RU2009112065A - Способ проведения пиролиза и устройство для проведения - Google Patents

Способ проведения пиролиза и устройство для проведения Download PDF

Info

Publication number
RU2009112065A
RU2009112065A RU2009112065/05A RU2009112065A RU2009112065A RU 2009112065 A RU2009112065 A RU 2009112065A RU 2009112065/05 A RU2009112065/05 A RU 2009112065/05A RU 2009112065 A RU2009112065 A RU 2009112065A RU 2009112065 A RU2009112065 A RU 2009112065A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis
fluidized bed
pyrolysis device
fuel
outlet
Prior art date
Application number
RU2009112065/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2500786C2 (ru
Inventor
Яни ЛЕХТО (FI)
Яни ЛЕХТО
Original Assignee
Метсо Пауэр Оы (FI)
Метсо Пауэр Оы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пауэр Оы (FI), Метсо Пауэр Оы filed Critical Метсо Пауэр Оы (FI)
Publication of RU2009112065A publication Critical patent/RU2009112065A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2500786C2 publication Critical patent/RU2500786C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J1/00—Production of fuel gases by carburetting air or other gases without pyrolysis
    • C10J1/207—Carburetting by pyrolysis of solid carbonaceous material in a fuel bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/102—Control of recirculation rate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Способ проведения пиролиза с использованием бойлера с пузырьковым псевдоожиженным слоем, в котором твердое топливо в форме частиц подают в пиролизное усройство (4), а условия проведения пиролиза в пиролизном устройстве поддерживают таким образом, чтобы отделить конденсируемые материалы от топлива притом, что температуру, необходимую для проведения пиролиза, достигают, по крайней мере, частично за счет твердого материала псевдоожиженного слоя бойлера, циркулирующего в пиролизном устройстве (4) и сжижаемого в пиролизном устройстве ожижающим газом, а конденсируемые газообразные вещества, отделяемые от топлива, направляют из пиролизного устройства (4) в конденсер (8), где их выделяют в жидком виде в качестве так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся внутри пиролизного устройства (4) в поперечном направлении по отношению к потоку сжижающего газа. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся первоначально горизонтально между впускным отверстием (11) и выпускным отверстием (12) пиролизного устройства, сжижающий газ подают снизу материала псевдоожиженного слоя, а конденсируемые вещества выпускают вместе с сжижающим газом поверх материала псевдоожиженного слоя. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что запирание газа в пиролизном устройстве формируют одновременно с псевдоожиженным слоем. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиро�

Claims (20)

1. Способ проведения пиролиза с использованием бойлера с пузырьковым псевдоожиженным слоем, в котором твердое топливо в форме частиц подают в пиролизное усройство (4), а условия проведения пиролиза в пиролизном устройстве поддерживают таким образом, чтобы отделить конденсируемые материалы от топлива притом, что температуру, необходимую для проведения пиролиза, достигают, по крайней мере, частично за счет твердого материала псевдоожиженного слоя бойлера, циркулирующего в пиролизном устройстве (4) и сжижаемого в пиролизном устройстве ожижающим газом, а конденсируемые газообразные вещества, отделяемые от топлива, направляют из пиролизного устройства (4) в конденсер (8), где их выделяют в жидком виде в качестве так называемого пиролизного масла, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся внутри пиролизного устройства (4) в поперечном направлении по отношению к потоку сжижающего газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя и топливо движутся первоначально горизонтально между впускным отверстием (11) и выпускным отверстием (12) пиролизного устройства, сжижающий газ подают снизу материала псевдоожиженного слоя, а конденсируемые вещества выпускают вместе с сжижающим газом поверх материала псевдоожиженного слоя.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что запирание газа в пиролизном устройстве формируют одновременно с псевдоожиженным слоем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру пиролиза пиролизного устройства (4) регулируют с помощью теплообменника (15), имеющего связь с материалом псевдоожиженного слоя внутри пиролизного устройства (4).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что топливо, предназначенное к пиролизу, является твердым топливом, основанным полностью или частично на биомассе.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что топливо, предназначенное к пиролизу, подают последовательно в материал псевдоожиженного слоя в нескольких точках.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что запирание газа в пиролизном устройстве формируют одновременно с псевдоожиженным слоем.
9. Способ по п.2, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что материал псевдоожиженного слоя подают непосредственно из камеры сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем через входное отверстие (11) в смежной стенке между камерой сгорания и пиролизным устройством (4) и возвращают в камеру сгорания через выпускное отверстие (12) в той же стенке.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что температуру пиролиза пиролизного устройства (4) регулируют с помощью теплообменника (15), имеющего связь с материалом псевдоожиженного слоя внутри пиролизного устройства (4).
12. Устройство для проведения пиролиза, включающее
практически закрытое устройство пиролиза (4),
входное отверстие (14) для подачи пиролизуемого топлива в устройство пиролиза (4),
средства поддержания условий проведения пиролиза в устройстве пиролиза (4), включающие
входное отверстие (11) для введения горячего материала псевдоожиженного слоя в виде частиц внутрь устройства пиролиза, и
средства (5) для подачи сжижающего газа в устройство пиролиза,
выходное отверстие (12) для выведения горячего материала псевдоожиженного слоя в форме частиц из устройства пиролиза,
одно или более выходное отверстие (6) для выведения из устройства пиролиза конденсируемых газообразных веществ, отделенных от пиролизуемого топлива,
конденсер (8) для конденсации конденсируемых газообразных веществ в пиролизное масло, и
линию (7) для передачи конденсируемых газообразных веществ из выпускного отверстия (12) устройства пиролиза (4) в конденсер (8), отличающееся тем, что средства (5) для подачи сжижающего газа распределены в области между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12) устройства пиролиза (4) так, что они создают пересекающиеся потоки сжижающего газа по отношению к направлению (S) передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что входное отверстие (11) и выходное отверстие (12) размещают горизонтально на расстоянии друг от друга, зону пиролиза размещают в области между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12), а средства (5) подачи сжижающего газа распределяют в указанной зоне в различных точках указанной области.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что зона пиролиза находится внутри камеры, на дне которой размещают средства (5) подачи сжижающего газа, а на верхнем перекрытии размещают одно или несколько выходных отверстий (6).
15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство пиролиза (4) представляет собой камеру, ограниченную непосредственно камерой сгорания (1) бойлера с псевдоожиженным слоем, и внутри которой организуют циркуляцию материала псевдоожиженного слоя между входным отверстием (11) и выходным отверстием (12).
16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что выходное отверстие (12) размещают выше входного отверстия (11).
17. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство пиролиза (4) разделено в направлении передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива на входную секцию (4а), в которую выводят входное отверстие (11), секцию пиролиза (4b), в которой размещают средства (5) подачи сжижающего газа и одно или несколько выходных отверстий (6), и выходную секцию (4с), в которую выводят выходное отверстие (12).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что, по крайней мере, две смежные секции разделены промежуточной стенкой, открытой вниз по потоку.
19. Устройство по п.12, отличающееся тем, что внутри устройства пиролиза (4) размещают теплообменник (15) для регулирования температуры пиролиза.
20. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство питролиза (4) включает несколько подающих входных отверстий (14, 14') вдоль направления (S) передачи материала псевдоожиженного слоя и топлива.
RU2009112065/05A 2008-03-31 2009-04-01 Способ проведения пиролиза и устройство для его проведения RU2500786C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085261 2008-03-31
FI20085261A FI122858B (fi) 2008-03-31 2008-03-31 Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009112065A true RU2009112065A (ru) 2010-10-10
RU2500786C2 RU2500786C2 (ru) 2013-12-10

Family

ID=39269553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009112065/05A RU2500786C2 (ru) 2008-03-31 2009-04-01 Способ проведения пиролиза и устройство для его проведения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8500959B2 (ru)
EP (1) EP2107099B1 (ru)
CN (1) CN101555410B (ru)
BR (1) BRPI0900906A2 (ru)
CA (1) CA2660925C (ru)
FI (1) FI122858B (ru)
RU (1) RU2500786C2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125814B (fi) * 2009-06-02 2016-02-29 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
FI20115166L (fi) * 2011-02-21 2012-08-22 Metso Power Oy Leijukattilaan integroitu torrefiointiprosessi
FI125685B (fi) 2012-11-09 2016-01-15 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
GB2503065B (en) 2013-02-20 2014-11-05 Recycling Technologies Ltd Process and apparatus for treating waste comprising mixed plastic waste
CN103113904B (zh) * 2013-03-13 2014-03-26 上海理工大学 用于煤炭、生物质热解试验的实验装置
CA2915302C (en) * 2013-06-14 2022-05-03 University Of Pretoria Endothermic apparatus and process
CN105255507A (zh) * 2015-10-23 2016-01-20 航天长征化学工程股份有限公司 一种直接加热式煤热解装置
FI127753B (en) 2017-06-09 2019-01-31 Bioshare Ab Recovery of chemicals from fuel streams
FI129147B (en) * 2017-12-19 2021-08-13 Valmet Technologies Oy Fluidized bed boiler with gas lock heat exchanger

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2521195A (en) * 1945-09-11 1950-09-05 Standard Oil Co Fluidized solids conversion system
US2985515A (en) * 1958-03-05 1961-05-23 Union Carbide Corp Fluidized solids contacting system
BE646741A (ru) * 1964-04-17 1964-08-17
US3597327A (en) * 1969-04-02 1971-08-03 Arthur M Squires Process for pyrolyzing a solid or liquid hydrocarbonaceous fuel in a fluidized bed
US3921307A (en) * 1972-12-29 1975-11-25 Broken Hill Pty Co Ltd Fluidized bed apparatus and methods
DE2448354C3 (de) * 1974-10-10 1978-12-21 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Wirbelschichtreaktor zur Erzeugung von Dampf, brennbaren Gasen und flüssigen Nebenprodukten aus Kohle
DE2946102A1 (de) * 1979-11-15 1981-05-27 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren und vorrichtung zum schwelen von feinkoernigem schwelgut mit heissem, feinkoernigem waermetraegermaterial
US4324620A (en) * 1979-12-05 1982-04-13 Ebara Corporation Pyrolyzing apparatus
US4430195A (en) * 1981-12-21 1984-02-07 Standard Oil Company, (Indiana) Fluid bed retorting process with lateral flow
US4447297A (en) * 1982-04-14 1984-05-08 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Combined fluidized bed retort and combustor
AU2375284A (en) * 1983-01-28 1984-08-02 Central Pacific Minerals N.L. Hc from shale retorting
IL68149A (en) * 1983-03-16 1986-12-31 Yissum Res Dev Co Process and apparatus for the utilization of low-grade fuels
LU85468A1 (fr) * 1984-07-16 1986-02-12 Cockerill Mech Ind Sa Dispositif de gazeification de dechets
US4891459A (en) * 1986-01-17 1990-01-02 Georgia Tech Research Corporation Oil production by entrained pyrolysis of biomass and processing of oil and char
CA2009021C (en) 1990-01-31 2001-09-11 Barry A. Freel Method and apparatus for a circulating bed transport fast pyrolysis reactor system
DK0667945T4 (da) * 1992-11-10 2002-04-22 Foster Wheeler Energia Oy Fremgangsmåde og apparat til at drive et reaktorsystem med cirkulerende fluid bed
US5526775A (en) * 1994-10-12 1996-06-18 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same
NL1001006C2 (nl) 1995-08-18 1997-02-20 Biomass Technology Group B V Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.
US5728271A (en) 1996-05-20 1998-03-17 Rti Resource Transforms International Ltd. Energy efficient liquefaction of biomaterials by thermolysis
ID26163A (id) * 1997-12-18 2000-11-30 Ebara Corp Sistem penggasan bahan bakar
FI104561B (fi) 1998-02-27 2000-02-29 Fortum Oil And Gas Oy Fortum O Menetelmä hiilipitoisten lähtöaineiden pyrolysoimiseksi
FI117512B (fi) * 1998-10-14 2006-11-15 Valtion Teknillinen Menetelmä ja laite pyrolyysiöljyn valmistamiseksi
EP1242563A1 (en) * 1999-05-04 2002-09-25 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for carbonizing wood residues and producing activated carbon
FI120909B (fi) 2001-04-12 2010-04-30 Neste Oil Oyj Menetelmä hiilipitoisen materiaalin käsittelemiseksi
NL1020861C2 (nl) 2002-06-14 2003-12-16 Tno Biomass Technology Group B Werkwijze voor het pyrolyseren van een pyrolyseerbare massa.
FI116417B (fi) 2004-07-01 2005-11-15 Kvaerner Power Oy Kiertoleijukattila
NZ573589A (en) 2006-05-26 2011-10-28 Corky S Carbon And Comb Pty Ltd A horizontal fluidised bed reactor for fluidising a granulated bed

Also Published As

Publication number Publication date
CN101555410B (zh) 2014-04-23
RU2500786C2 (ru) 2013-12-10
BRPI0900906A2 (pt) 2009-11-17
CA2660925A1 (en) 2009-09-30
CA2660925C (en) 2017-11-07
US8500959B2 (en) 2013-08-06
FI122858B (fi) 2012-08-15
EP2107099B1 (en) 2020-06-03
US20090242376A1 (en) 2009-10-01
EP2107099A3 (en) 2010-01-27
EP2107099A2 (en) 2009-10-07
CN101555410A (zh) 2009-10-14
FI20085261A0 (fi) 2008-03-31
FI20085261A (fi) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009112065A (ru) Способ проведения пиролиза и устройство для проведения
CN101619221B (zh) 与蒸发器相关的热解方法和热解设备
AU2006255456B2 (en) Apparatus and process for the pyrolysis of agricultural biomass
RU2448765C2 (ru) Реактор с псевдоожиженным слоем, имеющий импульсные модули теплопереноса типа топки
RU2459659C1 (ru) Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем
CN101622508A (zh) 循环流化床炉中的粒子循环量控制装置
US20070245628A1 (en) Fluid bed reactor having a pulse combustor-type heat transfer module separated from the compartment of a reaction vessel
CA2824314C (en) Method to enhance operation of circulating mass reactor and reactor to carry out such method
US9428701B2 (en) Fluidized-bed gasification method and facility therefor
US8480767B2 (en) Fluidized bed gasification system
FI125977B (fi) Menetelmä ja laitteisto lietteen polttamiseksi
RU2006108428A (ru) Способ двухстадийного сжигания топлива и топка для его осуществления
CN101611122A (zh) 气化燃料的气化方法和装置
RU2507445C1 (ru) Реакторная установка с псевдоожиженным слоем
WO2021131634A1 (ja) 熱分解装置および熱分解方法
JPH01203801A (ja) 垂直伝熱管を有した流動床ボイラおよび該ボイラを用いた流動床温水ボイラ
US4449461A (en) Process and apparatus for hydrocarbons recovery from solid fuels
JP2660826C (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190402