RO115946B1 - Procedeu şi instalaţie pentru uscarea şi/sau arderea cărămizilor brute - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu şi o instalaţie pentru uscarea şi/sau arderea cărămizilor brute. Procedeul conform invenţiei constă în amplasarea cărămizilor într-un singur strat şi la o distanţă faţă de celelalte cărămizi brute, pe un mijloc de transport, astfel încât distanţa dintre şirurile de pe direcţia de deplasare a mijlocului de transport este mai mare decât distanţa dintre rânduri astfel, încât să se formeze între şiruri nişte canale, prin care este adus şi evacuat aerul, în mod alternativ, distanţa dintre cărămizile brute ale unui şir fiind mai mică sau cel mult egală cu de patru ori grosimea peretelui exterior al cărămizii cu perforaţii pe înălţime. Instalaţia conform invenţiei cuprinde o cameră de uscare (8) şi un cuptor de ardere (9), amplasate alăturat, mijloacele de transport (12) ale procesului de uscare şi mijloacele de transport (20) ale procesului de ardere deplasându-se în aceeaşi direcţie, astfel încât încărcarea canalului din camera de uscare, şi dacă e cazul, a canalului de ardere, se efectuează de pe o singură parte, ajutajele pentru alimentarea cu aer, respectiv pentru evacuarea aerului (15, 16) fiind amplasate alternativ, iar arzătoarele din cuptorulde ardere, în serie.

Description

RO 115946 Β

Invenția se referă la un procedeu și o instalație pentru uscarea și/sau arderea cărămizilor brute.

în mod tradițional, uscarea cărămizilor brute se face asezându-le în stive · ¹ formate din mai .multe straturi pe o paletă cu care sunt transportate în camera de uscare. Acest mod de așezare, dezavantajos în vederea uscării, determină o mare risipă de energie și de timp până când și cărămida situată în mijlocul stivei se usucă în întregime, în măsura în care această stare este atinsă vreodată. Și arderea cărămizilor brute uscate se efectuează în general în același mod, determinând de asemenea o mare risipă de energie și de timp. '

Este cunoscut faptul că, o cărămidă brută în sine are o durată de uscare și de ardere determinată de datele ce țin de compoziția chimică, mineralogică și ceramică, ca și de forma sa, durată care nu poate fi scurtată prin nici un fel de procedeu.

Deci, pentru a fi necesară depășirea acestui timp, trebuie aleasă o altă modalitate de așezare a cărămizilor decât cea utilizată în mod tradițional, ce este grevată de dezavantajele menționate mai sus, și anume, de preferință, așezarea pe un singur strat.

DE-C3 2758847 este o instalație pentru producția în flux continuu de cărămizi brute arse, constând dintr-o cameră în care sunt amplasate suprapuse o cameră de uscare-tunel și un cuptor-tunel, cărămizile brute traversând camera de uscare și cuptorul după principiul contracurentului. Cărămizile brute sunt așezate în acest caz într-un singur strat pe o instalație de transport, în special pentru a evita frecventele deteriorări ale cărămizilor brute la trecerea lor în stive din spațiul de ardere. Prin această așezare, prin care cărămizile brute se* află pe unul și același cărucior pe toată durata procesului de uscare și de ardere, se urmărește reducerea la minimum a rebuturilor.

într-o asemenea instalație se utilizează, firește, pentru atingerea scopului propus,cărucioare concepute pentru zona de ardere, de o construcție scumpă, care să reziste la temperaturile înalte și în faza de uscare. Din această cauză, instalația funcționează cu costuri mai ridicate decât s-a presupus, deoarece fabricarea unor asemenea cărucioare este scumpă, iar pentru transportul lor în zona de uscare este necesar un consum excesiv de energie.

Sarcina prezentei invenții constă în reducerea la maximum a cantității de aer necesară pentru procesele de ardere și/sau uscare, ca și în realizarea unei funcționări automate în uscarea și arderea multor cărămizi brute, utilizând limitele fizice determinate de compoziția chimică și ceramică, ca și de forma cărămizilor brute în raport cu durata de uscare și de ardere a cărămizii brute în sine.

O altă sarcină a invenției constă în reducerea drastică a consumului de energie, ca și în reducerea la minimum a curenților maselor de aer printr-o mai bună utilizare a limitelor fizice ale aerului.

în continuare, invenția și-a propus ca sarcină să reducă emisiile și să creeze o instalație pentru uscarea și arderea cărămizilor brute ușor de întreținut.

Invenția soluționează sarcina prin aceea că, fiecare cărămidă brută în sine se așează la o asemenea distanță față de celelalte cărămizi brute pe un mijloc de transport în vederea uscării și/sau arderii, încât toate cărămizile brute se comportă în procesul de uscare și/sau de ardere ca niște piese unicat.

RO 115946 B

Conform invenției, procedeul permite - prin amplasarea deja amintită a cărămizilor brute - să nu se depășească durata minimă determinată de materia primă și de formă atât pentru procesul de uscare, cât și pentru cel de ardere, cărămizile părăsind instalația nedeterioarate și complet uscate și arse, obținându-se, firește, și reducerea la minimum a cantității de aer utilizat și, legat de aceasta, o reducere la minimum a emisiilor, din care rezultă o reducere la minimum a emisiilor și din care rezultă iar o reducere a cheltuielilor totale pentru instalație.

Conform invenției, procedeul este utilizat pentru uscarea și/sau arderea cărămizilor celulare cu perforațiile pe înălțime, fiecare cărămidă crudă în sine fiind amplasată într-un singur strat pe mijlocul de transport în vederea uscării și/sau arderii, astfel încât cărămizile brute să formeze șiruri, datorită cărora, cel puțin în procesul de uscare, prin distanța dintre șiruri, să formeze canale prin care aerul este alternativ introdus și evacuat.

Cărămizile pot fi astfel înconjurate în mod egal de către curenții de aer, aceștia fiind împinși atât în procesul de uscare, cât și cel de ardere, mai ales prin perforațiile pe înălțime.

Procedeul mai este în mod avantajos caracterizat prin aceea că, distanța dintre cărămizile brute așezate într-un șir se alege mai mică sau cel mult egală cu de patru ori lățimea laturii exterioare a cărămizii celulare.

în acest fel se ușurează înconjurarea simetrică a fiecărei cărămizi de către curenții de aer și se evită apariția efectului de aspirație pe una din laturi, ceea ce ar putea avea ca efect tratarea neuniformă a cărămizilor.

Un avantaj deosebit constă în faptul că secțiunea transversală a aerului aflat între cărămizile brute este aleasă aproximativ la fel de mare pe toate laturile înconjurate de către curenții de aer.

Procedeul se mai caracterizează și prin aceea că, așezarea cărămizilor celulare se face cu perforațiile pe înălțime orientate transversal față de direcția în care se efectuează transportul, fiind orientate în direcția în care se efectuează transportul sau perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul.

Oricare orientare este aleasă prezintă avantaje deosebite legate de modul în care curenții de aer traversează și, respectiv, înconjoară cărămizile, garantând o uscare, respectiv o ardere rapidă și completă a cărămizilor.

Deosebit de avantajos este ca la așezarea cărămizilor să se aleagă același mod de amplasare atât pentru procesul de uscare, cât și pentru cel de ardere. Aceasta conduce mai ales la o economie de timp, deoarece nemaifiind necesară o modificare a așezării nici pentru procesul de uscare și nici pentru cel al arderii, procedeul poate fi aplicat în mod compact.

O altă caracteristică, a procedeului constă în aceea că, în canale sunt amplasate mijloace care funcționează alternativ pentru împingerea cu presiune a aerului, respectiv pentru absorbția aerului din perforațiile pe înălțime, dispuse orizontal.

Această deviere a aerului și,prin aceasta,determinarea riguroasă a direcției în care aerul traversează perforațiile pe înălțime garantează o uscare eficientă și completă a cărămizilor, acestea fiind în întregime înconjurate și străbătute de aer.

Avantajos este și faptul că în procesul de ardere, gazele fierbinți care provin de la arzătoare sunt împinse în canalele existente între cărămizile celulare, la care se mai adaugă și faptul că, aerul arzătoarelor poate fi condus, în plus, prin lateral

RO 115946 Β deasupra cărămizilor celulare în vederea realizării unei arderi mai rapide. Această insuflare și aspirare a aerului este indicată, firește, mai ales atunci când cărămizile sunt așezate cu perforațiile pe înălțime situate transversal față de direcția în care se efectuează transportul de către mijlocul de transport.

în cazul în care cărămizile sunt așezate cu perforațiile pe înălțime perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, curenții de aer și, respectiv, de gaze fierbinți, care circulă în sens contrar, sunt conduși în mod avantajos prin perforațiile pe înălțime ale cărămizilor situate în șiruri alăturate.

Curenții de aer și, respectiv, de gaze firbinți, care circulă în sens contrar, sunt conduși în acest caz în mod avantajos prin perforațiile'pe înălțime ale cărămizilor din șirurile alăturate.

Astfel, cel puțin două șiruri de cărămizi sunt traversate de același aer, mai avantajos fiind ca aerul din camera de uscare, respectiv curentul de gaze fierbinți, să treacă prin mai multe șiruri de cărămizi, de preferință prin toate șirurile lotului dimensionat, conform ritmului tehnologic de prelucrare și transportat o dată.

Conform invenției, atât procesul de uscare, cât și cel de ardere, are loc în aceeași direcție de transport, ceea ce este important mai ales pentru încărcarea și descărcarea cărămizilor, pentru că în acest fel procedeul permite o supraveghere a desfășurării procesului dintr-un singur loc și numai de către o singură persoană.

Conform invenției, mai este prevăzut ca aerul din camera de uscare, respectiv gazele fierbinți care provin de la arzătoare, să poată fi condiționate pe secvențe de lucru.

Deoarece, conform invenției, fiecare din cărămizile unui lot este tratată ca un element unic, se poate lucra cu mai puțin aer și acesta poate fi mai bine folosit, ceea ce înseamnă că se poate lucra mai umed, până la 10...20% sub temperatura punctului de rouă. în privința gradului de saturare, se poate merge până la limitele fizice ale aerului.

Aceasta se realizează prin împărțirea canalului camerei de uscare în secțiuni sau zone, o zonă fiind de pildă echivalentă cu un cărucior. Aerul care urmează să fie utilizat într-o zonă este preparat într-o cameră de amestec, alimentată prin față cu aer umed și prin spate cu aer cald, aici realizându-se amestecul.

în acest fel se consumă mai puțin aer, reducându-se și emisiile.

Condiționarea pe secvențe de lucru se utilizează desigur și pentru procesul de ardere, transportul putându-se face la temperaturi mai scăzute, deoarece temperaturile respective pot fi aduse mai aproape de valoarea minimă necesară pentru realizarea arderii complete a ciobului. Astfel, se evită formarea unor curenți longitudinali continui prin canalele cuptorului, creându-se în mod avantajos zone în care predomină mai ales curenții transversali.

Procedeul se mai caracterizează, conform invenției, și prin aceea că, alimentarea cu aerul pentru uscare și/sau cu gazele fierbinți provenite de la arzătoare se face de fiecare dată de la ambele capete ale unui canal de alimentare cu aer, respectiv cu gaze fierbinți, și/sau ale unui canal de evacuare a aerului, respectiv a gazelor fierbinți, vitezele de intrare ale aerului în camera de uscare, respectiv a gazelor fierbinți, cu care sunt alimentate capetele de canale situate față în față, fiind diferite.

RO 115946 Β

Astfel, se poate realiza o reglare a vitezei curentului de aer prin amplasarea cărămizilor, viteză care poate fi și preselectată pentru anumite zone.

Invenția se referă și la o instalație pentru aplicarea procedeului, cu o cameră de uscare cu cel puțin un canal al camerei de uscare și, de preferință, și cu un cuptor 14 o de ardere, în care, cel puțin în camera de uscare, să se afle grupate mijloace de transport care se deplasează ritmic conform tehnologiei de prelucrare prin uscare, ca și - dacă este cazul - în canalul de ardere a cuptorului, să se afle mijloace de transport pentru preluarea cărămizilor brute.

Sarcina invenției este de a realiza instalația la dimensiuni cât se poate’ de 145 reduse în comparație cu instalațiile tradiționale, determinându-se astfel o scurtare a timpului de constituire și o reducere a cheltuielilor aferente. în afară de aceasta, instalația trebuie astfel concepută încât să fie ușor de întreținut, în vederea eliminării timpului de demarare și de atingere a parametrilor de funcționare, necesar de regulă la asemenea instalații în caz de avarie, care poate determina oprirea instalației pentru 150 o perioadă de până la o lună și, prin aceasta, și cheltuieli importante.

Invenția de față rezolvă această sarcină prin aceea că, canalul camerei de ardere și cuptorul de ardere sunt amplasate alăturat, că mijloacele de transport se deplasează în. aceeași direcție, astfel încât încărcarea canalului camerei de uscare și, dacă este cazul, a canalului de ardere, se face de pe o singură parte, ca și prin 155 aceea că, în camera de uscare ajutajele de alimentare cu aer și de evacuare a aerului sunt amplasate alternativ, pe când arzătoarele din cuptorul de ardere sunt amplasate în serie.

în continuare mai este prevăzut conform invenției, ca în camera de uscare să se afle două canale de avansare, separate între ele, situate suprapus, iar cuptorul- 160 tunel să includă două canale de ardere, separate între ele, situate suprapus.

Conform unei alte variante de execuție, sub canalul sau canalele de avansare, este prevăzut un canal de returnare a mijlocului de transport încărcat pentru procesul de uscare și, paralel cu cuptorul-tunel, dar în exteriorul acestuia, un canal de returnare a mijlocului de transport încărcat pentru procesul de ardere. 165

Direcția de deplasare a mijlocului de transport, stabilită conform invenției, face posibilă o amplasare mai avantajoasă a personalului de deservire numai pe o parte a instalației, ca și o supraveghere ușoară a încărcării cărămizilor uscate pe mijloacele de transport pentru procesul de ardere. în cazul în care cărămizile se sparg, se poate constata cu ușurință. Pe de altă parte, cărămizile deja arse se pot răci în timpul 170 transportului înapoi. Conform acestei dezvoltări, punctul de ambalare se găsește de asemenea pe aceeași parte a instalației, situându-se în zona de observație a personalului de deservire, care poate fi, deci, mult redus.

Mijloacele de transport pentru cărămizi sunt alcătuite din cărucioare, curele, perne de aer sau bare. 175

Conform invenției, mijlocul de transport pentru procesul de ardere poate avea o platformă pentru amplasarea cărămizilor, între cărămizi, situate în canale, se află instalațiile de ghidare, care se îngustează spre tavanul canalului, căpătând forma unui V răsturnat.

Cu ajutorul acestor instalații de ghidare, de preferință din șamotă, se forțează 18 o direcția curentului de aer, această amplasare fiind utilizată mai ales atunci când perforațiile pe înălțime sunt amplasate în direcția sau transversal pe direcția în care se efectuează transportul.

RO 115946 B

Conform unei alte variante de execuție, în zona superioară a camerei de uscare 185 sunt prevăzute alternativ corpuri de aspirație, respectiv de împingere, cu presiune, a aerului, distanțate unele de altele, corpuri de aspirate și de împingere cu presiune a aerului putând fi coborâte spre canalele dintre cărămizi și ridicate din nou, dacă este cazul.

Corpurile de aspirație și de împingere cu presiune a aerului înseși sunt realizate 190 conform invenției ca niște corpuri goale, de formă rectangulară, având în zona lor superioară o conductă de alimentare cu aer, respectiv de aspirate a aerului, care prezintă pe suprafețele laterale situate față în față deschideri pentru intrarea, respectiv ieșirea aerului.

Cu această instalație este deci creată o posibilitate în plus pentru ca aerul să 195 traverseze nemijlocit perforațiile pe înălțime ale cărămizilor.

Conform unei alte variante de execuție, deasupra cărămizilor este amplasat un dispozitiv de acoperire, prevăzut cu fante prin care ies corpurile de aspirare, respectiv de împingere, cu presiune, a aerului.

Conform unei alte variante, ajutajele pentru alimentarea cu aer, respectiv 200 pentru evacuarea aerului, în procesul de uscare și/sau arzătoarele pentru procesul de ardere sunt amplasate pentru fiecare lot dimensionat conform ritmului tehnologic, în zona canalelor formate între cărămizi, în vederea formării peretelui de aer, respectiv de gaze fierbinți. Astfel, se garantează de asemenea o trecere a curenților prin perforațiile pe înălțime ale cărămizilor, precum și o uscare, respectiv o ardere, uni205 formă a cărămizilor.

în cazul în care perforațiile pe înălțime sunt amplasate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, este prevăzut, în mod avantajos, ca în platforma mijlocului de transport pentru procesul de uscare să fie practicate perforații situate unele lângă altele, astfel încât pe punțile rămase întregi să poată fi așezate alături tot 2io câte două cărămizi ale unui șir de cărămizi plasate pe o latură pe aceste punți, precum și ca în aceste perforații, respectiv sub platforma în care sunt practicate perforațiile, să fie amplasate alternativ dispozitive pentru suflarea și aspirarea aerului, și ca în zona superioară a camerei de uscare să fie practicate, corespunzător perforațiilor din platforma mijlocului de transport, găuri, acestea fiind legate între ele 215 două câte două pentru a permite întoarcerea aerului.

Aerul insuflat de dedesubt prin perforațiile pe înălțime ale cărămizilor se ridică în zona superioară a canalului din camera de uscare, în găurile practicate, care sunt legate între ele două câte două, astfel încât aerul este deviat și împins prin orificiile pe înălțime ale cărămizilor din rândul următor.

220 în mod avantajos, intrarea aerului se face pe ambele laturi ale canalului din camera de uscare, vitezele de intrare a aerului la cele două dispozitive de intrare fiind variabile.

Datorită varierii vitezelor de intrare, jetul de aer poate fi deplasat, după dorință, pe toată lățimea canalului.

225 Mijloacele de transport care parcurg canalul camerei de uscare și/sau canalul de ardere sunt conduse conform invenției astfel încât să se succeadă la distanțe foarte mici pentru a utiliza întraga capacitate a utiliajului, canalele fiind străbutute de preferință într-un ritm de transport situat, de pildă, între 5 și IO min.

RO 115946 Β în afară de aceasta, instalația mai este caracterizată, conform invenției, prin aceea că, mijlocul de transport dispune de o platformă prevăzută cu perforații, astfel 230 încât cărămizile unui șir așezate pe o latură pot fi amplasate două câte două pe punțile rămase întregi, apoi prin aceea că în perforații sunt prevăzute arzătoare, respectiv instalații de absorbție a aerului, precum și prin aceea că, în canalul de ardere, deasupra cărămizilor este amplasat un dispozitiv de acoperire, care permite o întoarcere a aerului. Arzătoarele utilizate sunt de preferință, în acest caz, arzătoare de 235 mare viteză, care pot fi puse și scoase din funcție în cel mai scurt timp în mod avantajos, fără pauză de regenerare sau de pornire.

Conform unei alte caracteristici a invenției, dispozitivul de acoperire este conceput ondulat, o ondulație acoperind întotdeauna două șiruri alăturate de cărămizi.

Astfel se asigură, ca și în cazul devierii spre înapoi a aerului în procesul de 240 uscare, trecerea acelorași gaze prin două șiruri de cărămizi. Mai avantajoasă este trecerea unui curent de gaze prin întregul lot dimensionat conform ritmului tehnologic de prelucrare.

Conform invenției, mijlocul de transport pentru procesul de ardere prezintă o platformă întreagă prevăzută cu suporți pentru cărămizi. 245

Conform unei alte variante de execuție, în zona superioară a canalelor din camera de uscare este amplasată o conductă pentru alimentarea cu aer, prevăzută cu c fantă pentru ieșirea aerului, care poate pendula în jurul axei sale.

Și în cazul acestei variante de execuție este posibilă o reglare a direcției de ieșire a aerului. 250

Instalația include conform invenției, pe baza concepției acesteia, atât pentru camera de uscare, cât și pentru cuptorul de ardere, în partea de intrare în instalație a mijloacelor de transport pentru procesul de uscare, respectiv de ardere, o instalație de emisie comună.

Astfel, în comparație cu instalațiile tradiționale, care prezintă surse de emisie 255 separate pentru canalul din camera de uscare și pentru canalul de ardere, în acest caz se reduce o sursă de emisie. Aceasta este posibil înainte de toate pentru că încărcarea canalelor se face numai de pe o parte, iar sursele de emisie sunt amplasate întotdeauna, condiționat de felul în care este realizată instalația, pe partea pe care se face încărcarea. 260

Conform unei alte variante de execuție a instalației, aceasta dispune la intrarea mijloacelor de transport pentru procesul de uscare, respectiv de ardere, de greifere cu funcționare în tandem, cu ajutorul cărora cărămizile uscate și arse aduse înapoi, pe cel mai de jos nivel cu instalația de returnare, pot fi deplasate împreună.

Astfel, cărămizile arse returnate sunt amplasate pe nivelul cel mai de jos al 2 65 instalației, în fața canalului de ardere, și cărămizile uscate și arse sunt deplasate împreună de către grfierele cu funcționare în tandem, cărămizile uscate urmând să traverseze în continuare canalul de ardere, iar cărămizile arse sunt conduse la ambalaj.

Se dau, în continuare, exemple de realizare, în legătură și cu fig. 1 1, care 270 reprezintă:

- fig. 1, vedere de sus, schematică, a amplasării cărămizilor pe mijlocul de transport;

-fig.2, o perspectivă a unui segment al amplasării, conform fig. 1;

RO 115946 Β

275 -fig.3, o prezentare schematică a instalației, conform invenției;

- fig.4, secțiune a camerei de uscare a instalației, conform fig.3;

- fig.5, o secțiune prin cele două canale ale cuptorului de ardere, amplasate suprapus, conform fig.3;

- fig.6, un corp de aspirare, respectiv de împingere, cu presiune, a aerului 280 pentru instalația executată conform invenției;

- fig.7, secțiune a unei amplasări a cărămizilor;

- fig.8, secțiune a zonei superioare a unui canal cu o conductă de alimentare cu aer;

- fig.9a, secțiune longitudinală, schemă, a unei variante de execuție a canalului 285 camerei de uscare;

- fig.9b, vedere de sus, schemă, a alimentării cu aer a canalului camerei de uscare;

- fig.10, secțiune logitudinală, schemă, a unei variante de execuție a canalului de ardere;

90 - fig.11, o variantă de execuție a instalației, cu greiferele funcționând în tandem,

Fig.1 prezintă un mijloc de transport 1 de forma unui cărucior, pe care sunt amplasate cărămizile 2 care urmează să fie uscate, respectiv arse, în șiruri 3, într-un singur strat. De preferință se utilizează cărămizi celulare cu perforațiile pe înălțime, 295 4, ale cărămizilor celulare 2, putând fi orientate transversal față de direcția în care se efectuează transportul T, precum și în direcția în care se efectuează transportul sau perpendicular pe această direcție. Fig. 2 prezintă cărămizi celulare cu perforațiile pe înălțime situate transversal față de direcția de efectuare a transportului.

Perforațiile pe înălțime înseși sunt de mărime diferită, diametrele acestora 300 putând avea forme de la circulare și până la cea a unor crestături. între șirurile 3 de cărămizi 2 se formează canalele K, de preferință pentru alimentarea cu aer și evacuarea aerului, ca și pentru insuflarea gazelor fierbinți. Cărămizile unui șir 3 sunt amplasate unele față de altele la o distanță b, care este mai mică sau cel mult egală cu de patru ori grosimea B a peretelui exterior al cărămizii celulare, dar de preferință 305 situată sub această valoare.

Prin această amplasare, în care spațiile între cărămizile unui șir sunt relativ mici față de spațiile dintre șiruri, se mențin mici pierderile de la evacuarea aerului.

Aerul introdus în procesul de uscare a cărămizilor, așa cum se arată în fig.4, în fiecare al doilea canal K format de șirurile 3 ale cărămizilor 2, este împins de aici 3io în special prin perforațiile pe înălțime 4 și, după ieșirea sa din canalul alăturat, din nou aspirat. Astfel se realizează alternativ împingerea cu presiune a aerului și aspirarea acestuia. în procesul de ardere, gazele fierbinți provenite de ia arzătoare curg, conform variației de execuție prezentate în fig.5, în canalele K. în variantele de execuție conform fig.1,4 și 5, cărămizile sunt amplasate pe platformele unor cărucioare. Ca 315 mijloace de transport pot fi însă utilizate la fel de bine curele, perne de aer sau bare. De o foarte mare importanță este ca - indiferent de tipul mijlocului de transportcărămizile să fie înconjurate pe toate laturile și străbătute în mod uniform de aer. O soluționare a acestei sarcini se obține în special prin aceea că, distanța între cărămizile unui șir 3 este aleasă mai mică sau cel mult egală cu de patru ori grosimea

RO 115946 B

B a peretelui exterior al cărămizii celulare cu perforațiile pe înălțime (fig.2]. Datorită 320 acestui fapt se evită o scurgere excesivă a aerului în această zonă, deoarece este exclusă apariția efectului de absorbție. îp cazul în care mijlocul de transport este conceput ca un cărucior, el prezintă, după cum se arată în fig.4, roți amplasate lateral, care rulează pe șinele 7, care se află în canalele de avans 13, 14 ale camerei de uscare 8. 325

Fig.5 arată cărucioarele de transport în canalele 9a, 9b, de ardere, prevăzute în partea de jos cu roți, care rulează pe șinele existente în pardoseala fiecărui canal de ardere.

Amplasarea cărămizilor, descrisă, constituie o garanție pentru faptul că toate cărămizile sunt supuse procesului de uscare sau de ardere ca și când ar fi supuse 330 individual acestui proces.

Fig.3 prezintă întreaga instalație pentru uscarea și arderea cărămizilor. Instalația include o zonă de preparare 10, un depozit de macerare 11, în care se realizează amestecul de materii prime și, în continuare, cu ajutorul unei prese cu filieră și a unei instalații de tăiat, se fac cărămizile brute. Cărămizile sunt apoi imediat încăr- 335 cate pe mijlocul de transport 12, în vederea uscării, și traversează camera de uscare 8. Pentru o mai mare eficiență, aceasta este concepută cu mai multe niveluri și cuprinde- așa cum arată fig.4 - canalele de avans 13, 14, situate suprapus, prin care mijloacele de transport 12 sunt conduce unul după altul pe cele două etaje, în aceeași direcție. Lotul dimensionat pentru durata unui proces tehnologic se deplasează în 340 ritmul în care mijlocul de transport este împins înainte într-un interval de timp situat între 5 și ID min, ceea ce înseamnă că, în acest interval, un cărucior încărcat cu cărămizi terminate părăsește un canal și că un nou cărucior este împins în canal, ritmurile în care lucrează cele două canale fiind decalate. Fiecare cana) de avans 13, 14 este prevăzut, conform variantei de execuție prezentate în fig.4, cu mai multe 345 ajutaje pentru alimentarea cu aer, respectiv pentru evacuarea aerului 15, 16, care fie că împing cu presiune aerul în unul din canalele K formate de șirurile 3, fie că îl absorb din canalul învecinat K. Astfel se formează rândurile de pereți de aer 15a, 16a. Dedesubtul acestor două canale de avans 13, 14, situate suprapus, se află un canal de retur 17 al mijlocului de transport 12. Varianta de execuție a canalului de 350 avans descrisă mai sus este recomandată pentru amplasarea cărămizilor celulare cu perforațiile pe înălțime situate transversal pe direcția în care se efectuează transportul. în cazul în care perforațiile pe înălțime sunt situate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, în care în mod logic avem la dispoziție două variante optime, amplasarea corespunde celei prezentate în fig.9a. La părăsirea canalelor de 355 avans, mijloacele de transport sunt coborâte cu ajutorul unei instalații de coborâre și transportate înapoi prin canalul de retur 17, la ieșirea din camera de uscare 8. în intervalul de timp în care se efectuează acest transport înapoi, cărămizile care nu sunt încă în întregime uscate, din cauze neprevăzute, cum ar fi de pildă o rețetă nu tocmai corectă, pot fi supuse unei uscări suplimentare. 360 în partea din față a instalației este amplasată o stație de supraveghere 19, care permite supravegherea eficientă de pe lateral a încheierii atât a procesului de uscare, cât și a celui de ardere, și care trebuie, de preferință, deservită de un singur om.

RO 115946 B

365 Cărămizile uscate de pe fiecare mijloc de transport 12 care iese din canalul de retur 17 sunt reașezate pe un alt mijloc de transport 20 în vederea arderii. Cuptorul de ardere 9 constă, în mod avantajos, de asșmenea, din două canale 9a, 9b, situate suprapus. Canalele de ardere sunt prevăzute pentru cazul prezentat în fig.5, caz recomandat pentru arderea cărămizilor celulare cu perforațiile pe înălțime situate 370 transversal față de direcția în care se efectuează transportul, cu arzătoare de tavan 25, alimentate de la o sursă de gaze 26.

Arzătoarele de tavan sunt distribuite uniform pe suprafața tavanului și sunt de preferință orientate spre canal. Arzătoarele sunt racordate la un ventilator cu aer pentru arzătoare 27. Așa cum se arată în fig.5, arzătoarele pot fi amplasate și pe 375 părțile laterale ale canalului. în acest fel, se asigură o ardere completă.

După ieșirea mijloacelor de transport 20 din cuptorul-tunel, ele sunt din nou coborâte cu ajutorul unei instalații 21, împinse lateral și aduse de fiecare dată înapoi în zona stației de supraveghere 19 pe o linie de retur 22 pentru mijloacele de transport, situată paralel cu cuptorul de ardere, dar în afara acestuia. Acest mod de 380 retur este avantajos mai ales pentru că în acest fel cărămizile arse beneficiază de un timp tampon în care se pot răci.

Cărămizile ajung deci relativ reci la stația de ambalare 23, situată la capătul instalației de retur pentru mijloacele de transport, putând fi deci ambalate fără probleme.

385 Alimentarea cu aer prin intermediul pereților de aer, prezentată în fig.4, reprezintă numai una dintre variantele de execuție posibile.

Se mai pot utiliza, așa cum este prezentat în fig.6, corpuri de absorbție, respectiv de alimentare, sub presiune 28, care sunt alimentate cu aer printr-o conductă de aer 29 sau care absorb prin această conductă aerul care iese din 390 cărămizi. Ele sunt corpuri goale care pot fi coborâte și din nou ridicate din canalele formate de șirurile de cărămizi. De asemenea, corpurile 28 sunt prevăzute cu numeroase orificii pentru ieșirea aerului 30, prin care aerul din camera de uscare este împins sub presiune pe ambele laturi ale corpurilor în perforațiile pe înălțime a cărămizilor celulare, el fiind apoi absorbit de ele în șirul următor. Conform unei 395 variante de execuție avantajoase, aceste corpuri de absorbție, respectiv de alimentare, sub presiune, sunt amplasate transversal față de direcția în care se efectuează transportul și, la împingerea înainte a cărucioarelor după încheierea unei secvențe tehnologice, ele trebuie din nou ridicate din canalele K.

Mai este de asemenea posibilă și o variantă de execuție ca aceea prezentată 400 schematic în fig.7, în care în șirul de cărămizi, între acestea, sunt amplasate instalații de ghidare care se îngustează spre zona superioară, înfluențând prin forma lor de V răsturnat direcția curentului de aer care iese din ajutajul 32. Prin această ghidare dirijată a aerului, se garantează o traversare a curentului de aer prin cărămizi realizată în mod optim. Din cauza temperaturilor înalte degajate în procesul de ardere a 4 05 cărămizilor, aceste instalații de ghidare sunt, de preferință, din șamotă. Conducta de alimentare cu aer 33 poate fi balansată în jurul axei sale, astfel că aerul poate fi condus deasupra cărămizilor pe o zonă limitată.

în mod avantajos, deasupra cărămizilor este amplasat un dispozitiv de acoperire 35, în vederea reducerii la minimum a pierderilor de aer. Acest dispozitiv este 410 prevăzut cu fante pentru a asigura alimentarea cu aer și absorbția acestuia.

RO 115946 B în cazul în care cărămizile celulare sunt așezate, cum s-a menționat la început, cu perforațiile pe înălțime 4 situate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul T, se aleg variantele de execuție prezentate în fig.9a, 9b și 10 pentru realizarea camerei de uscare și a cuptorului de ardere.

Fig.9a prezintă o secțiune printr-un canal de avans în direcția în care se 415 efectuează transportul, cărămizile 2 fiind așezate pe un mijloc de transport în a cărui platformă sunt practicate perforații 36 situate alăturat, cărămizile fiind așezate pe o latură pe punțile 37 rămase între perforații. Ritmul în care se deplasează mijlocul de transport este astfel ales încât perforațiile 36 să fie aduse și oprite exact deasupra dispozitivelor de insuflare a aerului 38, respectiv de absorbție a acestuia 39, care se 420 află în pardoseala canalului. Aerul este împins de un asemenea dispozitiv 38 sub presiune în perforațiile pe înălțime din cărămizile celulare 2 și condus în găurile 40 aflate deasupra perforațiilor în dispozitivul de acoperire a canalului. Aceste găuri 40 sunt întotdeauna legate două câte două printr-un canal 41. Astfel, aerul este deviat și întors și din nou condus prin perforațiile pe înălțime ale cărămizilor celulare din șirul 425 alăturat în jos, pentru a fi aspirat de dispozitivul 39 de aspirare.

în varianta de execuție prezentată în fig.9a, există dispozitive pentru alimentarea sub presiune cu aer și pentru absorbția acestuia, amplasate alternativ. Aerul introdus prin insuflare este utilizat pentru o secvență tehnologică, ceea ce înseamnă că există o împărțire a canalului în zone, pentru că, în cazul unui aer umed - după prea 430 multe treceri prin canal - acesta este condus cu ajutorul unui dispozitiv de trecere și suspus unui proces de regenerare. Pentru că fiecare cărămidă dintr-un lot este tratată ca o piesă unică, se poate lucra cu până la 10...20% sub punctul de rouă. Aerul este condiționat în ceea ce privește conținutul de umiditate și în ceea ce privește temperatura într-o cameră de amestec, care nu figurează în desen. 435 în fig.9b este arătat modul în care intră aerul.

Rezultă de aici cu claritate că, atât intrarea aerului, cât și ieșirea lui, se efectuează de pe ambele laturi ale canalului. Faptul că vitezele de intrare a aerului diferă mult între ele, face posibilă reglarea opțională a modului în care aerul este trecut deasupra cărămizilor. 440

Canalul de ardere în care cărămizile celulare sunt așezate cu perforațiile pe înălțime, perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, este conceput în mod asemănător și prezentat în fig. 10.

în cazul în care cărămizile celulare sunt așezate cu perforațiile pe înălțime perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, există și posibilitatea de 445 a alege orientarea șirurilor de cărămizi fie în direcția în care se efectuează transportul, fie tranversal față de aceată direcție.

în canalul de ardere, prezentat în fig, 10 în secțiune transversală față de direcția în care se efectuează transportul, mijlocul de transport destinat procesului de ardere prezintă de asemenea perforațiile 36 în platformă, cărămizile 2 fiind așezate 450 pe o latură pe punțile rămase între perforațiile 37. în aceste perforații sunt de asemenea prevăzute, alternativ, arzătoarele 42 și dispozitive de absorbție, arzătoarele fiind de preferință arzătoare de mare viteză, care asigură transmiterea optimă a energiei asupra cărămizilor.

Claims (37)

RO 115946 Β 455 Gazele fierbinți traversează perforațiile pe înălțime din cărămizile celulare de jos în sus, fiind deviate în zona superioară a canalului de ardere de un dispozitiv de acoperire și împinse înapoi printre cărămizile șirului următor. Dispozitivul de acoperire 43 este realizat de preferință ondulat, fiecare ondulație acoperind de fiecare dată două șiruri de cărămizi alăturate.

1 .Procedeu pentru uscarea și/sau arderea cărămizilor brute, care se amplasează într-un singur strat și la o distanță față de celelalte cărămizi brute, pe un 500 mijloc de transport destinat procesului de uscare și/sau procesului de ardere, astfel

RO 115946 B încât fiecare cărămidă brută se comportă în procesul de uscare și/sau de ardere ca o piesă unicat, caracterizat prin aceea că, distanța (K) dintre șirurile de pe direcția de deplasare a mijlocului de transport estg mai mare decât distanța [b] dintre rânduri, ' astfel încât să se formeze între șiruri niște canale prin care este adus și evacuat aerul în mod alternativ. 505

2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, distanța (b) dintre cărămizile brute ale unui șir [3] este aleasă ca fiind mai mică sau cel mult egală cu de patru ori grosimea peretelui exterior [B] al cărămizii celulare cu perforații pe înălțime.

3, Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că, așe- 510 zarea cărămizilor celulare cu perforații pe înălțime se face cu perforațiile pe înălțime (4) orientate transversal față de direcția în care se efectuează transportul.

4. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că, așezarea cărămizilor celulare cu perforații pe înălțime se face cu perforațiile orientate în direcția în care se efectuează transportul. 515

4 60 Și în procesul de ardere a cărămizilor, gazele fierbinți care provin de la arză- toare sunt condiționate pe secvențe tehnologice, canalul de ardere fiind împărțit în zone. Datorită acestui fapt, temperaturile pot fi mai scăzute pe durata transportului, ele fiind aduse mai aproape de valoarea cerută de atingerea pragului de conductibilitate termică a ciobului, prin condiționare. Predomină curenții transversali, ceea 4 65 ce este un avantaj.

Consumul redus de aer și de gaze fierbinți are ca rezultat și o emisie mai redusă.

După cum s-a arătat deja, toate operațiunile care trebuie supravegheate, și anume, reașezarea în stive a cărămizilor uscate, operație la care pot apărea cu ușu4 70 rință spărturi, ca și ambalarea cărămizilor, se execută pe o latură a instalației, în zona ce poate fi observată de la stația de supraveghere 19.

Prin faptul că direcția în care se face încărcarea camerei de uscare este aceeași cu cea în care se face încărcarea canalului de ardere, instalația poate fi prevăzută numai cu un dispozitiv de evacuare a emisiilor 45, realizându-se, în compa475 rație cu instalațiile tradiționale pentru care sunt necesare prin structura instalației două surse de emisii, economisirea unor cheltuieli la construcția instalației.

în fig. 11 este prezentată o altă variantă de execuție a instalației, pentru care în zona de încărcare sunt prevăzute greifere care funcționează în tandem 44. Cărămizile arse, aduse înapoi pe linia de retur 22, sunt împinse pe cel mai de jos 480 nivel, în fața canalului de ardere [săgeata a). Tot la cel mai jos nivel se găsesc cărămizile uscate, aduse înapoi aici pe linia de retur a camerei de uscare.

Greiferele cu funcționare în tandem apucă împreună atât cărămizile uscate, cât și pe cele arse, și le deplasează tot împreună în direcția indicată de săgeata b. Cărămizile uscate se află acum în poziția corectă, în vederea încărcării canalului de 4 85 ardere, iar cărămizile arse pot fi ambalate,

Există și posibilitatea de a se renunța la canalul retur 17, reașezarea cărămizilor făcându-se în partea din spate a instalației. Cheltuielile astfel economisite sunt compromise de dezavantajul că nu mai rămâne timp pentru o uscare suplimentară a cărămizilor. în afară de aceasta, transbordarea cărămizilor fără mijloace auxiliare nu 4 90 mai poate fi supravegheată dintr-un punct central și nici întreaga instalație nu poate fi deservită de o singură persoană.

Instalația descrisă aici este prin construcție simplă, ușor de întreținut și, deși asigură un debit mare, este relativ mică. De aici rezultă un timp de construcție scurt, ca și cheltuieli de realizare mai mici.

495

Revendicări

5. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că, așezarea cărămizilor celulare cu perforații pe înălțime se face cu perforațiile pe înălțime orientate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul.

6. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că, modul în care se face amplasarea cărămizilor se alege astfel încât el să fie același atât 520 pentru procesul de uscare, cât și pentru cel de ardere.

7. Procedeu conform revendicărilor 3 și 4, caracterizat prin aceea că, în canale sunt amplasate mijloace pentru introducerea sub presiune a aerului, respectiv pentru absorbția aerului, în/din perforațiile pe înălțime situate orizontal, aceste mijloace fiind amplasate alternativ. 525

8. Procedeu conform revendicărilor 3 și 4, caracterizat prin aceea că, în procesul de ardere a cărămizilor, gazele fierbinți provenite de la arzătoare sunt împinse sub presiune în canalele formate între cărămizile celulare cu perforații pe înălțime.

9. Procedeu conform revendicării 8, caracterizat prin aceea că, gazele 530 fierbinți provenite de la arzătoare sunt conduse lateral deasupra cărămizilor celulare cu perforații pe înălțime.

10. Procedeu conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că, în procesul de uscare a cărămizilor celulare cu perforațiile pe înălțime orientate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, curenți de aer de sens contrar dintre 535 șirurile de cărămizi învecinate sunt conduși prin perforațiile pe înălțime.

11. Procedeu conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că, în procesul de ardere a cărămizilor celulare cu perforațiile pe înălțime orientate perpendicular pe direcția în care se efectuează transportul, curenții de gaze fierbinți de sens contrar dintre șirurile de cărămizi învecinate sunt conduși prin perforațiile pe înălțime. 54o

12. Procedeu conform revendicărilor 10 și 11, caracterizat prin aceea că, aerul din camera de uscare, respectiv gazele fierbinți, este/sunt împins(e) printr-un șir de cărămizi și după devierea lui/lor este/sunt din nou condus(e) prin perforațiile pe înălțime ale cărămizilor celulare din șirul alăturat.

RO 115946 B

545

13. Procedeu conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că, aerul din camera de uscare, respectiv gazele fierbinți provenite de la arzătoare, sunt condiționate secvențial.

14. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, atât procesul de uscare, cât și cel de ardere, au loc astfel încât transportul să se efectueze 550 într-o singură direcție.

15. Procedeu conform revendicării 10 sau 11, caracterizat prin aceea că, aerul pentru procesul de uscare și/sau gazele fierbinți provenite de la arzătoare este/sunt condus(e] de fiecare dată de la ambele capete ale canalului de alimentare cu aer și/sau, respectiv, cu gaze fierbinți și de absorbție a aerului și/sau, respectiv, 555 a gazelor fierbinți.

16. Procedeu conform revendicării 15, caracterizat prin aceea că, vitezele cu care este introdus, în vederea alimentării, aerul camerei de uscare, respectiv gazele fierbinți prin capetele opuse ale canalului, sunt diferite.

17. Instalație pentru utilizarea procedeului conform revendicărilor de la 1 la 16, 560 cu o cameră de uscare [8], care are minimum un canal de uscare și, de preferință, cu un cuptor de ardere (9), în care, cel puțin în canalul camerei de uscare, se află grupate mijloace de transport (12) care se deplasează întotdeauna secvențial în ritmul de lucru al procesului de uscare și în care, dacă este cazul, și în canalul cuptorului de ardere se găsesc mijloace de transport (20) pentru procesul de ardere, pe care se 565 așează cărămizile brute, caracterizată prin aceea că, camera de uscare (8) și, de preferință, cuptorul de ardere (9) sunt amplasate alăturat, mijloacele de transport folosite pentru procesul de uscare, respectiv de ardere, a cărămizilor deplasându-se în aceeași direcție, astfel încât încărcarea canalului din camera de uscare și, dacă este cazul, a canalului de ardere se efectuează de pe o singură parte, iar ajutajele 570 pentru alimentarea cu aer, respectiv pentru evacuarea aerului (15, 16), sunt amplasate alternativ, iar arzătoarele din cuptorul de ardere, în serie.

18. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, mijloacele de transport pentru cărămizi pot fi alcătuite din cărucioare, curele, perne de aer sau bare.

575

19. Instalație conform revendicării 18, caracterizată prin aceea că, mijlocul de transport destinat procesului de ardere prezintă o platformă pe care se așează cărămizile, între cărămizi, amplasate în canale, se găsesc instalațiile de ghidare care se îngustează spre tavanul canalului, căpătând forma unui V întors.

20. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, în zona 580 superioară a camerei de uscare [8] sunt prevăzute la distanță unele de altele, alternativ, corpuri de aspirație, respectiv de împingere, sub presiune, a aerului (28) iar, dacă este cazul, aceste corpuri de aspirație, respectiv de împingere, sub presiune, a aerului pot fi coborâte în canalele (K) dintre cărămizi și apoi ridicate la loc.

21. Instalație conform revendicării 20, caracterizată prin aceea că, dea585 supra cărămizilor (2) este plasat un dispozitiv de acoperire (35), care prezintă fante pentru trecerea corpurilor de aspirație, respectiv de împingere, sub presiune, a aerului (28],

22. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, ajutajele de alimentare cu aer, respectiv de evacuare, a aerului din camera de uscare și/sau

RO 115946 Β arzătoarele din cuptorul de ardere sunt grupate în zona canalelor (K) formate între 590 cărămizile unui lot, dimensionat conform ritmului tehnologic de prelucrare, în vederea formării peretelui de aer, respectiv de gaze fierbinți.

23. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, platforma mijlocului de transport [12) utilizat pentru procesul de uscare este prevăzută cu perforații (36) situate alăturat, astfel încât pe punțile [37) rămase între acestea 595 pot fi plasate întotdeauna câte două cărămizi [2] ale unui șir, așezate alăturat pe o latură, în aceste perforații, respectiv dedesubtul platformei prevăzută cu perforații [36], fiind amplasate alternativ dispozitivele pentru insuflarea și aspirarea aerului [38, 38], iar în zona superioară a camerei de uscare sunt prevăzute găuri (40) care corespund perforațiilor din platformă, găuri [40] care sunt legate între ele două câte două 600 pentru a permite devierea aerului.

24. Instalație conform revendicării 23, caracterizată prin aceea că, intrarea aerului se face lateral de pe ambele părți ale canalului camerei de uscare, iar vitezele de intrare a aerului la aceste două intrări sunt variabile.

25. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, mijlocul 605 de transport (20) utilizat pentru procesul de ardere are o platformă prevăzută cu perforații (36), astfel încât pe punțile (37) rămase între perforații pot fi plasate întotdeauna câte două cărămizi [2] ale unui șir, așezate alăturat pe o latură, în perforațiile (36] fiind amplasate alternativ arzătoare [42], iar în canalul de ardere, deasupra cărămizilor, este plasat un dispozitiv de acoperire [43], care permite o deviere a 610 aerului.

26. Instalație conform revendicării 17, 23 sau 25, caracterizată prin aceea că, mijloacele de transport care parcurg canalul camerei de uscare și/sau canalul cuptorului sunt conduse unul după celălalt fără pauze.

27. Instalație conform revendicării 25, caracterizată prin aceea că, arză- 615 toarele sunt arzătoare de mare viteză.

28. Instalație conform revendicării 23, caracterizată prin aceea că, dispozitivul de acoperire este conceput ondulat, fiecare ondulație acoperind două șiruri alăturate de cărămizi.

29. Instalație conform revendicării 17 sau 23, caracterizată prin aceea că, 620 camera de uscare (8) include două canale de avans (13, 14), separate între ele și situate suprapus.

30. Instalație conform revendicării 17 sau 15, caracterizată prin aceea că, cuptorul de ardere (9) include două canale de ardere (9a. 9b), separate între ele și situate suprapus. 625

31. Instalație conform revendicării 17 sau 29, caracterizată prin aceea că, sub canalul sau canalele de avans (13, 14] este prevăzut un canal de retur (17) pentru mijlocul de transport [12] încărcat în vederea uscării.

32. Instalație conform revendicării 17 sau 30, caracterizată prin aceea că, paralel cu cuptorul de ardere (9), dar totuși în afara acestuia, este amplasată o linie 630 de retur (22) pentru mijlocul de transport (20) încărcat în vederea arderii.

33. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, mijlocul de transport (20), destinat procesului de ardere, prezintă o platformă întreagă prevăzută cu niște suporți (24) pentru cărămizile [2],

RO 115946 B

34. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, în zona superioară a canalelor din camera de uscare, este amplasată o conductă de alimentare cu aer, cu o fantă pentru ieșirea aețului, iar această conductă de alimentare basculează în jurul axei sale.

35. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, atât pentru camera de uscare [8], cât și pentru cuptorul de ardere (9), pe partea prin care pătrunde în instalație mijlocul de transport (12, 20), este prevăzută o instalație de emisie (45) comună pentru procesul de uscare, respectiv de ardere.

36. Instalație conform revendicării 17, caracterizată prin aceea că, pe partea prin care pătrunde în instalație mijlocul de transport [12, 20) pentru procesul de. uscare, respectiv de ardere, sunt prevăzute greifere care acționează în tandem (44), cărămizile uscate și arse, returnate cu ajutorul liniilor de retur [15, 22), pe nivelul cel mai jos al instalației, putând fi deplasate împreună.

37. Instalație conform revendicării 20, caracterizată prin aceea că, corpurile de aspirație, respectiv de împingere, sub presiune, a aerului [28] sunt concepute ca niște corpuri goale, de formă rectangulară, prevăzute la partea superioară cu o conductă de alimentare cu aer (29), ele prezentând pe suprafețele laterale situate față în față deschideri (30) pentru ieșirea, respectiv intrarea aerului.

Președintele comisiei de examinare: ing. Petrescu loan Cristea

Examinator: ing. Vasilescu Anca