JP2002013044A

JP2002013044A - かたさに異方性のある布帛

Info

Publication number: JP2002013044A
Application number: JP2000198868A
Authority: JP
Inventors: Hisao Maruyama; 尚夫丸山; Kiyoshi Yamagami; 清山上; Mariko Honda; 真理子本多
Original assignee: Unitika Fibers Ltd
Current assignee: Unitika Fibers Ltd
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2000-06-30
Publication date: 2002-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】布帛の方向により曲げ剛性が極端に異なって
いるかたさに異方性のある布帛、さらには伸縮性をも兼
ね備えた布帛を提供する。【解決手段】熱融着性繊維を含む布帛であって、布帛
の経方向と緯方向におけるＫＥＳの曲げ剛性の異方性比
が１０以上であることを特徴とする布帛。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に洋服の芯地や
ロールブラインド、カーテン等に利用される布帛であっ
て、布帛の方向により曲げ剛性が極端に異なっているか
たさに異方性のある布帛、さらにはこれに伸縮性を兼ね
備えた布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洋服の芯地やインテリア等の分野で利用
される布帛においては、適度なかたさを有することが要
求される場合が多い。従来、布帛にかたさを付与するに
は、後加工技術として塩ビ、ポバール、アクリル系、ま
たはウレタン系樹脂等を使用したディッピングもしくは
コーティング等の樹脂加工を施し、しかる後熱処理を施
す方法が一般的であった。この方法は、布帛全体にかた
さを付与する方法であり、かたさの調整が困難であると
いう問題点を有していた。また、この方法でかたさを付
与された布帛は、伸縮性に欠けるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】洋服の芯地として用い
られる布帛では立体的な丸みのあるシルエットに対応で
きるよう、また、ロールブラインドやカーテンに用いら
れる布帛では吊るした時の外観が美しくなるよう、単に
かたさを有するだけでなく、かたさに異方性を有してい
る方が好ましい場合があり、さらに言えばそのうえに伸
縮性を兼ね備えた布帛が要求される場合がある。しかし
ながら、一方向もしくは一部分のみにかたさを付与する
ことは、上記した従来の方法では実際上不可能であっ
た。さらに、かたさと伸縮性という相反する特徴を同時
に具備させることは、後加工技術では極めて困難であっ
た。

【０００４】また、予め糸に樹脂加工を施してかたさを
付与し、その糸を用いて交織あるいは挿入して布帛を構
成する方法も考えられている。しかしながらこの方法で
は、かたさを付与された糸の取り扱いに問題が生じ、例
えばそのような糸をチーズに巻き取る際に糸が切れやす
かったり、捲きにくかったりするという問題や、製織や
製編するときにも取り扱いが困難であるという問題があ
るため、実用化には到っていないのが現状である。

【０００５】また、特開平１０−７２７４３号公報に
は、リン元素含有ポリエステル繊維に熱接着性繊維や熱
融着性繊維を混紡した糸を経糸及び緯糸に用いて製織し
た後、熱処理することによって、適度なかたさを有する
難燃性布帛を得るとう発明が開示されている。この発明
によれば、樹脂加工を施すことなしに適度なかたさを有
する布帛を得ることができる。しかしながら、かたさに
異方性を持たせるという点について特に考慮されてはお
らず、上記公報に記載された実施例においても、縦方向
と緯方向の糸密度が若干異なることにより、縦方向と緯
方向のかたさの違いが高々２〜３割である布帛が得られ
ているに過ぎない。また、布帛の伸縮性については記載
されていないが、経緯の両方向共に熱処理によってかた
さが付与されている限り、伸縮性を同時に満足させると
は考えられない。

【０００６】本発明は上記のような現状に鑑みて行われ
たものであり、布帛の方向により曲げ剛性が極端に異な
っており、かたさに異方性のある布帛、さらには伸縮性
をも兼ね備えた布帛を提供することを課題とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、熱融着性繊維を
特定の方向に用いて布帛を構成した後、この布帛に熱処
理を施すことにより、かたさに異方性のある布帛が得ら
れることを見出し、さらに、熱融着性繊維を含まない方
向に伸縮性糸条を用いることにより、かたさと伸縮性を
兼ね備えた布帛が得られることを見出し、本発明を完成
するに到った。

【０００８】すなわち本発明は、第１に、熱融着性繊維
を含む布帛であって、布帛の経方向と緯方向におけるＫ
ＥＳの曲げ剛性の異方性比が１０以上であることを特徴
とする布帛を要旨とするものである。

【０００９】第2に、布帛が織物もしくは経編であっ
て、経糸または緯糸のいずれか一方のみが熱融着性繊維
を含むよう構成されていることを特徴とする上記の布帛
を要旨とするものである。

【００１０】第３に、ＫＥＳの曲げ剛性が相対的に小さ
い方向が伸縮性を有することを特徴とする上記の布帛を
要旨とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明の布帛は、布帛にかたさを付与するための熱
融着性繊維を含む布帛である。本発明における熱融着性
繊維としては、その一部あるいは全ての成分が、熱によ
り溶融もしくは軟化して融着性を発現する熱融着樹脂成
分よりなる繊維であれば、特に制限されない。そのよう
な熱融着樹脂成分の例としては、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリブチラール、ポリアクリル樹脂、ポリエチレ
ン−酢酸ビニル共重合物、ポリウレタン樹脂等が挙げら
れ、これらは溶融紡糸により製糸できる。熱融着樹脂成
分の融点としては、本発明の布帛を構成する熱融着性繊
維以外の繊維の特性が熱処理によって損なわれないよ
う、熱融着性繊維以外の繊維の融点（融点がない場合は
分解温度）より２０℃以上低い融点であることが好まし
く、具体的には８０℃〜２００℃であることが好まし
く、加工性、物性等の面で、８０〜１６０℃が特に好ま
しい。

【００１２】熱融着性繊維としては、上記の熱融着樹脂
成分の単一成分からなる繊維でもよく、熱融着樹脂成分
とこれより高融点である同種または異種の樹脂成分との
組合わせからなる複合繊維、例えば融点が１１０℃〜２
００℃のポリエステル（熱融着樹脂成分）と融点が２４
０℃以上のポリエステルとの組合わせ、あるいは融点が
８０〜１５０℃のポリアミド（熱融着樹脂成分）と融点
が１８０℃以上のポリアミドとの組合わせからなる芯鞘
型やサイドバイサイド型の複合繊維でもよい。中でも、
ポリエチレンテレフタレートを芯とし、低融点のポリエ
ステル系樹脂（熱融着樹脂成分）を鞘とする芯鞘型複合
繊維が、熱融着による接着強力の高さすなわち布帛に用
いた時の熱セット性の良さ、ならびに経済性の観点から
特に好ましい。また、熱融着性繊維の単糸繊度として
は、特に限定されるものではないが、糸条の強度や布帛
に付与されるかたさの点を考慮すれば、２〜２００デシ
テックスが好ましく、２〜２０デシテックスが特に好ま
しい。

【００１３】本発明の布帛を構成する、熱融着性繊維以
外の繊維としては、特に限定されるものではなく、通常
知られているポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アク
リル繊維、ビニロン繊維等の合成繊維、レーヨン繊維、
木綿、麻等のセルロース系繊維、アセテート繊維等のセ
ルロース誘導体系繊維、ウール、絹等のタンパク質繊維
等を用いることができる。熱融着性繊維以外の繊維の単
糸繊度としては、特に限定されるものではなく、繊維の
種類や用途による要求特性を考慮して決めればよいが、
糸条の強度や布帛の性能を考慮すれば、２〜３００デシ
テックスが好ましく、２〜２００デシテックスがより好
ましい。また、繊維の断面形態も特に限定されるもので
はなく、丸断面であっても異型断面であってもよいし、
中空断面であっても中実断面であってもよい。

【００１４】上記の熱融着性繊維や熱融着性繊維以外の
繊維からは、布帛を得るための糸条を得ることができ
る。糸条としては紡績糸でも、フィラメントでもそれら
の交撚、混繊糸でもよい。ここで紡績糸としては、１種
類の繊維からなる紡績糸でもよく、必要に応じて２種類
以上の繊維を混紡した混紡糸でもよい。また、混繊糸の
製法としては、概ね従来技術を踏襲した方法を用いれば
よく、例えば汎用の複合溶融紡糸装置を用いて紡糸し、
必要に応じて連続工程または別工程で延伸、熱処理すれ
ばよい。なお、紡糸に際しては、安定剤、蛍光剤、顔料
などを共存させてもよく、紡糸された繊維の断面形状と
しては、円形断面をはじめ、扁平、六葉、三角断面等の
異型あるいは中空断面でもよい。

【００１５】本発明の布帛においては、布帛を構成する
際の熱融着性繊維の用い方によってかたさに異方性を発
現させることができ、布帛の種類によって色々な方法を
取ることができる。例えば丸編みの場合、熱融着性繊維
を含む糸条を任意の段数毎に挿入した丸編とすればよ
く、任意の段数毎に熱融着性繊維を含む糸条を挿入し、
他の糸条と絡めながら組織を作りあげてゆけばよい。ま
た、経挿入の経編の場合には、整経時に必要に応じて熱
融着性繊維を含む糸条を入れ、他の糸条で絡めながら組
織を作りあげてゆけばよい。

【００１６】特に布帛が織物もしくは経編であって、経
糸または緯糸のいずれか一方のみが熱融着性繊維を含む
ように構成されていることは、本発明の好ましい態様で
ある。経糸または緯糸のいずれか一方のみが熱融着性繊
維を含むように構成する方法としては、熱融着性繊維を
含む糸条、例えば熱融着性繊維を含む混紡糸や融着繊維
フィラメントを含む混繊糸と、熱融着性繊維を含まない
糸条、すなわち熱融着性繊維以外の繊維のみからなる糸
条とを用いた配列等により、経糸と緯糸で構成されてい
る織物、あるいは緯糸挿入の経編を作製する方法を採用
することができる。このとき、織物の場合には、経糸ま
たは緯糸のどちらか一方の糸の全部もしくは一部に、上
記の熱融着性繊維を含む糸条を用いればよく、緯糸挿入
の経編の場合には、熱融着性繊維を含まない糸条で鎖編
を編みながら一定間隔で熱融着性繊維を含む糸条を緯糸
挿入してゆけばよい。

【００１７】本発明の布帛におけるかたさの異方性の尺
度としては、布帛の経方向と緯方向におけるＫＥＳの曲
げ剛性の異方性比が１０以上であり、好ましくは２０以
上である。このときのＫＥＳの曲げ剛性とは、カトーテ
ック株式会社製ＫＥＳ−ＦＢ２の純曲げ試験機を測定機
として使用し、布１ｃｍ幅当りの曲げ剛性をＢ（ｃN・
ｃｍ²／ｃｍ）で表したものであり、Ｂの数値が大きく
なるほど曲げ剛性が増すことを表す。また、ＫＥＳの曲
げ剛性の異方性比とは、曲げ剛性が相対的に大きい方向
のＫＥＳの曲げ剛性の値B₁を、曲げ剛性が相対的に小さ
い方向のＫＥＳの曲げ剛性の値B₂で除した値（B₁／B₂）
のことである。上記した布帛の経方向と緯方向における
ＫＥＳの曲げ剛性の異方性比が１０未満であると、布帛
の方向によるかたさの違いが少なく、目的とする機能、
例えば洋服の芯地やロールブラインドに用いて外観の美
しさを表現するといったような機能が得られない。な
お、曲げ剛性が相対的に大きい方向のＫＥＳの曲げ剛性
の値としては、０．５ｃN・ｃｍ²／ｃｍ以上であること
が好ましい。また、上記した経糸または緯糸のいずれか
一方のみが熱融着性繊維を含むように構成された好まし
い態様においては、熱融着繊維を含む糸の方向が、曲げ
剛性が相対的に大きい方向であることは勿論である。

【００１８】上記のような曲げ剛性を付与する点におい
て、本発明における熱融着性繊維の使用量としては、本
発明の布帛を構成する、熱融着性繊維を含む糸条の質量
のうち、熱融着性繊維の質量が５％以上であることが好
ましく、１５％以上がより好ましい。なお、熱融着性繊
維の含有率としては、布帛の用途によるかたさの要求特
性により、熱融着性繊維以外の繊維との使用割合を変え
て調整すればよい。

【００１９】さらに、本発明においては、経糸または緯
糸のうち、熱融着性繊維を含まない方の糸に伸縮性糸条
を用いることにより、ＫＥＳの曲げ剛性が相対的に小さ
い方向が伸縮性を有する布帛が構成される。

【００２０】本発明に用いることのできる伸縮性糸条と
しては、伸縮性を有する糸条であれば特に限定されるも
のではないが、例えば、潜在捲縮能を有するポリエステ
ル繊維を含む糸条を熱処理して伸縮性を発現させた糸条
や、ポリウレタン弾性繊維を含む糸条、さらにはウーリ
ー加工糸等を挙げることができる。

【００２１】潜在捲縮能を有するポリエステル繊維とし
ては、要求特性に応じてその種類や重合度を調整した収
縮性の異なる２種類のポリエステル成分を、偏芯的に接
合した複合繊維とすることにより得ることができる。な
お、２種類のポリエステル成分を偏心的に接合する複合
形態としては、糸条長手方向に沿って２種類の成分が並
列に配したサイドバイサイド型複合繊維や、芯部を偏心
させた偏心芯鞘型複合繊維が挙げられる。また、潜在捲
縮能を有するポリエステル繊維の単糸繊度は特に限定さ
れるものではなく、用途による要求特性により決めれば
よいが、一般には２〜２００デシテックスのものが用い
られる。

【００２２】そのような潜在捲縮能を有するポリエステ
ル繊維である複合繊維の一方を構成するポリエステル成
分（低収縮性成分）としては、ポリエチレンフタレート
が好ましく、染色性向上等の目的で、ポリエチレンフタ
レートにイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール等の共重合
成分が共重合されていてもよい。このときの共重合成分
の含有量としては、１０モル％以下が好ましい。

【００２３】もう一方のポリエステル成分（高収縮性成
分）としては、エチレンフタレート単位を主体とし、イ
ソフタル酸、５−スルホイソフタル酸、ビスフェノール
Ａ、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール等
の共重合成分を単独あるいは２種以上を組合せて２〜２
０モル％共重合した共重合ポリエステルが好ましい。中
でも、ポリエチレンテレフタレートまたはこれを主体と
するポリエステルに、イソフタル酸、及びビスフェノー
ルＡのエチレンオキシド付加物を共重合した、ポリエチ
レンテレフタレート系共重合ポリエステルが特に好まし
い。

【００２４】潜在捲縮能を有するポリエステル繊維を含
む糸条としては、潜在捲縮能を有するポリエステルフィ
ラメント糸単独、潜在捲縮能を有するポリエステルフィ
ラメント糸と他のフィラメント糸や紡績糸との混繊糸、
潜在捲縮能を有するポリエステル繊維を用いた紡績糸
（混紡糸も含む）、またそれらの交撚糸であってもよ
い。なお、潜在捲縮能を有するポリエステル繊維を含む
糸条は、乾式加熱処理もしくは沸騰水等を用いた湿式加
熱処理を施すことにより、ポリエステル繊維の捲縮を顕
在化させて糸条の伸縮性を発現させることができる。こ
の糸条の伸縮性を発現させる処理としては、布帛を製織
もしくは製編させる前の糸条の状態で行ってもよいが、
布帛を製織もしくは製編した後に行うこともでき、例え
ば布帛を精練する工程において熱水処理を行うことがで
きる。

【００２５】また、ポリウレタン弾性繊維としては、ポ
リエーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系等
のあらゆるポリウレタン弾性繊維を使用することができ
る。ポリウレタン弾性繊維の単糸繊度としては、２〜３
００デシテックスが好ましく、１０〜３００デシテック
スがより好ましい。なお、ポリウレタン弾性繊維を含む
糸条の例としては、ポリウレタン弾性繊維と他の繊維、
例えばポリエステル繊維、木綿、ナイロン繊維、羊毛等
の繊維とを交撚したり、ポリウレタン弾性繊維を他の繊
維にカバリングした糸条を挙げることができる。

【００２６】また、ウーリー加工糸としては、例えば、
ポリエステルフィラメント糸を仮撚加工した糸条を挙げ
ることができる。ウーリー加工糸を得る方法としては、
例えば「加撚−熱固定−解撚」法という、撚糸機によっ
て合成繊維の加撚限界近くまで強撚し、撚糸シリンダー
に巻き上げた状態のまま熱固定し、再びほとんど見かけ
の撚りがなくなるまで逆撚し、螺旋状のクリンプを癖付
させて大きな伸縮性を得る方法や、「スプリンジ」法と
いう、予め中程度に同一方向に加撚した糸を引き揃え、
さらにその方向に強撚（合撚）して熱固定し、次いで、
反対方向に前の強撚数よりもはるかに多く逆撚してスプ
リング状の弾性糸を得る方法、あるいは一般的に使用さ
れる「仮撚」法等があり、これらのいずれの方法によっ
ても伸縮性糸条であるウーリー加工糸を得ることができ
る。

【００２７】本発明における伸縮性を有する布帛の伸縮
性としては、用途にもよるが、ＪＩＳＬ−１０９６−
Ｂ法（低荷重法）により測定される伸長率が５〜１００
％であることが好ましい。なお、本発明における布帛の
伸縮性は、伸縮性糸条の使用量、さらには熱融着性繊維
の使用量とのバランスによって調節することができ、用
途による要求特性により使用量を設定すればよいが、例
えば上記した潜在捲縮能を有するポリエステル繊維を使
用する場合には、熱融着性繊維との質量比が２０：８０
〜８０：２０となる範囲で使用するのが好ましい。

【００２８】本発明の布帛は、上記したような構成で製
織または製編され、必要に応じて公知の方法で精練・染
色され、熱処理されることにより得られる。このときの
熱処理温度としては、熱融着性繊維における熱融着樹脂
成分の融点以上の温度で、かつ熱融着性繊維以外の繊維
が溶融または分解しない温度範囲で、かつ布帛が熱処理
によって顕著に着色しない温度範囲で適宜行えばよく、
この熱処理によって熱融着性繊維が融着し、布帛にかた
さが発現する。

【００２９】

【実施例】次に、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるも
のではない。。なお、布帛の特性は、下記の方法により
評価した。（１）伸縮性ＪＩＳＬ−１０９６−Ｂ法（低荷重法）により、伸長
率（％）を測定した。（２）ＫＥＳの曲げ剛性ＫＥＳ−ＦＢ２（カトーテック株式会社製）を用いて、
曲げ剛性Ｂ（ｃN・cm²／ｃｍ）を測定した。

【００３０】参考例１エチレンテレフタレート単位／ブチレンテレフタレート
単位／ε−カプロラクトン単位を物質量比で２／２／１
に配合して得られた相対粘度（０．５ｇのポリマーを１
００ｍｌのフェノール：テトラクロルエタン（質量比
１：１）溶媒に溶解し、ウベローデ型粘度管により測定
されて得られる値）が１．３４、融点が１４４℃のラン
ダム共重合ポリエステルのチップと、相対粘度が１．３
８のポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略記
する）のチップとを、それぞれ減圧乾燥させた後に用
い、複合溶融紡糸装置を使用して、熱融着樹脂成分であ
るランダム共重合ポリエステルを鞘部に、ＰＥＴを芯部
に配し、複合比（質量比）を１：１として、紡糸孔数２
６５の紡糸口金を用いて紡糸温度２８０℃、総吐出量２
３０ｇ／分の条件で複合溶融紡糸し、紡出糸条を冷却し
た後引取速度１０００ｍ／分で引き取って未延伸の複合
繊維糸条を得た。この糸条を集束して１１万デシテック
スのトウにしたものを、延伸倍率３．４、延伸温度６０
℃で延伸し、さらに１３５℃のヒートドラムで熱セット
してから、押し込み式クリンパーを使用して捲縮を付与
した後、長さ５１ｍｍに切断することにより、強度５．
３ｃN／デシテックス、伸度３５％、繊度２．４デシテ
ックス、沸騰水収縮率０．６％のポリエステル系芯鞘型
熱融着性繊維を得た。

【００３１】実施例１参考例１の芯鞘型熱融着性繊維と、カチオン可染ＰＥＴ
繊維（ユニチカファイバー株式会社製、強度５．３ｃN
／デシテックス、伸度４２％、繊度２．２デシテック
ス、切断長５１ｍｍ）とを３０：７０の質量割合で混綿
し、梳綿機に通した後、常法に従って紡績し、綿番手６
０’Ｓの混紡紡績糸を得た。上記で得られた紡績糸を経
糸として使用し、緯糸としてポリエステル仮撚加工糸
（ユニチカファイバー株式会社製、３０デシテックス２
４フィラメント）を使用して、経糸密度６５本／イン
チ、緯糸密度４５本／インチの平織物を、幅９０ｃｍの
設計で製織した。得られた生機を、液流染色機を使用し
て精練を行い、分散染料にて染色加工し、しかる後に１
８０℃×２分の乾熱で熱処理することにより、本発明の
布帛を得た。この布帛においては、熱融着性繊維を含む
経方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂ₁が３．６１（ｃN・ｃｍ²
／ｃｍ）であるのに対し、熱融着性繊維を含まない緯方
向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂ₂が０．０９（ｃN・ｃｍ²／ｃ
ｍ）であり、異方性比は４０であった。また、この布帛
を前身頃の芯地に利用して上着を作製したところ、経方
向にハリがあり、緯のドレープがきれいな丸みをもった
上着に完成した。

【００３２】比較例１経糸としてＰＥＴ繊維１００％の紡績糸（ユニチカテキ
スタイル株式会社製、綿番手６０’Ｓ）を使用し、緯糸
としてポリエステル仮撚加工糸（３３デシテックス２４
フィラメント）を使用し、実施例１と同様にして平織物
を製織した。得られた生機を実施例１と同様に精練、染
色、熱処理を行った。さらに後加工として、下記処方１
の処理液を含浸（ピックアップ率１００％）し、乾燥・
キュア（１８０℃×３０分）を行うことにより、比較用
の布帛を得た。この比較用の布帛においては、経方向の
ＫＥＳの曲げ剛性が０．１５（ｃN・ｃｍ²／ｃｍ）であ
るのに対し、ＫＥＳの曲げ剛性Ｂが緯方向の曲げ剛性が
０．１３（ｃN・ｃｍ²／ｃｍ）であり、経方向と緯方向
の曲げ剛性はほぼ同等（異方性比は１．２）であった。＜処方１＞スミテックスレジンＭ−３（住友化学製）２０．０％スミテックスアクセラレーターＡＣＸ（〃）２．０％水７８．０％

【００３３】なお、比較例１の布帛を前身頃の芯地に利
用して上着を作製したところ、経緯両方向にハリがある
ため、平面的な上着に完成し、ハリの耐久性にも乏しい
ものであった。

【００３４】実施例２レギュラーのＰＥＴ繊維（繊度２．２デシテックス、切
断長５１ｍｍ）と、実施例１で使用した芯鞘型熱融着性
繊維とを３０：７０の質量比で混綿し、梳綿機に通した
後、常法に従って紡績することにより、熱融着性繊維を
含む混紡紡績糸（綿番手２０’Ｓ）を得た。一方、ポリ
エチレンテレフタレートを低収縮性成分とし、１２モル
％のイソフタル酸成分と８８モル％のテレフタル酸成分
とジエチレングリコール等のジオール成分とよりなる共
重合ポリエステルを高収縮性成分とする、溶融複合紡糸
法により得られたサイドバイサイド型（複合比５０：５
０）の潜在捲縮能を有するポリエステル複合繊維（繊度
１．７デシテックス、切断長５１ｍｍ）を用いて、これ
を常法に従って紡績することにより、伸縮性糸条となる
べき紡績糸（綿番手２０’Ｓ）を得た。緯糸に上記の熱
融着性繊維を含む混紡紡績糸を用い、経糸に上記の伸縮
性糸条となるべき紡績糸を双糸として用いて、経糸密度
４２本／インチ、緯糸密度２４本／インチの平織物を、
幅１２５ｃｍの設計で製織した。得られた生機を、液流
染色機を使用して精練を行い、伸縮性糸条の伸縮性を発
現させて、しかる後に１８０℃×３０秒の乾熱で熱処理
を施すことにより、本発明の布帛を得た。この布帛にお
いては、緯方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂ₁が９．６３（ｃN
・ｃｍ²／ｃｍであるのに対し、経方向のＫＥＳの曲げ
剛性Ｂ₂が０．４１（ｃN・ｃｍ²／ｃｍであり、異方性
比は２３であった。しかも、経方向の伸長率が２０％と
伸縮性に富んでおり、かたさと伸縮性を兼ね備えた特性
を持っていた。なお、この布帛を経方向に幅３cmづつ裁
断を行い、幅３cmのインサイドベルト用基布としてスラ
ックスの製作に用いたところ、しわがよりにくくフィッ
ト性に富んだインサイドベルトが得られた。

【００３５】比較例２レギュラーのＰＥＴ繊維（繊度２デシテックス、切断長
５１ｍｍ）を１００％使用し、梳綿機に通した後、常法
に従って紡績することにより、綿番手２０’Ｓのポリエ
ステル紡績糸を得た。このポリエステル紡績糸を使用し
て、経糸密度４２本／インチ、緯糸密度２４本／インチ
の平織物を、幅１２５ｃｍの設計で製織した。得られた
生機を液流染色機を使用して精練し、さらに後加工とし
て下記処方２の処理液を含浸（ピックアップ率１００
％）し、乾燥・キュア（１８０℃×３０秒）を行うこと
により、比較用の布帛を得た。この布帛においては、経
方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂが７．６７（ｃN・ｃｍ²／ｃ
ｍ）、緯方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂが７．２０（ｃN・
ｃｍ²／ｃｍ）であり、経方向と横方向がほぼ同程度の
かたさ（異方性比は１．１）を備えていた。そして、経
方向の伸長率が２．５％、緯方向の伸長率が２．０％で
あり、伸縮性に乏しいものであった。なお、この布帛を
経方向に幅３cmづつ裁断を行い、幅３cmのインサイドベ
ルト用基布としてスラックスの製作に用いたところ、し
わはよりにくいがフィット性には欠けるインサイドベル
トになった。＜処方２＞スミテックスレジンＭ−３（住友化学製）２５．０％スミテックスアクセラレーターＡＣＸ（〃）２．５％水７２．５％

【００３６】実施例３参考例１に記載した熱融着樹脂成分のランダム共重合ポ
リエステルを鞘部に用い、ＰＥＴを芯部に用いて、複合
溶融紡糸によりポリエステル系芯鞘型バインダーフィラ
メント繊維（強度５．９ｃN／デシテックス、伸度２０
％、１１００デシテックス／１９２フィラメント）を紡
糸して、フィラメントを１０本で交撚したものを緯糸と
した。レギュラーＰＥＴフィラメント糸（８４デシテッ
クス／３６フィラメント）を経糸として、緯糸挿入トリ
コット９ゲージ編機（マイヤー株式会社製）にて、くさ
り組織に１８コースリピートで上記の緯糸を挿入して、
仕上げ幅１８０cmでスダレ状の角目メッシュ編地を製編
した。得られた生機を液流染色機を使用して精練し、分
散染料にて染色加工し、しかる後に、１８０℃×３０秒
の乾熱で熱処理を施すことにより、本発明の布帛を得
た。この布帛においては、経方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂ
₂が０．０８（ｃN・ｃｍ²／ｃｍ）であるのに対し、緯
方向のＫＥＳの曲げ剛性Ｂ₁は測定可能範囲の９８００
（ｃN・ｃｍ²／ｃｍ）を超えていた。また、この布帛
は、経方向は曲げやすいため容易に巻き状とすることが
でき、一方、緯方向には曲がりにくく、スダレとして好
適に使用できた。

【００３７】

【発明の効果】本発明の布帛は、かたさに異方性があ
り、布帛の方向により曲げ剛性が大きく異なるため、一
方向にはハリが生じ、それと直交する方向には極めてソ
フトに曲がりやすいという機能を有しているので、洋服
の芯地、ロールブラインドやカーテン等の用途に好適で
ある。さらに、本発明の布帛のうち、ＫＥＳの曲げ剛性
が相対的に小さい方向が伸縮性を有する布帛は、上記の
機能に加えて、ソフトに曲がりやすい方向には伸縮性を
兼ね備えているので、インサイドベルト等の用途に好適
である。

フロントページの続きＦターム(参考） 2E182 AC01 AC15 BB01 CC01 CC10 4L002 AA07 AB01 AB02 AB04 AB05 AC01 AC05 CA01 CA03 DA01 EA01 EA06 FA00 FA01 4L048 AA20 AA21 AA28 AA30 AA34 AA44 AA48 AA49 AA50 AA51 AB01 AB05 AB07 AB21 AC18 BA01 BA02 CA00 CA04 CA15 DA05 DA19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱融着性繊維を含む布帛であって、布帛
の経方向と緯方向におけるＫＥＳの曲げ剛性の異方性比
が１０以上であることを特徴とする布帛。
【請求項２】布帛が織物もしくは経編であって、経糸
または緯糸のいずれか一方のみが熱融着性繊維を含むよ
う構成されていることを特徴とする請求項１記載の布
帛。
【請求項３】ＫＥＳの曲げ剛性が相対的に小さい方向
が伸縮性を有することを特徴とする請求項１または２の
いずれかに記載の布帛。