PT2382262E - Composições transparentes, incolores de absorção de radiação infravermelha compreendendo nanopartículas de óxido de tungsténio não estequiométrico - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

COMPOSIÇÕES TRANSPARENTES, INCOLORES DE ABSORÇÃO DE RADIAÇÃO INFRAVERMELHA COMPREENDENDO NANOPARTÍCULAS DE ÓXIDO DE TUNGSTÉNIO NÃO ESTEQUIOMÉTRICO

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a composições transparentes e incolores que absorvem a radiação infravermelha e que compreendem nanoparticulas compreendendo partículas de óxido de tungsténio não estequiométrico.

INFORMAÇÃO ANTECEDENTE São desejadas composições com capacidade potenciada de absorção de radiação infravermelha ("IV") em várias aplicações, tais como para películas de controlo solar para vidro arquitetónico e automóvel, aditivos de reaquecimento em polímeros e aditivos para aumentar a taxa de secagem e/ou cura de composições de revestimento polimérico, entre outros. Como resultado, materiais absorventes de IV, tais como partículas de óxido de índio e estanho, óxido de antimónio e estanho, nitreto de titânio e hexaboreto de lantânio são frequentemente incluídas em tais composições. Para várias aplicações, no entanto, tais partículas não proporcionam um nível suficientemente elevado de absorção da radiação IV no intervalo de comprimentos de onda de -800 a 1400 nanómetros, o que é frequentemente de importância comercial particular. Como resultado, para alcançar um desempenho adequado, as partículas absorventes de IV devem frequentemente ser incluídas na composição em quantidades de forma que atribuem uma cor indesejável à composição em aplicações onde são requeridas composições incolores. Além disso, já que tais aditivos são frequentemente relativamente dispendiosos, o impacto do custo de utilizar tais aditivos na quantidade requerida pode frequentemente ser proibitivo.

Seria desejável proporcionar composições absorventes da radiação IV oticamente transparentes compreendendo partículas absorventes de infravermelhos dispersas num aglutinante nas quais a composição é transparente e incolor e exibe excelente absorção de IV no intervalo de comprimentos de onda de -800 a 1400 nanómetros.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em determinados aspetos, a presente invenção está orientada a composições de matérias que são transparentes e incolores. Nalgumas formas de realização, as composições da presente invenção compreendem: (a) um aglutinante; e (b) não mais do que 500 partes por milhão, com base no peso total da composição, de partículas de óxido de tungsténio não estequiométrico tendo um tamanho de partícula primário médio de não mais de 300 nanómetros dispersas no aglutinante.

Noutras formas de realização, as composições da presente invenção compreendem: (a) um aglutinante; e (b) partículas de óxido de tungsténio não estequiométrico geralmente esféricas tendo um tamanho de partícula primário médio de não mais de 300 nanómetros dispersas no aglutinante. Estas composições da presente invenção produzem películas que são transparentes e incolores e têm uma resistência de superfície superior a 1,0 x 1010 Ω/quadrado. A presente invenção está também orientada a, entre outras coisas, artigos moldados através de injeção e alongamento por sopro relacionados e artigos revestidos e métodos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Determinadas formas de realização da presente invenção estão orientadas a composições que são transparentes e incolores. Conforme utilizado no presente documento, uma composição é "transparente" se tem uma transmissão luminosa na região visível (400 a 800 nanómetros) e pelo menos 80 por cento, tal como pelo menos 85 por cento, ou, nalguns casos, pelo menos 90 por cento da luz incidente e é preferentemente isenta de turvação ao olho humano. Conforme utilizado no presente documento, uma composição é "incolor" se o olho humano observa a composição como "branco verdadeiro" em vez de um tom de cor. Por exemplo, não haveriam tons amarelos, rosa, ou azuis-claros na composição observada. No modo transmissivo isto requereria que a composição não absorva significativamente mais fortemente em um ou mais intervalos de 25-50 nanómetros da porção visível do espetro eletromagnético (400 a 800 nanómetros) que noutros intervalos de 25-50 nanómetros dentro da porção visível do espetro eletromagnético. Pequenas variações da percentagem são naturalmente toleráveis desde que o olho não as observe. Isto é habitualmente exemplificado tendo uma densidade ótica de menos de 0,2, tal como menos de 0,1, ou, nalguns casos, menos de 0,05, num intervalo de 50 nanómetros na porção visível do espetro eletromagnético. Estes tipos de medidas podem prontamente ser tomadas através de densitómetros em modo refletivo ou transmissivo.

Conforme indicado, as composições da presente invenção compreendem um aglutinante. Conforme utilizado no presente documento, o termo "aglutinante" refere-se a um material contínuo no qual estão dispersas partículas de óxido de tungsténio descritas no presente documento. Em determinadas formas de realização, o aglutinante é um aglutinante resinoso tal como aqueles compreendendo, por exemplo, composições termoplásticas, composições termoendurecíveis, composições curáveis por radiação, bem como composições compreendendo um alcóxido metálico. As composições da presente invenção podem ser à base de água ou composições líquidas à base de solvente, ou, alternativamente, em forma particulada sólida, isto é, composições em pó.

Em determinadas formas de realização, o aglutinante resinoso incluído nas composições da presente invenção compreende uma resina termoendurecível. Conforme utilizado no presente documento, o termo "termoendurecível" refere-se a resinas que "endurecem" de forma irreversível após cura ou reticulação, em que as cadeias de polímero dos componentes poliméricos são unidas através de ligações covalentes. Esta propriedade é habitualmente associada com uma reação de reticulação dos constituintes da composição frequentemente induzida, por exemplo, através de calor ou radiação. Veja-se Hawley, Gessner G., The Condensed Chemical Dictionary, Nona Edição, página 856; Surface Coatings, vol. 2, Oil and Colour Chemists' Association, Austrália TAFE Educational Books (1974) . As reações de cura ou reticulação podem também ser levadas a cabo sob condições ambientes. Uma vez curada ou reticulada, uma resina termoendurecível não derreterá após a aplicação de calor e é insolúvel em solventes.

Resinas termoendurecíveis adequadas para utilização nas composições, tais como composições de revestimento, da presente invenção incluem, por exemplo, aquelas formadas a partir da reação de um polímero tendo pelo menos um tipo de grupo reativo e um agente de cura tendo grupos reativos com o(s) grupo(s) reativo(s) do polímero. Conforme utilizado no presente documento, o termo "polímero" pretende abranger oligómeros, e inclui, sem limitação, tanto homopolímeros como copolímeros. Os polímeros podem ser, por exemplo, acrílico, poliéster saturado ou insaturado, poliuretano ou poliéter, polivinilo, de celulose, acrilato, polímeros à base de silicone, copolímeros dos mesmos, e misturas dos mesmos, e podem conter grupos reativos tais como epóxi, ácido carboxilico, hidroxilo, isocianato, amida, grupos carbamato e carboxilato, entre outros, incluindo misturas dos mesmos.

Polímeros acrílicos adequados incluem, por exemplo, aqueles descritos na Publicação de Pedido de Patente dos

Estados Unidos 2003/0158316 AI em [0030]-[ 0039], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência. Polímeros de poliéster adequados incluem, por exemplo, aqueles descritos na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos 2003/0158316 AI em [0040]— [0046], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência. Polímeros de poliuretano adequados incluem, por exemplo, aqueles descritos na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos 2003/0158316 AI em [0047]-[ 0052], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência. Polímeros à base de silicone adequados são definidos no documento de patente US N.° 6.623.791 na coluna 9, linhas 5-10, a porção citada do qual sendo incorporada no presente documento como referência.

Noutras formas de realização, a resina formadora de película incluída nas composições de revestimento da presente invenção compreende uma resina termoplástica. Conforme utilizado no presente documento, o termo "termoplástico" refere-se a resinas que compreendem componentes poliméricos que não estão unidos através de ligações covalentes e como tal podem ser submetidos a fluxo líquido após aquecimento e são solúveis em solventes. Veja-se Saunders, K. J., Organic Polymer Chemistry, pp. 41-42, Chapman e Hall, Londres (1973) .

Resinas termoplásticas adequadas incluem, sem limitação, aquelas utilizáveis para composições de revestimento e para moldagem por injeção de artigos tais como pré-formas de recipientes e semelhantes. Exemplos de tais resinas incluem, mas não estão limitados a, poliésteres, policarbonatos, poliamidas, poliolefinas, poliestirenos, polímeros de vinilo, polímeros acrílicos e copolímeros e misturas dos mesmos. Em determinadas formas de realização, a resina termoplástica compreende um poliéster, polipropileno e/ou polipropileno orientado que pode ser utilizado adequadamente para produzir recipientes. Em determinadas formas de realização, o aglutinante compreende um poliéster termoplástico conforme utilizado para fabricar recipientes líquidos, tais como garrafas de bebida, tais como poli (tereftalato de etileno) ou um copolímero do mesmo. Em tais formas de realização, as composições da presente invenção podem ser utilizadas na produção de pré-formas tais como pré-formas de recipientes anteriormente ao aquecimento ou à inserção das pré-formas numa máquina de moldagem por sopro e alongamento. Resinas de tereftalato de polietileno adequadas incluem, por exemplo, aquelas descritas na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos N.° 2007/0203279 em [0063], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência. A moldagem por injeção do tereftalato de polietileno e outras composições de moldagem de poliéster é frequentemente levada a cabo utilizando uma máquina de moldagem por injeção e uma temperatura máxima do tambor no intervalo de desde 260 °C até 285 °C ou superior, por exemplo, até cerca de 310 °C. O tempo de espera a esta temperatura máxima está frequentemente no intervalo de desde 15 segundos até 5 minutos ou superior, tal como 30 segundos a 2 minutos.

Em determinadas formas de realização, o aglutinante compreende uma composição curável por radiação. Conforme utilizado no presente documento, o termo "composição curável por radiação" refere-se a uma composição que compreende um polímero e/ou monómero curável por radiação. Conforme utilizado no presente documento, o termo "polímero e/ou monómero curável por radiação" refere-se a monómeros e/ou polímeros tendo componentes reativos que são polimerizáveis através de exposição a uma fonte de energia, tal como um feixe de eletrões (EB), luz ultravioleta ou luz visível.

Em determinadas formas de realização, a composição curável por radiação compreende um (met)acrilato multifuncional. Conforme utilizado no presente documento, o termo "(met)acrilato multifuncional" refere-se a monómeros e/ou oligómeros tendo uma funcionalidade de acrilato superior a 1. Em determinadas composições da presente invenção, após exposição a radiação, ocorre uma polimerização induzida por radicais do (met)acrilato multifuncional. Conforme utilizado no presente documento, "(met)acrilato" e termos derivados do mesmo pretendem incluir tanto acrilatos como metacrilatos.

Oligómeros e polímeros curáveis por radiação adequados incluem uretanos (met)acrilados (isto é, (met)acrilatos de uretano, epóxis (met)acrilados (isto é, (met)acrilatos de epóxi), poliésteres (met)acrilados (isto é, (met)acrilatos de poliéster), melamina (met)acrilada (isto é, (met)acrilatos de melamina, (met)acrílicos (met)acrilados, silicones (met)acrilados, poliéteres (met)acrilados (isto é, (met)acrilatos de poliéter, (met)acrilatos de vinilo e óleos (met)acrilados.

Uretanos (met)acrilados alifáticos incluem ésteres de di(met)acrilato de poliésteres alifáticos ou poliéteres alifáticos estendidos com isocianato terminados em hidroxi. Poliésteres (met)acrilados incluem os produtos de reação de ácido (met)acrílico com um poliéster à base de diol ácido/alifático dibásico alifático.

Exemplos de uretanos e poliésteres (met)acrilados disponíveis comercialmente incluem aqueles comercialmente disponíveis a partir da Henkel Corp., Hoboken, N.J sob a designação comercial "Photomer"; disponíveis comercialmente a partir da UCB Radcure Inc., Smyrna, GA sob a designação comercial "Ebecryl" séries 284, 810, 4830, 8402, 1290, 1657, 1810, 30 2001, 2047, 230, 244, 264, 265, 270, 4833, 4835, 4842, 4866, 4883, 657, 770, 80, 81, 811, 812, 83, 830, 8301, 835, 870, 8800, 8803, 8804; disponíveis comercialmente a partir da Sartomer Co., Exton, PA sob a designação comercial "Sartomer CN" séries CN964 B-85, CN292, CN704, CN816, CN817, CN818, CN929, CN944B-85, CN945A-60, CN945B-85, CN953, CN961, CN962, CN963, CN 965, CN966, CN968, CN980, CN981, CN982, CN983, CN984, CN985; disponíveis comercialmente a partir da Akcross Chemicals, New Brunswick, NJ sob a designação comercial "Actilane"; e disponíveis comercialmente a partir da Morton International, Chicago, IL sob a designação comercial "Uvithane" .

Acrílicos acrilados adequados incluem, por exemplo, oligómeros ou polímeros acrílicos que têm grupos de ácido (met)acrílico pendentes ou terminais reativos capazes de formar radicais livres para subsequente reação. Exemplos de acrílicos (met)acrilados disponíveis comercialmente incluem aqueles disponíveis comercialmente a partir da UCB Radcure Inc. sob a designação comercial "Ebecryl" séries 745, 754, 767, 1701, e 1755.

Outro oligómero curável por radiação adequado é um oligómero de poliéster poliuretano que é o produto de reação de um poliisocianato alifático compreendendo dois ou mais grupos isocianato; e um álcool curável por radiação compreendendo uma ou mais frações curáveis por radiação, uma ou mais frações hidroxilo, e uma ou mais frações de éster de policaprolactona. O poliisocianato compreende frequentemente diisocianato de 2, 2, 4-trimetilhexametileno; diisocianato de 2,4,4-trimetilhexametileno; e misturas dos mesmos empregues em combinação com pelo menos um de diisocianato de isoforona e/ou um isocianurato funcional de isocianato.

Os monómeros de (met)acrilato multifuncionais são também adequados para utilização nas composições da presente invenção e incluem, sem limitação, (met)acrilatos difuncionais, trifuncionais, tetrafuncionais, pentafuncionais, hexafuncionais e misturas dos mesmos.

Exemplos representativos de monómeros de (met)acrilato difuncionais e trifuncionais adequados incluem, sem limitação, di(met)acrilato de etilenoglicol, di(met)acrilato de 1,3-butilenoglicol, diacrilato de 1,4-butanodiol, 1,3-diacrilato de 2,3-dimetilpropano, di(met)acrilato de 1,6-hexanodiol, diacrilato de dipropilenoglicol, di(met)acrilato de hexanodiol etoxilado, di(met)acrilato de hexanodiol propoxilado, di(met)acrilato de neopentilglicol, di(met)acrilato de neopentilglicol alcoxilado, di(met)acrilato de hexilenoglicol, di(met)acrilato de dietilenoglicol, di(met)acrilato de tripropilenoglicol, diacrilato de tiodietilenoglicol, dimetacrilato de trimetilenoglicol, tri(met)acrilato de pentaeritrol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, tri(met)acrilato de glicerolpropoxi, tri(met)acrilato de trimetilolpropano etoxilado, e di(met)acrilato de tetretilenoglicol e misturas dos mesmos.

Exemplos representativos de monómeros de (met)acrilato tetrafuncionais adequados incluem, mas não estão limitados a, tetracrilato de ditrimetilolpropano, tetracrilato de 4-pentaeritritol etoxilado, tetracrilato de etoxilato de pentaeritritol, tetraacrilato de propoxilato de pentaeritritol, incluindo misturas dos mesmos.

Exemplos representativos de monómeros de (met)acrilato pentafuncionais e hexafuncionais adequados incluem, mas não estão limitados a, pentacrilato de dipentaeritritol, pentacrilato de etoxilato de dipentaeritritol, e pentacrilato de propoxilato de dipentaeritritol, hexacrilato de dipentaeritritol, e misturas de quaisquer dos anteriores.

Em determinadas formas de realização da presente invenção, o aglutinante compreende um alcóxido metálico. Em determinadas formas de realização, o aglutinante compreende um alcóxido da fórmula geral RxMiOR'Jz-x onde R é um radical orgânico, M é silício, alumínio, titânio, e/ou zircónio, cada R' é independentemente um radical alquilo, z é a valência de M e x é um número menor do que z e pode ser zero. Exemplos de radicais orgânicos adequados incluem, mas não estão limitados a, alquilo, vinilo, metoxialquilo, fenilo, γ-glicidoxipropilo e γ-metacriloxipropilo. 0 alcóxido pode ser adicionalmente misturado e/ou feito reagir com outros compostos e/ou polímeros conhecidos na técnica. São particularmente adequadas composições compreendendo siloxanos formados a partir da hidrólise pelo menos parcial de um organoalcoxissilano, tal como um incluído na fórmula acima. Exemplos de compostos contendo alcóxidos adequados e métodos para o seu fabrico são descritos nos Documentos de Patente U.S. N.°s 6.355.189; 6.264.859; 6.469.119; 6.180.248; 5.916.686; 5.401.579; 4.799.963; 5.344.712; 4.731.264; 4.753.827; 4.754.012; 4.814.017; 5.115.023; 5.035.745; 5.231.156; 5.199.979; e 6.106.605, a totalidade dos quais é incorporada como referência no presente documento.

Em determinadas formas de realização, o alcóxido compreende uma combinação de um monómero de glicidoxi[(Ci— C3) alquil] tri (C1-C4) alcoxissilano e um monómero de tetra (Ci-C6)alcoxissilano. Monómeros de glicidoxi [ (Cq-C3)alquil]tri (C1-C3) alcoxissilano adequadas para utilização nas composições de revestimento da presente invenção incluem glicidoximetiltrietoxissilano, a-glicidoxietiltrimetoxissilano, a-glicidoxietiltrietoxissilano, β-glicidoxietiltrimetoxissilano, β-glicidoxietiltrietoxissilano, a-glicidoxipropiltrimetoxissilano, a-glicidoxipropiltrietoxissilano, β-glicidoxipropiltrimetoxissilano, β-glicidoxipropiltrietoxissilano, γ-glicidoxipropiltrimetoxissilano, hidrolisados dos mesmos, ou misturas de tais monómeros de silano.

Tetra(Ci-C6)alcoxissilanos adequados que podem ser utilizados em combinação com o glicidoxi[(Cq-C3) alquil] tri (C1-C3) alcoxissilano nas composições de revestimento da presente invenção incluem, por exemplo, materiais tais como tetrametoxissilano, tetraetoxissilano, tetrapropoxissilano, tetrabutoxissilano, tetrapentiloxissilano, tetrahexiloxissilano e misturas dos mesmos.

Em determinadas formas de realização, os monómeros de glicidoxi [ (C1-C3) alquil] tri (C1-C3) alcoxissilano e tetra (Cq-C6)alcoxissilano utilizados na composição de revestimento da presente invenção estão presentes numa relação de peso de glicidoxi [ (C1-C3) alquil] tri (C1-C3) alcoxissilano para tetra (Ci-C6) alcoxissilano de 0,5:1 a 100:1 tal como 0,75:1 a 50:1 e, nalguns casos, de 1:1 a 5:1.

Misturas adequadas dos vários materiais aglutinantes descritos no presente documento podem também ser utilizados na preparação das composições da presente invenção.

Em determinadas formas de realização, o aglutinante está presente nas composições da presente invenção numa quantidade de pelo menos 10 por cento em peso, tal como pelo menos 30 por centro em peso, pelo menos 50 por cento em peso, pelo menos 90 por cento em peso, ou, nalguns casos, pelo menos 95 por cento em peso, pelo menos 99 por cento em peso, ou, ainda noutros casos, pelo menos 99,9 por cento em peso, ou pelo menos 99, 95 por cento em peso. Em determinadas formas de realização, o aglutinante está presente nas composições da presente invenção numa quantidade não superior a 99,99 por cento em peso, tal como não superior a 99, 9 por cento em peso, não superior a 99 por cento em peso ou não superior a 90 por cento em peso. A quantidade do aglutinante presente nas composições da presente invenção pode variar entre qualquer combinação dos valores recitados inclusive dos valores recitados.

Conforme indicado anteriormente, as composições da presente invenção compreendem também partículas de óxido de tungsténio não estequiométrico dispersas no aglutinante. Conforme utilizado no presente documento, o termo "não estequiométrico" refere-se a materiais metastáveis que têm uma composição que é diferente da requerida para ligação estequiométrica entre dois ou mais elementos, tal como é descrito no Documento de Patente dos Estados Unidos N.° 6.344.271 ("a patente '271") na coluna 9, linha 13 a coluna 10, linha 45, a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência. Conforme descrito na patente '271, a ligação estequiométrica entre dois ou mais elementos indica que é alcançado balanço de carga entre os elementos. Em geral, como tal, o óxido de tungsténio estequiométrico é WO3, enquanto o óxido de tungsténio não estequiométrico é WO(3-z), onde 0<z, tal como 0,001dz<l.

Nas composições da presente invenção, as partículas de óxido de tungsténio têm um tamanho de partícula primário médio de não mais de 300 nanómetros. Determinadas formas de realização das composições de revestimento da presente invenção compreendem partículas de óxido de tungsténio tendo um tamanho de partícula primário médio de não mais de 200 nanómetros, não mais de 150 nanómetros, não mais de 100 nanómetros, tal como não mais de 50 nanómetros, ou, em determinadas formas de realização, não mais de 30 nanómetros, conforme determinado através do exame visual de um micrógrafo de uma imagem de microscopia eletrónica de transmissão ("MET"), medindo o diâmetro das partículas na imagem, e calculando o tamanho de partícula primário médio das partículas medidas com base na ampliação da imagem de MET. Um perito na especialidade entenderá como preparar uma tal imagem de MET e determinar o tamanho de partícula primário médio com base na ampliação e os Exemplos contidos no presente documento ilustram um método adequado para preparar uma imagem de MET. O tamanho de partícula primário médio de uma partícula refere-se à esfera de diâmetro mais pequeno que encerrará completamente a partícula. Conforme utilizado no presente documento, o termo "tamanho de partícula primário médio" refere-se ao tamanho de uma partícula individual ao contrário de uma aglomeração de duas ou mais partículas individuais.

Em determinadas formas de realização da presente invenção, as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula geral W0X onde 2,2 < x < 2, 999, tal como 2,65dz<2,95. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula WC>2,72 ou WC>7,9. Em determinadas formas de realização da presente invenção, as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula geral MxWyOz onde M é um ou mais elementos selecionados a partir de H, He, metais alcalinos, metais alcalino-terrosos, elementos de terras raras, Mg, Zr, Cr, Mn, Fe, Ru, Co, Rh, Ir, Ni, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Al, Ga, In, Tl, Si, Ge, Sn, Pb, Sb, B, F, P, S, Se, Br, Te, Ti, Nb, V, Mo, Ta, Re, Be, Hf, Os, Bi, e I; W é tungsténio; 0 é oxigénio; 0,001dx/y<l, tal como 0,001 d χ/y < 0,1 e 2,2 < z/y < 2,999, tal como 2,65dz<2,95. Nalgumas formas de realização, onde as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula geral MxWyOz, z/y é 2,72 ou 2,9. Tais partículas de óxido de tungsténio são descritas na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos 2006/0178254 Al em [0071] a [0087], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência.

Em determinadas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio descritas acima têm uma forma ou morfologia que é geralmente ou substancialmente esférica. Conforme utilizado no presente documento, o termo "substancialmente esférica" refere-se a partículas que têm uma relação de aspeto média de não mais de 4:1, tal como não mais de 3:1, nalguns casos não mais de 2:1, e, ainda em outros casos não mais de 1,5:1, 1,2:1 ou 1,1:1.

As partículas de óxido de tungsténio que estão incluídas nas composições da presente invenção podem ser preparadas através de vários métodos conhecidos por parte dos peritos na especialidade, incluindo processos de síntese de fase gasosa, tal como, por exemplo, pirólise por chama, reator de paredes quentes, síntese por vapor químico, entre outros métodos. Em determinadas formas de realização, no entanto, tais partículas são preparadas fazendo reagir um ou mais precursores organometálicos e/ou de óxido metálico num sistema de plasma de extinção rápida. Em determinadas formas de realização, as partículas podem ser formadas num tal sistema através de: (a) introdução dos materiais numa câmara de plasma; (b) aquecimento rápido dos materiais por meio de um plasma para proporcionar uma corrente de produto gasoso; (c) passagem da corrente de produto gasoso através de um bocal convergente-divergente restritivo para efetuar arrefecimento rápido e/ou utilizar um método alternativo de arrefecimento, tal como uma superfície fria ou corrente de arrefecimento, e (d) condensação da corrente de produto gasoso para proporcionar partículas sólidas ultrafinas. Determinados sistemas de plasma de extinção rápida adequados e métodos para a sua utilização são descritos nos Documentos d Patente dos Estados Unidos N.°s 5.749.937, 5.851.507, 5.935.293, 5.788.738, 5.984.997, 6.602.595 e RE37,853 E e Publicação de Pedido de Patente U.S. N.° 2006/0099146, que são incorporados no presente documento como referência. As partículas de óxido de tungsténio podem também ser produzidas através de um método descrito na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos 2006-0178254 AI em [0088] a [0100], a porção citada da qual sendo incorporada no presente documento como referência.

Noutras formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio são fabricadas através de um método químico húmido, tal como, por exemplo, processos sol-gel, processos de precipitação, processos de moagem húmida, métodos de micela reversa e combinações destes processos. Veja-se, por exemplo, Beck e Siegel, "The Dissociative Adsorption of Hydrogen Sulfide over Nanophase Titanium Dioxide," J. Mater. Res., 7, 2840 (1992), e Steigerwald e Brus, "Synthesis, Stabilization, and Electronic Structure of Quantum Semiconductor Nanoclusters," Ann. Rev. Mater. ScL, 19, 471 (1989).

Podem também ser preparadas formas reduzidas de óxido de tungsténio não estequiométrico através de vários métodos. Nalgumas formas de realização, a forma reduzida de óxido de tungsténio não estequiométrico pode ser produzida in situ através dos métodos descritos acima através da introdução de um material redutor. Noutras formas de realização, as partículas de tungsténio não estequiométrico podem ser pós-processadas numa atmosfera redutora tal como um reator de leito fluidificado e semelhantes.

Nas composições da presente invenção as partículas de óxido de tungsténio estão presentes na composição numa quantidade de não mais de 500 partes por milhão (0,05 por cento em peso), tal como não mais de 250 partes por milhão (0,025 por cento em peso), ou nalguns casos, não mais de 150 partes por milhão (0,015 por cento em peso), ou, ainda noutros casos, não mais de 100 partes por milhão (0,01 por cento em peso), com base no peso total da composição. Em determinadas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio estão presentes na composição numa quantidade de pelo menos 0,5 partes por milhão (0,00005 por centro em peso), ou pelo menos 1 parte por milhão (0,0001 por centro em peso) ou, nalguns casos, pelo menos 5 partes por milhão (0,005 por cento em peso), com base no peso total da composição. Nalgumas formas de realização, a quantidade pode ser pelo menos 10 partes por milhão (0,001 por cento em peso), nalguns casos pelo menos 20 partes por milhão (0,002 por cento em peso), ou inclusive pelo menos 25 partes por milhão (0,0025 por cento em peso), com base no peso total da composição. A quantidade do aglutinante presente nas composições da presente invenção pode variar entre qualquer combinação dos valores recitados inclusive dos valores recitados.

Em determinadas formas de realização, as composições da presente invenção compreendem também outras partículas absorventes de IV, partículas de óxido de índio e estanho, óxido de antimónio e estanho, nitreto de titânio, e hexaboreto de lantânio, entre outras. Exemplos específicos de partículas adequadas incluem, sem limitação, quaisquer das descritas na Publicação de Patente Internacional N.° WO 2008/127409, incorporado no presente documento como referência na sua totalidade, bem como as descritas na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos 2007/0203279 AI em [0047] a [0058], Documento de Patente dos Estados Unidos N.° 7.368.523 na coluna 5, linha 50 a coluna 8, linha 2, e Documento de Patente dos Estados Unidos N.° 7.300.967 na coluna 3, linha 23 a coluna 5, linha 27, as porções citadas das quais sendo incorporadas no presente documento como referência.

Em determinadas formas de realização, as composições da presente invenção são não condutoras. Por outras palavras, estas composições da presente invenção têm uma resistência de superfície superior a 1,0 x 1010 Ω/quadrado. Nestas formas de realização, a forma ou morfologia das partículas de óxido de tungsténio descritas anteriormente é geralmente esférica, conforme descrito anteriormente, em vez de acicular ou tabular. Além disso, nestas composições, as partículas estão geralmente altamente dispersas na composição de tal forma que existem muito poucos pontos de contacto entre as partículas de óxido de tungsténio na composição quando formadas numa película ou outro artigo. A utilização de composições não condutoras permite a produção de películas ou outros artigos, tais como pré-formas de recipientes, que refletem pouca, se alguma, energia infravermelha, desta forma resultando na absorção da maioria, se não da totalidade de tal energia à qual o artigo é exposto, o que resulta no aquecimento eficaz da composição por parte de tal energia.

Em determinadas formas de realização, o valor de mérito ("FOM") das partículas de óxido de tungsténio descritas no presente documento, quando dispersas a 0,05% em peso (500 ppm) em etilenoglicol, é superior ou igual a 0,50, tal como superior ou igual a 0,75, superior ou igual a 1,0, superior ou igual a 1,25, superior ou igual a 1,5, superior ou igual a 1,75, superior ou igual a 2,0, tal como desde 2,0 até 5,0. FOM é definido através da extinção do material composto a 1100 nm (Smoonm) dividido pela extinção a 550 nm (Sssonm) em que ε é aproximadamente pela Lei de Beer (Α=ε01), em que A é a absorvância ou Densidade Ótica (DO), C é a concentração e 1 é o comprimento do percurso.

Na prática, o FOM pode ser determinado através de uma razão de DOs na qual: FOM = DOn00nm/DO550nm ·

Para esta medição, o espetrof otómetro deve ser ajustado para receber uma passagem de banda de 2 nm. Um FOM mais elevado significa que o nanocomposto desempenha um melhor trabalho de absorção de luz infravermelha a 1100 nm enquanto permanecendo transparente à luz visível a 550 nm. O FOM é altamente afetado tanto pelo tamanho das partículas como pela composição das partículas, embora o FOM não seja fortemente afetado pela carga de nanopartícuias na composição.

Em determinadas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio presentes na composição da presente invenção têm uma distribuição de tamanho de partículas, conforme medido através da razão de D90/D50, inferior ou igual a 2,0, tal como inferior ou igual a 1,5, desde 1,5 até 3,0, ou, nalguns casos, desde 1,75 até 2,25, em que D90 representa um tamanho de partículas no qual 90% do volume de partículas de óxido de tungsténio têm um diâmetro inferior ao afirmado de D90; e D50 representa um tamanho de partículas no qual 50% do volume de partículas de óxido de tungsténio têm um diâmetro inferior ao afirmado de D50. Por exemplo, se D90 é 90 nm, e D50 é 60 nm, então D90/D50 é 1,5. Para a composição de partículas de óxido de tungsténio e tamanho médio das partículas, uma composição com um D90/D50 menor terá, em geral, um Valor de Mérito superior. A relação D90/D50 pode ser determinada através de uma técnica de fotossedimentação, tal como medido através do instrumento LumiSizer, comercializado pela GMBH.

Em determinadas formas de realização, as composições da presente invenção podem compreender um ou mais ingredientes tipicamente utilizados em revestimentos, moldagem por injeção e outras aplicações, tais como auxiliares de cristalização, modificadores de impacto, lubrificantes de superfície, agentes desagregantes, estabilizantes, antioxidantes, agentes absorventes de luz ultravioleta, desativadores, agentes de nucleação, cargas, compostos redutores de acetaldeido, outros auxiliares potenciadores de reaquecimento e aditivos anti-abrasão.

Pode ser fabricada uma variedade de artigos a partir de determinadas formas de realização das composições da presente invenção, tais como aqueles nos quais não é necessário nem desejável reaquecimento. Nalgumas formas de realização, os artigos incluem lâminas, películas, garrafas, bandejas, outras embalagens, hastes, tubos, tampas, fibras e artigos moldados por injeção. Numa forma de realização, é proporcionada uma garrafa de bebida contendo e/ou adequada para conter substâncias como um liquido. Noutra forma de realização, é proporcionada uma garrafa de bebida termoendurecida contendo e/ou adequada para conter bebidas que são inseridas por enchimento a quente na garrafa. Ainda noutra forma de realização, a garrafa contém e/ou é adequada para conter refrigerantes carbonatados. Além disso, ainda noutra forma de realização, a garrafa contém e/ou é adequada para conter bebidas alcoólicas. Nalgumas formas de realização, é proporcionada uma pré-forma. Nalgumas formas de realização é proporcionado um recipiente contendo uma pré-forma.

Em determinadas formas de realização, as composições da presente invenção compreendem um plastificante, tal como, por exemplo, adipato de dihexilo, éster de ácido fosfórico, éster de ácido ftálico e misturas dos mesmos. Nalgumas formas de realização, a concentração de plastificante varia até 35% em peso da composição.

Em qualquer das formas de realização, a razão D90/D50 pode ser determinada através de uma técnica de fotossedimentação, tal como medido através do instrumento LumiSizer, comercializado pela Lumi GMBH. Além disso, em qualquer das formas de realização, a razão D90/D50 pode ser variada operando o processo de produção de nanopartícuias para assegurar condições homogéneas na região de formação de partículas do processo.

As composições da presente invenção podem ser preparadas através de qualquer de uma variedade de técnicas. Em determinadas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser introduzidas no aglutinante através de métodos químicos ou mecânicos. Por exemplo, as partículas de óxido de tungsténio podem ser introduzidas num aglutinante polimérico ou introduzidas em monómeros antes ou durante a sua polimerização num momento e localização adequados. Além disso, as partículas de óxido de tungsténio podem ser introduzidas num polímero ou introduzidas num monómero através de mistura mecânica, agitação, remoção, moagem, ultrassom, etc., com ou sem o auxílio de um sistema de solvente.

Em determinadas formas de realização, o método através do qual as partículas de óxido de tungsténio são introduzidas no aglutinante compreende a adição de partículas de óxido de tungsténio a um sistema reagente de polímeros, durante ou após a polimerização, a uma fusão de polímeros, ou a um pó ou sedimentos de moldagem ou poliéster fundido na máquina de moldagem por injeção a partir da qual são fabricadas as pré-formas das garrafas. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser adicionadas em localizações incluindo na proximidade da entrada de um reator de esterificação, na proximidade da saída de um reator de esterificação, num ponto entre a entrada e a saída de um reator de esterificação, em qualquer ponto ao longo de um circuito de recirculação, na proximidade da entrada de um reator de pré-polímero, na proximidade da saída de um reator de pré-polímero, num ponto entre a entrada e a saída de um reator de pré-polímero, na proximidade da entrada de um reator de policondensação, ou num ponto entre a entrada e a saída de um reator de policondensação, ou num ponto entre a saída de um reator de policondensação e um molde para formar sedimentos, lâminas, fibras, ou pré-formas de garrafa.

Em determinadas formas de realização, as nanopartícuias de óxido de tungsténio podem ser adicionadas a um polímero de poliéster, tal como PET e alimentadas a uma máquina de moldagem por injeção através de qualquer método, incluindo alimentação das partículas de óxido de tungsténio ao polímero fundido na máquina de moldagem por injeção, ou combinação das partículas de óxido de tungsténio com uma alimentação de PET à máquina de moldagem por injeção, tanto através de mistura por fusão como através de sedimentos de mistura a seco. As partículas de óxido de tungsténio podem ser fornecidas como tal, ou numa forma concentrada num polímero tal como PET, ou como uma dispersão num portador líquido ou sólido. Nalgumas formas de realização, exemplos de portadores adequados incluem polietilenoglicol, óleo mineral, óleo de rícino hidrogenado e monoestearato de glicerol.

Alternativamente, as partículas de óxido de tungsténio podem ser adicionadas a um reator de esterificação, tal como com e através da alimentação de etilenoglicol opcionalmente combinada com ácido fosfórico, a um reator de pré-polímero, a um reator de policondensação, ou a sedimentos sólidos num reator para solidificação, ou em qualquer ponto intermédio entre quaisquer destes estádios. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser combinadas com PET ou os seus precursores como tal, como um concentrado contendo PET, ou diluídas com um portador. Nalgumas formas de realização, o portador pode ser reativo a PET ou pode ser não reativo. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio, tanto puras como em concentrado como num portador, e o poliéster em bruto, podem ser secos anteriormente a ser misturados. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser secas numa atmosfera de ar seco ou outro gás inerte, tal como azoto, e se desejado, sob pressão subatmosférica.

As composições de poliéster da presente invenção podem ser utilizadas para formar pré-formas utilizadas para preparar recipientes de embalagem. A pré-forma é tipicamente aquecida por cima da temperatura de transição vítrea da composição de polímero passando a pré-forma através de um banco de lâmpadas de aquecimento por infravermelhos de quartzo, posicionando a pré-forma num molde de garrafa e inserindo então ar pressurizado por sopro através da extremidade aberta do molde.

Na moldagem por sopro com reaquecimento, as pré-formas de garrafa, que são moldes por injeção com forma de tubos de ensaio, são aquecidas por cima da temperatura de transição vítrea do polímero e então posicionadas num molde de garrafa para receber ar pressurizado através da sua extremidade aberta. Esta tecnologia é bem conhecida na técnica, conforme mostrado, por exemplo no documento de patente U.S. N° 3.733.309, incorporado no presente documento para referência. Numa operação de moldagem por sopro típica, é geralmente utilizada energia de radiação a partir de aquecedores por infravermelhos de quartzo para reaquecer as pré-formas.

As composições de revestimento da presente invenção são adequadas para aplicação a qualquer de uma variedade de substratos, incluindo substratos humanos e/ou animais, tais como queratina, pelo, pele, dentes, unhas e semelhantes, bem como plantas, árvores, sementes, terrenos agrícolas, tais como terrenos de pasto, terrenos de colheita e semelhantes; áreas de terreno cobertas de relva, por exemplo, relvados, campos de golf, campos de atletismo, etc., e outras áreas de terreno, tais como florestas e semelhantes.

Substratos adequados incluem materiais contendo celulose, incluindo papel, papel-cartão, cartão, contraplacado e placas de fibra prensada, madeira dura, madeira macia, folha de madeira, aglomerado de partículas, painel de partículas de madeira, painel de fibras orientadas e painel de fibra. Tais materiais podem estar totalmente formados por madeira, tal como pinheiro, carvalho, bordo, mogno, cerejeira e semelhantes. Nalguns casos, no entanto, os materiais podem compreender madeira em combinação com outro material, tal como um material resinoso, isto é, compostos de madeira/resina, tais como compostos fenólicos, compostos de fibras de madeira e polímeros termoplásticos, e compostos de madeira reforçados com cimento, fibras ou revestimento plástico.

Substratos metálicos adequados incluem, mas não estão limitados a, substratos de folhas metalizadas, lâminas, ou peças construídas a partir de aço laminado a frio, aço inoxidável e aço tratado superficialmente com qualquer de zinco metálico, compostos de zinco e ligas de zinco (incluindo aço eletrogalvanizado, aço galvanizado por imersão a quente, aço GALVANNEAL e aço banhado com liga de zinco), cobre, magnésio, e ligas dos mesmos, ligas de alumínio, ligas de zinco-alumínio tais como GALFAN, GALVA-LUME, aço banhado em alumínio e aço banhado em liga de alumínio podem também ser utilizados. Os substratos de aço (tais como aço laminado a frio ou qualquer dos substratos de aço listados acima) revestidos com um revestimento orgânico soldável rico em zinco ou rico em fosfeto de ferro são também adequados para utilização no processo da presente invenção. Tais composições de revestimento soldáveis são divulgadas, por exemplo, nos Documentos de Patente dos Estados Unidos N.°s 4.157.924 e 4.186.036. O aço laminado a frio é também adequado quando pré-tratado com, por exemplo, uma solução selecionada a partir do grupo consistindo numa solução de fosfato metálico, uma solução aquosa contendo pelo menos um metal de grupo IIIB ou IVB uma solução de organofosfato, uma solução de organofosfonato, e combinações dos mesmos. Além disso, substratos metálicos adequados incluem prata, ouro, e ligas dos mesmos.

Exemplos de substratos silicáticos adequados são vidro, porcelana e cerâmica.

Exemplos de substratos poliméricos adequados são poliestireno, poliamidas, poliésteres, polietileno, polipropileno, resinas de melamina, poliacrilatos, poliacrilonitrilo, poliuretanos, policarbonatos, cloreto de polivinilo, álcoois polivinílicos, acetatos de polivinilo, poliviinilpirrolidonas e copolimeros e copolimeros em bloco correspondentes, polímeros biodegradáveis e polímeros naturais tais como gelatina.

Exemplos de substratos têxteis adequados são fibras, fios, linhas, malhas, tecidos, não tecidos e peças de vestuário compostas por poliéster, poliéster modificado, tecidos de mistura de poliéster, nylon, algodão, tecidos de mistura de algodão, juta, linho, cânhamo e rami, viscose, lã, seda, poliamida, tecidos de mistura de poliamida, poliacrilonitrilo, triacetato, acetato, policarbonato, polipropileno, cloreto de polivinilo, microfibras de poliéster e tecido de fibra de vidro.

Exemplos de substratos de couro adequados são couro de flor (por exemplo napa a partir de ovelhas, cabras ou vacas e couro de vitela a partir de vitelas ou vacas), camurça (por exemplo veludos a partir de ovelhas, cabras ou vitelas e couro de animais de caça), veludos divididos (por exemplo a partir de pele de vacas ou vitelas) , pele de gamo e nubuk; adicionalmente também peles de lã e pelos (por exemplo camurça portando pelo). 0 couro pode ter sido curtido através de qualquer método de curtimento, em particular, vegetal, mineral, sintético ou de curtimento combinado (por exemplo curtido com cromo, curtido com zirconilo, curtido com alumínio ou semicurtido com cromo). Se for desejado, o couro pode também ser recurtido; para o recurtimento pode ser utilizado qualquer agente de curtimento convencionalmente empregue para o recurtimento, por exemplo agentes de recurtimento minerais, vegetais ou sintéticos, por exemplo, derivados de cromo, zirconilo ou alumínio, extratos de quebracho, castanheiro ou mimosa, sintanos aromáticos, poliuretanos, (co)polímeros de compostos de ácido (met)acrílico ou melamina, resinas de dicianodiamida e/ou ureia/formaldeído,

Exemplos de substratos compressíveis adequados incluem substratos de espuma, vesículas poliméricas preenchidas com liquido, vesículas poliméricas preenchidas com ar e/ou gás, e/ou vesículas poliméricas preenchidas com plasma. Conforme utilizado no presente documento "substrato de espuma" significa um material que compreende uma espuma de células abertas e/ou espuma de células fechadas. Conforme utilizado no presente documento, o termo "espuma de células abertas" significa que a espuma compreende uma pluralidade de câmaras-de-ar interconectadas. Conforme utilizado no presente documento, o termo "espuma de células fechadas" significa que a espuma compreende uma série de poros fechados discretos. Exemplos de substratos de espuma incluem espumas de poliestireno, espumas de polimetacrilamida, espumas de cloreto de polivinilo, espumas de poliuretano, espumas de polipropileno, espumas de polietileno, e espumas poliolefínicas. Exemplos de espumas poliolefínicas incluem espumas de polipropileno, espumas de polietileno e/ou espuma de acetato de vinilo de etileno (EVA). A espuma EVA pode incluir lâminas planas ou placas ou formas de EVA moldadas, tais como palmilhas para sapatos. Diferentes tipos de espuma EVA pode ter diferentes tipos de porosidade de superfície. EVA moldada pode compreender uma superfície densa ou "pele", enquanto lâminas planas ou placas podem exibir uma superfície porosa.

As composições de revestimento da presente invenção podem ser aplicadas a tais substratos através de qualquer de uma variedade de métodos incluindo imersão, pulverização, pulverização intermitente, imersão seguida de pulverização, pulverização seguida de imersão, pincelagem, ou revestimento com rolo, entre outros métodos. Em determinadas formas de realização, no entanto, as composições de revestimento da presente invenção são aplicadas através de pulverização e, consequentemente, tais composições têm frequentemente uma viscosidade que é adequada para aplicação através de pulverização a condições ambientes.

Após aplicação da composição de revestimento da presente invenção ao substrato, a composição é deixada coalescer para formar uma película substancialmente contínua no substrato. Tipicamente, a espessura da película será de 0,01 a 20 mils (cerca de 0,25 a 508 micra), tal como 0,01 a 5 mils (0,25 a 127 micra), ou, nalguns casos, 0,1 a 2 mils (2,54 a 50,8 micra) de espessura. Um método de formação de uma película de revestimento de acordo com a presente invenção, como tal, compreende aplicar uma composição de revestimento da presente invenção na superfície de um substrato ou artigo a ser revestido, coalescer a composição de revestimento para formar uma película substancialmente contínua e então curar o revestimento desta forma obtido.

Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser funcionalizadas dependendo da aplicação particular. Por exemplo, as partículas de óxido de tungsténio podem ser funcionalizadas para ligar ou, nalgumas formas de realização, associar-se com um componente particular do revestimento. Tal funcionalização pode acelerar a polimerização causando que as partículas de óxido de tungsténio se associem com monómeros a ser polimerizados. Como outro exemplo, a superfície das partículas de óxido de tungsténio pode ser funcionalizada para ser hidrofóbica, hidrofílica, lipofílica, ou lipofóbica. Tais partículas podem nalgumas formas de realização associar-se com algum componente liquido que se destina a ser evaporado durante a secagem. As partículas de óxido de tungsténio podem também ser funcionalizadas para facilitar a sua dispersão.

Devido a que as partículas de óxido de tungsténio podem também absorver UV adicionalmente a energia IV, podem atrasar ou prevenir a degradação comummente causada por parte da radiação UV. 0 revestimento resultante pode também prevenir a passagem de calor através do material. Esta aplicação pode ser útil em aplicações onde o revestimento é utilizado para prevenir que o objeto revestido seja aquecido ou exposto a energia UV ou energia a partir de outras porções do espetro eletromagnético. Assim, nanopartícuias absorventes de IV que absorvem energia tanto UV como IV podem auxiliar na cura ou secagem e melhorar o desempenho a longo prazo do revestimento. Em determinadas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio absorvem pelo menos 50%, pelo menos 75%, pelo menos 85%, pelo menos 90%, pelo menos 95%, ou pelo menos 100% tanta energia a partir de uma segunda porção do espetro eletromagnético UV como absorvem do espetro IV.

Em determinadas formas de realização, a presente invenção proporciona métodos de secagem ou cura de revestimento utilizando energia IV. Devido a que as partículas de óxido de tungsténio descritas no presente documento absorvem energia IV, a energia IV pode ser transferida ao aglutinante na forma de calor. Assim, as composições compreendendo partículas de óxido de tungsténio descritas no presente documento podem resultar em cura mais rápida em comparação com a cura de revestimentos sem utilizar as partículas de óxido de tungsténio. Em determinadas formas de realização, tais métodos compreendem contatar um revestimento com as partículas de óxido de tungsténio descritas no presente documento e expôr o revestimento a energia IV. O contacto pode ocorrer de qualquer forma. Nalgumas formas de realização, as partículas de óxido de tungsténio podem ser misturadas com pelo menos um componente do revestimento, tal como o aglutinante ou um solvente. As partículas de óxido de tungsténio ou uma dispersão de partículas de óxido de tungsténio num meio, tal como um solvente, podem ser dispersas num aglutinante polimérico já produzido ou numa composiçõa de monómero utilizada para fabricar um aglutinante polimérico, desta forma alcançando dispersão uniforme através do polímero e contato íntimo na formulação final do revestimento.

A energia IV pode ser aplicada de qualquer forma. Nalgumas formas de realização, a energia IV é aplicada utilizando uma fonte de calor de IV, tal como uma lâmpada de IV. As lâmpadas de IV são utilizadas comummente e estão disponíveis para um perito na especialidade. A energia IV ambiente é adequada. A energia IV pode também ser aplicada simplesmente expondo o revestimento a qualquer outra fonte de luz. A outra fonte de luz pode ser a luz emitida por parte de luzes de fluorescência padrão ou inclusive luz solar. Assim, a energia IV pode ser fornecida de qualquer forma, desde que a energia IV seja suficiente para afetar pelo menos parcialmente a cura ou secagem.

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos de patente referidos na descrição • US 20030158316 Ai [0011] • US 6623791 B [0011] • US 20070203279 A [0013] [0041] • US 6355189 B [0027] • US 6264859 B [0027] • US 6469119 B [0027] • US 6180248 B [0027] • US 5916686 A [0027] • US 5401579 A [0027] • US 4799963 A [0027] • US 5344712 A [0027] • US 4731264 A [0027] • US 4753827 A [0027] • US 4754012 A [0027] • US 4814017 A [0027] • US 5115023 A [0027] • US 5035745 A [0027] • US 5231156 A [0027] • US 5199979 A [0027] • US 6106605 A [0027] • US 6344271 B [0033] • US 20060178254 AI [0035] [0037] • US 5749937 A [0037] • US 5851507 A [0037] • US 5935293 A [0037] • US 5788738 A [0037] • US 5984997 A [0037] • US 6602595 B [0037] • US RE37853E E [0037] • US 20060099146 A [0037] • WO 2008127409 A [0041] • US 7368523 B [0041] • US 7300967 B [0041] • US 3733309 A [0056] • US 4157924 A [0059] • US 4186036 A [0059]

Documentos de não patente citados na descrição • HAWLEY, GESSNER G. The Condensed Chemical Dictionary. 856 [0009]

• Surface Coatings. Oil and Colour Chemists. TAFE

Educational Books, vol. 2, 19740000 [0009] • SAUNDERS, K. J. Organic Polymer Chemistry. Chapman and Hall, 1973, 41-42 [0012] • BECK; SIEGEL. The Dissociative Adsorption of Hydrogen Sulfide over Nanophase Titanium Dioxide. J. Mater. Res., 1992, vol. 7, 2840 [0038] • STEIGERWALD; BRUS. Synthesis, Stabilization, and

Electronic Structure of Quantum Semiconductor

Nanoclusters. Ann. Rev. Mater. ScL, 1989, vol. 19, 471 [0038]

Lisboa, 23 de Setembro de 2015

Claims (12)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Uma composição que compreende: (a) um aglutinante; e (b) não mais do que 500 partes por milhão, com base no peso total da composição, de partículas de óxido de tungsténio não estequiométrico tendo uma razão de aspeto de não mais de 4:1 e um tamanho de partícula primário médio de não mais de 300 nanómetros, determinado através de produção de imagem por MET de acordo com a descrição, dispersas no aglutinante.
2. 2. A composição da reivindicação 1, em que as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula geral WC>2,2-2, 999 ·
3. 3. A composição da reivindicação 2, em que as partículas de óxido de tungsténio são da fórmula geral W02,65-2,95 ·
4. 4. A composição da reivindicação 1, em que a composição tem uma transmissão luminosa na região visível do espetro eletromagnético (400 a 800 nm) de pelo menos 80%.
5. 5. A composição da reivindicação 1, em que a composição tem uma densidade ótica de menos de 0,2 num intervalo de 50 nm na região visível do espetro eletromagnético (400 a 800 nm) .
6. 6. A composição da reivindicação 1, em que o aglutinante compreende uma composição termoendurecível compreendendo um polímero tendo pelo menos um tipo de grupo reativo e um agente de cura tendo grupos reativos com o(s) grupo (s) reativo (s) do polímero.
7. 7. A composição da reivindicação 1, em que o aglutinante compreende uma composição termoplástica compreendendo poli(tereftalato de etileno) ou um copolímero do mesmo.
8. 8. A composição da reivindicação 1, em que o aglutinante compreende uma composição curável por radiação compreendendo um (met)acrilato multifuncional.
9. 9. A composição da reivindicação 1, em que as partículas de óxido de tungsténio têm um tamanho de partícula primário médio de não mais de 150 nanómetros.
10. 10. A composição da reivindicação 1, em que as partículas de óxido de tungsténio estão presentes na composição numa quantidade de não mais do que 150 partes por milhão e pelo menos 0,5 partes por milhão, com base no peso total da composição.
11. 11. Um artigo formado a partir de uma composição de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10.
12. 12. Um artigo da reivindicação 11, em que o artigo é uma película. Lisboa, 23 de Setembro de 2015