TW200837232A - Staple fiber yarn, textile fabric comprising the staple fiber yarn and articles comprising the textile fabric - Google Patents

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200837232 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於人造短纖維紗，含有該人造短纖維紗之 織物與含有該織物之物品。 【先前技術】 W097/25464揭示含有聚對芳醯胺人造短纖維之人造 短纖維紗，該人造短纖維紗在各情形所具有之線性密度係 在3至6 dtex之範圍。WO 9 7/2 5 4 64教示從該紗製造之物品 (例如手套）之抗切割性可藉由增加形成該紗之人造短纖維 之線性密度而增加；抗切割性意指割穿物品所需之力，其 中切割長度爲25mm。此外，W097/25464教示所具有之人 造短纖維之線性密度高於約6 dtex之人造短纖維紗可製成 實際上具有極佳抗切割性之織物；不過，其既在美觀上不 佳，亦無法提供適當的穿戴舒適性。最後，WO 9 7/2 5 4 64教 示所具人造短纖維之線性密度低於約3 dt ex之人造短纖維 紗可製成實際上具有良好穿戴舒適性之織物；不過，人造 短纖維之線性密度低於3 dtex越多，其抗切割性減少越 多。因此，WO 9 7/2 5 4 64教示抗切割性之增加只有在減損美 觀及穿戴舒適性下才可實現；同時穿戴舒適性之增加及美 觀上之改善只有在減損抗切割性下才能獲得。 【發明內容】 所以，本發明之目的爲提供一種人造短纖維紗，其利 於製造具有高抗切割性，同時具有穿戴舒適性之織物。 本發明之目的經由包括人造短纖維摻合物之人造短纖 200837232 維紗來達成，該人造短纖維摻合物包括人造短纖維A及人 造短纖維B，以及視需要可包括另外之人造短纖維，其中， 該人造短纖維A及該人造短纖維B係由選自聚芳醯胺類、 聚烯烴類、聚苯并噚唑類及聚苯并噻唑類之聚合物所構 成；該人造短纖維A具有線性密度T(A)及該人造短纖維B 具有線性密度T(B)，且線性密度比T(B) ·· T(A)係在1.5 : 1 至8.8 : 1之範圍。 本發明之含有人造短纖維紗之織物及包含該織物之物 品，例如手套，所顯示之抗切割性即使不高於以相同方式 從單種人造短纖維紗（只含有具較高線性密度T(B)之人造 短纖維紗）製造之織物之抗切割性，亦至少與其相同。 此令人感到驚異，因爲從W097/25464之教示可以預 期用具較低線性密度之人造短纖維取代替具較高線性密度 之人造短纖維將導致抗切割性喪失。所以，令人驚訝地， 在本發明中抗切割性並未因上述之取代而下降。事實上令 人驚課地，抗切割性因上述取代而增加。 此外，根據W097/25464所提供之教示，使用由具有 低於約3 dtex之線性密度之人造短纖維而來之紗製造之織 物具有低抗切割性，但令人驚課地本發明之人造短纖維紗 包括高抗切割性具體實施例，其依照D IN EN 3 8 8測量時， 被歸類爲抗切割性第3類，且其中人造短纖維之線性密度 T(A)以及人造短纖維之線性密度T(B)顯然在3 dtex以了， 以致從此等紗製造之織物不僅顯示高抗切割性，且具有高 穿戴舒適性及吸引人外觀而與先前之織物不同。 200837232 【實施方式】 本發明之人造短纖維紗含有人造短纖維A及B，其中 人造短纖維A及人造短纖維B係由選自聚芳醯胺類、聚烯 烴類、聚苯并噚唑類及聚苯并噻唑類之聚合物所構成。 在本發明之主文中，「聚芳醯胺類」意指芳香族聚醯 胺，其中至少85%之醯胺鍵結（-CO-NH-)直接連接至二個芳 香族環。就本發明而言，特佳之芳香族聚醯胺爲聚對伸苯 基對苯二甲醯胺，由對苯二胺及對苯二甲醯二氯之莫耳對 莫耳聚合而生成之同元聚合物。此外，共聚物適於作爲本 發明之芳香族聚醯胺，該共聚物除了含有對苯二胺及對苯 二甲醯二氯之外，亦含有少量嵌入聚合物鏈之其他二元胺 及/或其他二元羧酸。如同通則，當了解相對於對苯二胺及 對苯二甲醯二氯，其他二元胺及/或其他二元羧酸可以至多 1 〇莫耳百分率之量納入聚合物鏈中。 在本發明之主文中，「聚烯烴」意指聚乙烯或聚丙烯。 依此當了解「聚乙烯」係主要爲鏈狀之聚乙烯物質， 其具有較佳大於1百萬之分子量且可包括少量鏈分枝或共 單體；又當了解「少量」意指在一級鏈中每100個碳原子 存在不超過5個鏈分枝或共單體。鏈狀聚乙嫌物質可另外 含有至多5 0重量％之一種或多種聚合物添加劑，諸如烯_ 聚合物，尤其是低壓聚乙烯、低壓聚丙烯及類似物；或低 分子量添加劑諸如抗氧化劑、U V吸收劑、染料及類似物（此 等添加劑常被納入）。已知此類型之聚乙烯物質稱爲「延長 鏈聚乙烯」（ECPE)。 200837232 在本發明之主文中，當了解「聚丙烯」係主要爲鏈狀 之聚丙烯，其較佳具有大於1百萬之分子量。 在本發明之主文中，當了解「聚苯并噚唑」及「聚苯 并噻唑」爲具有下列結構單元之聚合物，其中如結構單元 所示，與氮原子連接之芳香族基以碳環爲較佳。不過，該 基亦可爲雜環。此外，如結構單元所示，與氮連接之芳香 族基以6-員環爲較佳。不過，該基亦可形成爲稠合或非稠 合多環系統。

在本發明之主文中，陳述「人造短纖維A及人造短纖 維B係由選自聚芳醯胺類、聚烯烴類、聚苯并噚唑類及聚 苯并噻唑類之聚合物所構成」意味經由選擇對人造短纖維 A及該人造短纖維B所述之聚合物而得之所有可能組合皆 200837232 包括在內。 在本發明之人造短纖維紗之較佳具體實施例中’人造 短纖維A及人造短纖維B以各選自此等類中之單一類爲較 佳。此包括人造短纖維A係選自聚芳醯胺類、選自聚烯烴 類、選自聚苯并噚唑類及選自聚苯并噻唑類中之任一者且 人造短纖維B係選自聚芳醯胺類、選自聚烯烴類、選自聚 苯并腭唑類及選自聚苯并噻唑類中之任一者之具體實施 例。 在本發明之人造短纖維紗之更佳具體實施例中’人造 短纖維A及人造短纖維B係選自相同類。此包括人造短纖 維A及人造短纖維B係選自聚芳醯胺類、選自聚烯烴類、 選自聚苯并噚唑類及選自聚苯并噻唑類中之任一者之具體 實施例。 在本發明之人造短纖維紗之特佳具體實施例中，人造 短纖維A及人造短纖維B係選自相同的聚芳醯胺類，較佳 選自聚對芳醯胺類，在最後提及之具體實施例中’以聚對 伸苯基對苯二甲醯胺爲特佳。

在較佳具體實施例中，本發明之人造短纖維紗含有呈 大約均勻摻合物之人造短纖維A及B。在本發明之主文中’ 此意指於製造紗期間，在本發明之人造短纖維紗之各體積 單位中所特定之人造短纖維A及B之重量比A : B至少大 約相同，以致在該較佳具體實施例中’本發明之人造短纖 維紗至少大約不含任何核-殻（core-sheath)結構。特佳者乃 本發明之人造短纖維紗含有呈均勻摻合物之人造短纖維A 200837232 及B，以致在該特佳具體實施例中本發明之人造短纖 不含任何核-殼結構。 在本發明之人造短纖維紗中，線性密度比T(B): 在1 .5 : 1至8 · 8 : 1之範圍內。於線性密度比低於1 · 時，無法帶來該紗之有利作用。於線性密度比大於8 . 時，從該紗所製造之物品（例如手套）之穿戴舒適度尙 頗大的改良空間。 當本發明之線性密度比T(B) : T(A)在1.6 : 1至4 之範圍內，尤其在1.7: 1至3.2: 1之範圍內時，起初 之有利作用顯然特別明顯。 在本發明之人造短纖維紗中，將人造短纖維A與 短纖維B之重量比設定在廣範圍，例如90 : 1 0至1 0 之範圍內。不過，人造短纖維A與人造短纖維B之重 爲80: 20至20: 80時，尤其是人造短纖維A與人造 維B之重量比爲75: 25至25: 75時，更尤其是人造 維A與人造短纖維B之重量比爲7 0 : 3 0至3 0 : 70時 初所述之有利作用顯然特別明顯。 在本發明之人造短纖維紗之較佳具體實施例中， 短纖維A之線性密度在0.5至5 .Odtex之範圍內，例如 dtex，以在0.6至4.0 dtex範圍內爲特佳，其中在各例 符合條件 T(B) : T(A) =1 .5 : 1 至 8.8 : 1。 在本發明之人造短纖維紗之另一較佳具體實施例 人造短纖維B之線性密度在〇·5至5.0 dt ex之範圍內， 4.5 dtex，以在0.6至4.0 dtex之範圍內爲特佳，其中 維紗 T(A) 5 ： 1 8 ： 1 留有 • 4:1 所述 人造 ：90 量比 短纖 短纖 ，起 人造 0.52 1中， 中， 例如 在各 -10- 200837232 例中符合條件Τ(Β) : Τ(Α) =1 ·5 : 1至8.8 : 1。 本發明之人造短纖維紗之總線性密度以在12至500 tex之範圍內爲較佳，以在16至200tex之範圍內爲特佳。 只要依照本發明之方式選擇人造短纖維A及B，則本 發明之人造短纖維紗原則上可藉由製造人造短纖維紗之每 一種方法製造，諸如藉由包括下列步驟之方法製造： a) 提供人造短纖維A及人造短纖維B，若需要，亦可 提供另外的人造短纖維，其中該人造短纖維A及該人造短 纖維B係由選自聚芳醯胺類、聚烯烴類、聚苯并噚唑類及 聚苯并噻唑類之聚合物所構成；該人造短纖維A具有線性 密度T(A)及該人造短纖維B具有線性密度T(B)，且線性密 度比T(B): T(A)係在1.5: 1至8·8: 1之範圍； b) 藉由製造短纖維條，至少大約均勻地摻合人造短纖 維A及B，若需要，亦摻合具步驟a)所選之線性密度之另 外人造短纖維；以及 c) 將步驟b)所製造之短纖維條細紡成人造短纖維紗。 上述方法特徵具有對應於本發明之人造短纖維紗之說 明中起初所解說之意義。 在步驟a)中藉由本發明之方法提供之人造短纖維A及 B可藉由製造人造短纖維之已知方法之一製造，例如切絲 或較佳將對應細絲切成所期望之長度，例如在25至1 00 mm 之範圍內，以在30 至60mm之範圍內爲尤佳。 上述人造短纖維A及B可完全從未使用過之細絲製 造。 -11- 200837232 不過，上述人造短纖維亦可從已使用過之細絲製造， 例如在再循環製程中，將由聚芳醯胺類、聚烯烴類、聚苯 并噚唑類或聚苯并噻唑類纖維製成之經梭織（woven)、針織 或鉤編之織物加工成人造短纖維。不過，在上述方法之步 驟a)中經由再循環衍生之人造短纖維，應只以與未使用過 之細絲所製造之人造短纖維之摻合物形式提供，以致藉由 上述方法製造之人造短纖維紗以及從該紗製造之織物仍具 有上述有利特徵。 在本發明方法之步驟b)中所實施之「人造短纖維A及 B，若需要，連同額外存在之人造短纖維藉由製造短纖維條 而至少大約均勻地摻合」，可以任何方式實施，此使得至少 人造短纖維A及B至少大約均勻地分布在如此得到的短纖 維條中。此表示在短纖維條之每體積單位中，人造短纖維 A及B之特定重量比A : B爲至少約略相等。就此目的而 言，原則上可以採用能產生所期望的，較佳完全均勻的人 造短纖維摻合物（例如短纖維條摻合）之任何方法。 在本發明方法之步驟（Ο中所實施之將步驟（b)產生之 短纖維條細紡成人造短纖維紗，可藉由製造人造短纖維紗 之任何已知方法，諸如轉子式細紡（r 0 t0 r s P i η n i n g )、摩擦 式細紡（friction s p i nn i n g)或較佳之環鏡精紡（r i n g spinning)(諸如棉紡或梳毛紡）而實施。 本發明之下述目的可藉由包括本發明之人造短纖維紗 之織物而進一步達成。 本發明之織物以經針織（k n i 11e d)、鉤編（c r 〇 c h e t e d )、編 -12- 200837232 結（p 1 a i t e d )或梭織（w o v e η)而成爲較佳。 在另一較佳具體實施例中，本發明織物之每 質量在150至1 5 00 g/m2之範圍內，以在200至 之範圍內爲特佳。 在另一較佳具體實施例中，織物爲針織織物 織織物所具有之針織密度爲3至9個緯圈或經圏 8個緯圈或經圈爲特佳。 最後，本發明之下述目的經由包括本發明織 而達成。同時，本發明物品之效益對應於該織物 徵，亦即來自織物之高抗切割性與高穿戴舒適性 外觀之組合。 所以，本發明物品之具體實施例爲具有全部 分上述有利特徵之物品。舉例言之，本發明物品 體實施例爲手套、圍裙、褲子、夾克、袖子、襪= 襪套（hose jacket)或耐損物品。 現藉由下述實施例更詳細說明本發明。 實施例1 步驟a):使用由聚對伸苯基對苯二甲醯胺構 短纖維A及B，其中人造短纖維A具有0.93 dtex 度及50 mm之長度，以及人造短纖維B具有2.5 性密度及5 0 m m之長度。 步驟b)藉由短纖維條摻合從人造短纖維A及 纖維條，其中該短纖維條之A : B重量比各爲3 0 50及70: 30，其中該人造短纖維A及B以均勻 單位面積 900 g/m2 ，其中針 ，以3至 物之物品 之有利特 及吸引人 或只有部 之較佳具 F(hose)、 成之人造 之線性密 dtex之線 B製造短 :70、5 0 : 摻合物呈 200837232 現。 步驟C):藉由環錠精紡將在步驟b)中所產生之所有短 纖維條細紡成總線性密度爲3 6 tex之本發明人造短纖維 紗，藉此產生所具有之A:B之重量比爲3 0: 70 (實施例la)、 50 ·· 50 (實施例lb)及7 0 : 3 0 (實施例lc)之人造短纖維紗。 爲了比較，如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短 纖維紗，其中該紗包括100重量％之線性密度爲2.5 dtex 之人造短纖維B(比較實施例IV)。 從來自實施例1 a - c之各本發明人造短纖維紗以及從. 來自比較例1 V之人造纖維紗製造手套，該手套如下述製 造：將二條個別人造短纖維紗加工成撚線。將4條此等撚 線平行饋入針織機及進行針織，其中針距爲7 gg (每2.54 cm爲7針），網目密度爲緯圈3 . 5個及經圈4個。 表1列出所製造之手套之總重量、每單位面積之質量 及厚度。此外，該表列出對於各例，依照D IN EN 3 8 8測得 之1 〇個抗切割性測定値中之最低單一値。 表1 實施例 IV la lb lc %B(2.5dtex) 100 70 50 30 %A(0.93 dtex) 0 30 50 70 手套之總重[g] 34.7 35.4 36.5 37.3 手套之每單位面積質量[g/m2] 538 555 572 591 手套之厚度[mm] 2.17 2.10 2.04 2.13 抗切割性(最低單一値） 6.9 8.1 7.7 8.6 -14- 200837232 表1顯示從本發明人造短纖維紗製造之手套之抗切割 性比從比較人造短纖維紗製造之手套之對應値高1 2%(比 較實施例lb與實施例IV)至2 5 %(比較實施例lc與實施例 1 V)，惟此等手套之總重只增加2%(比較實施例la與實施 例IV)至8 %(比較實施例lc與實施例IV)，以及此等手套 之每單位面積質量只增加3%(比較實施例la與實施例IV) 至10%(比較實施例lc與實施例IV)。此外，從本發明人造 短纖維紗製造之手套之厚度減少2%(比較實施例lc與實施 例IV)至6 %(比較實施例lb與實施例IV)，以致從本發明 之人造短纖維紗製造之手套具有比從比較人造短纖維紗製 造之手套好的觸感。上述有利特徵係藉由人造短纖維A及 B之線性密度顯著低於3 dtex而達成，以致從本發明之人 造短纖維紗製造之手套具有令人愉悅的穿戴舒適性及吸引 人外觀。 實施例2 步驟a):使用由聚對伸苯基對苯二甲醯胺構成之人造 短纖維A及B，其中人造短纖維A具有0.9 3 d t e X之線性密 度及50 mm之長度，以及人造短纖維B具有2.5 dtex之線 性密度及50 mm之長度。 步驟b)藉由短纖維條摻合，從人造短纖維A及B製造 短纖維條，其中該短纖維條之A : B重量比各爲3 0 : 70及 70: 30，其中該人造短纖維A及B以均勻摻合物呈現。 步驟c):藉由環錠精紡將在步驟b)中產生之所有短纖 維條細紡成總線性密度爲3 6 tex之本發明人造短纖維紗， 藉此產生Α··Β之重量比爲3 0 : 7 0 (實施例2a)及70 : 3 0 (實 -15- 200837232 施例2b)之人造短纖維紗。 如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短纖維紗，其 > 中該紗包括1〇〇重量％之線性密度爲2.5 dtex之人造短纖 維B(比較實施例2V〇，以作爲比較。 如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短纖維紗，其 中該紗包括1〇〇重量％之線性密度爲0.93 dtex之人造短纖 維A (比較實施例2V2)，以作爲另一比較。 從來自實施例2a-b之各本發明人造短纖維紗、從來自 f 1 比較例2Vi之人造短纖維紗以及從來自比較例2V2之人造 短纖維紗製造手套，該手套如下述製造：將二條個別人造 短纖維紗加工成撚線。將4條此等撚線平行饋入針織機及 進行針織，其中針距爲7 gg (每2.54 cm爲7針），網目密 度爲緯圈3 . 5個及經圈4個。 表2列出每單位面積質量及抗切割性，其中該抗切割 性以切力來陳述，該切力依照EN ISO 1 3 997測定。該切力 爲用具標準鋒利度之刀片直切20 mm —次時，切穿待檢物 ^ 質所需施加於該刀片之重量，該重量以牛頓表示。 Μ_2 實施例 手套之每單位面積質量 [g/m2] 重量％8 (2.5 dtex) 重量％八 (〇·93 dtex、 切力 [N1 2Vi 590 100 0 14.5 2a 580 70 30 16.7 2b 596 30 70 16.9 2V2 590 0 100 11.9 200837232 表2顯示從本發明人造短纖維紗製造之手套所需之切 力比從比較人造短纖維紗製造之手套之對應値高1 5%(比 較實施例2a與實施例2VQ至17%(比較實施例2b與實施例 2VJ。同時來自本發明之實施例2a之手套之每單位面積質 量甚至比來自實施例2 V 1之比較手套之每單位面積質量低 2%以及來自實施例2b之手套之每單位面積質量只比來自 實施例2 V i之比較手套之每單位面積質量高1 %。上述有利 特徵係藉由人造短纖維A及B之線性密度顯著低於3 dtex 而達成，以致從本發明之人造短纖維紗製造之手套具有令 人愉悅的穿戴舒適性及吸引人外觀。 實施例3 步驟a):使用由聚對伸苯基對苯二甲醯胺構成之人造 短纖維A及B，其中人造短纖維A具有0.9 3 dtex之線性密 度及50 mm之長度，以及人造短纖維B具有1.7 dtex之線 性密度及50 mm之長度。 步驟b)藉由短纖維條摻合，從人造短纖維A及B製造 短纖維條，其中該短纖維條之A : B重量比各爲3 0 : 70及 5 0 : 5 0，其中該人造短纖維A及B以均勻摻合物呈現。 步驟c):藉由環錠精紡將在步驟b)中所產生之所有短 纖維條細紡成總線性密度爲3 6 tex之本發明人造短纖維 紗，藉此產生A:B之重量比爲5 0 : 5 0 (實施例3a)及70 ·· 3 0 (實施例3b)之人造短纖維紗。 如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短纖維紗，其 中該紗包括1 0 0重量％之線性密度爲1 . 7 d t e X之人造短纖 -17- 200837232 維B (比較實施例3 V !)，以作爲比較。 如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短纖維紗，其 中該紗包括1〇〇重量％之線性密度爲0.93 dtex之人造短纖 維A (比較實施例3V2)，以作爲另一比較。 從來自實施例3a-b之各本發明人造短纖維紗、從來自 比較例3 V i之人造短纖維紗以及從來自比較例3 V2之人造 短纖維紗製造手套，該手套如下述製造：將二條個別人造 短纖維紗加工成撚線。將4條此等撚線平行饋入針織機及 進行針織，其中針距爲7 gg (每2.54 cm爲7針），網目密 度爲緯圏3 . 5個及經圏4個。 表3列出每單位面積質量及抗切割性，其中該抗切割 性以切力來陳述，該切力依照EN ISO 1 3 997測定。 表3 實施例 手套之每單位面積質量 『g/m2] 重量％8 (1.7 dtex) 重量％八 (0.93 dtex) 切力 ΓΝ1 3Vi 580 100 0 13.8 3a 564 50 50 15.4 3b 584 30 70 13.8 3V2 590 0 100 11.9 表3顯示從來自本發明實施例3 b之人造短纖維紗製造 之手套所需之切力與從來自實施例3Vi之比較人造短纖維 紗（具有幾乎相同的每單位面積質量）製造之手套所需之切 力實際上相同。此令人感到驚異，因爲上述本發明之人造 短纖維紗包括7 0重量％之具低線性密度之人造短纖維，依 -18- 200837232 據WO 9 7/2 5 4 64之教示，此應導致明顯的切力下降。 此外，表3顯示從來自實施例3 a之本發明人造短纖維 紗製造之手套所需之切力甚至比從來自實施例3 V i之比較 人造短纖維紗所製造之手套之切力高1 1 %，即使本發明之 該人造短纖維紗中存在50重量％之具有低線性密度之人造 短纖維。同時來自實施例3 a之本發明手套之每單位面積質 量甚至比來自實施例3Vi之比較手套之每單位面積質量低 1 〇%。上述有利特徵係藉由人造短纖維A及B之線性密度 顯著低於3 dtex而達成，以致從本發明之人造短纖維紗製 造之手套具有令人愉悅的穿戴舒適性及吸引人外觀。 實施例4 步驟a):使用由聚對伸苯基對苯二甲醯胺組成之人造 短纖維A及B，其中人造短纖維A具有0.52 dtex之線性密 度及50 mm之長度，以及人造短纖維B具有4.5 dtex之線 性密度及50 mm之長度。 步驟b)藉由短纖維條摻合，從人造短纖維a及B製造 短纖維條，其中該短纖維條之A : B重量比各爲3 0 : 7 0及 5 0 : 5 0，其中該人造短纖維A及B以均句摻合物呈現。 步驟〇 :藉由環錠精紡將在步驟b)中所產生之所有短 纖維條細紡成總線性密度爲3 6 tex之本發明人造短纖維 紗，藉此產生A:B之重量比爲50: 50 (實施例4a)及70: 3 0 (實施例4b)之人造短纖維紗。 如上述製造總線性密度爲3 6 t e X之人造短纖維紗’其 中該紗包括1 〇 〇重量％之線性密度爲4.5 dtex之人造短纖 200837232 維B(比較實施例4V!)，以作爲比較。 如上述製造總線性密度爲3 6 tex之人造短纖維紗，其 ‘ 中該紗包括1 〇〇重量％之線性密度爲0.52 dtex之人造短纖 維A (比較實施例4V2)，以作爲另一比較。 從來自實施例4a-b之各本發明人造短纖維紗、從來自 比較例4Vi之人造短纖維紗以及從來自比較例4V2之人造 短纖維紗製造手套，該手套如下述製造··將二條個別人造 短纖維紗加工成撚線。將4條此等撚線平行饋入針織機及 ί 進行針織，萁中針距爲7 gg (每2.54 cm爲7針），網目密 度爲緯圈3 . 5個及經圈4個。 表4列出每單位面積質量及抗切割性，其中該抗切割 性以切力來陳述，該切力依照ΕΝ I S Ο 1 3 9 9 7測定。 表4 實施例 手套之每單位面積質量 重量％8 重量％八 切力 ig/m2l (4.5 dtex) (0.52 dtex) ΓΝ1 4V! 570 100 0 14.9' 4a 580 50 50 16.7 4b 585 30 70 17.2 4V2 575 0 100 10.5 表4顯示從來自本發明實施例4b之人造短纖維紗製造 之手套所需之切力比從來自實施例4Vi之比較人造短纖維紗 (所具有之每單位面積質量僅比根據本發明實施例4b之手套 之每單位面積質量低3%)製造之手套所需之切力高15%。此 令人感到驚異，因爲上述本發明之人造短纖維紗包括70重 -20 - 200837232 量％之具低線性密度之人造短纖維，依據W097/25464之教 示，此應導致明顯的切力下降。此外，表4顯示從來自實 施例4a之本發明人造短纖維紗製造之手套所需之切力比 從來自實施例4 V i之比較人造短纖維紗製造之手套所需之 切力高1 2%，即使本發明之該人造短纖維紗中存在5 0重量 %之具有較低線性密度之人造短纖維。同時來自實施例4 a 之本發明手套之每單位面積質量只比來自實施例4Vi之比 較手套之每單位面積質量高2%。 【圖式簡單說明】 iffi 〇

川N 【主要元件符號說明】 無。 -21 -

Claims (2)

1. 200837232 十、申請專利範圍： 1 . 一種人造短纖維紗’其係包括含有人造短纖維A及人 造短纖維B之人造短纖維摻合物’其中該人造短纖，維 A及該人造短纖維B係由選自聚芳醯胺類、聚烯烴類、 _苯并曙唑類及聚苯并噻唑類之聚合物所構成；該人 造短纖維A具有線性密度T(A)及該人造短纖維B具有 線性密度T(B)，且線性密度比T(B) : T(A)係在i·5 : 1 至8.8 : 1之範圍。 2 . 如申請專利範圍第1項之人造短纖維紗，其中該人造 短纖維A及該人造短纖維B各係選自此等類中的單獨 一類。 3. 如申請專利範圍第2項之人造短纖維紗，其中該人造 短纖維A及該人造短纖維B係選自同一類。 4. 如申請專利範圍第3項之人造短纖維紗，其中該人造 短纖維A及該人造短纖維B係選自聚芳醯胺類。 5. 如申請專利範圍第1至4項中之一項或多項之人造短 纖維紗，其中該紗係包括人造短纖維A及人造短纖維 B之至少近似均勻的摻合物。 6. 如申請專利範圍第1至5項中之一項或多項之人造短 纖維紗，其中該線性密度比T (B ) : T (A)係在1 · 6 : 1至 4.4 : 1之範圍。 7. 如申請專利範圍第6項之人造短纖維紗，其中該線性 密度比T (B ) : T (A)係在1 · 7 : 1至3.2 ·· 1之範圍。 8. 如申請專利範圍第1至7項中之一項或多項之人造短 -22 - 200837232 纖維紗，其中該人造短纖維A與該人造短纖維 量比係在90 : 1 0至1 0 : 9 0之範圍。 9 · 如申請專利範圍第8項之人造短纖維紗，其中 矢豆纖維A與該人造短纖維B之重量比係在8 0 2 〇 : 8 〇之範圍。 1 ^ %串請專利範圍第9項之人造短纖維紗，其中 ^纖維A與該人造短纖維B之重量比係在75 2 5 : 7 5之範圍。 1 1 · %串請專利範圍第1 〇項之人造短纖維紗，其中 矢豆纖維Α與該人造短纖維Β之重量比係在70 3 0 : 7 〇之範圍。 1 2 ·如申請專利範圍第1至1 1項中之一項或多項之 纖維紗，其中該人造短纖維A之線性密度係在 5-G(itex之範圍。 1 3 ·如申請專利範圍第1至1 2項中之一項或多項之 纖維紗，其中該人造短纖維B之線性密度係在 5 ·〇 dtex之範圍。 1 4 · 一種織物，其係包含如申請專利範圍第1至i 3 —；1：頁或多項之人造短纖維紗。 、 15·如申請專利範圍第14項之織物，其係； (knitted)、鉤編（crocheted)、編結（piaited): (woven)而成 ° 1 6 ·如申請專利範圍第1 4或1 5項之織物，其之每 積質量係在150至1500 g/m2之範圍。 B之重 該人造 :20至 該人造 :25至 該人造 :30至 人造短 0.5至 人造短 0.5至 項中之 g針織 眞梭織 單位面 -23 - 200837232 1 7.如申請專利範圍第1 6項之織物，其係針織織物，該針 織織物係被製成針織密度爲3至9個緯圈或經圈。 1 8 · —種物品，其係包括如申請專利範圍第1 4至1 7項中 之一項或多項之織物。 1 9.如申請專利範圍第1 8項之物品，其中該物品爲手套、 圍裙、褲子、夾克、袖子、襪子（hose)、襪套（hose jacket) 或耐損物品。

   -24- 200837232 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： Μ 〇 j\ \\ 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： te 〇

   200837232 PD1072649 發明專利說明書 (本說明書格式、順序及粗體字，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫） ※申請案號：％3 、j \ \yviG ;ΛΗ2006·01) ※申請日期· \ ※工卩。分類· ]?叫)/吟《2006.01) 一、發明名稱：（中文/英文） 人造短纖維紗、含有人造短纖維紗之織物與含有織物之物品 STAPLE FIBER YARN, TEXTILE FABRIC COMPRISING THE STAPLE FIBER YARN AND ARTICLES COMPRISING THE TEXTILE FABRIC 二、 申請人：（共1人） 姓名或名稱：（中文/英文） 帝人亞拉米有限公司 TEIJIN ARAMID GMBH 代表人：（中文/英文） 1. Ch.漢恩/Ch. Hahn
2. 2. Ch.伯丁/ Ch. Buiting 住居所或營業所地址：（中文/英文） 德國伍帕塔D-42103卡辛諾街19-21號 Kasinostrasse 19-21, D-42103 Wuppertal, Germany 國籍：（中文/英文） 德國 /Germany 三、 發明人：（共2人） 姓名：（中文/英文） 1. 克利斯朵夫哈恩/HAHN，CHRISTOPH 2. 利俊侏爾摩-尼比 / ZUML0H - NEBE，REG INE