зажимна головка-манипул тор
RU2124979C1 (ru) Тиски (варианты)
RU1807928C (ru) Структурно-гибка производственна система
US3431758A (en) Power bending machine and control means therefor
SU1399001A1 (ru) Резцедержатель
JPH0790314B2 (ja) 鍛造機
JPH0445765Y2 (ru)
RU2155112C2 (ru) Штамп для изготовления деталей из прутка