HU225365B1 - Fluidized bed combustion system with steam generation - Google Patents
Fluidized bed combustion system with steam generation Download PDFInfo
- Publication number
- HU225365B1 HU225365B1 HU0101897A HUP0101897A HU225365B1 HU 225365 B1 HU225365 B1 HU 225365B1 HU 0101897 A HU0101897 A HU 0101897A HU P0101897 A HUP0101897 A HU P0101897A HU 225365 B1 HU225365 B1 HU 225365B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fluidization
- heat exchange
- chamber
- combustion
- chambers
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 69
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 66
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 pulp Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/103—Cooling recirculating particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
A találmány tárgya fluidizációs tüzelőrendszer gőzfejlesztéssel szilárd tüzelőanyagok elégetésére és vízgőz fejlesztésére.
Ilyen, mindenekelőtt kisebb teljesítményekre előnyös rendszerek például az EP-B-0365723 számú, az EP-A-0416238 számú szabadalmi iratból, valamint a DE-A-3107356 számú és DE-A-4135582 számú szabadalmi iratból ismertek. Az ismert berendezésekben egy hőcserélő kamrához mindig csak egy fluidizációs égőkamra van hozzárendelve. Az ismert rendszerek nem alkalmasak nagy mennyiségű gőzt fejlesztő, nagy berendezésekhez, amelyeknek a gőzét 250 MW-nál nagyobb villamos teljesítményű erőművekben hasznosítják.
A találmányunk elé kitűzött feladat a bevezetésben leírt jellegű fluidizációs tüzelőrendszer kompakt felépítése, hogy kis helyigényű blokként lehessen megépíteni.
Ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a fluidizációs tüzelőrendszerben - amely tartalmaz hőcserélő kamrát, amelyben hőcserélő elemek vannak elhelyezve, amelyeken hűtőközeg áramlik át, és a hőcserélő kamrának négy függőleges külső fala van, amelyek vízszintes keresztmetszetben téglalap alakú teret zárnak körül; egy első fluidizációs égőkamrát, amely a hőcserélő kamra első külső fala előtt van elhelyezve, és egy második fluidizációs égőkamrát, amely a hőcserélő kamrának az első külső fallal szemben lévő második külső fala előtt van elhelyezve; mindkét fluidizációs égőkamra vezetékekkel van ellátva tüzelőanyag és égési levegő bevezetésére; a tüzelőrendszer tartalmaz továbbá legalább egy szeparátort, amely egy gázáramból a szilárd anyagokat leválasztja és mindkét fluidizációs égőkamra felső részével össze van kötve, továbbá el van látva legalább egy gázelvezető csővel, amely össze van kötve a hőcserélő kamra felső részével - a találmány értelmében mindkét fluidizációs égőkamrához hozzá van rendelve legalább egy fluid ágyas hűtő, amely egy szeparátor alatt van elhelyezve és azzal szilárd anyagokat vezető vezeték köti össze; mindegyik fluid ágyas hűtőt legalább egy, szilárd anyagokat és/vagy gázt vezető vezeték köti össze a hozzárendelt fluidizációs égőkamrával; a hőcserélő kamra belső magassága legalább 10 m és a fluidizációs égőkamrák belső magassága 10-60 m.
A találmány szerinti berendezést kompakt blokként lehet tervezni és megépíteni. Ugyanakkor egy blokkot vagy további blokkokat minden további nélkül helytakarékosan, egymás mellett, fizikailag elválasztva vagy el nem választva lehet elhelyezni. A blokkon belül a hőcserélő kamrák középen való elhelyezése lehetővé teszi az olcsó építést, mivel rövid vezetékeken halad át a fluidizációs égőkamrákba vezetett égési levegő, amelyet a hőcserélő kamrában előmelegítenek. Minden fluidizációs égőkamrát a hozzá tartozó fluid ágyas hűtővel sztatikus egységgé lehet összekötni, és a fluid ágyas hűtő készülhet felállított vagy a fluidizációs égőkamrára felakasztott kivitelben. A tüzelőrendszer különösen helytakarékos kialakítása úgy valósítható meg, hogy az első fluidizációs égőkamra és a hőcserélő kamra első külső fala közötti távolság, valamint a második fluidizációs égőkamra és a hőcserélő kamra második külső fala közötti távolság 0 és 2 m között van.
A találmány szerinti tüzelőrendszert nagyberendezésekhez szánjuk. A két fluidizációs égőkamra keresztmetszeti területe vízszintesen és a kamrák magasságának felén mérve 50 és 300 m2 között van, előnyös módon legalább 70 m2. Az első és második fluidizációs égőkamra belső tere vízszintes keresztmetszetben rendszerint téglalap alakú. Nagyon nagy berendezések esetén két vagy több hőcserélő kamrát és legalább három fluidizációs égőkamrát lehet váltakozó elrendezésben egymás mellett felállítani.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a tüzelőrendszer első változatának vázlatos hosszmetszete a 2. ábra l-l metszési vonala mentén, a
2. ábra keresztmetszet az 1. ábra ll-ll metszési vonala mentén, a
3. ábra a tüzelőrendszer második változata az
1. ábrával megegyező ábrázolásban, és a
4. ábra egy nagyberendezés két hőcserélő kamrával a 2. ábrával megegyező ábrázolásban.
Az 1. és 2. ábra szerinti berendezés közepén van egy téglalap alakú keresztmetszetű 1 hőcserélő kamra (lásd a 2. ábrát). Az 1 hőcserélő kamrának négy függőleges, 1a, 1b, 1c és 1d külső fala van. Az 1a külső falhoz csatlakozik egy első, 2 fluidizációs égőkamra. A szemben lévő 1 c külső falon egy második, 3 fluidizációs égőkamra van. A bal oldali első, 2 fluidizációs égőkamrához két, 5 és 6 szeparátor csatlakozik. Ugyanígy a jobb oldali második, 3 fluidizációs égőkamrához két, 7 és 8 szeparátor tartozik. Mindegyik szeparátornak van egy gázelvezető 9 vezetéke, amely az 1 hőcserélő kamra felső részébe torkollik (lásd az 1. ábrát). A szeparátorok száma az ábráktól eltérően tetszőleges lehet. Szeparátorokként például az önmagukban ismert ciklonokat vagy akár terelőlapokat lehet alkalmazni.
Az 5-8 szeparátorban leválasztott szilárd anyagok egy 11 vezetéken át egy önmagában ismert 12 vagy 12a fluid ágyas hűtőbe kerülnek. A fluid ágyas hűtő részleteit például az EP-B-0365723 számú szabadalmi iratból és a DE-A-4135582 számú szabadalmi iratból lehet megismerni. Kívánat esetén egy 11a megkerülővezeték a szeparátorban leválasztott szilárd anyagokat közvetlenül a legközelebbi fluidizációs égőkamrába vezetheti. Ezt az ábrákon a jobb áttekinthetőség érdekében csak a második, 3 fluidizációs égőkamra esetében ábrázoltuk. Ha a 12 és 12a fluid ágyas hűtőt kiiktatjuk, akkor a szeparátoroktól jövő szilárd anyagokat ilyen jellegű megkerülővezetékeken vezetjük a 2, 3 fluidizációs égőkamrákba.
Mindegyik fluidizációs égőkamra el van látva legalább egy 13 vezetékkel fluidizáló gáz, például levegő bevezetésére, továbbá tartalmaz 14 hűtőelemeket és egy 15 vezetéket a hűtött szilárd anyagok elvezetésére. A hűtött szilárd anyagok egy részét gázzal együtt a 16 csatornán át az első, 2 fluidizációs égőkamrába vezetjük. Egy másik változatot a 12a fluid ágyas hűtővel
HU 225 365 Β1 (hőcserélővel) és a második, 3 fluidizációs égőkamrával együtt ábrázoltunk. Itt a 16 csatorna hűtött szilárd anyagokat, a 17 vezeték melegített fluidizációs gázt vezet a második, 3 fluidizációs égőkamrába. A szilárd, szemcsés tüzelőanyagokat a 18 vezetékeken át vezetjük be az első, 2 fluidizációs égőkamrába és a második, 3 fluidizációs égőkamrába, és oxigéntartalmú fluidizációs gázt, például levegőt a 19 vezetéken át vezetünk be. Ez először egy 20 elosztókamrába lép be, majd egy 21 rostélyon át felfelé áramlik az első, 2 fluidizációs égőkamrába. Minden további nélkül lehetnek további bevezetési helyek a gázok és szilárd anyagok számára.
Tüzelőanyagként elsősorban antracit, kőszén, barnaszén, fa vagy olajpala kerül tekintetbe. A szilárd tüzelőanyag mellett pépes, folyékony vagy gáz alakú tüzelőanyagokat, például finomítási maradékokat és különböző hulladékokat is alkalmazni lehet. Az égetési hőmérséklet az első, 2 és a második, 3 fluidizációs égőkamrában 700 és 950 °C között van.
Forró gáz-szilárd anyag szuszpenzió hagyja el az első, 2 vagy a második, 3 fluidizációs égökamrát a felső részében lévő 23 nyíláson át, és a hozzárendelt szeparátorba jut, amely a szilárd anyagokat messzemenően leválasztja. A forró gázok a 9 vezetéken át elhagyják a szeparátort és az 1 hőcserélő kamrában lehűlnek. Az 1 hőcserélő kamra a forró gáz közvetett hűtése végett számos 24 hőcserélő elemmel van ellátva. Ezeket az ábrákon csak vázlatosan ábrázoltuk. A 24 hőcserélő elemek többek között arra szolgálnak, hogy vízgőzt fejlesszenek a kazán tápvízéből. Ennek során egyidejűleg vagy váltakozva 70-350 bar nyomású nagynyomású gőzt és 20-80 bar nyomású középnyomású gőzt lehet fejleszteni. Egy vagy több 24 hőcserélő elem levegő előmelegítésére is szolgálhat. Az előmelegített levegőt égési levegőként az egyik, 2 vagy 3 fluidizációs égőkamrába vezetjük.
A berendezés nagy teljesítőképességű alkalmazásra szolgál. Ennek megfelelően a berendezés egyes részei nagy méretűek. Az 1 hőcserélő kamra belső terének keresztmetszeti területe vízszintesen és a kamra magasságának felén mérve 150 és 500 m2 között van. A két, 2 vagy 3 fluidizációs égőkamra belső vízszintes keresztmetszeti területe a 21 rostély felett a magasság felén mérve 50 és 300 m2 között van. A 2 vagy 3 fluidizációs égőkamra magassága a 21 rostély felett mérve 20 és 60 m között van. A közös 1a és 1c külső fal a vízszintes szélessége (lásd a 2. ábrát) 10 és 40 m között van.
A tüzelőrendszerhez 200 MW vagy ennél nagyobb villamos teljesítményű erőművet lehet csatlakoztatni. Ahhoz, hogy a tüzelőrendszerben a fizikai hő lehetőség szerint maximálisan ki legyen használva, valamennyi forró falat membráncsőfalként lehet kialakítani, amelyen hűtőközeg folyik át. A hűtött gázt, amely az 1 hőcserélő kamrát a 25 kiömlőnyíláson át elhagyja, egy nem ábrázolt gáztisztítóba vezetjük.
A 3. ábra szerinti berendezés, mint ezt az 1. és
2. ábra kapcsán már taglaltuk, tartalmaz egy középső 1 hőcserélő kamrát, két, 2 és 3 fluidizációs égőkamrát, valamint 5 és 7 szeparátort. Az első, 2 fluidizációs égőkamrát, illetőleg a második, 3 fluidizációs égőkamrát
23a vezetékek kötik össze az 5, illetőleg 7 szeparátorral. Az alkalmazott hivatkozási jelek jelentése megegyezik az 1. és 2. ábra szerintiekével. A 3. ábra szerinti fluidizációs égőkamrák lefelé ék alakúak.
A 3. ábra szerinti berendezésben az 1 hőcserélő kamra 1a külső fala és az első, 2 fluidizációs égőkamra között a távolság legfeljebb 2 m. Itt van átvezetve a 11 vezeték a 12 fluid ágyas hűtőhöz. Ugyanekkora távolság van az 1c külső fal és a második, 3 fluidizációs égőkamra között is. Az 5 és 7 szeparátornak az első, 2 fluidizációs égőkamra és a második, 3 fluidizációs égőkamra feletti elhelyezése következtében a blokk magas felépítésű, és kevés alapterületet igényel.
A 4. ábrán vízszintes metszetben vázlatosan ábrázolt nagyberendezésben két 1 hőcserélő kamra és három, 2, 3 és 4 fluidizációs égőkamra van váltakozóan egymás mellé felállítva. A szeparátorok 5-8 hivatkozási jellel vannak ellátva. A 4. ábrán látható soros elrendezéstől eltérően a kamrákat úgy is össze lehet állítani és további hőcserélő kamrákkal és/vagy fluidizációs égőkamrákkal úgy lehet kiegészíteni, hogy az elrendezés egésze vízszintes metszetben kereszt alakú, L alakú vagy T alakú lesz.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Fluidizációs tüzelőrendszer gőzfejlesztéssel szilárd tüzelőanyagok elégetésére, amely tartalmaz hőcserélő kamrát (1), amelyben hőcserélő elemek (24) vannak elhelyezve, amelyeken hűtőközeg áramlik át, és a hőcserélő kamrának (1) négy függőleges külső fala (1a, 1b, 1c, 1d) van, amelyek vízszintes keresztmetszetben téglalap alakú teret zárnak körül; egy első fluidizációs égőkamrát (2), amely a hőcserélő kamra (1) első külső fala (1a) előtt van elhelyezve, és egy második fluidizációs égőkamrát (3), amely a hőcserélő kamrának (1) az első külső fallal (1a) szemben lévő második külső fala (1c) előtt van elhelyezve; mindkét fluidizációs égőkamra (2, 3) vezetékekkel van ellátva tüzelőanyag és égési levegő bevezetésére; a tüzelőrendszer tartalmaz továbbá legalább egy szeparátort (5, 6, 7, 8), amely egy gázáramból a szilárd anyagokat leválasztja és mindkét fluidizációs égőkamra (2, 3) felső részével össze van kötve, továbbá el van látva legalább egy gázelvezető vezetékkel (9), amely össze van kötve a hőcserélő kamra (1) felső részével, azzal jellemezve, hogy mindkét fluidizációs égőkamrához (2, 3) hozzá van rendelve legalább egy fluid ágyas hűtő (12, 12a), amely egy szeparátor alatt van elhelyezve és azzal szilárd anyagokat vezető vezeték (11) köti össze; mindegyik fluid ágyas hűtő (12, 12a) legalább egy, szilárd anyagokat és/vagy gázt vezető vezeték (16, 17) köti össze a hozzárendelt fluidizációs égőkamrával (2, 3); a hőcserélő kamra (1) belső magassága legalább 10 m és a fluidizációs égőkamrák (2, 3) belső magassága 10-60 m.
- 2. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőrendszer, azzal jellemezve, hogy az első fluidizációs égőkamra (2) és a hőcserélő kamra (1) első külső fala (1a)HU 225 365 Β1 közötti távolság, valamint a második fluidizációs égőkamra (3) és a hőcserélő kamra (1) második külső fala (1c) közötti távolság 0 és 2 m között van.
- 3. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőrendszer, azzal jellemezve, hogy mindkét fluidizációs égő- 5 kamra (2, 3) keresztmetszeti területe vízszintesen és a kamrák magasságának felén mérve 50 és 300 m2 között van.
- 4. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőrendszer, azzal jellemezve, hogy az első és második fluidi- 10 zációs égőkamra (2, 3) belső tere vízszintes keresztmetszetben téglalap alakú.
- 5. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőrendszer, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő kamra (1) és a fluidizációs égőkamrák (2, 3) a szélessége 10 és 40 m között van.
- 6. Az 1. igénypont szerinti fluidizációs tüzelőrendszer, azzal jellemezve, hogy legalább két hőcserélő kamrához (1) legalább három fluidizációs égőkamra (2, 3, 4) van hozzárendelve.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19822304A DE19822304C1 (de) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
| DE19834881A DE19834881B4 (de) | 1998-05-18 | 1998-08-01 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
| PCT/EP1999/003376 WO1999060305A1 (de) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | Wirbelschicht-feuerungssystem mit dampferzeugung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0101897A2 HUP0101897A2 (hu) | 2001-11-28 |
| HUP0101897A3 HUP0101897A3 (en) | 2001-12-28 |
| HU225365B1 true HU225365B1 (en) | 2006-10-28 |
Family
ID=26046270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0101897A HU225365B1 (en) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | Fluidized bed combustion system with steam generation |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6481385B1 (hu) |
| EP (1) | EP1080325B1 (hu) |
| JP (1) | JP2002515580A (hu) |
| KR (1) | KR100604347B1 (hu) |
| AT (1) | ATE208877T1 (hu) |
| AU (1) | AU746774B2 (hu) |
| BR (1) | BR9910604A (hu) |
| CA (1) | CA2332516C (hu) |
| CO (1) | CO4870738A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ290860B6 (hu) |
| DE (2) | DE19834881B4 (hu) |
| DK (1) | DK1080325T3 (hu) |
| EA (1) | EA002507B1 (hu) |
| EE (1) | EE04288B1 (hu) |
| ES (1) | ES2168022T3 (hu) |
| HU (1) | HU225365B1 (hu) |
| MA (1) | MA24861A1 (hu) |
| PL (1) | PL192416B1 (hu) |
| RO (1) | RO119163B1 (hu) |
| SI (1) | SI20342A (hu) |
| TR (1) | TR200003392T2 (hu) |
| UA (1) | UA53796C2 (hu) |
| WO (1) | WO1999060305A1 (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1308671A1 (en) | 2001-10-30 | 2003-05-07 | Alstom (Switzerland) Ltd | A circulating fluidized bed reactor device |
| US6908298B1 (en) * | 2001-10-30 | 2005-06-21 | Owen W. Dykema | Air-fuel injection system for stable combustion |
| AU2005335060A1 (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-08 | Alstom Technology Ltd | Modular fluidised bed reactor |
| US8028533B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-10-04 | E & J Enterprises, Llc | Defrost indicator |
| FI124762B (fi) * | 2009-04-09 | 2015-01-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijupetikattila |
| KR200459676Y1 (ko) * | 2009-06-09 | 2012-04-06 | 이승규 | 다중 연소실을 가진 난로 |
| CN103363516B (zh) * | 2013-08-01 | 2015-10-28 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带二次再热的循环流化床锅炉 |
| CN104807002B (zh) * | 2015-04-03 | 2017-03-08 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法 |
| CN105157021B (zh) * | 2015-09-15 | 2018-04-10 | 清华大学 | 一种双炉膛超临界大型循环流化床锅炉 |
| ES2761870T3 (es) * | 2016-08-25 | 2020-05-21 | Doosan Lentjes Gmbh | Aparato con lecho fluidizado circulante |
| CN111637472B (zh) * | 2020-06-23 | 2024-07-16 | 四川新城都锅炉有限公司 | 一种黄磷尾气燃烧后热交换系统 |
| CN112555863A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-03-26 | 新乡工神锅炉有限公司 | 一种具有消除二噁英方形旋转风分离器的垃圾焚烧炉 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4240377A (en) * | 1978-01-19 | 1980-12-23 | Johnson William B | Fluidized-bed compact boiler and method of operation |
| CA1096707A (en) * | 1977-01-31 | 1981-03-03 | William B. Johnson | Fluidized-bed compact boiler and method of operation |
| DE3107356A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zum betrieb eines dampferzeugers mit wirbelschichtfeuerung |
| US4665864A (en) * | 1986-07-14 | 1987-05-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits |
| US4815418A (en) * | 1987-03-23 | 1989-03-28 | Ube Industries, Inc. | Two fluidized bed type boiler |
| US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
| DE3929178A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-21 | Balcke Duerr Ag | Wirbelschichtreaktor und zugehoeriges betriebsverfahren |
| US5133943A (en) * | 1990-03-28 | 1992-07-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger |
| US5181481A (en) * | 1991-03-25 | 1993-01-26 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections |
| DE4135582A1 (de) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | Wirbelbettkuehler fuer eine anlage zum thermischen behandeln koerniger feststoffe in der wirbelschicht |
| US5911201A (en) * | 1996-01-13 | 1999-06-15 | Llb Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh | Steam boiler with pressurized circulating fluidized bed firing |
-
1998
- 1998-08-01 DE DE19834881A patent/DE19834881B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-11 CO CO99029034A patent/CO4870738A1/es unknown
- 1999-05-17 WO PCT/EP1999/003376 patent/WO1999060305A1/de active IP Right Grant
- 1999-05-17 CA CA002332516A patent/CA2332516C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-17 SI SI9920035A patent/SI20342A/sl not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 CZ CZ20004284A patent/CZ290860B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 DK DK99952112T patent/DK1080325T3/da active
- 1999-05-17 PL PL344241A patent/PL192416B1/pl unknown
- 1999-05-17 MA MA25583A patent/MA24861A1/fr unknown
- 1999-05-17 JP JP2000549883A patent/JP2002515580A/ja active Pending
- 1999-05-17 US US09/701,124 patent/US6481385B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 AT AT99952112T patent/ATE208877T1/de active
- 1999-05-17 TR TR2000/03392T patent/TR200003392T2/xx unknown
- 1999-05-17 KR KR1020007012922A patent/KR100604347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 EP EP99952112A patent/EP1080325B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 EE EEP200000679A patent/EE04288B1/xx unknown
- 1999-05-17 BR BR9910604-3A patent/BR9910604A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 HU HU0101897A patent/HU225365B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 RO ROA200001129A patent/RO119163B1/ro unknown
- 1999-05-17 EA EA200001196A patent/EA002507B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 UA UA2000127245A patent/UA53796C2/uk unknown
- 1999-05-17 AU AU42629/99A patent/AU746774B2/en not_active Ceased
- 1999-05-17 ES ES99952112T patent/ES2168022T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 DE DE59900444T patent/DE59900444D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0101897A2 (hu) | 2001-11-28 |
| BR9910604A (pt) | 2001-01-16 |
| KR20010043702A (ko) | 2001-05-25 |
| ATE208877T1 (de) | 2001-11-15 |
| CZ20004284A3 (cs) | 2001-11-14 |
| ES2168022T3 (es) | 2002-05-16 |
| EA200001196A1 (ru) | 2001-06-25 |
| SI20342A (sl) | 2001-02-28 |
| DE19834881A1 (de) | 2000-03-09 |
| WO1999060305A1 (de) | 1999-11-25 |
| UA53796C2 (uk) | 2003-02-17 |
| MA24861A1 (fr) | 1999-12-31 |
| HUP0101897A3 (en) | 2001-12-28 |
| EP1080325B1 (de) | 2001-11-14 |
| KR100604347B1 (ko) | 2006-07-25 |
| CZ290860B6 (cs) | 2002-10-16 |
| EE04288B1 (et) | 2004-04-15 |
| PL192416B1 (pl) | 2006-10-31 |
| DK1080325T3 (da) | 2002-02-11 |
| CA2332516C (en) | 2005-07-12 |
| DE59900444D1 (de) | 2001-12-20 |
| CO4870738A1 (es) | 1999-12-27 |
| PL344241A1 (en) | 2001-10-08 |
| EE200000679A (et) | 2002-04-15 |
| AU4262999A (en) | 1999-12-06 |
| RO119163B1 (ro) | 2004-04-30 |
| TR200003392T2 (tr) | 2001-02-21 |
| AU746774B2 (en) | 2002-05-02 |
| EP1080325A1 (de) | 2001-03-07 |
| JP2002515580A (ja) | 2002-05-28 |
| CA2332516A1 (en) | 1999-11-25 |
| EA002507B1 (ru) | 2002-06-27 |
| US6481385B1 (en) | 2002-11-19 |
| DE19834881B4 (de) | 2007-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU225365B1 (en) | Fluidized bed combustion system with steam generation | |
| US6305330B1 (en) | Circulating fluidized bed combustion system including a heat exchange chamber between a separating section and a furnace section | |
| JP2014510249A (ja) | 高温固体流用の２つの外部熱交換器を有する循環流動床ボイラ | |
| US5713312A (en) | Syngas cooler with vertical surface superheater | |
| EP0559388A2 (en) | Fluidized bed combustion system utilizing improved connection between the reactor and separator | |
| JPH06134346A (ja) | 流動床反応器用の横型サイクロン分離器 | |
| US3823693A (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
| US4250839A (en) | Vapor generator utilizing stacked fluidized bed and a water-cooled heat recovery enclosure | |
| US4955190A (en) | Method for driving a gas turbine utilizing a hexagonal pressurized fluidized bed reactor | |
| US5218931A (en) | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger | |
| WO1996033369A1 (en) | Combined cycle power plant with circulating fluidized bed reactor | |
| US4854854A (en) | Fluidized bed fuel-fired power plant | |
| US20170016616A1 (en) | Fluidized Bed Heat Exchanger | |
| KR19990071571A (ko) | 복수의 노 출구를 갖춘 순환유동상 반응로 | |
| US4958680A (en) | Apparatus for particulate solids regeneration | |
| CN1013877B (zh) | 用于冷却含有灰尘的热气体的装置 | |
| US20160356488A1 (en) | Fluidized Bed Apparatus and its Components | |
| MXPA00011266A (es) | Sistema de combustion de lecho fluidizado con generacion de vapor | |
| JPS61231301A (ja) | 貫流ボイラ | |
| CN117006462A (zh) | 一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置 | |
| WO2016124353A1 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
| JPS61107003A (ja) | ドラム共有型蒸気発生装置 | |
| NL8006429A (nl) | Dampgenerator. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH91 | Appointment of a representative |
Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): DR. SOVARY EMIL, S.B.G. & K. BUDAPESTI NEMZETKOEZI SZABADALMI IRODA, HU Representative=s name: BUDAPATENT SZABADALMI ES VEDJEGY IRODA KFT., HU |
|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: DR. SOVARY EMIL, S.B.G. & K. BUDAPESTI NEMZETK, HU |
|
| HC9A | Change of name, address |
Owner name: AE & E LENTJES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER(S): METALLGESELLSCHAFT AG, DE; LENTJES GMBH, DE |
|
| HC9A | Change of name, address |
Owner name: DOOSAN LENTJES GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER(S): METALLGESELLSCHAFT AG, DE; AE & E LENTJES GMBH, DE; LENTJES GMBH, DE |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |