PT2052102E

PT2052102E - Fio de fibras descontínuas, estrutura têxtil plana que compreende o fio de fibras descontínuas e artigos que compreendem a estrutura têxtil plana

Info

Publication number: PT2052102E
Application number: PT07786441T
Authority: PT
Inventors: Christoph Hahn; Regine Zumloh-Nebe
Original assignee: Teijin Aramid Gmbh
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2010-12-16
Also published as: CN101501256B; WO2008017400A1; CN101501256A; SI2052102T1; DK2052102T3; TW200837232A; PL2052102T3; EP2052102B1; DE502007005365D1; EP2052102A1; US20090275253A1; ATE484619T1; ES2353342T3

Description

ΕΡ 2 052 102/PT DESCRIÇÃO "Fio de fibras descontínuas, estrutura têxtil plana que compreende o fio de fibras descontínuas e artigos que compreendem a estrutura têxtil plana" O presente invento refere-se a um fio de fibras descontínuas, a uma estrutura têxtil plana que compreende o fio de fibras descontínuas e artigos que compreendem a estrutura têxtil plana.

Em WO 97/25464 descreve-se um fio de fibras descontínuas que contém fibras descontínuas de para-aramida apresentando em cada um dos casos um título que se encontra no intervalo de 3 a 6 dtex. O documento WO 97/25464 ensina que a resistência ao corte de um artigo fabricado com base num fio deste género, por exemplo de uma luva, pode ser aumentada por se aumentar o título das fibras descontínuas que formam o fio, significando 'resistência ao corte' a força que é necessária para cortar o artigo num comprimento de corte de 25 milímetros. Além disso, o documento WO 97/25464 ensina que um fio de fibras descontínuas com um título das fibras descontínuas que seja superior a cerca de 6 dtex, conduz a tecidos que apresentam certamente uma muito boa resistência ao corte, mas que nem são aceitáveis esteticamente nem oferecem um conforto adequado na utilização. Finalmente, o documento WO 97/25464 ensina que um fio de fibras descontínuas com um título das fibras descontínuas que seja superior a cerca de 3 dtex, conduz a estruturas têxteis planas com um bom conforto na utilização, mas cuja resistência ao corte diminui cada vez mais, quanto mais o título das fibras descontínuas descer abaixo de 3 dtex. Deste modo, o documento WO 97/25464 ensina que o aumento da resistência ao corte só é realizável com uma perda de aceitação estética e do conforto na utilização, enquanto que um aumento do conforto na utilização e uma melhor aceitação estética só podem ser obtidos com uma perda de resistência ao corte.

Por esta razão, o presente invento pretende resolver o problema de disponibilizar um fio de fibras descontínuas que torne possível a fabricação de uma estrutura têxtil plana com 2

ΕΡ 2 052 102/PT elevada resistência ao corte e, simultaneamente, com elevado conforto na utilização.

Este problema é resolvido através de um fio de fibras descontinuas que compreende uma mistura de fibras descontinuas contendo fibras descontinuas A e fibras descontinuas B e, eventualmente, ainda outras fibras descontinuas, consistindo não apenas as fibras descontinuas A como também as fibras descontinuas B em polímeros que são seleccionados dos grupos das aramidas, poliolefinas, polibenzoxazóis e polibenzotiazóis, em que as fibras descontínuas A apresentam um título T(A) e as fibras descontínuas B um título T(B), e a razão entre os títulos T(B):T(A) se encontra no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1.

Uma estrutura têxtil plana contendo o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento e um artigo contendo esta estrutura têxtil plana, por exemplo uma luva, apresenta uma resistência ao corte que é, pelo menos, igual ou até mesmo superior à resistência ao corte de uma estrutura têxtil plana fabricada da mesma maneira com base num fio de fibras descontínuas que contenha exclusivamente fibras descontínuas com o título T(B) superior.

Isto é surpreendente, uma vez que, perante a divulgação apresentada em WO 97/25464, seria de esperar que uma substituição das fibras descontínuas com um título superior por fibras descontínuas com um título inferior provocasse uma perda de resistência ao corte. Por esta razão, surpreende que através da substituição que acaba de ser descrita, a resistência ao corte não diminua. Ainda mais inesperado é o facto de, pela substituição mencionada, a resistência ao corte poder mesmo ser até aumentada.

Perante a divulgação apresentada em WO 97/25464, segundo a qual, ao serem utilizados fios fabricados com base em fibras descontínuas com um título inferior a cerca de 3 dtex, uma estrutura têxtil plana daí fabricada apresenta uma reduzida resistência ao corte, deve, além disso, surpreender o facto do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento compreender concretizações altamente resistentes ao corte que, medidas de acordo com din en 388, têm de ser 3

ΕΡ 2 052 102/PT classificadas, por exemplo, na categoria de resistência ao corte 3, e nas quais o titulo das fibras descontínuas T(A) como também o titulo das fibras descontínuas T(B) se encontram nitidamente abaixo de 3 dtex, apresentando desta maneira as estruturas têxteis planas fabricadas com base nestes fios não só uma elevada resistência ao corte, como também se distinguem por um elevado conforto na utilização e um aspecto atraente. O fio de fibras descontínuas de acordo com o invento contém fibras descontinuas A e B, consistindo não só as fibras descontínuas A como também as fibras descontínuas B, em polímeros que são seleccionados dos grupos das aramidas, poliolefinas, polibenzoxazóis e polibenzotiazóis.

No âmbito do presente invento, "aramidas" significam poliamidas aromáticas nas quais, pelo menos, 85% das ligações amida (-CO-NH-) estão directamente ligadas a dois anéis aromáticos. Uma poliamida aromática particularmente preferida para o presente invento é a poli-para-fenilenotereftalamida, um homopolímero resultante da polimerização molermole de para-fenilenodiamina e dicloreto de ácido tereftálico. Poliamidas aromáticas adequadas para o presente invento são, além disso, copolímeros que, além de para-fenilenodiamina e dicloreto de ácido tereftálico, contenham pequenas percentagens de outras diaminas e/ou de outros cloretos de ácidos dicarboxilicos integrados na cadeia polimérica. Uma regra geral válida nestes casos é que as outras diaminas e/ou os outros cloretos de ácidos dicarboxilicos podem estar integrados na cadeia polimérica numa percentagem de até 10% molar em relação à para-fenilenodiamina e dicloreto de ácido tereftálico.

No âmbito do presente invento, "poliolefinas" significam polietileno ou polipropileno.

Por "polietileno" deve ser entendido, neste caso, um material de polietileno essencialmente linear, apresentando de preferência um peso molecular superior a um milhão e contendo pequenas partes de cadeia ramificada ou de co-monómeros, devendo entender-se por "pequena parte" que não existem mais de 5 ramificações de cadeia ou co-monómeros por 4

ΕΡ 2 052 102/PT 100 átomos de carbono. O material de polietileno linear pode conter além disso, até 50% em peso de um ou vários aditivos polímeros, como por exemplo polímeros 1-alcénicos, em especial polietileno de baixa pressão, polipropileno de baixa pressão e algo semelhante, ou aditivos de baixo peso molecular como, por exemplo, antioxidantes, absorventes de UV, corantes e algo semelhante, os quais são integrados de maneira habitual. Conhece-se um material de polietileno deste género sob a designação de polietileno de cadeia prolongada ["extended chain polyethylene" (ECPE)].

Sob "polipropileno" deve entender-se no âmbito do presente invento, um polipropileno essencialmente linear, que apresenta, de preferência, um peso molecular superior a um milhão.

Sob "polibenzoxazóis" e "polibenzotiazóis" deve entender-se no âmbito do presente invento, polímeros que consistem nas unidades estruturais descritas a seguir, onde os grupos aromáticos ligados ao azoto são de preferência carbocíclicos, como se apresenta nas unidades estruturais. No entanto, os ditos grupos podem também ser heterocíclicos. Além disso, os grupos aromáticos ligados ao azoto são de preferência anéis de seis membros, como se apresenta nas unidades estruturais. No entanto, os ditos grupos podem também serem realizados sob a forma de sistemas policíclicos fundidos ou não fundidos.

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Pelo facto de não só as fibras descontínuas A como também as fibras descontínuas B consistirem em polímeros escolhidos do grupo das aramidas, poliolefinas, dos polibenzoxazóis e polibenzotiazóis, são abrangidas no âmbito do presente invento, todas as combinações dos polímeros mencionados para as fibras descontínuas A e B que a dita escolha torne possível.

Numa concretização preferida do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, as fibras descontínuas A e as fibras descontínuas B, respectivamente, são somente escolhidas de um dos grupos. Isto engloba concretizações nas quais as fibras descontínuas A são escolhidas quer do grupo das aramidas ou do grupo das poliolefinas quer do grupo dos polibenzoxazóis ou do grupo dos polibenzotiazóis, e as fibras descontínuas B são escolhidas quer do grupo das aramidas ou do grupo das poliolefinas quer do grupo dos polibenzoxazóis ou do grupo dos polibenzotiazóis.

Numa concretização particularmente preferida do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, as fibras descontínuas A e as fibras descontinuas B são escolhidas do mesmo grupo. Isto engloba concretizações nas quais as fibras descontínuas A e as fibras descontínuas B são escolhidas quer do grupo das aramidas ou do grupo das poliolefinas quer do grupo dos polibenzoxazóis ou do grupo dos polibenzotiazóis.

Numa concretização muito particularmente preferida do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, as fibras 6 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ descontínuas A e as fibras descontínuas B são escolhidas do grupo das aramidas, de preferência das para-aramidas, sendo particularmente preferida dentro da última concretização mencionada, a poli-para-fenilenotereftalamida.

Numa concretização preferida, o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento contém as fibras descontínuas A e B, pelo menos aproximadamente, numa mistura homogénea. No âmbito do presente invento, isto significa que em cada elemento volúmico do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, a razão dos pesos A:B das fibras descontínuas A e B, previamente determinada para a produção, é, pelo menos aproximadamente, igual, não tendo o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento nesta concretização preferida, pelo menos aproximadamente, qualquer estrutura de núcleo/camada envolvente. De particular preferência, o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento contém as fibras descontínuas A e B numa mistura homogénea, não tendo o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento nesta concretização particularmente preferida qualquer estrutura de núcleo/camada envolvente.

No fio de fibras descontínuas, a razão entre os títulos T(B):T(A) encontra-se no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1. No caso da razão entre os títulos ser inferior a 1,5:1, os efeitos convenientes do fio não se produzem. Se a razão entre os títulos for superior a 8,8:1, o conforto na utilização de um artigo fabricado com base num fio deste género, por exemplo de uma luva, deixa muito a desejar.

Os efeitos úteis descritos inicialmente são particularmente patentes numa razão de acordo com o invento entre os títulos T(B):T(A) no intervalo de 1,6:1 a 4,4:1 e, em particular, no intervalo de 1,7:1 a 3,2:1.

No fio de fibras descontínuas, a relação em peso de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B pode ser ajustada dentro de uma ampla margem, por exemplo no intervalo de 90:10 a 10:90. No entanto, os efeitos úteis descritos inicialmente são particularmente nítidos a uma relação em peso de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B de 80:20 a 20:80, em especial a uma relação em peso de fibras 7

ΕΡ 2 052 102/PT descontínuas A : fibras descontínuas B de 75:25 a 25:75 e, ainda em maior grau a uma relação em peso de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B de 70:30 a 30:70.

Numa concretização preferida do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, o título da fibra descontínua A encontra-se no intervalo de 0,5 a 5,0 dtex, sendo por exemplo de 0,52 dtex, de particular preferência no intervalo de 0,6 a 4,0 dtex, no entanto em cada um dos casos sob a condição de T(B):T(A) se encontrar no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1.

Numa outra concretização preferida do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento, o título da fibra descontínua B encontra-se no intervalo de 0,5 a 5,0 dtex, de particular preferência no intervalo de 0,6 a 4,0 dtex, sendo por exemplo de 4,5 dtex, no entanto em cada um dos casos sob a condição de T(B):T(A) se encontrar no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1. O título total do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento encontra-se, de preferência, no intervalo de 12 a 500 tex, de particular preferência no intervalo de 16 a 200 tex.

Assim que se tenham escolhido as fibras descontínuas A e B de modo de acordo com o invento, o fio de fibras descontínuas de acordo com o invento pode ser fabricado em princípio através de qualquer processo para o fabrico de um fio de fibras descontínuas, como por exemplo através de um processo que compreende as etapas de: a) disponibilização de fibras descontínuas A e fibras descontínuas B e, eventualmente, outras fibras descontínuas, consistindo não só as fibras descontínuas A como também as fibras descontínuas B em polímeros que são escolhidas dos grupos das aramidas, poliolefinas, polibenzoxazóis e polibenzotiazóis, apresentando as fibras descontínuas A um título T(A) e as fibras descontínuas B um título T(B) e encontrando-se a razão entre os títulos T(B):T(A) no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1, 8 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ b) mistura, pelo menos aproximadamente homogénea, das fibras descontinuas A e B e das outras fibras descontinuas eventualmente existentes, na razão entre os títulos escolhida na etapa a) através da produção de uma fita de preparação, e c) fiação da fita de preparação resultante na etapa b), dando um fio de fibras descontínuas.

As características do processo que acabam de ser mencionadas têm o significado descrito inicialmente na descrição do fio de fibras descontínuas de acordo com o invento.

As fibras descontínuas A e B disponibilizadas na etapa a) do processo de acordo com o invento podem ter sido fabricadas de acordo com um dos processos que se conhecem para o fabrico de fibras descontínuas, por exemplo partindo ou, de preferência, cortando os respectivos filamentos de forma a obter o comprimento desejado que se encontra, por exemplo, no intervalo de 25 a 100 mm e de particular preferência no intervalo de 30 a 60 mm.

Neste âmbito, as fibras descontínuas A e B que acabam de ser mencionadas podem ter sido fabricadas exclusivamente a partir de filamentos não usados.

No entanto, as fibras descontínuas que acabam de ser mencionadas podem também ter sido fabricadas a partir de filamentos já usados, por exemplo no âmbito de um processo de reciclagem no qual uma estrutura têxtil plana já usada, como por exemplo um tecido ou tecido de malha com base em fibras de aramida, poliolefina, polibenzoxazol ou polibenzotiazol foi transformada em fibras descontínuas. De preferência no entanto, as fibras descontínuas obtidas através de reciclagem na etapa a) do processo que acaba de ser descrito só deveriam ser disponibilizadas em mistura com as fibras descontínuas produzidas com base em filamentos não usados, para as propriedades úteis inicialmente descritas do fio de fibras descontínuas resultante do processo que acaba de ser descrito ou da estrutura têxtil plana daí produzida terem efeito. 9 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ A mistura, pelo menos aproximadamente homogénea, das fibras descontinuas A e B e das outras fibras descontinuas eventualmente existentes através de produção de uma fita de preparação, realizado na etapa b), pode ser efectuada de qualquer maneira que tenha o efeito de, pelo menos, as fibras descontinuas A e B ficarem distribuídas de forma pelo menos aproximadamente homogénea na fita de preparação desta maneira obtida. Isto significa que em cada elemento volúmico da fita de preparação, a razão dos pesos A:B previamente determinada das fibras descontínuas A e B é, pelo menos aproximadamente, igual. Para atingir este objectivo pode ser utilizado, em princípio, qualquer processo que seja capaz de criar a mistura de fibras descontínuas desejada - de preferência completamente homogénea - como por exemplo a mistura da fita. A fiação da fita de preparação resultante da etapa b), realizada na etapa c) do processo de acordo com o invento, dando um fio de fibras descontínuas, pode ser efectuada através de qualquer um dos processos que se conhecem para a fabricação de um fio de fibras descontínuas, como por exemplo através de fiação rotativa, fiação por fricção ou, de preferência, através de fiação de anel, como por exemplo através de fiação de fios de algodão ou de fios penteados. O problema a resolver pelo presente invento é resolvido, além disso, através de uma estrutura têxtil plana que compreende um fio de fibras descontínuas de acordo com o invento.

De preferência, a estrutura têxtil plana de acordo com o invento é uma estrutura de malha, trama, entrançado ou tecido.

Numa outra concretização preferida, a estrutura têxtil plana de acordo com o invento apresenta uma gramagem no intervalo de 150 a 1500 g/m2, de particular preferência no intervalo de 200 a 900 g/m2.

Numa outra concretização preferida, a estrutura têxtil plana de acordo com o invento é uma malha, tendo esta malha sido produzida, de preferência, com uma densidade de malhas de 3 a 9 linhas ou colunas e, de particular preferência, de 3 a 8 linhas ou colunas. 10

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Finalmente, o problema a resolver pelo presente invento é resolvido por um artigo que compreende a estrutura têxtil plana de acordo com o invento. Neste caso, o artigo de acordo com o invento tira adequadamente proveito das caracteristicas úteis da estrutura têxtil plana, isto é, da sua combinação de elevada resistência ao corte e de elevado conforto na utilização e aspecto atraente.

Concretizações concretas do artigo de acordo com o invento são, por isso, objectos nos quais as caracteristicas úteis que acabam de ser mencionadas são total ou apenas parcialmente desejáveis. Uma concretização preferida do artigo de acordo com o invento é, por exemplo, uma luva, um avental, umas calças, um casaco, uma manga ou punho, um tubo flexível, um invólucro de um tubo flexivel ou um artigo resistente ao vandalismo. O invento é mais bem pormenorizado através dos exemplos que se seguem.

Exemplo 1

Etapa a) : São utilizadas fibras descontinuas A e B que consistem em poli-para-fenilenotereftalamida, tendo as fibras descontínuas A um titulo de 0,93 dtex e um comprimento de 50 mm, e as fibras descontinuas B, um título de 2,5 dtex e um comprimento de 50 mm.

Etapa b) : A partir das fibras descontínuas A e B são produzidas fitas de preparação mediante um misturador de fita, as quais apresentam em cada um dos casos uma relação de peso A:B de 30:70, 50:50 e 70:30, e nas quais as fibras descontínuas A e B apresentam uma mistura homogénea.

Etapa c) : Cada uma das fitas de preparação resultantes de etapa b) é fiada através de fiação de anel, dando um fio de fibras descontínuas de acordo com o invento com um título total de 36 tex, obtendo-se desta maneira fios de fibras descontínuas com uma relação de peso A:B de 30:70 (exemplo la), 50:50 (exemplo lb) e 70:30 (exemplo lc). 11 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ

Para fins de comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontinuas com um titulo total de 36 tex, o qual consiste a 100% em peso nas fibras descontinuas B com um titulo de 2,5 dtex (exemplo comparativo IV) .

Com cada um dos fios de fibras descontinuas de acordo com o invento segundo os exemplos la-c e com o fio de fibras descontínuas do exemplo comparativo IV é fabricada uma luva, procedendo-se de maneira seguinte: dois dos respectivos fios de fibras descontínuas são transformados num fio retorcido. Quatro destes fios retorcidos são introduzidos em paralelo numa máquina de fazer malha e transformados numa malha, sendo o espaçamento das agulhas 7 gg (7 agulhas por 2,54 cm), a densidade de malhas de 3,5 em linha e 4 em coluna.

Na Tabela 1 são indicados o peso total, a gramagem e a espessura das luvas obtidas. Além disso a Tabela lista, em cada um dos casos, o valor individual mais baixo de 10 medições da resistência ao corte, determinado de acordo com DIN EN 388.

Tabela 1

Exemplo IV la lb lc % B (2,5 dtex) 100 70 50 30 % A (0,93 dtex) 0 30 50 70 Peso total [g] da luva 34, 7 35, 4 36,5 37, 3 Gramagem [g/m2] da luva 538 555 572 591 Espessura [mm] da luva 2,17 2,10 2, 04 2, 13 Resistência ao corte 6,9 8,1 7,7 8, 6 (valor individual mais baixo) A Tabela 1 mostra que a resistência ao corte da luva fabricada com base nos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento é de 12% (compare-se o exemplo lb com o exemplo IV) a 25% (compare-se o exemplo lc com o exemplo IV) superior aos respectivos valores da luva fabricada com base no fio de fibras descontínuas comparativo, apesar do peso total destas luvas só ser de 2% (compare-se o exemplo la com o exemplo IV) a 8% (compare-se o exemplo lc com o exemplo IV), e a gramagem destas luvas, só de 3% (compare-se o exemplo la com o exemplo 12 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ IV) a 10% (compare-se ο exemplo lc com o exemplo IV) superior. Além disso, a espessura das luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontinuas de acordo com o invento é de 2% (compare-se o exemplo lc com o exemplo IV) a 6% (compare-se o exemplo lb com o exemplo IV) inferior, apresentando desta maneira as luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontinuas de acordo com o invento uma maior tactilidade do que a luva fabricada com base nos fios de fibras descontinuas comparativos. As caracteristicas úteis que acabam de ser descritas são obtidas com títulos nitidamente inferiores a 3 dtex das fibras descontínuas A e B, apresentando desta maneira as luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento um conforto agradável na utilização e um aspecto atraente.

Exemplo 2

Etapa a) : São utilizadas fibras descontínuas A e B que consistem em poli-para-fenilenotereftalamida, tendo as fibras descontínuas A um título de 0,93 dtex e um comprimento de 50 mm, e as fibras descontínuas B, um título de 2,5 dtex e um comprimento de 50 mm.

Etapa b) : A partir das fibras descontínuas A e B são produzidas fitas de preparação mediante um misturador de fita, as quais apresentam em cada um dos casos uma relação de peso A:B de 30:70 e 70:30, e nas quais as fibras descontínuas A e B apresentam uma mistura homogénea.

Etapa c) : Cada uma das fitas de preparação resultantes de etapa b) é fiada através de fiação de anel, dando um fio de fibras descontínuas de acordo com o invento com um título total de 36 tex, obtendo-se desta maneira fios de fibras descontínuas com uma relação de peso A:B de 30:70 (exemplo 2a) e 70:30 (exemplo 2b).

Para fins de comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontínuas com um título total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas B com um título de 2,5 dtex (exemplo comparativo 2Vi) . 13

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Para fins de outra comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontinuas com um titulo total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas A com um título de 0,93 dtex (exemplo comparativo 2V2) .

Com cada um dos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento segundo os exemplos 2a-b, além disso com o fio de fibras descontínuas do exemplo comparativo 2Vi e com o fio de fibras descontínuas do exemplo comparativo 2V2, é fabricada uma luva, procedendo-se de maneira seguinte: dois dos respectivos fios de fibras descontínuas são transformados num fio retorcido. Quatro destes fios retorcidos são introduzidos em paralelo numa máquina de fazer malha e transformados numa malha, sendo o espaçamento das agulhas 7 gg (7 agulhas por 2,54 cm), a densidade de malha de 3,5 em linha e 4 em coluna.

Na Tabela 2 são indicadas a gramagem e a resistência ao corte, sendo a resistência ao corte indicada sob a forma de poder de corte, determinado de acordo com EN ISO 13997. O poder de corte é o peso, indicado em Newton, que é necessário aplicar numa lâmina de um poder cortante normalizado, para justamente conseguir cortar o material a ensaiar com um corte de 20 mm da lâmina.

Tabela 2

Exemplo Gramagem da luva [g/m2] % em peso de B [2,5 dtex] % em peso de A [0,93 dtex] Poder de corte [N] 2Vi 590 100 0 14, 5 2a 580 70 30 16,7 2b 596 30 70 16,9 2V2 590 0 100 11,9 A Tabela 2 mostra que o poder de corte das luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento é de 15% (compare-se o exemplo 2a com o exemplo 2Vi) a 17% (compare-se o exemplo 2b com o exemplo 2Vi) superior aos respectivos valores da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas comparativo. A gramagem da luva de acordo com o invento de exemplo 2a é, neste caso, até 2% 14

ΕΡ 2 052 102/PT inferior e a gramagem da luva de acordo com o invento de exemplo 2b só 1% superior à gramagem da luva comparativa de exemplo 2Vi. As caracteristicas úteis que acabam de ser descritas, são obtidas com títulos das fibras descontínuas A e B que se encontram nitidamente abaixo de 3 dtex, apresentando desta maneira as luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento um conforto agradável na utilização e um aspecto atraente.

Exemplo 3

Etapa a) : São utilizadas fibras descontínuas A e B que consistem em poli-para-fenilenotereftalamida, tendo as fibras descontínuas A um título de 0,93 dtex e um comprimento de 50 mm, e as fibras descontínuas B, um título de 1,7 dtex e um comprimento de 50 mm.

Etapa b) : A partir das fibras descontínuas A e B são produzidas fitas de preparação mediante um misturador de fita, as quais apresentam em cada um dos casos uma relação de peso A:B de 30:70 e 50:50, e nas quais as fibras descontínuas A e B apresentam uma mistura homogénea.

Etapa c) : Cada uma das fitas de preparação resultantes de etapa b) é fiada através de fiação de anel, dando um fio de fibras descontínuas de acordo com o invento com um título total de 36 tex, obtendo-se desta maneira fios de fibras descontínuas com uma relação de peso A:B de 50:50 (exemplo 3a) e 70:30 (exemplo 3b).

Para fins de comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontínuas com um título total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas B com um título de 1,7 dtex (exemplo comparativo 3VX) .

Para fins de outra comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontínuas com um título total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas A com um título de 0,93 dtex (exemplo comparativo 3V2) . 15

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Com cada um dos fios de fibras descontinuas de acordo com o invento segundo os exemplos 3a-b, além disso com o fio de fibras descontinuas do exemplo comparativo 3Vi e com o fio de fibras descontinuas do exemplo comparativo 3 V2, é fabricada uma luva, procedendo-se de maneira seguinte: dois dos respectivos fios de fibras descontinuas são transformados num fio retorcido. Quatro destes fios retorcidos são introduzidos em paralelo numa máquina de fazer malha e transformados numa malha, sendo o espaçamento das agulhas 7 gg (7 agulhas por 2,54 cm), a densidade de malha de 3,5 em linha e 4 em coluna.

Na Tabela 3 são indicadas a gramagem e a resistência ao corte, sendo a resistência ao corte indicada sob a forma de poder de corte, determinado de acordo com EN ISO 13997.

Tabela 3

Exemplo Gramagem da luva [g/m2] % em peso de B [1,7 dtex] % em peso de A [0,93 dtex] Poder de corte [N] 3V, 580 100 0 13,8 3a 564 50 50 15, 4 3b 584 30 70 13,8 3V2 590 0 100 11,9 A Tabela 3 mostra que o poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontínuas de acordo com o invento de exemplo 3b é praticamente igual ao poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas comparativo de exemplo 3Vi tendo praticamente a mesma gramagem. isto surpreende, uma vez que o mencionado fio de fibras descontinuas de acordo com o invento contém 70% em peso de fibras descontinuas com o titulo inferior, o que, de acordo com a revelação dada em WO 97/25464 deveria causar um poder de corte nitidamente inferior. Além disso, a Tabela 3 mostra que o poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas de acordo com o invento de exemplo 3a é até mesmo em 11% superior ao poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas comparativo de exemplo 3Vi, apesar de haver neste fio de fibras descontinuas de acordo com o invento 50% em peso de fibras descontínuas com o título inferior. A gramagem da luva de 16

ΕΡ 2 052 102/PT acordo com o invento de exemplo 3a é até mesmo 10% inferior à gramagem da luva comparativa de exemplo 3Vi. As caracteristicas úteis que acabam de ser descritas, são obtidas com títulos das fibras descontínuas A e B que se encontram nitidamente abaixo de 3 dtex, apresentando desta maneira as luvas fabricadas com base nos fios de fibras descontínuas de acordo com o invento um conforto agradável na utilização e um aspecto atraente.

Exemplo 4

Etapa a) : São utilizadas fibras descontínuas A e B que consistem em poli-para-fenilenotereftalamida, tendo as fibras descontínuas A um título de 0,52 dtex e um comprimento de 50 mm, e as fibras descontínuas B, um título de 4,5 dtex e um comprimento de 50 mm.

Etapa c) : Cada uma das fitas de preparação resultantes de etapa b) é fiada através de fiação de anel, dando um fio de fibras descontínuas de acordo com o invento com um título total de 36 tex, obtendo-se desta maneira fios de fibras descontínuas com uma relação de peso A:B de 50:50 (exemplo 4a) e 70:30 (exemplo 4b).

Para fins de comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontínuas com um título total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas B com um título de 4,5 dtex (exemplo comparativo 4Vi) .

Para fins de outra comparação é produzido, como acaba de ser descrito, um fio de fibras descontínuas com um título total de 36 tex, o qual consiste em 100% em peso nas fibras descontínuas A com um título de 0,52 dtex (exemplo comparativo 4V2) . 17 ΕΡ 2 052 102/ΡΤ

Com cada um dos fios de fibras descontinuas de acordo com o invento segundo os exemplos 4a-b, além disso com o fio de fibras descontinuas do exemplo comparativo 4Vi e com o fio de fibras descontinuas do exemplo comparativo 4 v2, é fabricada uma luva, procedendo-se de maneira seguinte: dois dos respectivos fios de fibras descontinuas são transformados num fio retorcido. Quatro destes fios retorcidos são introduzidos em paralelo numa máquina de fazer malha e transformados numa malha, sendo o espaçamento das agulhas 7 gg (7 agulhas por 2,54 cm), a densidade de malha de 3,5 em linha e 4 em coluna.

Na Tabela 4 são indicadas a gramagem e a resistência ao corte, sendo a resistência ao corte indicada sob a forma de poder de corte, determinado de acordo com EN ISO 13997.

Tabela 4

Exemplo Gramagem da luva [g/m2] % em peso de B [4,5 dtex] % em peso de A [0,52 dtex] Poder de corte [N] 4Vi 570 100 0 14,9 4a 580 50 50 16,7 4b 585 30 70 17, 2 4V2 575 0 100 10,5 A Tabela 4 mostra que o poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas de acordo com o invento de exemplo 4b é 15% superior ao poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas comparativo de exemplo 4Vi, a qual apresenta uma gramagem que é só 3% inferior à gramagem da luva de acordo com o invento de exemplo 4b. Isto surpreende, uma vez que o mencionado fio de fibras descontinuas de acordo com o invento contém 70% em peso de fibras descontinuas com o titulo inferior, o que, de acordo com a revelação dada em WO 97/25464 deveria causar um poder de corte nitidamente inferior. A Tabela 4 mostra além disso, que o poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas de acordo com o invento de exemplo 4a é 12% superior ao poder de corte da luva fabricada com base no fio de fibras descontinuas comparativo de exemplo 4Vi, apesar de haver neste fio de fibras descontinuas de acordo com o invento 50% em peso de fibras descontinuas com o titulo 18

ΕΡ 2 052 102/PT inferior. A gramagem da luva de acordo com o invento de exemplo 4a é, neste caso, só 2% superior à gramagem da luva comparativa de exemplo 4Vi.

Lisboa, 2010-12-09

Claims

ΕΡ 2 052 102/PT 1/3 REIVINDICAÇÕES 1. Fio de fibras descontinuas que compreende uma mistura de fibras descontinuas contendo fibras descontinuas A e fibras descontinuas B, consistindo não apenas as fibras descontínuas A como também as fibras descontínuas B em polímeros que são seleccionados dos grupos das aramidas, poliolefinas, polibenzoxazóis e polibenzotiazóis, em que as fibras descontinuas A apresentam um título T(A) e as fibras descontínuas B um título T(B) e a razão entre os títulos T(B):T(A) se encontra no intervalo de 1,5:1 a 8,8:1.
2. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as fibras descontínuas A e as fibras descontinuas B serem em cada caso apenas escolhidas de um destes grupos.
3. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por as fibras descontínuas A e as fibras descontinuas B serem escolhidas do mesmo grupo.
4. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por as fibras descontínuas A e as fibras descontínuas B serem escolhidas do grupo das aramidas.
5. Fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o fio conter as fibras descontínuas A e B numa mistura pelo menos aproximadamente homogénea.
6. Fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a razão entre os títulos T(B):T(A) se encontrar no intervalo de 1,6:1 a 4,4:1.
7. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a razão entre os títulos T(B):T(A) se encontrar no intervalo de 1,7:1 a 3,2:1.
8. Fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 7, caracterizado por a relação ΕΡ 2 052 102/PT 2/3 ponderai de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B se encontrar no intervalo de 90:10 a 10:90.
9. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a relação ponderai de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B se encontrar no intervalo de 80:20 a 20:80.
10. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a relação ponderai de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B se encontrar no intervalo de 75:25 a 25:75.
11. Fio de fibras descontínuas de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a relação ponderai de fibras descontínuas A : fibras descontínuas B se encontrar no intervalo de 70:30 a 30:70.
12. Fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 11, caracterizado por o título da fibra descontínua A se encontrar no intervalo de 0,5 a 5,0 dtex.
13. Fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 12, caracterizado por o título da fibra descontínua B se encontrar no intervalo de 0,5 a 5,0 dtex.
14. Estrutura têxtil plana que compreende um fio de fibras descontínuas de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 13.
15. Estrutura têxtil plana de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por ser uma estrutura em malha, trama, entrançado ou tecido.
16. Estrutura têxtil plana de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizada por apresentar uma gramagem no intervalo de 150 a 1500 g/m2.
17. Estrutura têxtil plana de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por ser uma malha, tendo esta ΕΡ 2 052 102/PT 3/3 malha sido produzida com uma densidade de malha de 3 a 9 linhas ou colunas.
18. Artigo que compreende uma estrutura têxtil plana de acordo com uma ou várias das reivindicações 14 a 17.
19. Artigo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por o artigo ser uma luva, um avental, umas calças, um casaco, uma manga ou punho, um tubo flexível, um invólucro de um tubo flexível ou um artigo resistente ao vandalismo. Lisboa, 2010-12-09