RO119163B1 - Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur - Google Patents

Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur Download PDF

Info

Publication number
RO119163B1
RO119163B1 ROA200001129A RO200001129A RO119163B1 RO 119163 B1 RO119163 B1 RO 119163B1 RO A200001129 A ROA200001129 A RO A200001129A RO 200001129 A RO200001129 A RO 200001129A RO 119163 B1 RO119163 B1 RO 119163B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
fluidized bed
chamber
heat exchanger
combustion
bed combustion
Prior art date
Application number
ROA200001129A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Gummel
Werner Friedrich Staab
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19822304A external-priority patent/DE19822304C1/de
Application filed by Metallgesellschaft Aktiengesellschaft filed Critical Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Publication of RO119163B1 publication Critical patent/RO119163B1/ro

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/103—Cooling recirculating particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur, pentru instalaţii industriale de mare capacitate, şi care funcţionează, cel puţin parţial, pe bază de combustibil solid. Sistemul conform invenţiei cuprinde o cameră a schimbătoarelor de căldură (1), cu o înălţime interioară de cel puţin 10 m. Respectiva cameră (1) prezintă patru pereţi exteriori verticali (1a, 1b,1cşi 1d), ce delimitează un spaţiu de formă aproximativ rectangulară în secţiune orizontală. Adiacent unui prim perete exterior (1a), al camerei schimbătoarelor de căldură, şi adiacent unui al doilea perete exterior (1c), opus primului perete exterior, este dispusă câte o cameră de ardere în pat fluidizat (2 şi 3), a cărei înălţime interioară este cuprinsă între 10 şi 60 m. Fiecare dintre cele douăcamere de ardere în pat fluidizat (2 şi 3) prezintă o înălţime interioară cuprinsă între 10 şi 60 m şi este prevăzută cu conducte pentru alimentarea cu combustibil şi aer de ardere. La zona superioară a fiecăreia din camerele de ardere în pat fluidizat (2 şi 3), este legat cel puţin un separator (5, 6, 7 şi 8), în care are loc separarea particulelor solide antrenate de un curent de gaze, iar respectivul separator (5, 6, 7 şi 8) este în legătură cu zona superioară a camerei schimbătoarelor de căldură (1). ŕ

Description

Invenția se referă la un sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur, destinat arderii de combustibil solid și producerii de vapori de apă.
Asemenea sisteme, care s-au dovedit avantajoase în special la instalații de capacitate mai redusă, sunt cunoscute din documentațiile de brevet EP-B-0365723, EP-A-0416238, precum și DE-A-3107356 sau DE-A-4135582. La aceste tipuri de instalații cunoscute, fiecărei camere de schimbătoare de căldură îi este întotdeauna asociată o singură cameră de ardere în pat fluidizat. Aceste sisteme cunoscute nu sunt însă avantajoase în cazul instalațiilor de mare capacitate, de tip industrial, în care se produc cantități importante de abur folosit în centrale termoelectrice cu puteri instalate de peste 250 MW.
Invenția își propune drept obiectiv realizarea unui sistem de ardere în pat fluidizat, de tipul menționat mai sus, conceput într-o alcătuire compactă, care să permită diminuarea spațiului necesar amplasării acestei instalații bloc. în înțelesul prezentei invenții, obiectivul astfel conturat se concretizează prin următoarele măsuri:
(a) elementele de schimbător de căldură prin care tranzitează fluidul de răcire sunt amplasate într-o cameră a schimbătoarelor de căldură, care cameră are o înălțime interioară de minimum 10 m și prezintă patru pereți exteriori verticali, ce delimitează un spațiu de formă aproximativ rectangulară în secțiune orizontală;
(b) adiacent unui prim perete exterior al camerei schimbătoarelor de căldură, se amplasează o primă cameră de ardere în pat fluidizat și adiacent unui al doilea perete exterior al camerei schimbătoarelor de căldură, opus primului perete exterior, se amplasează o a doua cameră de ardere în pat fluidizat, cu precizarea că înălțimea interioară a camerelor de ardere în pat fluidizat este cuprinsă între 10 și 60 m, de preferință de minimum 20 m și că fiecare cameră de ardere în pat fluidizat este prevăzută cu conductele necesare pentru alimentarea cu combustibil și aer de ardere;
( c) de zona superioară a fiecărei camere de ardere în pat fluidizat este legat cel puțin un separator pentru separarea particulelor solide antrenate de curentul de gaze, iar fiecare separator este prevăzut cu cel puțin o conductă de evacuare a gazelor, legată cu camera schimbătoarelor de căldură.
într-o variantă ce constituie o dezvoltare a soluției care face obiectul acestei invenții, fiecărei camere de ardere în pat fluidizat îi este asociat cel puțin un răcitor de pat fluidizat, amplasat sub un separator și care comunică cu acesta din urmă prin intermediul unei conducte de transport pentru materialul solid, iar fiecare răcitor de pat fluidizat comunică cu camera de ardere în pat fluidizat ce îi este asociată prin cel puțin o conductă de transport pentru material solid și/sau gaze.
Instalația care face obiectul acestei invenții poate fi proiectată și executată sub forma unui bloc compact. De asemenea, fără dificultăți deosebite, este posibil să se amplaseze alăturat unul sau mai multe blocuri separate fizic sau nu și în condiții de economisire a spațiului ocupat. în cadrul unui asemenea bloc, amplasarea centrală a camerei schimbătoarelor de căldură conduce la o alcătuire constructivă economic avantajoasă, prin aceea că permite diminuarea lungimii conductelor de alimentare a camerelor de ardere în pat fluidizat cu aerul de ardere necesar, iar acesta din urmă poate fi preîncălzit în camera schimbătoarelor de căldură sau în alte instalații corespunzătoare. Fiecare cameră de ardere în pat fluidizat poate fi legată cu răcitorul de pat fluidizat ce îi este asociat, pentru a forma astfel un ansamblu static, iar răcitorul de pat fluidizat poate fi montat în poziție verticală sau suspendat de camera de ardere în pat fluidizat. O variantă de alcătuire constructivă care conduce la o economie deosebită în ce privește spațiul ocupat în condițiile aplicării acestui sistem de combustie, se obține prin aceea că distanța dintre prima cameră de ardere în pat fluidizat și primul perete exterior, precum și distanța între a doua cameră de ardere în pat fluidizat și al doilea perete exterior al camerei schimbătoarelor de căldură sunt cuprinse între 0 și 2m.
R0119163 Β1
Sistemul de ardere care face obiectul acestei invenții este conceput pentru instalații 50 industriale de mare capacitate. în general, aria secțiunii orizontale prin fiecare din cele două camere de ardere în pat fluidizat, măsurată la jumătatea înălțimii spațiului interior al camerei, este cuprinsă între 50 pînă la 300 m2 și este, de preferință, de cel puțin 70 m2. De regulă, spațiul interior al primei și celei de a doua camere de ardere în pat fluidizat prezintă, în secțiune orizontală, o formă aproximativ rectangulară. în cazul unor instalații de foarte mare 55 capacitate, se pot prevedea două sau mai multe camere ale schimbătoarelor de căldură și cel puțin trei camere de ardere în pat fluidizat, amplasate alăturat într-o dispoziție alternantă.
Alte variante posibile de alcătuire constructivă sunt descrise detaliat, în legătură cu fig. 1 ...4, de mai jos, care reprezintă:
- fig.1, o reprezentare schematică a unei secțiuni longitudinale I -1 (vezi fig.2), 60 printr-o primă variantă a sistemului de ardere;
- fig.2, o secțiune transversală II - II (vezi fig.1);
- fig.3, o a doua variantă a instalației de ardere, în reprezentare analoagă celei din fig.1;
- fig.4, instalație industrială de mare capacitate, cu două camere ale schimbătoarelor 65 de căldură, într-o reprezentare analoagă celei din fig.2.
Instalația din fig. 1 și 2 cuprinde o cameră a schimbătoarelor de căldură 1, dispusă central și având o secțiune rectangulară (vezi fig. 2). Cei patru pereți exteriori, verticali, ai camerei schimbătoarelor de căldură 1, sunt identificați cu simbolurile de referință 1a, 1b, 1c și 1d. Adiacent primului perete exterior 1a este amplasată o primă cameră de ardere în pat 70 fluidizat 2. Adiacent peretelui 1c este amplasată o a doua cameră de ardere în pat fluidizat
3. La camera de ardere în pat fluidizat 2, din stînga, sunt racordate două separatoare 5 și 6 și, în mod similar, camerei de ardere în pat fluidizat 3, din dreapta, îi sunt asociate cele două separatoare 7 și 8. Fiecare separator este prevăzut cu cîte o conductă 9, de evacuare a gazelor, care debușează în zona superioară a camerei schimbătoarelor de căldură 1 - vezi 75 fig.1. Prin derogare de la reprezentarea din desene, numărul separatoarelor poate fi ales în mod arbitrar. Ca separatoare se pot adopta, de exemplu, tipurile cunoscute de cicloane, dar și table parașoc.
Materialele solide separate în cele două separatoare 5 și 6, respectiv 7 și 8, sunt transportate cu ajutorul unor conducte 11 în unul din cele două răcitoare de pat fluidizat 12 80 sau 12a de un tip cunoscut. Detalii referitoare la răcitoarele de pat fluidizat pot fi găsite, de exemplu, în documentațiile de brevet EP-B-0365723 și DE-A-4135582. Dacă se consideră indicat, se poate recurge la o conductă de by-pass 11a, prin care materialele solide separate în separator sunt dirijate direct către cea mai apropiată cameră de ardere în pat fluidizat, așa cum apare din desen - din considerente de claritate - numai pentru camera 3. în cazul în 85 care se renunță complet la răcitoarele de pat fluidizat 12 și 12a, materialul solid provenind din separatoare este dirijat prin conducte de by-pass de acest tip către camerele de ardere în pat fluidizat.
Fiecare răcitor de pat fluidizat este prevăzut cu cel puțin o conductă 13, pentru alimentarea cu gaz de fluidizare, de exemplu aer, prezintă un număr de elemente de răcire 14 90 și mai este echipat cu un dispozitiv de evacuare 15, pentru materialul solid, răcit. O parte din materialul solid, răcit, este dirijat, împreună cu gazele, printr-un canal 16, către camera de ardere în pat fluidizat 2. în legătură cu schimbătorul de căldură 12a și camera de ardere în pat fluidizat 3, se prezintă o variantă în care conducta 16 transportă materiale solide răcite către camera 3, iar conducta 17 asigură alimentarea acestei camere cu gaze de fluidizare 95 încălzite. Combustibilul solid și sub formă granulară este dirijat către camerele 2 și 3 prin niște conducte 18, iar gazul de fluidizare cu conținut de oxigen, de exemplu aer, este
R0119163 Β1 transportat pe niște conducte 19, intră întâi într-o cameră de distribuție 20 și pătrunde apoi în camera 2, traversând de jos în sus, un grătar 21. Alegerea unor alte puncte de alimentare cu gaze și materiale solide nu comportă nici un fel de dificultăți.
în ce privește natura combustibililor, sunt luate în considerare îndeosebi antracitul, huila, lignitul, lemnul sau șisturile petrolifere. în completarea combustibilului solid se poate recurge la diverși combustibili sub formă păstoasă, lichidă sau gazoasă, de exemplu reziduuri de rafinărie sau alte deșeuri. în camerele de ardere în pat fluidizat, temperatura se situează între 700 și 950°C.
Din zona superioară a camerelor de ardere în pat fluidizat 2 sau 3 pleacă, prin niște deschideri 23, o suspensie fierbinte de gaze sau material solid pentru a ajunge în separatorul ce îi este asociat și în care are loc, în mare măsură, separarea materialului solid. Gazele fierbinți pleacă din separator pe conducta 9 și sunt răcite în camera schimbătoarelor de căldură 1. Camera 1 este dotată cu un număr mare de elemente de schimbător de căldură 24 pentru răcirea indirectă a gazelor fierbinți, reprezentate schematic în desene. Elementele 24 servesc la producerea de vapori de apă din apa de alimentare a cazanelor, ceea ce permite să se obțină, simultan sau alternativ, abur de înaltă presiune la presiuni între 70 și 350 bar, precum și abur de medie presiune la presiuni între 20 și 80 bar. Unul sau mai multe elemente 24 pot servi și la preîncălzirea aerului dirijat ulterior, ca aer de ardere, către una din camerele de ardere în pat fluidizat 2 sau 3.
Instalația este concepută pentru debite mari, așa fel încât fiecare din componentele sale este caracterizată prin dimensiuni apreciabile. Aria secțiunii orizontale prin spațiul interior al camerei schimbătoarelor de căldură măsurată la jumătatea înălțimii camerei 1 este cuprinsă între 150 și 500 m2. în ce privește fiecare din camerele de ardere în pat fluidizat 2 sau 3, aria interioară a secțiunii orizontale măsurate la jumătatea înălțimii deasupra grătarului 21 este cuprinsă între 50 și 300 m2. înălțimea unei camere 2 sau 3, măsurată deasupra grătarului 21, este cuprinsă între 20 și 60 m. Lățimea a este măsurată între pereții comuni 1a și 1c este cuprinsă între 10 și 40 m (vezi fig. 2).
La acest sistem de ardere poate fi conectată o centrală termoelectrică cu o putere instalată de 200 MW sau mai mult. Pentru o cît mai bună utilizare a căldurii generate de sistemul de ardere, este posibil ca toți pereții calzi să fie alcătuiți ca pereți membrană, realizați din țevi prin care circulă fluidul de răcire. Gazele răcite care pleacă din camera schimbătoarelor de căldură 1 printr-o evacuare 25 sunt dirijate către o instalație de epurare a gazelor (nu apare în desene).
Așa cum s-a arătat mai sus cu referire la fig. 1 și 2, instalația din fig. 3 cuprinde o cameră a schimbătoarelor de căldură 1 dispusă central, două camere de ardere în pat fluidizat 2 și 3 și separatoarele 5 și 7. Conductele 23a asigură legătura între camerele de ardere în pat fluidizat 2, respectiv 3 și separatoarele 5, respectiv 7. Simbolurile de referință ce apar în fig. 1 și 2 își păstrează semnificația din acele figuri. Camerele de ardere în pat fluidizat din fig. 3 au formă de pană în partea inferioară.
în cazul instalației din fig. 3, distanța măsurată între peretele exterior 1a al camerei schimbătoarelor de căldură 1 și camera de ardere în pat fluidizat 2 este de maximum 2 m, iar în spațiul liber astfel creat, se amplasează conducta 11, care duce la răcitorul 12 aferent patului fluidizat. Aceeași distanță apare și între peretele 1c și camera de ardere în pat fluidizat 3. Prin dispunerea separatoarelor 5 și 7 deasupra camerelor 2 și 3, se obține un bloc dezvoltat pe verticală și deci o diminuare a suprafeței de teren ocupate.
în cazul instalației industriale de mare capacitate prezentate schematic, în secțiune orizontală, în fig. 4, sunt prevăzute două camere ale schimbătoarelor de căldură 1 și trei camere de ardere în pat fluidizat 2, 3 și 4, dispuse alăturat și alternant. Separatoarele sunt
R0119163 Β1
identificate prin simbolurile de referință 5,6,7 și 8. într-o rezolvare diferită de cea prezentată în fig. 4, adică cu camerele aliniate, acestea pot fi și altfel dispuse și completate cu camere de schimbătoare de căldură și/sau camere de ardere în pat fluidizat suplimentare, încît, în secțiune orizontală, să rezulte o dispoziție în formă de cruce, de L sau de T.

Claims (6)

  1. Revendicări
    1. Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur, destinat arderii de combustibil solid și producerii de vapori de apă, cu o cameră a schimbătoarelor de căldură, în care sunt amplasate o serie de elemente de schimbător de căldură, prin care circulă un fluid de 155 răcire, care cameră a schimbătoarelor de căldură prezintă patru pereți exteriori verticali, care delimitează un spațiu ce are, în secțiune orizontală, o formă aproximativ rectangulară, cu o primă cameră de ardere în pat fluidizat, dispusă adiacent unui prim perete exterior al camerei schimbătoarelor de căldură și cu o a doua cameră de ardere în pat fluidizat, dispusă adiacent unui al doilea perete exterior al camerei schimbătoarelor de căldură și opus primului 160 perete exterior, fiecare din camerele de ardere în pat fluidizat fiind echipată cu conducte pentru alimentare cu combustibil și aer de ardere și cu cel puțin un separator, pentru separarea materialului solid antrenat de un curent de gaze și care este în legătură cu zona superioară a fiecăreia din camerele de ardere în pat fluidizat, care separator este prevăzut cu o conductă de evacuare a gazelor uzate, racordată la zona superioară a camerei schimbătoa- 165 relor de căldură, caracterizat prin aceea că fiecărei camere de ardere în pat fluidizat (2,3) îi este asociat cel puțin un răcitor (12,12a) de pat fluidizat, amplasat sub un separator (5, 6,7, 8) și legat cu acesta printr-o conductă de transport a materialului solid, fiecare răcitor de pat fluidizat fiind legat cu camera de ardere în pat fluidizat ce îi este asociată prin cel puțin o conductă (16,17) pentru transportul materialului solid și/sau al gazelor și că înălțimea 170 interioară a camerei schimbătoarelor de căldură (1) măsoară cel puțin 10 m, iar înălțimea interioară a camerelor de ardere în pat fluidizat (2,3) este cuprinsă între 10 și 60 m.
  2. 2. Sistem de ardere în pat fluidizat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că distanța dintre prima cameră de ardere în pat fluidizat (2) și primul perete exterior (1a), precum și distanța între a doua cameră de ardere în pat fluidizat (3) și al doilea perete exte- 175 rior (1c) al camerei schimbătoarelor de căldură este cuprinsă între 0 și 2 m.
  3. 3. Sistem de ardere în pat fluidizat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că aria secțiunii orizontale a fiecăreia din cele două camere de ardere în pat fluidizat (2,3), măsurată la jumătatea înălțimii spațiului interior al camerei, este cuprinsă între 50 și 300 m2.
  4. 4. Sistem de ardere în pat fluidizat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea 180 că spațiul interior al primei și celei de-a doua camere de ardere în pat fluidizat (2, 3) prezintă, în secțiune orizontală, o formă aproximativ rectangulară.
  5. 5. Sistem de ardere în pat fluidizat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că atât camera schimbătoarelor de căldură (1), cât și camerele de ardere în pat fluidizat (2,
    3) au o lățime cuprinsă între 10 și 40 m. 185
  6. 6. Sistem de ardere în pat fluidizat, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că la cel puțin două camere ale schimbătoarelor de căldură (1) corespund cel puțin trei camere de ardere în pat fluidizat (2, 3, 4).
ROA200001129A 1998-05-18 1999-05-17 Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur RO119163B1 (ro)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19822304A DE19822304C1 (de) 1998-05-18 1998-05-18 Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung
DE19834881A DE19834881B4 (de) 1998-05-18 1998-08-01 Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung
PCT/EP1999/003376 WO1999060305A1 (de) 1998-05-18 1999-05-17 Wirbelschicht-feuerungssystem mit dampferzeugung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO119163B1 true RO119163B1 (ro) 2004-04-30

Family

ID=26046270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200001129A RO119163B1 (ro) 1998-05-18 1999-05-17 Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6481385B1 (ro)
EP (1) EP1080325B1 (ro)
JP (1) JP2002515580A (ro)
KR (1) KR100604347B1 (ro)
AT (1) ATE208877T1 (ro)
AU (1) AU746774B2 (ro)
BR (1) BR9910604A (ro)
CA (1) CA2332516C (ro)
CO (1) CO4870738A1 (ro)
CZ (1) CZ290860B6 (ro)
DE (2) DE19834881B4 (ro)
DK (1) DK1080325T3 (ro)
EA (1) EA002507B1 (ro)
EE (1) EE04288B1 (ro)
ES (1) ES2168022T3 (ro)
HU (1) HU225365B1 (ro)
MA (1) MA24861A1 (ro)
PL (1) PL192416B1 (ro)
RO (1) RO119163B1 (ro)
SI (1) SI20342A (ro)
TR (1) TR200003392T2 (ro)
UA (1) UA53796C2 (ro)
WO (1) WO1999060305A1 (ro)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6908298B1 (en) * 2001-10-30 2005-06-21 Owen W. Dykema Air-fuel injection system for stable combustion
EP1308671A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-07 Alstom (Switzerland) Ltd A circulating fluidized bed reactor device
PL1910741T3 (pl) * 2005-08-01 2018-04-30 General Electric Technology Gmbh Reaktor modułowy ze złożem fluidalnym
US8028533B2 (en) * 2007-11-28 2011-10-04 E & J Enterprises, Llc Defrost indicator
FI124762B (fi) * 2009-04-09 2015-01-15 Foster Wheeler Energia Oy Kiertoleijupetikattila
KR200459676Y1 (ko) * 2009-06-09 2012-04-06 이승규 다중 연소실을 가진 난로
CN103363516B (zh) * 2013-08-01 2015-10-28 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种带二次再热的循环流化床锅炉
CN104807002B (zh) * 2015-04-03 2017-03-08 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法
CN105157021B (zh) * 2015-09-15 2018-04-10 清华大学 一种双炉膛超临界大型循环流化床锅炉
CN107980090B (zh) * 2016-08-25 2020-04-07 斗山能捷斯有限责任公司 循环流化床设备
CN112555863A (zh) * 2021-01-14 2021-03-26 新乡工神锅炉有限公司 一种具有消除二噁英方形旋转风分离器的垃圾焚烧炉

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR7800566A (pt) * 1977-01-31 1978-09-12 W Johnson Aperfeicoamento em aparelhagem de combustao caldeira de combustao esquema de circulacao de alto teor de solidos,processo para controle da capacidade de uma caldeira aperfeicoamento em processo para a queima de combustivel e para a transferencia de calor processo para a queima de combustivel em caldeira de leito fluidificado e esquema de transferencia e controle de calor em reacao exotermica
US4240377A (en) * 1978-01-19 1980-12-23 Johnson William B Fluidized-bed compact boiler and method of operation
DE3107356A1 (de) * 1981-02-27 1982-09-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zum betrieb eines dampferzeugers mit wirbelschichtfeuerung
US4665864A (en) * 1986-07-14 1987-05-19 Foster Wheeler Energy Corporation Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits
US4815418A (en) * 1987-03-23 1989-03-28 Ube Industries, Inc. Two fluidized bed type boiler
US4896717A (en) * 1987-09-24 1990-01-30 Campbell Jr Walter R Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger
DE3929178A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-21 Balcke Duerr Ag Wirbelschichtreaktor und zugehoeriges betriebsverfahren
US5133943A (en) * 1990-03-28 1992-07-28 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger
US5181481A (en) * 1991-03-25 1993-01-26 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections
DE4135582A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-06 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De Wirbelbettkuehler fuer eine anlage zum thermischen behandeln koerniger feststoffe in der wirbelschicht
US5911201A (en) * 1996-01-13 1999-06-15 Llb Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh Steam boiler with pressurized circulating fluidized bed firing

Also Published As

Publication number Publication date
UA53796C2 (uk) 2003-02-17
PL344241A1 (en) 2001-10-08
DE19834881B4 (de) 2007-06-21
CZ20004284A3 (cs) 2001-11-14
HU225365B1 (en) 2006-10-28
US6481385B1 (en) 2002-11-19
ES2168022T3 (es) 2002-05-16
MA24861A1 (fr) 1999-12-31
AU4262999A (en) 1999-12-06
EP1080325B1 (de) 2001-11-14
ATE208877T1 (de) 2001-11-15
DE19834881A1 (de) 2000-03-09
CA2332516A1 (en) 1999-11-25
KR20010043702A (ko) 2001-05-25
KR100604347B1 (ko) 2006-07-25
CZ290860B6 (cs) 2002-10-16
DE59900444D1 (de) 2001-12-20
EA002507B1 (ru) 2002-06-27
JP2002515580A (ja) 2002-05-28
BR9910604A (pt) 2001-01-16
CO4870738A1 (es) 1999-12-27
DK1080325T3 (da) 2002-02-11
EP1080325A1 (de) 2001-03-07
WO1999060305A1 (de) 1999-11-25
CA2332516C (en) 2005-07-12
SI20342A (sl) 2001-02-28
EE200000679A (et) 2002-04-15
HUP0101897A2 (hu) 2001-11-28
EA200001196A1 (ru) 2001-06-25
TR200003392T2 (tr) 2001-02-21
EE04288B1 (et) 2004-04-15
PL192416B1 (pl) 2006-10-31
AU746774B2 (en) 2002-05-02
HUP0101897A3 (en) 2001-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO119163B1 (ro) Sistem de ardere în pat fluidizat, cu generare de abur
CN1041016C (zh) 流化床反应器系统
CN101598334B (zh) 循环流化床底渣冷却方法
CN101438099A (zh) 用于循环流化床锅炉的流化床热交换器和具有流化床热交换器的循环流化床锅炉
JP5734234B2 (ja) ガス化装置
DE69317002D1 (de) Methode und vorrichtung zur wärmegewinnung in einem wirbelbettreaktor
US4736711A (en) Fluidized-bed heat generator with improved means for ash removal and heat recovery
CN200996613Y (zh) 循环流化床锅炉底渣排放用冷渣器的风、水共冷式连通箱
CN107576217A (zh) 一种网板式粉体流换热器
US4250840A (en) Blast furnace cooling arrangement
CN103791481B (zh) 一种节能高效锅炉结构
CN211011342U (zh) 风水联合循环立式冷渣器
US3696793A (en) Steam boilers
CN107859993B (zh) 一种循环流化床锅炉底渣冷却结构及方法
CN206094044U (zh) 一种多级分离的水煤浆流化床锅炉结构
MXPA00011266A (es) Sistema de combustion de lecho fluidizado con generacion de vapor
JPH01203801A (ja) 垂直伝熱管を有した流動床ボイラおよび該ボイラを用いた流動床温水ボイラ
CN112229252B (zh) 一种高温粉体物料流态化冷却装置
CN102901092A (zh) 用于中小型循环流化床锅炉的风冷放渣管
JP6091922B2 (ja) 流動層乾燥装置
CN201688390U (zh) 一种复合炉型的循环流化床锅炉
CN201539858U (zh) 一种循环流化床的冷渣器
CN202561731U (zh) 一种紧凑型循环流化床锅炉
JP6772812B2 (ja) 冷却装置
CN2212748Y (zh) 连续型煤反烧热管传热锅炉