BG60614B1

BG60614B1 - Огнеупорен безопасен стъклен продукт и метод за производството му

Info

Publication number: BG60614B1
Application number: BG89300A
Authority: BG
Inventors: James A Hickman
Original assignee: Miller Constr Ltd
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1989-07-24
Publication date: 1995-10-31
Also published as: JPH02502178A; NZ223560A; AU598347B2; HK37196A; IE880462L; FI98612C; CN1013957B; CN88100783A; EP0279634A1; US4978405A; HU205873B; KR960000736B1; EP0279634B1; RO104787B1; GB8915219D0; IE62105B1; IL85447A0; DE3866128D1; AU1293088A; CA1309937C

Abstract

Продуктът намира приложение за производство на безопасно стъкло и стъкловиден продукт с включена метална мрежа. Той се състои от две плоскости (1,7) от стъкловиден материал, например стъкло, свързани с междинен свързващ материал (8) от адхезивен свързващ материал и метална мрежа (2), която се намира в междинния слой. Металната мрежа се състои от метални телове, които са заварени в точките на пресичане. Междинният слой е с дебелина 0,5-1,75 мм. Методът включва свързване на двете плоскости с течен адхезив, който след това се втвърдява.

Description

Изобретението се отнася до огнеупорен безопасен стъклен продукт и метод за производството му, като в стъкления продукт е включена подсилваща метална телена мрежа .

Армирани с тел стъкла са познати отдавна .Те осигуряват по-голяма сигурност от прозрачното или закаленото стъкло. Армираното стъкло се използува като опора ,при което телената мрежа ефективно предпазва хора и предмети , попаднали в счупено стъкло. Армираното стъкло се използува и за изработване на стъклени врати,за да служат като преграда за предпазване, на ръцете, както и да аадържа по-дълго време цялостта на стъклото при подлагането му на огън или нагряване. В такъв случай стъклото ще се стопи при сравнително висока температура. Обаче металната тел в армираното стъкло поддържа стопеното и деформирано стъкло в първоначалното му положение много по-дълго време от неар-

м праното.

Ниво на техниката

Известни са три вида армирано стъкло:’’джорджиан'', което е с квадратна мрежа, х екс агонално, кое то е с хексагонална мрежа,и диамантно ” армирано стъкло,което ша диамантно оформена мрежа Металните телове са заварени в. точките на пресичане и кръстосването помеаду им и обикновено са изготвени от стомана,например химически обработена стомана.При джорджиан” армирано стъкло площта на всеки отвор в мрежата е обикновено 155?,ш и тековете са обикновено с диаметър 0,46 мм ,като са отдалечени един от друг на разстояние 12,5мм. Такава телена мрежа ша добри подсилващи качества,подобрява огнеустойчивите качества на стъклото и не пречи или не намалява водимостта на стъклото на големи разстояния;

Известните армирани стъкла се произвеждат по един и същ основен метод, при което металната телена мрежа се вкарва в стъклото,по времето на преминаването му в стопено състояние мееду валците , след което стъклото се охлавда до втвърдяването му.

Тоаи метод има следните недостатъци:

Когато се вкарва в стопеното стъкло,в резултат на опъването „ телената мража се деформира така, че кръстосаните метални те лове,които първоначално имат квадратна форма на мрежата , се ог: ват и не са изправени напълно. Освен това , телената мрежа не остава в центъра на охладеното и втвърд.ено стъкло. Методът е скъп, особено ако се налага допълнителна обработка на. готовото изделие,за да се получи плоско полирано стъкло.

През 1982г Бритиш стандарт институт е публикувал В5 6262:1982 относно практическите изисквания за строителни стъкла.

Посоченият стсндарт отчъта опасността от злополуки,които :όгат да се случат при поставяне на обикновено стъкло на определен: честа и се препоръчва на тези места да се поставят безопасни стъбла bih материали, като ’’безопасно сгькро се дефинира като слоесто или жилаво. Простото слоесто стъкло се състои от две стъклени плоскости ,свързани помеаду си с мелдинен слой или с подсилващ материал, Мелдинният слой е в състояние да омекоти удара ^ида задържи стъклото на място пои счупване и по този начин да се избегне отделянето на стъклени парчета и да предпази всяка, част от човешкото тял.о от сериозни наранявания при контактуване със стъклото.

Британският институт по стандартизация не счита обикновеното армирано стъкло като безопасно стъкло, тъй като то не отговаря на изискванията на стандарта за беаопасност. По-специално тона стъкло не е в състояние да задържи парчетата, от стькл.о , получени при удар или натрошеване на армираното стъкло.

Известно е и включването на тел. в слоесто стъкло със. следните предназначения: стъклото да остане . прозрачно след, включването на слой фини телове , подредени успоредно в една равнина приблизително на разстояние ЗОмм. Второ да осигури електрическо нагряване или алармена верига, чрез включвана на непрекъснати тънки телове, като метални влакна в. междинния слой, И трето да осигури огнеупорно стъкло ,при което конвенционално армирано стъкло се свързва към друга стъклена плоскост. Но такова стъкло е с по-ниска огнеупорност от обикновеното монолитно армирано стъкло и е значително по-скъпо за производство.

Известно е /1/ включването на телена мрежа в стъкло. В този случай мрежата се прикрепя към два плоскости, представлява междинен слой във вцц на сандвич,и следователно . не е истински включена в. мелдинния слой и не задържа мелдинния слой цялостен

при нагряване ,например на силен огън.

От / 2 / е известно ,че мрежа от фина тел в слоесто стъкло и?:а действието на микровълнов щит.Обаче видимостта през мрежа от тънка тел е ниска ,а наличието на мрежата не усилва достатъчно стъклото и не. увеличава достатъчно огнеупорността му.

Задача на изобретението е да се създаде огнеупорен безопасен стъклен продукт с включена метална мрежа , което да е и удароустойчиво и огнеупорно и да отговаря на изискванията на Бритиш стандарт 6206:1981, както и на 476,част 8 от същия стандарт по отношение на изискванията за поддържане на цялостност за половин час.

Техническа същност на изобретението

Огнеупорният безопасен стъклен продукт се състои от два листа стъкло , свързани поиеаду си с мевдинен слой от адхвзивен свързващ материал, с вградена усилваща метална, телена мрежа: която е съставена от заварени в точките на пресичане и кръстосване метални телове, като металната мрежа е напълно включена в мездинния слой.. Дцхезивният свързващ материал се поставя меаду двете стъклени плоскости в течно състояние, като облива телената усилваща мрежа; . при това осигурява окончателното й фиксиране в центъра на междинния слой,който впоследствие се втвърдява . Стъклените плоскости се намират на разстояние от 0,25 до 2,0?ш помеаду си.

Междинният слой може да бъде светъл/прозрачен / или оцветен. Стъкленото изделие ,за предпочитане е плоско, но по желание може да бъде изготвено от огънато стъкло ,сводесто или извито по друг, начин стъкло или стъклен материал.

Ддхезивният свързващ материал: е с кинематечен вискозитет 2,59.10“^м^/сек до 5,97.10^м^/сек.

Кеадинният слея е с дебелина от 0,25 до :,0С ?.м у за предпочитане от 0,5 :.м до 1,75 е е образован при втвърдяването на първоначално течния адхезивен течен свързващ матерна: а усилващата мрежа е разположена в средата на междинния слой.

Дебелината на междинния..· слой е в зависимост и се определя поне отчасти от диаметъра на металните телове на. мрежата.При телове с. диаметър от 0,46 мм до 0,7 т.м междинният слой е с дебелина поне 1,00 мм. Но дебелината на мендинния слой може да е по-голяма ,например 2,00 мм или-по-малла ,например под 0,25 мм, като се използуват по-малко предпочитаните телове с по-малък диаметър.

За предпочитане телената мрежа се състои от първа група химически обраб отени паралелни ,поставени стоманени телове, отдалечени един от друг под ъгъл , те. перпендикулярно по отнохимически обработени ,отдалечени един от шение на втора група друг и успоредни прави стоманени телове.Кръстосаните първи и втори ред прави стоманени телове се заваряват във. всяка пресечнс точка,при което се образува правоъгълна. ,квадратна или диамантна·. форма на отворите. По избор металните телове от мрежата могат да бъдат подредени така ,че да образуват хексагонални отвори. За предпочитате теловете са стоманени/ например галванизирана или неръждаема стомана /,както бе посочено по-горе, както и. други метални телове , например от мед,, бронз, цинк, месинг, злато или олово.

Има различни, вццов.е смоли и смолисти материали ,които могат да се използуват за меадинен слой и които имат различна прозрачност и качества, например да осигурят огнеупорност, на слоестите матириали. За предпочитане междинният слой включва метакрилови смоли с адхезиви,но може· да бъдат използувани и други полиестерни и силикатни смоли.

Ацхез1зният свързващ материал,съгласно метода, се вкарва в течно състояние з пространството ъ:е::-ду стъклените плоскости. Раздал ечените стькл..ни плоскости са уплътнени по перлрерията ,така че да се предотврати изтичането на ацхезивния свързващ материал но така ,че се осигурява възможност за отделяне на въздуха. Поне част от периферията на празното пространство ,образувано от двете стъклени плоскости,е затворена и не позволява изтичането на течния свързващ материал^като в нея е включена телената мрежа.

I—

Дцхез.ивният свързващ материал се вкарва в празното пространство чрез ръчно наливане ,машинно инжектиране или машинно смесване и дозиране.

Междинният слой,за предпочитане,се образува чрез сгъстяване, полимеризация и втвърдяване на течните смолисти! вещества,вкарани bl пространството между стъклените плоскости,то е възможно и изготвянето на плоскости от исллвинип бутирал /PVB / с включена, необходимата телена мрежа и стъклените плоскости, се слепят по конвенционален метод,като се използува автоклав или по всеки подобен начин на компресия и стапяне и наслояване на плоскостите. Също така две тънки плоскости от PVB може да се поставят от двете страни на телената мрежа и да се стопят и наслоят заедно ,като при стапянето и наслоянанетаще се осигури пълното включване на телената мрежа в междинния слой, както и слепен междинен слой и в крайния продукт. Обаче този посочен последен способ не дава добри резултати при тестуване поради недобро наслояване. Така;, ч_е за предпочитане е наслояване или залепване,като се използуват с мол ис ти материали.

Според метод а, съгласно изобретението, за получавене на огнеупорно безопасно стькл.0 се слепват две стъклени плоскости чрез междинен слой от ддхезивен материал. Процесът на слепване се състой в сгъстяване на като усилващата

метална телена мрежа ,съставена от метални телове, заварени в точките си на пресичане и кръстосване ,се намира иеаду повърхностите на двете плоскости стъклен материал. Дцхезивният материал е в течливо състояние и се разполага около усилващата толена мрежа, която се оказва напълно включена в свързващия материал,когатс той се сгъсти и втвърди.

По желание една от плоскостите от стъкло образния материал може да се постави в хоризонтално положение, като по периферията й се осигури непрекъснат праг, след което върху нея се налива течният адхезив върху плоскостта откъм вътрешната страна на прага, а след това другата плоскост се поставя: върху периферния; праг и целият комплект се оставя да се втвърди. В този случай долната плоскост може да бъде огъната надолу в централната си част, например от теглото на стъкло образния материал, или от използуването на всмукателна мембрана или. нещо подобно ,за да се подпомогне, задържането на течния здхезивен свързващ материал.

Обикновено по време на втвърдяването на адхезивния материал телената мрежа е опъната или по желание, в зависимост от твър досгга и обтегнатостта на телта , тел.ен а та. мрежа може да бъде оставена свободно да приеме, определено разположение в междинния слой, по времето когато адхезивният материал., е в течно състояние Практически е установено ,ч.е в много от случаите, повърхностното напрежение и вискозитетът на течния адхезивен материал; осигуряват центрирането на телената мрежа в междинния слой, без да е необходима външна намеса. Това действие на плаване ” на теле ната мрежа в течния адхезив. е от изключително важно значение за качеството на готовия продукт, защото обтягането на мрежата изисква време- и практически е неприложимо» за много производства.

- 8 Опитно е установено,че телената мрежа плава свободно в центъра , когато телта за леталната мрежа е с дебелина от 0,46 до 0,70 мм , разстоянието меъду плоскостите е 1- 2 мм и кинематичният вискозитет на течния адхезивен свързващ, материал, при вкарването в междинното пространство между плоскостите е от 2,59 до 5,97 cSt /сантистокса/ при 20° С. Счита се , че повърхностното напрежение на адхезивния материал не позволява топената мрежа да разкъса повърхността на адхезивния материал, и така осигурява задържането на телената мрежа в междинния слой. Така, при адхезивен свързващ материал с кинематичен вискозитет 2,593 сантистокса и при използуване на телена мража с отвори 12,5 мм, дебелина на телта 0,46 мм и дебелина на междинния слой 1мм ,то мрежата провисва около 0,25 мм от повърхността на свързващия материал.. При дебелина на меадинния слой от 1 до 1,2мм се получава приемлива центриране на телената мрежа в обхващащия адхезивен материал. Не би могло да се центрова телената мрежа , ако се използува значително по-гъст меадинен слой.

Ограждането на листовете стъкловиден материал ,за да не изтича течният адхезив,може да се оснцестви чрез подгъване на слепваща лента или ивица ,която може да бъде твърда /т.е,- газснепроницаема / или газопроницаема . По избор мбже да се използува твърд кит, бутилова лента или чрез шприцоване да се направи периферна преграда., като трябва да се вземат мерки да не се допусне протичане на химически реакции с междинния слой.

Описание на приложените фигури и примери на изпълнение:

Диг. 1 'Л представлява дс?лвадата телена мрежа ,поставена върху стъклена плоскост; илюстрира етап от първия вариант на метода за производство на огнеупорно безопасно стъкло, съгласно изобретението;

&иг. > 1в представлява долната повърхност на стъклената плос кост, посочена на сиг, 1А,като се илистоиоа начинът на опъване на телената мрежа върху стъклената плоскост^ /йиг. 2А представлява телената мрежа/·

АигДС представлява уголемен разрез на част от огнеупорното безопасно стъкло с периферната преграда за получаване на крачния продукт;

Сиг.2А показва телената мрежа ,поставена върху стъклената плоскост; илюстрира етап от втория вариант за производство на безопасен стъклен, продукт,съгласно изобретението;

®иг.2В е детайл по линията А-А от фиг,2А,

Пример 1Според метода ,съгласно изобретение то, как: то и според, първия вариант за получаване на безопасен огнеупорен стькловвден продукт Ь стъкловидната плоскост 1 обикновено е от стъкло с желани размери и дебелина ,например Змм.То се почиства и се поставя хоризонтално ,например върху маса. Подходяща телена метална мрежа 2 от телове,които са заварени в пресечните си точки, се изрязва с размери по-малки от плоскостта 1. Телената к.трежа се поставя хоризонтално върху плоскостта 1. телената мрежа 2 се поставя така, че остава непокрит оголен ръб 3, съставен от ръба За и Зб и странични ръбове Зс и Зд ,разположени по цялата обиколка на плоскостта 1, както: е показано на фиг. 1А. При необходимост, може да се прикрепят къси телове 4 от много тънка тел към всеки ъгъл на телената мрежа 2, като отрязъкът тел 4 се подгъва под

к .ащата на плоскостта 1 към ръбовета За и 36 и се залепва на обратната страна на плоскостта 1 по някои от начините на залел; не, например със залепяща лента 5 , както е посочено на фиг,1В. Преди залепянето на телените отрязъци 4 към плоскостта 1 ,те леко се опъват ,за да- се осигури хоризонтално разположение на мрежата 2, без огъване.

когато се използуват лепенки от двустраннио запитващ материал или гъвкава залепваща лента I»- 10 ст Технибснд лимитед, се залепват ръбовете в зоните За и 36 ,но не се залепва по цялата дължина на ръба Зб. Същите малки зъздужи пролуки се оставят и б лентата в другия край на ръба Зд. След това задният незалепващ пласт на лентите се разлепва малко назад ,след което почистената втора плоскост 7 / виж фиг. 1С / със същата дебелина 3 мм , как то първата стъклена плоскост 1,се поставя¹ точно насреща на плоскостта 1, като се полага върху отрязъците от лентата. Незалепващите слоеве на обратната страна на лентите,покриващи ръбовете на секторите За и Зс,се оголват и стъклените плоскости се притискат една кв: друга, така че залепващите ленти да прилепнат и към двете стъклени плоскости и така се образува периферна преграда. Първата и втората стъклени плоскости и периферната преграда от залепващата лента образуват вдлъбнатина, в която е разположена телената метална мрежа 2. Дебелината на тази празнина се определя от периферната лента и обикновено е от 0,5:ги до 2,5'.в: или по звлание л,ями.

Така комплектованите стъклени плоскости с преграда се поставят под наклон от 15 до 65°,за предпочитане от 20 до 40° ,като отгоре се намира непреграденият край /т.е,. по протежение на ръба Зд /. Краят без преграда се разтваря внимателно, като втората ί ос завя улеят на наливната с 7 през с.унията з пространството между първата и втората стъклени плоскости, /унията се отстранява , от последната част на лента-

та се отлепва подсилващият Xi tvl <-41Л ив пласт и тогаза горните краища на стъклените плоскости се притискат един към друг. Комплектът от стъклените плоскости^ се довежда до хоризонтално положение или се наклонява в обратна посока ,така че внесеният течен свързващ материал да протече- през един ,два :ли повече процепи от периферната преграда ,при което се изгонва и въздухът, който напуска през процепите, дом като течният адхезивен мате риал достигне до процепите, те се преграждат с подходящ преграден пълнежен материал, след което комплектовката се оставя на място в хоризонтално положение до втвърдяването на свързващия материал.Методът на наслояване следва операциите ,известни от

СВ 2155856.

След втвърдяването на адхезивния. свързващ материал се отстре няват краищата на стърчащите телове. Готовият продукт представлява огнеупорно безопасно стъкло/ виж Уиг.1 С /,състоящ се от две стъклени плоскости 1 и 7, свързани помежду си с междинен слон 8, в центъра на който се намира тачена метална мрежа. На края се изрязва и се отстранява периферната преграда и се по лучава крайният продукт.

Възможо е избягване на използуването на отрязъци 4 за обтягане на металната телена мрежа 2, ако телената мрежа ша подходяща дебелина и якост , така че при опредалено съотношение

- 12 мещцу повърхностното напрежение и вискозитета на течния свързващ ?.1атериал и якостта на пелената мрежа ,се осигурява трайно и сигурно центриране на пелената -грежа във втвърдяващата се или полимер из праща свързваща смела.

Готовият огнеупорен безопасен стъклен прспцжт, произведен по метода ,съгласно изобретението , се състои от две стъклени плоскости, свързани помежду си с метакрилова смола и добавки с поставена вътре в адхезивния материал . . метална тешена мрежа. Готовият продукт е подложен на „половин часов тест за цялост и едночасов тест за стабилност ,както и тест за безопастност В5 6206 :1982, въпреки ,че последното изпитание не е абсолютно необходимо за търговски цели. За теста за пламъчно нагряване са използувани стъклени плоскости с дебелина 3 мм и медцинен слой 1мм.; използуваната телена мрежа е т?пДжорджия” с отвори на мрежата 12,5мм . Като свързващ материал: е използувана светла метакрилова смола с кинематичен вискозитет 2,.-593 сантистокса при 20°С.

Течният свързващ материал може да бъде всеки подходящ. , изпозуван за наслояване върху стъкло. Такива са метакрилова смола/най-използувана за сега / или полиестерна смола. За повишаване на огнеупорността към смолите могат да се внасят добавки. Някои _От смолите се втвърдяват при обикновена стайна температура , а други изискват по-висока температура /например инфра червено нагряване ил.и топъл въздух / или е необходимо да бъдат подложени на ултравиолетово облъчване / за предно автомобилно стъкло / или на излъчване с микровълнова честота 1000- 2 500MHz·, Принципно нагряването насмолата при оптимална специфична температура може да ускори процеса на втвърдяване с оксшо 80% ,

За ос.тммязане на възпее изв ад:?повтаряемост’ н' аез ~ и i. *. I X гагите з производството е за предпочитане стгкл obi дните продукти да се нагряват при подходяща температура, тъй като стайната температура /коятоможе и да ад променя/ не влияе на втвърдяването. Използуваните смоли са: метакрипова смола,диетилен гликол биалкил карбон ат, полиестери а смола, течен ПТВ , поли /етилен винил ацетат/ и поли /етилен -метил-метакрилат /. Най- предпочитана е метакриловата смола.

Периферната преграда се изготвя от газспроницаем или газо непроницаем лентов материал ,в който се оставят отвори или процепи за изговане на въздуха от пространството менду плоскостите. Преградите могат да бъдат от лентови материали, които са познати в практиката, при това газовете преминават , а течността не преминава. При използуването на такава преграда може да не се правят отвори или процепи за въздуха. Периферната лента може да представлява лента от полиизобутилен / втвърден или невтвърден / или бутил, различни видове китове ,ленти с метализирани краища, получени чрез електродъгово разпрашаване на метал или нещо подобно , или всяко свързващо вещество за обхващане на периферията, и може да задържа междинния слой в течно състояние.

Въпреки ,че е описано ръчно наливане на течния адхезивен материал в празното пространство, то е възможно използуването и на други начини за внасяне на течности ,като: машинно инжектиране със смесители и дозатори на смоли, като се използува адин отвор за подаване и много отвори за отстраняване на въздуха или преграда ,която препуска въздуха ,но не пропуска течността.

Използуват сей други начини за поддържане на телената мрежа в хоризонтално пеложение. по време на втвърдяването на течния сзърззащ материзл.

Телената мрежа моъ.е да има по-гол ели размери и да бъде пост вена въ-рху цялата стъклена плоскост 1. пралщата на телената метат на мрежа се огъват над и около краищата на плоскост 1. ,преди :лл след пр с.

поставянето на периферната . преграда.

лехата 'режа. Стъкловидният .салто размери по същия начин на

се. използува периферната прграда и да се подвие усилващата телена мража под периферната i прграда, при което телената мрежа да не излиза извън стъклените плоскости или в другслучай спънатата.. телена мрежа е поставена в сандвитгмехду два адхезива с определена дебелина,.

Пример 2

На фиг. 2А и 2В^:са показани етапи от друг вариант за произвсд ство на слоести огнеупорни безопасни стъкла, съгласно настоящето изобретение.Посоченият’по-дслу метод е почти същия ,както и описания до сега ,но е по-опростен. Дебелината на междинните слоеве '’ощцу стъклените. плоскости ст С,5 до 2им е в зависимост от дебилината на избраната телена мрежа.

Върху първата стъклена плоскост 1 се поставя периферната преграда 6. Телената мрежа 2 предварително изрязана с размери, така че да достига до вътрешната страна на периферната преграда 6,поставя се върху хоризонталната плоскост 1 толкова близо до пери ферната преграда, както е показано на фиг. 2А и 2В . Тогава се поставя, втората плоскост /която не е показана на фигурите/, като се следва последователността на операциите от начина , описан в

- 1 5в пример 1.

При лгзтсдите, съгласно изобретението, когато течната смола :ми др;т -течен адхезив се вкара в пространството между двете стъклени плоскости, течният свързващ материал облива телетата мрежа ,която се намира в свободно плаващо състояние , в суспензии в свързващия материал. Това представлява ' метод на свободно плаваща суспензия . Еогато свързващият материал напълно се втвърди, телената метална мрежа се оказва центрирана в междинния слои, въпреки че това не винаги е необходимо за крайния продукт.

Стъкловтднкте плоскости се поставят за предпочитане на маса, която моме да се лклее ръчно или автоматично , например чрез двупосочен лйяеещ механизъм ,който позволява едновременно лклеенв хоризонтална и във вертикална посока ,за предпочитане маса , която се лкиее хоризонтално. Може да се използува и обикновена маса , като стъклените плоскости се наклоняват нагоре и надолу спрямо масата*.

Пример 3*

Според този вариант,съгласно изобретението , последователно се извъшват операциите ,съгласно патент GB В 2155856 ,докато се достигне до положението ,когатопликът^мот стъкловидни плоскости е достигнал до положение преди отстраняване ..на лентите за периферни прегради. Тогава опорната лента на дъното се отстранява и часитчно се разделят двете страни на опорните ленти, докато около две трети от зачепввщата лента се оголва от двете страни. Тогава двете стъкловидни плоскости се притискат една към друга, така че да се образува преграда в краищата на дъното и отчасти отстрани.Тогава пликът се разтваря достатъчно в горната

- 1δЧйСТ, T'HKS 4Θ дй ΜΟ...Θ _η 2. Се Π OCT SBI-l ТелеНйТа ..lQS^-ci ,Η ОЯ_О c Cut-.варително изрязана c размери, така,че да стига до периферната поегоада на плика”. Тогата се отстраняват останалите части на страничната лента и наслояването продължава по начина , описан в пг-::::ер 1. Този метод е подходящ за наслояване на плоскости с по-малки размери.

При големи размеря на стъкловидните плоскости, те се обграждат по периферията си и се поставят на вибрационна маса, закрепят се с хидравлични и пневматични затвори-чел.ясти ,които закрепят стъклата и не допускат изтичане на течния адхезив /което е по-възмоено при големи повърхности/. Свързваща смола може да бъде смесвана и дозирана машинно, например под налягане с дюза в междинното пространство ,която може да бъде в наклонено положение спрямо вибрационната маса. Когато се внесе достатъчно количество свързващ, материал в празното пространство , масата се наклонява до хоризонтално положение за изпускане на въздуха и до втвърдяване на свързващия материал.

При стъкловидни плоскости с много големи размери цоже да се използува леко вдлъбната тряскаща се маса. Голямата стъклена плоскост Ъе поставя на плота и след това по периферията и се поставя преградният материал, както беше вече описано. За предпочитане е преградата да бъде от газопроницаем материал. В противен случай- при непроницаем -'атерлал е наложително да се осигурят отвори за излизане на въздуха . Поради големите си'раз цери,стъклената плоскост може да се сгъне и да се разположи върху вдлъбнатата маса . Възможно е- стъклената плоскост в централната си част да бъде изтеглена надолу с помощта на една или повече засмукващи тулени мембрани ,които могат да поддържат хоризонталното стъкло във вдлъбнато положение. Телената мрежа ,

с малко по-малки размери от стъклената плоскост се поставя хоризонтално върху стъклената повърхност и ляга в предварително поставената праграда. Необходимото количество смола , например метакрплова,се налива машинно з центъра на вдлъбнатото стъкло . Втората стъклена плоскост , със същите размери се поставя точно върху първата плоскост , обикновено чрез засмукваща гумена мембрана , след което краищата се притискат един към друг. Тогава долната вдлъбната плоскост се освобождава от състоянието на напрегнатост чрез придвижване нд плета обратно в хоризонтално положение или чрез ос зоб садаване на долната засмукваща мембрана Намиращият се в центъра смолист материал се раз тила настрани и достига периферната преграда. Топената мрежа продължава да плува' в смолата и не се размества при това движение.

Б^ин от недостатъците на този метод е , че стъклото може да се счупи при физическия натск ,което не би се получило , ако се използува пластмаса, например при използуване на плоскости от полиакрил или поливъглероди.

Възможно е двете стъклени плоскости да бъдат поставени вертикално при запълване на празното пространство и при следващото втвърдяване. '.Така се ускорява отстраняването на въздуха, а чрез притискане на стъклените плоскости с плочи, от двете страни ,предпазва от странични деформации.

Възможно е да се автоматизира процесът,като се създаде полуавтоматична линия за производство на. слоести огнеупорни стъкла, която се състои от гумени ролкови маси,на които се. подават свързаните и запълнени стъкловидни плоскости от две концентрично люлеещи се или обикновено лклеещи се маси. Стъкловидните плоскости се подреждат върху масата в хоризонтално положение. Тогава люлеещата се маса се изправя до желанато положение, за да се

напълни .ъчно i;hi машинно със смола. Отворите за пълнене се прзвъд/.ът или се оставят изпускащи. отвори в пасата се обръща в хоризонтално положение. Телената летална мрежа плував средата, благодарение на вискозитета на снелата и гъстотата на междинния слой. Стъкленият предукт се връща на гумените ’.гаси за окончателнс

Z втзърдяване. При серийно производство и еднакви стъклени гои ос кости е особено подходящо използуването на машина за дозиране на смолата.

Стъкловидните плоскости могат¹ да бъдат стъклени , от закаt— лено стъкло ,устойчиви стькло,излъчващи стъкла или пластмаси като акрелови , плексиглас, PVC, поливъглероди и др.Плоскостите могат да бъдат светли ,с щампи, оцветени и др.

Освен непрекъснато свързани с междинния слой стъкловидни плоскости, има и такива, 'при които една от тях остава неприлепнала, например чрез обработване на повърхността й с разделително

Ji средство .Смоли като диетиленгликолдиалилкарбонат с добавка или добавки са. особено подходящи.

Във всички случаи телената мрежа усилва стъкловидния продукт въпреки,че нейното главно предназначение е да осигури огнеупорност на прод;кта ,като остава междинният слой свързан,даже и да е в стопено състояние при интензивно нагряване. Телената мрежа може да да се разш.ри в еластичния междинен слой,при нагряване, без да се стигне до счупване на стъклото,което се случва при обикновеното армирано с тел стъкло.Също така краищата на металната талена мрежа ръждясват по-малко ,отколкото тел, която не е в смолист мещцинен слой ръждата няма да напредва по телта. Оцветено стъкло ,армирано с тел,не се произвежда заедно с конвенционално армирано стъкло, т.к. то е с повишено поглъщане на топлин: различният коеф.на разширение на стъклото и на телта води до ият ся

и е т ал a.Огнеупорният без опасен от

JI

Γ*Ί задове усилващи телени мрежи, достатъчно е само да се състоят от метална тел, заварена в точките на пресичане и кръстосване. Стоманената тел мои-:е да бъде гаиванизирана или от неръждаема стомана . Могат да се използуват и други видове метал: мед ,бронз, цинк, месинг, злато ' или слово, мрежата -'сже да бъде с правсъгъл на ,квадратна, хексагонална или диамантна морна на отворите.

Може да се осъществи производство на PVB листове , с включена телена мрежа, като свързването на междинния слой се извър шва в автоклав. По подобен начин ’.режат а може да бъде поставена между две PVB-плоскости и обработката в автоклава да протече по обичаен начин, в резултат на което топената мрежа се намира в междинния слой.

Приложение на изобретението

Изобретението намира приложение за производство на огнеупорно безопасно стъкло и стъкловиден продукт с включена метална мрежа. Телена та метална мрежа не се деформира в процеса на. производство на стъкления продукт.

Claims

ίί л-ί. isnlnii 11Γ ώΤιύίϋ,ίίίΊ

1. Метод за производство на огнеупорен безопасен стъклен продукт чрез свързване на две стъклени плоскости с мещцинен слой, в който се намира вградена армираща телена мрежа, представляваща метална тел, заварена в точките на пресичане, като свързването се извършва с адхезив но-свързващ материал, който се поставя между двете стъклени плоскости в течно състояние и впоследствие се втвърдява, характеризиращ се с това, че стъклените плоскости са на разстояние помежду си от 0,25мм до 2,0мм по време на втвърдяването на адхезивно-свързащия материал, който е.с кинематичен вискозитет от 2,59.10”^ м~/сек до 5,,97.йСГ^м^/сек и. облива телената усилваща мрежа, като осигурява окончателното й фиксиране практически в центъра на мещцунния слой.
2у Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че при втвърдяването на адхезивно-свързващия материал стъклените плоскости са на разстояние една от друга от 0,5мм до 1,,75мм.
3, Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че раздалечените стъклени, плоскости са уплътнени по периферията, като се предотвратява изтичането на адхезивно-свързващ материал, но се осигурява възможност за отделяне на въздуха.
4, Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че адхезивно-свързващият материал се-вкарва в те^тно състояние в пространството между стъклените плоскости.
5. Метод съгласно претенция 4, характеризиращ се с това,че адхезивно-свързващият материал се вкарва в празното пространство чрез ръчно изливане, машинно инжектиране или машинно смесване, и дозиране.
6. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се. с това,.

че едната от стъклените плоскости се поставя в огънато състояние

-21практическ:: в хоризонтално положение, след което върху нея се поставя усилващата метална мрежа, налива се адхезивно-свързвашият материал и отгоре се полага другата стъклена плоскост,като пери*· сериите на двета стъклени плоскости се уплътняват, а първата стъклена плоскост се повдига така, че двете плоскости са практически хоризонтални и успоредни по време на вдвърдяването на адх ез ивн о-свързв ащия мат ер иал.
7. Огнеупорен безопасен стъклен продукт, съставен от две стъклени плоскости, свързани помежду си с адхезивно-свърззащ материал, както и напълно обхваната вътре усилваща метална мрежа,съставена от метални телове, заварени в точките на пресичане, характеризиращ се с това, че междинният слой с дебелина от 0,25мм до 2,..0мм, за предпочитане от 0,5 до 1,75мм, е образуван от втвърдяването на първоначално течния адх ез ивн о-свързв ащ материал и. усилващата телена мрежа е разположена в средата на междинния, слой,
8. Стъклен продукт съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че телената мрежа а стоманена телена мрежа.
9, (Стъклен продукт съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че телената мрежа е с квадратни, правоъгълни,ромбоид/ни или хексагонални отвори.

L0. Стъклен продукт съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че адхезивно-свързащкят материал представлява светла, прозрачна, тъмна, оцветена смола или смолист материал, например метакрилова смола.

И, Стъклен продукт съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че дебелината на междинния слой е поне 1,0мм, а. телта за мрежата е с дебелина от 0,.46 до 0,70мм.