NL1001006C2 - Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal. Download PDF

Info

Publication number
NL1001006C2
NL1001006C2 NL1001006A NL1001006A NL1001006C2 NL 1001006 C2 NL1001006 C2 NL 1001006C2 NL 1001006 A NL1001006 A NL 1001006A NL 1001006 A NL1001006 A NL 1001006A NL 1001006 C2 NL1001006 C2 NL 1001006C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
chamber
gaseous material
housing
revolution
treated
Prior art date
Application number
NL1001006A
Other languages
English (en)
Inventor
Bertus Michiel Wagenaar
Willibrordus Petrus Mar Swaaij
Wolter Prins
Arthur Maurits Christiaa Janse
Original Assignee
Biomass Technology Group B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biomass Technology Group B V filed Critical Biomass Technology Group B V
Priority to NL1001006A priority Critical patent/NL1001006C2/nl
Priority to US09/011,732 priority patent/US6274095B1/en
Priority to AU66717/96A priority patent/AU6671796A/en
Priority to EP96926665A priority patent/EP0863798B1/en
Priority to DE69612564T priority patent/DE69612564T2/de
Priority to PCT/NL1996/000327 priority patent/WO1997006886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1001006C2 publication Critical patent/NL1001006C2/nl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/006—Baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/06—Reclamation of contaminated soil thermally
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a vertical or steeply-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/24—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by shooting or throwing the materials, e.g. after which the materials are subject to impact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/30—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/0038—Solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00083—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal in een omwentelingslichaam, welk omwentelingslichaam zich in een behuizing bevindt en een in hoofdzaak verticaal 5 georiënteerde zich naar beneden vernauwende kamer bezit waarvan de brede zijde open is, de kamer om zijn lengteas wordt geroteerd en het niet-gasvormige materiaal nabij het vernauwde uiteinde in de kamer wordt gebracht en na de thermische behandeling door het roteren aan het brede uiteinde van de kamer 10 wordt uitgeworpen.
Een dergelijke werkwijze is beschreven in de Nederlandse octrooipublikatie 8901060. Volgens de beschreven werkwijze kan vast deeltjesvormig materiaal snel en doelmatig worden gekoeld of verhit. In geval van onvolledige thermische 15 behandeling van het vaste deeltjesvormige materiaal moet het behandelde vaste deeltjesvormige materiaal dat uit de behuizing is afgevoerd opnieuw in de behuizing worden gebracht. Dit gaat gepaard met verlies aan thermische energie en slijtage van het middel, zoals een pomp, dat nodig is voor het opnieuw 20 inbrengen van het materiaal.
De onderhavige uitvinding beoogt de beschreven werkwijze te verbeteren.
Daartoe verschaft de uitvinding een werkwijze volgens de aanhef die hierdoor wordt gekenmerkt dat het thermisch 25 behandelde niet-gasvormige materiaal binnen de behuizing naar het vernauwde uiteinde in de kamer wordt teruggevoerd.
Aldus wordt slijtage aan middelen voor transport van terug te voeren materiaal vermeden en de thermische doelmatigheid verhoogd.
30 De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrich ting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal, welke inrichting een omwentelingslichaam omvat dat zich in een behuizing bevindt en een in hoofdzaak verticaal georiënteerde zich naar beneden vernauwende kamer bezit waar-35 van de brede zijde open is voor het afvoeren van thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal, het omwentelingslichaam om 1001006 2 de lengteas van de kamer draaibaar is, en de inrichting middelen bezit voor het thermisch behandelen van het niet-gasvormi-ge materiaal.
De inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt 5 doordat de kamer aan de vernauwde zijde een opening bezit welke op afstand van de bodem van de behuizing is geplaatst en het open brede uiteinde van de kamer binnen de behuizing uitmondt.
Dit verhoogt de doelmatigheid waarmee het materiaal 10 in de kamer kan worden teruggevoerd.
Aldus wordt een inrichting verschaft die zonder dat verdere aan slijtage onderhevige middelen voor transport nodig zijn een doelmatige terugvoer van verder thermisch te behandelen niet-gasvormig materiaal in de kamer mogelijk maakt.
15 Volgens een voorkeursuitvoering van de inrichting volgens de uitvinding is het omwentelingslichaam nabij de onderste opening van de kamer voorzien van een schoeporgaan voor het in de kamer brengen van zich op de bodem van de behuizing bevindend thermisch te behandelen niet-gasvormig 20 materiaal.
Volgens een verdere uitvoeringsvorm is de bodem van de behuizing voorzien van middelen voor het fluïdiseren van zich op de bodem van de behuizing bevindend thermisch te behandelen niet-gasvormig materiaal.
25 Dit bevordert in het geval van vast deeltjesvormig materiaal het stromen daarvan naar de onderste opening van de kamer.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt deze gekenmerkt doordat de behui-30 zing nabij de open brede zijde van de kamer is voorzien van een geleiderorgaan voor het naar het vernauwde uiteinde terugvoeren van thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal.
Met een dergelijke uitvoeringsvorm wordt de toevoer van energie naar of afvoer van energie uit de kamer via het 35 omwentelingslichaam niet gehinderd door uit de kamer uitgeworpen behandeld terug te voeren materiaal.
Om te verzekeren dat het behandelde materiaal dat via door het geleiderorgaan naar het vernauwde uiteinde van de kamer wordt teruggevoerd, en niet hoger in de kamer, bevindt 40 zich volgens een gunstige uitvoeringsvorm in de kamer een 1001006 3 lichaam met een zich naar beneden vernauwende doorgang voor het naar het vernauwde uiteinde van de kamer terugvoeren van door het geleiderorgaan toegevoerd thermisch behandelde nietgasvormige materiaal.
5 De uitvinding zal thans onder verwijzing naar de fi guren worden beschreven aan de hand enkele niet-beperkende uitvoeringsvormen van de uitvinding.
Fig. 1 toont een schematische doorsnede van een eerste inrichting volgens de uitvinding; 10 Fig. 2 toont een schematische doorsnede van een twee de inrichting volgens de uitvinding.
De in figuur 1 weergegeven doorsnede van de uitvinding toont een behuizing 1 waarin een kegelvormig omwentelingslichaam 2 is opgenomen dat wordt aangedreven door een 15 motor 3. Het omwentelingslichaam 2 bezit een in hoofdzaak verticaal geplaatste kamer 4 waarin niet-gasvormig materiaal A thermisch kan worden behandeld. Het niet-gasvormige materiaal A kan volgens de uitvinding zowel deeltjesvormig vast materiaal als vloeibaar materiaal omvatten. De kamer 4 vernauwt zich 20 naar beneden toe en bezit aan het vernauwde uiteinde een opening 5 en aan het brede uiteinde een opening 6. In de behuizing 1 zijn middelen aanwezig voor het thermisch behandelen van het niet-gasvormige materiaal A, in de in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvorm verwarmingsspiralen 7, 7'. De 25 inrichting is verder voorzien van een aanvoer 8 voor thermisch te behandelen materiaal A die in de weergegeven uitvoeringsvorm uitmondt nabij het vernauwde uiteinde van de kamer 4.
Voor afvoer van thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal is een afvoer 9 voorzien. Bij bijvoorbeeld omzettingsreacties 30 of droogprocessen vrijgekomen gasvormige produkten kunnen worden afgevoerd via afvoer 10.
Tijdens bedrijf van de in figuur 1 weergegeven inrichting wordt als gevolg van de rotatie van het omwentelingslichaam 2 uit de kamer 4 thermisch behandeld materiaal A 35 uitgeworpen. Dit belandt op de bodem ll van de behuizing 1. Indien zich voldoende materiaal accumuleert stroomt dit materiaal naar de opening 5 van de kamer 4 en komt aldus in de kamer 4. Om de terugvoer van thermisch behandeld materiaal A in de kamer 4 te vergemakkelijken kan de kamer zijn voorzien 40 van schoeporganen 12 die materiaal van de bodem 11 opscheppen 1001006 4 en middels centrifugaalkrachten in de kamer 4 brengen.
Als het thermisch behandelde materiaal vast deeltjes-vormig materiaal is, heeft dit niet altijd voldoende vermogen tot stromen. Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de 5 inrichting volgens de uitvinding is deze voorzien van middelen 13 voor het fluïdiseren van het deeltjesvormige materiaal. In plaats daarvan kan de bodem ook worden getrild, hetgeen eveneens transport van de deeltjesvormig materiaal bevordert.
Een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens 10 de uitvinding is weergegeven in figuur 2, waarin de onderdelen die corresponderen met die in figuur 1 met dezelfde verwij-zingscijfers zijn aangeduid. In tegenstelling tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, waarbij het teruggevoerde thermisch behandelde materiaal A buiten het omwentelingslichaam 15 langs naar het vernauwde uiteinde van de kamer 4 wordt gevoerd, geschiedt dat in de hier beschreven uitvoeringsvorm door de kamer 4. Door roteren van het omwentelingslichaam 2 uitgeworpen thermisch behandeld materiaal wordt door een geleiderorgaan 14, dat bijvoorbeeld bovenin aan de behuizing 1 20 is bevestigd, naar het vernauwde uiteinde geleid. Door de kracht waarmee het materiaal uit de kamer 4 komt botst het tegen het geleiderorgaan 14 terug naar het vernauwde uiteinde van de kamer 4. De vorm van het geleiderorgaan 14 hangt af van parameters zoals de draaisnelheid, draairichting en aard van 25 het thermisch behandelde materiaal en het ligt binnen het bereik van de vakman om het geleiderorgaan 14 zodanig vorm te geven dat het materiaal terug naar de kamer 4 wordt gevoerd, in het bijzonder naar het vernauwde gedeelte daarvan. Om te verzekeren dat het materiaal daadwerkelijk onderin de kamer 4 30 komt, en niet hoger waardoor de massaverdeling in de kamer 4 verstoord zou kunnen raken, kan in de kamer 4 een lichaam 15 met een doorgaande opening, hier een trechtervormig lichaam, zijn aangebracht, dat evenals het geleiderorgaan 14 aan de bovenzijde van de behuizing 1 is bevestigd. Materiaal dat door 35 het geleiderorgaan in het lichaam 15 valt, valt naar het vernauwde uiteinde van de kamer 4.
De thermische behandeling kan bestaan uit afkoelen of verhitten. In het bijzonder is de uitvinding geschikt voor: - het ultra snel drogen van vloeistoffen; 40 - het ultra snel drogen van slurries met centrifugale vaste 1001006 5 stof separatie; - het produceren van microkristallen; - het calcineren van vaste stoffen; - snel pyrolyseren van biomassa; 5 - snel pyrolyseren van kolen en oliehoudend gesteente (teer zand, olieschalie); - snel pyrolyseren van kunststoffen; - het kraken van bitumineuze oliën; - thermische afschrikreacties; 10 en - thermische/katalytische reiniging van verontreinigde grond.
Voor het pyrolyseren van biomassa, zoals houtzaagsel, wordt de biomassa continu via de aanvoer 8 in de inrichting volgens de uitvinding gebracht, bij voorkeur in de kamer 4 15 nabij het vernauwde uiteinde daarvan. De massastroom van heet recirculerend materiaal in de inrichting is bijvoorbeeld tien keer zo groot als de massastroom van toegevoegde biomassa.
Door goede menging en de gebruikte mengverhouding komt de toegevoerde massa in zeer goed contact met het hete recircule-20 rende materiaal. Dit bevordert de snelle en volledige pyrolyse van de biomassa.
Bij voorkeur wordt een inert dragermateriaal met de biomassa aan de inrichting toegevoerd. Een geschikt inert dragermateriaal is zand. Bij de werkwijze volgens NL 8901060 25 zou heet zand in contact worden gebracht met de biomassa, welke bij contact met het zand pyrolyse ondergaat. Het gebruik van een relatieve overmaat heet zand zou deze werkwijze in energetisch opzicht en dus economisch opzicht weinig aantrekkelijk maken. De inrichting volgens de uitvinding maakt het 30 gebruik van een relatieve overmaat heet recirculerend materiaal, en daarmee een snelle en volledige pyrolyse, op energetisch en economisch doelmatige wijze mogelijk.
1001006

Claims (6)

1. Werkwijze voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal in een omwentelingslichaam, welk omwentelingslichaam zich in een behuizing bevindt en een in hoofdzaak verticaal georiënteerde zich naar beneden vernauwende kamer 5 bezit waarvan de brede zijde open is, de kamer om zijn lengteas wordt geroteerd en het niet-gasvormige materiaal nabij het vernauwde uiteinde in de kamer wordt gebracht en na de thermische behandeling door het roteren aan het brede uiteinde van de kamer wordt uitgeworpen, met het kenmerk, dat het thermisch 10 behandelde niet-gasvormige materiaal binnen de behuizing (1) naar het vernauwde uiteinde in de kamer (4) wordt teruggevoerd.
2. Inrichting voor het thermisch behandelen van nietgasvormig materiaal, welke inrichting een omwentelingslichaam 15 omvat dat zich in een behuizing bevindt en een in hoofdzaak verticaal georiënteerde zich naar beneden vernauwende kamer bezit waarvan de brede zijde open is voor het afvoeren van thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal, het omwentelingslichaam om de lengteas van de kamer draaibaar is, en de 20 inrichting middelen bezit voor het thermisch behandelen van het niet-gasvormige materiaal, met het kenmerk, dat de kamer (4) aan de vernauwde zijde een opening (5) bezit welke op afstand van de bodem (11) van de behuizing (1) is geplaatst en het open brede uiteinde van de kamer (4) binnen de behuizing 25 (1) uitmondt.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het omwentelingslichaam (2) nabij de onderste opening van de kamer (4) is voorzien van een schoeporgaan (12) voor het in de kamer (4) brengen van zich op de bodem (11) van de behui- 30 zing (1) bevindend thermisch te behandelen niet-gasvormig materiaal.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de bodem (11) van de behuizing (1) is voorzien van middelen (12) voor het fluïdiseren van zich op de bodem (11) 35 van de behuizing (l) bevindend thermisch te behandelen niet-gasvormig materiaal.
5. Inrichting voor het thermisch behandelen van niet- 1001006 gasvormig materiaal, welke inrichting een omwentelingslichaam omvat dat zich in een behuizing bevindt en een in hoofdzaak verticaal georiënteerde zich naar beneden vernauwende kamer bezit waarvan de brede zijde open is voor het afvoeren van 5 thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal, het omwentelingslichaam om de lengteas van de kamer draaibaar is, en de inrichting middelen bezit voor het thermisch behandelen van het niet-gasvormige materiaal, met het kenmerk, dat de behuizing (1) nabij de open brede zijde van de kamer (4) is voor-10 zien van een geleiderorgaan (14) voor het naar het vernauwde uiteinde terugvoeren van thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat zich in de kamer (4) een lichaam (15) bevindt met een zich 15 naar beneden vernauwende doorgang voor het naar het vernauwde uiteinde van de kamer (4) terugvoeren van door het geleiderorgaan (14) toegevoerd thermisch behandeld niet-gasvormig materiaal . 1001006
NL1001006A 1995-08-18 1995-08-18 Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal. NL1001006C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001006A NL1001006C2 (nl) 1995-08-18 1995-08-18 Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.
US09/011,732 US6274095B1 (en) 1995-08-18 1996-08-19 Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material
AU66717/96A AU6671796A (en) 1995-08-18 1996-08-19 Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material
EP96926665A EP0863798B1 (en) 1995-08-18 1996-08-19 Method for thermal treatment of non-gaseous material
DE69612564T DE69612564T2 (de) 1995-08-18 1996-08-19 Verfahren zur thermischen behandlung von nicht-gasförmigem material
PCT/NL1996/000327 WO1997006886A1 (en) 1995-08-18 1996-08-19 Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001006A NL1001006C2 (nl) 1995-08-18 1995-08-18 Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.
NL1001006 1995-08-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1001006C2 true NL1001006C2 (nl) 1997-02-20

Family

ID=19761455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1001006A NL1001006C2 (nl) 1995-08-18 1995-08-18 Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6274095B1 (nl)
EP (1) EP0863798B1 (nl)
AU (1) AU6671796A (nl)
DE (1) DE69612564T2 (nl)
NL (1) NL1001006C2 (nl)
WO (1) WO1997006886A1 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113899176A (zh) * 2021-08-27 2022-01-07 北京工业大学 一种离心分离烘干一体装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2365785A1 (en) * 2001-12-19 2003-06-19 Louis Obidniak Pyrolysis system
NL1020861C2 (nl) * 2002-06-14 2003-12-16 Tno Biomass Technology Group B Werkwijze voor het pyrolyseren van een pyrolyseerbare massa.
NL1022588C2 (nl) * 2003-02-05 2004-08-06 Schoot Engineering B V V D Werkwijze en inrichting voor het solidificeren van een verpompbare massa.
EP1608721B1 (de) * 2003-02-25 2011-04-20 Pytec Thermochemische Anlagen Gmbh Verfahren und vorrichtung zur pyrolyse von biomasse
DE10308260A1 (de) * 2003-02-25 2004-09-09 Pytec Thermochemische Anlagen Gmbh Verfahren zum Pyrolysieren von Biomasse mit einem Heizelement und mit Mitteln zum Führen von Biomasse
CN1322096C (zh) * 2005-06-08 2007-06-20 王述洋 三锥式双水内冷生物质闪速裂解制取生物燃油反应器
FI122858B (fi) 2008-03-31 2012-08-15 Metso Power Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
FI122778B (fi) 2008-03-31 2012-06-29 Metso Power Oy Pyrolyysimenetelmä kattilan yhteydessä ja pyrolyysilaitteisto
CA2741266C (fr) * 2008-11-04 2016-10-18 Jean-Xavier Morin Dispositif de sechage de biomasse solide et utilisation de ce dispositif
FI125685B (fi) 2012-11-09 2016-01-15 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
US10905726B2 (en) 2015-06-09 2021-02-02 Rebiotix, Inc. Microbiota restoration therapy (MRT) compositions and methods of manufacture
CN111420979B (zh) * 2020-04-11 2022-08-30 甘肃中瀚环境修复有限公司 一种土壤热解修复用的加热控温系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1284488A (en) * 1916-06-10 1918-11-12 Roy F Steward Method of effecting chemical reactions.
FR1046122A (fr) * 1951-12-04 1953-12-03 Pingris Et Mollet Fontaine Reu Procédé et appareil d'extraction moléculaire par distillations sous vide
DE965396C (de) * 1952-04-20 1957-06-06 Basf Ag Rektifiziereinrichtung
GB1471598A (en) * 1975-07-25 1977-04-27 Nat Res Dev Apparatus and method for carrying out reactions in a fluidised bed
DE3303691A1 (de) * 1983-02-03 1984-08-09 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum reinigen von schmelzfluessigen metallen oder legierungen
FR2540739A1 (fr) * 1983-02-11 1984-08-17 Elf France Dispositif et installations pour la distillation par evaporation en couches minces, en particulier pour hydrocarbures, et procede de mise en oeuvre de ce dispositif
FR2581891B1 (fr) * 1985-05-14 1989-10-06 Variot Gilles Procede de distillation moleculaire et dispositif pour sa mise en oeuvre

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113899176A (zh) * 2021-08-27 2022-01-07 北京工业大学 一种离心分离烘干一体装置
CN113899176B (zh) * 2021-08-27 2023-01-13 北京工业大学 一种离心分离烘干一体装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69612564D1 (de) 2001-05-23
US6274095B1 (en) 2001-08-14
AU6671796A (en) 1997-03-12
WO1997006886A1 (en) 1997-02-27
DE69612564T2 (de) 2001-10-18
EP0863798A1 (en) 1998-09-16
EP0863798B1 (en) 2001-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1001006C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het thermisch behandelen van niet-gasvormig materiaal.
US6553901B2 (en) Drilling fluid recovery and cuttings processing system
US4231991A (en) Apparatus for crystallizing an amorphous particulate material
NL8001689A (nl) Inrichting voor het drogen en granuleren van natte, pasta-achtige en/of smeltbare materialen.
SU1503685A3 (ru) Экстрактор дл пищевых жиров и масел
US8551294B2 (en) Pyrolysis system for producing one or a combination of a solid, liquid and gaseous fuel
US4813155A (en) Process and apparatus for removal of liquid from a solid particulate material
US5660124A (en) Sludge processor
US4925532A (en) Apparatus for thermal conversion of organic matter
DE3743115A1 (de) Anlage zur gewinnung von oel, gas und nebenprodukten aus oelschiefer oder anderen mit kohlenwasserstoffen impraegnierten festen materialien mittels pyrolyse und verfahren zur durchfuehrung einer solchen pyrolyse mittels einer solchen anlage
RU96124094A (ru) Устройство для деполимеризации вторичных пластмасс и пластмассовых отходов
NL8304192A (nl) Bioreactor.
EP0804953B1 (en) Self-purging extractor
NL8602645A (nl) Werkwijze en inrichting voor het pelletiseren van mengvoer.
US7507386B2 (en) Catalytic reactor
DE102018132082A1 (de) Schneckenförderer; Pyrolyseanlage; Verfahren zur Pyrolysierung eines Materials mittels eines beheizbaren Pyrolysereaktors
DE1608023B1 (de) Ofen mit bewegtem Einsatz zur thermischen Behandlung von grobkoernigem Gut
CA2229782A1 (en) Method and apparatus for thermal treatment of non-gaseous material
DE2804729A1 (de) Verfahren zum waschen und trocknen von schuettgut, insbesondere zerkleinerten kunststoffabfaellen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
RU2130002C1 (ru) Установка для переработки отходов органического происхождения в органоминеральные удобрения
US442298A (en) Logel
NL8103248A (nl) Inrichting en werkwijze voor het in tegenstroom extra- heren.
US3426770A (en) Apron conveyor tank wiper
DE466925C (de) Vorrichtung zum Trocknen oder Abschwelen feinkoerniger Massen in stetigem Betrieb
DD154036A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines feststoffes mit einem stroemenden gas

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: TNO BIOMASS TECHNOLOGY GROUP B.V.

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080301