CZ290860B6 - Fluidní systém spalování s výrobou páry - Google Patents
Fluidní systém spalování s výrobou páry Download PDFInfo
- Publication number
- CZ290860B6 CZ290860B6 CZ20004284A CZ20004284A CZ290860B6 CZ 290860 B6 CZ290860 B6 CZ 290860B6 CZ 20004284 A CZ20004284 A CZ 20004284A CZ 20004284 A CZ20004284 A CZ 20004284A CZ 290860 B6 CZ290860 B6 CZ 290860B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- chamber
- heat exchange
- combustion chamber
- bed combustion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/103—Cooling recirculating particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Fluidn syst m spalov n s v²robou p ry ke spalov n pevn²ch paliv a k v²rob vodn p ry je opat°en teplosm nnou komorou (1), v n jsou uspo° d ny teplosm nn prvky (24) prot kan chladic m fluidem. Teplosm nn komora (1) obsahuje ty°i svisl obvodov st ny (1a, 1b, 1c, 1d), kter ohrani uj prostor se zhruba obd ln kov²m horizont ln m pr °ezem. Syst m je opat°en d le prvn fluidn spalovac komorou (2), kter je uspo° d na p°ed prvn obvodovou st nou (1a) teplosm nn komory (1), a druhou fluidn spalovac komorou (3), kter je uspo° d na p°ed druhou obvodovou st nou (1c) teplosm nn komory (1), protilehlou k prvn obvodov st n (1a). Ka d fluidn spalovac komora (2, 3) obsahuje veden k p° vodu paliva a spalovac ho vzduchu. Syst m je d le vybaven nejm n jedn m odlu ova em (5, 6, 7, 8) k odd lov n pevn²ch l tek z proudu plynu, kter² je spojen s horn oblast ka d fluidn spalovac komory (2, 3), p°i em odlu ova (5, 6, 7, 8) obsahuje odvod (9) plynu, spojen² s horn oblast teplosm nn komory (1). Ka d fluidn spalovac komo°e (2, 3) p° slu nejm n jeden chladi (12, 12a) fluidn ho lo e, kter² se nal z pod odlu ova em (5, 6, 7, 8), s n m je spojen veden m (11), dopravuj c m pevn l tky. Ka d² chladi (12, 12a) fluidn ho lo e je s p° slu nou fluidn spalovac komorou (2, 3) spojen nejm n veden m (16, 17), dopravuj c m pevn l tky a/nebo plyn. Vnit°n v² ka teplosm nn komory (1) je nejm n 10 m a vnit°n v² ka fluidn ch spalovac ch komor (2, 3) je 10 a 60 m.\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká fluidního systému spalování s výrobou páry' ke spalování pevných paliv a k výrobě vodní páry.
Dosavadní stav techniky
Systémy tohoto druhu, které jsou vhodné především pro menší výkony, jsou známy například z patentových spisů EP-B-0365723, EP-A-0416238, DE-A-3107356 a DE-Á-4135582. U těchto známých zařízení je jedné teplosměnné komoře přiřazena stále jen jedna fluidní spalovací komora. Pro velká zařízení, která vyrábějí velká množství vodní páry pro elektrárny nad 250 MW, nejsou tyto známé systémy výhodné.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za cíl navrhnout uvedený fluidní systém spalování kompaktním způsobem tak, aby mohl být vytvořen ve formě bloku s malou potřebou místa.
V souladu s podstatou tohoto vynálezu byl proto vyvinut fluidní systém spalování s výrobou páry, ke spalování pevných paliv a k výrobě vodní páry, s teplosměnnou komorou, v níž jsou uspořádány teplosměnné prvky protékané chladicím fluidem, přičemž teplosměnná komora obsahuje čtyři svislé obvodové stěny, které ohraničují prostor se zhruba obdélníkovým horizontálním průřezem, s první fluidní spalovací komorou, která je uspořádána před první obvodovou stěnou teplosměnné komory, a s druhou fluidní spalovací komorou, která je uspořádána před druhou obvodovou stěnou teplosměnné komory, protilehlou k první obvodové stěně, přičemž každá fluidní spalovací komora obsahuje vedení k přívodu paliva a spalovacího vzduchu, a s nejméně jedním odlučovačem k oddělování pevných látek z proudu plynu, který je spojen s homí oblastí každé fluidní spalovací komory, přičemž odlučovač obsahuje odvod plynu, spojený s homí oblastí teplosměnné komory.
Ke každé fluidní spalovací komoře přísluší nejméně jeden chladič fluidního lože, který se nalézá pod odlučovačem, s nímž je spojen vedením dopravujícím pevné látky, přičemž každý chladič fluidního lože je s příslušnou fluidní spalovací komorou spojen nejméně vedením dopravujícím pevné látky a/nebo plyn a vnitřní výška teplosměnné komory je nejméně 10 m a v nitřní výška fluidních spalovacích komor je 10 až 60 m.
Zařízení podle vynálezu lze navrhnout i realizovat jako kompaktní blok. Rovněž je bez problémů možné uspořádat vedle jeden nebo další bloky, se vzájemným fyzickým oddělením či nikoliv, bez velkých nároků na zastavěnou plochu.
Uvnitř každého bloku umožňuje centrální uspořádání teplosměnné komory cenově příznivou realizaci v důsledku krátkých vedení pro spalovací vzduch, přiváděný do fluidních spalovacích komor, přičemž tento vzduch je předehříván v teplosměnné komoře nebo jiném vhodném zařízení. Každá fluidní spalovací komora může být s příslušným chladičem fluidního lože spojena do statické jednotky, přičemž chladič fluidního lože může být vytvořen stojatou formou nebo závěsný na teplosměnné komoře.
Maximálně úsporné, co se týče místa, uspořádání spalovacího systému se získá s výhodou tak, že vzdálenost mezi první fluidní spalovací komorou a první obvodovou stěnou, jakož i vzdálenost
-1 CZ 290860 B6 mezi druhou fluidní spalovací komorou a druhou obvodovou stěnou teplosměnné komory, je 0 až 2 m.
Spalovací systém podle vynálezu je určen pro velkokapacitní zařízení. S výhodou je plocha průřezu každé z obou fluidních spalovacích komor, měřeno horizontálně na poloviční výšce vnitřního prostoru komory, 50 až 300 m2, zejména nejméně 70 m‘.
Vnitřní prostor první a druhé fluidní spalovací komory je v horizontálním průřezu s výhodou vytvořen zhruba obdélníkový. Teplosměnná komora a fluidní spalovací komory můžou vykazovat šířku 10 až 40 m.
Pro velmi velká zařízení mohou být s výhodou střídavě vedle sebe situována dvě nebo více teplosměnných komor a nejméně tři fluidní spalovací komory.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže vysvětlen s pomocí výkresů na nichž značí obr. 1 schematické znázornění první varianty systému spalování v podélném řezu podle čáry I-I z obr. 2, obr. 2 příčný řez podle čáry II—II z obr. 1, obr. 3 druhou variantu spalovacího zařízení ve znázornění, analogickém k obr. 1, a obr. 4 velké zařízení se dvěma teplosměnnými komorami ve znázornění, analogickém k obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení podle obr. 1 a 2 obsahuje středově uspořádanou teplosměnnou komoru 1 obdélníkového průřezu podle obr. 2. Čtyři svislé obvodové stěny la, lb, lc, ld teplosměnné komory 1 jsou na obrázcích opatřeny vztahovými značkami. Na první obvodovou stěnu la navazuje první fluidní spalovací komora 2. Na protilehlé stěně lc se nachází druhá fluidní spalovací komora 3. Na levou první fluidní spalovací komoru 2 jsou připojeny dva odlučovače 5 a 6, stejným způsobem pak příslušejí k pravé druhé fluidní spalovací komoře 3 oba odlučovače 7 a 8.
Každý odlučovač 5, 6, 7 a 8 obsahuje odvod 9 plynu, který ústí v horní oblasti teplosměnné komory 1 podle obr. 1. Počet odlučovačů 5, 6, 7, 8 může být, na rozdíl od výkresu, volen libovolně. Jako odlučovače 5, 6, 7, 8 mohou být například použity o sobě známé cyklóny nebo zarážky.
Pevné látky, odlučované v odlučovačích 5, 6, 7, 8, se dostávají vedením 11 do o sobě známých chladičů 12 nebo 12a fluidního lože. Podrobnější uspořádání chladiče 12, 12a fluidního lože je uvedeno například v EP-B-0365723 a DE-A-4135582. V případě potřeby může obtokové vedení 11a přivádět pevné látky odloučené v odlučovači 5, 6, 7, 8 přímo do vedlejší fluidní spalovací komory 2, 3, 4 což je na výkrese v zájmu lepší přehlednosti znázorněno pouze v souvislosti s druhou fluidní spalovací komorou 3. V případě vypuštění chladičů 12 a 12a fluidního lože jsou pevné látky přicházející z odlučovačů 5, 6, ]_, 8 vedeny takovýmito obtokovými vedeními 1 la do fluidních spalovacích komor 2,3,4.
Každý chladič 12, 12a fluidního lože je vybaven nejméně jedním vedením 13 k přívodu fluidizačního plynu, například vzduchu, a obsahuje chladicí prvky 14 a odvod 15 pro ochlazené
-2CZ 290860 B6 pevné látky. Část zchlazených pevných látek je vedena spolu s plynem kanálem, vedením 16, do první fluidní spalovací komory 2. Tato varianta je znázorněna spolu s výměníkem tepla a druhou fluidní spalovací komorou 3, kde vedení 16 přivádí do druhé fluidní spalovací komory 3 ochlazené pevné látky a vedení 17 ohřátý fluidizační plyn.
Pevné zrnité palivo je do fluidních spalovacích komor 2 a 3 přiváděno přívody 18 a fluidizační plyn obsahující kyslík, například vzduch, je přiváděn potrubím 19, přičemž vstupuje nejdřív do rozdělovači komory 20 a potom proudí roštem 21 vzhůru do první fluidní spalovací komory 2. Pokud se týká dalších eventuálních přívodních míst pro plyny a pevné látky, je možné je bez problémů realizovat.
Jeho pevná paliva přicházejí v úvahu zejména antracit, černé uhlí, hnědé uhlí, dřevo nebo olejová břidlice. Přídavně k pevnému palivu mohou být přidávána také těstovitá kapalná nebo plynná paliva, například zbytky z rafinerií nebo nejrůznější odpady. Spalovací teploty ve fluidních spalovacích komorách 2 a 3 leží v rozmezí 700 až 950 °C.
Horká suspenze plynu a pevné látky opouští fluidní spalovací komoru 2 nebo 3 v horní oblasti otvorem 23 a postupuje do příslušného odlučovače 5, 6, 7, 8, němž jsou oddělovány pevné látky. Horké plyny opouštějí odlučovač 5, 6, 7, 8 odvodem 9 ajsou ochlazovány v teplosměnné komoře
1. Teplosměnná komora 1 je vybavena četnými teplosměnnými prvky 24 k nepřímému chlazení horkého plynu, přičemž tyto prvky 24 jsou na výkrese znázorněny pouze schematicky.
Prvky 24 slouží k výrobě vodní páry z napájecí vody pro kotle, přičemž může být vyráběna současně nebo alternativně vysokotlaká pára s tlakem v rozmezí 7 až 35 MPa, tedy 70 až 350 bar, a středotlaká pára s tlakem v rozmezí 2 až 8 MPa, tedy 20 až 80 bar. Jeden nebo více prvků 24 může rovněž sloužit k předehřívání vzduchu, který je potom jako spalovací vzduch přiváděn do fluidní spalovací komory 2 nebo 3.
Zařízení je určeno pro velký výkon, takže jednotlivé části zařízení jsou v souladu s tím patřičně dimenzovány, Plocha průřezu vnitřního prostoru teplosměnné komory 1, měřeno horizontálně v poloviční výšce teplosměnné komory 1, leží v rozmezí 150 až 500 m2. Pro každou fluidní spalovací komoru 2 nebo 3 činí vnitřní horizontální plocha průřezu, měřeno na poloviční výšce nad roštem 21, 50 až 300 m2. Výška fluidní spalovací komory 2 nebo 3, měřeno nad roštem 21, leží v rozmezí 20 až 60 m. Horizontální šířka a společných stěn la a lc podle obr. 2 je 10 až 40 m.
Na spalovací systém může být napojena elektrárna s elektrickým výkonem 200 MW nebo více. Aby se co možná optimálně využilo značné teplo ve spalovacím systému, mohou výt všechny horké stěny vytvořeny jako membránové trubkovnice, které jsou protékány chladicím fluidem. Ochlazený plyn, který opouští teplosměnnou komoru j. výpustí 25, je přiváděn k neznázoměnému zařízení na čištění plynu.
Zařízení podle obr. 3 obsahuje, jak již bylo uvedeno, vzhledem kobr. 1 a obr. 2 středově umístěnou teplosměnnou komoru 1, dvě fluidní spalovací komory 2 a 3 a odlučovače 5 a 7. Potrubí 23a spojí fluidní spalovací komory 2 nebo 3 s odlučovači 5 nebo 7. Vztahové značky jsou stejné jako v obr. 1 a 2 a mají zde stejný význam. Fluidní spalovací komory 2, 3 podle obr. 3 jsou směrem dolů vytvořeny klínovitě.
U zařízení podle obr. 3 je mezi obvodovou stěnou la teplosměnné komory 1 a první fluidní spalovací komorou 2 vzdálenost nejvýše 2 m, v níž je vedeno vedení 11 ke chladiči 12 fluidního lože. Stejná vzdálenost je také mezi stěnou lc a druhou fluidní spalovací komorou 3. Díky odlučovačům 5 a 7 uspořádaným nad fluidními spalovacími komorami 2 a 3 je dosaženo vysoké stavební výšky bloku s malou plošnou potřebou podlahy.
U velkokapacitního zařízení, znázorněného schematicky v horizontálním řezu na obr. 4, jsou uspořádány dvě teplosměnné komory 1 a tři fluidní spalovací komory 2, 3 a 4 střídavě vzájemně vedle sebe. Odlučovače 5, 6, 7, 8 jsou zde opatřeny rovněž vztahovými značkami.
Na rozdíl od řadového uspořádání, znázorněného na obr. 4, mohou být komory vzájemně sestaveny a doplněny dalšími teplosměnnými komorami a/nebo fluidními spalovacími komorami tak, že celkové uspořádání je v horizontálním pohledu v podobě kříže nebo ve formě písmen L nebo T.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Fluidní systém spalování s výrobou páry, ke spalování pevných paliv a k výrobě vodní páry, s teplosměnnou komorou (1), v níž jsou uspořádány teplosměnné prvky (24) protékané chladicím fluidem, přičemž teplosměnná komora (1) obsahuje čtyři svislé obvodové stěny (la, lb, lc, ld), které ohraničují prostor se zhruba obdélníkovým horizontálním průřezem, s první fluidní spalovací komorou (2), která je uspořádána před první obvodovou stěnou (la) teplosměnné komory (1), a s druhou fluidní spalovací komorou (3), která je uspořádána před druhou obvodovou stěnou (lc) teplostěnné komory (1), protilehlou k první obvodové stěně (la), přičemž každá fluidní spalovací komora (2, 3) obsahuje vedení k přívodu paliva a spalovacího vzduchu, a s nejméně jedním odlučovačem (5, 6, 7, 8) k oddělování pevných látek z proudu plynu, který je spojen s horní oblastí každé fluidní spalovací komory (2, 3), přičemž odlučovač (5, 6, 7, 8) obsahuje odvod (9) plynu, spojený s horní oblastí teplosměnné komory (1), vyznačující se t í m , že ke každé fluidní spalovací komoře (2, 3) přísluší nejméně jeden chladič (12, 12a) fluidního lože, který se nalézá pod odlučovačem (5, 6, 7, 8), s nímž je spojen vedením dopravujícím pevné látky, přičemž každý chladič (12, 12a) fluidního lože je příslušnou fluidní spalovací komorou (2, 3) spojen nejméně vedením (16, 17) dopravujícím pevné látky a/nebo plyn, a že vnitřní výška teplosměnné komory (1) je nejméně 10 m a vnitřní výška fluidních spalovacích komor (2, 3) je 10 až 60 m.
- 2. Fluidní systém spalování podle nároku 1,vyznačující se tím, že vzdálenost mezi první fluidní spalovací komorou (2) a první obvodovou stěnou (la), jakož i vzdálenost mezi druhou fluidní spalovací komorou (3) a druhou obvodovou stěnou (lc) teplosměnné komory, je 0 až 2 m.
- 3. Fluidní systém spalování podle nároku 1,vyznačující se tím, že plocha průřezu každé z obou fluidních spalovacích komor (2, 3), měřeno horizontálně na poloviční výšce vnitřního prostoru komory je 50 až 300 m2.
- 4. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní prostor první fluidní spalovací komory (2) a druhé fluidní spalovací komory (3) je v horizontálním průřezu zhruba obdélníkový.
- 5. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačující se tím, že teplosměnná komora (1) a fluidní spalovací komory (2, 3) vykazují šířku (a) 10 až 40 m.
- 6. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vy zn ač uj í c í se t í m , že k nejméně dvěma teplosměnným komorám (1) přináleží nejméně tři fluidní spalovací komory (2, 3, 4).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19822304A DE19822304C1 (de) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
| DE19834881A DE19834881B4 (de) | 1998-05-18 | 1998-08-01 | Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004284A3 CZ20004284A3 (cs) | 2001-11-14 |
| CZ290860B6 true CZ290860B6 (cs) | 2002-10-16 |
Family
ID=26046270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004284A CZ290860B6 (cs) | 1998-05-18 | 1999-05-17 | Fluidní systém spalování s výrobou páry |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6481385B1 (cs) |
| EP (1) | EP1080325B1 (cs) |
| JP (1) | JP2002515580A (cs) |
| KR (1) | KR100604347B1 (cs) |
| AT (1) | ATE208877T1 (cs) |
| AU (1) | AU746774B2 (cs) |
| BR (1) | BR9910604A (cs) |
| CA (1) | CA2332516C (cs) |
| CO (1) | CO4870738A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ290860B6 (cs) |
| DE (2) | DE19834881B4 (cs) |
| DK (1) | DK1080325T3 (cs) |
| EA (1) | EA002507B1 (cs) |
| EE (1) | EE04288B1 (cs) |
| ES (1) | ES2168022T3 (cs) |
| HU (1) | HU225365B1 (cs) |
| MA (1) | MA24861A1 (cs) |
| PL (1) | PL192416B1 (cs) |
| RO (1) | RO119163B1 (cs) |
| SI (1) | SI20342A (cs) |
| TR (1) | TR200003392T2 (cs) |
| UA (1) | UA53796C2 (cs) |
| WO (1) | WO1999060305A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6908298B1 (en) * | 2001-10-30 | 2005-06-21 | Owen W. Dykema | Air-fuel injection system for stable combustion |
| EP1308671A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-05-07 | Alstom (Switzerland) Ltd | A circulating fluidized bed reactor device |
| PL1910741T3 (pl) * | 2005-08-01 | 2018-04-30 | General Electric Technology Gmbh | Reaktor modułowy ze złożem fluidalnym |
| US8028533B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-10-04 | E & J Enterprises, Llc | Defrost indicator |
| FI124762B (fi) * | 2009-04-09 | 2015-01-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijupetikattila |
| KR200459676Y1 (ko) * | 2009-06-09 | 2012-04-06 | 이승규 | 다중 연소실을 가진 난로 |
| CN103363516B (zh) * | 2013-08-01 | 2015-10-28 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种带二次再热的循环流化床锅炉 |
| CN104807002B (zh) * | 2015-04-03 | 2017-03-08 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法 |
| CN105157021B (zh) * | 2015-09-15 | 2018-04-10 | 清华大学 | 一种双炉膛超临界大型循环流化床锅炉 |
| CN107980090B (zh) * | 2016-08-25 | 2020-04-07 | 斗山能捷斯有限责任公司 | 循环流化床设备 |
| CN112555863A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-03-26 | 新乡工神锅炉有限公司 | 一种具有消除二噁英方形旋转风分离器的垃圾焚烧炉 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7800566A (pt) * | 1977-01-31 | 1978-09-12 | W Johnson | Aperfeicoamento em aparelhagem de combustao caldeira de combustao esquema de circulacao de alto teor de solidos,processo para controle da capacidade de uma caldeira aperfeicoamento em processo para a queima de combustivel e para a transferencia de calor processo para a queima de combustivel em caldeira de leito fluidificado e esquema de transferencia e controle de calor em reacao exotermica |
| US4240377A (en) * | 1978-01-19 | 1980-12-23 | Johnson William B | Fluidized-bed compact boiler and method of operation |
| DE3107356A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren zum betrieb eines dampferzeugers mit wirbelschichtfeuerung |
| US4665864A (en) * | 1986-07-14 | 1987-05-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits |
| US4815418A (en) * | 1987-03-23 | 1989-03-28 | Ube Industries, Inc. | Two fluidized bed type boiler |
| US4896717A (en) * | 1987-09-24 | 1990-01-30 | Campbell Jr Walter R | Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger |
| DE3929178A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-21 | Balcke Duerr Ag | Wirbelschichtreaktor und zugehoeriges betriebsverfahren |
| US5133943A (en) * | 1990-03-28 | 1992-07-28 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger |
| US5181481A (en) * | 1991-03-25 | 1993-01-26 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections |
| DE4135582A1 (de) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | Wirbelbettkuehler fuer eine anlage zum thermischen behandeln koerniger feststoffe in der wirbelschicht |
| US5911201A (en) * | 1996-01-13 | 1999-06-15 | Llb Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh | Steam boiler with pressurized circulating fluidized bed firing |
-
1998
- 1998-08-01 DE DE19834881A patent/DE19834881B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-11 CO CO99029034A patent/CO4870738A1/es unknown
- 1999-05-17 UA UA2000127245A patent/UA53796C2/uk unknown
- 1999-05-17 HU HU0101897A patent/HU225365B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 EA EA200001196A patent/EA002507B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 TR TR2000/03392T patent/TR200003392T2/xx unknown
- 1999-05-17 RO ROA200001129A patent/RO119163B1/ro unknown
- 1999-05-17 US US09/701,124 patent/US6481385B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 PL PL344241A patent/PL192416B1/pl unknown
- 1999-05-17 DE DE59900444T patent/DE59900444D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 AT AT99952112T patent/ATE208877T1/de active
- 1999-05-17 BR BR9910604-3A patent/BR9910604A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 CZ CZ20004284A patent/CZ290860B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 KR KR1020007012922A patent/KR100604347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 CA CA002332516A patent/CA2332516C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-17 WO PCT/EP1999/003376 patent/WO1999060305A1/de active IP Right Grant
- 1999-05-17 MA MA25583A patent/MA24861A1/fr unknown
- 1999-05-17 DK DK99952112T patent/DK1080325T3/da active
- 1999-05-17 ES ES99952112T patent/ES2168022T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 EP EP99952112A patent/EP1080325B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-17 SI SI9920035A patent/SI20342A/sl not_active IP Right Cessation
- 1999-05-17 JP JP2000549883A patent/JP2002515580A/ja active Pending
- 1999-05-17 EE EEP200000679A patent/EE04288B1/xx unknown
- 1999-05-17 AU AU42629/99A patent/AU746774B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA53796C2 (uk) | 2003-02-17 |
| PL344241A1 (en) | 2001-10-08 |
| DE19834881B4 (de) | 2007-06-21 |
| CZ20004284A3 (cs) | 2001-11-14 |
| HU225365B1 (en) | 2006-10-28 |
| US6481385B1 (en) | 2002-11-19 |
| ES2168022T3 (es) | 2002-05-16 |
| MA24861A1 (fr) | 1999-12-31 |
| AU4262999A (en) | 1999-12-06 |
| EP1080325B1 (de) | 2001-11-14 |
| ATE208877T1 (de) | 2001-11-15 |
| DE19834881A1 (de) | 2000-03-09 |
| CA2332516A1 (en) | 1999-11-25 |
| KR20010043702A (ko) | 2001-05-25 |
| KR100604347B1 (ko) | 2006-07-25 |
| DE59900444D1 (de) | 2001-12-20 |
| EA002507B1 (ru) | 2002-06-27 |
| JP2002515580A (ja) | 2002-05-28 |
| BR9910604A (pt) | 2001-01-16 |
| RO119163B1 (ro) | 2004-04-30 |
| CO4870738A1 (es) | 1999-12-27 |
| DK1080325T3 (da) | 2002-02-11 |
| EP1080325A1 (de) | 2001-03-07 |
| WO1999060305A1 (de) | 1999-11-25 |
| CA2332516C (en) | 2005-07-12 |
| SI20342A (sl) | 2001-02-28 |
| EE200000679A (et) | 2002-04-15 |
| HUP0101897A2 (hu) | 2001-11-28 |
| EA200001196A1 (ru) | 2001-06-25 |
| TR200003392T2 (tr) | 2001-02-21 |
| EE04288B1 (et) | 2004-04-15 |
| PL192416B1 (pl) | 2006-10-31 |
| AU746774B2 (en) | 2002-05-02 |
| HUP0101897A3 (en) | 2001-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4672918A (en) | Circulating fluidized bed reactor temperature control | |
| US4869207A (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
| CZ290860B6 (cs) | Fluidní systém spalování s výrobou páry | |
| CA2740254C (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
| US5174799A (en) | Horizontal cyclone separator for a fluidized bed reactor | |
| CZ304616B6 (cs) | Seshora nesené kotlové zařízení s cirkulujícím fluidním ložem | |
| RU2009112065A (ru) | Способ проведения пиролиза и устройство для проведения | |
| CN102676229A (zh) | 组合型旋流床气化炉 | |
| EP0445179A1 (en) | A circulating fluidized bed reactor | |
| US5218931A (en) | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger | |
| CN106402911B (zh) | 一种基于循环流化床的双回路气化燃烧系统及方法与应用 | |
| US5601788A (en) | Combined cycle power plant with circulating fluidized bed reactor | |
| MXPA00011266A (es) | Sistema de combustion de lecho fluidizado con generacion de vapor | |
| GB2221628A (en) | Circulating fluidised bed apparatus. | |
| US5253741A (en) | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger | |
| CN202595066U (zh) | 组合型旋流床气化炉 | |
| JPH01203801A (ja) | 垂直伝熱管を有した流動床ボイラおよび該ボイラを用いた流動床温水ボイラ | |
| CN208562255U (zh) | 一种多级流化床集成装置 | |
| US4641606A (en) | Cell boiler | |
| HU188819B (en) | Device for securing the heat flow and/or material flow between various materials,carrying out chemical and physical processes,first for burning or gasifying solid fuel | |
| JPH04503400A (ja) | 固形燃料からの脱ガス若しくは部分脱ガスのための方法及び装置 | |
| SE440392B (sv) | Effektregleringsanordning vid flerstegs fluidbeddpanna | |
| JPH02176304A (ja) | 循環型流動層ボイラ | |
| SE505412C2 (sv) | Virvelbäddspanna | |
| JPS61107003A (ja) | ドラム共有型蒸気発生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180517 |