RO104787B1 - Production method of reinforced secured glass - Google Patents

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a unui geam securizat armat

Se știe că sticla cu plasă metalică se fabrică de mulți ani și, în generai, furnizează «o grad de securitate mai mare decât sticla de cuptor obișnuita, transparentă sau mată. ‘n particular, sticla cu plasa metalică se folosește pe larg pentru balustrade din sticlă, plasa tiind eficace în prevenirea, accidentelor atunci când sticla este spartă. De asemenea, sticla cu plasă metalică se utilizează la uși de trecere, pentru a acționa drept barieră la prevenirea trecerii accidentale prin sticla a unei mâini sau pentru a ține mai mttlî sticla, atunci când este expusă la temperatură ridicată. In acest ultim caz, toate tipurile de sticlă se topesc la o temperai ură destul de înalta. Totuși, plasa din sticlă cu plasă metalică menține sticla în faza de topire și curgere în poziția sa inițială mult mai mult timp decâ l sticla iară plasă metalică. Există trei tipuri de sticlă cu plasa metalică, și anume, sticla cu plasă de Lip „Georgian ' cu ochiuri pătrate, sticla cu plasă de tip „hexagonal cu ochiuri hexagonale și sticla cu plasa de tip . „diamant cu ochiuri in formă de diamant. Sîrmele ochiurilor sunt sudate împreună, adică sudate electric între ele. la punctele lor de intersecție sau secțiune, și sunt în mod tipic executate din oțel, tratat chimic. La sticla cu plsaă dc tip „Georgian suprafața fiecărui ochj pătrat este în mod tipic de circa 155 mm (sârmele fiind distanțate la 12.5 mm). Sârmele posedă în mod tipic o grosime de 0,46 mm. Astfel de sârmă sub formă de plasă posedă proprietăți bune de ranforgere, îmbunătățind proprietățile de rezistență la foc ale sticlei, fără să se împiedice vederea, producându-se o obstrucționare prin sticlă într-un grad foarte mare. Sticla cu plasă metalică cunoscută este fabricată, în general, prin aceeași metodă de bază de alimentare a plasei de sârmă în sticlă, pe măsură ea aceasta trece în stare topită între niște cilindri ale unui sistem de calandre uzuale, stare urmată de topirea sticlei pentru a o solidifica, lotuși, acest procedeu nu este satisfăcător din mai multe motive. Mai întâi, tracțiunea asupra plasei de sticlă pe măsură ce este alimentată în sticla topită o distorsionează, placa de sârmă fiind distorsionată, astfel încât, în cazul ochiurilor pătrate, de pilda, sârmele perpendiculare unele pe altele nu sunt complet drepte, dar devin îndoite. în aî doilea rând, plasa de sârmă tinde să nu se poziționeze central în sticla solidificată, iar în al treilea rând, procedeul· este neaccesibil, în special daca sticla cu placa nu a fost ulterior tratată, de pildă prin sablare și polizare, pentru a produce tipul de sticlă „plasă polizată.

Un standard britanic nr. 6262 din 1982 se referă la codurile practicii pentru aplicarea geamurilor la clădiri. Acest standard recunoaște pericolul de accidente serioase ce pot apărea din cauza sticlei obișnuite, când este aplicată în anumite locuri, și recomandă utilizarea de sticlă securizata sau material securizat în aceste locuri, „sticla securizată fiind specificată drept sticlă laminata sau armată. O sticlă laminată simplă cuprinde două foi de sticlă lipite între ele printr-un strat de material de ramforsare. Interstratul este capabil să absoarbă șocul impactului și să mențină sticla în poziție atunci când este spartă sau fisurată, prevenind astfel atât căderea fragmente35 lor de sticlă, cât și trecerea oricărei părți a corpului unei persoane prin sticlă, evitând o accidentare serioasă. Sticla cu plasă metalică convențională nu este considerată sticlă securizată, fiindcă nu corespunde standardului de siguranță impus de acesta. în particular, ea nu poate menține sau reține așchii sau bucăți de sticlă obținute la lovirea sau fragmentarea sticlei cu plasă.

Se cunoaște, de asemenea, încorporarea sârmei în sticlă laminată pentru a îndeplini trei scopuri diferite, și anume, în primul rând, pentru a face sticla vizibilă prin incorporarea în in104787 terstrat a unor sârme fine paralele într-o direcție numai, la centre distanțate la circa 30 mm, în al doilea rând, pentru a furniza un încălzitor electric sau circuit de alarmă, prin încorporarea unui filament de sârmă subțire continuă în interstrat, și în ai treilea rând, pentru a. furniza o sticlă rezistentă la loc, în care o sticlă cu plasă metalică convențională este laminată de o altă foaie de sticlă. Totuși, o astfel de sticlă este mai puțin rezistentă la foc decât sticla cu plasă metalică solidă oridinară (monolitică) și este mult mai neaccesibilă.

. într-un brevet Anglia nr. A 2078166 se realizează încorporarea unei plase de sârmă într-o sticlă securizată, plasa de sârmă acționând drept rânforsare. lotuși, plasa este lipită între două foi de material pentru a forma între ele un strat intermediar, nefiind înglobată în interstrat și nu acționează împreună cu interstraiul daca acesta este supus la căldură intensă, de pildă la un foc. Mai mult, acțiunea căldurii ar putea conduce la delaminarea interslraiului, Se cunoaște, de asemenea, furnizarea unei rețele fine de plasă de sârmă într-o sticlă laminată, pentru a acționa drept scut de protecție contra microundelor (brevet. Anglia nr. A 21255732). lotuși, vizibilitatea prin rețeaua de sârmă cu ochiuri fine este slabă și prezența sa nu ramforsează semnificativ sticla sau ajută la a o face rezistentă îa foc.

Scopul prezentei invenții este realizarea unui geam securizat cu rezistență Ia foc.

Problema pe care o rezolvă invenția este stabilirea optimă a introducerii adezivului între foile de material glazură.în r Opul menționat mai sus.

Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele menționate mai sus, prin aceea că se introduce un adeziv uzual într-o cavitate conținând o rețea de fire delimitată de două foi de material glazură, adezivul aflându-se într-o fază inițială lichidă corespunzătoare unei viscozități cinematice de 2,59 x IO'⁶ m7s... 5,97 x IO'⁶ m7s, foile de material glazură fiind distanțate de la 0,25 mm la 2,0 mm în timpul aplicării adezivului între cele două foi glazură printre care adezivul, când este în faza lichidă, curge în jurul rețelei de fire de armare, determinând ultima foaie să se plaseze singură efectiv central în interiorul interstraiului.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a procedeului conform invenției, în legătură și cu fig. 1...5, care reprezintă:

- fig. 1, rețea de sârma de ramforsare, poziționată pe o foaie de sticlă, într-o fază aferentă unei variante de fabricație a sticlei rezistente la foc;

- fig. 2, partea inferioară a unei părți din rețeaua de sârmă din fig. 1;

fig. 3, vedere în secțiune, mărită, printr-o parte din sticla securizată rezistentă la foc, obișnuită înainte de ajustarea marginilor etanșării periferice, pentni a produce un produs finit:

- fig. 4, rețeaua de sârmă respectiv poziționată pe o foaie de sticlă, într-o faza aferentă altei variante de fabricație a unui produs de sticlă securizată rezistentă la foc;

- fig. 5, detaliu în secțiune pe. linia A-A din fig. 1.

într-o primă variantă de fabricare a unui produs din sticla securizată rezistent la foc, un prim panou de sticlă 1, din sticlă de grosime dorită (3 mm), este curățat gi așezat orizontal pe o masă. O rețea de sârmă metalică 2 selecționată, având sârme intersectate sudate între ele la punctele de intersecție, este tăiata la o mărime mai mică decât panoul de geam 1 și este apoi așezată orizontal peste panoul 1. Rețeaua de plasă 2 este așezată astfel încât apare o margine periferică 3 neacoperită, constând din regiuni marginale de capăt 3a și 3b și regiuni marginale laterale 3c și 3d, ce se extind în jurul întregii periferii ale panoului î (după cum se vede din fig. 1). Dacă se dorește, se atașează o sârma cu o lungime scurta 4, toarte fină, la fiecare colț al plasei de sârmă 2. Alungirile de sârmă 4 sânt trecute în jurul marginilor panoului de geam 1 peste regiunile marginale de capăt 3a și 3b și sunt legate, lipite, la fața opusă a panoului 1 cu un 5 material adeziv temporar, respectiv prin utilizarea unei benzi adezive 5 (fig. 2). înainte de aderarea alungirilor de sârmă 4 la panoul 1, acestea sunt ușor tensionate pentru a asigura rămânerea rețelei plasă 10 2 în poziție plată în mod rezonabil, fără cute, Aiungiri de material de bandă adezivă pe ambele fețe, de pildă tip Normount V 2500 (denumire comercială a fifmeî SUA Normount Performance 5 Plastics), sau o bandă adezivă flexibilă nr. 9'10dela firma 1 echnibond 1 ,td., sunt lipite de regiunile marginale 3a-3b, dar nu chiar de-a lungul lungimii totale a regiunii de margine 3b. Astfel, mici pungi 20 de aer, fiecare în mod tipic, de circa 2 mm lățime, sunt lăsate în materialul benzii adezive la capetele opuse ale regiunii marginale 3tJ. Straturi de acoperire neadezive pe o lungime de material 25 adeziv sunt dezlipite pe o lungine scârbi Un al doilea panou de geam 7 curățat (vezi fig. 3), de mărime similară și in mod tipic de aceeași grosime (3 mm) ca și panoul de geam 1. este poziționat. 30 pentru a fi suporlat de alungirile de material adeziv ale benzii adezive, fiind față în față cu panou! (. Straturile de acoperire neadezive pe lungimile de bandă acoperind regiunile marginale 3a- 35

3c sunt apoi desprinse și panourile de geam sunt presate împreună, astfel încât banda adeziva este aderată, lipită îa âmbele panouri de geam și furnizând o etanșare periferică. Primul și aî 10 doilea panou de geam și materialul de bandă de etanșare periferică definesc o cavitate îa care este localizată rețeaua de plasă dc sârmă 2. Grosimea cavității este determinată de grosimea malerialu- 45 lui de bandă periferică și poate fi în mod tipic de la 0.5 mm la 2,5 mm grosime, sau de 1,2 rnm grosime. Ansamblul de panouri de geam etanșat este ridicai într-o poziție înclinată, adică de la 16 la 65\ în mod tipic de la 20 la 40° înclinare, cu marginea neetanșată (adică de-a lungul regiunii marginale 5d) în sus. Marginea neetanșată este desfăcută cu atenție, al doilea panou de geam fiind ridicat de pe lungimea de dedesubt a materialului de bandă care încă mai posedă stratul său de acoperire neadeziv la locul său. Se introduce un orificiu lat, dar subțire, al unei pâlnii de turnare în aceasta. O cantitate predeterminată de material de lipire lichid reticulabil este aopi turnat prin pâlnie în cavitatea formată între primul și al doilea panou de geam. Apoi, se îndepărtează pâlnia, se scoate stratul de acoperire de pe ultima lungime de bandă adezivă și marginile superioare ale panourilor de geam sunt presate intre ele. Ansamblul de panouri de geam este apoi coborât, într-o poziție orizontală sau într-o înclinație inversă, astfel ca materialul de lipire lichid curge spre unul, două sau mai multe spații cu aer din etanșarea periferică, eliminându-se aerul în timp ce se mișcă spre aceste incluziuni de aer. Atunci când materialul adeziv lichid atinge spațiile de aer, ultimul este etanșat, cu material de umplutură adecvat, și ansamblul este trecut (sau reținut) într-o poziție orizontală în timpul întăririi materialului adeziv. Această metodă se bazează pe un procedeu de laminare uzual.

După ce materialul de lipire s-a întărit, se îndepărtează capetele ieșite în afară a alungirilor de sârmă 4. Produsul finit este sub formă de sticlă securizată rezistentă la foc (fig. 3c) cuprinzând două panouri de geam 1,7 lipite între ele printr-un strat intermediar 8 în care se înglobează central o rețea de sârmă metalică. Etanșarea periferică este apoi tăiată și îndepărtată pentru a furniza produsul finit. Utilizarea alungirilor de sârmă 4 pentru tensionarea rețelei de sârmă 2 poate fi eliminată dacă această plasa de sârmă este de grosime adecvată și rigiditate rezonabilă, în timp ce fenomenele relației între plasa de sârmă (tensiunea superficială și efectul viscozității rășinii, descrise anterior), asigură o centralizare consistentă a rețelei de sârmă la terminarea întăririi sau polimerizării rășinii adezive. O sticlă securizată rezistentă la foc produsă prin metoda descrisă mai sus și constând din doua foi de sticlă lipite între ele cu o rășină de metacrilat și aditiv, având o rețea de sârmă înglobată în aceasta, este supusă unui test de integritate de 1 h conform standardului britanic 476: partea 8/19 (certificat nr. J 8053/3 al firmei Yarsley Technical Centre, Redhill, Surrey, Anglia)—cu toate că acesta nu este absolut necesar comercial și unui test de securitate BS 6206/1982. Pentru rezistență la foc, se utilizează un strat intermediar de 1 mm grosime cu două panouri de sticlă groase de 3 mm. Se utilizează o rețea de sârmă oțel cu pătrate de 12,5 mm, de tipul folosit în sticla securizata cu sârmă de tip Georgian. Materialul adeziv lichid este o rășină metacrilat limpede, transparentă, având o viscozitate cinematică de turnare la 20°C de 2,593 cSt

Materialul adeziv lichid poate fi de orice tip adecvat folosit în tehnicile de laminare sticlă și exemple de rășină adecvată sau materiale adezive rașinoase (rășina de metacrilat de metil).

Adezivii pot fi utilizați cu rășini pentru a mări rezistența la foc a materialului de rășină întărită. Unele materiale rășinoase se întăresc adecvat la temperatura camerei, în timp ce altele se întâlnesc la temperaturi mai înalte cu încălzitori IR sau cu aer cald, sau prin expunere la radiații ultraviolete (de pildă, pentru reparații de paibrize) sau la radiații < i fecvențe dejncrounde, adică la 1000 ...2500 MHz. în general, utilizarea încălzirii rășinii la temperatura particulară optimă a rășinii jjoate accelera întărirea până la 80%. In producție, pentru a permite rezultate reproductibile, se preferă încălzirea produselor de geam la o temperatură specifică, astfel încât temperatura camerei (care poate varia) nu influențează întărirea. Exemple de rășină metacrilat sunt „Naftolan [Chemetall/RFG și „Plexmon 900 (Rohm/ RFG)]. Alte exemple de rășini utilizabile sunt dietilenglicolbisalilcarbonat— („Nourset 200—AksoChemie/Olanda) „Allymer GR 39“ (rășină poliesterîcă), polivinilbutiral lichid (Butvar), polietilenvinilacetat și polietiienmetilmetacrilat Totuși, toate aceste compoziții nu sunt atât de atractive la folosire ca rășina metacrilat Materialul de bandă descris înainte pentru etanșarea periferică este impermeabil la gaze și existența unor pungi de aer sau găuri în etanșarea periferică este necesară pentru a permite eliberarea aerului din cavitate. Totuși, se pot folosi și alte tipuri de materiale de etanșare periferică (benzi, permeabile la gaze, uzuale), în care aerul, dar nu materiaul de lipire lichid, poate trece prin ele. Cu o astfel de etanșare periferică, se elimină găurile sau pungile de aer din etanșare. Etanșarea periferică poate fi realizată și folosindu-se poliizobutilenă (întărită sau nu), bandă de cauciuc butii siliconic, care pot fi utilizate, de asemenea, și pe marginile exterioare perimetrale ale sticlei, numeroase masticuri și benzi metalizând marginile, de pildă, cu pulverizare în arc metalic. Similar, orice liant conține lichidul din stratul intermediar. în afară de tehnica de turnare manuală pentru introducerea materialului adeziv de lipire lichid în cavitate, există și alte tehnici de introducere a lichidului, și anume, injecția cu mașina de injecție, cu utilaje de amestecare rășină și debitare, folosindu-se fie o gaură de umplere sau un număr de găuri pentru evacuarea aerului sau o barieră de lichid permeabilă la gaze. Alte tehnici pot fi utilizate pentru păstrarea rețelei de sârmă într-o poziție plană în timpul întăririi materialului adeziv lichid. De pildă, rețeaua de sârmă poate fi de dimensiuni mai mari și poate fi așezată peste întregul panou de geam 1. Apoi, marginile rețelei de sârmă sunt îndoite peste §i în jurul panoului 1. fie înainte sau după aplicarea etanșării periferice. Tn toate cazurile marginile de ί etanșare a sticlei securizate laminate, rezistente la foc și ranforsate cu plasă, pot fi tăiate și îndepărtate dacă se dorește. De asemenea, sticla poale fi tăiata la dimensiunile dorite prin ace- 1 leagi metode ca cele utilizate pentru a tăia sticlă laminată obișnuita. Datorită acestei capacități de a fasona periferic sticla, este, de asemenea, posibil să se utilizeze o etanșare periferică mai largă §i să se prindă plasa de sârmă de ramforsare sub etanșarea periferică, sarma plasei lotuși neextinzându-se spre exterior față de panourile de geam, sau în mod alternativ îndoită. 2 într-o altă variantă de producere a sticlei securizate, se utilizează un mod de lucru uzual până ce se atinge o 'poziție în care învelișul panourilor de geam să fie asamblat înainte de îndepărtarea 2 benzilor de acoperire de Ia etanșăriîe periferice. Bande de acoperire dc jos este apoi îndepărtată și cele două benzi de acoperire laterale sunt îndepărtate parțial pana ce se expun circa două treimi 3 din banda adezivă pe fiecare parte. Panourile de geam sunt apoi presate împreună, pentru a forma o etanșare periferică pe marginea de jos șj prțiaT în sus pe ambele părți laterale. înve- 3 lișui este apoi deschis suficient, la vâri, pentru a permite unei foi de plasă de sârma, care a fost lăiata pentru a se potrivi înăuntrul etanșării periferice șt să fie coborâta in învelișul care se află în 4 poziția înclinată. Părțile remanente ale benzii laterale de acoperire sunt apoi îndepărtate și procedura de laminare continuă normal, adică cum este descrisă în prima variantă. Această metoda par- 4 ticulara este mai adecvată pentru zona de laminare de dimensiuni mai mici. Pentru zone de geam mari, cele două panouri de geam pot ii etanșate in jurul perimetrului lor și așezate pe o masă cc se poate înclina, prevăzută cu cleme hidraulice sau pneumatice, care țin sticla împreună în jurul marginilor pentru a preveni scurgeri (ce sunt mult mai probabile la zonele largi). Rășina poate fi amestecată cu un amestecător și împrăștiată sub presiune cu ajutorul unei duze în cavitatea stratului intermediar ce va fi într-o poziție înclinată pe masa înclinată. Când se depune cantitatea dorită de material de lipire lichid în cavitate, se aduce, masa în poziția orizontală pentru aerisirea și întărirea materialului adeziv. într-o metodă care poate fi utilizată pentru zone foarte mari de panouri de geam, se utilizează o masă îndinabilă ușor concavă. Un panou mare de sticlă este așezat pe masă și materialul de etanșare descris anterior este așezat în jurul perimetrului de sticlă. De preferință, se furnizează o etanșare periferică completă, permeabilă ia gaze. Totuși, dacă nu se folosește material impermeabil la gaze, trebuie utilizate deschideri de aerisire pentru a se elimina aerul. Sticla, datorită zonei sale mari, posedă capacitatea de a se îndoi și cădea într-o oarecare măsură în masa concavă. Alternativ, centrul panoului de sticlă poate fi tras în jos cu ajutorul uneia sau mai multor cupe din cauciuc, care pot ține sticla orizontală într- o formă concavă. Plasa de sârmă de o dimensiune ceva mai mică decât panoul de sticlă este așezată orizontal pe panoul de sticlă în interiorul perimetrului etanșat anterior. Cantitatea dorită de rășină, adică rășina metracrilat, este turnată sau distribuită de mașină în centrul sticlei concave. Un alt panou de sticlă de mărime similară este apoi plasat exact peste primul panou uzual, cu ajutorul·unor cauciucuri și marginile periferice sunt presate împreună. Panoul concav de jos este apoi eliberat din poziția sa îndoită în jos, fie mișcând masa la loc la o poziție orizontală sau eliberând cupele de dedesubt. Cantitatea centrală de strat de rășină se întinde spre exterior, până ce se atinge etanșarea periferică. .Plasa de sârmă „plutește.. în rășină, și este .neafectată de această mișcare. Sticla însă poate să se spargă datorită tensionării fizice, cu toate că aceasta nu ar avea loc dacă s-ar utiliza foi din plastic, de pildă din material acrilic sau policarbonat Este posibil să se localizeze două panouri din sticlă vertical pentru umplere și întărire a cavității. Eliminarea aerului este grăbită și plăci de presiune pe fiecare parte a panourilor de sticlă previn îndoirea spre în afară, O linie de producție semiautomată poate fi construită pentru a fabrica o sticlă rezistenta la loc, laminată.

Această linie tehnologică cuprinde niște mese cu fețe din cauciuc pe care sunt alimentate de la alte două mese prevăzute cu fețe din cauciuc, ce se încl ină concentric sau obișnuit, foile de geam lipite și umplute. Foile de geam sunt asamblate pe masa înclinată dorită pentru umplerea manuală sau cu mașina a rășinii. Marginea perimetraîă. sau ori ficiile de umplere sunt etanșate sau lăsate cu găuri de ventilație după dorință, masa fiind readusă la poziția sa orizontală. Plasa de sârma „plutește¹¹ spre poziția centrală dorită datorită viscozității râ și nii și grosimii stratului intermediar. Sticla este îndepărtată prin rolare pe role pe mesele de cauciuc pentru întărirea filială. Panourile, de geam pot fi din sticlă, sticlă coaptă, întărită, sticlă cu capaciîaTe de emisie sau material plastic, de pildă acrilic, perspex, PVC, policarbonat sau alte asemănătoare. Panourile pot fi transparente, cu desen, colorate sau mătuite. în loc ca panourile de geam sâ fie permanent legate de stratul intermediar, unul din panouri poate fi detașabil de pe acesta, de pildă prin tratarea feței sale cu un agent de desprindere, înainte de laminare. Pentru aceasta metodă, o rășină, cum ar fi, dietilengiicol- bisalilcarbonat eu aditivi, este în special adecvată pentru a fi folosită. în toate aplicațiile, plasa de sârmă acționează pentru a ramforsa produsul de geam, cu toate că scopul principal este de a furniza produsul de geam cu un grad de rezistență la foc prin 5 reținerea stratului intermediar într-o formă coerentă chiar când începe sa se topească în prezențe de căldură intensă. Placa de sârmă poate, de asemenea, âă expandeze în stratul intermediar rezilient 10 atunci când este supusă absorbției de căldură, fără a cauza spargerea sticlei—o problemă comună la sticla armată cu sârmă convențională. De asemenea, marginile expuse periferic ale plasei de sârmă 15 ar rugini eu o probabilitate mai mică, fiindcă sârma nu se detașează de stratul intermediar de rășină și rugina nu se întinde de-a lungul sârmelor. Sticla cu sârmă vopsită sau mătuită nu se produce 20 uzual cu sârma convențională, fiindcă posedă o absorbție de căldură mărită, diferiții coeficienți de expansiune a sticlei și sârmei ducând la craparea sârmei. Totuși, un strat intermediar rășinos 25 poate absorbi expandarea mărită datorată căldurii. Mai mult, produsul de geam securizat rezistent la foc, poate fi utilizat drept acoperiș de casă, fiindcă chiar dacă sticla se crapă, apa nu va trece prin 30 stratul de rășină intermediar. Plasa de sârmă de oțel tratată chimic, convențională, folosita în sticla cu sârmă convențională produsă de firma Pilkington Brothers PTC este plasa de sârmă preferată. Această plasă posedă o rețea de sârme cu ochiuri pătrate de 13 mnf (sau 12,5 mm), sârmele fiind sudate electric între ele la fiecare punct de intersecție sau interpunere, lotuși, alte tipuri de rețea 40 de ramforsare pot fi utilizate cu condiția ra să conțină sârme metalice sudate împreună Ia punctele de intersecție sau întrerupere. Totuși, alte tipuri de rețea de ramforsare pot fi utilizate cu condiția 45 ca să conțină sârme metalice sudate împreună la puctele de intersecție sau suprapunere. Sârma de oțel poate fi galvanizată sau din inox Alte tipuri de metal care pot fi utilizate sunt cupru, bronz, zinc, alamă, aur sau plumb. Forma rețelei poate fi dreptunghiulară, pătrată, hexagonală sau în forma de diamant. Este, de asemenea, de conceput producerea unor foi de polivinilbutiral cu plasă de sârmă înglobată în ele, lipirea stratului intermediar fiind realizată cu o autocîavă. In mod similar, rețeaua trebuie așezată între două foi de polivinilbutiral și prelucrată prin autocîavă în mod normal, rezultând înglobarea completă a plasei de sârmă în stratul intermediar.

Așa cum reiese din exemple, se obține un produs din sticlă pentru geamuri, capabil să reziste la șocuri de impact și, de asemenea, rezistent la loc (de preferință, să fie capabil să reziste timp.de 1/2 h la foc continuu).

lnti o variantă, un produs de sticla securizată și rezistent ia foc. cuprinzând două foi de material de sticlă legate între ele cu un interstrat de material liant adeziv și o rețea de sârmă pentru ramlorsare. constând din sârme metalice sudate intre ele cu un interstrat de material liant adeziv și o rețea de sârmă pentru ramforsare, constând din sârme unele peste altele, prezintă o rețea sau plasă de sârmă de ramforsare complet înglobată în stratul intermediar. Acest strat intermediar poate fi transparent, colorat sau mături. Produsul din sticlă este, de preferință, plat, dar poate fi format în mod alternativ din sticlă îndoită, cupole sau alte sticle curbate sau material pentru geamuri. De preferință, rețeaua—plasă de sârmă cuprinde un prim set de sârme de oțel paralele drepte, distanțate între ele și un al doilea set dc sârme de oțel paralele drepte, distanțate între ele și tratate chimic. Rețeaua formată din primul și al doilea set de sârme de oțel drept este sudată Jectric împreună la fiecare punct de intersecție, pentru a furniza rețele cu ochiuri dreptunghiulare pătrate sau în formă de diamant în mod alternativ, totuși, sârmele plasei de sârma pot fi aranjate pentru a furniza rețele hexagonale. De preferință, sârma este realizată din oțel (oțel galvanizat sau inox), dar se pot utiliza și alte sârme metalice, cum ar fi, de cupru, bronz, zinc, alamă, aur sau plumb. Grosimea stratului intermediar este determinată cel puțin în parte de grosimea sârmei folosită în rețeaua de sârmă. Cu o sârmă posedând o secțiune de 0,46 mm, stratul intermediar poate avea o grosime de la 1,00 la 1,20 mm. Totuși, grosimea stratului intermediar poate fi mai mare, de pildă până la 2,00 mm, sau mai mică, până la 0,25 mm (utilizându- se o sârmă cu secțiune mai mică).

Există diferite tipuri de rășină, care pot fi utilizate pentru a furniza stratul intermediar și care poseda diferite grade de transparență și performanțe, de pildă, pentru a face laminatul rezistent la foc. De preferință, stratul intermediar, conține o rășina metacrilat cu aditivi, dar se pot folosi și rășini poliesterice sau de silieați. Cu toate că stratul intermediar este fonnat, de preferință, prin reticulare și întărire, respectiv polimerizare sau solidificarea unei rășini lichide introdusă între foile de sticlă distanțate, este de dorit să se furnizeze o foaie de polivinilbutiral posedând rețeua de sârmă dorită înglobată în ea și să se lipească foile de sticlă la aceasta într-un mod convențional, folosindu-se o autocîavă, sau orice alt mod similar de comprimare, topire și laminare a unei rețele de sârmă înglobată în stratul intermediar între foile de sticlă. în mod similar, două foi mai subțiri de polivinilbutiral pot fi așezate pe fiecare parte a rețelei de sârmă și pot fi topite și laminate împreună, topirea și laminarea asigurând rețeaua de sârmă sa devină complet înglobată în stratul intermediar sub formă de interstrat coerent în produsul finit. Totuși, această ultimă metodă menționată s-a dovedit a fi mai puțin satisfăcătoare în condițiie de testare, laminarea fiind imperfectă. De aceea, laminarea sau lipirea folosind material de rășină este preferată.

într-o altă variantă, conform invenției de față, se fabrică un produs de sticlă securizată rezistent la foc prin lipirea a două foi de material de sticlă cu un strat intermediar de material liant adeziv. Materialul liant în stare de curgere se întărește, ramforsarea rețelei de sârma constând din sârme metalice sudate între ele la punctele de intersecție între suprafețele spre exterior ale celor două foi de material de sticlă. Materialul liant adeziv, aflat în stare de curgere,, curge în jurul rețelei de sârmă de ramforsare, astfel încât, ultima este complet înglobată in materialul liant atunci când acesta se întărește.

; De preferință, materialul liant adeziv este introdus sub formă lichidă într-o cavitate amplasată între cele două foi de sticlă, cavitatea fiind etanșată periferic fața de lichid, incluzând rețeaua metalica, în mod alternativ, una dintre foile de material de sticlă este poziționată orizontal, fiind etanșată periferic față de lichid, incluzând rețeaua metalică. în mod alternativ, una dintre foile de material de sticlă este poziționată orizontal, fiind etanșată periferic. Rețeaua de sârmă este poziționată peste foaia menționată. Se toarnă material liant adeziv lichid pe foaia menționata în interiorul etanșării periferice amintite, iar în final cealaltă foaie de material de sticlă se amplasează deasupra etanșării periferice. întreg ansamblul este lăsat să se întărească, în acest caz, foaia de jos poate fi îndoită în jos la centrul său, datorită greutății naturale a materialul ui de sticlă sau prin intermediul unor cupe sub vid se menține materialul liant adeziv lichid. în mod •decvat, rețeaua de sârma este sub tensiune în timpul întăririi materialului liant adeziv, sau alternativ depinde de rigiditatea grosimii. Tensiunea din sârma poate fi lăsată libera pentru a adopta poziția sa liberă în stratul intermediar, atunci când materialul liant adeziv se află sub forma lichidă. Tensiunea superficială gi viscozitatea lichidului de material liant adeziv asigură ca, în majoritatea aplicațiilor, rețeaua de sârmă să se înglobeze singură central în interstrat Acest fenomen al rețelei de sârmă „plutind în materialul liant adeziv este extrem de important față de calitatea produsului finit în cazul fabricației pe scară industrială, tensionarea sârmei fiind consumatoare de timp gi nepractică pe scară largă, la o fabricație rapidă. La testări s-a observat că rețeaua de sârmă „plutește liber într-o poziție centralizată, atunci, când rețeaua de sârmă posedând o grosime între 0,46 și 0,70 mm este selecționată, cavitatea sau grosimea interstrațului· fiind de la 1 mm la 2 mm. Materialul adeziv lichid, atunci când este ihtrodțis în cavitate, posedă o vîscozitate cinematică de 2,59 cSt,..5,S7 cSt la temperatura de 20°C, Se crede că tensiunea superficială a materialului liant adeziv previne ruperea suprafeței materialului adeziv de către rețeaua de sârmă și asigură rămânerea acesteia în stare suspendată în interstrat. Astfel, cu materialul liant adeziv posedând o vîscozitate cinematică de turnare de 2,593 cSt și folosind o rețea de sârmă cu ochiuri pătrate de 12,5 mm și având o grosime a sârmei de 0,46 mm, la un strat intermediar de grosime 1 mm, rețeaua de sârmă este suspendată aproximativ la o înălțime de 0,25 mm de la suprafața materialului liant. în acest fel, folosind o grosime de strat intermediar de 1,0...1,2 mm, se obține o centralizare rezonabilă a rețelei de sârmă în interiorul materialului liant adeziv de încapsulare. Centralizarea poate să nu fie obținută daca se utilizează straturi intermediare mai groase. Etanșarea periferică a foilor de material din sticlă față de lichid poate fi furnizată printr-o bandă adezivă pe ambele fețe, care este fie solidă (adică imermeabilă la gaze) sau permeabilă la gaze, în mod alternativ, se pot folosi un mastic solid, benzi butii sau extrudate, pentru etanșarea periferică, cu toate că trebuie sâ se aibă grijă ca să se evite

Ϊ7 reacții chimice cu materialul din interstrat mtr-adevăr, orice material adecvat poate fi utilizat etanșându-se suprafața periferică în mod satisfăcător și rămânând n ea fec.ta t stratul i n termediar. 5

Procedeul conform invenției prezintă avantajul realizării unui geam securizat cu rezistență la foc.

Claims (1)

1. Revendicare 10

   Procedeu de obținere a unui geam securizat, armat, prin îmbinarea a două foi de material glazură cu uri adeziv interstrat,având încorporată o rețea de 1 fire de armare, constând din fire metalice sudate în punctele de intersecție, îmbinarea incluzând așezarea adezivului între cele două foi de material glazură, din faza inițială lichidă, într-o fază de așezare finală, caracterizat prin aceea că, în scopul realizăm unui geam securizat cu rezistență la foc, se introduce un adeziv uzual într-o cavitate conținând o rețea de fire delimitată de două foi de sticlă, adezivul aflându-se într-o fază inițială lichidă corespunzătoare unei viscozități cinematice de 2,59 x 10‘⁶ m²/s ...5,97 x 10'⁶ m²/s, foile de material glazură fiind distanțate de la 0,25 mm la 2,0 mm în timpul aplicării adezivului între cele două foi de sticlă, printre care adezivul, când este în faza lichidă, curge în jurul rețelei de fire de armare, determinând ultima foaie să se plaseze singură.efectiv central, în interiorul interstratului.

   (SQReferințe bibliografice