CZ20004284A3 - Fluidní systém spalování s výrobou páry - Google Patents

Fluidní systém spalování s výrobou páry Download PDF

Info

Publication number
CZ20004284A3
CZ20004284A3 CZ20004284A CZ20004284A CZ20004284A3 CZ 20004284 A3 CZ20004284 A3 CZ 20004284A3 CZ 20004284 A CZ20004284 A CZ 20004284A CZ 20004284 A CZ20004284 A CZ 20004284A CZ 20004284 A3 CZ20004284 A3 CZ 20004284A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fluidized bed
chamber
heat exchange
bed combustion
combustion chamber
Prior art date
Application number
CZ20004284A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ290860B6 (cs
Inventor
Peter Gummel
Werner-Friedrich Staab
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19822304A external-priority patent/DE19822304C1/de
Application filed by Metallgesellschaft Aktiengesellschaft filed Critical Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
Publication of CZ20004284A3 publication Critical patent/CZ20004284A3/cs
Publication of CZ290860B6 publication Critical patent/CZ290860B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/103—Cooling recirculating particles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Description

Vynález se týká fluidního systému spalování s výrobou páry ke spalování pevných paliv a k výrobě vodní páry.
Dosavadní stav techniky
Systémy tohoto druhu, které jsou vhodné především pro menší výkony, jsou známy například z EP-B-0365723, EP-A-0416238, DE-A-3107356 a DE-A-4135582. U známých zařízení je jedné teplosměnné komoře přiřazena stále jen jedna fluidní spalovací komora. Pro velká zařízení, která vyrábějí velká množství vodní páry pro elektrárny nad 250 MW, nejsou známé systémy výhodné.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za cíl navrhnout uvedený fluidní systém spalování kompaktním způsobem tak, aby mohl být vytvořen ve formě bloku s malou potřebou místa.
V souladu s podstatou tohoto vynálezu byl proto. vyvinut fluidní systém spalování s výrobou páry ke spalování pevných paliv a k výrobě vodní páry, s teplosměnnou komorou, v níž jsou uspořádány teplosměnné prvky protékané chladicím fluidem, přičemž teplosměnná komora obsahuje čtyři svislé obvodové stěny, které ohraničují prostor se zhruba obdélníkovým horizontálním průřezem, s první fluidní spalovací komorou, která je uspořádána před první obvodovou stěnou teplosměnné komory, a s druhou fluidní spalovací komorou, která je uspořádána před druhou obvodovou stěnou teplosměnné komory, protilehlou k první obvodové stěně, přičemž každá fluidní spalovací komora obsahuje vedení k přívodu paliva a spalovacího vzduchu, a s nejméně jedním odlučovačem k oddělování pevných látek z proudu plynu, který je spojen s horní oblastí každé fluidní spalovací komory, přičemž odlučovač obsahuje odvod plynu, spojený s horní oblastí teplosměnné komory.
Každé fluidní spalovací komoře přísluší nejméně jeden chladič fluidního lože, který se nalézá pod odlučovačem, s nímž je spojen vedením k dopravujícím pevné látky, přičemž každý chladič fluidního lože je s příslušnou fluidní spalovací komorou spojen nejméně vedením dopravujícím pevné látky a/nebo plyn, a že vnitřní výška teplosměnné komory je nejméně 10 m a vnitřní výška fluidních spalovacích komor je 10 až 60 m.
Zařízení podle vynálezu lze navrhnout i realizovat jako kompaktní blok. Rovněž je bez problémů možné uspořádat vedle jeden nebo další bloky, se vzájemným fyzickým oddělením či nikoliv, bez velkých nároků na zastavěnou plochu.
Uvnitř každého bloku umožňuje centrální uspořádání teplosměnné komory cenově příznivou realizaci v důsledku krátkých vedení pro spalovací vzduch, přiváděný do fluidních spalovacích komor, kterýžto vzduch je předehříván ve teplosměnné komoře nebo jiném vhodném zařízení. Každá fluidní spalovací komora může být s příslušným chladičem fluidního lože spojena do statické jednotky, přičemž chladič fluidního lože může být vytvořen stojatou formou nebo závěsný na teplosměnné komoře.
Maximálně úsporné, co se týče místa, spalovacího systému se získá s výhodou tak, že mezi první fluidní spalovací komorou a první stěnou, jakož i vzdálenost mezi druhou fluidní komorou a druhou obvodovou stěnou teplosměnné 0 až 2 m.
uspořádání vzdálenost obvodovou spalovací komory je
Spalovací systém podle vynálezu je určen pro velkokapacitní zařízení. S výhodou je plocha průřezu každé z obou fluidních spalovacích komor, měřeno horizontálně na poloviční výšce vnitřního prostoru komory, 50 až 300 m2, zejména nejméně 70 m2.
Vnitřní prostor první a druhé fluidní spalovací komory je v horizontálním průřezu s výhodou vytvořen zhruba obdélníkový.
Pro velmi velká zařízení mohou být s výhodou střídavě vedle sebe situována dvě nebo více teplosměnných komor a nejméně tři fluidní spalovací komory.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže vysvětlen s pomocí výkresů na nichž značí:
obr. 1 schematické znázornění první varianty systému spalování v podélném řezu podle čáry I-I z obr. 2;
obr. 2 příčný řez podle čáry II-II z obr. 1;
obr. 3 druhou variantu spalovacího zařízení ve znázornění, analogickém k obr. 1; a obr. 4 velké zařízení se dvěma teplosměnnými komorami ve znázornění, analogickém k obr. 2.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení podle obr. 1 a 2 obsahuje středově uspořádanou teplosměnnou komoru 1. obdélníkového průřezu, viz obr. 2. Čtyři svislé -obvodové stěny teplosměnné komory 1 jsou opatřeny vztahovými značkami la, lb, lc, Id. Na první obvodovou stěnu la navazuje první fluidní spalovací komora 2. Na protilehlé stěně lc se nachází druhá fluidní spalovací komora 3. Na levou fluidní spalovací komoru 2 jsou připojeny dva odlučovače 5 a 6, stejným způsobem pak příslušejí k pravé fluidní spalovací komoře 3 oba odlučovače ]_ a 8..
Každý odlučovač obsahuje odvod 9 plynu, který ústí v horní oblasti teplosměnné komory 1, viz obr. 1. Počet odlučovačů může být, na rozdíl od výkresu, volen libovolně. Jako odlučovače mohou být například použity o sobě známé cyklóny nebo zarážky.
Pevné látky, odlučované v odlučovačích 5 až .8, se dostávají vedením 11 do o sobě známých chladičů fluidního lože 12 nebo 12a. Podrobnější uspořádání chladiče fluidního lože je uvedeno například v EP-B-0365723 a DE-A-4135582.
V případě potřeby může obtokové vedení 11a přivádět pevné látky odloučené v odlučovači přímo do vedlejší fluidní spalovací komory, což je na výkrese v zájmu lepší přehlednosti znázorněno pouze v souvislosti s komorou 3.
V případě vypuštění chladičů 12 a 12a fluidního lože jsou pevné látky přicházející z odlučovačů vedeny takovýmito obtokovými vedeními do fluidních spalovacích komor.
Každý chladič fluidního lože je vybaven nejméně jedním vedením 13 k přívodu fluidizačního plynu, například vzduchu, a obsahuje chladicí prvky 14 a odvod 15 pro ochlazené pevné látky. Část zchlazených pevných látek je vedena spolu s plynem kanálem 16 do fluidní spalovací komory £. Tato varianta je znázorněna spolu s výměníkem tepla a fluidní spalovací komorou 3, kde kanál 16 přivádí do komory 3 ochlazené pevné látky a vedení 17 ohřátý fluidizační plyn.
Pevné, zrnité palivo je do komor 2 a 3 přiváděno přívody 18 a fluidizační plyn obsahující kyslík, například vzduch je přiváděn potrubím 19, přičemž vstupuje nejdřív do rozdělovači komory 20 a potom proudí roštem 21 vzhůru do komory £. Pokud se týká dalších eventuelních přívodních míst pro plyny a pevné látky, je možné je bez problémů realizovat.
Jako pevná paliva přicházejí v úvahu zejména antracit, černé uhlí, hnědé uhlí, dřevo nebo olejová břidlice. Přídavně k pevnému palivu mohou být přidávána také těstovitá kapalná nebo plynná paliva, například zbytky z rafinerií nebo nejrůznější odpady. Spalovací teploty ve fluidních spalovacích komorách 2 a 3 leží v rozmezí 700 až 950° C.
• * · ·· ····
• · ·
Horká suspenze plynu a pevné látky opouští fluidní spalovací komoru nebo 3 v horní oblasti otvorem 23 a postupuje do příslušného odlučovače, v němž jsou oddělovány pevné látky. Horké plyny opouštějí odlučovač odvodem 9 a jsou ochlazovány v teplosměnné komoře ]L. Komora 1. je vybavena četnými teplosměnnými prvky 24 k nepřímému chlazení horkého plynu, kteréžto prvky jsou na výkrese znázorněny pouze schematicky.
Prvky 24 slouží jednak k výrobě vodní páry z napájecí vody pro kotle, přičemž může být vyráběna současně nebo alternativně vysokotlaká pára s tlakem v rozmezí 70 až 350 bar a středotlaká pára s tlakem v rozmezí 20 až 80 bar. Jeden nebo více prvků 24 může rovněž sloužit k předehřívání vzduchu, který je potom jako spalovací vzduch přiváděn do fluidní spalovací komory 2 nebo 3.
Zařízení je určeno pro velký výkon, takže jednotlivé části zařízení jsou v souladu s tím patřičně dimenzovány. Plocha průřezu vnitřního prostoru teplosměnné komory _1, měřeno horizontálně v poloviční výšce komory JL, leží v rozmezí 150 až 500 m2. Pro každou fluidní spalovací komoru 2 nebo 3 činí vnitřní horizontální plocha průřezu, měřeno na poloviční výšce nad roštem 21, 50 až 300 m2. Výška komory 2 nebo 3, měřeno nad roštem 21, leží v rozmezí 20 až 60 m. Horizontální šířka a společných stěn la a lc, viz obr. 2, je 10 až 40 m.
Na spalovací systém může být napojena elektrárna s elektrickým výkonem 200 MW nebo více. Aby se co možná optimálně využilo značné teplo ve spalovacím systému, mohou být všechny horké stěny vytvořeny jako membránové trubkovnice, které jsou protékány chladicím fluidem. Ochlazený plyn, který opouští teplosměnnou komoru 1 výpustí 25, je přiváděn k neznázorněnému zařízení na čištění plynu.
Zařízení podle obr. 3 obsahuje, jak již bylo uvedeno vzhledem k obr. 1 a obr. 2, středově umístěnou teplosměnnou komoru 1, dvě fluidní spalovací komory .2 a 3 a odlučovače _5 a Ί. Potrubí 23a spojují fluidní spalovací komory 2^ nebo 3 s odlučovači 5 nebo 7_. Vztahové značky stejné jako v obr. 1 a 2 mají zde stejný význam. Fluidní spalovací komory podle obr. 3 jsou směrem dolů vytvořeny klínovitě.
U zařízení podle obr. 3 je mezi obvodovou stěnou la teplosměnné komory a fluidní spalovací komorou 2 vzdálenost nejvýše 2 m, v níž je vedeno·vedení. 11 ke chladiči fluidního lože. 12. Stejná vzdálenost je také mezi stěnou 1c a fluidní spalovací komorou 3. Díky odlučovačům 5 a Ί_ uspořádaným nad komorami 2 a 3 je dosaženo vysoké stavební výšky bloku s malou plošnou potřebou podlahy.
U velkokapacitního zařízení, znázorněného schematicky v horizontálním řezu na obr. 4, jsou uspořádány dvě teplosměnné komory 1_ a tři fluidní spalovací komory 2, 3 a _4 střídavě vzájemně vedle sebe. Odlučovače jsou opatřeny vztahovými značkami 5 až 8.
Na rozdíl od řadového uspořádání, znázorněného na obr. 4, mohou být komory vzájemně sestaveny a doplněny dalšími teplosměnnými komorami a/nebo fluidními spalovacími komorami tak, že celkové uspořádání je v horizontálním pohledu v podobě kříže nebo ve formě písmen L nebo T.
X
PV2
'Ϊ28Ϊ

Claims (6)

  1. pevných.paliv a k výrobě vodní páry, s teplosměnnou komorou (1) , v níž jsou uspořádány teplosměnné prvky (24) protékané chladicím fluidem, přičemž teplosměnná komora (1) obsahuje čtyři* svislé obvodové stěny (la, lb, lc, ld), které ohraničují prostor se zhruba obdélníkovým horizontálním průřezem, s první fluidní spalovací komorou (2), která je uspořádána před první obvodovou stěnou (la) teplosměnné komory, a s druhou fluidní spalovací komorou (3) , která je Uspořádána před druhou obvodovou stěnou (lc) teplosměnné komory (3), protilehlou k první obvodové stěně, přičemž každá fluidní spalovací komora obsahuje vedení k přívodu paliva a spalovacího vzduchu, a s nejméně jedním odlučovačem (5, 6, 7, 8) k oddělování pevných látek z proudu plynu, který je spojen s horní oblastí každé fluidní spalovací komory, přičemž odlučovač obsahuje odvod (9) plynu, spojený s horní oblastí teplosměnné komory, vyznačující se tím, že každé fluidní spalovací komoře přísluší nejméně jeden chladič (12, 12a) fluidního lože, který se nalézá pod odlučovačem, s nímž je spojen vedením k dopravujícím pevné látky, přičemž každý chladič fluidního lože je s příslušnou fluidní spalovací komorou spojen nejméně vedením (16, 17) dopravujícím pevné látky a/nebo plyn, a že vnitřní výška teplosměnné komory (1) je nejméně 10 m a vnitřní výška fluidních spalovacích komor (2, 3) je 10 až 60 m.
  2. 2. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že vzdálenost mezi první fluidní spalovací komorou (2) a první obvodovou stěnou (la) jakož i vzdálenost mezi
    5· druhou fluidní spalovací komorou (3) a druhou obvodovou stěnou (lc) teplosměnné komory je 0 až 2 m.
  3. 3. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že plocha průřezu každé z obou fluidních spalovacích komor (2, 3), měřeno horizontálně na poloviční výšce vnitřního prostoru komory, je 50 až 300 m2.
  4. 4. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že vnitřní prostor první a druhé fluidní spalovací komory (2, 3) je v horizontálním průřezu vytvořen zhruba obdélníkový.
  5. 5. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že teplosměnná komora (1) a fluidní spalovací komory (2, 3) vykazují šířku (a) 10 až 40 m. ...... 6
  6. 6. Fluidní systém spalování podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že nejméně dvěma teplosměnným komorám (1) přináleží nejméně tři fluidní spalovací komory (2, 3, 4).
CZ20004284A 1998-05-18 1999-05-17 Fluidní systém spalování s výrobou páry CZ290860B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19822304A DE19822304C1 (de) 1998-05-18 1998-05-18 Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung
DE19834881A DE19834881B4 (de) 1998-05-18 1998-08-01 Wirbelschicht-Feuerungssystem mit Dampferzeugung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20004284A3 true CZ20004284A3 (cs) 2001-11-14
CZ290860B6 CZ290860B6 (cs) 2002-10-16

Family

ID=26046270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004284A CZ290860B6 (cs) 1998-05-18 1999-05-17 Fluidní systém spalování s výrobou páry

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6481385B1 (cs)
EP (1) EP1080325B1 (cs)
JP (1) JP2002515580A (cs)
KR (1) KR100604347B1 (cs)
AT (1) ATE208877T1 (cs)
AU (1) AU746774B2 (cs)
BR (1) BR9910604A (cs)
CA (1) CA2332516C (cs)
CO (1) CO4870738A1 (cs)
CZ (1) CZ290860B6 (cs)
DE (2) DE19834881B4 (cs)
DK (1) DK1080325T3 (cs)
EA (1) EA002507B1 (cs)
EE (1) EE04288B1 (cs)
ES (1) ES2168022T3 (cs)
HU (1) HU225365B1 (cs)
MA (1) MA24861A1 (cs)
PL (1) PL192416B1 (cs)
RO (1) RO119163B1 (cs)
SI (1) SI20342A (cs)
TR (1) TR200003392T2 (cs)
UA (1) UA53796C2 (cs)
WO (1) WO1999060305A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6908298B1 (en) * 2001-10-30 2005-06-21 Owen W. Dykema Air-fuel injection system for stable combustion
EP1308671A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-07 Alstom (Switzerland) Ltd A circulating fluidized bed reactor device
PL1910741T3 (pl) * 2005-08-01 2018-04-30 General Electric Technology Gmbh Reaktor modułowy ze złożem fluidalnym
US8028533B2 (en) * 2007-11-28 2011-10-04 E & J Enterprises, Llc Defrost indicator
FI124762B (fi) * 2009-04-09 2015-01-15 Foster Wheeler Energia Oy Kiertoleijupetikattila
KR200459676Y1 (ko) * 2009-06-09 2012-04-06 이승규 다중 연소실을 가진 난로
CN103363516B (zh) * 2013-08-01 2015-10-28 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种带二次再热的循环流化床锅炉
CN104807002B (zh) * 2015-04-03 2017-03-08 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种循环流化床锅炉富氧燃烧干法脱硫系统及方法
CN105157021B (zh) * 2015-09-15 2018-04-10 清华大学 一种双炉膛超临界大型循环流化床锅炉
CN107980090B (zh) * 2016-08-25 2020-04-07 斗山能捷斯有限责任公司 循环流化床设备
CN112555863A (zh) * 2021-01-14 2021-03-26 新乡工神锅炉有限公司 一种具有消除二噁英方形旋转风分离器的垃圾焚烧炉

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR7800566A (pt) * 1977-01-31 1978-09-12 W Johnson Aperfeicoamento em aparelhagem de combustao caldeira de combustao esquema de circulacao de alto teor de solidos,processo para controle da capacidade de uma caldeira aperfeicoamento em processo para a queima de combustivel e para a transferencia de calor processo para a queima de combustivel em caldeira de leito fluidificado e esquema de transferencia e controle de calor em reacao exotermica
US4240377A (en) * 1978-01-19 1980-12-23 Johnson William B Fluidized-bed compact boiler and method of operation
DE3107356A1 (de) * 1981-02-27 1982-09-16 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zum betrieb eines dampferzeugers mit wirbelschichtfeuerung
US4665864A (en) * 1986-07-14 1987-05-19 Foster Wheeler Energy Corporation Steam generator and method of operating a steam generator utilizing separate fluid and combined gas flow circuits
US4815418A (en) * 1987-03-23 1989-03-28 Ube Industries, Inc. Two fluidized bed type boiler
US4896717A (en) * 1987-09-24 1990-01-30 Campbell Jr Walter R Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger
DE3929178A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-21 Balcke Duerr Ag Wirbelschichtreaktor und zugehoeriges betriebsverfahren
US5133943A (en) * 1990-03-28 1992-07-28 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger
US5181481A (en) * 1991-03-25 1993-01-26 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having multiple furnace sections
DE4135582A1 (de) * 1991-10-29 1993-05-06 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De Wirbelbettkuehler fuer eine anlage zum thermischen behandeln koerniger feststoffe in der wirbelschicht
US5911201A (en) * 1996-01-13 1999-06-15 Llb Lurgi Lentjes Babcock Energietechnik Gmbh Steam boiler with pressurized circulating fluidized bed firing

Also Published As

Publication number Publication date
UA53796C2 (uk) 2003-02-17
PL344241A1 (en) 2001-10-08
DE19834881B4 (de) 2007-06-21
HU225365B1 (en) 2006-10-28
US6481385B1 (en) 2002-11-19
ES2168022T3 (es) 2002-05-16
MA24861A1 (fr) 1999-12-31
AU4262999A (en) 1999-12-06
EP1080325B1 (de) 2001-11-14
ATE208877T1 (de) 2001-11-15
DE19834881A1 (de) 2000-03-09
CA2332516A1 (en) 1999-11-25
KR20010043702A (ko) 2001-05-25
KR100604347B1 (ko) 2006-07-25
CZ290860B6 (cs) 2002-10-16
DE59900444D1 (de) 2001-12-20
EA002507B1 (ru) 2002-06-27
JP2002515580A (ja) 2002-05-28
BR9910604A (pt) 2001-01-16
RO119163B1 (ro) 2004-04-30
CO4870738A1 (es) 1999-12-27
DK1080325T3 (da) 2002-02-11
EP1080325A1 (de) 2001-03-07
WO1999060305A1 (de) 1999-11-25
CA2332516C (en) 2005-07-12
SI20342A (sl) 2001-02-28
EE200000679A (et) 2002-04-15
HUP0101897A2 (hu) 2001-11-28
EA200001196A1 (ru) 2001-06-25
TR200003392T2 (tr) 2001-02-21
EE04288B1 (et) 2004-04-15
PL192416B1 (pl) 2006-10-31
AU746774B2 (en) 2002-05-02
HUP0101897A3 (en) 2001-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI104213B (fi) Menetelmä ja laite kiertomassaperiaatteella toimivan leijukerrossysteemin käyttämiseksi
CZ20004284A3 (cs) Fluidní systém spalování s výrobou páry
SE462933B (sv) Virvelbaeddsreaktor, foersedd med anordningar foer reglering av maengden aatermatat baeddmaterial fraan en partikelavskiljare
US20130312946A1 (en) Methods and Systems for Cooling Hot Particulates
KR20130096317A (ko) 고온의 고형물 유동을 위한 두 개의 외부 열 교환기를 갖는 순환 유동층 보일러
RU2235943C2 (ru) Система сжигания в циркулирующем псевдоожиженном слое, включающая теплообменную камеру между отделителем частиц и печью
MX2012009753A (es) Reactor quimico con un intercambiador de calor de placas.
EP0445179A1 (en) A circulating fluidized bed reactor
EP1308671A1 (en) A circulating fluidized bed reactor device
US5325823A (en) Large scale fluidized bed reactor
US5218931A (en) Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger
FI66297C (fi) Anordning foer avlaegsnande av fasta komponenter ur roekgaser
DK162142B (da) Reaktor til gennemfoerelse af reaktioner i dynamisk leje
US10900660B2 (en) Fluidized bed heat exchanger
FI125978B (fi) Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
MXPA00011266A (es) Sistema de combustion de lecho fluidizado con generacion de vapor
EP3222911B1 (en) A fluidized bed heat exchanger and a corresponding incineration apparatus
US5253741A (en) Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger
EP2539635B1 (en) Fluidized bed reactor arrangement
JPH01203801A (ja) 垂直伝熱管を有した流動床ボイラおよび該ボイラを用いた流動床温水ボイラ
SE457825B (sv) Anordning foer avskiljning av stoft fraan en under tryck staaende gas som bildas i en trycksatt fluidiserad baedd och matas till en gasturbin
CN117006462A (zh) 一种制氧站污氮富氧燃烧加热方法及装置
HU188819B (en) Device for securing the heat flow and/or material flow between various materials,carrying out chemical and physical processes,first for burning or gasifying solid fuel
RU2105591C1 (ru) Устройство для разделения углеводородных смесей
SE505412C2 (sv) Virvelbäddspanna

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20180517