CN215314937U - 一种钢材加工用钢材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用钢材折弯装置，属于钢材加工技术领域，包括底座、支架、折弯上模具和折弯下模具，底座上方固定安装有支架，支架下方设置有折弯上模具，底座上方安装有折弯下模具，底座上方设置有夹紧机构，支架下方设置有安装机构。本实用新型通过设置安装座、环形滑轨、滑块、气缸、连接板、电动伸缩杆、夹紧板和电磁加热圈，可以在对钢材进行折弯时将钢材进行预热，将钢材进行加热后再进行折弯，进而可以加快对钢材的折弯效率，同时夹紧板的设置可以对不同厚度的钢材进行夹紧，提高在对钢材移动时的防护效果，同时环形滑轨的设置可以有效对钢材进行连续输送，进而有效提高工作进度。

Description

一种钢材加工用钢材折弯装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用钢材折弯装置。

背景技术

钢材在生活中使用范围较为广泛，现有钢材在生产过程中，需要根据需要对钢材进行折弯处理，因此会用到折弯装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020505602.3公开了一种钢结构加工用折弯装置，该钢结构加工用折弯装置，包括底板；转动组件，所述转动组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；折弯组件，所述折弯组件的内壁设置于所述转动组件表面的顶部；动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；所述辅助组件位于所述转动组件的后侧。该钢结构加工用折弯装置转动组件动力组件的配合使用可以让装置不停的进行运作，不用不停的启停装置，减少了钢材折弯所需要的的时间，同时也减少了装置寿命的损耗，同时也增加了装置使用的效率，折弯组件与辅助组件的配合使用，可以将钢材更好的折弯

但是经过研究发现：该装置在使用时虽然可以对钢筋进行连续折弯，但是在折弯的过程中，钢筋因本身的硬度过大而导致在折弯时折弯速度较慢，进而影响到整体工作进度，同时在对钢材进行折弯的过程中，折弯时对于上模具更换不够方便，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种钢材加工用钢材折弯装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种钢材加工用钢材折弯装置，包括底座、支架、折弯上模具和折弯下模具，所述底座上方固定安装有支架，所述支架下方设置有折弯上模具，所述底座上方安装有折弯下模具，所述底座上方设置有夹紧机构，所述支架下方设置有安装机构。

优选的，所述夹紧机构包括；安装座、环形滑轨、滑块、气缸、连接板、电动伸缩杆和夹紧板，其中，所述底座上方安装有安装座，所述安装座上方安装有有环形滑轨，所述环形滑轨内部均滑动设置有滑块，所述滑块一侧均固定安装有气缸，所述气缸通过自身的输出轴安装有连接板，所述连接板下方固定安装有电动伸缩杆，且所述连接板与电动伸缩杆的输出杆所连接，所述电动伸缩杆下方固定安装夹紧板，且所述夹紧板与连接板一侧均对应设置有夹块。

优选的，所述安装机构包括：安装块、电动液压杆、安装板、固定块、折弯上模具、滑轨、滑杆、挤压块、推板、复位弹簧和卡接块，其中，所述支架下方安装有安装块，所述安装块下方固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆下方固定安装有安装板，所述电动液压杆下方安装有安装板，所述安装板下方两侧均安装有固定块，所述固定块下方活动设置有折弯上模具，所述折弯上模具上方安装有滑轨，所述滑轨内部设置有滑杆，所述滑杆外部两侧均活动设置有挤压块，所述挤压块一侧均安装有推板，且所述推板内部设置有通槽，且通槽的直径比滑杆的直径大2㎝，所述滑杆外部外部位于挤压块之间嵌套设置有复位弹簧，所述挤压块上方安装有卡接块，且所述固定块内部设置有与卡接块之间相契合的卡接槽，

优选的，所述底座上方位于环形滑轨的切点处设置有电磁加热圈，且所述电磁加热圈靠近折弯下模具的前方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置安装座、环形滑轨、滑块、气缸、连接板、电动伸缩杆、夹紧板和电磁加热圈，可以在对钢材进行折弯时将钢材进行预热，将钢材进行加热后再进行折弯，进而可以加快对钢材的折弯效率，同时夹紧板的设置可以对不同厚度的钢材进行夹紧，提高在对钢材移动时的防护效果，同时环形滑轨的设置可以有效对钢材进行连续输送，进而有效提高工作进度。

2、本实用新型中，通过设置安装板、固定块、折弯上模具、滑轨、滑杆、挤压块、推板、复位弹簧和卡接块，可以对折弯上模具进行更换，方便根据对钢材的折弯度更换不同规格的折弯上模具，提高装置的实用性与便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中底座俯视结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、安装座；201、环形滑轨；202、滑块；203、气缸； 204、连接板；3、电动伸缩杆；301、夹紧板；4、支架；401、安装块；402、电动液压杆；403、安装板；5、固定块；6、折弯上模具；601、滑轨；602、滑杆；603、挤压块；6031、推板；604、复位弹簧；605、卡接块；7、电磁加热圈；8、折弯下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种钢材加工用钢材折弯装置，包括底座1、支架4、折弯上模具6和折弯下模具8，底座1上方固定安装有支架4，支架4下方设置有折弯上模具6，底座1上方安装有折弯下模具8，底座1上方设置有夹紧机构，支架4 下方设置有安装机构。

本实施例中，夹紧机构包括；安装座2、环形滑轨201、滑块202、气缸203、连接板204、电动伸缩杆3和夹紧板301，其中，底座1上方安装有安装座2，安装座2上方安装有有环形滑轨201，环形滑轨201内部均滑动设置有滑块202，滑块202一侧均固定安装有气缸203，气缸203通过自身的输出轴安装有连接板 204，连接板204下方固定安装有电动伸缩杆3，且连接板204与电动伸缩杆3 的输出杆所连接，电动伸缩杆3下方固定安装夹紧板301，且夹紧板301与连接板204一侧均对应设置有夹块，可以将需要被折弯的钢材进行夹紧。

本实施例中，安装机构包括：安装块401、电动液压杆402、安装板403、固定块5、折弯上模具6、滑轨601、滑杆602、挤压块603、推板6031、复位弹簧604和卡接块605，其中，支架4下方安装有安装块401，安装块401下方固定安装有电动液压杆402，电动液压杆402下方固定安装有安装板403，电动液压杆402下方安装有安装板403，安装板403下方两侧均安装有固定块5，固定块5下方活动设置有折弯上模具6，折弯上模具6上方安装有滑轨601，滑轨601内部设置有滑杆602，滑杆602外部两侧均活动设置有挤压块603，挤压块603 一侧均安装有推板6031，滑杆602外部位于挤压块603之间嵌套设置有复位弹簧604，挤压块603上方安装有卡接块605，且固定块5内部设置有与卡接块605之间相契合的卡接槽，方便对折弯上模具6的更换。

本实施例中，推板6031内部设置有通槽，且通槽的直径比滑杆602的直径大2㎝，便于对折弯上模具6进行安装以及拆卸。

本实施例中，底座1上方位于环形滑轨201的切点处设置有电磁加热圈7，且电磁加热圈7靠近折弯下模具8的前方，可以对需要被折弯的钢材进行加热后再进行折弯，使其折弯效果更好。

本实施例中，环形滑轨201、电动伸缩杆3、电动液压杆402、电磁加热圈7 均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之配套的控制面板，气缸203 外部配套设置有气管以及控制阀，用于伸缩作用。

工作原理：在使用本实用新型提供的一种钢材加工用钢材折弯装置时，首先，工作人员手动将钢材一端放入夹紧板301和连接板204之间，然后通过调节电动伸缩杆3的伸缩长度，将夹紧板301向连接板204处继续靠近，进而对钢材进行固定，固定完成后，在环形滑轨201的转动下，滑块202将钢材转动移动，当移动至环形滑轨201的切点处时，通过调节气缸203，进而使连接板204下方前方伸缩，进而将钢材移动至电磁加热圈7内部进行加热，加热完成后，钢材在气缸203的伸缩下退出，当钢材到达折弯下模具8处时，然后继续伸缩气缸203将钢材伸入折弯下模具8上方，同时调节电动伸缩杆3的伸缩长度，将钢材松开送入折弯下模具8上方，然后开启电动液压杆402使其下方设置的折弯上模具6对钢材进行折弯，进而完成对钢材的折弯，当需要对折弯上模具6进行更换时，工作人员手动推动推板6031，使挤压块603同时向复位弹簧604处挤压，进而使其上方设置的卡接块605从卡接槽内部退出，然后对折弯上模具6 进行更换，在安装时重复上述步骤，到此完成装置的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材加工用钢材折弯装置，包括底座(1)、支架(4)、折弯上模具(6)和折弯下模具(8)，所述底座(1)上方固定安装有支架(4)，所述支架(4)下方设置有折弯上模具(6)，所述底座(1)上方安装有折弯下模具(8)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有夹紧机构，所述支架(4)下方设置有安装机构。

2.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯装置，其特征在于：所述夹紧机构包括；安装座(2)、环形滑轨(201)、滑块(202)、气缸(203)、连接板(204)、电动伸缩杆(3)和夹紧板(301)，其中，所述底座(1)上方安装有安装座(2)，所述安装座(2)上方安装有有环形滑轨(201)，所述环形滑轨(201)内部均滑动设置有滑块(202)，所述滑块(202)一侧均固定安装有气缸(203)，所述气缸(203)通过自身的输出轴安装有连接板(204)，所述连接板(204)下方固定安装有电动伸缩杆(3)，且所述连接板(204)与电动伸缩杆(3)的输出杆所连接，所述电动伸缩杆(3)下方固定安装夹紧板(301)，且所述夹紧板(301)与连接板(204)一侧均对应设置有夹块。

3.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯装置，其特征在于：所述安装机构包括：安装块(401)、电动液压杆(402)、安装板(403)、固定块(5)、折弯上模具(6)、滑轨(601)、滑杆(602)、挤压块(603)、推板(6031)、复位弹簧(604)和卡接块(605)，其中，所述支架(4)下方安装有安装块(401)，所述安装块(401)下方固定安装有电动液压杆(402)，所述电动液压杆(402)下方固定安装有安装板(403)，所述电动液压杆(402)下方安装有安装板(403)，所述安装板(403)下方两侧均安装有固定块(5)，所述固定块(5)下方活动设置有折弯上模具(6)，所述折弯上模具(6)上方安装有滑轨(601)，所述滑轨(601)内部设置有滑杆(602)，所述滑杆(602)外部两侧均活动设置有挤压块(603)，所述挤压块(603)一侧均安装有推板(6031)，所述滑杆(602)外部外部位于挤压块(603)之间嵌套设置有复位弹簧(604)，所述挤压块(603)上方安装有卡接块(605)，且所述固定块(5)内部设置有与卡接块(605)之间相契合的卡接槽。

4.如权利要求3所述的一种钢材加工用钢材折弯装置，其特征在于：所述推板(6031)内部设置有通槽，且通槽的直径比滑杆(602)的直径大2㎝。

5.如权利要求1所述的一种钢材加工用钢材折弯装置，其特征在于：所述底座(1)上方位于环形滑轨(201)的切点处设置有电磁加热圈(7)，且所述电磁加热圈(7)靠近折弯下模具(8)的前方。

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