SI20342A - Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare - Google Patents
Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare Download PDFInfo
- Publication number
- SI20342A SI20342A SI9920035A SI9920035A SI20342A SI 20342 A SI20342 A SI 20342A SI 9920035 A SI9920035 A SI 9920035A SI 9920035 A SI9920035 A SI 9920035A SI 20342 A SI20342 A SI 20342A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- vortex
- vortex combustion
- combustion chamber
- heat exchanger
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/103—Cooling recirculating particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Sistem za zgorevanje v veliki napravi obratuje vsaj deloma s trdimi gorivi. Naprava ima toplotni prenosnik (1) z notranjo višino najmanj 10 m. Komora ima štiri navpične zunanje stene, ki obsegajo v horizontalnem prečnem prerezu približno pravokotni prostor. Pred prvo zunanjo steno (1a) toplotnega prenosnika (1) in pred prvi zunanji steni nasprotiležečo drugo zunanjo steno (1c) je nameščena po ena vrtinčna izgorevalna komora (2, 3) katere notranja višina znaša 10 do 60 m. Vsaka od obeh vrtinčnih komor (2, 3) ima notranjo višino od 10 do 60 m in cevovode za dovod goriva in zgorevnega zraka. Z zgornjim območjem vsake vrtinčne izgorevalne komore (2, 3) je povezan najmanj en separator (5, 7) za izločevanje trdnih snovi iz plinskega toka, ki ima odvod za plin (9), porezan z zgornjim območjem toplotnega prenosnika (1).ŕ
Description
Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare
Opis
Izum zadeva sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti (Wirbe1schicht- Feuerungssystem) s proizvodnjo pare za sežiganje trdih goriv in proizvodnjo vodne pare.
Takšni sistemi, ki so prednostni za manjše moči. so razvidni naprimer iz EP-B-0365723. EP-A-0416238 kakor tudi DE-A-3107356 in DE-A-4135582. Pri znanih napravah je toplotnemu prenosniku (Waermeaustauschkammer) vedno dodeljena vrtinčna izgorevalna komora (Wirbelbrennkammer). Za velike naprave, ki proizvajajo veliko količino vodne pare, ki se uporablja v elektrarnah moči iznad 250 MW (električno), poznani sistemi niso prednostni.
Izum temelji na nalogi, da se uvodoma imenovani sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti izvede v kompaktni konstrukciji, tako da se izvede lahke kot blok z majhno porabo prostora. Po izumu se to doseže tako.
a) da so v toplotnem prenosniku z notranjo višino najmanj 10 metrov razmeščeni elementi za izmenjavo toplote, skozi katere teče hladilna tekočina, in ima toplotni prenosnik štiri navpične zunanje stene, ki obdajajo v horizontalnem prerezu približno pravokotni prostor.
b) da je pred prvo zunanjo steno toplotnega prenosnika razmeščena prva vrtinčna izgorevalna komora in pred prvi zunanji steni nasprotiležečo drugo zunanjo steno toplotnega prenosnika razmeščena druga vrtinčna izgorevalna komora, pri čemer znaša notranja višina
- 2 vrtinčne izgorevalne komore 10-60 m in prednostno najmanj 20 m in ima vsaka vrtinčna izgorevalna komora cevovode za dovod goriva in zgorevnega zraka, in
c) da je z zgornjim področjem vrtinčne izgorevalne komore povezan vsaj en separator za ločevanje trdnih snovi od plinskega toka, ki ima najmanj en plinovodni odvod, ki je povezan s toplotnim prenosnikom.
Nadaljevanje izuma je v tem, da je vsaki vrtinčni izgorevalni komori dodeljen vsaj en hladilnik vrtinčne plasti (Wirbelbettkuehler), ki se nahaja izpod separatorja in je z njim povezan s cevovodom za dovod trdnih snovi, pri čemer je vsak hladilnik vrtinčne plasti povezan z dodeljeno vrtinčno izgorevalno komoro z vsaj enim cevovodom za dovod trdnih snovi in/ali plina.
Napravo po izumu je možno zasnovati in zgraditi kot kompaktni blok. Istočasno je možno brez težav razporediti enega ali več blokov prostorskovarčno enega ob drugem z ali brez fizične ločitve. Znotraj enega bloka dovoljuje centralna razmestitev toplotnega prenosnika stroškovno ugodno izvedbo s kratkimi cevovodi za zgorevni zrak. ki je voden v vrtinčno izgorevalno komoro in ki se v toplotnem prenosniku ali v drugi primerni napravi predgreva. Vsaka vrtinčna izgorevalna komora se lahko s pripadajočim hladilnikom vrtinčne plasti poveže v statično enoto, pri čemer je možno izvesti hladilnik vrtinčne plasti v postavljeni ali na vrtinčni izgorevalni komori viseči izvedbi. Posebej prostorskovarčno izoblikovanje sistema za zgorevanje se doseže tako, da znaša razmak med prvo vrtinčno izgorevalno komoro in prvo zunanjo steno kakor tudi razmak med drugo vrtinčno izgorevalno komoro in drugo zunanjo steno toplotnega prenosnika 0 do 2 m.
Sistem za zgorevanje po izumu je predviden za velike naprave. Na splošno znaša površina prereza vsake od obeh vrtinčnih izgorovalnih komor, merjeno horizont;!!?.;: na polovici višine notranjega prostora komore, 50 do 300 m2 in prednostno najmanj 70 m2. Običajno je notranji prostor prve in druge vrtinčne izgorevalne komore izoblikovan v horizontalnem prerezu približno pravokotno. Za zelo velike naprave se lahko 2 ali več toplotnih prenosnikoA^ in najmanj 3 vrtinčne izgorevalne komore postavi v Izmenični razporeditvi eno ob drugo.
Nadaljnje oblikovalne možnosti so pojasnjene s pomočjo slik, ki prikazujejo:
Sl. 1 prvo varianto sistema za zgorevanje v shematskem prikazu v vzdolžnem rezu, rezano po liniji I-I na sl . 2,
Sl. 2 prerez po liniji II-II na sl. 1,
Sl. 3 drugo varianto kurilne naprave v prikazu, ki je analogen prikazu na sl. 1 in
Sl. 4 veliko napravo z dvema toplotnima prenosnikoma v prikazu, ki je analogen sl. 2.
Naprava na slikah 1 in 2 ima centralno toplotni prenosnik (1) s pravokotnim prerezom, primerjaj sl. 2. Štiri navpične zunanje stene toplotnega prenosnika (1) so opremljene s številkami (la), (lb), (lc) in (ld). Na prvo zunanjo steno (la) se priključi prvo vrtinčno izgorevalno komoro (2). Na nasproti ležeči steni (lc) se nahaja druga vrtinčna izgorevalna komora (3). Na levo vrtinčno izgorevalno komoro (2) sta priključena dva separatorja (5) in (6), na isti način pripadata desni vrtinčni izgorevalni komori (3) oba separatorja (7) in (8). Vsak separator ima plinovod (9), ki je izpeljan v zgornje območje toplotnega prenosnika (l), primerjaj sl. 1. Število separatorjev se lahko, za razliko od slike, izbere poljubno. Kot separator se lahko uporabi npr. poznani ciklon ali tudi prestrezna pločevina.
V separatorjih (5) do (8) izločene trdne snovi pridejo po cevovodu (11) v že omenjeni hladilnik vrtinčne plasti (12) ali (12a). Detajle hladilnika vrtinčne plasti je možno razbrati npr. iz EP-B-0365723 in DE-A-4135582. Obhodni cevovod (Bypassleitung) (lla) lahko odvede, če je to zaželjeno, v separatorju izločene trdne snovi direktno v najbližjo vrtinčno izgorevalno komoro kot je prikazano na sliki zaradi boljšega pregleda samo skupaj s komoro (3). Če se v celoti odpovemo hladilniku vrtinčne plasti (12) in (12a), se iz separatorjev prihajajoče trdne snovi odvajajo preko takšnih obhodnih cevovodov v vrtinčne izgorevalne komore.
Vsak hladilnik vrtinčne plasti je opremljen najmanj z enim cevovodom (13) za dovod plina za utekočinjenje, npr. zraka, ima hladilne elemente (14) in en odvod (15) za ohlajene trdne snovi. En del ohlajenih trdnih snovi se odvede skupaj s plinom po kanalu (16) v vrtinčno izgorevalno komoro (2). Ena varianta je prikazana skupaj s toplotnim prenosnikom (12a) in vrtinčno izgorevalno komoro (3), pri kateri cevovod (16) odvaja ohlajene trdne snovi in cevovod (17) odvaja plin za utekočinjenje v komoro (3). Trda, zrnata goriva se vodijo v komori (2) in (3) po cevovodu (18) in kisikvsebujoči plin za utekočinjenje, npr. zrak, se uvaja v cevovod (19), vstopi nadalje v razdelilno komoro (20) in teče potem skozi rešetko (21) navzgor v komoro (2). Druga dovodna mesta za pline in trdne snovi so brez nadaljnjega možna.
Kot gorivo pride v poštev posebno antracit, kameni premog, rjavi premog, les ali oljni škriljavci. Dodatno k trdim gorivom se lahko dodajajo tudi testasta, tekoča ali plinasta goriva, npr. rafinerijski ostanki ali različni odpadki. Zgorevne temperature v vrtinčnih izgorevalnih komorah (2) in (3) se nahajajajo v območju med 700 in
900°C.
Vroča suspenzija plina in trdega goriva zapusti vrtincno izgorevalno komoro (2) ali (3) v zgornjem območju skozi odprtino (23) in prispe v pripadajoči separator. v katerem se trdne snovi pretežno izločijo. Vroči plini zapustijo separator po cevovodu (9) in se v toplotnem prenosniku (1 ) ohladijo. Komora (1) je opremljena z množico elementov za toplotno izmenjavo (24) za direktno ohlajevanje vročih plinov, ki so na sliki samo shematično prikazani. Elementi (24) služijo obenem za proizvodnjo vodne pare iz kotlovske vode. pri čemer se lahko proizvede visokotlačna para s pritiskom v mejah od 70 do 350 bar in srednjet1ačna para s pritiskom od 20 do 80 bar istočasno ali alternativno. En ali več elementov (24) lahko služijo tudi za predgrevanje zraka, ki se potem dovede kot zgorevni zrak v eno od vrtinčnih izgorevalnih komor (2) ali (3).
Naprava je namenjena za velike pretoke, temu primerno imajo posamezni deli naprav velike dimenzije. Površina prereza notranjosti toplotnege prenosnika ( 1 ) , izmerjeno horizontalno na polovici višine komore (1), se nahaja v mejah od 150 do 500 m2. Za vsako od vrtinčnih izgorevalnih komor (2) ali (3) znaša notranja horizontalna površina prereza, izmerjena na polovici višine iznad rešetke (21), 50 do 300 m2. Višina komore (2) ali (3), izmerjena iznad rešetke (21), se nahaja v mejah od 20 do 60 m. Horizontalna širina (a) skupnih sten (la) in (lc), glej sl. 2, znaša 10 do 40 m.
Na sistem za zgorevanje je možno priključiti elektrarno z električno močjo 200 MW ali več. Da bi znatno toploto v sistemu za zgorevanje po možnosti optimalno izrabili, se lahko vse vroče stene izoblikujejo kot membranske cevaste stene, skozi katere teče hladilna tekočina. Ohlajeni zrak. ki zapusti toplotni prenosnik (1) skozi izpust (25). se dovede čistilni napravi za plin, ki ni prikazana.
Naprava na sl. 3 ima, kot je bilo pravkar skupaj s sl. 1 in 2 pojasnjeno, centralni toplotni prenosnik (1), dve vrtinčni izgorevalni komori (2) in (3) in separatorja. (5) in (7). Cevovodi (23a) povezujejo vrtinčno izgorevalno komoro (2) oz. (3) s separator jem (5) oz. (7). Enake identifikacijske številke kot na slikah 1 in 2 imajo tam navedeni pomen. Vrtinčni izgorevalni komori na sl. 3 sta izoblikovani v smeri navzdol v obliki zagozde.
Pri napravi na sl. 3 obstaja med zunanjo steno (ia) toplotnega prenosnika (1) in vrtinčno izgorevalno komoro (2) razmak največ 2 m, v katerem se nahaja cevovod (11) za hladilnik vrtinčne plasti (12). Enak razmak obstaja tudi med steno (lc) in vrtinčno izgorevalno komoro (3). Z iznad komor (2) in (3) nameščenima separatorjema (5) in (7) se dobi visoka izvedba bloka z majhno porabo talne površine.
Pri veliki napravi, ki je na sl. 4 prikazana shematično v horizontalnem prerezu, sta nameščena dva toplotna prenosnika (i) in tri vrtinčne izgorevalne komore (2), (3) in (4) izmenoma ena naprava ob drugi. Separatorji so opremljeni s številkami (5) do (8). Za razliko od na sl. 4 prikazanega vrstnega reda so lahko komore tudi tako razvrščene in z nadaljnjimi toplotnimi prenosniki in/ali vrtinčnimi izgorevalnimi komorami izpopolnjene, da ima celotna sestava v horizontalnem prerezu obliko križa, črke
Claims (6)
- Patentni zahtevki1. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare za sežiganje trdih goriv in proizvodnjo vodne pare. s toplotnim prenosnikom (1), v katerem so razmeščeni elementi za izmenjavo toplote, skozi katere teče hladilna tekočina, pri čemer ime toplotni prenosnik štiri navpične zunanje stene (la, lb, lc. Id), ki tvorijo v horizontalnem prečnem prerezu nekako pravokotni prostor, s prvo vrtinčno izgorevalno komoro (2), ki je nameščena pred prvo zunanjo steno (la) toplotnega prenosnika, in z drugo vrtinčno izgorevalno komoro (3), ki je nameščena pred prvi zunanji steni nasprotiležečo zunanjo steno (lc) toplotnega prenosnika, pri čemer ima vsaka vrtinčna izgorevalna komora cevovode za dovod goriva zgorevnega zraka, in z najmanj enim separatorjem (5, 6, 7, 8) za izločevanje trdnih snovi (2) iz plinskega toka. ki je povezan z zgornjim območjem vsake vrtinčne izgorevalne komore, pri čemer ima separator cevovod za odvod plina (9), ki je povezan z zgornjim območjem toplotnega prenosnika, označen s tem, da je vsaki vrtinčno izgorevalni komori dodeljen najmanj en hladilnik vrtinčne plasti (12, 12a), ki se nahaja izpod separatorja in je z njim povezan s cevovodom za trdne snovi, pri čemer je vsak hladilnik vrtinčne plasti povezan z dodeljeno vrtinčno izgorevalno komoro z najmanj enim cevovodom (16, 17) za trdne snovi in/ali plin, in da znaša notranja višina toplotnega prenosnika (1) najmanj 10 m in notranja višina vrtinčne izgorevalne komore (2, 3) od 10 do 60 m.
- 2. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti po zahtevku 1. označen s tem, da znaša razmak med prvo vrtinčno izgorevalno komoro (2) in prvo zunanjo steno (la) kakor tudi razmak med drugo vrtinčno izgorevalno komoro (3) in drugo zunanjo steno (lc) toplotnega prenosnika od 0 do 2 m.
- 3. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti po zahtevku 1. označen s tem, da znaša površina prečnega prereza vsake od obeh vrtinčnih izgorevalnih komor (2. 3), izmerjeno horizontalno na polovični višini notranjosti komore. 50 do 300 m2.
- 4. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti po zahtevku 1, označen s tem, da je notranjost prve in druge vrtinčne izgorevalne komore (2, 3) v horizontalnem prečnem prerezu izoblikovana približno pravokotno.
- 5. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti po zahtevku 1. označen s tem, da imajo toplotni prenosnik (1) in vrtinčni izgorevalni komori (2, 3) širino a od 10 do 40 m.
- 6. Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti po zahtevku 1. označen s tem, da so najmanj dvema toplotnima prenosnikoma (1) dodeljene najmanj tri vrtinčne izgorevalne komore (2, 3. 4).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19822304A DE19822304C1 (de) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
| DE19834881A DE19834881B4 (de) | 1998-05-18 | 1998-08-01 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
| PCT/EP1999/003376 WO1999060305A1 (de) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | Wirbelschicht-feuerungssystem mit dampferzeugung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI20342A true SI20342A (sl) | 2001-02-28 |
Family
ID=26046270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI9920035A SI20342A (sl) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6481385B1 (sl) |
| EP (1) | EP1080325B1 (sl) |
| JP (1) | JP2002515580A (sl) |
| KR (1) | KR100604347B1 (sl) |
| AT (1) | ATE208877T1 (sl) |
| AU (1) | AU746774B2 (sl) |
| BR (1) | BR9910604A (sl) |
| CA (1) | CA2332516C (sl) |
| CO (1) | CO4870738A1 (sl) |
| CZ (1) | CZ290860B6 (sl) |
| DE (2) | DE19834881B4 (sl) |
| DK (1) | DK1080325T3 (sl) |
| EA (1) | EA002507B1 (sl) |
| EE (1) | EE04288B1 (sl) |
| ES (1) | ES2168022T3 (sl) |
| HU (1) | HU225365B1 (sl) |
| MA (1) | MA24861A1 (sl) |
| PL (1) | PL192416B1 (sl) |
| RO (1) | RO119163B1 (sl) |
| SI (1) | SI20342A (sl) |
| TR (1) | TR200003392T2 (sl) |
| UA (1) | UA53796C2 (sl) |
| WO (1) | WO1999060305A1 (sl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6908298B1 (en) * | 2001-10-30 | 2005-06-21 | Owen W. Dykema | Air-fuel injection system for stable combustion |
| EP1308671A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-05-07 | Alstom (Switzerland) Ltd | A circulating fluidized bed reactor device |
| PL1910741T3 (pl) * | 2005-08-01 | 2018-04-30 | General Electric Technology Gmbh | Reaktor modułowy ze złożem fluidalnym |
| US8028533B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-10-04 | E & J Enterprises, Llc | Defrost indicator |
| FI124762B (fi) * | 2009-04-09 | 2015-01-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijupetikattila |
| KR200459676Y1 (ko) * | 2009-06-09 | 2012-04-06 | 이승규 | 다중 연소실을 가진 난로 |
| CN103363516B (zh) * | 2013-08-01 | 2015-10-28 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带二次再热的循环流化床锅炉 |
| CN104807002B (zh) * | 2015-04-03 | 2017-03-08 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法 |
| CN105157021B (zh) * | 2015-09-15 | 2018-04-10 | 清华大学 | 一种双炉膛超临界大型循环流化床锅炉 |
| CN107980090B (zh) * | 2016-08-25 | 2020-04-07 | 斗山能捷斯有限责任公司 | 循环流化床设备 |
| CN112555863A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-03-26 | 新乡工神锅炉有限公司 | 一种具有消除二噁英方形旋转风分离器的垃圾焚烧炉 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7800566A (pt) * | 1977-01-31 | 1978-09-12 | W Johnson | Aperfeicoamento em aparelhagem de combustao caldeira de combustao esquema de circulacao de alto teor de solidos,processo para controle da capacidade de uma caldeira aperfeicoamento em processo para a queima de combustivel e para a transferencia de calor processo para a queima de combustivel em caldeira de leito fluidificado e esquema de transferencia e controle de calor em reacao exotermica |
| US4240377A (en) * | 1978-01-19 | 1980-12-23 | Johnson William B | Fluidized-bed compact boiler and method of operation |
| DE3107356A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zum betrieb eines dampferzeugers mit wirbelschichtfeuerung |
| US4665864A (en) * | 1986-07-14 | 1987-05-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits |
| US4815418A (en) * | 1987-03-23 | 1989-03-28 | Ube Industries, Inc. | Two fluidized bed type boiler |
| US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
| DE3929178A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-21 | Balcke Duerr Ag | Wirbelschichtreaktor und zugehoeriges betriebsverfahren |
| US5133943A (en) * | 1990-03-28 | 1992-07-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger |
| US5181481A (en) * | 1991-03-25 | 1993-01-26 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections |
| DE4135582A1 (de) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | Wirbelbettkuehler fuer eine anlage zum thermischen behandeln koerniger feststoffe in der wirbelschicht |
| US5911201A (en) * | 1996-01-13 | 1999-06-15 | Llb Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh | Steam boiler with pressurized circulating fluidized bed firing |
-
1998
- 1998-08-01 DE DE19834881A patent/DE19834881B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-11 CO CO99029034A patent/CO4870738A1/es unknown
- 1999-05-17 UA UA2000127245A patent/UA53796C2/uk unknown
- 1999-05-17 HU HU0101897A patent/HU225365B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 EA EA200001196A patent/EA002507B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 TR TR2000/03392T patent/TR200003392T2/xx unknown
- 1999-05-17 RO ROA200001129A patent/RO119163B1/ro unknown
- 1999-05-17 US US09/701,124 patent/US6481385B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 PL PL344241A patent/PL192416B1/pl unknown
- 1999-05-17 DE DE59900444T patent/DE59900444D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 AT AT99952112T patent/ATE208877T1/de active
- 1999-05-17 BR BR9910604-3A patent/BR9910604A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 CZ CZ20004284A patent/CZ290860B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 KR KR1020007012922A patent/KR100604347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 CA CA002332516A patent/CA2332516C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-17 WO PCT/EP1999/003376 patent/WO1999060305A1/de active IP Right Grant
- 1999-05-17 MA MA25583A patent/MA24861A1/fr unknown
- 1999-05-17 DK DK99952112T patent/DK1080325T3/da active
- 1999-05-17 ES ES99952112T patent/ES2168022T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 EP EP99952112A patent/EP1080325B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 SI SI9920035A patent/SI20342A/sl not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 JP JP2000549883A patent/JP2002515580A/ja active Pending
- 1999-05-17 EE EEP200000679A patent/EE04288B1/xx unknown
- 1999-05-17 AU AU42629/99A patent/AU746774B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA53796C2 (uk) | 2003-02-17 |
| PL344241A1 (en) | 2001-10-08 |
| DE19834881B4 (de) | 2007-06-21 |
| CZ20004284A3 (cs) | 2001-11-14 |
| HU225365B1 (en) | 2006-10-28 |
| US6481385B1 (en) | 2002-11-19 |
| ES2168022T3 (es) | 2002-05-16 |
| MA24861A1 (fr) | 1999-12-31 |
| AU4262999A (en) | 1999-12-06 |
| EP1080325B1 (de) | 2001-11-14 |
| ATE208877T1 (de) | 2001-11-15 |
| DE19834881A1 (de) | 2000-03-09 |
| CA2332516A1 (en) | 1999-11-25 |
| KR20010043702A (ko) | 2001-05-25 |
| KR100604347B1 (ko) | 2006-07-25 |
| CZ290860B6 (cs) | 2002-10-16 |
| DE59900444D1 (de) | 2001-12-20 |
| EA002507B1 (ru) | 2002-06-27 |
| JP2002515580A (ja) | 2002-05-28 |
| BR9910604A (pt) | 2001-01-16 |
| RO119163B1 (ro) | 2004-04-30 |
| CO4870738A1 (es) | 1999-12-27 |
| DK1080325T3 (da) | 2002-02-11 |
| EP1080325A1 (de) | 2001-03-07 |
| WO1999060305A1 (de) | 1999-11-25 |
| CA2332516C (en) | 2005-07-12 |
| EE200000679A (et) | 2002-04-15 |
| HUP0101897A2 (hu) | 2001-11-28 |
| EA200001196A1 (ru) | 2001-06-25 |
| TR200003392T2 (tr) | 2001-02-21 |
| EE04288B1 (et) | 2004-04-15 |
| PL192416B1 (pl) | 2006-10-31 |
| AU746774B2 (en) | 2002-05-02 |
| HUP0101897A3 (en) | 2001-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SI20342A (sl) | Sistem za zgorevanje v vrtinčni plasti s proizvodnjo pare | |
| CN104204685B (zh) | 用于冷却和/或用于热回收的设备 | |
| SE454992B (sv) | Syntesgaskylare och avgaspanna | |
| CN101135432B (zh) | 用于容纳和冷却合成气体的蒸汽发生器 | |
| KR960005757B1 (ko) | 고온 고압 가스의 정화 장치 | |
| EP2361148A1 (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
| CN102870211A (zh) | 流分布器 | |
| CN102782096A (zh) | 用于冷却从气化器产生的合成气的系统和方法 | |
| KR20100125345A (ko) | 가스화 반응기 및 연결 켄칭챔버를 구비한 합성가스 제조장치 | |
| US9638478B2 (en) | Heat exchanger for cooling bulk solids | |
| CN110914630A (zh) | 带有旁路的壳管式设备 | |
| CN209876906U (zh) | 具有返料热交换器的循环流化床锅炉 | |
| KR930011918B1 (ko) | 코크스 건냉장치 | |
| US5658361A (en) | Apparatus for purifying hot flue gas and for recovering thermal energy therefrom | |
| US4250840A (en) | Blast furnace cooling arrangement | |
| US5840100A (en) | Apparatus for purifying hot flue gas and for receiving thermal energy therefrom | |
| MXPA00011266A (es) | Sistema de combustion de lecho fluidizado con generacion de vapor | |
| US3220713A (en) | Refractory heat exchanger | |
| ES2206357T3 (es) | Refrigerador de gases residuales para medios en forma de gas cargados de polvo. | |
| CN209672898U (zh) | 一种具有油分离功能的油冷却器 | |
| KR0143242B1 (ko) | 코우크스 건식 소화 설비의 냉각탑 가스 출구 연도 | |
| CA1144752A (en) | Blast furnace cooling arrangement | |
| US1197068A (en) | Furnace-port-cooling means. | |
| EP3420204B1 (en) | Direct heat exchanger for organic rankine cycle systems | |
| CA2857852A1 (en) | Heat exchanger for cooling bulk solids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF | Valid on the event date | ||
| SP73 | Change of data on owner |
Owner name: LENTJES GMBH; DE Effective date: 20070803 |
|
| SP73 | Change of data on owner |
Owner name: AE & E LENTJES GMBH; DE Effective date: 20110727 |
|
| SP73 | Change of data on owner |
Owner name: DOOSAN LENTJES GMBH; DE Effective date: 20130318 |
|
| KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20190108 |