CN211680940U - 一种自动双面倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动双面倒角机,具体涉及倒角机领域,包括机箱,所述机箱的顶端设置有两组滑座,两组所述滑座呈对称排列,所述机箱的顶端位于两块滑座之间固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有照明灯,所述机箱的两侧固定安装有两组第二电机,所述机箱的内部位于固定架的下方开设有收集槽。本实用新型通过设置滑座、活动块、第二电机和第二活动块,当需要对机箱上两侧的机座的位置进行调节时,可以启动第二电机,通过第二电机带动一端第二螺杆转动,使活动块在第二螺杆上移动,从而带动顶端滑座在机箱上进行水平移动,对机座的位置进行调节,便于人们对机座的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角机领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动双面倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋。
但是上述技术方案在实际运用时,如现有的倒角机在使用过程中不易对两端的基座的位置进行调节,需要花费较多的时间与人力,较为麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自动双面倒角机,通过设置滑座、活动块、第二电机和第二活动块,当需要对机箱上两侧的机座的位置进行调节时,可以启动第二电机,通过第二电机带动一端第二螺杆转动,使活动块在第二螺杆上移动,从而带动顶端滑座在机箱上进行水平移动,对机座的位置进行调节,便于人们对机座的位置进行调节。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动双面倒角机,包括机箱,所述机箱的顶端设置有两组滑座,两组所述滑座呈对称排列,所述机箱的顶端位于两块滑座之间固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有照明灯,所述机箱的两侧固定安装有两组第二电机,所述机箱的内部位于固定架的下方开设有收集槽;
所述机箱的内部活动安装有第二螺杆,所述第二电机的输出轴与第二螺杆固定连接,所述第二螺杆的外表面套设有活动块,所述机箱的内部位于第二螺杆的下方固定安装有底架,所述底架的内部开设有若干个限位槽,若干个所述限位槽呈一字型排列,所述活动块的内部底端固定安装有第一电磁铁,所述活动块的底端开设有底槽,所述底槽的内部固定安装有弹簧,所述底槽的内部设置有限位块,所述限位块的顶端固定安装有磁块,所述弹簧的一端与磁块固定连接,所述限位块通过弹簧通过活动块活动连接;
所述滑座的顶端固定安装有机座,所述机座的一侧固定安装有减速机,所述减速机的一侧固定安装有第一电机,所述机座的一端活动安装有套管,所述套管的内部固定安装有倒角器;
所述收集槽的内部设置有托盘,所述托盘的内部固定安装有第二电磁铁。
在一个优选地实施方式中,所述机座的底端与活动块固定连接,所述第一电机与套管通过减速机传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述套管的内部固定安装有安装杆,所述安装杆的内部开设有内腔,所述安装杆的内部两侧开设有两个侧槽。
在一个优选地实施方式中,所述内腔与侧槽相连通,所述侧槽的内部设置有卡块,所述侧槽与卡块滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述倒角器的内壁开设有两个卡槽,所述卡块的一端与卡槽相匹配,所述倒角器的一端套设在安装杆的一端。
在一个优选地实施方式中,所述套管的一端活动安装有活动环,所述活动环的一侧固定安装有导柱,所述导柱的一端设置有第一螺杆。
在一个优选地实施方式中,所述导柱与第一螺杆活动连接,所述第一螺杆的一端固定安装有活塞,所述活塞为橡胶材质。
在一个优选地实施方式中,所述托盘的内壁两侧活动安装有两个安装环,两个所述安装环呈对称排列。
在一个优选地实施方式中,所述托盘的两侧与安装环固定连接,所述托盘通过安装环活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集槽的一侧活动安装有转盘,所述转盘与安装环固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有滑座、活动块、第二电机和第二活动块,当需要对机箱上两侧的机座的位置进行调节时,可以启动第二电机,通过第二电机带动一端第二螺杆转动,使活动块在第二螺杆上移动,从而带动顶端滑座在机箱上进行水平移动,对机座的位置进行调节,便于人们对机座的位置进行调节;
2、本实用新型通过设有倒角器、套管、活动环和卡块,当需要对倒角器进行更换时,可以先转动套管一端的活动环,通过活动环带动一端的导柱转动,从而将一端的第一螺杆收回到导柱内,第一螺杆会带动一端的活塞在内腔内向一侧移动,从而将减小内腔内部的气压,这时气压会将侧槽的卡块向内压入,使卡块从倒角器一端的卡槽脱离进入到安装杆内,解除倒角器与安装杆之间的限位关系,接着将倒角器取下即可,便于人们对倒角器进行更换;
3、本实用新型通过设有第二电磁铁、转盘、安装环和托盘,在对原料进行倒角的过程中,产生的碎屑会落入到底端的收集槽内,与此同时,需要接通第二电磁铁的电源,通过第二电磁铁产生的磁力,可以将产生的碎屑吸附在托盘的第二电磁铁上,避免碎屑落入到倒角机的其他位置,当托盘上的碎屑积累到一定程度时,可以转动转盘,通过安装环带动托盘翻面,接着断开第二电磁铁的电源,使碎屑落入收集槽的底端。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型的活动块的俯视图。
图4为本实用新型的倒角器与套管的安装结构视图。
图5为本实用新型的套管的内部结构视图。
图6为本实用新型的收集槽的俯视图。
图7为本实用新型的收集槽的内部结构图。
附图标记为:1机箱、2滑座、21机座、22减速机、23第一电机、24套管、25倒角器、26安装杆、261内腔、262侧槽、27卡块、28活动环、281导柱、282第一螺杆、283活塞、3固定架、31照明灯、4第二电机、41第二螺杆、42活动块、43底架、44限位槽、45第一电磁铁、46底槽、47弹簧、48限位块、49磁块、5收集槽、51托盘、52第二电磁铁、53安装环、54转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种自动双面倒角机,包括机箱1,所述机箱1的顶端设置有两组滑座2,两组所述滑座2呈对称排列,所述机箱1的顶端位于两块滑座2之间固定安装有固定架3,所述固定架3的顶端固定安装有照明灯31,所述机箱1的两侧固定安装有两组第二电机4,所述机箱1的内部位于固定架3的下方开设有收集槽5,所述机箱1的内部活动安装有第二螺杆41,所述第二电机4的输出轴与第二螺杆41固定连接,所述第二螺杆41的外表面套设有活动块42,所述机箱1的内部位于第二螺杆41的下方固定安装有底架43,所述底架43的内部开设有若干个限位槽44,若干个所述限位槽44呈一字型排列,所述活动块42的内部底端固定安装有第一电磁铁45,所述活动块42的底端开设有底槽46,所述底槽46的内部固定安装有弹簧47,所述底槽46的内部设置有限位块48,所述限位块48的顶端固定安装有磁块49,所述弹簧47的一端与磁块49固定连接,所述限位块48通过弹簧47通过活动块42活动连接。
实施方式具体为:当需要对机箱1上两侧的机座21的位置进行调节时,可以启动第二电机4,通过第二电机4带动一端第二螺杆41转动,使活动块在第二螺杆41上移动,从而带动顶端滑座2在机箱1上进行水平移动,对机座21的位置进行调节,便于人们对机座21的位置进行调节,当位置调节完毕后,可以断开活动块42内部第一电磁铁45的电源,限位块48一端的磁块49受到第一电磁铁45吸引力就会消除,这时,弹簧47会将限位块48向下推出,将限位块48的底端插入底架43的限位槽44内,对活动块42进行限位,从而对机座21进行固定,增加了机座21在使用过程中的稳定性,当在使用的过程中,可以启动第一电机23,通过减速机22带动一端的倒角器25转动,对原料进行倒角处理。
根据图4-5所示的一种自动双面倒角机,所述滑座2的顶端固定安装有机座21,所述机座21的一侧固定安装有减速机22,所述减速机22的一侧固定安装有第一电机23,所述机座21的一端活动安装有套管24,所述套管24的内部固定安装有倒角器25,所述机座21的底端与活动块42固定连接,所述第一电机23与套管24通过减速机22传动连接,所述套管24的内部固定安装有安装杆26,所述安装杆26的内部开设有内腔261,所述安装杆26的内部两侧开设有两个侧槽262,所述内腔261与侧槽262相连通,所述侧槽262的内部设置有卡块27,所述侧槽262与卡块27滑动连接,所述倒角器25的内壁开设有两个卡槽,所述卡块27的一端与卡槽相匹配,所述倒角器25的一端套设在安装杆26的一端,所述套管24的一端活动安装有活动环28,所述活动环28的一侧固定安装有导柱281,所述导柱281的一端设置有第一螺杆282,所述导柱281与第一螺杆282活动连接,所述第一螺杆282的一端固定安装有活塞283,所述活塞283为橡胶材质;
实施方式具体为:当需要对倒角器25进行更换时,可以先转动套管24一端的活动环28,通过活动环28带动一端的导柱281转动,从而将一端的第一螺杆282收回到导柱281内,第一螺杆282会带动一端的活塞283在内腔261内向一侧移动,从而将减小内腔261内部的气压,这时气压会将侧槽262的卡块27向内压入,使卡块27从倒角器25一端的卡槽脱离进入到安装杆26内,解除倒角器25与安装杆26之间的限位关系,接着将倒角器25取下即可,在对倒角器25进行安装时,将倒角器25的一端插入在安装杆26上,使倒角器25内壁的卡槽与卡块27一端对应,接着反转活动环28,将活塞283向一侧推动,从而增加了内腔261内部的气压,将侧槽262内的卡块27向外侧推出,插入倒角器25的卡槽内,较为方便,便于人们对倒角器25进行更换。
根据图6-7所示的一种自动双面倒角机,所述收集槽5的内部设置有托盘51,所述托盘51的内部固定安装有第二电磁铁52,所述托盘51的内壁两侧活动安装有两个安装环53,两个所述安装环53呈对称排列,所述托盘51的两侧与安装环53固定连接,所述托盘51通过安装环53活动连接,所述收集槽5的一侧活动安装有转盘54,所述转盘54与安装环53固定连接;
实施方式具体为:当对原料进行倒角处理时,需要将原料放入固定架3内进行固定,接着开启照明灯31进行照明,在对原料进行倒角的过程中,产生的碎屑会落入到底端的收集槽5内,与此同时,需要接通第二电磁铁52的电源,通过第二电磁铁52产生的磁力,可以将产生的碎屑吸附在托盘51的第二电磁铁52上,避免碎屑落入到倒角机的其他位置,当托盘51上的碎屑积累到一定程度时,可以转动转盘54,通过安装环53带动托盘51翻面,接着断开第二电磁铁52的电源,使碎屑落入收集槽5的底端。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,当需要对机箱1上两侧的机座21的位置进行调节时,可以启动第二电机4,通过第二电机4带动一端第二螺杆41转动,使活动块在第二螺杆41上移动,从而带动顶端滑座2在机箱1上进行水平移动,对机座21的位置进行调节,便于人们对机座21的位置进行调节,当位置调节完毕后,可以断开活动块42内部第一电磁铁45的电源,限位块48一端的磁块49受到第一电磁铁45吸引力就会消除,这时,弹簧47会将限位块48向下推出,将限位块48的底端插入底架43的限位槽44内,对活动块42进行限位,从而对机座21进行固定;
参照说明书附图5-6,当需要对倒角器25进行更换时,可以先转动套管24一端的活动环28,通过活动环28带动一端的导柱281转动,从而将一端的第一螺杆282收回到导柱281内,第一螺杆282会带动一端的活塞283在内腔261内向一侧移动,从而将减小内腔261内部的气压,这时气压会将侧槽262的卡块27向内压入,使卡块27从倒角器25一端的卡槽脱离进入到安装杆26内,解除倒角器25与安装杆26之间的限位关系,接着将倒角器25取下即可;
参照说明书附图7,当对原料进行倒角处理时,需要将原料放入固定架3内进行固定,接着开启照明灯31进行照明,在对原料进行倒角的过程中,产生的碎屑会落入到底端的收集槽5内,与此同时,需要接通第二电磁铁52的电源,通过第二电磁铁52产生的磁力,可以将产生的碎屑吸附在托盘51的第二电磁铁52上,避免碎屑落入到倒角机的其他位置,当托盘51上的碎屑积累到一定程度时,可以转动转盘54,通过安装环53带动托盘51翻面,接着断开第二电磁铁52的电源,使碎屑落入收集槽5的底端。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动双面倒角机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶端设置有两组滑座(2),两组所述滑座(2)呈对称排列,所述机箱(1)的顶端位于两块滑座(2)之间固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的顶端固定安装有照明灯(31),所述机箱(1)的两侧固定安装有两组第二电机(4),所述机箱(1)的内部位于固定架(3)的下方开设有收集槽(5);
所述机箱(1)的内部活动安装有第二螺杆(41),所述第二电机(4)的输出轴与第二螺杆(41)固定连接,所述第二螺杆(41)的外表面套设有活动块(42),所述机箱(1)的内部位于第二螺杆(41)的下方固定安装有底架(43),所述底架(43)的内部开设有若干个限位槽(44),若干个所述限位槽(44)呈一字型排列,所述活动块(42)的内部底端固定安装有第一电磁铁(45),所述活动块(42)的底端开设有底槽(46),所述底槽(46)的内部固定安装有弹簧(47),所述底槽(46)的内部设置有限位块(48),所述限位块(48)的顶端固定安装有磁块(49),所述弹簧(47)的一端与磁块(49)固定连接,所述限位块(48)通过弹簧(47)通过活动块(42)活动连接;
所述滑座(2)的顶端固定安装有机座(21),所述机座(21)的一侧固定安装有减速机(22),所述减速机(22)的一侧固定安装有第一电机(23),所述机座(21)的一端活动安装有套管(24),所述套管(24)的内部固定安装有倒角器(25);
所述收集槽(5)的内部设置有托盘(51),所述托盘(51)的内部固定安装有第二电磁铁(52)。
2.根据权利要求1所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述机座(21)的底端与活动块(42)固定连接,所述第一电机(23)与套管(24)通过减速机(22)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述套管(24)的内部固定安装有安装杆(26),所述安装杆(26)的内部开设有内腔(261),所述安装杆(26)的内部两侧开设有两个侧槽(262)。
4.根据权利要求3所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述内腔(261)与侧槽(262)相连通,所述侧槽(262)的内部设置有卡块(27),所述侧槽(262)与卡块(27)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述倒角器(25)的内壁开设有两个卡槽,所述卡块(27)的一端与卡槽相匹配,所述倒角器(25)的一端套设在安装杆(26)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述套管(24)的一端活动安装有活动环(28),所述活动环(28)的一侧固定安装有导柱(281),所述导柱(281)的一端设置有第一螺杆(282)。
7.根据权利要求6所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述导柱(281)与第一螺杆(282)活动连接,所述第一螺杆(282)的一端固定安装有活塞(283),所述活塞(283)为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述托盘(51)的内壁两侧活动安装有两个安装环(53),两个所述安装环(53)呈对称排列。
9.根据权利要求8所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述托盘(51)的两侧与安装环(53)固定连接,所述托盘(51)通过安装环(53)活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种自动双面倒角机,其特征在于:所述收集槽(5)的一侧活动安装有转盘(54),所述转盘(54)与安装环(53)固定连接。
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CN201921868617.XU CN211680940U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种自动双面倒角机 |
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CN201921868617.XU CN211680940U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种自动双面倒角机 |
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CN201921868617.XU Active CN211680940U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种自动双面倒角机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110814779A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-21 | 嘉善亚飞复合轴承有限公司 | 一种自动双面倒角机 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921868617.XU patent/CN211680940U/zh active Active
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