CN220177985U - 一种冲模侧向折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲模侧向折弯机构，下模上设定位块和第二滑块，第二滑块上设第一成型块和第二成型块，第一成型块远离定位块的端部设第一斜面，第二滑块远离定位块的端部设第二斜面，第二斜面与第一斜面上方设冲头，冲头设在上模上。本实用新型结构简单，成本低并便于装配，通过在下模上定位块的旁侧设活动的第一成型块和第二成型块，在第一成型块上设与冲头匹配的第一斜面，在与第二成型块固定连接的第二滑块上设与冲头匹配的第二斜面，可在合模时通过冲头同步推动第一成型块和第二成型块从两个不同的方向将工件压靠在定位块上并进行折弯，实现在折弯工件的同时对其上的弯折结构进行支撑保护，避免其变形，工件良品率高，无需二次修整。

Description

一种冲模侧向折弯机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种冲模侧向折弯机构。

背景技术

生产中一些复杂钣金件上会包含多个不同朝向的弯折面，这些弯折面大多是产品上的功能面，形状和尺寸要求精度高，对冲模的精度要求较高。常规的冲模大多采用下模定位上模挤压折弯工件或上模定位下模挤压折弯工件的模式进行设计，但当工件上弯折面较多时，这种折弯模式往往造成工件上其它弯折面的变形，因此还需要在后续进行修整工序，生产工艺较为繁琐，模具整体制造成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种冲模侧向折弯机构，结构简单，成本较低并便于装配，可在合模时从两个不同的方向将工件压靠在定位块上并进行折弯，实现在折弯工件的同时对其上的弯折结构进行支撑保护，避免其变形，工件良品率高，无需二次修整。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种冲模侧向折弯机构，所述冲模包括上模和下模，所述上模与合模驱动力传动连接，其中：

所述下模上可拆卸固设有与工件适配的定位块和第二滑道，所述第二滑道上设有第二滑块，所述第二滑块与第二驱动装置传动连接并能在其驱动下沿所述第二滑道滑动以远离或靠近所述定位块；

所述第二滑块上设第一成型块和第二成型块，所述第一成型块和所述第二成型块均匹配设在所述定位块的旁侧，所述第一成型块、第二成型块和定位块的端部均两两相互匹配：所述第一成型块活动嵌设在所述第二滑块上，并与设在所述第二滑块上的第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置能驱动所述第一成型块靠近或远离所述定位块；所述第二成型块可拆卸固设在所述第二滑块上；

所述第一成型块远离所述定位块的端部设有第一斜面，所述第二滑块上远离所述定位块的端部设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相对且二者上方设有一冲头，所述冲头设在所述上模上；合模时，所述冲头在所述第一斜面和第二斜面上滑动，推动所述第一成型块在所述第二滑块上滑动以靠近所述定位块，并同步推动所述第二滑块与其相背运动，以带动所述第二成型块朝向所述第一成型块和所述定位块移动并折弯工件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述第二滑块上还设有第一滑道，所述第一滑道上装设有所述第一成型块。

在上述技术方案中，所述第一滑道上在所述第一成型块的旁侧还设有第一滑块，所述第一滑块上设有所述第一斜面，所述第一驱动装置装设在所述第一滑块上。

在上述技术方案中，所述第二滑块上还嵌设有同步件，所述同步件与所述第二成型块可拆卸固连。

在上述技术方案中，所述第二滑块的两端部分别设有定位部和联动部，所述定位部设在所述定位块的旁侧，所述联动部延伸到所述第一滑块的旁侧，所述联动部上设有所述第二斜面。

在上述技术方案中，所述冲头上还可拆卸固设有限位拉杆，所述限位拉杆的末端延伸到所述联动部上，所述联动部上设有与所述限位拉杆适配的限位槽。

在上述技术方案中，所述上模上还设有若干沿合模方向延伸的压杆，每个所述压杆的端部均与所述工件或板料适配；所述下模上还设有若干与所述工件或板料适配的撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，成本较低并便于装配，通过在下模上定位块的旁侧设置活动的第一成型块和第二成型块，并在第一成型块上设置与冲头匹配的第一斜面，在与第二成型块固定连接的第二滑块上设置与冲头匹配的第二斜面，可在合模时通过冲头同步推动第一成型块和第二成型块从两个不同的方向将工件压靠在定位块上并进行折弯，实现在折弯工件的同时对其上的弯折结构进行支撑保护，避免其变形，工件良品率高，无需二次修整。

附图说明

图1是本实施例合模状态下的结构示意图；

图2是本实施例的分解结构示意图；

图3是本实施例中工件的结构示意图；

图4是本实施例中第二滑块的结构示意图；

图5是本实施例在冲模上的结构示意图。

图中：10、定位块；20、第一成型块；30、冲头；31、限位拉杆；40、第一驱动装置；50、第二驱动装置；60、第二成型块；70、第一滑块；80、第二滑块；81、定位部；82、联动部；90、压杆；100、撑板；110、工件；111、弯折结构；112、折弯部；120、板料；1、第一滑道；2、第一斜面；3、第二滑道；4、同步件；5、第二斜面；6、限位槽；7、第一槽；8、第二槽；9、第三槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，一种冲模侧向折弯机构，冲模包括上模和下模，上模与合模驱动力传动连接，其中：

下模上可拆卸固设有与工件110适配的定位块10和第二滑道3，第二滑道3上设有第二滑块80，第二滑块80与第二驱动装置50传动连接并能在其驱动下沿第二滑道3滑动以远离或靠近定位块10；

第二滑块80上设第一成型块20和第二成型块60，第一成型块20和第二成型块60均匹配设在定位块10的旁侧，第一成型块20、第二成型块60和定位块10的端部均两两相互匹配：第一成型块20活动嵌设在第二滑块80上，并与设在第二滑块80上的第一驱动装置40传动连接，第一驱动装置40能驱动第一成型块20靠近或远离定位块10；第二成型块60可拆卸固设在第二滑块80上；

第一成型块20远离定位块10的端部设有第一斜面2，第二滑块80上远离定位块10的端部设有第二斜面5，第二斜面5与第一斜面2相对且二者上方设有一冲头30，冲头30设在上模上；合模时，冲头30在第一斜面2和第二斜面5上滑动，推动第一成型块20在第二滑块80上滑动以靠近定位块10，并同步推动第二滑块80与其相背运动，以带动第二成型块60朝向第一成型块20和定位块10移动并折弯工件。

为了便于理解，图3示出了本实施例中工件110的结构示意图，可以看出，工件110上形成有若干弯折结构111，本实用新型的目的是在确保弯折结构111不变形的情况下在工件110上折弯形成折弯部112。

本实用新型通过在下模上定位块10的旁侧设置活动的第一成型块20和第二成型块60，并在第一成型块20上设置与冲头30匹配的第一斜面2，在与第二成型块60固定连接的第二滑块80上设置与冲头30匹配的第二斜面5，可在合模时通过冲头30同步推动第一成型块20和第二成型块60从两个不同的方向将工件110压靠在定位块10上并进行折弯，实现在折弯工件110的同时对其上的弯折结构111进行支撑保护，避免其变形，工件110良品率高，无需二次修整。

进一步的，如图2、4所示，第二滑块80的两端部分别设有定位部81和联动部82，定位部81设在定位块10的旁侧，联动部82延伸到第一滑块70的旁侧，联动部82上设有第二斜面5，第二滑块80上设有第一滑道1，第一滑道1上设有第一成型块20，第一成型块20的旁侧设有第一滑块70，第一滑块70上设有第一斜面2，第一驱动装置40装设在第一滑块70上并与第一成型块20传动连接，第二滑块80上嵌设有同步件4，同步件4与第二成型块60可拆卸固连。

进一步的，冲头30上还可拆卸固设有限位拉杆31，限位拉杆31的末端延伸到联动部82上，联动部82上设有与限位拉杆31适配的限位槽6。

在本实施例中，第二滑块80上在定位部81和联动部82之间还设有第一槽7、第二槽8和第三槽9，第一槽7内匹配装设有与第一滑道1、第一滑块70、第一成型块20和第一驱动装置50，第二槽8内匹配装设有同步件4，第三槽9与第二滑道3匹配。

如图1-2所示，合模时，上模上的冲头30在下移过程中，与第一斜面2和第二斜面5相对滑动，推动第一滑块70和第二滑块80相对冲头30向两侧相背运动，同时限位拉杆31末端卡入限位槽6内并沿其滑动：第一滑块70在第一滑道1上滑动并推动第一成型块20朝向定位块10移动，第二滑块80在第二滑道3上滑动并通过同步件4带动第二成型块60朝向定位块10和第一成型块20移动，第一成型块20和第二成型块60相互配合将工件110压靠在定位块10进行支撑定位并同步进行折弯形成折弯部120，完成折弯动作；开模时，冲头30上移，第一驱动装置40拉动第一成型块20归位远离定位块10，第二驱动装置50推动第二滑块80归位，其上的同步件4带动第二成型块60归位离开定位块10。期间，冲头30上的限位拉杆31可与限位槽6配合拉住第二滑块80并限制其最大行程，进而限制第二成型块60的最大行程，确保折弯品质。

进一步的，上模上还设有若干沿合模方向延伸的压杆90，每个压杆90的端部均与工件110或板料120适配；下模上还设有若干与工件110或板料120适配的撑板100。

工作时，上模带动压杆90首先将工件110和板料120压靠在撑板100上进行定位，完成后冲头30再推动折弯机构折弯工件110，避免料件跑偏，确保折弯品质。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种冲模侧向折弯机构，所述冲模包括上模和下模，所述上模与合模驱动力传动连接；其特征在于：

所述下模上可拆卸固设有与工件适配的定位块和第二滑道，所述第二滑道上设有第二滑块，所述第二滑块与第二驱动装置传动连接并能在其驱动下沿所述第二滑道滑动以远离或靠近所述定位块；

所述第二滑块上设第一成型块和第二成型块，所述第一成型块和所述第二成型块均匹配设在所述定位块的旁侧，所述第一成型块、第二成型块和定位块的端部均两两相互匹配：所述第一成型块活动嵌设在所述第二滑块上，并与设在所述第二滑块上的第一驱动装置传动连接，所述第一驱动装置能驱动所述第一成型块靠近或远离所述定位块；所述第二成型块可拆卸固设在所述第二滑块上；

所述第一成型块远离所述定位块的端部设有第一斜面，所述第二滑块上远离所述定位块的端部设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相对且二者上方设有一冲头，所述冲头设在所述上模上；合模时，所述冲头在所述第一斜面和第二斜面上滑动，推动所述第一成型块在所述第二滑块上滑动以靠近所述定位块，并同步推动所述第二滑块与其相背运动，以带动所述第二成型块朝向所述第一成型块和所述定位块移动并折弯工件。

2.根据权利要求1所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述第二滑块上还设有第一滑道，所述第一滑道上装设有所述第一成型块。

3.根据权利要求2所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述第一滑道上在所述第一成型块的旁侧还设有第一滑块，所述第一滑块上设有所述第一斜面，所述第一驱动装置装设在所述第一滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述第二滑块上还嵌设有同步件，所述同步件与所述第二成型块可拆卸固连。

5.根据权利要求3所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述第二滑块的两端部分别设有定位部和联动部，所述定位部设在所述定位块的旁侧，所述联动部延伸到所述第一滑块的旁侧，所述联动部上设有所述第二斜面。

6.根据权利要求5所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述冲头上还可拆卸固设有限位拉杆，所述限位拉杆的末端延伸到所述联动部上，所述联动部上设有与所述限位拉杆适配的限位槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种冲模侧向折弯机构，其特征在于，所述上模上还设有若干沿合模方向延伸的压杆，每个所述压杆的端部均与所述工件或板料适配；所述下模上还设有若干与所述工件或板料适配的撑板。