ES2353342T3

ES2353342T3 - Hilo de fibra cortada, género textil que comprende el hilo de fibra cortada y artículos que comprenden el género textil.

Info

Publication number: ES2353342T3
Application number: ES07786441T
Authority: ES
Inventors: Regine Zumloh-Nebe; Christoph Hahn
Original assignee: Teijin Aramid GmbH
Current assignee: Teijin Aramid GmbH
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2007-07-31
Publication date: 2011-03-01
Anticipated expiration: 2027-07-31
Also published as: CN101501256B; WO2008017400A1; CN101501256A; SI2052102T1; DK2052102T3; TW200837232A; PL2052102T3; EP2052102B1; DE502007005365D1; EP2052102A1; US20090275253A1; ATE484619T1; PT2052102E

Abstract

Hilo de fibra cortada que comprende una mezcla de fibras cortadas que contiene fibras cortadas A y fibras cortadas B, en donde tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B están constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles, teniendo las fibras cortadas A una densidad lineal T(A) y teniendo las fibras cortadas B una densidad lineal T(B), y estando situada la relación entre densidades lineales T(B) : T(A) en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1.

Description

1

La presente invención se refiere a un hilo de fibra cortada, a un género textil que comprende el hilo de de fibra cortada y a artículos que comprenden el género textil.

El documento WO 97/25464 describe un hilo de fibra cortada que contiene fibras cortadas de para-aramida que tienen en cada caso una densidad lineal que se sitúa en del intervalo de 3 a 6 dtex. El documento WO 97/25464 enseña que la resistencia al corte de un artículo fabricado con un hilo semejante, por ejemplo un guante, se puede incrementar aumentando la densidad lineal de las fibras cortadas que forman el hilo, en donde "resistencia al corte" significa la fuerza que es necesaria para cortar el artículo en una longitud de corte de 25 milímetros. El documento WO 97/25464 enseña además que un hilo de fibra cortada que tenga una densidad lineal de las fibras cortadas superior a aproximadamente 6 dtex conduce a tejidos que ciertamente tienen una muy buena resistencia al corte, pero ni son estéticamente aceptables ni ofrecen un confort de uso adecuado. Por último, el documento WO 97/25464 enseña que un hilo de fibra cortada que tenga una densidad lineal de las fibras cortadas inferior a aproximadamente 3 dtex conduce a tejidos que ciertamente tienen un buen confort de uso, pero su resistencia al corte va disminuyendo a medida que la densidad lineal de las fibras cortadas baja de 3 dtex. Por tanto, el documento WO 97/25464 enseña que el incremento de la resistencia al corte sólo se puede conseguir con una pérdida en aceptación estética y confort de uso, mientras que sólo con una merma en la resistencia al corte se puede lograr un incremento en el confort de uso y una mejora en aceptación estética.

Por tanto, la presente invención tiene por objeto proporcionar un hilo de fibra cortada que posibilite la fabricación de un género textil que posea una elevada resistencia al corte y al mismo tiempo un alto confort de uso.

Este objeto se logra mediante un hilo de fibra cortada que comprende una mezcla de fibras cortadas que contiene fibras cortadas A y fibras cortadas B, y eventualmente otras fibras cortadas, en donde tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B están constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles, teniendo las fibras cortadas A una densidad lineal T(A) y teniendo las fibras cortadas B una densidad lineal T(B), y estando situada la relación entre densidades lineales T(B) : T(A) en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1.

Un género textil que contiene el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, y un artículo, por ejemplo un guante, que comprende este género textil, muestran una resistencia al corte que es al menos la misma, si no superior, que la resistencia al corte de un género textil fabricado de la misma manera a partir de un hilo de fibra cortada que contenga exclusivamente fibras cortadas con la densidad lineal T(B) mayor.

Esto es sorprendente porque, a la luz de las enseñanzas del documento WO 97/25464, se debería esperar que el reemplazo de las fibras cortadas que tienen una densidad lineal mayor con fibras cortadas que tienen una densidad lineal menor condujese a una merma en la resistencia al corte. Por tanto, ya es sorprendente que la resistencia al corte no disminuya debido a la sustitución que se acaba de describir. Es aún más sorprendente que la resistencia al corte pueda incluso resultar incrementada por la sustitución antes mencionada.

Además, a la luz de las enseñanzas proporcionadas en el documento WO 97/25464, de acuerdo con el cual un género textil fabricado con hilos procedentes de fibras cortadas con una densidad lineal inferior a aproximadamente 3 dtex tiene una baja resistencia al corte, tiene que resultar también sorprendente que el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención comprenda en grado elevado formas de realización resistentes al corte que, medidas de acuerdo con la norma DIN EN 388, por ejemplo, han de ser clasificadas dentro de la clase 3 de resistencia al corte, y en las cuales tanto la densidad lineal de las fibras cortadas T(A) como la densidad lineal de las fibras cortadas T(B) se sitúan claramente por debajo de 3 dtex, de manera que los géneros textiles fabricados a partir de tales hilos no sólo muestran una elevada resistencia al corte, sino que también se distinguen por un elevado confort de uso y un aspecto atractivo.

El hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención contiene fibras cortadas A y B, en donde tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B están constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles.

Dentro del contexto de la presente invención, "aramidas" significan poliamidas aromáticas, en donde al menos 85% de los enlaces amida (-CO-NH-) están unidos directamente a dos anillos aromáticos. Una poliamida aromática particularmente preferida para la presente invención es la poli(parafenilen-tereftalamida), un homopolímero resultante de la polimerización mol a mol de parafenilendiamina y dicloruro de tereftaloílo. Además, son adecuados como poliamidas aromáticas para la presente invención copolímeros que contengan, además de parafenilendiamina y dicloruro de tereftaloílo, cantidades menores de otras diaminas y/u otros cloruros de ácido dicarboxílico incorporados a la cadena polimérica. Como regla general se entiende que, en relación a parafenilendiamina y dicloruro de tereftaloílo, las otras

5 diaminas y/u otros cloruros de ácido dicarboxílico pueden estar incorporados en la cadena polimérica en una cantidad de hasta 10% en moles. Dentro del contexto de la presente invención, "poliolefinas" significa polietileno

o polipropileno. Por tanto, se entenderá por "polietileno" un material de polietileno esencialmen

10 te lineal, que tiene un peso molecular preferiblemente superior a un millón y puede incluir cantidades menores de ramificaciones de cadena o de comonómeros, en donde por "cantidad menor" se entiende que por cada 100 átomos de carbono de la cadena principal están presentes no más de 5 ramificaciones de cadena o comonómeros. El material de polietileno lineal puede contener adicionalmente hasta 50% en peso de

15 uno o varios aditivos poliméricos tales como, por ejemplo, polímeros de alqueno-1, en particular polietileno de baja presión, polipropileno de baja presión, y similares; o bien aditivos de bajo peso molecular tales como antioxidantes, absorbentes de UV, colorantes y similares, que son incorporados habitualmente. Un material de polietileno de este tipo es conocido como "polietileno de cadena extendida" (siglas inglesas

20 ECPE). Dentro del contexto de la presente invención, se entenderá por "polipropileno" un polipropileno esencialmente lineal, que tiene un peso molecular preferiblemente superior a un millón. Dentro del contexto de la presente invención, se entenderán por "polibenzoxa

25 zoles" y "polibenzotiazoles" los polímeros que tienen las unidades estructurales presentadas a continuación, en donde los grupos aromáticos unidos al nitrógeno son preferiblemente carbocíclicos, tal como se muestra en las unidades estructurales. Sin embargo, dichos grupos también pueden ser heterocíclicos. Además, los grupos aromáticos unidos al nitrógeno son preferiblemente anillos de seis miembros, tal como

30 se muestra en las unidades estructurales. No obstante, dichos grupos también pueden estar configurados como sistemas policíclicos condensados o no condensados.

imagen1

El hecho de que tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B estén

5 constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles, abarca dentro del contexto de la presente invención todas las combinaciones posibles de los polímeros mencionados para las fibras cortadas A y B, originadas por dicha elección.

En una realización preferida del hilo de fibra cortada de acuerdo con la

10 invención, las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas en cada caso de solo uno de los grupos. Esto abarca formas de realización en las cuales las fibras cortadas A están seleccionadas, o bien del grupo de las aramidas o bien del grupo de las poliolefinas o bien del grupo de los polibenzoxazoles o bien del grupo de los polibenzotiazoles, y las fibras cortadas B están seleccionadas, o bien del grupo de

15 las aramidas o bien del grupo de las poliolefinas o bien del grupo de los polibenzoxazoles o bien del grupo de los polibenzotiazoles. En una forma de realización especialmente preferida del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas del mismo grupo. Esto abarca formas de realización en las cuales las

fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas, o bien del grupo de las aramidas o bien del grupo de las poliolefinas o bien del grupo de los polibenzoxazoles

o bien del grupo de los polibenzotiazoles.

En una forma de realización especialmente preferida del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas del grupo de las aramidas, preferiblemente de las para-aramidas, en donde, dentro de la última forma de realización mencionada, es particularmente preferida la poli(parafenilen-tereftalamida).

En una forma de realización preferida, el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención contiene las fibras cortadas A y B al menos en una mezcla aproximadamente homogénea. Esto significa, dentro del contexto de la presente invención, que en cada unidad de volumen del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, la proporción en peso de las fibras cortadas A y B especificada durante la fabricación del hilo es al menos aproximadamente la misma, de manera que en esta forma de realización preferida el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención está al menos aproximadamente exento de cualquier estructura de núcleo y envoltura. Es especialmente preferido que el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención contenga las fibras cortadas A y B en una mezcla homogénea, de manera que en esta realización especialmente preferida el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención está exento de cualquier estructura de núcleo y envoltura.

En el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, la relación de densidades lineales T(B) : T(A) se sitúa en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1. Con una relación de densidades lineales inferior a 1,5 : 1 no se producen los efectos ventajosos del hilo. Con una relación de densidades lineales superior a 8,8 : 1, el confort de uso de un artículo fabricado con dicho hilo, por ejemplo un guante, deja mucho que desear.

Con una relación de densidades lineales T(B) : T(A) de acuerdo con la invención en el intervalo de 1,6 : 1 hasta 4,4 : 1, y en particular en el intervalo de 1,7 : 1 hasta 3,2 : 1, los efectos ventajosos descritos al principio se manifiestan de manera particularmente clara.

En el hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, la relación en peso de fibras cortadas A respecto a fibras cortadas B puede ser ajustada dentro de amplios límites, por ejemplo en el intervalo de 90 : 10 hasta 10 : 90. Sin embargo, con una relación en peso de fibras cortadas A respecto a fibras cortadas B de 80 : 20 hasta

20 : 80; en particular con una relación en peso de fibras cortadas A respecto a fibras cortadas B de 75 : 25 hasta 25 : 75; y todavía en mayor grado con una relación en peso de fibras cortadas A respecto a fibras cortadas B de 70 : 30 hasta 30 : 70, los efectos ventajosos descritos al principio se manifiestan de manera particularmente clara.

En una forma de realización especialmente preferida del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, la densidad lineal de las fibras cortadas A se sitúa en el intervalo de 0,5 a 5,0 dtex, y es, por ejemplo, 0,52 dtex, de manera especialmente preferida en el intervalo de 0,6 a 4,0 dtex, pero en cada caso con la condición de que T(B) : T(A) se sitúe en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1.

En otra forma de realización preferida del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención, la densidad lineal de las fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de 0,5 a 5,0 dtex, de manera especialmente preferida en el intervalo de 0,6 a 4,0 dtex, y es, por ejemplo, 4,5 dtex, pero en cada caso con la condición de que T(B) : T(A) se sitúe en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1.

La densidad lineal total del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención se sitúa preferiblemente en el intervalo de 12 a 500 tex, de manera especialmente preferible en el intervalo de 16 a 200 tex.

El hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención puede ser fabricado - siempre que las fibras cortadas A y B hayan sido seleccionadas de la manera conforme a la invención - en principio mediante cualquier procedimiento de fabricación de un hilo de fibra cortada, por ejemplo mediante un procedimiento que comprende los siguientes pasos: a) proporcionar fibras cortadas A y fibras cortadas B y eventualmente otras fibras

cortadas, en donde tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B están constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles, teniendo las fibras cortadas A una densidad lineal T(A) y teniendo las fibras cortadas B una densidad lineal T(B), y estando situada la relación entre densidades lineales T(B) : T(A) dentro del intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1,

b) mezclar al menos de manera aproximadamente homogénea las fibras cortadas A y B y las otras fibras cortadas eventualmente presentes, con la relación de densidades lineales seleccionada en el paso a), produciendo una mecha, y

c) hilar la mecha producida en el paso b) para proporcionar un hilo de fibra cortada.

Aquí, las características de procedimiento mencionadas en lo que antecede tienen el correspondiente significado explicado al principio dentro de la descripción del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención.

Las fibras cortadas A y B proporcionadas en el paso a) por el procedimiento de acuerdo con la invención pueden ser fabricadas mediante uno cualquiera de los procedimientos conocidos para la fabricación de fibras cortadas, por ejemplo triturando o, preferiblemente, cortando los correspondientes filamentos a la longitud deseada, que se sitúa, por ejemplo, en el intervalo de 25 a 100 mm, y de manera especialmente preferible en el intervalo de 30 a 60 mm.

En este caso, las fibras cortadas A y B mencionadas en lo que antecede pueden ser fabricadas exclusivamente a partir de filamentos que no han sido usados.

No obstante, las fibras cortadas mencionadas en lo que antecede pueden ser fabricadas también a partir de filamentos que ya han sido usados, por ejemplo mediante un procedimiento de reciclaje, en el cual un género textil ya usado, por ejemplo un género tejido, de punto, o de ganchillo, constituido por fibras de aramida, poliolefina, polibenzoxazol o polibenzotiazol, ha sido elaborado para proporcionar fibras cortadas. Sin embargo, las fibras cortadas obtenidas por reciclaje en el paso a) del método antes descrito deben ser proporcionadas, preferiblemente, sólo mezcladas con fibras cortadas obtenidas de filamentos sin usar, para que se produzcan las características ventajosas del hilo de fibra cortada producido mediante el procedimiento antes descrito, y del género textil fabricado a partir de dicho hilo, descritas al principio.

La mezcladura al menos aproximadamente homogénea de las fibras cortadas A y B y las otras fibras cortadas eventualmente presentes, realizada en el paso b) del procedimiento de acuerdo con la invención al preparar una mecha, se puede llevar a cabo de cualquier manera que conduzca a que al menos las fibras cortadas A y B estén distribuidas al menos de manera aproximadamente homogénea en la mecha así obtenida. Esto significa que en cada elemento de volumen de la mecha la relación en peso A : B de las fibras cortadas A y B especificada es al menos aproximadamente la misma. Para ello se puede emplear, en principio, cualquier procedimiento que pueda producir la mezcla de fibras cortadas deseada - con preferencia completamente homogénea - por ejemplo la mezcladura de mechas.

El hilado de la mecha producida en el paso b), realizado en el paso c) del procedimiento de acuerdo con la invención, se puede llevar a cabo por cualquiera de los procedimientos conocidos para fabricar un hilo de fibra cortada tales como, por ejemplo, el hilado con rotor, por fricción o preferiblemente con anillos, tal como, por ejemplo por hilado de algodón o de estambre.

El objeto en que se basa la presente invención se consigue además mediante un género textil que comprende un hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención.

Preferiblemente, el género textil de acuerdo con la invención es de punto, de ganchillo, trenzado o tejido.

En otra forma de realización preferida, el género textil de acuerdo con la invención tiene un peso por unidad de superficie en el intervalo de 150 a 1500 g/m2, de manera especialmente preferible en el intervalo de 200 a 900 g/m2.

En otra forma de realización preferida, el género textil de acuerdo con la invención es un género de punto, en donde el género de punto ha sido confeccionado preferiblemente con una densidad de puntos de 3 a 9 filas o columnas de puntos y, de manera especialmente preferible, de 3 a 8 filas o columnas de puntos.

Por último, el objeto en que se basa la presente invención se consigue mediante un artículo que comprende el género textil de acuerdo con la invención. Así, el artículo de acuerdo con la invención se beneficia análogamente de las características ventajosas del género textil, es decir, de la combinación en dicho género de una elevada resistencia al corte con un elevado confort de uso y un aspecto atractivo.

Por tanto, son formas de realización concretas del artículo de acuerdo con la invención objetos en los cuales son deseables, en todo o en parte, las características ventajosas que se acaban de mencionar. Por ejemplo, una realización preferida del artículo de acuerdo con la invención es un guante, un mandil, un par de pantalones, una chaqueta, un manguito, una manguera, una cubierta de manguera, o un artículo resistente al vandalismo.

Ahora se describirá la invención con más detalle por medio de los siguientes ejemplos.

Ejemplo 1

Paso a): Se emplean fibras cortadas A y B constituidas por poli(parafenilentereftalamida), en donde las fibras cortadas A tienen una densidad lineal de 0,93 dtex y una longitud de 50 mm y las fibras cortadas B tienen una densidad lineal de 2,5 dtex y una longitud de 50 mm.

Paso b): A partir de las fibras cortadas A y B, por mezcladura de mechas, se preparan mechas que en cada caso tienen una proporción en peso A : B de 30 : 70,

50 : 50, y 70 : 30, y en las cuales las fibras cortadas A y B están presentes en una mezcla homogénea.

Paso c): Cada una de las mechas producidas en el paso b) es hilada mediante hilatura con anillos para proporcionar un hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención con una densidad lineal total de 36 tex, con lo cual se obtienen hilos de fibra cortada con una relación en peso A : B de 30 : 70 (Ejemplo 1a), 50 : 50 (Ejemplo 1b), y

5 70 : 30 (Ejemplo 1c).

Como comparación, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas B que tienen una densidad lineal de 2,5 dtex (Ejemplo comparativo 1V).

10 Se fabrica un guante a partir de cada uno de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención según los Ejemplos 1a-c y del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 1V, procediéndose como se describe a continuación: dos de los hilos de fibra cortada respectivos son elaborados para proporcionar un torzal. Cuatro de estos torzales son alimentados de forma paralela a una máquina tricotadora y son

15 tejidos, siendo la distancia entre agujas 7 gg (7 agujas por 2,54 cm), y la densidad de mallas 3,5 en filas de puntos y 4 en columnas de puntos. En la Tabla 1 se exponen el peso total, el peso por unidad de superficie, y el grosor de los guantes producidos. Además, la tabla indica para cada caso el valor individual más bajo, determinado según la norma DIN EN 388, de 10 medidas de la

20 resistencia al corte.

Tabla 1:

Ejemplo: 1V 1a 1b 1c

% B (2,5 dtex): 100 70 50 30

% A (0,93 dtex): 0 30 50 70

Peso total [g] del guante: 34,7 35,4 36,5 37,3

Peso por unidad de superficie [g/m2] del guante: 538 555 572 591

Grosor [mm] del guante: 2,17 2,10 2,04 2,13

Resistencia al corte (valor individual más bajo): 6,9 8,1 7,7 8,6

La Tabla 1 muestra que la resistencia al corte de los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención es desde 12% (compárese el Ejemplo 1b con el Ejemplo 1V) hasta 25% (compárese el Ejemplo 1c con el Ejemplo 1V) superior a los valores correspondientes del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de comparación, aunque el peso total de estos guantes se ha incrementado sólo en 2% (compárese el Ejemplo 1a con el Ejemplo 1V) hasta 8% (compárese el Ejemplo 1c con el Ejemplo 1V), y el peso por unidad de superficie de estos guantes se ha incrementado sólo en 3% (compárese el Ejemplo 1a con el Ejemplo 1V) hasta 10% (compárese el Ejemplo 1c con el Ejemplo 1V). Además, el grosor de los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención es desde 2% (compárese el Ejemplo 1c con el Ejemplo 1V) hasta 6% (compárese el Ejemplo 1b con el Ejemplo 1V) inferior, de manera que los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención poseen una tactilidad, o cualidad de favorecer la percepción por el tacto, superior a la del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de comparación. Las características ventajosas antes descritas se consiguen con densidades lineales de las fibras cortadas A y B claramente inferiores a 3 dtex, de forma que los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención presentan un agradable confort de uso y un aspecto atractivo.

Ejemplo 2

Paso b): A partir de las fibras cortadas A y B, por mezcladura de mechas, se preparan mechas que en cada caso tienen una proporción en peso A : B de 30 : 70 y

70 : 30, y en las cuales las fibras cortadas A y B están presentes en una mezcla homogénea.

Paso c): Cada una de las mechas producidas en el paso b) es hilada mediante hilatura con anillos para proporcionar un hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención con una densidad lineal total de 36 tex, con lo cual se producen hilos de fibra cortada con una relación en peso A : B de 30 : 70 (Ejemplo 2a) y 70 : 30 (Ejemplo 2b).

Como comparación, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas B que tienen una densidad lineal de 2,5 dtex (Ejemplo comparativo 2V1).

5 Como comparación adicional, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas A que tienen una densidad lineal de 0,93 dtex (Ejemplo comparativo 2V2).

Se fabrica un guante a partir de cada uno de los hilos de fibra cortada de

10 acuerdo con la invención según los Ejemplos 2a-b y también del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 2V1, y del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 2V2, procediéndose como se describe a continuación: dos de los hilos de fibra cortada respectivos son elaborados para proporcionar un torzal. Cuatro de estos torzales son alimentados de forma paralela a una máquina tricotadora y son tejidos, siendo la

15 distancia entre agujas 7 gg (7 agujas por 2,54 cm), y la densidad de mallas 3,5 en filas de puntos y 4 en columnas de puntos. En la Tabla 2 se exponen el peso por unidad de superficie y la resistencia al corte, en donde la resistencia al corte se expresa como fuerza de corte, que se determina según la norma EN ISO 13997. La fuerza de corte es el peso, expresado en

20 Newton, que debe ser ejercido sobre una cuchilla de agudeza normalizada para cortar el material a examinar, con un corte recto de 20 mm hecho por la cuchilla.

Tabla 2:

Ejemplo: Peso por unidad de superficie [g/m2] del guante % B en peso (2,5 dtex) % A en peso (0,93 dtex) Fuerza de corte [N]

2V1: 590 100 0 14,5

2a: 580 70 30 16,7

2b: 596 30 70 16,9

2V2: 590 0 100 11,9

La Tabla 2 muestra que la fuerza de corte de los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención es desde 15% (compárese el Ejemplo 2a con el Ejemplo 2V1) hasta 17% (compárese el Ejemplo 2b con el Ejemplo 2V1) superior a los valores correspondientes del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de comparación. Además, el peso por unidad de superficie del guante de acuerdo con la invención del Ejemplo 2a es incluso 2% menor, y el peso por unidad de superficie del guante de acuerdo con la invención del Ejemplo 2b es sólo 1% superior, que el peso por unidad de superficie del guante de comparación del Ejemplo 2V1. Las características ventajosas antes descritas se consiguen con densidades lineales de las fibras cortadas A y B claramente inferiores a 3 dtex, de forma que los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención presentan un agradable confort de uso y un aspecto atractivo.

Ejemplo 3

Paso a): Se emplean fibras cortadas A y B constituidas por poli(parafenilentereftalamida), en donde las fibras cortadas A tienen una densidad lineal de 0,93 dtex y una longitud de 50 mm y las fibras cortadas B tienen una densidad lineal de 1,7 dtex y una longitud de 50 mm.

Paso b): A partir de las fibras cortadas A y B, por mezcladura de mechas, se preparan mechas que en cada caso tienen cada una proporción en peso A : B de

30 : 70 y 50 : 50, y en las cuales las fibras cortadas A y B están presentes en una mezcla homogénea.

Paso c): Cada una de las mechas producidas en el paso b) es hilada mediante hilatura con anillos para proporcionar un hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención con una densidad lineal total de 36 tex, con lo cual se producen hilos de fibra cortada con una relación en peso de A : B de 50 : 50 (Ejemplo 3a) y 70 : 30 (Ejemplo 3b).

Como comparación, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas B que tienen una densidad lineal de 1,7 dtex (Ejemplo comparativo 3V1).

Como comparación adicional, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas A que tienen una densidad lineal de 0,93 dtex (Ejemplo comparativo 3V2).

Se fabrica un guante a partir de cada uno de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención según los Ejemplos 3a-b y también del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 3V1, y del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 3V2, procediéndose como se describe a continuación: dos de los hilos de fibra cortada respectivos son elaborados para proporcionar una torzal. Cuatro de estos torzales son alimentados de forma paralela a una máquina tricotadora y son tejidos, siendo la distancia entre agujas 7 gg (7 agujas por 2,54 cm), y la densidad de mallas 3,5 en filas

5 de puntos y 4 en columnas de puntos.

En la Tabla 3 se exponen el peso por unidad de superficie y la resistencia al corte, en donde la resistencia al corte se expresa como fuerza de corte, que se determina según la norma EN ISO 13997.

10 Tabla 3:

Ejemplo: Peso por unidad de superficie [g/m2] del guante % B en peso (1,7 dtex) % A en peso (0,93 dtex) Fuerza de corte [N]

3V1: 580 100 0 13,8

3a: 564 50 50 15,4

3b: 584 30 70 13,8

3V2: 590 0 100 11,9

La Tabla 3 muestra que la fuerza de corte del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención del Ejemplo 3b es prácticamente la misma que la fuerza de corte del guante 3V1 fabricado a partir del hilo de fibra cortada

15 de comparación que tiene prácticamente el mismo peso por unidad de superficie. Esto es sorprendente, ya que dicho hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención contiene 70% en peso de fibras cortadas de la densidad lineal menor, lo cual, a la luz de las enseñanzas del documento WO 97/25464, debería conducir a una fuerza de corte claramente disminuida. La Tabla 3 muestra además que la fuerza de corte del

20 guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención del Ejemplo 3a es incluso 11% superior a la fuerza de corte del guante del Ejemplo 3V1 fabricado a partir del hilo de fibra cortada de comparación, aunque en este hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención está presente un 50% en peso de las fibras cortadas que tienen la densidad lineal más baja. Además, el peso por unidad de

25 superficie del guante de acuerdo con la invención del Ejemplo 3a es incluso 10% menor que el peso por unidad de superficie del guante de comparación del Ejemplo 3V1. Las características ventajosas antes descritas se consiguen con densidades lineales de las fibras cortadas A y B claramente inferiores a 3 dtex, de forma que los guantes fabricados a partir de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención presentan un agradable confort de uso y un aspecto atractivo.

Ejemplo 4

Paso a): Se emplean fibras cortadas A y B constituidas por poli(parafenilentereftalamida), en donde las fibras cortadas A tienen una densidad lineal de 0,52 dtex y una longitud de 50 mm y las fibras cortadas B tienen una densidad lineal de 4,5 dtex y una longitud de 50 mm.

50 : 50, y en las cuales las fibras cortadas A y B están presentes en una mezcla homogénea.

Paso c): Cada una de las mechas producidas en el paso b) es hilada mediante hilatura con anillos para proporcionar un hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención con una densidad lineal total de 36 tex, con lo cual se producen hilos de fibra cortada con una relación en peso de A : B de 50 : 50 (Ejemplo 4a) y 70 : 30 (Ejemplo 4b).

Como comparación, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 tex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas B que tienen una densidad lineal de 4,5 dtex (Ejemplo comparativo 4V1).

Como comparación adicional, se fabrica un hilo de fibra cortada de la manera antes descrita con una densidad lineal total de 36 dtex, que está constituido al 100% en peso por las fibras cortadas A que tienen una densidad lineal de 0,52 dtex (Ejemplo comparativo 4V2).

Se fabrica un guante a partir de cada uno de los hilos de fibra cortada de acuerdo con la invención según los Ejemplos 4a-b y también del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 4V1, y del hilo de fibra cortada del Ejemplo comparativo 4V2, procediéndose como se describe a continuación: dos de los hilos de fibra cortada respectivos son elaborados para proporcionar una torzal. Cuatro de estos torzales son alimentados de forma paralela a una máquina tricotadora y son tejidos, siendo la distancia entre agujas 7 gg (7 agujas por 2,54 cm), y la densidad de mallas 3,5 en filas de puntos y 4 en columnas de puntos.

En la Tabla 4 se exponen el peso por unidad de superficie y la resistencia al

corte, en donde la resistencia al corte se expresa como fuerza de corte, que se

determina según la norma EN ISO 13997.

Tabla 4:

Ejemplo: Peso por unidad de superficie [g/m2] del guante % B en peso (4,5 dtex) % A en peso (0,52 dtex) Fuerza de corte [N]

4V1: 570 100 0 14,9

4a: 580 50 50 16,7

4b: 585 30 70 17,2

4V2: 575 0 100 10,5

La Tabla 4 muestra que la fuerza de corte del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención del Ejemplo 4b es 15% superior a la fuerza de corte del guante del Ejemplo 4V1 fabricado a partir del hilo de fibra cortada

10 de comparación, que tiene un peso por unidad de superficie que es sólo 3% menor que el peso por unidad de superficie del guante de acuerdo con la invención del Ejemplo 4b. Esto es sorprendente, ya que dicho hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención contiene 70% en peso de fibras cortadas de la densidad lineal menor, lo cual, a la luz de las enseñanzas del documento WO 97/25464, debería conducir a una

15 fuerza de corte claramente disminuida. La Tabla 4 muestra además que la fuerza de corte del guante fabricado a partir del hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención del Ejemplo 4a es 12% superior a la fuerza de corte del guante del Ejemplo 4V1 fabricado a partir del hilo de fibra cortada de comparación, aunque en este hilo de fibra cortada de acuerdo con la invención está presente 50% en peso de las fibras cortadas

20 que tienen la densidad lineal más baja. Además, el peso por unidad de superficie del guante de acuerdo con la invención del Ejemplo 4a es sólo 2% mayor que el peso por unidad de superficie del guante de comparación del Ejemplo 4V1.

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Claims

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1.: Hilo de fibra cortada que comprende una mezcla de fibras cortadas que contiene fibras cortadas A y fibras cortadas B, en donde tanto las fibras cortadas A como las fibras cortadas B están constituidas por polímeros que están seleccionados de los grupos de las aramidas, las poliolefinas, los polibenzoxazoles y los polibenzotiazoles, teniendo las fibras cortadas A una densidad lineal T(A) y teniendo las fibras cortadas B una densidad lineal T(B), y estando situada la relación entre densidades lineales T(B) : T(A) en el intervalo de 1,5 : 1 hasta 8,8 : 1.

2.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas en cada caso de solo uno de los grupos.

3.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 2, caracterizado porque las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas del mismo grupo.

4.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 3, caracterizado porque las fibras cortadas A y las fibras cortadas B están seleccionadas del grupo de las aramidas.

5.: Hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el hilo contiene las fibras cortadas A y B al menos en una mezcla aproximadamente homogénea.

6.: Hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la relación de densidades lineales T(B) : T(A) se sitúa en el intervalo de 1,6 : 1 hasta 4,4 : 1.

7.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 6, caracterizado porque la relación de densidades lineales T(B) : T(A) se sitúa en el intervalo de 1,7 : 1 hasta 3,2 : 1.

8.: Hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la relación en peso de fibras cortadas A : fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de 90 : 10 hasta 10 : 90.

9.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 8, caracterizado porque la relación en peso de fibras cortadas A : fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de 80 : 20 hasta 20 : 80.

10.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 9, caracterizado porque la relación en peso de fibras cortadas A : fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de 75 : 25 hasta 25 : 75.

11.: Hilo de fibra cortada según la reivindicación 10, caracterizado porque la relación en peso de fibras cortadas A : fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de

70 : 30 hasta 30 : 70.

12. Hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 11, ca

5 racterizado porque la densidad lineal de las fibras cortadas A se sitúa en el intervalo de 0,5 a 5,0 dtex.

13. Hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la densidad lineal de las fibras cortadas B se sitúa en el intervalo de 0,5 a 5,0 dtex.

10 14. Género textil que comprende un hilo de fibra cortada según una o varias de las reivindicaciones 1 a 13.

15. Género textil según la reivindicación 14, caracterizado porque es de punto, de ganchillo, trenzado o tejido.

16.: Género textil según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque tiene un 15 peso por unidad de superficie en el intervalo de 150 a 1500 g/m2.

17. Género textil según la reivindicación 16, caracterizado porque es un género de punto, en donde el género de punto ha sido confeccionado con una densidad de puntos de 3 a 9 filas o columnas de puntos.

18.: Artículo que comprende un género textil según una o varias de las reivindi20 caciones 14 a 17.

19. Artículo según la reivindicación 18, caracterizado porque el artículo es un guante, un mandil, un par de pantalones, una chaqueta, un manguito, una manguera, una cubierta de manguera, o un artículo resistente al vandalismo.

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