CN209303543U - 一种平稳性圆弧折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平稳性圆弧折弯模具,包括固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有光杆,所述光杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有弧形推块,所述固定板的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸与弧形推块固定连接,所述固定板的顶部固定连接有位于滑槽一侧的放置板,所述固定板的两侧固定连接有U型支架,所述U型支架的内壁顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有弧形压块。本实用新型可更加平稳的将钣金件折弯成圆弧形,解决了直接挤压板件,很容易造成零件的圆弧面出现开裂或者圆弧面精准度较低的现象,从而使零件的加工效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯模具技术领域,具体为一种平稳性圆弧折弯模具。
背景技术
目前,折弯模具是钣金制品加工成型中常用的模具设备,随着产品的快速更新换代,多品种小批量生产时代的到来,模具更换频率高,对于模具的生产周期、制造成本、标准化的要求越来越来高,同时减轻模具自重、降低换模劳动强度也至关重要。
传统折弯模具在进行钣金件的折弯时,经常需要将钣金件折弯成圆弧状,现有的折弯模具在将钣金件折弯成圆弧状时,大多是直接将钣金件放置到特质的下模上支撑起,然后使用上模将钣金件进行挤压,使其发生形变,但是直接挤压板件,很容易造成零件的圆弧面出现开裂或者圆弧面精准度较低的现象,从而使零件的加工效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平稳性圆弧折弯模具,以解决上述背景技术中提出的直接挤压板件,很容易造成零件的圆弧面出现开裂或者圆弧面精准度较低的现象,从而使零件的加工效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种平稳性圆弧折弯模具,包括固定板,所述固定板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有光杆,所述光杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有弧形推块,所述固定板的顶部设置有第一气缸,所述第一气缸与弧形推块固定连接,所述固定板的顶部固定连接有位于滑槽一侧的放置板,所述固定板的两侧固定连接有U型支架,所述U型支架的内壁顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有弧形压块。
优选的,所述弧形推块的圆弧面下端与放置板等高。
优选的,所述弧形压块的圆弧面与弧形推块的圆弧面相匹配。
优选的,所述U型支架的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述限位块与弧形压块固定连接。
优选的,所述放置板的顶部开设有插接槽,所述弧形压块的底部固定连接有插接柱,所述插接柱与插接槽插接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过弧形推块和弧形压块,在需要将钣金件折弯成圆弧状时,将钣金件放置到放置板上,然后第二气缸工作推动弧形压块下移,使弧形压块将钣金件压紧,然后第一气缸工作推动弧形推块运动,弧形推块运动的同时,将钣金件进行挤压,从而可使钣金件折弯成圆弧状,且折弯过程更加平稳,不会出现钣金件断裂的现象,解决了直接挤压板件,很容易造成零件的圆弧面出现开裂或者圆弧面精准度较低的现象,从而使零件的加工效果不好的问题。
2.通过将第一气缸工作推动弧形推块,使弧形推块与放置板重合,将需要折弯的零件放置到放置板与弧形推块上,然后第二气缸工作推动弧形压块下移,使其对零件进行加压,可使零件沿着弧形压块的弧形面进行弯曲,从而可使其以另外一种方式达到折弯的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例固定板的剖视图。
图中:1、固定板;2、滑槽;3、光杆;4、滑块;5、弧形推块;6、第一气缸;7、放置板;8、U型支架;9、第二气缸;10、弧形压块;11、限位槽;12、限位块;13、插接槽;14、插接柱。
具体实施方式
为了解决直接挤压板件,很容易造成零件的圆弧面出现开裂或者圆弧面精准度较低的现象,从而使零件的加工效果不好的问题,本实用新型实施例提供了一种平稳性圆弧折弯模具。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种平稳性圆弧折弯模具,包括固定板1,固定板1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内壁固定连接有光杆3,光杆3的表面滑动连接有滑块4,滑块4的顶部固定连接有弧形推块5,固定板1的顶部设置有第一气缸6,较佳的第一气缸6的型号为SC63X100,第一气缸6与弧形推块5固定连接,固定板1的顶部固定连接有位于滑槽2一侧的放置板7,固定板1的两侧固定连接有U型支架8,U型支架8的内壁顶部固定连接有第二气缸9,第二气缸9的底部固定连接有弧形压块10,较佳的第二气缸9的型号为SC40。
本实施例中,通过弧形推块5和弧形压块10,在需要将钣金件折弯成圆弧状时,将钣金件放置到放置板7上,然后第二气缸9工作推动弧形压块10下移,使弧形压块10将钣金件压紧,然后第一气缸6工作推动弧形推块5运动,弧形推块5运动的同时,将钣金件进行挤压,从而可使钣金件折弯成圆弧状,且折弯过程更加平稳,不会出现钣金件断裂的现象,其中弧形推块5滑动的过程中,滑块4在光杆3表面滑动,可使弧形推块5的运动更加平稳,使其不会发生晃动或偏移,从而可使其折弯零件的效果更好,通过第一气缸6工作推动弧形推块5,使弧形推块5与放置板7重合,将需要折弯的零件放置到放置板7与弧形推块5上,然后第二气缸9工作推动弧形压块10下移,使其对零件进行加压,可使零件沿着弧形压块10的弧形面进行弯曲,从而可使其以另外一种方式达到折弯的效果,其中也可通过将第一气缸6工作推动弧形推块5,使弧形推块5与放置板7重合,将需要折弯的零件放置到放置板7与弧形推块5上,然后第二气缸9工作推动弧形压块10下移,使其对零件进行加压,可使零件沿着弧形压块10的弧形面进行弯曲,从而可使其以另外一种方式达到折弯的效果。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:弧形推块5的圆弧面下端与放置板7等高,弧形压块10的圆弧面与弧形推块5的圆弧面相匹配,弧形推块5挤压钣金件成圆弧型过程中,当弧形推块5与放置板7接触时,即可将钣金件沿着弧形压块10的圆弧面挤压成圆弧型,且折弯过程更加平稳。
其中,U型支架8的内侧壁开设有限位槽11,限位槽11的内壁滑动连接有限位块12,限位块12与弧形压块10固定连接,通过限位块12在限位槽11内部滑动,可使弧形压块10的下压过程更加稳定放置板7的顶部开设有插接槽13,弧形压块10的底部固定连接有插接柱14,插接柱14与插接槽13插接,当弧形压块10将钣金件进行压紧时,插接柱14插接在插接槽13内部,可有效的避免弧形压块10发生水平方向的偏移,从而使钣金件的折弯效果更好。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种平稳性圆弧折弯模具,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁固定连接有光杆(3),所述光杆(3)的表面滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部固定连接有弧形推块(5),所述固定板(1)的顶部设置有第一气缸(6),所述第一气缸(6)与弧形推块(5)固定连接,所述固定板(1)的顶部固定连接有位于滑槽(2)一侧的放置板(7),所述固定板(1)的两侧固定连接有U型支架(8),所述U型支架(8)的内壁顶部固定连接有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的底部固定连接有弧形压块(10)。
2.根据权利要求1所述的平稳性圆弧折弯模具,其特征在于:所述弧形推块(5)的圆弧面下端与放置板(7)等高。
3.根据权利要求1所述的平稳性圆弧折弯模具,其特征在于:所述弧形压块(10)的圆弧面与弧形推块(5)的圆弧面相匹配。
4.根据权利要求1所述的平稳性圆弧折弯模具,其特征在于:所述U型支架(8)的内侧壁开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内壁滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)与弧形压块(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的平稳性圆弧折弯模具,其特征在于:所述放置板(7)的顶部开设有插接槽(13),所述弧形压块(10)的底部固定连接有插接柱(14),所述插接柱(14)与插接槽(13)插接。
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CN201822232929.3U CN209303543U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种平稳性圆弧折弯模具 |
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CN114433682A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-06 | 云路复合材料(上海)有限公司 | 用于异形曲面的u形折弯设备 |
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