CN219037970U - 一种柱塞同轴度检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于柱塞技术领域，提供了一种柱塞同轴度检测结构，包括操作台和固定在操作台顶部一侧的电机，操作台顶部中心处贯穿有柱塞内孔限位结构，柱塞内孔限位结构转动连接在操作台上，操作台上且位于柱塞内孔限位结构两侧的位置关于柱塞内孔限位结构对称设置有两移动结构，置解决了柱塞同轴度装夹定位费时费力，检测效率低，只能进行单一检测的技术问题，利用设置在操作台上的柱塞内孔限位结构对从内部对柱塞进行夹持，不需要在检测时进行中心的定位，便于安装在移动结构上的同轴度检测板从外部对柱塞进行检测，检测过后能够及时的取下柱塞并更换上新的待检测柱塞，操作简单，有助于降低劳动强度提高工作效率。

Description

一种柱塞同轴度检测结构

技术领域

本实用新型涉及柱塞技术领域，更具体地说，它涉及一种柱塞同轴度检测结构。

背景技术

柱塞是油压机、硫化机、金属成型机等装置上常用的配件。柱塞的内孔与滚珠相配合，柱塞的形状特殊且不规则，且在加工时对柱塞的圆柱轴向外圆和柱塞的内孔有较高的圆柱度(同轴度)和垂直度要求，如果柱塞的内孔精磨的对称度、圆柱度等形位公差不达标，则很容易引起柱塞的内孔与滚柱之间发热，这样柱塞的内孔的孔壁会被拉伤，进而会降低内曲线液压马达的使用寿命。

因此，在生产加工过程中需要对柱塞的同轴度进行检测，目前，市场上的柱塞同轴度检测结构，功能较为单一，均是对柱塞外部的同轴度进行检测，而不能对柱塞的内孔进行检测，还需要使用专业的内孔检测工具进行检测，提高了检测的成本，对柱塞的生产加工效率造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够同时完成柱塞内孔与外部同轴度检测的柱塞同轴度检测结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柱塞同轴度检测结构，包括操作台和固定在操作台顶部一侧的电机，所述操作台顶部中心处贯穿有柱塞内孔限位结构，所述柱塞内孔限位结构转动连接在操作台上。

所述操作台上且位于柱塞内孔限位结构两侧的位置关于柱塞内孔限位结构对称设置有两移动结构，两所述移动结构滑动连接在操作台上；其中一所述移动结构上卡接有夹持板，另一所述移动结构上卡接有同轴度检测板。

所述柱塞内孔限位结构包括贯穿操作台且与操作台转动连接的支撑柱，所述支撑柱内部设置有调节空腔，所述支撑柱轴心处贯穿有外螺纹调节杆；所述外螺纹调节杆位于调节空腔内部的一段外圆面上螺纹连接有两内螺纹套管，两所述内螺纹套管外圆面上呈环形等距铰接有若干贯穿支撑柱的扩张杆；所述扩张杆远离内螺纹套管的一端铰接有第一弧形夹持板。

本实用新型进一步设置为：电机输出轴端通过传动皮带与支撑柱传动连接，所述支撑柱位于操作台底部的一端外圆面上固定有与传动皮带配合的皮带轮。

本实用新型进一步设置为：外螺纹调节杆位于调节空腔内部的一段外圆面上开设有两段旋向相反且分别与内螺纹套管传动连接的外螺纹，所述外螺纹调节杆底端固定有调节轮。

本实用新型进一步设置为：移动结构包括移动板，所述移动板顶部固定有卡槽，所述卡槽分别与夹持板、同轴度检测板配合，所述移动板底部通过贯穿操作台的移动块固定有驱动块。

本实用新型进一步设置为：操作台上开设有与移动块配合的导槽，所述操作台底部且位于导槽正下方的位置转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆贯穿驱动块且与驱动块螺纹连接，所述驱动块一端位于操作台外侧且固定有手轮。

本实用新型进一步设置为：夹持板一表面固定有与卡槽配合的第一卡条，所述同轴度检测板一表面固定有与卡槽配合的第二卡条。

本实用新型进一步设置为：支撑柱外表面上开设有与扩张杆配合的竖向限位槽。

本实用新型进一步设置为：操作台上设置有用于支撑柱内孔与支撑柱配合的轴承。

本实用新型的优点是：

1、通过利用设置在操作台上的柱塞内孔限位结构对从内部对柱塞进行夹持，不需要在检测时进行中心的定位，便于安装在移动结构上的同轴度检测板从外部对柱塞进行检测，检测过后能够及时的取下柱塞并更换上新的待检测柱塞，操作简单，有助于降低劳动强度提高工作效率。

2、通过利用两移动结构，并将卡接在其中一移动结构上的同轴度检测板更换为夹持板，能够在对柱塞外部的通同轴度检测过后从内部检测柱塞内孔的同轴度，扩展了该检测结构的功能，提高该检测结构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型柱塞同轴度检测结构的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型柱塞内孔限位结构的结构示意图；

图6为本实用新型柱塞内孔限位结构另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型柱塞内孔限位结构的左视图；

图8为本实用新型图7中B-B处的剖面结构示意图；

图9为本实用新型移动结构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、电机；3、柱塞内孔限位结构；4、移动结构；5、夹持板；6、轴度检测板；7、外螺纹杆；8、轴承；301、支撑柱；302、调节空腔；303、外螺纹调节杆；304、内螺纹套管；305、扩张杆；306、弧形夹持板；307、皮带轮；308、调节轮；309、竖向限位槽；401、移动板；402、卡槽；403、驱动块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-9结构示意图，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种柱塞同轴度检测结构，操作台1和固定在操作台1顶部一侧的电机2，操作台1顶部中心处贯穿有柱塞内孔限位结构3，柱塞内孔限位结构3转动连接在操作台上1；操作台1上且位于柱塞内孔限位结构3两侧的位置关于柱塞内孔限位结构3对称设置有两移动结构4，两移动结构4滑动连接在操作台1上。

柱塞内孔限位结构3包括贯穿操作台1且与操作台1转动连接的支撑柱301，支撑柱301内部设置有调节空腔302，支撑柱301轴心处贯穿有外螺纹调节杆303；外螺纹调节杆303位于调节空腔302内部的一段外圆面上螺纹连接有两内螺纹套管304，两内螺纹套管304外圆面上呈环形等距铰接有若干贯穿支撑柱301的扩张杆305；扩张杆305远离内螺纹套管304的一端铰接有第一弧形夹持板306。电机2输出轴端通过传动皮带与支撑柱301传动连接，支撑柱301位于操作台1底部的一端外圆面上固定有与传动皮带配合的皮带轮307。

外螺纹调节杆301位于调节空腔302内部的一段外圆面上开设有两段旋向相反且分别与内螺纹套管传动连接的外螺纹，外螺纹调节杆301底端固定有调节轮308，支撑柱301外表面上开设有与扩张杆305配合的竖向限位槽309。

操作台1上设置有用于支撑柱301内孔与支撑柱301配合的轴承8。提高在柱塞内孔限位结构3受到电机2驱动运转时的稳定性。

本实用新型提供的柱塞同轴度检测结构的工作原理如下：

使用时，将需要进行同轴度检测的柱塞内孔对正柱塞内孔限位结构3，并将柱塞插在柱塞内孔限位结构3上，然后，通过调节轮308转动外螺纹调节杆303，使得螺纹连接在外螺纹调节杆303上的两内螺纹套管304相对运动，从而使得通过扩张杆305铰接在内螺纹套管304上的弧形夹持板306向外移动，从内部完成对柱塞的夹持，能够保证带检测的柱塞轴心落在支撑柱301，不需要可以调节对正，通过电机2带动柱塞内孔限位结构3整体转动，从而使得安装在柱塞内孔限位结构3上的柱塞随之转动，此时使用检测工具或轴度检测板6进行同轴度的检测即可，提高检测安装检测效率，降低劳动强度。

实施例二

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

请参阅图1-4、9结构示意图，其中一移动结构4上卡接有夹持板5，另一移动结构4上卡接有同轴度检测板6。夹持板5一表面固定有与卡槽402配合的第一卡条，同轴度检测板6一表面固定有与卡槽402配合的第二卡条。

移动结构4包括移动板401，移动板401顶部固定有卡槽402，卡槽402分别与夹持板5、同轴度检测板6配合，移动板401底部通过贯穿操作台1的移动块固定有驱动块403。

操作台1上开设有与移动块配合的导槽，操作台1底部且位于导槽正下方的位置转动连接有外螺纹杆7，外螺纹杆7贯穿驱动块403且与驱动块403螺纹连接，驱动块403一端位于操作台1外侧且固定有手轮。通过在设置的移动结构4上安装对应的夹持板5、同轴度检测板6，能够在对柱塞进行外部同轴度检测时使得同轴度检测板6靠近柱塞进行检测，在需要对柱塞内孔进行同轴度检测时，将同轴度检测板6更换成另一夹持板5从外部对柱塞进行夹持，便于对柱塞内孔进行检测。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柱塞同轴度检测结构，包括操作台(1)和固定在操作台(1)顶部一侧的电机(2)，其特征在于：

所述操作台(1)顶部中心处贯穿有柱塞内孔限位结构(3)，所述柱塞内孔限位结构(3)转动连接在操作台(1)上；

所述操作台(1)上且位于柱塞内孔限位结构(3)两侧的位置关于柱塞内孔限位结构(3)对称设置有两移动结构(4)，两所述移动结构(4)滑动连接在操作台(1)上；

其中一所述移动结构(4)上卡接有夹持板(5)，另一所述移动结构(4)上卡接有同轴度检测板(6)；

所述柱塞内孔限位结构(3)包括贯穿操作台(1)且与操作台(1)转动连接的支撑柱(301)，所述支撑柱(301)内部设置有调节空腔(302)，所述支撑柱(301)轴心处贯穿有外螺纹调节杆(303)；

所述外螺纹调节杆(303)位于调节空腔(302)内部的一段外圆面上螺纹连接有两内螺纹套管(304)，两所述内螺纹套管(304)外圆面上呈环形等距铰接有若干贯穿支撑柱(301)的扩张杆(305)；

所述扩张杆(305)远离内螺纹套管(304)的一端铰接有弧形夹持板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述电机(2)输出轴端通过传动皮带与支撑柱(301)传动连接，所述支撑柱(301)位于操作台(1)底部的一端外圆面上固定有与传动皮带配合的皮带轮(307)。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述外螺纹调节杆(303)位于调节空腔(302)内部的一段外圆面上开设有两段旋向相反且分别与内螺纹套管传动连接的外螺纹，所述外螺纹调节杆(303)底端固定有调节轮(308)。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述移动结构(4)包括移动板(401)，所述移动板(401)顶部固定有卡槽(402)，所述卡槽(402)分别与夹持板(5)、同轴度检测板(6)配合，所述移动板(401)底部通过贯穿操作台(1)的移动块固定有驱动块(403)。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述操作台(1)上开设有与移动块配合的导槽，所述操作台(1)底部且位于导槽正下方的位置转动连接有外螺纹杆(7)，所述外螺纹杆(7)贯穿驱动块(403)且与驱动块(403)螺纹连接，所述驱动块(403)一端位于操作台(1)外侧且固定有手轮。

6.根据权利要求4所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述夹持板(5)一表面固定有与卡槽(402)配合的第一卡条，所述同轴度检测板(6)一表面固定有与卡槽(402)配合的第二卡条。

7.根据权利要求1所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述支撑柱(301)外表面上开设有与扩张杆(305)配合的竖向限位槽(309)。

8.根据权利要求7所述的一种柱塞同轴度检测结构，其特征在于：所述操作台(1)上设置有用于支撑柱(301)内孔与支撑柱(301)配合的轴承(8)。

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