RU154253U1 - Устройство для изготовления шин - Google Patents
Устройство для изготовления шин Download PDFInfo
- Publication number
- RU154253U1 RU154253U1 RU2014127347/05U RU2014127347U RU154253U1 RU 154253 U1 RU154253 U1 RU 154253U1 RU 2014127347/05 U RU2014127347/05 U RU 2014127347/05U RU 2014127347 U RU2014127347 U RU 2014127347U RU 154253 U1 RU154253 U1 RU 154253U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- half ring
- bead
- rotating shaft
- ring
- right half
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D30/2607—Devices for transferring annular tyre components during the building-up stage, e.g. from the first stage to the second stage building drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/0016—Handling tyres or parts thereof, e.g. supplying, storing, conveying
- B29D2030/0044—Handling tyre beads, e.g., storing, transporting, transferring and supplying to the toroidal support or to the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
- B29D2030/3207—Positioning the beads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
1. Кольцевое устройство для производства борта шины, содержащее пару противоположных полуколец, установленных с возможностью разделения и соединения, а именно левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2), где левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2) соответственно установлены на опорной стойке (3), расположенной с возможностью перемещения вертикально вверх посредством возвратно-поступательного скольжения через верхний скользящий рельс; вдоль внутренних диаметров левого полукольца (1) и правого полукольца (2) расположены вкладыши (13), при этом задняя поверхность каждого вкладыша (13) снабжена множеством магнитов (4) для магнитного взаимодействия с бортом шины.2. Устройство по п. 1, в котором на передней поверхности вкладыша (13), в зоне взаимодействия с бортом шины, симметрично расположено множество оптоволоконных устройств контроля (5).3. Устройство по п. 1 или 2, в котором в зоне соединения концов левого полукольца (1) и правого полукольца (2) расположена пара взаимно соединяемых зажимов (6), установленных с возможностью примыкания.4. Устройство по п. 3, в котором левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2) соединены с парой опорных узлов (7), которые расположены соответственно в муфте на первом вращающемся валу (9) и втором вращающемся валу (8), установленных на опорной стойке (3), пара взаимно сцепленных передач (10) расположена на первом вращающемся валу (9) и втором вращающемся валу (8); редукторный двигатель (14) расположен на опорной стойке (3), а синхронный шкив (11) и ремень (12) служат для соединения редукторного двигателя (14) и первого вращающегося вала (9).
Description
Область полезной модели
Полезная модель раскрывает устройство кольца для производства борта шины и относится к области производства изделий из резины.
Уровень техники
Используемые в настоящее время резиновые шины состоят преимущественно из бортового кольца, сборки корпуса шин и ременного слоя - сборки протектора. В процессе изготовления шины, заготовка бортового кольца изымается из предварительно установленного рабочего положения и переносится в осевом направлении в муфту формовочного барабана.
В процессе позиционирования и переноса бортового кольца, плоскостность и вертикальность борта шины оказывают прямое воздействие на последующее равномерное расположение и установку шины. Таким образом, сборка, расположение и формовка борта шины являются важными элементами. На предшествующем уровне развития техники для этих целей использовалась механическая конструкция.
В общем виде, процесс установки борта шины главным образом состоял в удержании борта шины посредством пневмоцилиндра приводного механизма; вследствие низких возможностей точности регулировки удерживающей силы возникали проскальзывания и деформации и, как следствие, неудовлетворительное качество шин. Кроме того, во время механической установки борта шины по причине длительного высокочастотного вращения и прямолинейного движения, могут образоваться видимые дефекты износа, непосредственно влияющие на точность удержания и передачи борта шины.
Например, в заявке Китая №201020689149.2 на «Кольцо передачи борта шины» раскрыта установка зажимной конструкции, имеющей рычажный механизм на кольце корпуса для растяжки и установки посредством цилиндра; присоски для адсорбции борта шины равномерно закреплены на кольцевом корпусе для обеспечения предварительной установки и повышения точности передачи борта шины; корпус кольца соединяется с устройством сцепления, соединение и разделение корпуса борта шины осуществляется посредством приведения в действие ведущей шестерни, корпуса левого и правого кольца отделены друг от друга с целью освобождения борта шины после передачи его к формирующему барабану.
В вышеуказанной патентной заявке используется магнитная адсорбция и механическая удерживающая конструкция, в то же время имеются очевидные следующие недостатки:
1. Механические зажим и удерживание не способны полностью устранить проблему проскальзывания и деформации борта шины, сохраняя точность позиционирования и транспортировки достаточно низкой;
2. Поскольку вершина находится на внешнем диаметре стального бортового кольца, имеющего определенную степень упругости, во время магнитной абсорбции стального посадочного кольца шины, вершина из-за своей упругости может легко соприкоснуться с корпусом кольца; под действием ответной обратной упругости вершина восстанавливает форму и отстраняет бортовое кольцо от поверхности корпуса кольца; в результате образуется достаточно большой разрыв между локальной частью бортового кольца и кольцевым корпусом; при этом отклонения плоскостности и вертикальности при магнитной абсорбции достаточно низкие;
3. Недостаточно акцентированный контроль проверки плоскостности и вертикальности магнитной абсорбции бортовой шины - зависит только от визуального контроля сотрудников на местах;
4. При использовании пневмоцилиндра для разделения и соединения кольцевого корпуса в течение длительного времени сказываются неравномерность распределения давления в трубопроводе или уменьшение герметичности, что оказывает непосредственное воздействие на эффект адсорбции и удержание борта шины.
В целях устранения указанных недостатков было создано настоящее устройство, заявляемое в качестве полезной модели.
Краткое описание полезной модели
Главная цель заявляемого на регистрацию устройства для производства борта шины заключается в устранении вышеуказанных проблем известных из уровня техники и используемых способов магнитной абсорбции, соединении способов фотодетектирования, для повышения качества сборки борта шины, исключения проблем, связанных с проскальзыванием борта шины или деформация борта шины и обеспечения концентричности и вертикальности борта шины и формовочного барабана.
Дополнительно, целью данной полезной модели является устранение проблемы упругого соприкосновения вершины и кольцевого корпуса посредством расширения пределов допустимого отклонения пространства для вершины и повышения эффекта адсорбции стального борта шины, как следствие - также повышение плоскостности и вертикальности всего борта шины.
Целью данной полезной модели также заключается в возможности использования редукторного двигателя для повышения работоспособности процесса разделения и соединения правого и левого корпусов кольца.
Для реализации вышеуказанных целей, кольцевое устройство передачи борта шины главным образом включает в себя:
пару полуколец противоположного разделения и соединения, а именно левое и правое полукольцо, где левое и правое полукольцо соответственно установлены в конструкции, расположенной с возможностью перемещения вертикально вверх посредством возвратно-поступательного скольжения вдоль верхнего скользящего рельса.
Отличие от известного уровня техники состоит в том, что вдоль внутренних диаметров левого и правого полукольца установлены вкладыши, а задняя поверхность каждого вкладыша содержит множество магнитов для магнитной адсорбции борта шины.
Подобное исполнения предполагает совершенно иной процесс магнитного соединения по сравнению с механическим удерживающим механизмом, известным из уровня техник, повышая точность регулировки захвата и удерживания борта шины.
Вкладыш, расположенный на внутреннем диаметре корпуса кольца, имеет две функции: первая состоит в магнитном удержании бортового кольца, образующего борт шины, а вторая - в формировании вертикального допустимого отклонения пространства в выступе и других частях кольцевого корпуса, так что после того, как кольцо шины подвергают магнитному удержанию, даже при возникновении соприкосновения между вершиной и кольцевым корпусом обратное смещение вершины происходит с допустимым отклонением в пространстве. Таким образом, не оказывается воздействия на герметичность магнитного контакта между бортовым кольцом и выступом, во время контакта надежно гарантированы плоскостность и вертикальность всего борта шины.
Для полного контроля нахождения борта шины в зоне магнитного контакта и соответствия при таком контакте борта шины показателям плоскостности и вертикальности, заявленное устройство дополнительно может быть снабжено симметрично встроенным множеством оптоволоконных устройств контроля, располагаемых на передней части вкладыша в зоне магнитного контакта с бортом шины.
Для того, чтобы гарантировать, что после разделения правого и левого полуколец можно осуществить их правильное соединение, в соединяемых концах левого и правого полуколец установлена пара соединительных зажимов в виде фиксирующих блоков, обеспечивающих сцепление левого и правого полуколец после примыкания.
В целях дальнейшего повышения точности процесса разделения и соединения левого и правого полуколец, а также сохранения такой точности в процессе длительного и частого использования, верхние части правого и левого полуколец с парой опорных точек соединены соответственно посредством муфт с первым и вторым вращающимися валами, установленных на установочном месте и связанных парой передачи сцепления, расположенной на первом и на втором вращающихся валах; редукторный двигатель связан с первым вращающимся валом набором шкивов и ремней.
Основываясь на конструкции и концепции данной полезной модели, а также вышеописанных улучшениях для передачи структуры кольца борта шины, данная полезная модель позволяет реализовать следующий способ передачи борта шины:
устройство скользит вдоль верхнего скользящего рельса к предварительно установленной рабочей позиции борта шины, а борт шины транспортируется по направлению оси в муфту на формовочном барабане;
в процессе позиционирования и транспортировки борта шины, левое и правое полукольца противоположно соединяются, а бортовое кольцо посредством силы магнитной индукции располагается на вкладыше, так что вершина на внешнем диаметре бортового кольца устанавливается на кольцевом корпусе.
В дальнейшем, на контактирующей поверхности вкладыша, посредством симметрично встроенного множества оптоволоконных устройств контроля, контролируют процесс магнитного взаимодействия.
Левое и правое полукольца в соединенном состоянии взаимно примыкают друг к другу и находятся в замкнутом положении посредством фиксирующих блоков.
Вышеуказанные левое и правое полукольца соответственно установлены на первом и втором вращающихся валах посредством расположения верхних опорных мест в паре взаимно сцепленных передач в муфте; редукторный двигатель приводит в действие фиксированную ось первого вращающегося вала для вращения, и второго вращающегося вала - для вращения в обратном направлении через сцепление между передачами, чтобы управлять и контролировать противоположное расщепление и интеграцию, а также угол расщепления левого и правого полуколец.
Таким образом, преимущества и положительный эффект от использования заявленного устройства для изготовления борта шины заключаются в следующем:
1. Данная полезная модель позволяет использовать полный режим магнитного взаимодействия для того, чтобы в процессе формования борта шины повысить соосность формовочного барабана, а также эффективно избежать таких проблем, как проскальзывание или деформация борта шины.
2. В полезной модели предусмотрено использование оптоволоконных устройств контроля прилегания борта шины в зоне магнитного взаимодействия, а также для контроля плоскостности и вертикальности в такой зоне.
3. Данная полезная модель устраняет проблему упругого соприкосновения между вершиной и кольцевым корпусом, очевидно улучшая плоскостность и вертикальность всего борта шины.
4. Данная полезная модель использует редукторный двигатель для повышения работоспособности процесса разделения и соединения правого и левого корпусов кольца.
Краткое описание чертежей
Рис. 1 - кольцевое устройство для производства борта шины в раскрытом/закрытом положениях; Рис. 2 - вид сбоку на Рис. 1; Рис. 3 - сечение А-А на Рис. 2.
На рисунках следующими позициями обозначены: левое полукольцо - 1, правое полукольцо - 2, стойки - 3, магнит - 4, оптическое устройство контроля - 5, фиксирующий блок - 6, опорный узел - 7, первый вращающийся вал - 9, второй вращающийся вал - 8, шестерня - 10, синхронный шкив - 11, синхронный ремень -12, вкладыш - 13, редукторный двигатель - 14.
Способы использования полезной модели
Как показано на Рис. 1, Рис. 2 и Рис. 3, кольцо формирования борта шины главным образом включает в себя пару противоположно разделяемых/соединяемых полуколец, а именно левое полукольцо 1 и правое полукольцо 2.
На соединяемых концах левого 1 и правого 2 полуколец расположена пара взаимно соединяемых зажимов фиксирующего блока 6, при этом в зависимости от точности соединения зажимов блоков 6, левое 1 и правое 2 полукольца могут сохранять хорошую вертикальную плоскостность после соединения, что позволяет повысить точность установки борта шины.
Левое полукольцо 1 и правое полукольцо 2, соответственно, установлены на стойках 3, расположенных с возможностью вертикального перемещения посредством возвратно-поступательного скольжения по скользящему рельсу.
Вкладыши 13 полуколец расположены вдоль внутренних диаметров левого 1 и правого 2 полуколец, при этом задняя поверхность каждого вкладыша 13 снабжена множеством магнитов 4 для удержания борта шины посредством магнитной индукции. После того, как левое и правое полукольца соединяются, вкладыши 13 на левой и правой сторонах образуют круговое кольцо; соответственно, посредством силы магнитной индукции происходит позиционирование борта шины.
В следствии наличия допустимого вертикального отклонения вкладышей друг от друга, после магнитного воздействия кольцо и корпус заготовки сохраняют определенный вертикальный промежуток друг относительно друга, благодаря которому невозможно возникновение упругого соприкосновения. Даже если происходит такое упругое соприкосновение, ответное восстановительное смещение кольца также происходит в пределах пространственно допустимого отклонения. Таким образом, корпус не приводит в движение бортовое кольцо относительно вкладышей 13, и именно это не влияет на герметичность магнитного взаимодействия между бортовым кольцом и вкладышами 13; в результате, гарантируются плоскостность и вертикальность всего борта шины в процессе магнитного взаимодействия борта шины.
Четыре оптоволоконных устройства контроля 5 встроены в переднюю поверхность вкладышей 13, в месте, где борт шины в результате магнитного воздействия контактирует симметричным образом с осевой центральной линией кольцевого корпуса. Все устройства контроля 5 встроены во внутренние впадины кольца корпуса, поэтому они не оказывают воздействия на вкладыши 13 в процессе магнитной взаимодействия с бортовым кольцом.
В процессе магнитного взаимодействия, четыре оптоволоконных устройства контроля 5 служат для обнаружения разрыва между бортовым кольцом и вкладышами 13 с различных точек одновременно. Случай, когда значение в одной из точек или разница значений между четырьмя точками превышает допустимые значения, свидетельствует, что бортовое кольцо не полностью прилегает к вкладышам 13 и, следовательно, отклонения плоскостности и вертикальности между всем бортом шины и кольцевым корпусом неудовлетворительны; в этом случае необходимо переместить борт шины.
Для реализации противоположного разделения и соединения левого полукольца 1 и правого полукольца 2, полукольца связаны с парой опорных узлов 7, содержащих муфты на первом вращающемся валу 9 и втором вращающемся валу 8, установленных на стойках 3; на первом вращающемся валу 9 и втором вращающемся валу 8 расположена пара взаимно сцепленных передач 10; редукторный двигатель 14 также расположен на стойках 3, при этом двигатель 14 посредством шкива 11 и ремня 12 соединен с первым вращающимся валом - 9.
Заявленное устройство работает следующим образом.
Кольцо формирования борта шины скользит по направляющим рельсам к позиции предварительной установки борта шины, а борт шины транспортируется по направлению оси муфты на формовочном барабане.
В процессе позиционирования и транспортировки борта шины левое 1 и правое 2 полукольца кольца формирования соединены друг с другом, бортовое кольцо посредством магнитной индукции соединяется с кольцевым вкладышем 13 так, что внешняя поверхность бортового кольца соединяется с корпусом шины.
Множество оптоволоконных устройств контроля 5 служат для контроля качества прилегания и симметрично встроены в контактирующую поверхность вкладышей 13.
Когда левое полукольцо 1 и правое полукольцо 2 соединены, они взаимно примыкают и замыкаются через пару фиксирующих блоков 6.
Левое полукольцо 1 и правое полукольцо 2 соответственно установлены на первом вращающемся валу 9 и втором вращающемся валу 10 посредством расположения верхних опорных узлов 7 в паре взаимно сцепленных передач 10 муфты.
Редукторный двигатель 14 приводит в действие фиксированную ось первого вращающегося вала 9 для вращения в одном направлении и вращения второго вращающегося вала 8 - в обратном направлении посредством сцепления между передачами 10, чтобы управлять и контролировать противоположное расщепление и интеграцию, а также угол расщепления левого полукольца 1 и правого полукольца 2.
Claims (4)
1. Кольцевое устройство для производства борта шины, содержащее пару противоположных полуколец, установленных с возможностью разделения и соединения, а именно левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2), где левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2) соответственно установлены на опорной стойке (3), расположенной с возможностью перемещения вертикально вверх посредством возвратно-поступательного скольжения через верхний скользящий рельс; вдоль внутренних диаметров левого полукольца (1) и правого полукольца (2) расположены вкладыши (13), при этом задняя поверхность каждого вкладыша (13) снабжена множеством магнитов (4) для магнитного взаимодействия с бортом шины.
2. Устройство по п. 1, в котором на передней поверхности вкладыша (13), в зоне взаимодействия с бортом шины, симметрично расположено множество оптоволоконных устройств контроля (5).
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором в зоне соединения концов левого полукольца (1) и правого полукольца (2) расположена пара взаимно соединяемых зажимов (6), установленных с возможностью примыкания.
4. Устройство по п. 3, в котором левое полукольцо (1) и правое полукольцо (2) соединены с парой опорных узлов (7), которые расположены соответственно в муфте на первом вращающемся валу (9) и втором вращающемся валу (8), установленных на опорной стойке (3), пара взаимно сцепленных передач (10) расположена на первом вращающемся валу (9) и втором вращающемся валу (8); редукторный двигатель (14) расположен на опорной стойке (3), а синхронный шкив (11) и ремень (12) служат для соединения редукторного двигателя (14) и первого вращающегося вала (9).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104339779A CN103171167A (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 胎圈传递环及其传递方法 |
CN201110433977.9 | 2011-12-22 | ||
PCT/CN2012/086860 WO2013091530A1 (zh) | 2011-12-22 | 2012-12-18 | 胎圈传递环及其传递方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU154253U1 true RU154253U1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=48631569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014127347/05U RU154253U1 (ru) | 2011-12-22 | 2012-12-18 | Устройство для изготовления шин |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140345785A1 (ru) |
EP (1) | EP2796279A4 (ru) |
CN (1) | CN103171167A (ru) |
BR (1) | BR112014015341A2 (ru) |
RU (1) | RU154253U1 (ru) |
WO (1) | WO2013091530A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6546168B2 (ja) | 2013-11-26 | 2019-07-17 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | タイヤを構築する方法およびプラント |
MX2018007498A (es) | 2015-12-28 | 2018-09-18 | Pirelli | Proceso y planta para construir neumaticos. |
CN105437579B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-03-20 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种轮胎成型机胎圈传递环夹持器 |
US10808162B2 (en) | 2017-11-17 | 2020-10-20 | Fairmount Santrol Inc. | Crush resistant buoyant ball sealers |
CN108215260A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-29 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种轮胎成型机系统 |
CN108340606A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-31 | 中策橡胶集团有限公司 | 一种轮胎生产系统 |
CN109334066B (zh) * | 2018-11-23 | 2023-11-28 | 天津赛象科技股份有限公司 | 带有缩回检测装置的钢丝圈预置器 |
DE102020216025A1 (de) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorrichtung, System und Verfahren zum Transportieren eines Kerns für die Herstellung eines Fahrzeugreifens |
CN114506104B (zh) * | 2022-04-20 | 2022-10-21 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种轮胎胎体复合件无损伤拾取装置及拾取方法 |
CN117261312B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-03-08 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种应用于巨胎成型机组的胎圈预置装置 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE710200C (de) * | 1939-01-26 | 1941-09-06 | Semperit Ag | Anlegevorrichtung fuer Formtrommeln zum Herstellen von Gummireifen |
DE1016924B (de) * | 1953-06-10 | 1957-10-03 | Continental Gummi Werke Ag | Vorrichtung zum Anlegen der Wulstkerne an Reifenaufbaumaschinen |
GB913598A (en) * | 1960-04-08 | 1962-12-19 | Trelleborgs Gummifabriks Ab | Improvements in or relating to apparatus for placing and positioning bead cores in tire-building machines |
GB1040214A (en) * | 1962-06-28 | 1966-08-24 | Yokohama Rubber Co Ltd | Method of and apparatus for setting tire bead rings |
BE786081A (fr) * | 1971-07-13 | 1973-01-10 | Uniroyal Sa | Appareil et procede pour maintenir les tringles des bourrelets de pneu |
GB1549176A (en) * | 1975-05-23 | 1979-08-01 | Dunlop Ltd | Tyre building machnies |
JPS56162632A (en) * | 1980-01-31 | 1981-12-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Bead feeder |
US4604158A (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Apparatus and method for storing and positioning bead cores for tire building |
US5354404A (en) * | 1990-05-25 | 1994-10-11 | Cooper Tire & Rubber Company | Control for integrated tire building system |
US5433815A (en) * | 1991-11-12 | 1995-07-18 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Apparatus for transferring and setting bead part assemblies for tires |
JP3288785B2 (ja) * | 1993-03-01 | 2002-06-04 | 横浜ゴム株式会社 | ビード検出方法 |
IT1261153B (it) * | 1993-12-30 | 1996-05-09 | Bridgestone Firestone Tech | Anello di trasferimento per carcasse toroidali |
JP2001047526A (ja) * | 1999-08-12 | 2001-02-20 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ成形用のフォーマー |
WO2001017761A1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-03-15 | Bartell Machinery Systems, Llc | Apparatus for stitching and seaming elastomeric fillers to tire beads |
CN2530796Y (zh) * | 2002-03-27 | 2003-01-15 | 袁仲雪 | 子午线轮胎成型机胎圈传递环 |
CN2675390Y (zh) * | 2004-02-26 | 2005-02-02 | 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所 | 胎圈夹持装置 |
DE102004032510B4 (de) * | 2004-07-06 | 2018-05-17 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbau eines Radialreifens |
KR20100033120A (ko) * | 2008-09-19 | 2010-03-29 | 한국타이어 주식회사 | 비드 운반용 비드세터 |
KR101023756B1 (ko) * | 2008-11-20 | 2011-03-21 | 금호타이어 주식회사 | 타이어용 에이팩스-비드 반제품 이송 장치 |
EP2516143B1 (en) * | 2009-12-23 | 2014-06-04 | Pirelli Tyre S.p.A. | Process and plant for building tyres |
CN202045890U (zh) * | 2010-12-17 | 2011-11-23 | 软控股份有限公司 | 胎圈传递环 |
CN202412725U (zh) * | 2011-12-22 | 2012-09-05 | 软控股份有限公司 | 胎圈传递环 |
-
2011
- 2011-12-22 CN CN2011104339779A patent/CN103171167A/zh active Pending
-
2012
- 2012-12-18 WO PCT/CN2012/086860 patent/WO2013091530A1/zh active Application Filing
- 2012-12-18 EP EP12859318.3A patent/EP2796279A4/en not_active Withdrawn
- 2012-12-18 US US14/368,135 patent/US20140345785A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-18 RU RU2014127347/05U patent/RU154253U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-12-18 BR BR112014015341A patent/BR112014015341A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103171167A (zh) | 2013-06-26 |
EP2796279A1 (en) | 2014-10-29 |
US20140345785A1 (en) | 2014-11-27 |
WO2013091530A1 (zh) | 2013-06-27 |
BR112014015341A2 (pt) | 2017-07-11 |
EP2796279A4 (en) | 2015-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU154253U1 (ru) | Устройство для изготовления шин | |
AU2020397384B2 (en) | Variable-diameter bearing clamp | |
CN209956950U (zh) | 玻璃居中定位装置 | |
CN205397502U (zh) | Lcd液晶玻璃校正装置 | |
CN105692104A (zh) | 一种双层输送系统 | |
CN113941841A (zh) | 一种车间工程装配系统及其装配方法 | |
CN107857069A (zh) | 一种环形导轨 | |
CN103852472A (zh) | 一种发动机凸轮轴圆周面检测装置 | |
CN117260482B (zh) | 一种曲轴同步错位抛光磨削设备 | |
CN108581854B (zh) | 球类零件抛丸机 | |
CN202245433U (zh) | 玻璃纤维布卷取机的分离式双缸伸缩夹头结构 | |
CN104959956A (zh) | 变速器装配定位工装 | |
CN204111052U (zh) | 新型塑料拉丝收卷装置 | |
CN111070540A (zh) | 一种用于冰箱箱体发泡的夹具 | |
CN113083606B (zh) | 一种浸塑轴承保持器的夹持装置及浸塑工艺 | |
CN211082728U (zh) | 同步带/同步轮传动对中装置 | |
CN210029227U (zh) | 一种立式清洗机的玻璃传送系统 | |
CN209509606U (zh) | 一种汽车搬运装置 | |
CN211680940U (zh) | 一种自动双面倒角机 | |
CN202412725U (zh) | 胎圈传递环 | |
WO2021135031A1 (zh) | 板料输送装置 | |
CN202418236U (zh) | 一种双内圈双列圆柱滚子轴承 | |
CN102606712A (zh) | 一种新型皮带轮的结构 | |
CN105460486B (zh) | 对准辊道装置 | |
CN118404801B (zh) | 一种磁耦合展平辊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191219 |