FI125978B - Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi - Google Patents

Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI125978B
FI125978B FI20135160A FI20135160A FI125978B FI 125978 B FI125978 B FI 125978B FI 20135160 A FI20135160 A FI 20135160A FI 20135160 A FI20135160 A FI 20135160A FI 125978 B FI125978 B FI 125978B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
circulating
heat
separator
dryer
fluidized
Prior art date
Application number
FI20135160A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135160A (fi
Inventor
Seppo Ruottu
Original Assignee
Endev Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI20135160A priority Critical patent/FI125978B/fi
Application filed by Endev Oy filed Critical Endev Oy
Priority to PL14754249T priority patent/PL2959245T3/pl
Priority to SG11201610679SA priority patent/SG11201610679SA/en
Priority to US14/769,534 priority patent/US9752828B2/en
Priority to HUE14754249A priority patent/HUE035629T2/en
Priority to CA2936267A priority patent/CA2936267C/en
Priority to EP14754249.2A priority patent/EP2959245B1/en
Priority to CN201480010110.4A priority patent/CN105102914B/zh
Priority to PCT/FI2014/050133 priority patent/WO2014128356A1/en
Priority to ES14754249.2T priority patent/ES2659005T3/es
Publication of FI20135160A publication Critical patent/FI20135160A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI125978B publication Critical patent/FI125978B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/102—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with material recirculation, classifying or disintegrating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/02—Biomass, e.g. waste vegetative matter, straw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

KIERTOMASSAKUIVURI JA MENETELMÄ MÄRÄN LIETTEENKUIVAAMISEKSI
KEKSINNÖN ALA
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1johdanto-osassa määritelty kiertomassakuivuri märänlietteen kuivaamiseksi, ja patenttivaatimusten 12 joh¬danto-osassa määritelty menetelmä märän lietteen kui¬vaamiseksi .
KEKSINNÖN TAUSTA
Entuudestaan tunnetaan erilaisia kuivureitakäytettäväksi erilaisissa prosesseissa. Lisäksi tunne¬taan erilaisia leijukerros- ja kiertomassatekniikkaanperustuvia kuivureita. Tämän keksinnön kannalta lähin¬tä tunnettua tekniikkaa edustavat kuumaa vettä tai ve¬sihöyryä rekuperatiivisesti lämmönlähteenä käyttävätleijukerros- ja kiertomassakuivurit.
Leijukerroskuivurien alaosassa leijumateriaa-lin pystynopeus on nolla ja kiintoaineen tilavuusosuustyypillisesti välillä 0,2 - 0,5. Leijukerroksen ylä¬ puolisessa tilassa kiintoaineen tilavuusosuus on tyy¬pillisesti < 0,001, jolloin kuivurista poistuva leiju-materiaalivirta on vähäinen. Kiertomassakuivureissaleijukerroksessa kiintoaineen tilavuusosuus on tyypil¬lisesti välillä 0,1 - 0,3 ja leijukerroksen yläpuoli¬sella alueella, kuten nousukanavassa, 0,005 - 0,05.
Nousukanavan suuren kiintoainepitoisuuden vuoksi kier¬tomassakuivurit varustetaan erottimella ja paluukaa-valla, jolloin nousukanavasta poistuva kiintoaine voi¬daan palauttaa takaisin leijukerrokseen.
Rekuperatiiviseen lämmöntuontiin perustuvissaleijukerroskuivureissa lämpöpinnat on sovitettava sa¬keaan leijukerrokseen, missä niihin kohdistuu leijuma-teriaalin aiheuttama voimakas kuluminen. Tukosten es¬tämiseksi lämpöpinnat on pakattava väljästi. Jotta tarpeellinen määrä lämpöpintaa saadaan sovitetuksileijukerrokseen, sen tilavuus kasvaa suureksi. Maini¬tuista syistä kuplivien leijukerroskuivurien omakäyt-töteho on suuri. Lisäksi leijukerrokseen sovitetutlämpöpinnat huonontavat kiintoaineen sekoittumistaleijukerroksessa ja varsinkin lietteitä kuivattaessalämpöpintojen likaantumis- ja tukkeentumisriski onsuuri. Kuplivien leijukerroskuivurien ongelmia ovatmyös tulipalo- ja räjähdysalttius, koska leijukerrok-sen yläpuolella kiintoaineen tilavuusosuus on pieni,jolloin kuiva pöly voi muodostaa hapen läsnä ollessaräjähtävän seoksen. Voimakkaan kulumisen vuoksi leiju-kerrokseen sovitettu lämmönsiirrin vaatii paljon huol¬toa, mikä vähentää kuivurin käytettävyyttä.
Kuplivien leijukerroskuivurien edellä mainit¬tujen epäkohtien poistamiseksi on kehitetty kiertomas-sakuivureita, joissa lämpöpinnat on sovitettu leiju-kerroksen yläpuolelle. Ensimmäinen rekuperatiiviseenlämmöntuontiin perustuva kiertomassakuivuri on esitet¬ty suomalaisessa patentissa FI 105853. Keksinnölle ontunnusomaista, että kuivurin alaosan ympyrälieriönmuotoisen leijukerroksen yläpuolelle sovitettu kierto-massakuivurin nousukanava muodostuu ympyrälieriön muo¬toisen pystysuoran putkilämmönsiirtimen putkista, jaettä kyseisen lämmönsiirtimen vaippapuolelle johdetaanlämpöä luovuttavaa vettä tai höyryä. Patentin FI105853 keksinnössä kiertomassakuivurin pyörähdyssym-metrinen, moniaukkoinen sykloni on sovitettu sama-akselisesti lämmönsiirtimen yläpuolelle siten, ettälämmönsiirtimen keskellä sijaitseva putki muodostaakiertomassan paluukanavan. Patentin FI 105853 kuivurija sen pohjalta myöhemmin muodostetut rekuperatiivi¬seen lämmöntuontiin perustuvat kiertomassakuivuritpoistavat leijukerroskuivurien edellä esitetyt epäkoh¬dat, mutta eivät veden- tai höyryn rekuperatiivisenkäyttöön väistämättä liittyviä ongelmia, josta suurim¬pia ovat kallis paineenalainen kuumavesi- tai höyry- järjestelmä, kallis paineenalainen rakenne ja suuriomakäyttöteho. Kuivurin hinta kasvaa edelleen merkit¬tävästi, jos kuuman veden tai höyryn tuottamiseksikuivurille joudutaan rakentamaan erillinen kattilalai¬tos .
Julkaisusta JP 2002317180 on tunnettua mene¬telmä ja laitteisto lietteen polttamiseksi, johon kuu¬luu leijukerroskuivuri.
KEKSINNÖN TARKOITUS
Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uuden¬tyyppinen kuivausratkaisu märän lietteen kuivaamisek¬si. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uu¬dentyyppinen kiertomassakuivuri.
KEKSINNÖN YHTEENVETO
Keksinnön mukaiselle kiertomassakuivurille jamenetelmälle märän lietteen kuivaamiseksi on tunnus¬omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.
Keksintö perustuu kiertomassakuivuriin märänlietteen kuivaamiseksi. Keksinnön mukaisesti kiertomas¬sakuivuriin kuuluu kaksi rinnakkaista kiertomassajärjes-telmää, jotka ovat lämmönsiirtoyhteydessä toisiinsa,edullisesti ainetta läpäisemättömän lämmönsiirtopinnankautta, kuten rekuperatiivisesti ainetta läpäisemättömänlämmönsiirtopinnan kautta, ja joista ensimmäinen kierto¬massaj ärj estelmä on lietteen kuivatuspuoli ja toinenkiertomassajärjestelmä on lämpöä luovuttava puoli, jaensimmäinen ja toinen kiertomassajärjestelmä käsittävätkumpikin ainakin yhden pitkänomaisen nousukanavan, jaensimmäisen kiertomassajärjestelmän nousukanava ja toi¬sen kiertomassajärjestelmän nousukanava ovat rinnakkainsiten, että niiden välille muodostuu yhteinen, ainettaläpäisemätön lämmönsiirtopinta.
Lisäksi keksintö perustuu menetelmään märänlietteen kuivaamiseksi. Keksinnön mukaisesti kuivataan märkää lietettä kiertomassakuivurin avulla, johon kuuluukaksi rinnakkaista kiertomassajärjestelmää, jotka ovatlämmönsiirtoyhteydessä toisiinsa ja joista ensimmäinenkiertomassajärjestelmä on lietteen kuivatuspuoli ja toi¬nen kiertomassajärjestelmä on lämpöä luovuttava puoli jajossa ensimmäinen ja toinen kiertomassajärjestelmä kä¬sittävät kumpikin ainakin yhden pitkänomaisen nousukana-van ja ensimmäisen kiertomassajärjestelmän nousukanavaja toisen kiertomassajärjestelmän nousukanava ovat rin¬nakkain siten, että niiden välille muodostuu yhteinenlämmönsiirtopinta, ja syötetään märkää lietettä ensim¬mäiseen kiertomassajärjestelmään ja lämpöä luovuttavaamateriaalia toiseen kiertomassajärjestelmään.
Tässä yhteydessä kuivuripuolen kiertomassa-järjestelmää kutsutaan nimellä ensimmäinen kiertomas¬saj ärj estelmä ja lämmön luovuttajapuolen kiertomassa-järjestelmää nimellä toinen kiertomassajärjestelmä.
Tässä yhteydessä nousukanava voi olla minkä¬lainen ja minkä muotoinen tahansa putkimainen kanava,putki tai vastaava, jossa materiaalikoostumuksia voi¬daan kuljettaa kuivurissa ylöspäin suljetussa tilassa.
Lietteellä tarkoitetaan tässä yhteydessä mitätahansa nesteen ja kiinteän aineen muodostamaa liete-mäistä raaka-ainetta.
Keksinnön mukainen kiertomassakuivuri muodos¬tuu kahdesta, edullisesti lämmönsiirtopinnan kautta,lämmönsiirtoyhteydessä olevasta kiertomassajärjestel-mästä, joista ensimmäisessä kiertomassajärjestelmässäsuoritetaan kuivausprosessi ja toisesta kiertomassa-järjestelmästä lämpöä luovuttavan materiaalin lämpö-energiaa, esim. kaasun lämpöenergiaa, siirtyy kuivaus-prosessin suorittavaan ensimmäiseen kiertomassajärjes¬telmään lämmönsiirtopinnan kautta.
Eräässä sovelluksessa ensimmäiseen kiertomas¬saj ärj estelmään kuuluu ensimmäiset leijumateriaalinsyöttövälineet, esim. leijumateriaalin syöttöyhde, lei¬jumateriaalin syöttämiseksi ensimmäisen kiertomassajär- jestelmän leijukammioon, märän lietteen syöttövälineet,esim. lietteen syöttöyhde, lietteen syöttämiseksi leiju-kammioon, kaasun syöttövälineet, esim. syöttöputki, kaa-sunjakoarina ja/tai jakosuuttimet, kaasun syöttämiseksileijukammioon, ainakin yksi pitkänomainen ensimmäinennousukanava, joka on järjestetty edullisesti pystysuun¬taan, jossa nousukanavassa märkää lietettä leijutetaaneli kuljetetaan leijutilassa yhdessä leijumateriaalin jakaasun kanssa ylöspäin ja samalla kuivatetaan, ensimmäi¬nen paluukanavisto kiinteän leijumateriaalin ja kuivatunlietteen muodostaman seoksen palauttamiseksi leijukammi-oon ja kuivatun lietteen poistovälineet, ainakin yksiputkiyhde, joiden avulla kuivattu liete, joka voi sisäl¬tää myös leijumateriaalia, poistetaan kuivurista.
Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä syö¬tetään ensimmäisen kiertomassajärjestelmän leijukammioonleijumateriaalia ensimmäisten leijumateriaalin syöttövä-lineiden avulla, märkää lietettä märän lietteen syöttö-välineiden avulla ja kaasua kaasun syöttövälineidenavulla, leijutetaan märkää lietettä yhdessä leijumateri¬aalin ja kaasun kanssa ylöspäin ja samalla kuivataan ai¬nakin yhdessä pitkänomaisessa ensimmäisessä nousukana¬vassa, palautetaan kiinteän leijumateriaalin ja kuivatunlietteen muodostama seos ensimmäisen paluukanavistonavulla leijukammioon ja poistetaan kuivattua lietettä,joka voi sisältää myös leijumateriaalia, kuivatun liet¬teen poistovälineiden avulla kuivurista.
Eräässä sovelluksessa toiseen kiertomassajär-jestelmään kuuluu toiset leijumateriaalin syöttöväli¬neet, ainakin syöttöyhde, leijumateriaalin syöttämiseksitoisen kiertomassajärjestelmän leijukammioon, lämpöäluovuttavan materiaalin syöttövälineet, esim. syöttöput-kisto, kaasunjakoarina ja/tai jakosuuttimet, lämpöä luo¬vuttavan materiaalin syöttämiseksi toisen kiertomassa¬jär jestelmän leijukammioon, ainakin yksi pitkänomainentoinen nousukanava, joka on järjestetty edullisesti pys¬tysuuntaan, jossa nousukanavassa lämpöä luovuttavaa ma¬ teriaalia leijutetaan yhdessä leijumateriaalin kanssaylöspäin, toinen paluukanavisto leijumateriaalin palaut¬tamiseksi leijukammioon ja leijumateriaalin ulosottovä-lineet, ainakin putkiyhde, leijumateriaalin poistamisek¬si kuivurista.
Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä syö¬tetään toisen kiertomassajärjestelmän leijukammioon lei-jumateriaalia toisten leijumateriaalin syöttövälineidenavulla ja lämpöä luovuttavaa materiaalia lämpöä luovut¬tavan materiaalin syöttövälineiden avulla, leijutetaanlämpöä luovuttavaa materiaalia yhdessä leijumateriaalinkanssa ylöspäin ainakin yhdessä pitkänomaisessa toisessanousukanavassa, palautetaan leijumateriaali toisen pa-luukanaviston avulla leijukammioon ja poistetaan tarvit¬taessa leijumateriaalia leijumateriaalin ulosottoväli-neiden avulla kuivurista.
Eräässä sovelluksessa kuumaa kaasua käytetäänlämpöä luovuttavana materiaalina. Eräässä sovelluksessakaasun lämpötila on järjestetty välille 500 - 900 °C,edullisessa sovelluksessa välille 500 - 700 °C. Eräässäsovelluksessa kaasu syötetään lämmönsiirtimen kauttakuivurille lämpötilan säätämiseksi sopivalle tasolle.
Eräässä sovelluksessa kiertomassakuivurinlämmönlähteenä käytetään kaasua, joka voi sisältääerilaisia hiukkasia, esimerkiksi likaavia hiukkasia,tai lauhtuvia höyryjä, jopa runsain määrin. Eräässäsovelluksessa kaasuna käytetään savukaasua.
Kuuman kaasun käyttö kiertomassakuivurin läm¬pöä luovuttavana aineena tarjoaa monia merkittäviäetuja. Lämmönsiirtimenä toimivan laitteen keskimääräi¬nen lämpötila ja näin ollen myös lämpövirran tiheysvoi olla moninkertainen siihen nähden, mikä olisi mah¬dollista, jos lämpöä luovuttavana aineena käytettäi¬siin vettä tai vesihöyryä. Kun kuivuripuolen lämmön-siirtoluku on kertaluokalleen sama kuin kaasupuolella,tarvittava lämmönsiirtymisen lämpöpinta voi olla kuu¬maa kaasua hyödyntävässä kiertomassakuivurissa vain 20 - 30 % vastaavan vettä lämmönlähteenä hyödyntävän kui¬vurin lämpöpinnasta. Kun kiertomassakuivurin kaasuvir-ta ja näin ollen omakäyttöteho on suoraan verrannolli¬nen kiertokaasuvirtaan, omakäyttöteho on kaasua hyö¬dyntävässä kiertomassakuivurissa tyypillisesti vain 20 - 30 % vastaavan vettä tai höyryä lämmönlähteenä hyö¬dyntävän kuivurin omakäyttötehosta. Keksinnön mukainenkuivuri voidaan toteuttaa ylipaineettomana rakenteena,joten se on valmistuskustannuksiltaan halvempi kuinvastaava vettä tai höyryä lämmönlähteenä hyödyntäväkuivuri. Lisäksi, koska keksinnön mukainen kuivurivoidaan toteuttaa ylipaineettomana rakenteena, senpoikkipinta voi olla suorakaiteen muotoinen, mikä onvalmistusteknisesti edullista. Kuivuria ei tarvitseluokitella paineastiaksi, jolloin sen käyttöä eivätrasita paineastioihin kohdistuvat säädökset. Lisäksikuivuri ei tarvitse paineenalaisia putkistoja ja nii¬den edellyttämiä varusteita, mikä pienentää keksinnönmukaisen kuivurilaitoksen kokonaiskustannusta edel¬leen. Monissa tapauksissa vältetään myös kallis katti¬lan konvektio-osa, joka korvautuu kiertomassakuivurinlämmönsiirtimellä. Likaavia hiukkasia ja höyryjä si¬sältävien kaasujen energiahinta on merkittävästi hal¬vempi kuin kuuman veden tai höyryn.
Mainituista eduista huolimatta kaasun käyttöäkuivurin lämmönlähteenä ei ole voitu aiemmin hyödyn¬tää, koska kuuman kaasun käyttöön liittyviä rakenteenylikuumenemiseen sekä tulipalo- ja räjähdysvaaraan eiole löydetty toimivaa ratkaisua. Lisäksi aiemmin eiole ollut toimivaa rakenteellista ratkaisua, jottaolisi voitu hyödyntää runsaasti hiukkasia ja/tai lauh¬tuvia höyryjä sisältävää kaasua.
Mahdollisia kaasun käyttöön lämmönlähteenäliittyviä ongelmia on keksinnön mukaisessa kiertomas¬sakuivurissa ratkaistu kierrättämällä toisessa kierto-massajärjestelmässä jauhemaista leijumateriaalia, par¬tikkelikooltaan sopivimmin 0,1 - 0,5 mm:n leijumateri- aalia esim. hiekkaa, kiertomassakuivurin lämpöä luo¬vuttavan virran puolella. Tällä järjestelyllä saavute¬taan monia etuja. Keksinnön mukaisen lämmönsiirtimenätoimivan kiertomassakuivurin toisen kiertomassajärjes¬teinään alaosan lämpötilan maksimilämpötila voidaantoisen kiertomassajärjestelmän kiertomassavirran avul¬la rajata tarkoin haluttuun arvoon tulevan kaasun läm¬pötilasta riippumatta ohjaamalla toisen kiertomassa-järjestelmän kiertomassavirtaa kuivurin lämpöä luovut¬tavan puolen kiertomassajärjestelmän alaosan asetusar-vosäätönä. Toisen kiertomassajärjestelmän ohjattukiertomateriaalivirta pitää keksinnön mukaisen kuivu¬rin lämpöä luovuttavan puolen, so. kaasupuolen, lämpö-pinnat puhtaana, jolloin lämpöpinnat voidaan pakatatiheästi ja lämmönsiirto säilyy hyvänä. Toisen kierto-massa j ärj es telmän kiertomassavirta lisää lämmönsiirty-misen lämmönläpäisylukua pelkkään kaasuun nähden.
Eräässä sovelluksessa ensimmäiseen kiertomas¬saj ärj estelmään kuuluu ensimmäinen erotinosa kuivatunlietteen ja leijumateriaalin muodostaman seoksen erotta¬miseksi muusta suspensiosta, jossa on kaasua ja kuivauk¬sessa höyrystyneitä ja kaasuuntuneita ainesosia, kutenhöyrystynyttä vettä, kaasumaisia yhdisteitä tai sen ta¬paisia. Eräässä sovelluksessa ensimmäinen erotinosa kä¬sittää erotinjärjestelyn, johon kuuluu olennaisesti pys¬tysuuntainen erottimen tulokanava, virtausohjain, olen¬naisesti vaakasuuntainen erotinkammio, olennaisesti vaa¬kasuuntainen keskusputki ja erottimen kartio-osa. Erääs¬sä keksinnön mukaisessa menetelmässä erotetaan lämpöäluovuttava materiaali leijumateriaalista toisen ero-tinosan avulla toisessa kiertomassajärjestelmässä.Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä erotetaan kui¬vatun lietteen ja leijumateriaalin muodostama seos muus¬ta suspensiosta ensimmäisen erotinosan avulla ensimmäi¬sessä kiertomassajärjestelmässä.
Eräässä sovelluksessa ensimmäiseen kiertomassa-järjestelmään kuuluu erilliset poistovälineet kuivauk¬ sessa lietteestä poistettujen ainesosien, kuten höyrys¬tyneiden ja kaasuuntuneiden ainesosien, poistamiseksiensimmäisestä kiertomassajärjestelmästä. Eräässä sovel¬luksessa nämä poistovälineet on järjestetty ennen ero-tinosaa. Poistovälineisiin voi kuulua esim. poistoput-kiyhde ja poistoputkisto.
Eräässä sovelluksessa toiseen kiertomassajär-jestelmään kuuluu toinen erotinosa lämpöä luovuttavanmateriaalin ja leijumateriaalin erottamiseksi toisis¬taan. Eräässä sovelluksessa toinen erotinosa käsittääerotinjärjestelyn, johon kuuluu olennaisesti pystysuun¬tainen erottimen tulokanava, virtausohjain, olennaisestivaakasuuntainen erotinkammio ja olennaisesti vaakasuun¬tainen keskusputki ja erottimen kartio-osa. Eräässä kek¬sinnön mukaisessa menetelmässä erotetaan lämpöä luovut¬tava materiaali leijumateriaalista toisen erotinosanavulla toisessa kiertomassajärjestelmässä.
Eräässä sovelluksessa toinen kiertomassajärjes-telmä, johon kuuluu leijukammion, toisen erotinosan jatoisen paluukanaviston muodostama kokonaisuus, käsittääsäätölaitteen, joka on sovitettu paluukanavaan, paluu¬kanavan leijumateriaalivirran säätämiseksi. Eräässä kek¬sinnön mukaisessa menetelmässä säädetään leijumateriaa-livirtaa toisen kiertomassajärjestelmän, johon kuuluuleijukammion, toisen erotinosan ja toisen paluukanavis¬ton muodostama kokonaisuus, paluukanavassa säätölaitteenavulla, joka on sovitettu paluukanavaan.
Keksinnön mukaisessa erotinjärjestelyssä,jonka tyyppistä erotinjärjestelyä voidaan käyttää sekäensimmäisessä että toisessa kiertomassajärjestelmässä,on monia etuja. Pystysuuntaisessa alaspäin suunnatussaerottimen tulokanavassa painovoimakiihtyvyys lisääerotettavan kiintoaineen nopeutta, joka voi olla 2-5m/s suurempi kuin tulokanavan vapaan poikkipinnan mu¬kaan laskettu kaasun nopeus. Keksinnön mukaisella ero¬tinj ärjestelyllä aikaansaadaan tehokas esierottuminen,jonka ansiosta yksivaiheisella erottimella aikaansaa¬ daan tehokas erottuminen myös runsaasti kiintoainettasisältävillä suspensioilla. Tämän seikan merkitystäkiertomassakuivureissa lisää se, että kiertomassa-kuivureissa kiintoaineen tilavuusosuuden täytyy nousu-kanavassa olla selvästi suurempi, sopivimmin 1 - 10 %,kuin esimerkiksi polttoon suunnitelluissa kiertomassa-reaktoreissa, joiden nousukanavassa kiintoaineen tila-vuusosuus on sopivimmin < 1 %. Yhteenvetona erotinjär-jestelystä voidaan esittää seuraavat edut. Tehokkaanesierottumisen ansiosta yksivaiheisella erottimellasaadaan aikaan tehokas kiintoaineen erottuminen myössakeilla suspensiolla. Tehokkaan esierottumisen ansi¬osta erottimen rakenteiden kuluminen on vähäistä.Erottimessa ei ole ns. hyllyrakenteita, joille kertyväkuiva materiaali voisi ylikuumentua ja aiheuttaa jopatulipalon tai räjähdyksen. Keksinnön mukaisella ero-tinjärjestelyllä saavutetaan kompakti ja halpa raken¬ne .
Eräässä sovelluksessa järjestetään lämpöä luo¬vuttavana materiaalina toimivan kaasun pystysuuntainenvapaapintanopeus toisen kiertomassajärjestelmän leiju-kammiossa (25) välille 0,5-3 m/s, edullisemmin välille 1 - 2 m/s.
Eräässä sovelluksessa järjestetään ensimmäi¬selle ja/tai toiselle erotinosalle tulevan kaasun pys¬tysuuntainen vapaapintanopeus tulokanavissa välille 5 -20 m/s, edullisemmin välille 7-15 m/s.
Leijumateriaalina voidaan käyttää samaa leiju-materiaalia ensimmäisessä ja toisessa kiertomassajärjes-telmässä. Vaihtoehtoisesti ensimmäisessä ja toisessakiertomassajärjestelmässä voidaan käyttää eri leijumate-riaalia. Leijumateriaalina voidaan käyttää mitä tahansasinänsä tunnettua ja käyttötarkoitukseen sopivaa leiju-materiaalia, esim. hiekkaa, raemaista kalkkia tai muutaraemaista materiaalia, jonka leijumateriaalin partikke¬likoko on välillä 0,1-1 mm.
Eräässä sovelluksessa ensimmäinen ja toinenkiertomassajärjestelmä on järjestetty muodostamaan put-kilämmönsiirrin, jossa ensimmäinen kiertomassajärjestel¬mä on järjestetty lämmönsiirtimen putkipuolelle ja toi¬nen kiertomassajärjestelmä on järjestetty lämmönsiirti¬men vaippapuolelle. Eräässä vaihtoehtoisessa sovelluk¬sessa ensimmäinen ja toinen kiertomassajärjestelmä onjärjestetty muodostamaan putkilämmönsiirrin, jossa en¬simmäinen kiertomassajärjestelmä on järjestetty lämmön¬siirtimen vaippapuolelle ja toinen kiertomassajärjestel¬mä on järjestetty lämmönsiirtimen putkipuolelle.
Edullisesti keksinnön mukaista kiertomassa-kuivuria käytetään jatkuvatoimisena laitteistona.
Lisäksi keksinnön kohteena on myös kiertomas-sakuivuri, johon kuuluu kiertomassajärjestelmä lietteenkuivaamiseksi ja lämpöä luovuttava puoli, jossa kierrä¬tetään lämpöä luovuttavaa materiaalia, ja niiden välinenlämmönsiirtopinta lämmön siirtämiseksi lämpöä luovutta¬valta puolelta lietteen kuivatukseen. Keksinnön mukai¬sesti lämpöä luovuttavana materiaalina käytetään kuumaakaasua. Edullisesti kuuman kaasun, esimerkiksi savukaa¬sun, lämpötila voi olla välillä 300 - 1000 °C. Lietteenkuivaamiseen tarkoitettu kiertomassajärjestelmä voi ollatässä esitetyn ensimmäisen kiertomassajärjestelmän mu¬kainen. Eräässä sovelluksessa lämpöä luovuttava puoli onvoitu järjestää ympäröimään kiertomassajärjestelmää,edullisesti ns. vaippapuolelle. Eräässä sovelluksessalämpöä luovuttava puoli on voitu järjestää kiertomassa-järjestelmän sisään, esim. putkien avulla, joissa virtaakuumaa kaasua. Eräässä sovelluksessa lämpöä luovuttavapuoli on voitu järjestää putkipuolelle ja kiertomassa-järjestelmä vaippapuolelle.
Keksinnön mukaista kiertomassakuivuria ja me¬netelmää voidaan käyttää erilaisten lietteiden kuivaa¬misessa. Eräässä sovelluksessa kuivataan jätevedenpuh¬distamon lietteitä.
Keksinnön mukaisen kiertomassakuivurin ja me¬netelmän ansiosta voidaan kuivata erilaisia lietteitätehokkaasti ja aikaansaada märistä lietteistä hyödyn¬nettävää tuotetta, esim. polttoreaktoria varten.
KUVALUETTELO
Kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaistakiertomassakuivuria leikkauskuvana ensimmäisestä sivu¬suunnasta,
Kuva 2 esittää kuvan 1 mukaista kiertomassa¬kuivuria leikkauskuvana toisesta sivusuunnasta, jokaon kohtisuoraan ensimmäiseen sivusuuntaan nähden, ja
Kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista kiertomassa¬kuivuria vaakatason leikkauskuvana.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityis¬kohtaisten sovellusesimerkkien avulla viitaten ohei¬siin kuviin.
Esimerkki 1
Kuvissa 1, 2, 3 on esitetty eräs keksinnön mukainen kahteen kiertomassajärjestelmään perustuvankuivurin sovellusmuoto. Kuvissa 1 ja 2 on esitettykeksinnön mukainen kuivuri sivulta päin katsottunapoikkileikkauskuvina, ja kuvassa 3 kuivurin vaakasuorapoikkileikkauskuva. Kuivausprosessi toteutetaan ensim¬mäisessä kiertomassajärjestelmässä, johon kuuluu lei-jukaasun tuloyhde (31) ja kaasujakoarina (1) jakosuut-timineen, joiden kautta leijukaasu jaetaan ensimmäisenkiertomassajärjestelmän leijukammioon (2), johon onyhdistetty erilliset leijumateriaalin syöttöyhde (12)ja kuivattavan lietemateriaalin syöttöyhde (13) sekäkuivatun lietteen ulosottoyhde (14) . Leijukammiosta(2) leijukaasun, kuivattavan lietemateriaalin ja lei-jumateriaalin muodostama suspensio nousee ensimmäisis- sä nousukanavissa (3), jotka ovat pitkänomaisia putki¬maisia nousukanavia ja järjestetty pystysuuntaan, ylä¬puoliseen yläkammioon (4) .
Yläkammio (4) on yhteydessä ensimmäisen ero-tinosan erotussykloniin kuivatun lietteen ja leijumate-riaalin muodostaman seoksen erottamiseksi muusta suspen¬siosta, jossa on kaasua. Ensimmäiseen erotussykloniinkuuluu olennaisesti pystysuuntainen erottimen tulokanava(5), virtausohjain (6), olennaisesti vaakasuuntainenerotinkammio (7), olennaisesti vaakasuuntainen keskus-putki (8) ja erottimen kartio-osa (9) . Erotussykloninpystysuuntaisen, poikkileikkaukseltaan suorakaiteenmuotoisen erottimen tulokanavan (5) alkupää on sovi¬tettu yläkammioon (4) . Erottimen tulokanavan (5) vaa¬kasuuntaisen poikkileikkauksen pitempi sivu on sopi-vimmin enemmän kuin kaksi kertaa lyhyemmän sivun pi¬tuus. Olennaisesti vaakasuuntaiseen erotinkammioon (7)muodostuvan pyörteen tehostamiseksi tulokanavan (5)loppupäähän on sovitettu virtausohjain (6). Tämän ero-tinjärjestelyn etuna on, että pääosa kiinteästä mate¬riaalista erottuu painovoimaisesti jo ennen erotinkam-miota (7), jonne kulkeutuu vain pölymäistä kiinteäämateriaalia, jolloin erotussyklonin paine-häviö ja ku¬luminen minimoituvat. Mainittu pöly rikastuu erotin¬kammioon (7) muodostuvan pyörteen vaikutuksesta ero-tinkammion (7) seinälle, ja rikastunut pölyvirta oh¬jautuu painovoimaisesti muun kiintoaineen mukana erot¬timen kartio-osaan (9). Vain vähän hienojakeista kiin¬toainetta sisältävä kaasu poistuu vaakasuuntaisen kes-kusputken (8) kautta. Kartio-osaan (9) ohjautunutkiintoaine ohjautuu painovoimaisesti kartion alapäähänsovitetun paluukanaviston (10,11) yläpäähän. Kiinteänleijumateriaalin ja kuivatun lietteen muodostama seospalautetaan ensimmäisen kiertomassajärjestelmän leiju-kammioon (2) paluukanavan (10) ja paluukanavan alemmanyhteen (11) kautta. Paluukanavan alempi yhde (11) on sovitettu yhdistämään paluukanava (10) leijukammioon (2) .
Mitä edellä on todettu kuivuripuolen kierto-massajärjestelmän eli ensimmäisen kiertomassajärjes-telmän toiminnasta, pätee pääosin myös lämpöä luovut¬tavan kaasun kiertomassajärjestelmään eli toiseen kie-romassajärjestelmään. Toiseen kiertomassajärjestelmäänkuuluu lämpöä luovuttavan kaasun syöttövälineet (15) .Kaasun syöttövälineisiin (15) kuuluu kaasun tuontiyhdeja välineet kaasun jakamiseksi, esim. kaasujakoarinaja jakosuuttimet, joiden kautta lämpöä luovuttava kaa¬su jaetaan toisen kiertomassajärjestelmän leijukammi-oon (25) . Leijukammion (25) vaakasuuntainen poikki¬leikkauspinta on mitoitettu siten, että vapaan poikki¬leikkauspinnan mukaan laskettu kaasun pystysuuntainenvapaapintanopeus on sopivimmin välillä 0,5 - 2 m/s.Sopivimmin välineet kaasun jakamiseksi muodostuvatputkista, joiden alaosassa on suutinreiät. Lisäksileijukammioon (25) on yhdistetty leijumateriaalinsyöttöyhde (26) ja ulosottoyhde (27).
Toisen kiertomassajärjestelmän leijukammiosta(25) lämpöä luovuttavan kaasun ja leijumateriaalinmuodostama suspensio nousee toisessa pitkänomaisessanousukanavassa (16), joka on tässä yhteydessä ensim¬mäisten nousukanavien (3) ympärillä oleva vaippa, kui¬vurin yläosaan. Kuivurin yläosaan on sovitettu aukko(17) lämpöä luovuttavan kaasun ja leijumateriaalinmuodostaman suspension johtamiseksi toisen erotinosanerotussykloniin lämpöä luovuttavan kaasun ja leijuma¬teriaalin erottamiseksi toisistaan. Toiseen erotussyk¬loniin kuuluu olennaisesti pystysuuntainen erottimen tu-lokanava (18), virtausohjain (19), olennaisesti vaa¬kasuuntainen erotinkammio (191), olennaisesti vaakasuun¬tainen keskusputki (20) ja erottimen kartio-osa (21).Erottimen tulokanava (18) on vaakaleikkaukseltaan suo¬rakaiteen muotoinen. Toisen nousukanavan eli vaipan(16) vapaa poikkipinta mitoitetaan niin, että sen mu¬ kaan laskettu kaasun pystysuuntainen vapaapintanopeuson sopivimmin välillä 5-15 m/s, edullisesti kaasuntullessa erotinosalle. Erottimen tulokanavan (18) vaa¬kasuuntaisen poikkileikkauksen pitempi sivu on sopi¬vimmin enemmän kuin kaksi kertaa lyhyemmän sivun pi¬tuus. Olennaisesti vaakasuuntaiseen erotinkammioon(191) muodostuvan pyörteen tehostamiseksi tulokanavan(18) alapäähän on sovitettu virtausohjain (19) . Tulo-kanavan (18) vapaa poikkipinta mitoitetaan niin, ettäsen mukaan laskettu kaasun nopeus on sopivimmin välis¬sä 5 - 15 m/s. Enemmän kuin 99 % kiinteästä leijumate-riaalista erottuukin painovoimaisesti jo ennen erotin-kammiota (191), jonne kulkeutuu vain vähäinen osakiinteästä leijumateriaalista. Mainittu hienojakoinenleijumateriaali rikastuu erotinkammioon (191) muodos¬tuvan pyörteen vaikutuksesta erotinkammion (191) sei¬nälle ja ohjautuu painovoimaisesti erottimen kartio-osaan (21) . Kaasu poistuu keskusputken (20) kautta.Erottimen kartio-osaan (21) ohjautunut leijumateriaaliohjautuu painovoimaisesti kartion alapäähän sovitettunpaluukanaviston (22,23,24) yläpäähän. Leijumateriaalikulkeutuu paluukanavan (22) kautta sen alaosaan sovi¬tettuun kiertomassan säätölaitteeseen (23) ja sieltäleijumateriaalin aukon (24) kautta toisen kiertomassa-järjestelmän leijukammioon (25).
Toisen kiertojärjestelmän paluukanavan (22)kautta tapahtuvaa leijumateriaalivirtaa ohjataan jasäädetään säätölaitteen (23) avulla leijukammion (25)leijukerroksen lämpötilan, joka kuivattavasta materi¬aalista riippuen on sopivimmin välillä 150 - 450 °C,asetusarvosäätönä. Samalla kun kiertoleijumateriaali-virta pitää leijukerroksen lämpötilan halutussa ase-tusarvossa, se pitää kuivurin vaippapuolen puhtaana.Leijumateriaalivirran säätölaite (23), kuten toimilai¬te, on sopivimmin pneumaattinen. Säätölaitteesta (23)leijumateriaali valuu pakkautumattomassa tilassa pai¬novoimaisesti aukon (24) kautta leijukammioon (25).
Vaikka edellä selostetussa esimerkissä lämpöäluovuttavan kaasun kiertomassajärjestelmä on sovitettukuivurin, joka toimii myös lämmönsiirtimenä, vaippa-puolelle, keksinnön mukainen ratkaisu voidaan toteut¬taa myös siten, että lämpöä luovuttavan kaasun kierto-massa j ärj es telmä sovitetaan kuivurin putkipuolelle.
Keksinnön mukaisen kuivurin virtaus-, lämpö¬jä rakenneteknisesti edullisessa sovellusmuodossa lei-jumateriaalin erottimena käytetään vaakasuoraa erotin¬ta (5,6,7,8,9) ja (18,19,191,20,21), jossa vaakasuoranerottimen poikkileikkaukseltaan sopivimmin suorakai¬teen muotoinen tulokanava (5) ja (18) suuntautuu olen¬naisesti pystysuoraan alaspäin erottuneen leijumateri-aalin poistamiseksi erottimesta, ja olennaisesti vaa¬kasuoran erotinkammion alaosa on liitetty paluukanavanyläosaan kartiolla, ja kiertomassakuivurin vaakasuun¬tainen poikkileikkausmuoto on sopivimmin suorakaiteenmuotoinen.
Keksinnön mukainen kiertomassakuivuri ja me¬netelmä soveltuvat erilaisina sovelluksina käytettä¬väksi mitä erilaisimpien kuivuriratkaisuiden toteutta¬misessa ja käytettäväksi mitä erilaisimpien lietteidenkuivauksen yhteydessä.
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet¬tyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnoksetovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten mää¬rittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (21)

1. Kiertomassakuivuri märän lietteen kuivaami¬seksi, tunnettu siitä, että kiertomassakuivuriinkuuluu kaksi rinnakkaista kiertomassajärjestelmää, jotkaovat lämmönsiirtoyhteydessä toisiinsa, joista ensimmäi¬nen kiertomassajärjestelmä on lietteen kuivatuspuoli jatoinen kiertomassajärjestelmä on lämpöä luovuttava puo¬li, ja ensimmäinen ja toinen kiertomassajärjestelmä kä¬sittävät kumpikin ainakin yhden pitkänomaisen nousukana-van (3, 16), ja ensimmäisen kiertomassajärjestelmän nou-sukanava (3) ja toisen kiertomassajärjestelmän nousu-kanava (16) ovat rinnakkain siten, että niiden välillemuodostuu yhteinen lämmönsiirtopinta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivuri,tunnettu siitä, että ensimmäiseen kiertomassajär-jestelmään kuuluu ensimmäiset leijumateriaalin syöttövä-lineet (12) leijumateriaalin syöttämiseksi ensimmäisenkiertomassajärjestelmän leijukammioon (2), märän liet¬teen syöttövälineet (13) lietteen syöttämiseksi leiju-kammioon (2), kaasun syöttövälineet (1,31) kaasun syöt¬tämiseksi leijukammioon (2), ainakin yksi pitkänomainenensimmäinen nousukanava (3) , jossa märkää lietettä kul¬jetetaan yhdessä leijumateriaalin ja kaasun kanssa ylös¬päin ja samalla kuivatetaan, ensimmäinen paluukanavisto(10,11) kiinteän leijumateriaalin ja kuivatun lietteenmuodostaman seoksen palauttamiseksi leijukammioon (2) jakuivatun lietteen poistovälineet (14), joiden avullakuivattu liete poistetaan kuivurista.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivu¬ri, tunnettu siitä, että ensimmäiseen kiertomas¬saj ärj estelmään kuuluu ensimmäinen erotinosa (5,6,7,8,9)kuivatun lietteen ja leijumateriaalin muodostaman seok¬sen erottamiseksi muusta suspensiosta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kuivuri,tunnettu siitä, että ensimmäinen (5,6,7,8,9) ero¬tinosa käsittää erotinjärjestelyn, johon kuuluu olennai¬ sesti pystysuuntainen erottimen tulokanava (5), vir-tausohjain (6), olennaisesti vaakasuuntainen erotinkam-mio (7), olennaisesti vaakasuuntainen keskusputki (8) jaerottimen kartio-osa (9).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainenkuivuri, tunnettu siitä, että toiseen kiertomas-sajärjestelmään kuuluu toiset leijumateriaalin syöttövä-lineet (26) leijumateriaalin syöttämiseksi toisen kier-tomassajärjestelmän leijukammioon (25), lämpöä luovutta¬van materiaalin syöttövälineet (15) lämpöä luovuttavanmateriaalin syöttämiseksi leijukammioon (25), ainakinyksi pitkänomainen toinen nousukanava (16), jossa lämpöäluovuttavaa materiaalia leijutetaan yhdessä leijumateri-aalin kanssa ylöspäin, toinen paluukanavisto (22,23,24)leijumateriaalin palauttamiseksi leijukammioon (25) jaleijumateriaalin ulosottovälineet (27) leijumateriaalinpoistamiseksi kuivurista.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainenkuivuri, tunnettu siitä, että toiseen kiertomas-sajärjestelmään kuuluu toinen erotinosa (18,19,191,20,21) lämpöä luovuttavan materiaalin ja lei-jumateriaalin erottamiseksi toisistaan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivuri,tunnettu siitä, että toinen (18,19,191,20,21) ero¬tinosa käsittää erotinjärjestelyn, johon kuuluu olennai¬sesti pystysuuntainen erottimen tulokanava (18), vir-tausohjain (19), olennaisesti vaakasuuntainen erotinkam-mio (191) ja olennaisesti vaakasuuntainen keskusputki(20) ja erottimen kartio-osa (21).
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainenkuivuri, tunnettu siitä, että toinen kiertomassa-järjestelmä, johon kuuluu leijukammion (25), toisen ero-tinosan (18,19,191,20,21) ja toisen paluukanaviston(22,23,24) muodostama kokonaisuus, käsittää säätölait¬teen (23), joka on sovitettu paluukanavaan (22) paluu¬kanavan leijumateriaalivirran säätämiseksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainenkuivuri, tunnettu siitä, että toiseen kiertomas-sajärjestelmään kuuluu lämpöä luovuttavan kaasun syöt-tövälineet (15) lämpöä luovuttavan kaasun syöttämisek¬si .
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kuivuri,tunnettu siitä, että lämpöä luovuttavan kaasunsyöttövälineet on järjestetty syöttämään savukaasua läm¬pöä luovuttavana kaasuna.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukai¬nen kuivuri, tunnettu siitä, että ensimmäinen jatoinen kiertomassajärjestelmä muodostavat putkimaisenlämmönsiirtimen, jossa ensimmäinen kiertomassajärjestel¬mä on järjestetty lämmönsiirtimen putkipuolelle ja toi¬nen kiertomassajärjestelmä on järjestetty lämmönsiirti¬men vaippapuolelle.
12. Menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi,tunnettu siitä, että kuivataan märkää lietettäkiertomassakuivurin avulla, johon kuuluu kaksi rinnak¬kaista kiertomassajärjestelmää, jotka ovat lämmönsiirto-yhteydessä toisiinsa ja joista ensimmäinen kiertomassa-järjestelmä on lietteen kuivatuspuoli ja toinen kierto¬massaj ärj estelmä on lämpöä luovuttava puoli ja jossa en¬simmäinen ja toinen kiertomassajärjestelmä käsittävätkumpikin ainakin yhden pitkänomaisen nousukanavan (3,16) ja ensimmäisen kiertomassajärjestelmän nousukanava(3) ja toisen kiertomassajärjestelmän nousukanava (16)ovat rinnakkain siten, että niiden välille muodostuu yh¬teinen lämmönsiirtopinta, ja syötetään märkää lietettäensimmäiseen kiertomassajärjestelmään ja lämpöä luovut¬tavaa materiaalia toiseen kiertomassajärjestelmään.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä,tunnettu siitä, että syötetään ensimmäisen kierto¬massaj ärj estelmän leijukammioon (2) leijumateriaalia en¬simmäisten leijumateriaalin syöttövälineiden (12) avul¬la, märkää lietettä märän lietteen syöttövälineiden (13)avulla ja kaasua kaasun syöttövälineiden (1,31) avulla, kuljetetaan märkää lietettä yhdessä leijumateriaalin jakaasun kanssa ylöspäin ja samalla kuivataan ainakin yh¬dessä pitkänomaisessa ensimmäisessä nousukanavassa (3) ,palautetaan kiinteän leijumateriaalin ja kuivatun liet¬teen muodostama seos ensimmäisen paluukanaviston (10,11)avulla leijukammioon (2) ja poistetaan kuivattua lietet¬tä kuivatun lietteen poistovälineiden (14) avulla kuivu¬rista.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen me¬netelmä, tunnettu siitä, että erotetaan kuivatunlietteen ja leijumateriaalin muodostama seos muusta sus¬pensiosta ensimmäisen erotinosan (5,6,7,8,9) avulla en¬simmäisessä kiertomassaj ärj estelmässä.
15. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 14 mukai¬nen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetääntoisen kiertomassajärjestelmän leijukammioon (25) leiju-materiaalia toisten leijumateriaalin syöttövälineiden(26) avulla ja lämpöä luovuttavaa materiaalia lämpöäluovuttavan materiaalin syöttövälineiden (15) avulla,leijutetaan lämpöä luovuttavaa materiaalia yhdessä lei-jumateriaalin kanssa ylöspäin ainakin yhdessä pit¬känomaisessa toisessa nousukanavassa (16), palautetaanleijumateriaali toisen paluukanaviston (22,23,24) avullaleijukammioon (25) ja poistetaan tarvittaessa leijumate-riaalia leijumateriaalin ulosottovälineiden (27) avullakuivurista.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä,tunnettu siitä, että erotetaan lämpöä luovuttavamateriaali leijumateriaalista toisen erotinosan (18.19.191.20.21) avulla toisessa kiertomassajärjestel¬mässä .
17. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 16 mukai¬nen menetelmä, tunnettu siitä, että säädetäänleijumateriaalivirtaa toisen kiertomassajärjestelmän,johon kuuluu leijukammion (25), toisen erotinosan (18.19.191.20.21) ja toisen paluukanaviston (22,23,24) muodostama kokonaisuus, paluukanavassa (22) säätölait¬teen (23) avulla, joka on sovitettu paluukanavaan (22).
18. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 17 mukai¬nen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetäänkuumaa kaasua lämpöä luovuttavana materiaalina.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä,tunnettu siitä, että käytetään kuumana kaasuna sa¬vukaasua .
20. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 19 mukai¬nen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetäänlämpöä luovuttavana materiaalina toimivan kaasun pys¬tysuuntainen vapaapintanopeus toisen kiertomassajärjes¬teinään leijukammiossa (25) välille 0,5-2 m/s.
21. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 20 mukai¬nen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetäänensimmäiselle (5,6,7,8,9) ja/tai toiselle (18,19,191,20,21) erotinosalle tulevan kaasun pystysuun¬tainen vapaapintanopeus välille 5-15 m/s.
FI20135160A 2013-02-22 2013-02-22 Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi FI125978B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135160A FI125978B (fi) 2013-02-22 2013-02-22 Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
SG11201610679SA SG11201610679SA (en) 2013-02-22 2014-02-21 Circulating mass dryer and method for drying wet sludge
US14/769,534 US9752828B2 (en) 2013-02-22 2014-02-21 Circulating mass dryer and method for drying wet sludge
HUE14754249A HUE035629T2 (en) 2013-02-22 2014-02-21 Mass Circulation Dryer and Wet Drying Method
PL14754249T PL2959245T3 (pl) 2013-02-22 2014-02-21 Suszarka obiegowej masy i sposób suszenia wilgotnego osadu
CA2936267A CA2936267C (en) 2013-02-22 2014-02-21 Circulating mass dryer and method for drying wet sludge
EP14754249.2A EP2959245B1 (en) 2013-02-22 2014-02-21 Circulating mass dryer and method for drying wet sludge
CN201480010110.4A CN105102914B (zh) 2013-02-22 2014-02-21 用于干燥潮湿污泥的循环物质干燥器和方法
PCT/FI2014/050133 WO2014128356A1 (en) 2013-02-22 2014-02-21 Circulating mass dryer and method for drying wet sludge
ES14754249.2T ES2659005T3 (es) 2013-02-22 2014-02-21 Secadora de masa circulante y método para secar lodo húmedo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135160A FI125978B (fi) 2013-02-22 2013-02-22 Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135160A FI20135160A (fi) 2014-08-23
FI125978B true FI125978B (fi) 2016-05-13

Family

ID=51390552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135160A FI125978B (fi) 2013-02-22 2013-02-22 Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9752828B2 (fi)
EP (1) EP2959245B1 (fi)
CN (1) CN105102914B (fi)
CA (1) CA2936267C (fi)
ES (1) ES2659005T3 (fi)
FI (1) FI125978B (fi)
HU (1) HUE035629T2 (fi)
PL (1) PL2959245T3 (fi)
SG (1) SG11201610679SA (fi)
WO (1) WO2014128356A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125978B (fi) * 2013-02-22 2016-05-13 Endev Oy Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
CN106517726A (zh) * 2016-12-26 2017-03-22 南昌航空大学 一种污泥两级干燥装置及方法
CN112390504A (zh) * 2020-12-06 2021-02-23 哈尔滨华崴重工有限公司 流化床反应器及应用该反应器干燥焚烧污泥的系统与方法

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH408075A (de) * 1962-05-19 1966-02-28 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und Befeuchten eines heissen Gasstromes
GB1102760A (en) * 1964-09-28 1968-02-07 British Paper And Board Indust Improvements in or relating to apparatus employing sand or other solid particles and for the drying of paper, board or pulp webs, formed from cellulosic fibrous material
US3779181A (en) 1972-08-30 1973-12-18 Awt Systems Inc Fluid bed dryer and heat exchange system
US3805715A (en) 1972-10-26 1974-04-23 Atomic Energy Commission Method for drying sludge and incinerating odor bodies
JPS5098169A (fi) * 1973-12-29 1975-08-04
FR2390202A1 (fr) * 1977-05-11 1978-12-08 Anvar Procede et dispositif de traitement d'un produit se presentant sous forme de grains et application a la torrefaction
US4366000A (en) * 1981-10-13 1982-12-28 Wadia Darius A Method and apparatus for preheating dry raw meal prior to introduction of the meal into a suspension cyclone preheater system supplying a rotary kiln
FR2568580B1 (fr) * 1984-08-02 1987-01-09 Inst Francais Du Petrole Procede et appareil pour craquage catalytique en lit fluide
DE4335216C2 (de) * 1993-05-10 2003-04-24 Saar En Gmbh Dampfkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie
US5638609A (en) * 1995-11-13 1997-06-17 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Process and apparatus for drying and heating
JPH09234457A (ja) * 1996-02-29 1997-09-09 Takeshi Kishimoto パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法
CA2178575A1 (en) * 1996-06-07 1997-12-08 Kebir Ratnani Spout-fluid bed dryer and granulator for the treatment of animal manure
FI105853B (fi) * 1996-06-14 2000-10-13 Einco Oy Epäsuora kiertomassakuivuri
US5765293A (en) * 1997-03-12 1998-06-16 Haden, Inc. Method for processing paint sludge
US6119607A (en) * 1997-05-09 2000-09-19 Corporation De L'ecole Polytechnique Granular bed process for thermally treating solid waste in a flame
US6173508B1 (en) * 1998-06-08 2001-01-16 Charles Strohmeyer, Jr. Sewage organic waste compaction and incineration system integrated optionally with a gas turbine power driver exhaust and/or other separate heat source
FI106242B (fi) * 1999-05-20 2000-12-29 Einco Oy Kiertomassareaktori
JP3905716B2 (ja) * 2001-04-20 2007-04-18 カワサキプラントシステムズ株式会社 地盤改良材製造装置の制御方法
DE102005015781A1 (de) * 2005-04-01 2006-10-05 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines faserförmigen Gutes
CN100396994C (zh) * 2005-09-16 2008-06-25 中国科学院工程热物理研究所 一种带有粒子干燥器的湿污泥焚烧处理装置
US8607469B2 (en) * 2006-06-28 2013-12-17 Taiheiyo Cement Corporation Cement burning apparatus and method of drying high-water-content organic waste
US8371041B2 (en) * 2007-01-11 2013-02-12 Syncoal Solutions Inc. Apparatus for upgrading coal
US8499471B2 (en) * 2008-08-20 2013-08-06 The Board Of Regents Of The Nevada System Of Higher Education, On Behalf Of The University Of Nevada, Reno System and method for energy production from sludge
CN102531324B (zh) * 2008-10-29 2013-10-30 中国科学院工程热物理研究所 一种湿污泥干化焚烧处理装置
SE535782C2 (sv) * 2011-03-21 2012-12-18 Skellefteaa Kraftaktiebolag Förfarande och system för återvinning av termisk energi från en ångtork
CN102759254A (zh) * 2011-04-28 2012-10-31 金伟均 强化沸腾干燥机
EP2722625B1 (en) * 2011-06-17 2019-02-20 Kabushiki Kaisha Kinki Crushing and drying device
AT512113B1 (de) * 2011-10-25 2016-06-15 Holcim Technology Ltd Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen
CN106085469B (zh) * 2011-11-04 2020-01-17 国际热化学恢复股份有限公司 用于原料向油和气的弹性转化的系统和方法
WO2013134391A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Research Triangle Institute Catalytic biomass pyrolysis process
DE102012010763A1 (de) * 2012-03-26 2013-09-26 Axel Trautmann Vorrichtung und Verfahren zur katalytischen Depolymerisation von Kohlenstoff enthaltendem Material
US20140048490A1 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 E I Du Pont De Nemours And Company Treating wastewater by ultrafiltration in fluoropolymer resin manufacture
FI125977B (fi) * 2013-02-22 2016-05-13 Endev Oy Menetelmä ja laitteisto lietteen polttamiseksi
FI125978B (fi) * 2013-02-22 2016-05-13 Endev Oy Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
MX2017006108A (es) * 2014-11-20 2017-10-11 Anellotech Inc Proceso de pirolisis rapida catalitica mejorada.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2959245B1 (en) 2017-11-08
CA2936267C (en) 2021-09-28
SG11201610679SA (en) 2017-01-27
HUE035629T2 (en) 2018-05-28
WO2014128356A1 (en) 2014-08-28
EP2959245A4 (en) 2016-11-30
EP2959245A1 (en) 2015-12-30
US20160003540A1 (en) 2016-01-07
CA2936267A1 (en) 2014-08-28
ES2659005T3 (es) 2018-03-13
CN105102914B (zh) 2017-03-08
CN105102914A (zh) 2015-11-25
FI20135160A (fi) 2014-08-23
US9752828B2 (en) 2017-09-05
PL2959245T3 (pl) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1041016C (zh) 流化床反应器系统
CN102292150B (zh) 用于由金属盐生产金属氧化物的方法和设备
EP0630683B1 (en) Method and apparatus for treating or ultilizing a hot gas flow
US4245693A (en) Waste heat recovery
JP4755250B2 (ja) 複合乾燥機並びに複合乾燥機付きのウェット汚泥の焼却処理装置及びその方法
FI125978B (fi) Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
US5634516A (en) Method and apparatus for treating or utilizing a hot gas flow
FI124100B (fi) Menetelmä kiertomassareaktorin toiminnan parantamiseksi ja menetelmän toteuttava kiertomassareaktori
JP3330173B2 (ja) 高温固形物の冷却方法及びその装置
CN1767893A (zh) 输送细粒固体的方法和装置
FI125977B (fi) Menetelmä ja laitteisto lietteen polttamiseksi
FI96321B (fi) Menetelmä ja reaktori prosessikaasun käsittelemiseksi
BR112020011204A2 (pt) tremonha de secagem bem como instalações de moagem e secagem que compreendem a mesma
RU2060433C1 (ru) Способ охлаждения газов и охладитель циркулирующего флюидизирующего слоя
CZ20004284A3 (cs) Fluidní systém spalování s výrobou páry
FI119179B (fi) Kiertomassareaktori
KR101377245B1 (ko) 유동층 반응기 장치
KR102253297B1 (ko) 증발기 시스템
HU188819B (en) Device for securing the heat flow and/or material flow between various materials,carrying out chemical and physical processes,first for burning or gasifying solid fuel
PL221034B1 (pl) Układ z aparatem do sterowania przepływem i wymiany ciepła ziaren fazy fluidalnej do aparatu z warstwą z ograniczoną fluidyzacją

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125978

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B