DK171213B1 - Brandsikkert sikkerhedsglas samt fremgangsmåde til fremstilling deraf - Google Patents

Description

i DK 171213 B1

Opfindelsen angår et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt og en fremgangsmåde til fremstilling af et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt, hvori der er inkorporeret et forstærkende trådnet.

5

Man har i mange år fremstillet glas med trådnet, og dette tilvejebringer sædvanligvis en større grad af sikkerhed end sædvanligt klart eller mørkt, hærdet glas. Især med trådnet forstærket glas anvendes i vidt omfang som glas-10 gelændere, idet trådnettet på effektiv måde er i stand til at forhindre, at mennesker eller genstande falder helt gennem glasset, når glasset går itu. Med trådnet forstærket glas anvendes også i glaspassagedøre, der skal fungere som en barriere for at forhindre, at en hånd 15 eller en arm går gennem glasset ved et ulykkestilfælde, og for at holde glasset sammen i længere tid, når det udsættes for ild og varme. I denne sidste henseende vil alt glasset smelte ved en temperatur, der er tilstrækkelig høj. Imidlertid holder trådnettet i det med trådnet for-20 stærkede glas det smeltede og nedsynkende glas i sin oprindelige stilling i meget længere tid end det glas, der ikke er forstærket med trådnet.

Der er tre almindelige typer af med trådnet forstærket 25 glas, nemlig "georgiansk" trådnetforstærket glas, der har et kvadratisk trådnetmønster, "hexagonalt" trådnetforstærket glas, der har et hexagonalt trådnetmønster, og "rombeformet" trådnetforstærket glas, der har et rombeformet trådnet. Trådene i trådnettet svejses sammen, idet 30 de f.eks. svejses sammen ad elektrisk vej, ved deres skæringspunkter eller overkrydsningspunkter, og de er typisk fremstillet af stål, f.eks. kemisk behandlet stål. Med "georgiansk" trådnetforstærket glas er arealet af hver kvadratisk trådnetsåbning typisk ca. 155 mm2 (trådene 35 ligger i en indbyrdes afstand af 12,5 mm), og trådene har typisk en dimension af 0,46 mm. Et sådant trådnet har gode forstærkende egenskaber, forbedrer glassets ildmod- DK 171213 B1 2 standsdygtighed og hindrer eller forringer ikke transparensen gennem glasset i noget større omfang.

Kendt trådnetsforstærket glas fremstilles sædvanligvis 5 under anvendelse af den samme principielle metode, der omfatter, at man tilfører trådnet ind i glasset, mens det i en relativt smeltet tilstand passerer mellem valser i et valsesystem, og at man derpå afkøler glasset for at bringe det til størkning. Denne metode er dog utilfreds-10 stillende i tre henseender. For det første deformeres trådnettet på grund af trækket på trådnettet, mens det tilføres til det smeltede glas, således at de krydsede tråde f.eks. i forbindelse med kvadratisk trådnet ikke er helt lige, men bliver bøjede. For det andet har trådnet-15 tet tendens til ikke at blive anordnet centralt i det størkende glas. For det tredie er processen dyr, især hvis det trådnetforstærkede glas i et følgende trin skal behandles yderligere, f.eks. ved slibning og polering, til fremstilling af en "poleret glasplade".

20 I 1982 publicerede British Standards Institute BS 6262:1982, der angår kotymeregler for glasruder til bygninger. Denne standard tog hensyn til den fare for alvorlige ulykker, der kunne forekomme i forbindelse med sæd-25 vanligt glas, når dette fandtes på visse lokaliteter, og den anbefaler, at sikkerhedsglas eller -materiale bør anvendes på disse lokaliteter, hvorved "sikkerhedsglas" er specificeret som lamineret eller sejt glas. Et simpelt lamineret glas omfatter to lag glas, der er sammenbundet 30 ved hjælp af et mellemliggende lag af forstærkende materiale. Det mellemliggende lag er i stand til at absorbere chok hidrørende fra slag og til at holde glasset i stilling, når det sønderbrydes eller revner, således at man forhindrer afskalling af glasfragmenter og 35 forhindrer, at nogen del af en persons legeme går gennem glasset og bevirker nogen alvorlig beskadigelse.

DK 171213 Bl 3

British Standards Institute antog ikke, at konventionelt trådnedforstærket glas var et "sikkerhedsglas", fordi det var ude af stand til at opfylde deres krævede sikkerhedsstandard. Især er det ude af stand til at tilbagehol-5 de eller holde splinter eller fragmenter af glas, som fremkom ved stødpåvirkning af sønderrivning af trådnetforstærket glas.

Kendt teknik omfatter inkorporering af trådnet i lamine-10 ret glas for at opfylde tre forskellige formål. Først skal glasset gøres synligt ved, at man i det mellemliggende lag inkorporerer fine tråde, der løber parallelt i en retning, med kun ca. 30 mm mellem overkrydsningspunkterne. For det andet skal der tilvejebringes et elektrisk 15 opvarmnings- eller alarmkredsløb ved at inkorporere et kontinuerligt tyndt trådfilament i det mellemliggende lag. For det tredie skal der tilvejebringes et brandsikkert glas, hvori et konventionelt trådnetforstærket glas er lamineret til en anden glasplade. Imidlertid er et 20 sådant glas mindre brandsikkert end sædvanligt fast (monolitisk) trådnetforstærket glas, og det antages, at det er betydeligt dyrere at fremstille.

Man har også tidligere i GB-A-2078166 foreslået, at man 25 inkorporerer et trådnet i et sikkerhedsglas, hvorved trådnettet fungerer som en forstærkning. Trådnettet bringes imidlertid til at adhærere mellem to lag af materialer, således at det med disse danner et mellemliggende lag af sandwich-typen, og det er derfor ikke i virkelig-30 heden indlejret i det mellemliggende lag og fungerer ikke på den måde, at det holder det mellemliggende lag sammen, hvis det udsættes for intens varme, f.eks. ved en brand. Faktisk kunne virkningen fra varmen godt bevirke, at det mellemliggende lag aflaminerede.

Det er også fra GB-A-2125732 kendt at tilvejebringe et finmasket trådnet i et lamineret glas, der skal fungere 35 4 DK 171213 B1 som et mikrobølgeskjold. Sigtbarheden gennem det finmaskede trådnet er dog ringe, og tilstedeværelsen af det finmaskede trådnet forstærker ikke glasset på signifikant måde eller hjælper med til at gøre glasset brandsikkert.

5

Det er opfindelsens formål at tilvejebringe et forbedret brandsikkert sikkerhedsglasprodukt, hvori der er inkorporeret et trådnet, og at tilvejebringe et glasprodukt, der kan modstå chok hidrørende fra slagpåvirkning (og som 10 fortrinsvis kan opfylde kravene fra BS 6206:1981 for et fladt glasprodukt) og som er brandsikkert (og fortrinsvis er i stand til at modstå en halv times integreret ildprøve i henhold til BS 476, del 8).

15 Et aspekt ved opfindelsen er et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt, der omfatter to plader af glasmateriale, der er bundet sammen med et mellemliggende lag af et klæbende bindemiddelmateriale og et forstærkende trådnet bestående af metaltråde, der er svejset sammen ved skærings- eller 20 overkrydsningspunkterne, og det er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 7 angivne.

Det mellemliggende lag kan være klart (transparent), farvet eller tonet. Glasproduktet er fortrinsvis fladt, men 25 det kan som et alternativ være fremstillet ud fra bøjet glas, kupler eller andet buet glas eller glasmateriale.

Fortrinsvis omfatter trådnettet et første sæt af kemisk behandlede, indbyrdes adskilte, parallelle primære lige 30 ståltråde, der er anordnet i en vinkel, f.eks. en ret vinkel, i forhold til et sekundært sæt af kemisk behandlede, indbyrdes adskilte parallelle, sekundære, lige ståltråde, hvorved de overkrydsende primære og sekundære lige ståltråde er elektrisk sammensvejset ved hvert over-35 krydsningspunkt til tilvejebringelse af rektangulære, kvadratiske eller rombeformede masker. Som et alternativ kan trådene i trådnettet dog anordnes sådan, at de til- 5 DK 171213 B1 vejebrInger hexagonale masker. Fortrinsvis er tråden fremstillet af stål (f.eks. galvaniseret eller rustfrit stål) som før anført, men man kan også anvende andre metalliske tråde, f.eks. af kobber, bronze, zink, mes-5 sing, guld eller bly.

Tykkelsen af det mellemliggende lag er i det mindste delvist bestemt ved dimensionen af tråden i trådnettet. Med tråd med en dimension af 0,46 mm kan det mellemliggende 10 lag have en tykkelse, der er så lille som fra 1,00 til 1,20 mm. Tykkelsen af det mellemliggende lag kan dog være større, f.eks. op til 2,00 mm, eller mindre, f.eks. ned til 0,25 mm med en mindre foretrukket tråd med en mindre dimension.

15

Der foreligger forskellige typer af harpiks eller har-piksagtige materialer, der kan anvendes til tilvejebringelse af det mellemliggende lag, og som kan have varierende grader af klarhed og anvendelsesegenskaber, 20 f.eks. for at gøre laminatet brandsikkert. Fortrinsvis omfatter det mellemliggende lag en methacrylatharpiks med additiver, men andre harpikser, såsom polyester- eller silicatharpikser, kan også anvendes. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Et andet aspekt ved opfindelsen er en fremgangsmåde til 2 fremstilling af et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt, 3 hvilken fremgangsmåde omfatter, at man sammenbinder to 4 plader af glasmateriale med et mellemliggende lag af klæ 5 bende bindemiddel, hvori der fuldstændigt er indlejret et 6 forstærkende trådnet bestående metalliske tråde, der er 7 sammensvejset ved krydsningspunkter, hvorved bindeproces 8 sen omfatter hærdning af det klæbende bindemiddel mellem 9 de to plader af glasmateriale fra en initial flydende 10 tilstand til en sluttelig hærdet tilstand, og fremgangs- 11 måden er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

6 DK 171213 B1

Fortrinsvis indføres det klæbende bindemiddel i flydende form i et hulrum, der er tilvejebragt mellem de to glasplader, hvorved hulrummet i det mindste er delvist perifert forseglet på væsketæt måde og indeholder trådnettet.

5 Som et alternativ er en af pladerne af glasmateriale an-ordnet i det væsentlige vandret og forsynet med en perifer forsegling, trådnettet er anordnet på toppen af den ene af de angivne plader, og flydende klæbende bindemiddel hældes på den ene af de angivne plader indeni den 10 perifere forsegling, og slutteligt anordnes den anden plade af glasmateriale ovenpå den perifere forsegling, og man lader aggregatet hærde. I dette tilfælde kan den nedre plade tvinges nedefter i sit centrum, f.eks. ved den naturlige vægt af glasmaterialet, eller under anven- 15 delse af sugekopper eller lignende, for at understøtte tilstedeværelsen af det flydende klæbende bindemiddel i sikkerhedsglasset.

Hensigtsmæssigt er trådnettet under spænding under hærd-20 ningen af det klæbende bindemiddel, eller alternativt kan man i afhængighed af stivheden og spændingen af trådnettet frit lade det indtage sin egen stilling i det mellemliggende lag, når det klæbende bindemiddel foreligger i sin flydende form. Det har faktisk vist sig, at overfla-25 despændingen og viskositeten af det flydende, klæbende bindemiddel sikrer, at trådnettet ved de fleste anvendelser indlejrer sig centralt i det mellemliggende lag. Dette fænomen, der omfatter, at trådnettet "flyder" i det flydende klæbemiddel, er yderst vigtigt hvad angår kvali-30 teten af det færdige produkt i forbindelse med fremstilling i stor målestok, idet strækningen af trådnettet er tidsrøvende og næsten uigennemførlig i forbindelse med hurtig fremstilling i stor målestok. Ved forsøg har det vist sig, at trådnettet "flyder frit" i en central posi-35 tion, når man udvælger en dimension af trådnettet mellem 0,46 og 0,70 mm, når hulheden eller tykkelsen af det mellemliggende lag ligger mellem 1 mm og 2 mm og det flyden- 7 DK 171213 B1 de klæbende bindemiddel har en kinematisk viskositet mellem 2,59 x 10~® m^/s og 5,97 x 10”^ m^/s ved 20 °C, når det indføres i hulheden. Det antages, at overfladespændingen af det klæbende bindemiddel forhindrer, at tråd-5 nettet bryder overfladen af klæbemidlet og sikrer, at trådnettet forbliver i ophængt tilstand i det mellemliggende lag. Med et klæbende bindemiddel, der har en hæl-dende kinematisk viskositet af 2,593 x 10’ m /s, og under anvendelse af et 12,5 mm kvadratisk trådnet, der 10 har en tråddimension af 0,46 mm med et mellemliggende lag af en tykkelse på 1 mm, vil trådnettet således være ophængt ca. 0,25 mm fra overfladen af bindemidlet. Når man anvender en tykkelse af det mellemliggende lag på kun fra 1,0 mm til 1,2 mm, opnår man således en rimelig centrali-15 sering af trådnettet indeni det indkapslende klæbende bindemiddel. Centralisering opnås ikke nødvendigvis, hvis man anvender mellemliggende lag, der er væsentlig tykkere.

20 I et typisk tilfælde er fremstillingsmetoden af lignende art som den, der er beskrevet i GB-B-2155856.

Perifer forsegling af lagene af glasmateriale på væsketæt måde kan tilvejebringes ved dobbeltsidede klæbende bånd 25 eller strimler, der enten er faste (d.v.s. gasimperme-able) eller gaspermeable. Som et alternativ kan man anvende faste, bitumenagtige butyl-bånd eller -ekstruderin-ger til perifer forsegling, skønt der bør drages omsorg for at undgå kemiske reaktioner med det materiale, som 30 det mellemliggende lag består af. Faktisk kan man anvende ethvert passende materiale, der vil forsegle periferien tilfredsstillende og vil forblive upåvirket af det kemiske mellemliggende lag eller ikke vil påvirke det kemiske mellemliggende lag, f.eks. på optisk måde.

Der skal nu beskrive nogle udførelsesformer for opfindelsen under henvisning til tegningen, hvorpå 35 8 DK 171213 B1 fig. 1A viser forstærkende trådnet, der er anordnet på en glasplade og illustrerer et trin i forbindelse med en første metode til fremstilling af brandsikkert sikkerhedsglas ifølge opfindelsen, 5 fig. IB viser undersiden af en del af den glasplade, der er vist i fig. 1A og illustrerer, hvorledes trådnettet forankres til glaspladen under spænding, 10 fig. 1C er en forstørret tværsnitsafbildning gennem en del af et brandsikkert sikkerhedsglas, der er fremstillet under anvendelse af metoden og før kanttrimningen af den perifere forsegling, med henblik på fremstilling af det færdige produkt.

15 fig. 2A viser trådnet, der er anordnet på en glasplade og illustrerer et trin i forbindelse med en anden metode til fremstilling af et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt ifølge opfindelsen, og 20 fig. 2B er en detalje på linien A-A i fig. 2A.

Ved en første metode til fremstilling af et brandsikkert sikkerhedsglasprodukt ifølge opfindelsen renser man en 25 første glasrude 1, typisk af almindeligt glas, med den ønskede tykkelse, f.eks. 3 mm, og størrelse, og den lægges vandret, f.eks. på et bord. Et udvalgt metallisk trådnet 2, der har krydsende tråde, der er svejset sammen ved deres overkrydsningspunkter, udskæres til en mindre 30 størrelse end glasruden 1 og lægges derpå vandret ovenpå ruden 1. Trådnettet 2 anordnes sådan, at der foreligger en ikke dækket perifer kant 3, bestående af endegrænseregioner 3a og 3b og sidegrænseregioner 3c og 3d, der strækker sig rundt omkring hele periferien af ruden 1, 35 som vist på fig. 1A. Om ønsket er en kort længde 4 af meget fin tråd knyttet til hvert hjørne af trådnettet 2, og trådlængderne 4 føres derpå rundt omkring kanterne af 9 DK 171213 B1 glasruden 1 over endegrænseregionerne 3a og 3b og bindes til den modstående flade af ruden 1 under anvendelse af en vilkårlig klæbemetode, f.eks. under anvendelse af et klæbebånd 5, som vist 1 fig. IB. Før man bringer tråd-5 længderne 4 til at adhærere til ruden 1, bringer man længderne under en let spænding for at sikre, at trådnettet 2 vil forblive i en rimeligt flad tilstand, uden snoninger .

10 Længder af dobbeltsidet klæbestrimmelmateriale, f.eks. Normount V2500 flexibelt klæbebånd (Normount er et varemærke fra US firmaet Normount Performance Plastics), eller flexibelt klæbebånd nr. 910 fra Technibond Ltd. bringes derpå til at adhærere til grænseregionerne 3a-3b, men 15 ikke langs hele den fulde længde af grænseregionen 3b.

Man efterlader således små luftrum, hvert typisk med en bredde af ca. 2 mm, i strimmelmaterialet ved modstående ender af grænseregionen 3d. Ikke-klæbende underliggende lag på længderne af strimmelmateriale skrælles derpå til-20 bage et kort stykke, og en forud renset anden glasrude 7 (jævnfør fig. 1C) af en lignende størrelse som og typisk af samme tykkelse, f.eks. 3 mm, som den første glasrude 1, anordnes på længderne af strimmelmateriale, således at de bliver understøttet af disse, og således at de fore-25 ligger i et flade-til-flade forhold hvad angår ruden 1.

De ikke-klæbende underliggende lag på længderne af strimmelmateriale, som dækker grænseregionerne 3a-3c, skrælles derpå af, og glasruderne presses sammen, således at strimmelmaterialet bringes til at adhærere til begge 30 glasruder og tilvejebringer en perifer forsegling. De primære og sekundære glasruder og det perifert forseglende strimmelmateriale definerer en hulhed, hvori trådnettet 2 er lokaliseret. Hulhedens tykkelse er bestemt ved tykkelsen af det perifere strimmelmateriale og kan typisk 35 ligge mellem 0,5 mm og 2,0 mm i tykkelse eller som ønsket, f.eks. 1,2 mm i tykkelse.

10 DK 171213 B1

Aggregatet omfattende forseglede glasruder hæves til en hældende stilling, f.eks. fra 15° til 65°, typisk fra 20° til 40°, med den ikke forseglede kant (d.v.s. langs grænseregionen 3d) øverst. Den ikke forseglede kant bliver 5 omhyggeligt åbnet, d.v.s. den sekundære glasrude løftes op over den underliggende længde af strimmelmateriale, der stadig har sit ikke-klæbende underliggende lag på plads, og der indføres en bred, men tynd tud af en hældetragt deri.

10

En forudbestemt mængde af hærdeligt flydende bindemiddel hældes derpå gennem tragten ind i hulheden mellem de primære og sekundære glasruder. Derpå fjernes tragten, det understøttende lag fjernes fra den sidste længde af 15 strimmelmateriale, og de øvre kanter af glasruderne presses sammen. Derpå sænkes aggregatet omfattende glasruderne, f.eks. til en vandret position eller til en omvendt hældning, således at det indførte bindemateriale strømmer i retning af det ene, de to eller de flere luft-20 rum i den perifere "forsegling", hvorved luften uddrives, efterhånden som det bevæger sig mod luftrummene. Når det flydende bindemateriale når luftrummene, bliver disse sidste forseglet, f.eks. med passende fyldstofmateriale, og aggregatet føres ind i (eller bibeholdes i) en vandret 25 stilling under hærdningen af bindematerialet. Denne metode følger i det væsentlige den lamineringsmetode, der er beskrevet i mit patent GB-B-2155856, og yderligere detaljer hvad angår trinene i forbindelse med lamineringsteknikken er angivet i den pågældende patentbeskri-30 velse.

Efter at bindematerialet er hærdet, fjernes de udragende ender af trådlængderne 4. Det færdige produkt foreligger i form af et brandsikkert "sikkerhedsglas” (se fig. 1C), 35 der omfatter to glasruder 1, 7, der er bundet sammen med et mellemliggende lag 8, hvori der centralt er indlejret et metallisk trådnet. Den perifere forsegling bliver der 11 DK 171213 B1 på afskåret og fjernet til tilvejebringelse af det sluttelige produkt.

Anvendelsen af trådlængderne 4 til frembringelse af spæn-5 ding i trådnettet 2 kan udelades, hvis trådnettet har en passende dimension og en rimelig stivhed, hvorved de fænomener, der omfatter forholdet mellem trådnettet, overfladespændingen og viskositetseffekten af harpiksen, som før beskrevet, sikrer en konsekvent centralisering af 10 trådnettet ved afslutningen af hærdningen eller polymerisationen af den klæbende harpiks.

Et brandsikkert sikkerhedsglas, der er fremstillet under anvendelse af den før beskrevne metode, og som består af 15 to glasplader, der er sammenbundet af en methacrylat-har-piks og et additiv, og hvori et trådnet er indlejret, har bestået den 30 minutter lange integritetsprøve og den 1 time lange stabilitetsprøve i henhold til BS 476: del 8: 1972 (Certifikat nr. J8053/3 fra Yarsley Technical 20 Center, Redhill, Surrey, England), skønt dette ikke i kommerciel henseende er absolut nødvendigt, samt sikkerhedsprøven BS 6206, 1982. Til ildprøvecertifikatet an vendte man en tykkelse af det mellemliggende lag af 1 mm i forbindelse med to 3 mm tykke glasruder. Man anvendte 25 som trådnet 12,5 mm kvadratisk ståltrådsnet af den type, der anvendtes i konventionelt "georgiansk" trådnetforstærket glas. Det flydende bindemateriale var en klar methacrylatharpiks, der har en hældende kinematisk viskositet af 2,593 x 10-6 m2/s ved 20 °C.

30

Det flydende bindemateriale kan være af enhver passende type, der anvendes ved glaslamineringsteknik, og eksempler på passende harpikser eller harpiksagtige bindende materialer, såsom methacrylat-harpiks (den for tiden 35 foretrukne harpiks) eller polyester-harpiks, er angivet i GB-B-2155856 og GB-A-2178363. Det bør også tilføjes, at man kan anvende additiver i harpikserne for at forøge 12 DK 171213 B1 ildresistensen af det hærdede harpiksmateriale. Nogle harpiksmaterialer hærder passende ved stuetemperaturer, mens andre kræver højere temperaturer (f.eks. IR-varme-organer eller varm luft) eller skal udsættes for UV-strå-5 Ung (f.eks. til reparation af bilforruder) eller bestråling med mikrobølgefrekvenser, f.eks. fra 1000 til 2500 MHz. I almindelighed kan anvendelsen af opvarmning af harpiksen til den særlige optimale temperatur for harpiksen accelerere hærdningen med op til 80%. For at mu-10 liggøre reproducerbare resultater ved produktionen foretrækkes det at opvarme glasprodukterne til en specifik temperatur, således at stuetemperaturen (der kan variere) ikke påvirker hærdningen. Eksempler på methacrylat— harpiks er "Naftolan" solgt af Chemetall (Vesttyskland) 15 og "Plexmon 900" solgt af Rohm (Vesttyskland). Andre eksempler på anvendelige harpikser er diethylenglycol-bis-allylcarbonat (f.eks. "Nouryset 200" solgt af Akzo Chemie, Holland, eller "Allymer CR 39"), polyesterharpiks, flydende PVB (f.eks. "Butvar"), poly(ethylen-20 vinylacetat) og poly(ethylen-methyl-methacrylat). Imid lertid er alle disse blandinger ikke så attraktive som methacrylat-harpiks.

Det her beskrevne strimmelmateriale til den perifere 25 forsegling er gas-impermeabel eller ikke-gaspermeabel, og tilvejebringelsen af lufthuller eller -rum i den perifere forsegling er nødvendig for at muliggøre frigørelsen af luft fra hulrummet. Man kan dog anvende andre typer af perifert forseglingsmateriale, f.eks. gasgennemtrængeligt 30 eller gaspermeabelt bånd, som hører til kendt teknik, hvorigennem luft, men ikke det flydende bindemateriale, er i stand til at passere. Når man anvender en sådan perifer forsegling, kan man undvære lufthullerne eller -rummene i forseglingen. Den perifere forsegling kan også 35 opnås under anvendelse af polyisobutylen (med eller uden kerne), butyl-bånd eller butyl, silicone, der også kan anvendes på de eksterne perifere kanter af glasset, idet 13 DK 171213 B1 talrige bitumenmaterialer og bånd metalliserer kanterne, f.eks. med metalbuebesprøjtning eller lignende behandling, faktisk med ethvert perifert bindemiddel, der vil indeholde væsken i det mellemliggende lag eller på anden 5 måde.

Skønt man har beskrevet en manuel hældeteknik til indføring af det flydende bindemateriale i hulheden, kan man gøre brug af andre indføringsteknikker for væsker, såsom 10 maskinel injektion med harpiksblandende og -målende apparater, idet man enten anvender et indfyldningshul eller et antal huller til luftfrigørelse eller den gaspermeable væskebarriere.

15 Man kan anvende andre teknikker til at holde trådnettet i en rimelig flad position under hærdningen af det flydende bindemateriale. F.eks. kan trådnettet have overstørrelse og kan lægges over hele glasruden 1. Kanterne af trådnettet bliver derpå bøjet over og omkring kanterne af ruden 20 1, enten før eller efter påføring af den perifere forseg ling.

1 alle tilfælde kan de forseglende kanter af trådnettet i det "forstærkede", brandsikre, laminerede sikkerhedsglas 25 om ønsket afskæres og fjernes. Desuden kan glasset afskæres til Ønskede størrelser under anvendelse af den samme metode som den, der anvendes til at afskære sædvanligt lamineret glas. På grund af denne evne til perifert at trimme glasset er det også muligt at anvende en bredere 30 perifer forsegling og at indeslutte forstærkende trådnet under den perifere forsegling, hvorved trådnettet dog ikke strækker sig udenfor glasruderne, eller som et alternativ at indeslutte det udragende trådnet mellem to klæbende bindemidler af passende tykkelse i form af en 35 sandwich-konstruktion.

14 DK 171213 B1

Fig. 2A og 2B illustrerer trin i forbindelse med en anden metode til fremstilling af lamineret brandsikkert sikkerhedsglas ifølge opfindelsen. Denne anden metode er næsten den samme som den første metode, men den er generelt 5 simplere. Typisk kan man anvende mellemliggende lag på mellem 0,5 mm og 2 mm mellem de glasruder, der ligger i en vis indbyrdes afstand, i afhængighed af dimensionen af det valgte trådnet.

10 Ved den anden metode har den første rude 1 af glas eller andet glasmateriale en perifer forsegling 6, der er påført derpå. Trådnettet 2 er afskåret til en sådan størrelse, at det passer indeni den perifere forsegling 6, og den lægges på den vandrette rude 1 i en stilling netop 15 før den perifere forsegling 6, som vist på fig. 2A og 2B.

Den anden rude (ikke vist) bliver derpå anbragt i stilling, og man følger den metode, der er angivet i forbindelse med den første metode.

20 Når den flydende harpiks eller andet hærdeligt flydende bindemateriale i forbindelse med de her beskrevne metoder indføres i det mellemliggende lag mellem de glasruder, der ligger i en vis indbyrdes afstand, bør det bemærkes, at det flydende bindemateriale flyder rundt omkring tråd-25 nettet og bringer det til at hænge indeni bindematerialet. Dette beskrives som en "frit flydende suspenderingsmetode" . Når det bindende materiale hærder fuldt ud, er trådnettet rimeligt centralt anordnet indeni det mellemliggende lag, skønt dette ikke er nødvendigt hvad angår 30 det færdige produkt.

Glasruderne bliver fortrinsvis understøttet på et bord, der manuelt eller automatisk kan bringes i hældende position, f.eks. med hælde-mekanisme, der fungerer i to ret-35 ninger, generelt betegnet koncentrisk (dvs. en mekanisme, der muliggør samtidig hældning i det vandrette og det lodrette plan), eller blot under anvendelse af et simpelt 15 DK 171213 B1 vandret hældebord. Alternativt kan man anvende et sædvanligt statisk bord, hvor glasruderne hælder i op- og nedadgående retning i forhold til bordet.

5 En anden metode til fremstilling af sikkerhedsglas ifølge opfindelsen omfatter, at man følger den metode, der er angivet i beskrivelsen til GB-B-2155856, indtil man når det stadium, hvor aggregatet af glasruder samles, før fjernelsen af de som underlag tjenende bånd fra de peri-10 fere forseglinger. Det nederste, som underlag tjenende bånd bliver derpå fjernet og de to som underlag tjenende bånd på siderne bliver delvist fjernet indtil ca. to tre-diedele af det klæbende bånd er blottet på hver side. Glasruderne bliver derpå presset sammen til dannelse af 15 en perifer forsegling på bundkanten og partielt op til de to sider. "Omhyllingen" bliver derpå åbnet ved toppen i tilstrækkeligt omfang til, at man kan lade et lag af trådnet, der er blevet udskåret, så det passer indenfor den perifere forsegling, glide ned i omhyllingen, der 20 foreligger i den hældende position. De resterende dele af underlagsbåndene ved siderne bliver derpå fjernet, og lamineringsmetoden fortsætter normalt, f.eks. som beskrevet i forbindelse med den første metode i denne beskrivelse. Denne særlige metode er mere velegnet til mindre 25 størrelsesarealer for laminering.

Til store glasarealer kan de to glasruder forsegles rundt omkring deres periferier og lægges på et hældende bord, der er forsynet med hydrauliske eller pneumatiske klem-30 mer, der sammenholder glasset rundt omkring kanterne for at forhindre lækage (som er mere sandsynlig ved store arealer). Harpiksen kan maskinblandes og kan, f.eks. under tryk, via en dyse dispenseres i hulrummet svarende til det mellemliggende lag, der vil foreligge i en hæld-35 ende position på hældebordet. Når den ønskede mængde af flydende bindemateriale er indført i hulheden, sænkes bordet, f.eks. til den vandrette stilling, med henblik på 16 DK 171213 B1 luftventilering og hærdning af bindematerialet.

En anden metode, der kan anvendes til meget store arealer af glasruder, er en metode, der gør brug af et let kon-5 kavt hældebord. En stor glasrude lægges på bordet, og forseglingsmateriale, som før beskrevet, lægges rundt omkring glassets periferi. Fortrinsvis tilvejebringes der en fuldstændig, gaspermeabel perifer forsegling. Hvis der imidlertid anvendes et ikke-gaspermeabelt materiale, må 10 man anvende ventilationsåbninger for at udstøde luft.

Glasset har på grund af sit store areal en tilbøjelighed til at bøjes og til i en vis udstrækning at synke ned i det konkave bord. Som et alternativ kan centret af glasruden trækkes nedad ved hjælp af en eller flere gummi-15 sugekopper, der kan holde det vandrette glas på en konkav måde. Trådnet af en størrelse, der er lidt mindre end glasruden, lægges vandret på glasruden indenfor den tidligere forseglede periferi. Den ønskede mængde af harpiks, f.eks. methacrylat-harpiks, hældes eller maskindis-20 penseres ind i centret af det konkave glas. En anden glasrude af en lignende størrelse indføres derpå nøjagtigt over den første rude, sædvanligvis ved hjælp af gummi sugeorganer, og de perifere kanter presses sammen. Den konkave bundrude bliver derpå frigjort fra sin nedtrykte 25 position, enten ved at bevæge bordet tilbage til en vandret tilstand eller ved at frigøre de underliggende sugekopper. Den centrale væskemasse i harpikslaget ekspanderer derpå i udadgående retning, indtil den perifere forsegling er nået. Trådnettet "flyder" i harpiksen og er 30 upåvirket af denne bevægelse.

En af ulemperne ved denne metode er, at glasset kan søn-derbrydes på grund af fysisk spænding, skønt dette ikke ville forekomme, hvis man anvendte plastplader, f.eks. af 35 acryliske materialer eller polycarbonat.

17 DK 171213 B1

Det er muligt at lokalisere to glasruder vertikalt med henblik på fyldning og hærdning af hulheden. Uddrivning af luft accelereres, og trykplader på hver side af glasruderne forhindrer udbulning.

5

Man kan etablere en halvautomatisk produktionslinie for at fremstille lamineret brandsikkert glas, og denne produktionsline omfatter en linie af borde med gummistyrehjul, hvortil man fra to med gummistyrehjul forsynede 10 koncentriske hældeborde eller sædvanlige hældeborde tilfører de bundne og fyldte glasplader. Glaspladerne samles på hældebordet med gummistyrehjul i den vandrette position, som før beskrevet. Hældebordet bliver derpå hævet til den ønskede hældende stilling med henblik på maskinel 15 eller manuel harpiksindfyldning. Den perifere kant eller fyldeåbningen eller -åbningerne forsegles eller efterlades med ventilationshuller efter ønske, og bordet føres tilbage til sin vandrette stilling. Trådnettet "flyder" til den ønskede centrale stilling på grund af harpiksens 20 viskositet og tykkelsen af det mellemliggende lag. Glasset rulles bort på bordene med gummistyrehjul med henblik på sluttelig hærdning. Maskinel harpiksdispensering er særligt velegnet, hvis de samme glasstørrelser produceres mange gange.

25

Glasruderne kan være af glas, hærdet glas, sejt glas, emissionsglas eller formstofmateriale, f.eks. acrylisk materiale, Perspex, PVC, polycarbonat eller lignende. Ruderne kan være klare, mønstrede, tonede eller farvede.

30 I stedet for, at glasruderne er permanent fastgjort til det mellemliggende lag, kan en af ruderne være i stand til at blive frigjort derfra, f.eks. ved at behandle fladen deraf med et frigørelsesmiddel før laminering. En 35 harpiks, såsom diethylenglycol-allylcarbonat med et eller flere additiver, er særligt velegnet til denne metode.

18 DK 171213 B1

Ved alle anvendelser fungerer trådnettet ved, at det forstærker glasproduktet, skønt hovedformålet dermed er at meddele glasproduktet en grad af ildresistens ved at bibeholde det mellemliggende lag i en coherent form, selv 5 når det begynder at smelte i tilstedeværelse af intens varme. Trådnettet kan også ekspandere i det elastiske mellemliggende lag, når det udsættes for varmeabsorption uden at bevirke, at glasset sønderbrydes, hvilket er et almindeligt problem i forbindelse med konventionelt tråd-10 netforstærket glas. Desuden er der mindre sandsynlighed for, at de perifert eksponerede kanter af trådnettet vil ruste, fordi trådnettet ikke bliver frigjort fra det mellemliggende lag af harpiks, og rustprocessen vil ikke sprede sig tilbage langs trådene. Tonet trådnetforstærket 15 glas fremstilles sædvanligvis ikke med konventionelt trådnetforstærket glas, fordi det har en forøget varmeabsorption, hvorved de forskellige længdeudvidelseskoefficienter for glas og tråd resulterer i, at tråden revner. Imidlertid kan et harpiksagtigt mellemliggende lag 20 absorbere den forøgede varmeekspansion. Yderligere kan det brandsikre sikkerhedsglasprodukt ifølge opfindelsen anvendes som tagbeklædning, fordi vand ikke vil trænge igennem det mellemliggende harpikslag, selv om glasset revner.

25

Konventionelt kemisk behandlet stålstrådnet anvendt i konventionelt trådforstærket glas produceret af Pilking-ton Brothers PLC er det foretrukne trådnet. Dette trådnet har et trådgitter, der tilvejebringer en 13 mma (eller 30 12,5 mm3) kvadratisk maskestørrelse, hvor trådene er elektrisk sammensvejsede ved hvert skæringspunkt eller overkrydsende punkt. Man kan imidlertid anvende andre typer af forstærkende trådnet, under forudsætning af, at det består af metalliske tråde, der er sammensvejset ved 35 skæringspunkter eller overkrydsende punkter. Ståltråden kan være galvaniseret eller af rustfrit stål. Andre typer af metaller, der kan anvendes, er kobber, bronze, zink, 19 DK 171213 B1 messing, guld eller bly. Netformen kan være rektangulær, kvadratisk, hexagonal eller rombeformet.

Opfindelsen finder anvendelse ved fremstilling af brand-5 sikkert sikkerhedsglas eller sikkerhedsglasprodukter, hvori der er inkorporeret et trådnet. Glasprodukterne kan fremstilles billigere end konventionelt trådforstærket glas. Ydermere bliver trådnettet ikke deformeret under fremstillingsprocessen.

10 15 20 25 30 35

Claims (9)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et brandsikkert sik-5 kerhedsglasprodukt omfattende sammenbinding af to plader af glasmateriale med et mellemliggende lag af klæbende bindemateriale, hvori der fuldstændigt er indlejret et forstærkende trådnet bestående af metalliske tråde, der er sammensvejset ved deres krydsningspunkter, hvorved 10 bindeprocessen omfatter hærdning af det klæbende bindemateriale mellem de to plader af glasmateriale fra en initial flydende tilstand til en sluttelig hærdet tilstand, kendetegnet ved, at pladerne af glasmateriale holdes i en indbyrdes afstand på mellem 0,25 mm og 2,0 mm 15 under hærdningen af det klæbende materiale mellem pladerne, og at det klæbende bindemateriale har en kinematisk viskositet fra 2,59 x 10”^ m^/s til 5,97 x 10 ^ m^/s i sin initiale flydende tilstand, hvorved det flydende klæbende bindemateriale, flyder rundt omkring det forstær-20 kende trådnet, hvorved dette trådnet bringes i en stilling i det væsentlige centralt i det mellemliggende lag.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pladerne af glasmateriale holdes i en indbyrdes 25 afstand på mellem 0,5 mm og 1,75 mm under hærdningen af det klæbende materiale.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pladerne, der holdes i nævnte indbyrdes afstand, 30 forsegles perifert på en sådan måde, at udflydning af det flydedygtige klæbende bindemateriale forhindres, men luft mellem pladerne kan undslippe.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 35 ved, at det flydende klæbende bindemateriale indføres i en hulhed, der er afgrænset af pladerne. DK 171213 B1

5. Fremgangsmåde Ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trådnettet står under spænding under hærdningen af det klæbende bindemateriale.

6. Fremgangsmåde Ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en af pladerne af glasmateriale bringes 1 en konkav tilstand 1 en 1 det væsentlige vandret stilling, at det forstærkende trådnet anbringes oven på denne plade, at det klæbende bindemateriale 1 flydedygtig tilstand 10 hældes på pladens opadvendende konkave overflade, at den anden plade af glasmateriale anbringes oven på den konkave plade, hvorved de to pladers periferi kommer tæt til anlæg mod hinanden, og at den førstnævnte plade bringes ud af sin konkave tilstand således, at de to plader kom-15 mer til at ligge i det væsentlige plant og parallelt under hærdningen af det klæbende bindemateriale.

7. Brandsikkert sikkerhedsglasprodukt omfattende to plader af glasmateriale, der er bundet sammen med et mellem- 20 liggende lag af et klæbende bindemiddelmateriale, hvori der fuldstændigt er indlejret et forstærkende trådnet af metalliske tråde, der er sammensvejset ved krydsningspunkterne, kendetegnet ved, at det mellemliggende lag har en tykkelse på mellem 0,25 mm og 2,0 mm, 25 fortrinsvis 0,50 mm til 1,75 mm, og at det er dannet ved hærdningen eller størkningen af det oprindeligt flydedyg-tige klæbende bindemateriale fra en initiel flydende til-stand med en kinematisk viskositet fra 2,59 x 10” m/s til 5,97 x 10” m /s, og at det forstærkende trådnet er 30 anbragt i det væsentlige centralt i det mellemliggende lag.

8. Glasprodukt ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det klæbende bindemateriale omfatter en transparent, 35 klar, uklar, tonet eller farvet harpiks eller et harpiks-agtigt materiale, f.eks. en methacrylatharpiks. DK 171213 B1

9. Glasprodukt Ifølge krav 7, kendetegnet ved, at tykkelsen af det mellemliggende lag er mindst 1,0 mm, og at trådnettet har en tykkelsen på mellem 0,46 mm og 0,70 mm. 5 10 15 20 25 30 35