RO120143B1 - Compoziţie apoasă de cerneală şi compoziţie apoasă de acoperire, care conţin un produs de carbon modificat şi utilizarea acestora - Google Patents
Compoziţie apoasă de cerneală şi compoziţie apoasă de acoperire, care conţin un produs de carbon modificat şi utilizarea acestora Download PDFInfo
- Publication number
- RO120143B1 RO120143B1 RO97-01083A RO9701083A RO120143B1 RO 120143 B1 RO120143 B1 RO 120143B1 RO 9701083 A RO9701083 A RO 9701083A RO 120143 B1 RO120143 B1 RO 120143B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- group
- carbon
- salt
- aqueous
- organic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B39/00—Other azo dyes prepared by diazotising and coupling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/46—Graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
- C09C1/565—Treatment of carbon black ; Purification comprising an oxidative treatment with oxygen, ozone or oxygenated compounds, e.g. when such treatment occurs in a region of the furnace next to the carbon black generating reaction zone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
- C09C1/58—Agglomerating, pelleting, or the like by wet methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
- C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/16—Writing inks
- C09D11/18—Writing inks specially adapted for ball-point writing instruments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/324—Inkjet printing inks characterised by colouring agents containing carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
- C09D5/028—Pigments; Filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/41—Organic pigments; Organic dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/10—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon
- D01F11/14—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon with organic compounds, e.g. macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
- D06M11/74—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon or graphite; with carbides; with graphitic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
- C04B2235/424—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/42—Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
- C04B2235/422—Carbon
- C04B2235/425—Graphite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o compoziţie apoasă de cerneală, cuprinzând apă şi un produs de carbon modificat, care se poate obţine prin reacţia unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat, menţionat, având cel puţin o grupă ionică sau ionizabilă, în care grupa organică, menţionată, cuprinde cel puţin o grupă aromatică sau cel puţin o grupă alchil C1-12, aceasta fiind ataşată, în mod direct, la carbon. De asemenea, invenţia se referă la o compoziţie apoasă de acoperire, cuprinzând apă, un liant şi un produs de carbon modificat, care se poate obţine prin reacţia unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat, menţionat, având cel puţin o grupă organică ataşată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, în care grupa organică, menţionată, cuprinde cel puţin o grupă aromatică sau cel puţin o grupă alchil C1-12, aceasta fiind ataşată în mod direct, la carbon, cât şi la utilizarea acestor compoziţii.
Description
Invenția se referă la o compoziție apoasă de cerneală și la o compoziție apoasă de acoperire, care cuprind un produs de carbon modificat.
Există diverse clasificări ale cernelurilor utilizate în prezent. Aceste categorii includ cerneluri pentru tipar, cerneluri rezistente la UV, cerneluri pentru stilouri cu bilă (pixuri), cerneluri pentru imprimante, cerneluri pentru creioane de marcat pe orice suprafață (markere). Fundamental, cernelurile sunt compuse din patru categorii diferite de materiale. Acestea sunt coloranții, vehiculii sau lacurile (firnisurile/vernisurile), aditivii și solvenții.
Mai în detaliu, coloranții, care includ pigmenți, toner și vopsele, dau contrastul de culoare cu substratul. Vehiculii sau lacurile acționează ca agenți purtători pentru coloranți, în timpul operației de tipărire. După uscare, agenții purtători leagă coloranții de substrat. Aditivii influențează capacitatea de imprimare, caracteristicile filmului de cerneală, viteza de uscare și proprietățile de utilizare finală. In sfârșit, solvenții, pe lângă participarea la formarea agenților purtători, sunt utilizați pentru a reduce viscozitatea cernelurilor și pentru a ajusta ușurința de uscare și capacitatea de rezinificare. în general, ingredientele acestor patru clase sunt cântărite, amestecate și măcinate (adică dispersate) împreună sau separat, după rețeta dorită.
în prezent, pigmenții negri predominanți sunt cei de negru de fum, de exemplu negrul de fum de furnal, care sunt folosiți în calitate de coloranți fie în stare de pulbere uscată, fie ca pastă fluidă, fie sub formă de concentrat lichid. Formele de pastă fluidă și de concentrat lichid sunt mai economice, deoarece necesită eforturi minime pentru dispersare. în general, forma de colorant utilizată influențează nuanța, stabilitatea, volumul, opacitatea, luciul, reologia, utilizarea finală, și calitatea imprimării.
în general, cernelurile pot fi aplicate cu ajutorul presei de tipar înalt, flexografic și litografic, prin gravură, decorare prin site, imprimare cu șabloane și copiere automată și electrostatică. Cernelurile sunt deci regăsite în diferite utilizări finale ca ziare, publicații, reclame, carton ondulat, cărți pungi de hârtie, amablaje, etichete, cutii din metal sau din plastic, folie și film din materiale plastice, laminate, etichete inserate în hrană, hârtie de uz sanitar, material textil și alte asemenea. Encyclopedia of Science and Technology, editată de McGraw-Hill, ed.a 5-a, vol.7, pgs. 159-164, furnizează detalii suplimentare despre tipurile de cerneluri disponibil și despre utilizările lor.
Chiar și cu toate aceste cerneluri disponibile comercial și tot se resimte necesitatea furnizării unor cerneluri care să poată fi mai ușor preparate.
Acoperirile sunt utilizate pentru tratamente decorative, protective sau funcționale aplicate diferitelor tipuri de suprafețe. Aceste suprafețe includ pe cele din bobine, metale, articole de uz casnic, mobilier, plăci aglomerate fibrolemnoase, cherestea și placaj, întreținerea amabarcațiunilor maritime și a automobilelor, cutii de conserve, și mucava. Unele acoperiri ca, de exemplu, cele pentru conductele submarine, au scopuri de protecție. Altele, ca cele din exteriorul automobilelor îndeplinesc atât funcții de protecție, cât și funcții decorative, iar altele asigură controlul frecării pe puntea navelor sau la scaunele automobilelor. Anumite acoperiri limitează depunerile de fouling pe fundul navelor, altele protejează alimentele și băuturile în cutiile de conserve. Microcircuitele din siliciu, plăcile de circuite imprimate, acoperirile pentru fibrele de ghidare de unde utilizate în transmiterea semnalelor, acoperirile magnetice ale benzilor video și ale discurilor pentru calculatoarele electronice sunt printre numeroasele așa numitele utilizări de înaltă tehnologie ale acoperirilor.
în fiecare an, sunt fabricate zeci de mii de tipuri de acoperiri. în general, ele sunt compuse din unul sau mai mulți lianți, de exemplu, polimeri sau rășini, cel puțin un solvent, unul sau mai mulți pigmenți și, opțional, diferiți aditivi. Majoritatea acoperirilor sunt fabricate și utilizate ca lichide, fiind transformate în filme solide după aplicarea pe substrat.
RO 120143 Β1
Pigmenții și acoperirile dau opacitate și culoare. Conținutul în pigmenți determină 1 luciul filmului final și pot avea importante influențe asupra proprietăților sale mecanice. Unii pigmenți inhibă chiar și coroziunea. Mai mult, pigmenții influențează viscozitatea și 3 îmbunătățesc caracteristicile de aplicare ale acoperirilor. O caracteristică importantă, care determină proprietățile pigmenților, este dimensiunea particulelor componente și, respectiv, 5 distribuția granulometrică a particulelor componente.
Procedeele de fabricare ale pigmenților sunt proiectate astfel, încât să asigure o 7 dimensiune a particulelor și o distribuție granulometrică a particulelor care să ofere cel mai bun compromis din acest punct de vedere. La fabricarea acoperirilor, este de dorit să se 9 disperseze pigmentul în așa manieră, încât să se obțină o dispersie stabilă, în care majoritatea, dacă nu totalitatea, particulelor de pigment să fie separate ca particule 11 individuale prevăzute inițial în produs de fabricantul de pigment. Dispersarea pigmentului implică umectarea, separarea și stabilizarea. 13
Există trei categorii de vehiculi: aceia în care liantul este solubil în apă, aceia în care liantul este dispersat coloidal și aceia în care liantul este emulsionat pentru a forma un latex. 15 Compozițiile pentru acoperirea suprafețelor sunt în mod obișnuit lichide mai mult sau mai puțin vâscoase cu trei componente de bază; o substanță sau o combinație de substanțe 17 peliculogenă denumită liant, un pigment sau o combinație de pigmenți și un lichid volatil. Combinația de liant și de lichid volatil este denumită vehicul care poate fi o soluție sau o 19 dispersie a particulelor fine de liant într-un nesolvent. Pigmenții sunt particule solide fin divizate, insolubile, dispersate în vehiculul acoperirii și care sunt distribuiți în tot liantul 21 peliculei finale. Agenții activi de suprafață sunt utilizați ca agenți de dispersie ai pigmenților. Componentele și fabricarea acoperirilor apoase sunt prezentate mai în detaliu în Concise 23 Encyclopedia of Polymers, Science and Engineenng. pag. 160-171 (1990).
în cererea de brevet US-A-2867540 este dezvăluită o dispersie formată din apă și un 25 sortiment negru de fum umectabil obținut prin reacția dintre oxigen și un amestec de negru de fum cu o amină, de exemplu dibutilamina. Modificarea negrului de fum conduce la 27 îmbunătățirea proprietăților de umectare și de amestecare a acestuia. De asemenea, este dezvăluit faptul că, negrul de fum modificat, care este ușor umectabil, se utilizează pentru 29 prepararea unordispersii, de exemplu sisteme apoase cum ar fi fabricarea de preamestecuri pe bază de latexuri de cauciuc sintetic, pentru prepararea vopselurilor dispersabile în apă, 31 pentru cerneluri și pentru compozițiile de acoperire.
în brevetul GB 1.191.872, este descrisă o dispersie apoasă, preparată prin tratarea 33 unei compoziții de negru de fum și rășină sintetică, cu un acid carboxilic alfa-beta nesaturat polimerizat, cu amoniac sau o amină solubilă în apă. în plus, în documentul citat, este 35 descrisă prepararea unei rășini sintetice cu negru de fum, prin polimerizarea negrului de fum cu metacrilat de n-butil, acid metacrilic și azoizobutironitril cu formarea unui produs al 37 negrului de fum care conține o grupă organică substituită cu o grupă carboxilică și care conține grupe metil. 39 în cererea de brevet US-A-3528840, este dezvăluit un compus de negru de fum sulfonat, care este preparat prin modificarea chimică a negrului de fum cu sulfat de amoniu 41 sau sulfit de amoniu. Acest negru de fum modificat este util în compozițiile care necesită un mediu apos, dat fiind că grupele sulfonice de la suprafața negrului de fum îl transformă pe 43 acesta într-o substanță hidrofilă.
în cererea de brevet US-A-2793100, este dezvăluită prepararea negrului de fum 45 modificat prin încălzirea negrului de fum cu un azoizobutironitril sau cu săruri de diazoniu. Produsul de carbon modificat este util pentru cerneluri tipografice. 47 în publicația internațională WO-A-9213983, este dezvăluit un procedeu de preparare
RO 120143 Β1 a unui material care conține carbon modificat prin reducerea electrochimică a sărurilor de diazoniu, astfel încât o grupă a sării de diazoniu să se lege la compusul care conține carbon.
Având în vedere cunoștințele din stadiul tehnicii, există încă necesitatea unor acoperiri apoase, care să poată fi preparate cu mai multă ușurință sub formă de cerneluri și acoperiri apoase. Solventul este sau conține apa.
în acord cu cele de mai sus, prezenta invenție se referă la o compoziție apoasă de cerneală sau la o compoziție apoasă de acoperire, care conține apă și un compus modificat al carbonului format dintr-un carbon, având atașată o grupare organică. Grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă.
Prezenta invenție se referă la o compoziție apoasă de cerneală cuprinzând apă și un produs de carbon modificat, care se poate obține prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, grupa organică menționată cuprinzând cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil Cq.12 în care cel puțin o grupă aromatică este atașată, în mod direct, la carbon.
De asemenea, invenția se referă la o compoziție apoasă de acoperire cuprinzând apă, un liant și un produs de carbon modificat care se poate obține prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, grupa organică menționată cuprinzând cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil CV12 în care numita cel puțin o grupă aromatică este atașată în mod direct la carbon.
în compoziția apoasă de cerneală sau în compoziția apoasă de acoperire, grupa ionică sau ionizabilă este o grupă de acid sulfonic sau o sare a sa, o grupă de acid sulfinic sau o sare a sa, o grupă de acid carboxilic sau o sare a sa, o grupă de acid fosforic sau o sare a sa sau o grupă de amoniu cuaternar.
într-o altă variantă de realizare a invenției, grupa organică este o grupă sulfofenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa sau grupa organică este o grupă (polisulfo)fenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
într-o altă variantă de realizare a invenției, grupa organică este o grupă sulfonaftil substituită sau nesubstituită sau sarea sa sau grupa organică este o grupă (polisulfo)naftil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
într-o altă variantă de realizare a invenției, grupa organică este o grupă p-sulfofenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
într-o altă variantă de realizare a invenției, grupa organică este p-C6H4SO3Na. în compoziția apoasă de cerneală sau în compoziția apoasă de acoperire, carbonul menționat este negru de fum, grafit, cărbune vitros, cărbune fin divizat, cărbune activat, cărbune de lemn activat sau amestecurile lor.
într-o variantă de realizare a invenției, carbonul menționat este negrul de fum.
Un alt obiect al invenției este utilizarea unei compoziții apoase cuprinzând apă și un produs de carbon modificat, care poate fi obținut prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, în care grupa organică menționată cuprinde cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil C1.12, în care numita cel puțin o grupă aromatică fiind legată direct la carbon, sub formă unei compoziții apoase de cerneală sau a unei compoziții apoase de acoperire.
Carbonul, așa cum este utilizat aici, este capabil să reacționeze cu o sare de diazoniu pentru a forma compusul de carbon modificat mai sus menționat. Carbonul poate fi de tip cristalin sau amorf. Exemplele includ, dar nu se limitează numai la grafit, negru de fum,
RO 120143 Β1 cărbune vitros, cărbune activ, și amestecuri ale acestora. Sunt preferate formele fin divizate 1 ale celor de mai sus.
Gruparea organică cuprinde a) cel puțin o grupare aromatică și b) cel puțin o grupare 3 ionizabilă, sau un amestec de grupări ionice și grupări ionizabile. Gruparea organică care prezintă un inel aromatic este direct atașată la carbon prin intermediul grupării aromatice. 5
Alternativ gruparea organică din compusul modificat al carbonului cuprinde a) cel puțin o grupare alchil C,-C12 substituită sau nesubstituită și b) cel puțin o grupare ionică, fie 7 cel puțin una ionizabilă fie un amestec al unei grupări ionice și al unei grupări ionizabile.
Cernelurile și acoperirile apoase descrise în această invenție oferă stabilitatea 9 solicitată dispersiei, calitate imprimării și densitate optică imaginilor.
Descrierea care urmează stabilește caracteristicile și avantajele suplimentare ale 11 invenției. Aceste funcțiuni vor fi evidente din descrierea invenției sau vor fi evidențiate prin utilizarea practică a invenției, așa cum este ea exemplificată. Obiectivele și celelate avantaje 13 vor fi realizate sau atinse prin procedeele, produsele și compozițiile evidențiate, în mod special, în descrierea de mai jos și în revendicările atașate. 15
Carbonul, așa cum este el utilizat aici, este capabil să reacționeze cu sărurile de diazoniu pentru a forma produsele de carbon modificat carbonului mai sus menționate. 17
Carbonul poate fi de tip cristalin sau amorf. Exemplele includ, dar nu se limitează numai la, grafit, negru de fum, cărbune vitros, cărbune activ și amestecuri ale acestora. Sunt 19 preferate formele fin divizate ale celor de mai sus.
Prezenta invenție se referă la compoziții de cerneală apoasă sau la compoziții de 21 acoperiri apoase, care conțin un vehicul apos și un produs modificat al carbonului. în contrast cu pigmenții pe bază de carbon convenționali, produsele de carbon modificat pentru 23 utilizarea în cernelurile și acoperirile apoase descrise în prezenta invenție nu sunt dificil de dispersat într-un vehicul apos. Produsele de carbon modificat nu necesită obligatoriu un 25 procedeu convențional de măcinare și nu sunt necesari dispersanți pentru a obține acoperiri sau cerneluri utilizabile în practică. Preferabil produsele de carbon modificat necesită numai 71 o ușoară agitare sau amestecare transversală pentru o dispersare rapidă a pigmentului în apă. 29
Produsele de carbon pot fi obținute prin reacția dintre carbon, așa cum este el definit mai sus, cu o sare de diazoniu într-un mediu de reacție lichid pentru a atașa cel puțin o 31 grupare organică la suprafața carbonului. Mediile de reacție preferate includ apa, orice mediu conținând apă și orice mediu conținând alcool. Apa este mediul cel mai preferat. Aceste 33 produse de carbon modificat, în care carbonul este negrul de fum, și numeroase procedee pentru obținerea lor sunt descrise în cererea de brevet de invenție US 08/356.660, intitulată 35 Reacția negrului de fum cu sărurile de diazoniu, produsele de negru de fum rezultate și utilizările lor, depusă la data de 15 decembrie 1995, și în cererea de perfecționare, depusă 37 în același timp cu această cerere. Alte preparate de carbon modificat, în care carbonul nu este negrul de fum, și numeroase procedee pentru prepararea lor sunt descrise în cererea 39 de brevet de invenție US 08/356.653 intitulată Reacții ale materialelor carbonice cu sărurile de diazoniu și preparatele de carbon care rezultă, depusă la data de 15 decembrie 1994. 41
Pentru prepararea produselor de carbon modificat, de mai sus, sărurile de diazoniu trebuie să fie numai suficient de stabile pentru a permite reacția cu carbonul. Deci, această 43 reacție se poate desfășura și cu unele săruri de diazoniu considerate în alte condiții ca fiind instabile și în pericol de a se descompune. Unele procese de descompunere pot să intre în 45 competiție cu reacția dintre carbon și sărurile de diazoniu și pot reduce numărul total de grupări organice, atașate la carbon. Mai mult, reacția se poate desfășura la temperaturi 47 ridicate la care numeroase săruri de diazoniu sunt susceptibile de a se descompune.
RO 120143 Β1
Temperaturile ridicate pot să crească, în mod avantajos, solubilitatea sărurilor de diazoniu în mediul de reacție și pot îmbunătăți tratamentul lor în timpul procesului. Totuși, temperaturile ridicate pot duce la unele pierderi de sare de diazoniu, datorate altor procese de descompunere.
Negrul de fum poate să reacționeze cu sărurile de diazoniu, atunci când este prezent sub forma unei suspensii apoase diluate, ușor agitate, sau în prezența unui volum corespunzător de apă pentru formarea (coacervatelor) peleților. Dacă se dorește, peleții de negru de fum se pot forma prinr-o tehnologie uzuală de obținere a peleților. Alte forme de carbon reacționează în mod similar cu sarea de diazoniu. Este însă necesară măcinarea fină a diferitelor forme de carbon atunci când produsele carbon modificat sunt rezultate din alt carbon decât negrul de fum și sunt destinate cernelurilor sau acoperirilor apoase pentru a preveni precipitările nedorite în cerneluri. Grupările organice care pot fi atașate de carbon sunt grupări organice substituite cu o grupare funcțională ionică sau ionizabilă. Ca grupă funcțională o grupare ionizabilă este acea grupare care poate forma o grupare ionică într-un mediu utilizat. Grupa ionică poate fi o grupă anionică sau cationică, iargrupa ionizabilă poate forma un anion sau cation.
Grupările funcționale ionizabile, care formează anioni includ, de exemplu, grupările acide sau sărurile grupărilor acide. în consecință, grupările organice de acest tip includ grupări derivate din acizii organici. Preferabil, atunci când conține o grupare ionizabilă generatoare de anioni, o astfel de grupare organică are a) o grupare aromatică sau un grupare alchil CrC12 substituită sau nesubstituită și b) cel puțin o grupare acidă având un pKa mai mic de 11, sau cel puțin o sare a unei grupări acide având pKa mai mic de 11 sau un amestec a cel puțin o grupare acidă având un pKa mai mic de 11, cu cel puțin o sare a unei grupări acide având pKa mai mic de 11. pKa-ul grupării acide se referă la pKa-ul grupării organice ca un întreg și nu numai la substituentul acid. Mai preferabil, valoarea pKa este mai mică decât 10 și cel mai preferabil este mai mică de 9. Este preferabil ca grupările aromatice sau alchilice ale grupării organice să fie atașate direct la carbon. Grupările aromatice pot fi mai apoi substituite de exemplu cu grupări alchil sau pot fi nesubstituite. Grupările alchil ΟΓΟ12 pot fi ramificate sau neramificate, fiind de preferință etil. Cel mai preferabil gruparea organică este o grupare fenil sau naftil, iar gruparea acidă este o grupare de acid sulfonic, o grupare de acid sulfinic, o grupare de acid fosfonic sau o grupare de acid carboxilic. Exemplele includ -COOH, -SO3H și -PO3H2, -SO2NH2, -SO2NHCOR și sărurile lor, ca de exemplu -COONa, -COOK, -COONR/, -SO3Na, -HPO3Na, -SO3NR4 +, și -PO3Na2, în care R este o grupă alchil sau fenil. Substituenți ionizabili preferabili, în mod particular, sunt -COOH și -SO3H și sărurile lor de sodiu și potasiu.
Cel mai preferabil gruparea organică este o grupare sulfofenil substituită sau nesubstituită sau o sare a acesteia; o grupare (polisulfo)fenil substituită sau nesubstituită sau o sare a acesteia; o grupare sulfonaftil substituită sau nesubstituită sau o sare a acesteia; sau o grupare (polisulfo) naftil substituită sau nesubstituită sau o sare a acesteia. Gruparea sulfofenil substituită preferată este gruparea hidroxisulfofenil sau o sare a acesteia.
Grupările organice specifice care au grupări funcționale ionizabile care formează un anion sunt p-sulfofenil, 4-hidroxi-3-sulfofenil și 2-sulfoetil.
Aminele reprezintă exemple de grupări funcționale ionizabile, care formează grupări cationice și care pot fi atașate la aceleași grupări organice cum sunt cele discutate mai sus, pentru grupările ionizabile care formează anioni. De exemplu, aminele pot fi protonate pentru a forma grupări amoniu în mediu acid. Preferabil, o grupare organică având un substituent aminic are un pKb mai mic de 5. Grupările amoniu cuaternar (-NR3 +) și grupările fosfoniu cuaternar (-PR3 +) reprezintă, de asemenea, exemple de grupări cationice, care pot fi atașate
RO 120143 Β1 la aceleași grupări organice, cum sunt cele discutate mai sus, pentru grupările ionizabile, 1 care formează anioni. Preferabil, grupa organică conține o grupare aromatică cum ar fi o grupare fenil sau naftil și o grupare de amoniu cuaternar sau de fosfoniu cuaternar. Gruparea 3 aromatică este, de preferință, atașată direct la carbon. Aminele ciclice cuaternizate și aminele aromatice cuaternizate pot fi, de asemenea, utilizate ca grupări organice. Deci, 5 compuși N-substituiți ai piridinei, ca de exemplu N-metil-piridil, pot fi utilizați în această privință. Exemple de grupări organice includ, dar nu sunt limitate la, (C5H4N)C2H5 +; 7
C6H4(NC5H5)+; C6H4COCH2N(CH3)3+; C6H4COCH2(NC5H5)+, (C5H4N)CH3+șîC6H4CH2N(CH3)3 +.
Un avantaj al produselor de carbon modificat, care au atașate o grupare organică 9 substituită cu o grupare ionică sau ionizabiiă, este acela că produsele de carbon modificat pot prezenta o dispersibilitate mărită în apă față de carbonul corespunzător netratat. în 11 general, dispersabilitatea în apă a produselor de carbon modificat cresc o dată cu creșterea numărului grupărilor organice, atașate de carbon și care au o grupare ionizabiiă sau numărul 13 de grupări ionizabile atașate de o grupare organică dată. Deci, creșterea numărului de grupări ionizabile, asociată cu produsele de carbon modificat ar trebui să le mărească 15 dispersabilitatea în apă și să permită controlul dispersabilității la un nivel dorit. Trebuie subliniat faptul că dispersabilitatea unui produs de carbon modificat conținând o amină ca 17 grupare organică atașată la carbon poate fi crescută prin acidularea vehiculul apos. Datorită faptului că dispersabilitatea în apă a produselor de carbon modificat depinde în oarecare 19 măsură de stabilizarea sarcinii, este preferabil ca tăria ionică a mediului apos să fie mai mică de 0,1 molar. Mai preferabil tăria ionică este să fie mai puțin de 0,01 molar. Este de preferat 21 ca produsul de carbon modificat din acestă invenție să nu conțină produse secundare sau săruri. 23
Este preferabil ca grupările ionice sau ionizabile să se ionizeze în mediul de reacție, atunci când sunt preparate produsele de carbon modificat dispersabili în apă din prezenta 25 invenție. Produsele rezultate, dispersii sau suspensii pot fi utilizate ca atare sau pot fi diluate înainte de utilizare. Alternativ, produsele de carbon modificat pot fi uscate prin tehnicile 27 utilizate în mod obișnuit pentru negrul de fum. Aceste tehnici includ, dar nu se limitează la, uscarea în cuptoare și în cuptoare rotative. Supra-uscarea, totuși, poate să determine 29 reduceri ale gradului de dispersabilitate în apă. în eventualitatea că produsele de carbon modificat de mai sus nu se dispersează în vehiculul apos așa de ușor pe cât ar fi de dorit, 31 produsele de carbon modificat pot fi dispersate prin folosirea unor tehnici convenționale cunoscute, ca măcinarea și sfărâmarea. 33
Produsele modificate de negru de fum descrise în această invenție sunt în mod particular foarte utile pentru prepararea formulărilor de cerneluri apoase. Deci invenția 35 furnizează o compoziție de cerneală îmbunătățită, cuprinzând apă și un produs de carbon modificat conform invenției. Alți aditivi cunoscuți pentru prepararea cemelurilor pot fi 37 încorporați în formularea apoasă de cerneală.
în general o cerneală este alcătuită din patru componente de bază: (1) un colorant 39 sau un pigment; (2) un agent purtători sau un lac (firnis/vernis), care funcționează ca vehicul în timpul imprimării; (3) aditivii pentru a ameliora capacitatea de uscare a imprimării, și alte 41 asemenea, și (4) solvenții, pentru a adjusta vâscozitatea, capacitatea de uscare și compatibilitatea cu alte componente ale cemelurilor. Pentru o discuție generală asupra 43 proprietăților, preparării și utilizărilor cemelurilor apoase vezi The Printing Manual, ed.a 5-a,
Leach și colaboratorii, editori Chapman & Hali, 1993. Diferite compoziții de cerneluri apoase 45 sunt descrise, ca de exemplu cele din brevetele US 2.833.736, 3.607.813, 4.104.833, 4.308.061, 4.770.706 și 5.026.755. 47
RO 120143 Β1
Produsele de carbon modificat, descrise în invenție, pot fi încorporate fie ca solid, fie ca predispersii în formulări apoase de cerneluri, utilizând tehnici standard. Folosirea unui produs de carbon modificat, descris în invenție, asigură un avantaj semnificativ și o scădere a costurilor prin reducerea sau eliminarea etapelor de măcinare, utilizate în mod obișnuit pentru alte tipuri de negru de fum convențional.
Cernelurile flexografice reprezintă un grup de compoziții apoase de cerneluri. Cernelurile flexografice includ, în general, un colorant, un liant și un solvent. Produsele de carbon modificat, descrise în invenție, sunt utilizabile ca pigmenți pentru cernelurile flexografice. Exemplul 3 prezintă utilizarea unui produs de carbon modificat, obținut conform invenției, într-o compoziție de cerneală flexografică apoasă.
Produsele de carbon modificat descrise în invenție pot fi utilizate și în cernelurile apoase pentru ziare. De exemplu, o compoziție apoasă de cerneală pentru ziare poate să cuprindă apă, produse de carbon modificat conform invenției, o rășină și aditivi convenționali cum ar fi aditivi antispumare sau un agent tensioactiv.
Produsele de carbon modificat, descrise în invenție, pot fi utilizate și în compozițiile de acoperiri apoase, cum ar fi vopsele sau lacuri. Deci, o aplicație a invenției este o compoziție apoasă îmbunătățită de acoperire, cuprinzând apă, rășină și un produs de carbon modificat conform prezentei invenții. Alți aditivi cunoscuți pentru acoperiri pot fi încorporați în această compoziție apoasă de acoperire. Vezi, de exemplu, McGraw-Hill Encyclopedia of Science & Technology, ed.a 5-a (McGraw-Hill, 1982). Vezi, de asemenea, brevetele US 5.051.464,5.319.044,5.204.404,5.051.464,4.692.481,5.536.973,5.314.945,5266.406 și 5.266.361.
Produsele de carbon modificat, descrise în invenție, pot fi încorporate fie ca solid, fie ca predispersii în compozițiile apoase de acoperiri, produse prin tehnicile standard. Folosirea unui produs de carbon modificat, dispersabil în apă, asigură un avantaj semnificativ și o reducere a costurilor prin reducerea sau eliminarea etapelor de măcinare, utilizate pentru alte tipuri de negru de fum convențional. Unele din exemplele de mai jos prezintă folosirea produselor de carbon modificat, obținute conform invenției, în compoziții de acoperire superficiale pentru automobile.
O cerneală sau o acoperire apoasă, care conține un vehicul apos și un produs de carbon modificat dispersat stabil ca pigment, se poate forma cu un minimum de componente și de etape de prelucrare atunci când sunt utilizate produsele de carbon mai sus menționate. Asemenea cerneluri sau acoperiri pot avea numeroase utilizări. Este de preferat ca, în acoperirile și cernelurile apoase conform prezentei invenții, produsul de carbon modificat să fie într-o cantitate mai mică sau cel mult egală cu 20% din greutatea cernelei sau acoperirii. Este, de asemenea, în limitele acestei invenții, utilizarea unor compoziții apoase de acoperire sau cerneluri care conțin un amestec de carbon nemodificat cu produse de carbon modificat, conform prezentei invenții. Aditivii comuni cum ar fi cei discutați mai jos, pot fi adăugați la dispersie pentru îmbunătățirea în continuare a proprietăților cernelurilor și acoperirilor apoase.
Următoarele metode analitice au fost utilizate pentru caracterizarea produselor obținute în cadrul exemplelor de realizare a invenției. Ariile suprafeței de azot BET (suprafața totală de schimb a unui produs spongios estimată prin capacitatea de adsorbție pentru azot) s-au determinat conform ASTM D-4820 pentru măsurarea suprafețelor. Datele DBPA absorbție de dibutilftalat (masa volumică, densitatea aparentă) s-au obținut conform ASTM D-2414.
Conținutul volatil de substanțe a fost determinat după cum urmează: o probă de negru de fum a fost uscată până la greutate constantă la 125°C, o probă de 45 ml de negru
RO 120143 Β1 de fum uscat a fost introdusă într-un creuzet acoperit de 50 ml care a fost după aceea uscat 1 la 950°C și menținut apoi 7 min, la 950°C, într-un cuptor cu retortă. Conținutul de substanțe volatile este exprimat apoi ca procent al pierderii de masă al probei de carbon. 3
Următorul procedeu a fost utilizat în exemplele de mai jos, pentru a determina reziduul apos al produselor de negru de fum, conform invenției și al negrului de fum netratat. 5
Produsul de negru de fum (5 g) a fost agitat cu 45 g de apă, timp de 5 min. Dispersia rezultată a fost trecută prin sită, iar reziduul de sită a fost spălat cu apă până când apa de 7 spălare a fost incoloră. S-a utilizat o sită de 0,044 nm (325 mesh), atunci când nu se specifică altfel. După uscarea sitei, a fost determinată masa reziduului de pe sită și s-a 9 exprimat ca procent al cantității de produs de negru de fum utilizat in test.
Se dau, în continuare, 5 exemple de realizare a invenției. 11
Exemplu 1. Prepararea unui produs de negru de fum, cu o sare de diazoniu preformată, într-un granulator cu știfturi. 13
Acest exemplu prezintă un alt procedeu de obținere a produsului de negru de fum, conform prezentei invenții. Un granulator cu știfturi a fost încărcat cu 400 g de negru de fum 15 afânat cu suprafață de schimb de 80 m2/g și cu DBPA de 85 ml/100 g. O suspensie rece de hidroxid de 4-sulfobenzendiazoniu, sare internă, a fost preparată din 27,1 g de sare de sodiu 17 a acidului sulfanilic, 10,32 g de nitrit de sodiu, 29,0 g HCI concentrat și 293,5 g apă și a fost adăugat în granulator. După 2 min de granulare, proba a fost scoasă și uscată la 115’C, 19 până la greutate constantă. Produsul are un reziduu de 0,1% pe sita de 325 mesh, comparativ cu 81 % pentru negrul de fum nereacționat. Extracția la Soxhlet cu etanol, peste 21 noapte, a dat pentru produsul modificat un conținut de 1,1% sulf, comparativ cu negrul de fum netratat, care conține numai 0,8% sulf. 23
Aceasta demonstrează că 27% din grupările p-C6H4SO3' au fost atașate de produsul de negru de fum. In consecință produsul de negru de fum are 0,09 mmol/g grupări 25 p-C6H4SO3' atașate.
Exemplul 2. Obținerea unui produs de negru de fum cu o sare de diazoniu, formată 27 in situ.
Acest exemplu ilustrează un alt procedeu de obținere a unui produs de negru de fum, 29 conform prezentei invenții. A fost utilizat un negru de fum cu o suprafață de 560 m2/g, a DBPA de 90 ml/100g și un conținut de agent tensioactiv volatil de 9,5%. 50 g de pastă de 31 negru de fum afânat a fost adăugat la o soluție de 8,83 g acid sulfanilic dizolvat în 420 g apă. Suspensia rezultată a fost răcită la 30°C și s-au adăugat 4,6 g de acid azotic. O soluție 33 apoasă, conținând 3,51 g azotit de sodiu, a fost adăugată treptat cu agitare, formând hidroxid de 4-sulfobenzendiazoniu sare internă in situ, care reacționează apoi cu negrul de fum 35 afânat. Produsul rezultat a fost uscat într-un cuptor, la 125’C, obținându-se, în final, produsul de negru de fum. Acest produs de negru de fum conținea 1,97% sulf după extracția Soxhlet 37 cu etanol peste noapte, comparativ cu 0,24% sulf pentru negrul de fum netratat. Aceasta corespunde la atașarea a 53% din grupările p-CeH4SO3~ la produsul de negru de fum. în 39 consecință, produsul de negru de fum are atașate 0,54 mmol/grupa de p-CsH4SO3-.
Exemplu 3. Folosirea unui produs de negru de fum pentru prepararea unei cerneli 41 apoase.
Acest exemplu demonstrează avantajele utilizării unui produs de negru de fum, 43 conform prezentei invenții, în compozițiile apoase de cerneluri. Compoziția de cerneală A a fost preparată prin adăugarea a 3,13 părți de produs de negru de fum, conform exemplului 45 1, la un vehicul obținut prin amestecarea a 2,92 părți rășină JONCRYL 61LV, 0,21 părți izopropanol, 0,31 părți antispumant ARROWFLEX, 7,29 părți rășină JONCRYL 89 și 6,98 47 părți apă și prin agitarea compoziției, timp de 10 min, într-un mixer pentru vopsea. Tabelul de mai jos arată nivelul reziduului pe sita de 635 mesh. 49
RO 120143 Β1
JONCRYL este marcă înregistrată a rășinilor produse și comercializate de SC Johnson Polymer, Racine, Wl. ARROWFLEX este o marcă înregistrată pentru antispumantul produs și comercializat de Witco, New York, NY.
Compoziția de cerneală B a fost obținută prin măcinarea unui amestec de 120 părți negru de fum cum este cel utilizat în exemplu 1, 112 părți rășină JONCRYL 61 LV, 8 părți isopropanol, 4 părți antispumant ARROWFLEX, 156 părți apă și 400 g mediu de măcinare. Pentru a verifica gradul de măcinare au fost aduse periodic probe în compoziția C care conținea 15,0 părți produs de negru de fum, 14,0 părți de rășină JONCRYL 61 LV, 1,0 părți izopropanol, 1,7 părți antispumant ARROWFLEX, 35,2 părți rășină JONCRYL 89 și 33,4 părți apă.
Compoziția de cerneală D a fost obținută prin măcinarea unui amestec de 120 părți negru de fum netratat cum este cel utilizat în exemplul 1,112 părți rășină JONCRYL 61 LV, 8 părți izopropanol, 4 părți antispumant ARROWFLEX, 156 părți apă și 400 g mediu de măcinare. Pentru a verifica gradul de măcinare au fost aduse periodic probe în compoziția E care conținea 15,0 părți de negru de fum, 14,0 părți de rășină JONCRYL 61 LV, 1,0 părți isopropanol, 1,7 părți antispumant ARROWFLEX, 35,1 părți rășină JONCRYL 89 și 33,4 părți apă.
Reziduul pe sită al compozițiilor de cerneluri A, C și E ca o funcție a timpului de măcinare sunt prezentate în următorul tabel și demonstrează clar faptul că un produs de negru de fum obținut conform prezentei invenții se dispersează cu mai multă ușurință în aceste cerneluri apoase față de negrul de fum corespunzător nereacționat.
Timp de dispersie | Cerneala A Reziduu pe sita de 635 Mesh, % | Cerneala C Reziduu pe sita de 635 Mesh, % | Cerneala E Reziduu pe sita de 635 Mesh, % |
10 min. agitare | 2,6% | - | - |
20 min. moară cu bile | - | 0,3 | |
40 min. moară cu bile | - | 0,2 | |
1 h moară cu bile | - | 0,02 | cca 100 |
2 h moară cu bile | - | 10,8 | |
3 h moară cu bile | - | 5,8 | |
4 h moară cu bile | - | 0,9 | |
10 h moară cu bile | - | 0,5 | |
14 h moară cu bile | - | 0,3 | |
15 h moară cu bile | - | 1,0 | |
16 h moară cu bile | - | 1,0 |
Exemplul 4. Folosirea produsului de negru de fum, în prepararea unor acoperiri apoase.
Acest exemplu arată că produsele de negru de fum, conform prezentei invenții, sunt utilizabile pentru prepararea acoperirilor apoase. Produsul de negru de fum, conform exemplului 2 (10 g), a fost dispersat în 90 g de apă prin agitare, timp de 10 min. Compoziția de acoperire A a fost preparată prin agitarea a 4,3 g din această dispersie într-un amestec de 7,53 g de rășină acrilică CARGILL 17-7240, 0,80 g dimetiletanolamină (DMEA), 19,57 g de apă, 0,37 g agent tensioactiv SURFYNOL CT137,1,32 g rășină melaminică CARGILL 23-2347, 0,53 g eter monobutil-etilenglicolic și 0,075 g agent tensioactiv BYK-306. Rășina acrilică CARGILL
RO 120143 Β1
17-7240 și rășină melaminică CARGILL 23-2347 sunt disponibile de la Cargill Inc., 1 Minneapolis, MN. SURFYNOL CT137 este marca înregistrată pentru agenții tensioactivi produși și comercializați de Air Product and Chemicals, Inc., Allentown, PA. BYK-306 este 3 și marca înregistrată pentru agentul tensioactiv produs și comercializat de BYK-Chemie USA, Wallingfors. 5
O bază de măcinare a fost obținută prin măcinarea unui produs de negru de fum (15 g) cu o suprafață de 560 m2/g, un DBPA de 80 ml/100 g și un conținut volatil de 9% într-un 7 amestec de 74,6 g de rășină acrilică CARGILL 17-7240, 9,53 g dimetiletanolamină (DMEA),
236,5 g de apă, și 16,35 g agent tensioactiv SURFYNOL CT137 până la o dimensiune a 9 particulei de 0,18 microni. Compoziția comparativă de acoperire B a fost preparată prin amestecarea a 24,4 g din această bază de măcinare cu un amestec format din 17,51 g de 11 rășină acrilică CARGILL 17-7240,1,74 g dimetiletanolamină (DMEA), 50,56 g de apă, 3,97 g rășină melaminică CARGILL 23-2347,1,59 g eter monobutil-etilenglicolic și 0,23 g agent 13 tensioactiv BYK-306.
Hârtia lucioasă obținută prin utilizarea compozițiilor A și B a fost uscată la 176,7°C 15 (350°F) timp de 10 min. S-a aplicat o acoperire incoloră și probele au fost din nou uscate.
Hârtia acoperită cu compoziția de acoperire A a avut valorile Hunter L,a,b de 1,0, 0,01 și, 17 respectiv, 0,03 comparativ cu 1,1,0,01 respectiv 0,06 pentru hârtia acoperită cu compoziția comparativă B. 19
Exemplul 5. Prepararea unui produs de negru de fum și utilizarea lui pentru acoperiri apoase. 21
Acest exemplu ilustrează obținerea unui produs de negru de fum conform prezentei invenții și folosirea lui pentru acoperiri apoase. Un sortiment negru de fum cu o suprafață de 23
350 m2/g și un DBPA de 120 ml/100 g a fost adăugat la o soluție agitată de 42,4 g acid sulfanilic în 2800 g apă. Bioxidul de azot (25,5 g) a fost dizolvat în 100 g de apă rece și 25 adăugat la suspensia de negru de fum. S-au eliberat bulele de gaz. S-a format o sare internă de hidroxid de 4-sulfobenzendiazoniu in situ, care a reacționat cu negrul de fum. După 27 agitare timp de o oră, s-au adăugat 5 g de NO2 suplimentar, direct la dispersia de negru de fum. Dispersia a fost agitată pentru încă 15 min și lăsată peste noapte. Negrul de fum 29 rezultat a fost recuperat prin uscarea dispersiei într-un cuptor la 130”C.
O dispersie a acestui produs de negru de fum a fost preparată prin agitarea a 4,3 g 31 din acest produs de negru de fum în 90 g apă. Compoziția de acoperire C a fost preparată prin amestecarea a 4,3 g din această dispersie într-un amestec de 7,53 g de rășină acrilică 33 CARGILL 17-7240, 0,80 g dimetileta-nolamină (DMEA), 19,57 g de apă, 0,37 g agent tensioactiv SURFYNOL CT137, 1,32 g rășină melaminică CARGILL 23-2347, 0,53 eter 35 monobutil-etilenglicolic și 0,075 g surfactant BYK-306.
O bază de măcinare a fost obținută prin măcinarea (într-un triturator) a unui produs 37 de negru de fum (15 g) cu o suprafață de 560 m2/g, un DBPA de 91 ml/100 g și un conținut de volatile de 9,5% într-un amestec de 74,6 g de rășină acrilică CARGILL 17-7240, 9,53 g 39 DMEA, 236,5 g de apă, și 16,35 g agent tensioactiv SURFYNOL CT137 timp de 24 de ore. Compoziția comparativă de acoperire D a fost preparată prin amestecarea a 24,4 g din 41 această pastă de bază cu un amestec format din 17,51 g de rășină acrilică CARGILL 17-7240, 1,74 g DMEA, 50,56 g de apă, 43
3,97 g rășină melaminică CARGILL 23-2347, 1,59 eter monobutil-etilenglicolic și 0,23 g agent tensioactiv BYK-306. 45
Hârtia lucioasă obținută prin utilizarea compozițiilor C și D a fost uscată la 176,7°C (350°F) timp de 10 min. S-a aplicat o acoperire incoloră și probele au fost din nou uscate. 47 Hârtia acoperită cu compoziția de acoperire C a avut valorile Hunter L,a și b de 1,0, 0,01 și, respectiv, 0,03 comparativ cu 1,1, 0,01 și respectiv 0,06 pentru hârtia acoperită cu 49 compoziția comparativă D.
Claims (10)
- Revendicări1. Compoziție apoasă de cerneală, cuprinzând apă și un produs de carbon modificat, care se poate obține prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, caracterizată prin aceea că grupa organică menționată cuprinde cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil C.,_12, în care numita cel puțin o grupă aromatică este atașată, în mod direct, la carbon.
- 2. Compoziție apoasă de acoperire, cuprinzând apă, un liant și un produs de carbon modificat, care se poate obține prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, caracterizată prin aceea că grupa organică menționată cuprinde cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil C,.12 în care numita cel puțin o grupă aromatică este atașată în mod direct la carbon.
- 3. Compoziție conform revendicării 1 sau 2, caracterizată prin aceea că grupa ionică sau ionizabilă este o grupă de acid sulfonic sau o sare a sa, o grupă de acid sulfinic sau o sare a sa, o grupă de acid carboxilic sau o sare a sa, o grupă de acid fosforic sau o sare a sa, sau o grupă de amoniu cuaternar.
- 4. Compoziție conform revendicării 1 sau 2, caracterizată prin aceea că grupa organică este o grupă sulfofenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa sau grupa organică este o grupă (polisulfo)fenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
- 5. Compoziție conform revendicării 1 sau 2, caracterizată prin aceea că grupa organică este o grupă sulfonaftil substituită sau nesubstituită sau sarea sa sau grupa organică este o grupă (polisulfo)naflil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
- 6. Compoziție conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că grupa organică este o grupă p-sulfofenil substituită sau nesubstituită sau o sare a sa.
- 7. Compoziție conform revendicării 6, caracterizată prin aceea că grupa organică este p-C6H4SO3Na.
- 8. Compoziție conform revendicării 1 sau 2, caracterizată prin aceea că, carbonul menționat este negru de fum, grafit, cărbune vitros, cărbune fin divizat, cărbune activat, cărbune de lemn activat sau amestecurile lor.
- 9. Compoziție conform revendicării 8, caracterizată prin aceea că, carbonul menționat este negrul de fum.
- 10. Utilizarea unei compoziții apoase, cuprinzând apă și un produs de carbon modificat, care poate fi obținut prin reacția unui produs de carbon cu o sare de diazoniu, produsul de carbon modificat menționat având cel puțin o grupă organică atașată la carbon, în care grupa organică este substituită cu o grupă ionică sau ionizabilă, caracterizată prin aceea că grupa organică menționată cuprinde cel puțin o grupă aromatică sau cel puțin o grupă alchil C^2, în care numita cel puțin o grupă aromatică este legată direct la carbon, sub formă unei compoziții apoase de cerneală sau a unei compoziții apoase de acoperire.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35666094A | 1994-12-15 | 1994-12-15 | |
US08/356,653 US5554739A (en) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | Process for preparing carbon materials with diazonium salts and resultant carbon products |
PCT/US1995/016453 WO1996018696A1 (en) | 1994-12-15 | 1995-12-14 | Aqueous inks and coatings containing modified carbon products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO120143B1 true RO120143B1 (ro) | 2005-09-30 |
Family
ID=26999303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO97-01083A RO120143B1 (ro) | 1994-12-15 | 1995-12-14 | Compoziţie apoasă de cerneală şi compoziţie apoasă de acoperire, care conţin un produs de carbon modificat şi utilizarea acestora |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5672198A (ro) |
EP (2) | EP1475420A3 (ro) |
JP (1) | JP3588123B2 (ro) |
KR (3) | KR100414313B1 (ro) |
CN (1) | CN1080748C (ro) |
AR (1) | AR000510A1 (ro) |
AT (1) | ATE288946T1 (ro) |
AU (1) | AU706229B2 (ro) |
BR (1) | BR9510016A (ro) |
CA (1) | CA2207455C (ro) |
CO (2) | CO4560479A1 (ro) |
CZ (1) | CZ297334B6 (ro) |
DE (1) | DE69534009T2 (ro) |
EG (1) | EG21734A (ro) |
HK (1) | HK1003649A1 (ro) |
IL (1) | IL116379A (ro) |
MX (2) | MX198172B (ro) |
MY (1) | MY114908A (ro) |
NO (1) | NO319259B1 (ro) |
NZ (1) | NZ298988A (ro) |
PL (1) | PL182912B1 (ro) |
RO (1) | RO120143B1 (ro) |
RU (2) | RU2157394C2 (ro) |
SI (1) | SI9520129A (ro) |
TR (1) | TR199501579A2 (ro) |
TW (1) | TW354804B (ro) |
UA (1) | UA43384C2 (ro) |
WO (1) | WO1996018696A1 (ro) |
YU (1) | YU49177B (ro) |
Families Citing this family (206)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6852156B2 (en) | 2000-06-05 | 2005-02-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Self-dispersing pigment and process of making and use of same |
US6323273B1 (en) | 1995-05-22 | 2001-11-27 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
US6028137A (en) | 1995-05-22 | 2000-02-22 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
US5869550A (en) * | 1995-05-22 | 1999-02-09 | Cabot Corporation | Method to improve traction using silicon-treated carbon blacks |
US6008272A (en) * | 1995-05-22 | 1999-12-28 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating silicon-treated carbon blacks |
US6020402A (en) | 1995-09-15 | 2000-02-01 | Cabot Corporation | Silicone rubber compositions incorporating silicon-treated carbon blacks |
US5958999A (en) | 1996-04-05 | 1999-09-28 | Cabot Corporation | Ink compositions and method for generating images produced therefrom |
US6110994A (en) * | 1996-06-14 | 2000-08-29 | Cabot Corporation | Polymeric products containing modified carbon products and methods of making and using the same |
US5698016A (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-16 | Cabot Corporation | Compositions of modified carbon products and amphiphilic ions and methods of using the same |
US5747562A (en) | 1996-06-14 | 1998-05-05 | Cabot Corporation | Ink and coating compositions containing silicon-treated carbon black |
JP4697757B2 (ja) * | 1996-06-14 | 2011-06-08 | キャボット コーポレイション | 変性された有色顔料類及びそれらを含むインキジェットインキ類 |
US6069190A (en) * | 1996-06-14 | 2000-05-30 | Cabot Corporation | Ink compositions having improved latency |
US5707432A (en) * | 1996-06-14 | 1998-01-13 | Cabot Corporation | Modified carbon products and inks and coatings containing modified carbon products |
EP0931113A1 (en) | 1996-09-25 | 1999-07-28 | Cabot Corporation | Silica coated carbon blacks |
AU3056897A (en) * | 1996-09-25 | 1998-04-17 | Cabot Corporation | Pre-coupled silicon-treated carbon blacks |
DE69719283T2 (de) * | 1996-10-24 | 2003-08-28 | Seiko Epson Corp | Tintenzusammensetzung zur Tintenstrahlaufzeichnung und Tintensatz |
US5749952A (en) * | 1996-10-31 | 1998-05-12 | Hewlett-Packard Company | Preparation of microemulsion and micellar color inks from modified water-soluble color chromaphores for thermal ink-jet printing |
US5830265A (en) * | 1996-10-31 | 1998-11-03 | Hewlett-Packard Company | Counterion substitution in macromolecular chromophore (MMC) for ink-jet printing including textile, large format and office format printers |
US5886065A (en) * | 1997-03-24 | 1999-03-23 | Hewlett-Packard Company | Mediation of waterfastness in ink-jet ink compositions by using partial chemically-treated macromolecular chromophores (MMCs) |
US6399029B1 (en) | 1997-03-24 | 2002-06-04 | Cabot Corporation | Chemical processing using a dual feeder system, a sample port assembly, and a fluid flow control system |
US6017980A (en) * | 1997-03-27 | 2000-01-25 | Cabot Corporation | Elastomeric compounds incorporating metal-treated carbon blacks |
US5904762A (en) * | 1997-04-18 | 1999-05-18 | Cabot Corporation | Method of making a multi-phase aggregate using a multi-stage process |
US5955232A (en) * | 1997-07-22 | 1999-09-21 | Cabot Corporation | Toners containing positively chargeable modified pigments |
US5895522A (en) * | 1997-08-12 | 1999-04-20 | Cabot Corporation | Modified carbon products with leaving groups and inks and coatings containing modified carbon products |
JP3745130B2 (ja) | 1997-10-30 | 2006-02-15 | キヤノン株式会社 | 画像記録方法 |
US6471757B1 (en) | 1997-10-30 | 2002-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink container, ink set, ink jet printing apparatus, and ink jet printing method |
US6068688A (en) * | 1997-11-12 | 2000-05-30 | Cabot Corporation | Particle having an attached stable free radical and methods of making the same |
EP1027388B1 (en) | 1997-10-31 | 2005-12-07 | Cabot Corporation | Particles having an attached stable free radical, polymerized modified particles, and methods of making the same |
US6368239B1 (en) | 1998-06-03 | 2002-04-09 | Cabot Corporation | Methods of making a particle having an attached stable free radical |
US6387500B1 (en) | 1997-11-06 | 2002-05-14 | Cabot Corporation | Multi-layered coatings and coated paper and paperboards |
US6472471B2 (en) | 1997-12-16 | 2002-10-29 | Cabot Corporation | Polymeric products containing modified carbon products and methods of making and using the same |
JP3862441B2 (ja) | 1998-03-20 | 2006-12-27 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録用インク、インクセット、インクカートリッジ、記録ユニット、画像記録装置、画像記録方法、カラー画像の形成方法および画像の光学濃度向上方法 |
JP4870261B2 (ja) * | 1998-04-03 | 2012-02-08 | キャボット コーポレイション | 分散性を改良された改質顔料 |
US6103380A (en) * | 1998-06-03 | 2000-08-15 | Cabot Corporation | Particle having an attached halide group and methods of making the same |
US6221141B1 (en) | 1998-06-23 | 2001-04-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink-jet recording process, recording unit, ink cartridge and ink-jet recording apparatus |
US6150433A (en) * | 1998-07-31 | 2000-11-21 | Hewlett-Packard Company | Ink-jet ink compositions containing modified macromolecular chromophores with covalently attached polymers |
US6979488B2 (en) | 1998-08-10 | 2005-12-27 | Eastman Kodak Company | Receiver having hydrophilic receiving surface |
JP3435371B2 (ja) * | 1998-09-14 | 2003-08-11 | 株式会社日本触媒 | カーボンブラックグラフトポリマーおよびその用途 |
US6277183B1 (en) | 1998-10-08 | 2001-08-21 | Cabot Corporation | Ink compositions containing metal oxides |
US6458458B1 (en) | 1998-10-13 | 2002-10-01 | Cabot Corporation | Polymer coated carbon products and other pigments and methods of making same by aqueous media polymerizations or solvent coating methods |
US6261347B1 (en) | 1998-10-30 | 2001-07-17 | Ncr Corporation | Scented jet ink and printed articles therefrom |
US6218067B1 (en) * | 1998-11-06 | 2001-04-17 | Cabot Corporation | Toners containing chargeable modified pigments |
US6210473B1 (en) | 1998-11-09 | 2001-04-03 | Xerox Corporation | Ink composition and processes thereof |
JP2000190480A (ja) | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Canon Inc | インクプリント方法およびインクプリント装置 |
JP2002535430A (ja) | 1999-01-20 | 2002-10-22 | キャボット コーポレイション | 付着ポリマー群およびポリマー泡を有する凝集体 |
EP2316874A1 (en) | 1999-01-20 | 2011-05-04 | Cabot Corporation | Aggregates having attached polymer groups and polymer foams |
US6177485B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-01-23 | Hewlett-Packard Company | Polymers derived from unsaturated surfactants for use in ink-jet inks |
JP4704571B2 (ja) | 1999-03-05 | 2011-06-15 | キャボット コーポレイション | 有色顔料の調製方法 |
JP5026637B2 (ja) | 1999-03-12 | 2012-09-12 | キャボット コーポレイション | カチオン性顔料及びこれを含む水性組成物 |
US6572692B1 (en) * | 1999-03-15 | 2003-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, method for improving intermittent dischargeability of ink-jet recording apparatus, method for recording image, recording unit, ink cartridge, ink set, and image recording apparatus |
JP4428758B2 (ja) * | 1999-06-25 | 2010-03-10 | キヤノン株式会社 | インクジェットプリント装置およびその方法 |
US6221138B1 (en) | 1999-06-30 | 2001-04-24 | Ncr Corporation | Jet ink with a magneto-rheological fluid |
US6280871B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-08-28 | Cabot Corporation | Gas diffusion electrodes containing modified carbon products |
US6399202B1 (en) | 1999-10-12 | 2002-06-04 | Cabot Corporation | Modified carbon products useful in gas diffusion electrodes |
CN100386390C (zh) * | 1999-10-28 | 2008-05-07 | 卡伯特公司 | 喷墨油墨、油墨以及含着色颜料的其它组合物 |
EP1226216B1 (en) | 1999-10-28 | 2011-08-10 | Cabot Corporation | Ink jet inks, inks, and other compositions containing colored pigments |
KR100532912B1 (ko) * | 1999-11-24 | 2005-12-02 | 제일모직주식회사 | 수용액 중에서의 분산성이 우수한 카본블랙의 제조방법 및이를 이용한 잉크젯 잉크 조성물 |
JP2004510953A (ja) | 1999-12-30 | 2004-04-08 | キャボット コーポレイション | 改良された性質を有するセンサー |
US6479571B1 (en) | 2000-01-25 | 2002-11-12 | Cabot Corporation | Elastomeric compositions containing polymer coated carbon products and other pigments |
US6534569B2 (en) | 2000-01-25 | 2003-03-18 | Cabot Corporation | Polymers containing modified pigments and methods of preparing the same |
ITPC20000006A1 (it) * | 2000-02-03 | 2000-05-03 | Grafiche Rekord Srl | Metodo per incollare etichette di plastica su contenitori idrorepellenti a mezzo di impianti per colle ad acqua. |
EP1132438B1 (en) * | 2000-03-10 | 2005-10-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for ink-jet printing |
US6533859B2 (en) * | 2000-05-26 | 2003-03-18 | Flexsys America L.P. | Surface treated carbon black having improved dispersability in rubber and compositions of rubber therefrom having improved processability, rheological and dynamic mechanical properties |
US6494569B2 (en) * | 2000-06-21 | 2002-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing method |
EP1961789B1 (en) | 2000-07-06 | 2012-10-10 | Cabot Corporation | Modified pigment products, dispersions thereof, and compositions comprising the same |
US6468337B1 (en) | 2000-07-19 | 2002-10-22 | Xerox Corporation | Ink compositions with amine-functionalized pigments |
US6500401B2 (en) | 2000-07-20 | 2002-12-31 | Cabot Corporation | Carbon foams and methods of making the same |
US6706105B2 (en) | 2000-09-29 | 2004-03-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Aqueous ink, ink-jet recording method, recording unit, ink cartridge, ink set, and ink-jet recording apparatus |
US6822781B1 (en) | 2000-10-24 | 2004-11-23 | Cabot Corporation | Gyricon displays containing modified particles |
US20020147252A1 (en) * | 2001-02-02 | 2002-10-10 | Adams Curtis E. | Ink compositions comprising salts with polyvalent ions |
US7541308B2 (en) | 2001-04-11 | 2009-06-02 | Cabot Corporation | Fuel cells and other products containing modified carbon products |
US20030022055A1 (en) * | 2001-04-11 | 2003-01-30 | Jameel Menashi | Fuel cells and other products containing modified carbon products |
US6645287B2 (en) | 2001-04-27 | 2003-11-11 | Cabot Corporation | Coating compositions comprising high t-area carbon products |
US6602335B2 (en) | 2001-05-08 | 2003-08-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pigment solubilization via treatment with strong base and substitution |
WO2002093246A1 (en) | 2001-05-15 | 2002-11-21 | E Ink Corporation | Electrophoretic particles |
TW525063B (en) * | 2001-09-03 | 2003-03-21 | Via Tech Inc | General accelerated graphic port interface system and the operation method thereof |
US6908961B2 (en) | 2001-12-07 | 2005-06-21 | Cabot Corporation | Elastomer composites, elastomer blends and methods |
US7176248B2 (en) * | 2002-01-16 | 2007-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Smear resistant inkjet inks |
US20030151028A1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-14 | Lawrence Daniel P. | Conductive flexographic and gravure ink |
AU2003226020A1 (en) | 2002-03-27 | 2003-10-13 | Cabot Corporation | Method for attachment of one or more organic groups onto a particle |
US7173078B2 (en) | 2002-04-12 | 2007-02-06 | Cabot Corporation | Process for preparing modified pigments |
EA009404B1 (ru) * | 2002-05-23 | 2007-12-28 | Коламбиан Кемикалз Компани | Углеродный материал с привитым проводящим полимером для применения в топливных элементах |
US7390441B2 (en) * | 2002-05-23 | 2008-06-24 | Columbian Chemicals Company | Sulfonated conducting polymer-grafted carbon material for fuel cell applications |
US7459103B2 (en) | 2002-05-23 | 2008-12-02 | Columbian Chemicals Company | Conducting polymer-grafted carbon material for fuel cell applications |
US7241334B2 (en) * | 2002-05-23 | 2007-07-10 | Columbian Chemicals Company | Sulfonated carbonaceous materials |
ES2282630T3 (es) | 2002-05-23 | 2007-10-16 | Columbian Chemicals Company | Material de carbono con polimero conductor sulfonado injertado para aplicaciones de pila de combustible. |
US7195834B2 (en) * | 2002-05-23 | 2007-03-27 | Columbian Chemicals Company | Metallized conducting polymer-grafted carbon material and method for making |
US6899754B2 (en) * | 2002-06-06 | 2005-05-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet inks with increased optical density |
US7045002B2 (en) * | 2002-11-15 | 2006-05-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Interactive ink set for inkjet printing |
US6863719B2 (en) * | 2002-12-30 | 2005-03-08 | Lexmark International, Inc. | Ink jet ink with improved reliability |
US20040201658A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-10-14 | Christian Jackson | Inkjet ink set and method of using same |
JP4855923B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2012-01-18 | キャボット コーポレイション | 水性有色顔料分散液を製造する方法及びインクジェット用組成物 |
US6936097B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-08-30 | Cabot Corporation | Modified organic colorants and dispersions, and methods for their preparation |
US6942724B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-09-13 | Cabot Corporation | Modified organic colorants and dispersions, and methods for their preparation |
JP4508703B2 (ja) | 2003-04-24 | 2010-07-21 | キヤノン株式会社 | インクジェット用インク及びこれを用いたインクジェット記録方法 |
US20050020730A1 (en) * | 2003-05-19 | 2005-01-27 | Valentini Jose E. | Inkjet ink |
US20050039631A1 (en) * | 2003-05-23 | 2005-02-24 | Best Kevin J. | Pigmented inkjet ink set |
US20050090599A1 (en) * | 2003-06-06 | 2005-04-28 | Spinelli Harry J. | Aqueous ionically stabilized dispersions |
US20050032930A1 (en) * | 2003-07-02 | 2005-02-10 | Christian Jackson | Inkjet ink |
US7001936B2 (en) * | 2003-07-16 | 2006-02-21 | Lexmark International, Inc. | Pigmented inkjet ink |
US20050070629A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-03-31 | Roberts C. Chad | Inkjet ink |
DE602004009958T2 (de) * | 2003-09-08 | 2008-08-28 | E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington | Tintenstrahldrucktinte, tintenkombination und druckverfahren |
US7192472B2 (en) * | 2003-09-18 | 2007-03-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet ink composition |
US7897658B2 (en) * | 2003-10-28 | 2011-03-01 | Cabot Corporation | Aqueous coating compositions |
US7495042B2 (en) * | 2003-10-28 | 2009-02-24 | Cabot Corporation | Non-aqueous coating compositions |
EP1685200B1 (en) * | 2003-11-12 | 2007-08-15 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Inkjet ink, ink set and method of printing |
US7732372B2 (en) * | 2003-11-26 | 2010-06-08 | Cabot Corporation | Particulate absorbent materials |
US20050215663A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-09-29 | Berge Charles T | Inkjet inks containing crosslinked polyurethanes |
US8227117B2 (en) * | 2004-03-15 | 2012-07-24 | Cabot Corporation | Modified carbon products, their use in electrocatalysts and electrode layers and similar devices and methods relating to the same |
US20050256225A1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Viola Michael S | Aqueous inkjet ink compositions comprising comb-branched copolymers |
US7351278B2 (en) * | 2004-06-09 | 2008-04-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Additive for high optical density inkjet ink |
DE102004029074A1 (de) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Degussa Ag | Lackformulierung zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften |
US7347892B2 (en) * | 2004-08-13 | 2008-03-25 | Xerox Corporation | Phase change inks containing modified pigment particles |
US20060038901A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Pictureflow, Llc. | System and method for recording dynamic range of a photograph's luminance |
US20060038867A1 (en) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Valentini Jose E | Inkjet ink with long latency |
US20060068987A1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Srinivas Bollepalli | Carbon supported catalyst having reduced water retention |
US7807321B2 (en) * | 2004-10-15 | 2010-10-05 | Cabot Corporation | High resistivity compositions |
JP5399633B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2014-01-29 | キャボット コーポレイション | 酸化改質顔料および該顔料を含むジェットインク組成物の調製方法 |
DE102005009321A1 (de) * | 2005-03-01 | 2006-09-07 | Degussa Ag | Suspension |
US7537650B2 (en) | 2005-03-30 | 2009-05-26 | Eastman Kodak Company | Aqueous ink of colored ink and colorless ink containing anionic polymer |
US7722713B2 (en) * | 2005-05-17 | 2010-05-25 | Cabot Corporation | Carbon blacks and polymers containing the same |
DE102005037336A1 (de) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Degussa Ag | Kohlenstoffmaterial |
US7479179B2 (en) | 2005-08-05 | 2009-01-20 | Eastman Kodak Company | Pigment inks having excellent image and storage properties |
CN101283027A (zh) * | 2005-08-08 | 2008-10-08 | 卡伯特公司 | 包含纳米管的聚合物组合物 |
US7655708B2 (en) * | 2005-08-18 | 2010-02-02 | Eastman Kodak Company | Polymeric black pigment dispersions and ink jet ink compositions |
US20070043144A1 (en) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Eastman Kodak Company | Pigment ink jet ink composition |
KR101298330B1 (ko) * | 2005-08-31 | 2013-08-20 | 캐보트 코포레이션 | 개질 안료의 제조 방법 |
AU2006308951A1 (en) | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Cabot Corporation | Modified colorants and inkjet ink compositions comprising modified colorants |
KR100665757B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-01-09 | 제일모직주식회사 | 벤젠화합물로 표면처리된 카본블랙 및 이를 이용한 블랙 매트릭스용 카본블랙 분산액 조성물 |
US7749957B2 (en) | 2006-04-06 | 2010-07-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Clay-binding peptides and methods of use |
US8585816B2 (en) * | 2006-05-16 | 2013-11-19 | Cabot Corporation | Low viscosity, high particulate loading dispersions |
US8728223B2 (en) | 2006-05-16 | 2014-05-20 | Cabot Corporation | Low viscosity, high particulate loading dispersions |
US7554815B2 (en) * | 2006-05-31 | 2009-06-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Resilient clip for circuit board |
US7732509B2 (en) * | 2006-08-24 | 2010-06-08 | Eastman Kodak Company | Polymeric colorant-based ink compositions |
US8021471B2 (en) * | 2006-08-28 | 2011-09-20 | Cabot Corporation | Modified colorants with aliphatic poly-acid groups |
WO2008055244A2 (en) | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Sensient Colors Inc. | Modified pigments and methods for making and using the same |
CN101675130A (zh) * | 2007-02-27 | 2010-03-17 | 卡伯特公司 | 包含多种改性颜料的喷墨油墨组合物 |
US7771523B2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-08-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Ink jet ink |
US20090020035A1 (en) * | 2007-04-20 | 2009-01-22 | Christian Jackson | Inkjet ink |
US7799121B2 (en) * | 2007-04-20 | 2010-09-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Inkjet ink |
US8133311B2 (en) * | 2007-04-30 | 2012-03-13 | Cabot Corporation | Pigment dipsersions comprising functionalized non-polymeric dispersants |
CN101855302B (zh) | 2007-08-23 | 2014-10-01 | 森馨颜色公司 | 自分散颜料及制造和使用该自分散颜料的方法 |
DE102007060307A1 (de) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Nachbehandlung von Ruß |
WO2009079071A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous inkjet ink comprising a bleed control agent |
DE102008005005A1 (de) | 2008-01-17 | 2009-07-23 | Evonik Degussa Gmbh | Kohlenstoff-Aerogele, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
US20090192261A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Waifong Liew Anton | Ink jet inks having improved corrosion resistance |
EP2235121A1 (en) * | 2008-01-25 | 2010-10-06 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Ink jet inks having improved corrosion resistance for use in ink jet print heads comprising nickel or nickel alloys |
JP2011515535A (ja) * | 2008-03-17 | 2011-05-19 | キャボット コーポレイション | リン酸塩遊離が低減した改質顔料、ならびにそれからの分散体およびインクジェットインク組成物 |
EP2285917B1 (en) * | 2008-05-22 | 2012-08-01 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Fixer inks for use with ink jet inks |
US20100081740A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Christian Jackson | Aqueous inkjet ink comprising self-dispersing pigment |
DE102008044116A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Evonik Degussa Gmbh | Pigmentgranulat, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung |
CN102348770B (zh) | 2009-01-09 | 2014-10-22 | 卡博特公司 | 具有降低的电导率增量的包含改性颜料的喷墨油墨组合物 |
US8398762B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-03-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Pigmented inkjet ink comprising a bleed control agent |
US20100247590A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-09-30 | Johnson & Johnson | Peptide-Based Systems For Delivery Of Cosmetic Agents |
US8481678B2 (en) | 2009-03-30 | 2013-07-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Peptide-based tooth whitening reagents |
JP2012523479A (ja) | 2009-04-07 | 2012-10-04 | センシエント カラーズ エルエルシー | 自己分散性粒子並びにその製造方法及び使用方法 |
US8419176B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-04-16 | Eastman Kodak Company | Aqueous compositions with improved silicon corrosion characteristics |
JP5589564B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2014-09-17 | 住友化学株式会社 | 加硫ゴム及びその製造方法 |
HUE046871T2 (hu) | 2009-11-02 | 2020-03-30 | Cabot Corp | Ólom-sav akkumulátorok és paszták azokhoz |
HUE046044T2 (hu) | 2009-11-02 | 2020-01-28 | Cabot Corp | Nagy fajlagos felületû és kis szerkezetû kormok, energiatárolási alkalmazásra |
US20110123714A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Hwei-Ling Yau | Continuous inkjet printer aquous ink composition |
US8398191B2 (en) | 2009-11-24 | 2013-03-19 | Eastman Kodak Company | Continuous inkjet printer aquous ink composition |
EP2513369B1 (de) * | 2009-12-14 | 2015-10-07 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von metallisierten oberflächen, metallisierte oberfläche und ihre verwendung |
DE102010002244A1 (de) * | 2010-02-23 | 2011-08-25 | Evonik Carbon Black GmbH, 63457 | Ruß, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
US9434201B2 (en) | 2010-05-17 | 2016-09-06 | Eastman Kodak Company | Inkjet recording medium and methods therefor |
WO2011150301A1 (en) | 2010-05-27 | 2011-12-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fixer inks for use with ink jet inks |
US8434857B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-05-07 | Eastman Kodak Company | Recirculating fluid printing system and method |
US8430492B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-04-30 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing fluid |
NL2007340C2 (en) * | 2010-09-03 | 2012-08-14 | Cabot Corp | Modified fillers and elastomeric composites comprising same. |
US20120156375A1 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Brust Thomas B | Inkjet ink composition with jetting aid |
US8465578B2 (en) | 2011-03-31 | 2013-06-18 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing ink set |
WO2012149324A1 (en) | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Eastman Kodak Company | Recirculating inkjet printing fluid, system and method |
US8741048B2 (en) | 2011-08-30 | 2014-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-based ink for ink-jet recording and ink cartridge |
US8759419B2 (en) | 2011-08-30 | 2014-06-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-based ink for ink-jet recording and cartridge |
US8764161B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-07-01 | Eastman Kodak Company | Printing fluids including a humectant |
US20130189499A1 (en) | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Thomas Nelson Blanton | Antibacterial and antifungal protection for ink jet image |
US20130186301A1 (en) | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Thomas Nelson Blanton | Ink having antibacterial and antifungal protection |
US8801166B2 (en) | 2011-09-29 | 2014-08-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-based ink for ink-jet recording, ink cartridge, and ink-jet recording apparatus |
US9175150B2 (en) * | 2012-03-02 | 2015-11-03 | Cabot Corporation | Modified carbon blacks having low PAH amounts and elastomers containing the same |
JP5864787B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2016-02-17 | キャボット コーポレイションCabot Corporation | 変性フィラー及びそれを含む官能性エラストマーコンポジット |
US9067448B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-06-30 | Eastman Kodak Company | Pre-treatment composition for inkjet printing |
CN104619788B (zh) | 2012-07-13 | 2018-04-03 | 卡博特公司 | 高结构炭黑 |
US20140120339A1 (en) | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Cabot Corporation | Porous carbon monoliths templated by pickering emulsions |
WO2014137964A2 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-12 | Cabot Corporation | Aqueous pigment dispersions |
CN105073913A (zh) | 2013-03-12 | 2015-11-18 | 卡博特公司 | 包含纳米结晶纤维素的水性分散体、以及用于商业喷墨印刷的组合物 |
BR112015022726A2 (pt) | 2013-03-14 | 2017-07-18 | Cabot Corp | materiais poliméricos de núcleo-casca |
US9340689B2 (en) | 2014-03-15 | 2016-05-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-based ink for ink-jet recording, water-based ink set for ink-jet recording, and treatment agent |
US9206325B2 (en) | 2014-03-15 | 2015-12-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-based ink for ink-jet recording, water-based ink set for ink-jet recording, and treatment agent |
JP6300084B2 (ja) | 2014-03-31 | 2018-03-28 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ |
US9523011B2 (en) | 2014-06-23 | 2016-12-20 | Eastman Kodak Company | Recirculating inkjet printing fluid |
US9920209B2 (en) | 2014-10-14 | 2018-03-20 | Cabot Corporation | Aqueous inkjet ink compositions |
WO2016187059A1 (en) | 2015-05-15 | 2016-11-24 | Cabot Corporation | Amphoteric polymers and use in inkjet ink compositions |
US10644319B2 (en) | 2015-05-27 | 2020-05-05 | Transfert Plus, S.E.C. | Process for protecting electrode materials against moisture |
JP6808410B2 (ja) | 2015-10-20 | 2021-01-06 | キヤノン株式会社 | 水性インク、インクカートリッジ、及びインクジェット記録方法 |
CN108431142A (zh) | 2015-11-18 | 2018-08-21 | 卡博特公司 | 喷墨油墨组合物 |
JP6759074B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2020-09-23 | キヤノン株式会社 | インク、インクカートリッジ、及びインクジェット記録方法 |
KR101748872B1 (ko) * | 2016-03-14 | 2017-06-19 | 한남대학교 산학협력단 | 높은 열안정성을 갖는 카본블랙 분산체 및 그 제조방법 |
FR3058151B1 (fr) | 2016-10-31 | 2021-04-09 | Cabot Corp | Polymeres pour des encres pour imprimantes a jet d'encre |
US20180218848A1 (en) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Cabot Corporation | Supercapacitors containing carbon black particles |
US10927261B2 (en) | 2017-05-03 | 2021-02-23 | Cabot Corporation | Carbon black and rubber compounds incorporating same |
WO2019051021A1 (en) | 2017-09-07 | 2019-03-14 | Cabot Corporation | INK COMPOSITIONS FOR INKJET PRINTING |
US11279841B2 (en) * | 2018-04-16 | 2022-03-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid sets |
US20220251333A1 (en) | 2019-06-05 | 2022-08-11 | Beyond Lotus Llc | Tire tread |
JP2023554610A (ja) | 2020-12-09 | 2023-12-28 | ビヨンド ロータス リミテッド ライアビリティ カンパニー | エラストマーと充填剤を含む配合物の調製方法 |
WO2022125683A1 (en) | 2020-12-09 | 2022-06-16 | Beyond Lotus Llc | Methods of preparing a composite comprising never-dried natural rubber and filler |
CA3226817A1 (en) | 2021-07-20 | 2023-01-26 | Beyond Lotus Llc | Stored elastomer composites |
Family Cites Families (140)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2121535A (en) * | 1934-09-22 | 1938-06-21 | Cabot Godfrey L Inc | Granular product and method of preparing the same |
US2156591A (en) * | 1936-06-29 | 1939-05-02 | Sealco By Products Company | Manufacture of carburized silica |
US2502254A (en) * | 1945-12-07 | 1950-03-28 | Ici Ltd | Manufacture of pigments |
US2514236A (en) * | 1948-03-12 | 1950-07-04 | Ici Ltd | Manufacture of pigments |
DE957755C (de) * | 1949-06-08 | 1957-01-17 | W. R. Grace a Co., New York, N. Y. (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung eines als Mattierungsmittel für Lacke od. dgl. geeigneten Kieselsäuregels |
US2793100A (en) * | 1952-10-16 | 1957-05-21 | Degussa | Process of modifying carbon black |
US2833736A (en) * | 1953-07-20 | 1958-05-06 | Western Union Telegraph Co | Aqueous graphite-polyvinyl alcohol ink composition |
US3011902A (en) * | 1954-05-27 | 1961-12-05 | Cabot Corp | Process of manufacturing carbon black pellets for inks |
US2867540A (en) * | 1955-12-30 | 1959-01-06 | Monsanto Chemicals | Modified carbon black product and process |
FR1164786A (fr) | 1957-01-16 | 1958-10-14 | Etude Des Ind Du Petrole Au Po | Noir de carbone soluble dans l'eau et sa préparation |
GB862018A (en) | 1957-01-16 | 1961-03-01 | Etude Des Ind Du Petrole Au Po | Water-dispersible carbon black and production thereof |
GB910309A (en) * | 1958-07-22 | 1962-11-14 | Dunlop Rubber Co | Rubber compositions |
US3043708A (en) * | 1958-07-22 | 1962-07-10 | Dunlop Rubber Co | Modified carbon black |
FR1215895A (fr) | 1958-11-21 | 1960-04-21 | Etude Des Ind Du Petrole Au Po | Noir de carbone modifié, sa préparation et ses applications |
FR1224131A (fr) | 1959-01-16 | 1960-06-22 | Etude Des Ind Du Petrole Au Po | Noirs de carbone solubles modifiés, leur préparation et leurs applications |
US3335020A (en) * | 1964-03-02 | 1967-08-08 | Huber Corp J M | Modified carbon blacks |
US3674670A (en) * | 1964-12-04 | 1972-07-04 | Ppg Industries Inc | Coating method |
US3479300A (en) * | 1965-10-22 | 1969-11-18 | Cabot Corp | Carbonaceous products |
DE1720988B1 (de) * | 1966-08-18 | 1972-05-31 | Japan Gas Chemical Company Inc | Verfahren zur herstellung einer russ-kunstharz-masse |
UST860001I4 (en) * | 1966-12-22 | 1969-03-18 | Defensive publication | |
US3528840A (en) * | 1967-11-15 | 1970-09-15 | Huber Corp J M | Sulfonated carbon black |
US3607813A (en) * | 1969-09-05 | 1971-09-21 | Union Carbide Corp | Printing ink compositions |
US3686111A (en) * | 1970-06-22 | 1972-08-22 | Ppg Industries Inc | Non-aqueous polymeric pseudo-dispersion |
US3876603A (en) * | 1970-06-22 | 1975-04-08 | Ppg Industries Inc | Method of encapsulating pigments in organic dispersions of polymers |
US4014844A (en) * | 1970-06-26 | 1977-03-29 | Agence Nationale De Valorisation De La Recherche (Anvar) | Process for grafting polymers on carbon black through free radical mechanism |
US3846141A (en) * | 1970-12-07 | 1974-11-05 | Dick Co Ab | Jet printing ink composition |
GB1506464A (en) * | 1974-05-29 | 1978-04-05 | Degussa | Aqueous carbon black preparation |
US4003751A (en) * | 1974-09-05 | 1977-01-18 | Union Carbide Corporation | Coating and ink compositions |
JPS51137506A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-27 | Konishiroku Photo Ind | Composition of ink for ink jet recording |
US4014833A (en) * | 1975-11-28 | 1977-03-29 | Owens-Illinois, Inc. | Aqueous printing ink with polyethylene oxide |
US4061830A (en) * | 1975-12-23 | 1977-12-06 | Ppg Industries, Inc. | Selective solar energy receiver and method for its production |
US4204871A (en) * | 1978-04-04 | 1980-05-27 | Sun Chemical Corporation | Printing inks containing nucleated organic pigments |
US4204876A (en) * | 1978-07-17 | 1980-05-27 | M. Hamburger & Sons, Inc. | Cement coloring composition and method of producing same |
SU834062A1 (ru) * | 1979-10-17 | 1981-05-30 | Киевский Филиал По Специальным Видампечати Всесоюзного Научно-Исследова-Тельского Института Комплексных Проб-Лем Полиграфии | Краска дл глубокой или флексогра-фСКОй пЕчАТи |
JPS5682859A (en) * | 1979-12-11 | 1981-07-06 | Sakura Color Prod Corp | Ink composition |
US4290072A (en) * | 1980-01-28 | 1981-09-15 | American Can Company | Opaque jet ink printing method and composition |
JPS56128362A (en) | 1980-03-05 | 1981-10-07 | Toho Beslon Co | Production of carbon fiber |
US4293394A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-06 | Ppg Industries, Inc. | Electrolytically producing chlorine using a solid polymer electrolyte-cathode unit |
DE3115532A1 (de) * | 1980-04-17 | 1982-01-28 | Canon K.K., Tokyo | Tintenstrahl-aufzeichnungsverfahren und aufzeichnungstinte fuer die aufzeichnung auf einem bildempfangsmaterial |
US4478905A (en) * | 1980-04-21 | 1984-10-23 | Ppg Industries, Inc. | Spandrel product with silicate coating |
US4476270A (en) * | 1980-06-06 | 1984-10-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making high solids acrylic dispersion lacquer |
US4328041A (en) * | 1980-06-09 | 1982-05-04 | Milliken Research Corporation | Comminuted inorganic materials |
DE3039527C2 (de) | 1980-10-20 | 1984-02-02 | Chemische Werke Brockhues AG, 6229 Walluf | Färbemittel für zementhaltige Gegenstände |
EP0098338B1 (en) * | 1982-07-09 | 1988-04-20 | Battelle Memorial Institute | Low viscosity stable aqueous dispersion of graft carbon black |
DE3228723A1 (de) * | 1982-07-31 | 1984-02-02 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Lagerstabile, hitzehaertbare stoffmischungen aus polyisocyanat und mit isocyanatgruppen reaktionsfaehigen verbindungen, verfahren zu deren herstellung und verwendung |
EP0114820B1 (en) * | 1982-08-09 | 1987-07-22 | Ford Motor Company Limited | High solids coating compositions |
DE3274553D1 (en) * | 1982-08-09 | 1987-01-15 | Ford Motor Co | Glycidyl-hydroxy-acrylic high solids coating compositions |
US4451597A (en) * | 1982-11-15 | 1984-05-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High solids color coat containing alcohol soluble cellulose acetate butyrate |
US4442256A (en) * | 1982-12-16 | 1984-04-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Additive for alkyd resin coating compositions |
US4605596A (en) * | 1982-12-20 | 1986-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Additive for coating compositions |
DE3311513A1 (de) * | 1983-03-30 | 1984-10-04 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Hitzehaertbare ueberzugsmittel und ihre verwendung |
US4680204A (en) * | 1983-09-06 | 1987-07-14 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coating system utilizing inorganic microparticles |
US4503174A (en) * | 1983-09-06 | 1985-03-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low temperature curing coating composition |
US4525521A (en) * | 1983-10-14 | 1985-06-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of an acrylic polymer having amino ester groups and a glycidyl acrylic polymer |
US4556427A (en) * | 1983-12-12 | 1985-12-03 | Union Camp Corporation | Use of humates in printing inks |
US4503175A (en) * | 1983-12-19 | 1985-03-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic polyurethane coating composition |
US4555535A (en) * | 1984-03-07 | 1985-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Acrylic polyurethane coating composition |
US4620993A (en) * | 1984-03-30 | 1986-11-04 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coating system utilizing organo-modified clay in combination with organic polymer microparticles |
US4620994A (en) * | 1984-03-30 | 1986-11-04 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coating system utilizing organo-modified clay |
FR2564489B1 (fr) | 1984-05-18 | 1986-10-10 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Procede electrochimique de traitement de surface de fibres de carbone, fibre traitee par ce procede et materiau composite comportant de telles fibres |
US4665128A (en) * | 1984-09-17 | 1987-05-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Flexible coating compositions |
US4719132A (en) * | 1984-09-21 | 1988-01-12 | Ppg Industries, Inc. | Process for the preparation of multi-layered coatings and coated articles derived therefrom |
US4692481A (en) * | 1984-09-27 | 1987-09-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for matching color of paint to a colored surface |
US4741780A (en) * | 1985-02-11 | 1988-05-03 | Atkinson George K | Treatment of titanium dioxide and other pigments to improve dispersibility |
US5026755A (en) * | 1985-03-13 | 1991-06-25 | Sun Chemical Corporation | Water-based printing ink prepared from polyamide/acrylic graft copolymers |
US5008335A (en) * | 1985-08-07 | 1991-04-16 | Ppg Industries, Inc. | Powder coating compositions of polyepoxides, acrylic copolymers and aliphatic or polyester dibasic acids |
US4650718A (en) * | 1985-08-19 | 1987-03-17 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents |
US4681811A (en) * | 1985-08-19 | 1987-07-21 | Ppg Industries, Inc. | Color plus clear coatings employing polyepoxides and polyacid curing agents in the clear coat |
US4883838A (en) * | 1985-09-30 | 1989-11-28 | Basf Lacke & Farben Ag | Soluble acrylate copolymer containing carboxyl groups, processes for its preparation and coating agents based on the acrylate copolymer |
DE3545618A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Basf Lacke & Farben | Wasserverduennbares ueberzugsmittel zur herstellung der basisschicht eines mehrschichtueberzuges |
US4659770A (en) * | 1986-02-03 | 1987-04-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of an amine polymer and a blocked polyisocyanate |
US4764430A (en) * | 1986-03-07 | 1988-08-16 | Ppg Industries, Inc. | Crosslinkable compositions containing polyepoxides and polyacid curing agents |
US4727100A (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition containing a reactive urethane component an acrylic fatty acid drying oil resin and a metallic alkylate |
DE3629470A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Basf Lacke & Farben | Carboxylgruppen und tertiaere aminogruppen enthaltendes polykondensations- und/oder additionsprodukt, ueberzugsmittel auf der basis desselben sowie deren verwendung |
US5319044A (en) | 1986-09-10 | 1994-06-07 | Basf Lacke + Farben Ag | Branched polymer containing silyl groups, a process for the preparation thereof, coating agents based on the polymer, and the use thereof |
DE3636726C1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-03-17 | Pelikan Ag | Waessrige Schreibfluessigkeiten sowie ein Verfahren zu deren Herstellung |
US4752532A (en) * | 1986-10-31 | 1988-06-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester primer composition |
FR2607528B1 (fr) | 1986-12-02 | 1989-03-17 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Procede electrochimique de traitement de surface de carbone; carbone, notamment fibres de carbone, traite par ce procede et materiau composite comportant de telles fibres |
US4880857A (en) * | 1986-12-17 | 1989-11-14 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Carbon black-graft polymer, method for production thereof, and use thereof |
JPH068366B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1994-02-02 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ用ゴム組成物 |
US4808656A (en) * | 1987-05-04 | 1989-02-28 | Ppg Industries, Inc. | High solids coating compositions |
US4840674A (en) * | 1987-06-01 | 1989-06-20 | Xerox Corporation | Ink compositions |
US4789400A (en) * | 1987-07-10 | 1988-12-06 | Xerox Corporation | Waterfast ink jet compositions and process |
US4927868A (en) * | 1987-08-19 | 1990-05-22 | Ppg Industries, Inc. | High solids coating compositions containing a polyepoxide and a copolymer of an alpha-olefin and an olefinically unsaturated monoanhydride |
US4798745A (en) * | 1987-08-24 | 1989-01-17 | Ppg Industries, Inc. | Non-yellowing coating composition based on a hydroxy component and an anhydride component and utilization in a process of coating |
US4798746A (en) * | 1987-08-24 | 1989-01-17 | Ppg Industries, Inc. | Basecoat/clearcoat method of coating utilizing an anhydride additive in the thermoplastic polymer-containing basecoat for improved repairability |
US4853037A (en) * | 1987-10-30 | 1989-08-01 | Hewlett-Packard Company | Low glycol inks for plain paper printing |
ZA891937B (en) * | 1988-04-04 | 1990-11-28 | Ppg Industries Inc | Pigment grinding vehicles containing quaternary ammonium and ternary sulfonium groups |
US5093391A (en) * | 1988-06-27 | 1992-03-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and an acid functional component |
US4975474A (en) * | 1988-06-27 | 1990-12-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a self-stabilized dispersion resin |
US5017435A (en) * | 1988-06-27 | 1991-05-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a monomeric or oligomeric anhydride component |
US4908397A (en) * | 1988-06-27 | 1990-03-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-component coating composition comprising an anhydride containing polymer, a glycidyl component and a self-stabilized dispersion resin |
DE3834738A1 (de) | 1988-10-12 | 1990-04-19 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen ueberzuges, waessrige beschichtungszusammensetzungen, wasserverduennbare polyacrylatharze und verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren polyacrylatharzen |
EP0441987B1 (en) | 1989-01-07 | 1994-05-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording liquid and method for ink jet recording using same |
US5204404A (en) | 1989-03-21 | 1993-04-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Waterbased acrylic silane and polyurethane containing coating composition |
US5066733A (en) * | 1989-04-03 | 1991-11-19 | Ppg Industries, Inc. | Chip resistant coatings and methods of application |
US5242751A (en) | 1989-04-27 | 1993-09-07 | Ppg Industries, Inc. | Paint composites |
DE69006788T2 (de) * | 1989-07-24 | 1994-07-07 | Sumitomo Chemical Co | Kautschukmischung mit ausgezeichneten dynamischen Eigenschaften. |
DE3924618A1 (de) | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Basf Lacke & Farben | Ueberzugsmittel auf der basis von carboxylgruppenhaltigen polymeren und epoxidgruppenhaltigen vernetzern, verfahren zur herstellung des ueberzugsmittels sowie seine verwendung |
US5051464A (en) * | 1989-09-01 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Waterborne acrylourethane pigment dispersant polymer |
JP2889326B2 (ja) * | 1989-09-14 | 1999-05-10 | 昭和キャボット株式会社 | カーボンブラック及びゴム組成物 |
US5168106A (en) * | 1989-09-14 | 1992-12-01 | Cabot Corporation | Carbon blacks |
US5064719A (en) * | 1989-09-26 | 1991-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of acrylic polymers containing reactive groups and an epoxy organosilane |
US5184148A (en) * | 1989-10-19 | 1993-02-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording having an ink with carbon black |
DE59009466D1 (de) * | 1989-10-26 | 1995-09-07 | Ciba Geigy Ag | Wässerige Drucktinten für den Tintenstrahldruck. |
US5076843A (en) * | 1989-10-27 | 1991-12-31 | Lexmark, International, Inc. | Nonaqueous thermaljet ink compositions |
US5266406A (en) | 1989-11-08 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Waterbased methylol (meth)acrylamide acrylic polymer and an acrylic hydrosol coating composition |
US5190582A (en) * | 1989-11-21 | 1993-03-02 | Seiko Epson Corporation | Ink for ink-jet printing |
EP0433229B1 (de) * | 1989-12-11 | 1994-01-26 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Färben von Leder |
US5122552A (en) * | 1989-12-12 | 1992-06-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of polyesterurethane and multifunctional epoxy compound |
WO1991010618A1 (en) | 1990-01-08 | 1991-07-25 | Cabot Corporation | Carbon blacks imparting superior treadwear/hysteresis performance and process for producing carbon blacks |
US5200164A (en) * | 1990-04-04 | 1993-04-06 | Cabot Corporation | Easily dispersible carbon blacks |
US5182355A (en) * | 1990-04-05 | 1993-01-26 | Ppg Industries, Inc. | Polyurethane polyanhydride oligomers and method of preparation |
DE4021126C2 (de) | 1990-07-03 | 1998-01-29 | Basf Lacke & Farben | Lacke und Verwendung der Lacke zur Lackierung von Automobilkarosserien |
DE4023537A1 (de) * | 1990-07-25 | 1992-01-30 | Degussa | Mit organosiliciumverbindungen chemisch modifizierte russe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
US5281261A (en) | 1990-08-31 | 1994-01-25 | Xerox Corporation | Ink compositions containing modified pigment particles |
US5100470A (en) * | 1990-10-25 | 1992-03-31 | Hewlett-Packard Company | Waterfast ink formulations for thermal ink-jet using organic amines |
DE4038000A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-04 | Bayer Ag | Kautschukvulkanisate mit verbessertem hysterese-verhalten |
US5314945A (en) | 1990-12-03 | 1994-05-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Waterbased coating compositions of methylol(meth)acrylamide acrylic polymer, polyurethane and melamine crosslinking agent |
US5221581A (en) | 1990-12-18 | 1993-06-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of a glycidyl acrylic polymer, an aminoester acrylic polymer and a polyester or a polyesterurethane |
US5290848A (en) | 1990-12-18 | 1994-03-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition of a glycidyl acrylic polymer, an aminoester acrylic polymer and a polyester or a polyesterurethane |
FR2672307B1 (fr) * | 1991-02-01 | 1993-06-04 | Centre Nat Rech Scient | Procede de modification de la surface de materiaux carbones par reduction electrochimique de sels de diazonium, notamment de fibres de carbone pour materiaux composites, materiaux carbones ainsi modifies. |
US5206295A (en) | 1991-02-25 | 1993-04-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating composition comprising an anhydride-containing polymer and a structured epoxy-containing polymer |
US5286286A (en) | 1991-05-16 | 1994-02-15 | Xerox Corporation | Colorless fast-drying ink compositions for printing concealed images detectable by fluorescence |
US5141556A (en) * | 1991-06-13 | 1992-08-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Penetrants for aqueous ink jet inks |
US5114477A (en) * | 1991-09-03 | 1992-05-19 | Xerox Corporation | Liquid ink compositions |
US5314953A (en) | 1991-10-21 | 1994-05-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Clear coating composition for clear coat/color coat finish |
US5229452A (en) | 1991-11-13 | 1993-07-20 | Cabot Corporation | Carbon blacks |
US5236992A (en) | 1991-11-18 | 1993-08-17 | Cabot Corporation | Carbon blacks and their use in rubber applications |
US5173111A (en) * | 1991-11-18 | 1992-12-22 | Sun Chemical Corporation | Abrasion resistant printing inks |
US5232974A (en) | 1991-11-25 | 1993-08-03 | Cabot Corporation | Low rolling resistance/high treadwear resistance carbon blacks |
US5310778A (en) | 1992-08-25 | 1994-05-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing ink jet inks having improved properties |
US5356973A (en) | 1992-08-31 | 1994-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous based coating compositions having improved metallic pigment orientation |
US5334650A (en) | 1992-09-29 | 1994-08-02 | Basf Corporation | Polyurethane coating composition derived from long-chain aliphatic polyol |
US5324790A (en) | 1992-09-29 | 1994-06-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Esterification of carboxylate containing polymers |
US5272189A (en) | 1992-10-19 | 1993-12-21 | Ppg Industries, Inc. | Reduced yellowing electrodepositable coating composition |
US5352289A (en) | 1992-12-18 | 1994-10-04 | Cabot Corporation | Low ash carbon blacks |
US5302197A (en) | 1992-12-30 | 1994-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ink jet inks |
US5401313A (en) | 1993-02-10 | 1995-03-28 | Harcros Pigments, Inc. | Surface modified particles and method of making the same |
US5366828A (en) | 1993-11-08 | 1994-11-22 | Struthers Ralph C | Metal alloy laded carbon aerogel hydrogen hydride battery |
-
1995
- 1995-12-13 IL IL11637995A patent/IL116379A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 EP EP04018975A patent/EP1475420A3/en not_active Withdrawn
- 1995-12-14 EG EG291095A patent/EG21734A/xx active
- 1995-12-14 YU YU76995A patent/YU49177B/sh unknown
- 1995-12-14 AU AU44720/96A patent/AU706229B2/en not_active Ceased
- 1995-12-14 EP EP95943460A patent/EP0797637B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 CO CO95059226D patent/CO4560479A1/es unknown
- 1995-12-14 SI SI9520129A patent/SI9520129A/sl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 JP JP51930596A patent/JP3588123B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 BR BR9510016A patent/BR9510016A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 US US08/572,542 patent/US5672198A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 RO RO97-01083A patent/RO120143B1/ro unknown
- 1995-12-14 RU RU97112163/04A patent/RU2157394C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 PL PL95320731A patent/PL182912B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 CZ CZ0184197A patent/CZ297334B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 TR TR95/01579A patent/TR199501579A2/xx unknown
- 1995-12-14 AT AT95943460T patent/ATE288946T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 RU RU97111809A patent/RU2173326C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 MY MYPI95003862A patent/MY114908A/en unknown
- 1995-12-14 DE DE69534009T patent/DE69534009T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 MX MX9704384A patent/MX198172B/es not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 WO PCT/US1995/016453 patent/WO1996018696A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-14 UA UA97063200A patent/UA43384C2/uk unknown
- 1995-12-14 AR AR33462195A patent/AR000510A1/es unknown
- 1995-12-14 NZ NZ298988A patent/NZ298988A/en unknown
- 1995-12-14 CN CN95197590A patent/CN1080748C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 KR KR1019970704009A patent/KR100414313B1/ko active
- 1995-12-14 TW TW84113320A patent/TW354804B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-12-14 CA CA002207455A patent/CA2207455C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-14 CO CO95059226A patent/CO4480703A1/es unknown
-
1997
- 1997-06-13 MX MXPA01005958 patent/MX238319B/es unknown
- 1997-06-13 NO NO19972737A patent/NO319259B1/no unknown
- 1997-06-14 KR KR19970704008A patent/KR100382527B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-06-14 KR KR19977004008A patent/KR987000379A/ko active IP Right Grant
-
1998
- 1998-04-01 HK HK98102767A patent/HK1003649A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO120143B1 (ro) | Compoziţie apoasă de cerneală şi compoziţie apoasă de acoperire, care conţin un produs de carbon modificat şi utilizarea acestora | |
JP4633923B2 (ja) | 遊離性基を有するインクとコーティング用の改質炭素生産品 | |
US5803959A (en) | Modified carbon products and ink jet inks, inks and coatings containing modified carbon products | |
MXPA97004384A (es) | Tintas acuosas y recubrimientos que contienen productos de carbon modificado | |
HUT77797A (hu) | Módosított szénterméket tartalmazó vizes tinta és bevonószer | |
JP2000512327A (ja) | 修飾炭素生成物及び両親媒性イオン含有組成物 | |
JP2000512670A (ja) | 変性された有色顔料類及びそれらを含むインキジェットインキ類 | |
KR100463353B1 (ko) | 잉크및코팅제용개질탄소생성물 | |
JP4001922B6 (ja) | インク及びコーティング用の変性炭素製品 |