CN114433682A - 用于异形曲面的u形折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于异形曲面的U形折弯设备，涉及折弯机械技术领域，包括底座，还包括第一折弯机构、限位块、折弯上模、第二折弯机构、连接机构、立板和折弯下模，所述底座的上方一端安装有立板，且立板的内侧安装有第二折弯机构，所述第二折弯机构的下方安装有折弯上模，且折弯上模的下方安装有折弯下模，所述折弯下模的一侧安装有限位块，限位块的一端与第一折弯机构连接，所述底座包括底座板、安装座和第一滑座，所述底座板的上方安装有第一滑座，所述第一滑座的一侧安装有安装座。该装置在使用的过程中省去了复杂的模具结构，大大减少了设计的工作量，降低了加工难度，大幅降低了成本。

Description

用于异形曲面的U形折弯设备

技术领域

本发明涉及折弯机械技术领域，尤其涉及用于异形曲面的U形折弯设备。

背景技术

现有的折弯技术多用于金属，大致分为两种；第一种事折弯机进行折弯，多用于平面直角折弯，第二种同样采用折弯机进行折弯，多用于平面其他角度折弯，如需要U型折弯或者曲面成型时，需要用到较为相对应的模具。

公开号为CN107570599A的中国发明专利公开了一种U型折弯装置，包括底座；所述底座上设有模具槽；所述模具槽内设有U型凹模；所述U型凹模两侧通过固定卡块固定，底部与模具槽之间设有缓冲弹簧；所述U型凹模上端设有与其配合的U型凸模；所述U型凸模通过冲压气缸控制；所述冲压气缸通过固定板与底座连接；上述发明方案通过在底座上设模具槽，模具槽内设U型凹模并设与其配合的U型凸模，并由冲压气缸进行控制，生产中能够大大提高生产效率，进一步的提高产品的合格率，满足生产要求。

但是现有的装置在使用的过程中仍然存在一些问题；

在进行U型折弯或者曲面成型时，针对不同的曲面需要设计不同的模具，且模具结构较为复杂，设计工作量大，加工复杂，成本较高；

若对回弹性较好的软胶材料进行折弯时，容易发生回弹，导致折弯达不到效果。

发明内容

本发明实施例提供用于异形曲面的U形折弯设备，以解决现有的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：用于异形曲面的U形折弯设备，包括底座，还包括第一折弯机构、限位块、折弯上模、第二折弯机构、连接机构、立板和折弯下模，所述底座的上方一端安装有立板，且立板的内侧安装有第二折弯机构，所述第二折弯机构的下方安装有折弯上模，且折弯上模的下方安装有折弯下模，所述折弯下模的一侧安装有限位块，限位块的一端与第一折弯机构连接，所述底座包括底板、安装座和第一滑座，所述底板的上方安装有第一滑座，所述第一滑座的一侧安装有安装座。

进一步，所述第一折弯机构包括连接座、成型座、两个安装槽、第一传动座、第一连接杆、第一配合杆和第一调节杆，所述第一传动座安装在安装座的内侧，且第一传动座内分别与第一连接杆一端和第一配合杆一端连接，所述第一连接杆的另外一端安装有第一调节杆，所述第一配节杆的另外一端与连接座的一端连接，所述连接座的另外一端安装有成型座，所述连接座两端开设有安装槽。

进一步，所述连接机构包括按压块、连接弹簧和安装块，所述按压块安装在成型座的一端，且按压块的一端与连接弹簧的一端连接，所述连接弹簧的另外一端与成型座连接，所述按压块插接安装在成型座内，所述按压块的下方安装有安装块，且安装块与对应安装槽配合使用。

进一步，所述第二折弯机构包括第二传动座、第二连接杆、第二配合杆、第二调节杆、导向块和限位块，所述第二传动座与立板连接，且第二传动座的下端分别与第二连接杆一端和第二配合杆一端连接，所述第二连接杆的另外一端与第二调节杆连接，且第二调节杆上安装有限位块，所述第二调节杆的另外一端外侧安装有导向块。

进一步的，所述折弯上模包括连接板、连接线、挤压块、第一折弯头，所述连接板安装在第二配合杆的下方，且连接板中贯穿安装有挤压块，所述挤压块外侧安装有连接线，所述连接板的下方一端与第一折弯头连接。

进一步，所述折弯下模包括连接槽、安装弹簧、配合槽、托架、下模座和放置槽，所述下模座安装在连接板的下方，所述下模座上表面开设有放置槽，，所述下模座中开设有配合槽，所述连接槽内安装有托架，且托架与连接槽内表面之间通过安装弹簧连接。

进一步，所述立板包括立架和第二滑座，所述立板架安装在底座的上方，且立板架的内侧安装有第二滑座，所述第二滑座与导向块滑动连接。

进一步，所述第二滑座和导向块的横截面与第一滑座和连接座的横截面皆为T型。

进一步，所述托架横截面呈L型，且托架的上表面与放置槽的内表面处于同一高度。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，设置第一折弯机构和第二折弯机构，在第一折弯机构和第二折弯机构的配合作用下，使得该装置达到了一套设备两次折弯的目的，减少了作业工序和转运工序，有效的降低了设备成本，并且在使用的过程中，不需要将材料取下在进行安装放置，两次折弯一道工序即可完成，有效的避免了二次定位引起的定位误差，从而导致出现折弯形位误差；

其二，设置有连接机构，在连接机构的作用下，使得该设备在针对不同曲面进行二次折弯时，成型座可以与连接座之间快速替换，使其折弯效果更好，且成型座与托架配合使用，在托架的作用下可以对材料进行托起，使得材料在进行一次折弯时，减少出现弹性形变的问题，当成型座在对型材进行二次折弯时，由于托架与下模座之间采用滑动连接，托架的存在不会影响到成型座的二次折弯效果；

其三，折弯下模采用配套的异性曲面，同时折弯下模与挤压块连接，挤压块与下模座在使用的过程中可以通过连接线对表面进行加热，并且可以针对不同的材料，对温度进行调节，使得材料在进行折弯后避免出现反弹的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的连接座结构示意图；

图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明的第一折弯机构的第一结构示意图；

图6为本发明的下模座结构示意图；

图7为本发明的托架结构示意图；

图8为本发明的第一折弯机构的第二结构示意图。

附图标记：

1、底座；11、第一滑座；2、第一折弯机构；21、连接座；22、成型座；23、安装槽；24、第一传动座；25、第一连接杆；26、第一配合杆；27、第一调节杆；3、限位块；4、折弯上模；41、连接板；42、连接线；43、挤压块；44、第一折弯头；5、第二折弯机构；51、第二传动座；52、第二连接杆；53、第二配合杆；54、第二调节杆；55、导向块；6、连接机构；61、按压块；62、连接弹簧；63、安装块；7、立板；71、第二滑座；8、折弯下模；81、连接槽；82、安装弹簧；83、配合槽；84、托架；85、下模座；86、放置槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了用于异形曲面的U形折弯设备，包括底座1，还包括第一折弯机构2、限位块3、折弯上模4、第二折弯机构5、连接机构6、立板7和折弯下模8，所述底座1的上方一端安装有立板7，且立板7的内侧安装有第二折弯机构5，所述第二折弯机构5的下方安装有折弯上模4，且折弯上模4的下方安装有折弯下模8，所述折弯下模8的一侧安装有限位块3，限位块3的一端与第一折弯机构2连接，所述底座1包括底板、安装座和第一滑座11，所述底板的上方安装有第一滑座11，所述第一滑座11的一侧安装有安装座。

工作时，首先将需要进行折弯的材料放置在下模座85上表面所开设的放置槽86内，将需要进行折弯的部分放置到托架84的外侧，当放置完成后，根据折弯材料的硬度，调节第一连接杆25和第一调节杆27之间的长度，同时对第二调节杆54和第二连接杆52的长度进行调节，当调节完成后，通过限位块3对其位置进行限位，使得在进行折弯的过程中只需要通过较小的力即可对材料完成折弯，随后拉动第二调节杆54，在第二调节杆54的作用下会带动第二传动座51使第二配合杆53向下移动，在第二配合杆53的作用下使得连接板41向下移动，在移动的过程中挤压块43会首先挤压材料表面，同时由于挤压块43与下模座85在使用的过程中通过连接线42对材料进行加热，使得材料在折弯的过程中便于折弯且可以有效避免出现反弹的情况，与连接座21连接的第一折弯头44对材料进行一次折弯，当一次折弯完成后，第二折弯机构5位置保持不变，拉动第一调节杆27，在第一调节杆27的带动下使得第一连接座21带动第一配合杆26移动，由于第一配合杆26与连接座21连接，从而使得连接座21同步进行移动，安装在连接座21上的成型座22会挤压一次折弯后的材料，从而对材料进行二次折弯，使其折弯后材料呈U型。

具体的，所述第一折弯机构2包括连接座21、成型座22、两个安装槽23、第一传动座24、第一连接杆25、第一配合杆26、第一调节杆27，所述第一传动座24安装在安装座的内侧，且第一传动座24内分别与第一连接杆25一端和第一配合杆26一端连接，所述第一连接杆25的另外一端安装有第一调节杆27，所述第一配节杆的另外一端与连接座21的一端连接，所述连接座21的另外一端安装有成型座22，所述连接座21两端开设有安装槽23。

工作时，可以调节第一杆和第一调节杆27之间的长度，使其力臂加长，在进行拉动挤压的过程中可以减少所需要的力，在第二折弯的过程中，通过拉动第一调节杆27带动第一传动座24使得第一配合杆26带动连接板41沿着第一滑座11向内移动，在成型座22的作用下，对材料进行第二次折弯。

具体的，所述连接机构6包括按压块61、连接弹簧62和安装块63，所述按压块61安装在成型座22的一端，且按压块61的一端与连接弹簧62的一端连接，所述连接弹簧62的另外一端与成型座22连接，所述按压块61插接安装在成型座22内，所述按压块61的下方安装有安装块63，且安装块63与对应安装槽23配合使用。

工作时，当需要对成型座22进行替换时，通过挤压设置在成型座22的两侧的按压块61，按压块61在力的作用下会向内移动，在按压块61的带动下使得安装块63从安装槽23中移出，从而可以将成型座22从连接座21上取下，便于对成型座22进行替换，可以根据不同的材料形状更换相应的成型座22。

具体的，所述第二折弯机构5包括第二传动座51、第二连接杆52、第二配合杆53、第二调节杆54、导向块55和限位块3，所述第二传动座51与立板7连接，且第二传动座51的下端分别与第二连接杆52一端和第二配合杆53一端连接，所述第二连接杆52的另外一端与第二调节杆54连接，且第二调节杆54上安装有限位块3，所述第二调节杆54的另外一端外侧安装有导向块55。

工作时，拉动设置在第二调节杆54上的限位块3，使得第二调节杆54的位置可以进行调节，从而延长第二调节杆54与第二连接杆52之间的长度，有效增加其力臂，使得在进行折弯的过程中可以有效减低所需力，便于进行折弯，在进行折弯的过程中首先拉动第二调节杆54，在第二调节杆54的作用下带动第二传动座51使得第二配合杆53向下移动。

具体的，所述折弯上模4包括连接板41、连接线42、按压块61、第一折弯头44，所述连接板41安装在第二配合杆53的下方，且连接板41中贯穿安装有按压块61，所述按压块61外侧安装有连接线42，所述连接板41的下方一端与第一折弯头44连接。

工作时，连接板41受到第二配合杆53的作用同步向下移动，在移动的过程中挤压块43会首先挤压材料，从而对材料起到挤压限位的作用，并且由于挤压块43与连接板41之间通过弹簧连接，当挤压块43对材料进行挤压限位后，连接板41仍然可以向下移动，在连接板41的带动下使得第一折弯头44对材料进行折弯，从而完成一次折弯。

具体的，所述折弯下模8包括连接槽81、安装弹簧82、配合槽83、托架84、下模座85和放置槽86，所述下模座85安装在连接板41的下方，所述下模座85上表面开设有放置槽86，，所述下模座85中开设有配合槽83，所述连接槽81内安装有托架84，且托架84与连接槽81内表面之间通过安装弹簧82连接。

工作时，由于折弯下模8与折弯材料之间配套使用，使得放置槽86可以对放置的异性曲面材料起到定位的作用，并且在使用的过程中托架84在安装弹簧82的作用下被顶出，可以对伸出的一端材料起到托起的作用，便于其在进行一次折弯时，减少出现弹性形变，同时下模座85内部为中空，且设置有加热单元，在使用的过程中可以通过加热单元对下模座85进行加热，在下模座85的作用下可以对材料进行加热，减少材料折弯后出现弹性形变的情况。

具体的，所述立板7包括立架和第二滑座71，所述立板7架安装在底座1的上方，且立架的内侧安装有第二滑座71，所述第二滑座71与导向块55滑动连接。

工作时，在立板7架的作用下便于二次折弯机构进行连接，同时由于第二滑座71与导向块55配合使用，可以对连接板41的移动方向起到限位的作用，避免发生位置偏移，导致折弯达不到效果。

具体的，所述第二滑座71和导向块55的横截面与第一滑座11和连接座21的横截面皆为T型。

具体的，所述托架84横截面呈L型，且托架84的上表面与放置槽86的内表面处于同一高度。

工作原理：使用的过程中，首先将需要进行折弯的材料放置在下模座85上表面所开设的放置槽86内，将需要进行折弯的部分放置到托架84的外侧，当放置完成后，根据折弯材料的硬度，调节第一连接杆25和第一调节杆27之间的长度，同时对第二调节杆54和第二连接杆52的长度进行调节，当调节完成后，通过限位块3对其位置进行限位，使得在进行折弯的过程中只需要通过较小的力即可对材料完成折弯的效果，根据所需要进行折弯的曲面材料对成型座22进行替换，使得其可以对不同曲面材料进行二次折弯，在进行替换的过程中，通过挤压设置在成型座22的两侧的按压块61，按压块61在力的作用下会向内移动，在按压块61的带动下使得安装块63从安装槽23中移出，从而可以将成型座22从连接座21上取下，便于对成型座22进行替换，从而使得成型座22可以贴合不同曲面材料进行使用，随后拉动第二调节杆54，在第二调节杆54的带动下会带动第二传动座51使第二配合杆53向下移动，在第二配合杆53的作用下使得连接板41向下移动，在移动的过程中挤压块43会首先挤压材料表面，由于折弯下模8与折弯材料之间配套使用，使得放置槽86可以对放置的异性曲面材料起到定位的作用，并且在使用的过程中托架84在安装弹簧82的作用下被顶出，可以对伸出的一端材料起到托起的作用，便于其在进行一次折弯时，减少出现弹性形变，同时下模座85内部为中空，且设置有加热单元，在使用的过程中可以通过加热单元对下模座85进行加热，在下模座85的作用下可以对材料完成加热，较少材料折弯后出现弹性形变的情况，与连接座21连接的第一折弯头44对材料进行一次折弯，当一次折弯完成后，第二折弯机构5位置保持不变，拉动第一调节杆27，在第一调节杆27的带动下使得第一连接座21带动第一配合杆26移动，由于第一配合杆26与连接座21连接，从而使得连接座21同步进行移动，安装在连接座21上的成型座22会挤压一次折弯后的材料，从而对材料进行二次折弯，使其折弯后材料呈U型。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.用于异形曲面的U形折弯设备，包括底座(1)，其特征在于；还包括第一折弯机构(2)、限位块(3)、折弯上模(4)、第二折弯机构(5)、连接机构(6)、立板(7)和折弯下模(8)，所述底座(1)的上方一端安装有立板(7)，且立板(7)的内侧安装有第二折弯机构(5)，所述第二折弯机构(5)的下方安装有折弯上模(4)，且折弯上模(4)的下方安装有折弯下模(8)，所述折弯下模(8)的一侧安装有限位块(3)，限位块(3)的一端与第一折弯机构(2)连接，所述底座(1)包括底板、安装座和第一滑座(11)，所述底板的上方安装有第一滑座(11)，所述第一滑座(11)的一侧安装有安装座。

2.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述第一折弯机构(2)包括连接座(21)、成型座(22)、两个安装槽(23)，第一传动座(24)、第一连接杆(25)、第一配合杆(26)和第一调节杆(27)，所述第一传动座安装在安装座的内侧，且第一传动座内分别与第一连接杆一端和第一配合杆一端连接，所述第一连接杆的另外一端安装有第一调节杆，所述第一配节杆的另外一端与连接座(21)的一端连接，所述连接座(21)的另外一端安装有成型座(22)，所述连接座(21)两端开设有安装槽(23)。

3.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述连接机构(6)包括按压块(61)、连接弹簧(62)和安装块(63)，所述按压块(61)安装在成型座(22)的一端，且按压块(61)的一端与连接弹簧(62)的一端连接，所述连接弹簧(62)的另外一端与成型座(22)连接，所述按压块(61)插接安装在成型座(22)内，所述按压块(61)的下方安装有安装块(63)，且安装块(63)与对应安装槽(23)配合使用。

4.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述第二折弯机构(5)包括第二传动座(51)、第二连接杆(52)、第二配合杆(53)、第二调节杆(54)、导向块(55)和限位块(3)，所述第二传动座(51)与立板(7)连接，且第二传动座(51)的下端分别与第二连接杆(52)一端和第二配合杆(53)一端连接，所述第二连接杆(52)的另外一端与第二调节杆(54)连接，且第二调节杆(54)上安装有限位块(3)，所述第二调节杆(54)的另外一端外侧安装有导向块(55)。

5.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于，所述折弯上模(4)包括连接板(41)、连接线(42)、挤压块(43)和第一折弯头(44)，所述连接板(41)安装在第二配合杆(53)的下方，且连接板(41)中贯穿安装有挤压块(43)，所述挤压块(43)外侧安装有连接线(42)，所述连接板(41)的下方一端与第一折弯头(44)连接。

6.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述折弯下模(8)包括连接槽(81)、安装弹簧(82)、配合槽(83)、托架(84)、下模座(85)和放置槽(86)，所述下模座(85)安装在连接板(41)的下方，所述下模座(85)上表面开设有放置槽(86)，所述下模座(85)中开设有配合槽(83)，所述连接槽(81)内安装有托架(84)，且托架(84)与连接槽(81)内表面之间通过安装弹簧(82)连接。

7.根据权利要求1所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述立板(7)包括立架和第二滑座(71)，所述立板(7)架安装在底座(1)的上方，且立板(7)架的内侧安装有第二滑座(71)，所述第二滑座(71)与导向块(55)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述第二滑座(71)和导向块(55)的横截面与第一滑座(11)和连接座(21)的横截面皆为T型。

9.根据权利要求6所述的用于异形曲面的U形折弯设备，其特征在于；所述托架(84)横截面呈L型，且托架(84)的上表面与放置槽(86)的内表面处于同一高度。

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