BRPI0617536B1 - fibra descontínua bicomponente de poliéster, fio fiado, tecido e mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster - Google Patents

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Abstract

<b>fibras descontinuas bicomponentes de poliéster, fios fiados, tecidos, mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster, vestimentas e tecido não tecido <d>a presente invenção fornece uma fibra descontinua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, dita fibra descontínua bicomponente possui: (a) um formato transversal oval dentado que possuí uma razão de aspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra; (b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal; (c) uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; (d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais; e (e) uma razão de ranhurade cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1. adicionalmente, a presente invenção fornece um fio fiado que compreende o algodão e a fibra descontinua bicomponente de poliéster da presente invenção, bem como os tecidos e as vestimentas que compreendem o fio fiado da presente invenção.

Description

"FIBRA DESCONTÍNUA BICOMPONENTE DE POLIÉSTER, FIO FIADO, TECIDO E MISTURA DE FIBRAS DESCONTÍNUAS BICOMPONENTES DE POLIÉSTER” Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se à fibra descontínua bicomponente de poliéster que possui um corte transversal oval dentado e a um fio fiado que compreende tal fibra descontínua bicomponente de poliéster e algodão. Em particular, a presente invenção refere-se a uma fibra descontínua bicomponente de poliéster com revestimento nuclear excêntrico ou lado a lado que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, dita fibra descontínua bicomponente possuindo estiramento e recuperação, boa absorção e boas propriedades de cardagem (Obs: Cardagem = Processo de paralelização das fibras). A presente invenção também se refere ao fio fiado de uniformidade elevada que possui propriedades de elevado estira mento e recuperação e que compreende a fibra bicomponente transversal oval dentada. Em adição, a presente invenção refere-se aos tecidos feitos a partir de fios fiados que compreendem tais fibras descontínuas bicomponentes.
ANTECEPENTES DA INVENÇÃO
[002] As fibras bicomponentes de poliéster são, em geral, conhecidas. As fibras bicomponentes de poliéster que compreendem o poli(tereftalato de etileno) e o poliftereftalato de trimetileno) são descritas, por exemplo, na patente US 3.671.379. As fibras bicomponentes de poliéster que possuem um corte transversal oval dentado são descritas, por exemplo, na patente US 6.656.586. O fio que compreende a fibra de poliéster e algodão é descrito na patente US 6.413.631, no pedido de patente JP 2002/1151149a e no pedido de patente US 2003/0159423 A1. Entretanto, tais fibras bicomponentes podem fornecer fios de baixa qualidade combinada com as descontínuas de algodão. As fibras com bom estiramento e recuperação, boa absorção e boas características de cardabilidade são ainda solicitadas, assim como os fios e tecidos que compreendem tais fibras, para o conforto e o controle da umidade para as vestimentas atuais.
D£SCR!£ÃOEiSUy|DA,DA.....INVENÇÃO
[003] A presente invenção fornece uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli{tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais; e uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1, [004] A presente invenção fornece uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), em que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que ‘a’ é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e V é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex.
[005] A presente invenção também fornece uma mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster que compreende uma primeira fibra descontínua e uma segunda fibra descontínua, a primeira e a segunda fibra descontínua compreendem cada uma o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, a primeira fibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que ‘a’ é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1, a segunda fibra descontínua possuindo uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado e um formato transversal selecionado a partir do grupo que consiste em substancialmente oval e oval dentado, e em que a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos uma fibra descontínua bicomponente de poliéster.
[006] A presente invenção ainda fornece um fio fiado que compreende algodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção, o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500, [007] A presente invenção fornece, adicional mente, um fio fiado que compreende algodão e uma mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção, o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500, [008] A presente invenção também fornece um tecido que compreende o fio fiado da presente invenção, [009] A presente invenção também fornece um tecido que compreende a fibra descontínua bicomponente de poliéster ou a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem percentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
[0010] A presente invenção também fornece uma vestimenta que compreende o tecido da presente invenção, [0011] A presente invenção também fornece um tecido não tecido que compreende a fibra descontínua da presente invenção.
BREVE. DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[0012] A Figura 1 é uma imagem de uma fotomicrografia (1,000x de aumento) de uma realização da fibra bicomponente da presente invenção que compreende o polí(tereftalato de etileno) e o poli (terefta lato de trimetileno) possuindo uma secção transversal oval dentada tetra canal (tetrachanne!) em que a interface do polímero é perpendicular ao eixo principal, [0013] A Figura 2 é uma imagem de uma fotomicrografia (1.Q00x de aumento) de uma fibra bicomponente que compreende o poli (terefta lato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno) possuindo uma secção transversal oval dentada em que a interface do polímero é paralela ao eixo principal.
[0014] As Figuras 3A, 3B e 3C são representações gráficas das seções transversais idealizadas das realizações da fibra bicomponente da presente invenção.
[0015] As Figuras 4A e 4B são representações gráficas das seções transversais idealizadas das realizações da fibra bicomponente da presente invenção.
[0016] A Figura 5 mostra um orifício da fieira típico para fiar as fibras com uma secção transversal oval dentada tetracanal.
[0017] A Figura 6 mostra um orifício da fieira típico para fiar as fibras com uma secção transversal oval dentada octocanal.
Descrição Detalhada da Invenção [0018] Foi revelado agora que a fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poliftereftalato de trimetileno) e que possui um formato transversal oval dentado e uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal fornece fios fiados que possuem encolhimento de vaporizaçâo elevado e uniformidade elevada inesperada. O encolhimento de vaporizaçâo elevado indica que os fios possuem propriedades de estiramento e recuperação elevadas, que é desejável para os tecidos atuais. A uniformidade do fio elevada pode fornecer aparência uniforme do tecido, que é uma qualidade geralmente desejável. A fibra descontínua bicomponente de poliéster possui uma absorção suficiente para um tecido de tricô circular que compreende um fio fiado que compreende 100 % em peso (% em peso) da fibra bicomponente para ser pelo menos 70% seco em 14 minutos pelo teste de tempo seco porcentual. As características de absorção da fibra podem fornecer propriedades de controle de umidade ao fio e ao tecido que o compreende, que por sua vez pode fornecer maior conforto ao usuário.
[0019] Conforme utilizado no presente, “fibras bicomponentes” significam fibras descontínuas em que dois polímeros da mesma classe geral possuem uma configuração transversal do revestimento nuclear excêntrico ou lado a lado e inclui ambas as fibras frisadas e as fibras com frisos latentes que ainda não foram concretizados.
[0020] Conforme utilizado no presente, “lado a lado" significa que os dois componentes da fibra bicomponente são imediatamente adjacentes entre si e que não mais do que uma porção secundária dos componentes está dentro de uma porção côncava do outro componente. O “revestimento nuclear excêntrico” significa que um ou dois componentes circundam completamente o outro componente, mas que os dois componentes não são co-axiais.
[0021] Conforme utilizado no presente, “razão de aspecto” significa a razão do comprimento do eixo principal (a) da secção transversal da fibra ao comprimento do eixo secundário (b) da secção transversal da fibra. A razão de aspecto pode ser expressa como a:b.
[0022] Conforme utilizado no presente, “razão de ranhura” significa a distância média entre as superfícies das saliências mais externas, tomadas do centro de uma secção transversal da fibra com ranhuras, dividida pela distância média entre as ranhuras da secção transversal da fibra.
[0023] Conforme utilizado no presente, “interface do polímero” significa o limite entre dois polímeros da fibra bicomponente.
[0024] Conforme utilizado no presente, “substancialmente perpendicular ao eixo principal” inclui em seu significado coincidente ou paralelo ao eixo secundário da secção transversal e não exclui os desvios do paralelismo com o eixo secundário da secção transversal que pode ser especialmente óbvio adjacente à superfície da fibra.
[0025] Uma realização da presente invenção é uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, a fibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que ‘a’ é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra; uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal; uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais; e uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1. Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção em que a razão de aspecto a:b é de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1 e a razão de ranhura é de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1.
[0026] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção possuindo uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex.
[0027] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção possuindo uma absorção suficiente para um tecido de tricô circular que compreende um fio fiado que compreende 100% em peso da fibra bicomponente para ser pelo menos 70% seco em 14 minutos pelo teste de tempo seco percentual.
[0028] Outra realização é a fibra descontínua da presente invenção possuindo um valor de desenvolvimento de friso de estopa de cerca de 25% a cerca de 55% e um valor do índice de friso de estopa de cerca de 10% a cerca de 25%.
[0029] Outra realização é a fibra descontínua da presente invenção possuindo uma razão em peso de pelo menos cerca de 30:70 e não mais do que cerca de 70:30 de poli(tereftalato de trimetileno) como sendo pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno)e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros.
[0030] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção, em que a fibra possui um formato transversal tetracanal.
[0031] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção, em que a fibra possui um formato transversal bicanal.
[0032] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção, em que a fibra compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0033] Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção, em que a fibra compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0034] Outra realização da presente invenção é uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), a fibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentado que possui uma razão de aspecto de cerca de a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que ‘a’ é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex.
[0035] Ainda, outra realização é um fio fiado que compreende algodão e a fibra descontínua da presente invenção, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
[0036] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que o fio fiado possui um encolhimento de vaporização de cerca de 20% a cerca de 45%.
[0037] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, possuindo um coeficiente de variação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%.
[0038] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal tetracanal.
[0039] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal bicanal.
[0040] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que a fibra descontínua bicomponente está presente em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
[0041] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, que compreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
[0042] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que a fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0043] Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que a fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0044] Outra realização da presente invenção é um fio fiado que compreende o algodão e uma fibra descontínua bicomponente que compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), a fibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentado que possui uma razão de aspecto a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que ‘a’ é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
[0045] Ainda, outra realização é um tecido que compreende o fio fiado da presente invenção.
[0046] Outra realização é um tecido que compreende a fibra descontínua da presente invenção e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
[0047] Outra realização é um tecido da presente invenção, em que o peso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 271 g/m2 (8,0 onças por jardas quadradas).
[0048] Outra realização é o tecido da presente invenção que compreende uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal oval dentado que possui uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que ‘a’ é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex, em que tecido possui um peso de base acabado é de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
[0049] Outra realização é o tecido da presente invenção, em que o peso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 271 g/m2 (8,0 onças por jardas quadradas).
[0050] Ainda, outra realização da presente invenção é uma mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster que compreende uma primeira fibra descontínua e uma segunda fibra descontínua, dita a primeira e a segunda fibra descontínua compreendem cada uma o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, dita primeira fibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que ‘a’ é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1, a segunda fibra descontínua possuindo uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado e um formato transversal selecionado a partir do grupo que consiste em substancialmente oval e oval dentado, e em que a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos uma fibra descontínua bicomponente de poliéster.
[0051] Ainda, outra realização é um fio fiado que compreende algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, em que o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
[0052] Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado possui um encolhimento de vaporização de cerca de 20% a cerca de 45%.
[0053] Outra realização é o fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado possui um coeficiente de variação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%.
[0054] Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, em que a mistura de fibra descontínua bicomponente está presente em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
[0055] Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado compreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
[0056] Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, em que a mistura de fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0057] Ainda, outra realização é um tecido que compreende um fio fiado que compreende algodão e a mistura de fibra descontínua de poliéster da presente invenção, em que o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
[0058] Outra realização é um tecido que compreende um fio fiado que compreende algodão e a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção, em que a mistura de fibra descontínua bicomponente está presente em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
[0059] Outra realização é um tecido que compreende um fio fiado que compreende algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado compreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
[0060] Outra realização é um tecido que compreende o fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, em que a mistura de fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
[0061] Outra realização é um tecido que compreende a mistura de fibra descontínua da presente invenção e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
[0062] Outra realização é um tecido que compreende uma mistura de fibra descontínua da presente invenção e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 271 g/m2 (8,0 onças por jardas quadradas).
[0063] Ainda, outra realização é uma vestimenta que compreende o tecido da presente invenção.
[0064] Outra realização é um tecido não tecido que compreende a fibra descontínua da presente invenção.
[0065] A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros. A fibra possui um formato substancialmente transversal oval dentado e possui uma pluralidade de ranhuras longitudinais em sua superfície. Tais fibras podem ser consideradas como possuindo uma secção transversal “oval dentada", por exemplo, do tipo mostrado na Figura 3. o ângulo da saliência médio das saliências internas, que é o ângulo médio q entre duas linhas tangentes à superfície da secção transversal e mantido no ponto de inflexão da curvatura (nas fibras com ranhuras laterais planas, a parte “mais profunda” da ranhura) em cada lado de cada uma das ranhuras internas, pode ser pelo menos cerca de 30°. As duas linhas tangentes da superfície de secção transversal devem cruzar no mesmo lado da fibra que a saliência cujo ângulo está sendo medido. As fibras que possuem duas de tais ranhuras podem ser denominadas “bicanal", fibras possuindo quatro de tais ranhuras podem ser denominadas “tetracanal”, seis ranhuras “hexacanal”, oito ranhuras “octacanal” “octocanal" e assim por diante.
[0066] Em adição a possuir ranhuras longitudinais que fornecem a periferia “dentada" da secção transversal da fibra, a fibra da presente invenção possui um formato substancialmente transversal oval com uma razão de aspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, por exemplo, de cerca de 2,1:1 a cerca de 3,9:1, ou de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1. Quando a razão de aspecto é alta ou baixa, a fibra pode exibir um brilho indesejável e baixo rendimento de tingimento, e o fio fiado que compreende a fibra pode ser de baixa qualidade e de uniformidade insuficiente.
[0067] A razão de ranhura da secção transversal da fibra pode ser pelo menos cerca de 0,75:1, por exemplo, pelo menos cerca de 1,05:1 ou cerca de 1,1:1 ou cerca de 1,5:1 e não mais do que cerca de 1,9:1. Quando a razão de ranhura for muito baixa, a fibra pode fornecer absorção suficiente e, quando for muito alta, a fibra pode ser muito facilmente dividida.
[0068] A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção possui uma interface do polímero entre os poliésteres que é substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal da fibra. A interface do polímero pode ser substancialmente linear ou curvada.
[0069] A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em uma razão em peso de cerca de 30:70 a cerca de 70:30. Os polímeros podem ser, por exemplo, o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de tetrametileno), ou o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), por exemplo, de diferentes viscosidades, embora sejam possíveis diferentes combinações. Alternativamente, as composições podem ser similares, por exemplo, um homopoliéster de poli(tereftalato de trimetileno) e um copoliéster de poli(tereftalato de trimetileno), opcionalmente, também de diferentes viscosidades. Outras combinações bicomponentes de poliéster também são possíveis, tais como poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de tetrametileno), ou uma combinação de poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de etileno), por exemplo, de viscosidades intrínsecas diferentes, ou um homopoliéster de poli(tereftalato de etileno) e um copoliéster de poli(tereftalato de etileno).
[0070] Um ou ambos os poliésteres que compreendem a fibra da presente invenção podem ser copoliésteres e “poli(tereftalato de etileno)”, “poli(tereftalato de trimetileno)” e “poli(tereftalato de tetrametileno)” incluem tais copoliésteres dentro de seus significados. Por exemplo, um copoli(tereftalato de etileno) pode ser utilizado em que o comonômero utilizado para fazer o copoliéster é selecionado a partir do grupo que consiste em ácidos dicarboxílicos alifáticos ramificados, cíclicos e lineares possuindo de 4 a 12 átomos de carbono (por exemplo, ácido butanodióico, ácido pentanodióico, ácido hexanodióico, ácido dodecanóico e ácido 1,4-ciclo-hexanodicarboxílico); ácidos dicarboxílicos aromáticos exceto o ácido tereftálico e possuindo de 8 a 12 átomos de carbono (por exemplo, ácido isoftálico e ácido 2,6-naftalenodicarboxílico); dióis alifáticos lineares, cíclicos e ramificados possuindo de 3 a 8 átomos de carbono (por exemplo, 1,3-propanodiol, 1,2-propanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 2,2-dimetil-1,3- propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol e 1,4-ciclohexanodiol); e os glicóis de éter alifático e aralifático possuindo de 4 a 10 átomos de carbono (por exemplo, hidroquinona bis(2-hidroxietil)éter ou um poli(etilenoéter)glicol possuindo um peso molecular abaixo de cerca de 460, incluindo o dietilenoéter glicol). O comonômero pode estar presente em uma proporção que não comprometa os benefícios da presente invenção, por exemplo, em níveis de cerca de 0,5 a 15% em rnols com base nos ingredientes de polímeros totais. O ácido isoftálico, ácido pentanodióico, ácido hexanodióico, 1 m3-propanodiol e 1,4-butanodiol são comonômeros preferidos.
[0071] O(s) copoliéstere(s) também pode ser feito com quantidades secundarias de outros comonômeros, contanto que tais comonômeros não possuam um efeito adverso nas propriedades físicas da fibra. Tais outros comonômeros incluem o 5-sódio-sulfoisoftalato, o sal de sódio do ácido hexanodióico do 3-(2-sulfoetila) e seus ésteres de dialquila, que podem ser incorporados em cerca de 0,2 a 4% em mol com base no poliéster total. Para a capacidade de tingimento por ácido aprimorada, o(s) (co)poliéster(es) também podem ser misturados com os aditivos de amina secundária polimérica, por exemplo, o poli(tereftalamida de 6,6’-imino-bishexametileno) e suas compoliamidas com hexametilenodiamina, por exemplo, ácido fosfórico e seus sais de ácido fosforoso. Pequenas quantidades, por exemplo, de cerca de 1 a 6 miliequivalentes por kg de polímero de comonômeros tri ou tetra funcional, por exemplo, ácido trimelítico (incluindo seus precursores) ou pentaeritritol, podem ser incorporadas para o controle da viscosidade.
[0072] A fibra da presente invenção também pode compreende os aditivos convencionais, tais como os antiestáticos, antioxidantes, antimicrobiais, agentes a prova de fogo, corantes, estabilizantes da luz, e opacificantes tais como dióxido de titânio, contanto que não depreciem os benefícios da presente invenção.
[0073] Após as fibras terem sido tensionadas e tratadas a quente, é vantajoso aplicar um acabamento nas fibras bicomponentes, por exemplo, a corda antes de cortar em fibras descontínuas. O acabamento pode ser aplicado em um nível (% em peso total) de 0,05 a 0,30%. O acabamento pode compreender (1) uma mistura de alquilas ou ésteres de fosfato ramificados ou (2) os sais de potássio, cálcio ou sódio dos ácidos de fosfato correspondentes, ou uma mistura daqueles de duas classes em qualquer proporção, cada um dos quais pode conter de 6 a 24 átomos de carbono total nos segmentos alifáticos. O acabamento também pode conter o poli(óxido de etileno) e/ou o poli(óxido de propileno), ou os segmentos de cadeia curta de tais poliéteres podem ser ligados pela esterificação a ácidos alifáticos, tais como o ácido láurico, ou por uma ligação do éter à álcoois, tais como sorbitol, glicerol, óleo de mamona, óleo de coco ou similares. Tais compostos também podem compreender os grupos aminas. O acabamento também pode conter quantidades secundárias (por exemplo, menos de 10%) de aditivos funcionais, tais como silicones ou fluoroquímicos. O acabamento pode conter uma mistura de sais de potássio de mono e di-ácidos contendo cerca de 18 carbonos e um poliéter etoxilado contendo de 4 a 10 segmentos de oxido de etileno produzidos pela reação de um álcool de n-alquila contendo de 12 a 18 átomos de carbono com uma mistura de poliéteres.
[0074] É desnecessário que as ranhuras das fibras bicomponentes no precursor da corda para a fibra descontínua sejam desregistradas, isto é, tratada de tal modo a desalinhar as ranhuras das fibras. De modo similar, a corda descontínua bicomponente não requer ondulações mecânicas para que o corte feito do mesmo mostre boa processabilidade e propriedades úteis.
[0075] A fibra bicomponente pode possuir uma elongação de quebra de cerca de 15% a cerca de 50%, por exemplo, de cerca de 15% a cerca de 35%, ou por exemplo, de cerca de 15% a cerca de 25%, ou de cerca de 15% a cerca de 20%.
[0076] A fibra descontínua bicomponente pode possuir um valor de desenvolvimento da corda (“CD") de cerca de 25% a cerca de 55% e um valor do índice de ranhura (“Cl”) de cerca de 10% a cerca de 25%. Quando o CD é menor do que cerca de 25%, um fio fiado que compreende a fibra possui, tipicamente, um encolhimento de vaporização total muito baixo para gerar boa recuperação nos tecidos feitos do mesmo. Quando o valor Cl for baixo, a ondulação mecânica pode ser necessária para o cardamento e a fiação satisfatórios. Quando o valor Cl for alto, a fibra descontínua bicomponente pode possuir muita ranhura para ser prontamente cardável, e a uniformidade o fio fiado pode ser inadequada. Quando o Cl for menor no intervalo de valores aceitáveis, maiores proporções de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster podem ser utilizados sem comprometer a cardabilidade e a uniformidade do fio. Quando o CD for maior em um intervalo de valores aceitáveis, menores proporções de fibras descontínuas bicomponente podem ser utilizadas sem comprometer o encolhimento de vaporização total.
[0077] A fibra descontínua bicomponente pode ser de qualquer comprimento apropriado. Se a fibra descontínua bicomponente for muito curta, ela pode ser difícil de cardar. Se ela for muito longa, ela pode ser difícil de fiar no equipamento do sistema de algodão. Conseqüentemente, o comprimento é tipicamente suficiente para cardar enquanto é também fiável no equipamento do sistema de algodão. Um exemplo de comprimento de fibra descontínua bicomponente apropriada é de cerca de 1,3 cm a cerca de 5,5 cm. O algodão pode possuir um comprimento de cerca de 2 a cerca de 4 cm. A fibra bicomponente pode possuir uma densidade linear de cerca de 0,7 dtex a cerca de 3,0 dtex, por exemplo, cerca de 0,9 dtex a cerca de 2,5 dtex. Quando a fibra bicomponente possui uma densidade linear acima de cerca de 3,0 dtex, o fio pode possuir uma sensação áspera e ele pode ser duro de misturar com o algodão. Quando ele possui uma densidade linear abaixo de cerca de 0,7 dtex, ele pode ser difícil de cardar.
[0078] A tenacidade na quebra da fibra descontínua bicomponente precisa ser suficiente para evitar a quebra durante o cardamento, mas não tão elevada de modo a causar a descamação indesejável do tecido que compreende a fibra. A tenacidade na quebra pode, por exemplo, ser de cerca de 3,2 a cerca de 5,0 cN/dtex. A tenacidade a 10% de elongação (T10) precisa ser suficiente para permitir o bom cardamento da fibra descontínua bicomponente, por exemplo, cerca de 1,0 cN/dtex. A razão em peso de um poliéster para outro poliéster pode ser de cerca de 30:70 para cerca de 70:30, por exemplo, cerca de 40:60 a cerca de 60:40 ou, por exemplo, cerca de 50:50.
[0079] A fibra descontínua bicomponente pode compreender um formato transversal oval dentado ou a fibra descontínua bicomponente pode compreender uma mistura de dois ou mais formatos transversais, pelo menos um dos formatos possuindo uma secção oval dentada. Por exemplo, a fibra descontínua bicomponente pode ser uma mistura de fibras descontínuas possuindo um formato transversal oval dentado tetracanal e de fibras descontínuas possuindo um formato substancialmente transversal oval sem ranhuras. Alternativamente, por exemplo, a fibra descontínua bicomponente pode ser uma mistura de fibras descontínuas possuindo um formato transversal oval dentado tetracanal e de fibras descontínuas possuindo um formato transversal oval dentado hexacanal. Como um exemplo adicional, a fibra descontínua bicomponente pode ser uma mistura de fibras descontínuas, algumas possuindo um formato tetracanal, outras possuindo um formato hexacanal e outras possuindo um formato octocanal. A mistura de formatos de secção transversal pode ser obtida ao misturar fisicamente as fibras descontínuas de diferentes formatos de secção transversal. Alternativamente, a mistura pode ser obtida ao fiar as fibras bicomponentes a partir de capilares de formatos misturados, por exemplo, alguns capilares fornecendo um formato tetracanal e alguns fornecendo um formato hexacanal. Uma mistura de formatos de secção transversal também pode ser obtida utilizando duas fieiras moldadas diferentemente e misturando as bandas do cabo juntas.
[0080] O poli(tereftalato de etileno) pode possuir uma viscosidade intrínseca (IV) de cerca de 0,50 a 0,65 dl/g. O poli(tereftalato de trimetileno) pode possuir uma viscosidade intrínseca de cerca de 0,80 a 1,2 dl/g. Acredita-se que o poli(tereftalato de tetrametileno) pode possuir uma viscosidade intrínseca de cerca de 0,6 a 1,1 dl/g.
[0081] A capacidade da fibra ou tecido de absorver umidade é a capacidade de distribuir a umidade para as áreas secas e, portanto, aumentar a área de superfície úmida. A maior área de superfície possibilita a evaporação mais rápida da umidade e a secagem mais rápida do tecido. As fibras e os tecidos que possuem absorção aprimorada são geralmente percebidos pelo usuário como proporcionando maior conforto. A absorção da fibra bicomponente oval dentada da presente invenção é suficiente para que o tecido que compreende a fibra descontínua e possui um peso de base acabado de cerca de cerca de 100 gramas por metro quadrado (g/m2) (3,0 onças por jardas quadradas (oz/yd2) a cerca de 288 g/m2 (8,5 oz/yd2) possa ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual. A absorção da fibra bicomponente oval dentada da presente invenção é suficiente para que um tecido de tricô circular de jérsei simples lavado de cerca de 268 g/m2 (7,9 oz/yd2) de peso de base acabado e que compreende um fio fiado 22 Ne que compreende 100% em peso de cerca de 1,5 denier (cerca de 1,65 dtex) fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção possa ser pelo menos cerca de 70% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual. Conforme utilizado no presente, o termo “boa absorção” é definido pelas afirmações anteriores. Tipicamente, o menor peso de base do tecido pode aumentar a absorção da umidade e reduzir o tempo de secagem do tecido. As não unifomnidades ou imperfeições no tecido podem influenciar a absorção da umidade e afetar os resultados do teste de tempo de secagem percentual.
[0082] A Figura 1 é uma imagem de uma fotomicrografia das fibras preparadas de acordo com o Exemplo 1. A interface do polímero é substancialmente perpendicular ao eixo principal de secção transversal. Acredita-se que os contornos indistintos de algumas secções transversais da fibra seja um artefato do processo utilizado para cortar as fibras.
[0083] A Figura 2 é uma imagem de uma fotomicrografia das fibras preparadas de acordo com o Exemplo Comparativo 1.
[0084] A Figura 3A mostra uma representação gráfica de uma fibra bicomponente bicanal idealizada possuindo uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal da fibra. As fibras bicomponentes bicanais efetivas podem ser assimétricas ao longo da interface do polímero, isto é, as fibras bicanais podem parecer desiguais com mais área de secção transversal da fibra em um lado da interface do polímero do que do outro. A Figura 3B mostra uma representação gráfica de uma fibra bicomponente tetracanal idealizada possuindo uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal. A Figura 3C mostra uma representação gráfica de uma fibra bicomponente hexacanal idealizada possuindo uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal.
[0085] A Figura 4A mostra uma secção transversal idealizada de uma fibra da presente invenção em que ‘a’ indica o comprimento do eixo principal da secção transversal e ‘b’ indica o comprimento do eixo secundário da secção transversal. A Figura 4B mostra uma secção transversal de uma fibra da presente invenção em que ‘d1’ e ‘d2’ indicam as distancias entre as saliências mais externas da fibra, tomadas do centro, e ‘c1’ e ‘c2’ indicam as distâncias entre as saliências da fibra. A Figura 4B também mostra os ângulos que, cada um formado por duas linhas tangentes à superfície de secção transversal e que mantido no ponto de inflexão da curvatura em cada lado de uma saliência interna. As razões de aspecto da secção transversal e as razões das ranhuras das fibras nos Exemplos foram medidas pelas fotomicrografias das secções transversais da fibra. Com relação à Figura 4A, a razão de aspecto de uma fibra tetracanal foi calculada como a/b. Com relação à Figura 4B, a razão das ranhuras de uma fibra tetracanal foi calculada como (d1/c1 + d2/c2)/2. A razão da ranhura de uma secção transversal oval dentada que não é simétrica através da interface do polímero, por exemplo, algumas fibras bicanais, foi calculada utilizando a menor saliência.
[0086] A Figura 5 mostra um orifício de fieira típico para as fibras da fieira com uma secção transversal oval dentada tetracanal. A Figura 6 mostra um orifício de fieira típico para as fibras da fieira com uma secção transversal oval dentada octocanal.
[0087] As fibras bicomponentes ovais dentadas podem ser fiadas a partir de embalagens de fiação conhecidas no estado da técnica, por exemplo, conforme descrito na patente US 6.656.586 com os orifícios dispostos para fornecer a orientação de interface desejada.
[0088] O fio fiado da presente invenção possui uma contagem de algodão de cerca de 8 a cerca de 60, por exemplo, de cerca de 14 a cerca de 60, ou de cerca de 16 a cerca de 40, e compreende algodão e uma fibra descontínua bicomponente de poliéster que compreende poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetraetileno) ou uma combinação de tais membros. O fio fiado pode possuir de cerca de 1 a cerca de 70 regiões finas por 1.000 metros, por exemplo, de cerca de 15 a cerca de 50 regiões finas por 1.000 metros. O fio fiado pode possuir de cerca de 1 a cerca de 400 regiões espessas, por exemplo, de cerca de 40 a cerca de 320 por 1.000 metros e, de cerca de 1 a cerca de 200 neps por 1.000 metros, por exemplo, de cerca de 10 a cerca de 175. O fio fiado pode possuir um encolhimento de vaporização total de cerca de 20% a cerca de 45%, por exemplo, de cerca de 30% a cerca de 45%. Quando o encolhimento de vaporização total é inferior a cerca de 20%, as propriedades de estiramento e recuperação do fio são muito baixas quando os fios são tecidos ou tricotados em tecidos.
[0089] O fator de qualidade do fio é uma medida muito útil da qualidade do fio, que pode ser calculada a partir de um número de regiões finas, regiões espessas, neps, coeficiente da variação da massa e resistência do fio. O fio fiado pode possuir um fator de qualidade do fio de cerca de 0,1 a cerca de 800, por exemplo, de cerca de 0,1 a cerca de 510, ou de cerca de 0,1 a cerca de 200. Quando o fator de qualidade é muito alto, o fio pode ser insuficientemente uniforme.
[0090] Outra maneira de descrever a uniformidade do fio fiado é em termos do coeficiente da variação conforme determinado pelo Testador 1-B da Uniformidade. O fio fiado da presente invenção pode possuir um coeficiente de variação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%, por exemplo, cerca de 15% a cerca de 17%.
[0091] O fio fiado da presente invenção compreende a fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção, como um formato transversal oval dentado único ou como uma mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster possuindo pelo menos um formato transversal oval dentado. O fio fiado pode possuir uma tenacidade na quebra de cerca de 10 a cerca de 20 cN/tex. Quando a tenacidade é muito baixa, a fiação do fio pode ser difícil e a eficiência da tecelagem e a resistência do tecido pode ser reduzida. A densidade linear do fio fiado pode ser cerca de 0,1 a cerca de 700 denier (110 a 770 dtex).
[0092] No fio fiado, a fibra descontínua bicomponente de poliéster pode ser apresentada em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso com base no peso total do fio fiado. Quando o fio da presente invenção compreende menos do que cerca de 30% em peso de poliéster biconstituído, o fio pode exibir estiramento inadequado e propriedades de recuperação. Quando a fibra descontínua bicomponente está presente em um nível abaixo de 100% em peso, mas acima de cerca de 30% em peso, o fio fiado pode compreender uma segunda fibra descontínua a partir do grupo que consiste em monocomponente de poli(tereftalato de etileno), monocomponente de poli(tereftalato de trimetileno), algodão, lã, acrílico e fibras descontínuas de náilon, que podem estar presentes em cerca de 1% em peso a cerca de 70% em peso, com base no peso total do fio fiado. Opcionalmente, o fio fiado da presente invenção pode ainda compreender uma terceira fibra descontínua selecionada a partir do mesmo grupo e presente em cerca de 1% em peso a cerca de 69% em peso com base no peso total do fio fiado; junto a segunda e a terceira amostra podem estar presentes em cerca de 1 % em peso a cerca de 70% em peso, com base no peso total do fio fiado.
[0093] As fibras descontínuas podem ser misturadas com uma variedade de meios, por exemplo, pela mistura íntima. “Mistura íntima” significa o processo de misturar gravimetricamente e totalmente as fibras desiguais em uma sala aberta (por exemplo, com um alimentador peso - depósito) antes da alimentação da mistura para a carda ou de misturar as fibras em uma calha de alimentação dupla na carda. As fibras misturadas são ainda processadas pela cardagem para formar uma carda de fibras, estiramento da carda de fibras, duplicação e reestiramento da carda de fibras em até 3 vezes, convertendo o estiramento das fibras para a primeira tecelagem e a fiação do anel da primeira tecelagem, por exemplo com um multiplicador de deformação de cerca de cerca de 3 a 5,5 para formar o fio fiado.
[0094] O fio pode ser fiado pelos processos disponíveis comercialmente, tais como anel, extremidade aberta, jato de ar e fiação por vórtex.
[0095] Os tecidos elásticos tricotados e tecidos podem ser feitos a partir do fio fiado da presente invenção. Os exemplos do tecido elástico incluem tricôs circulares, planos e de urdidura, e os tecidos planos, de sarja e cetim. A alta uniformidade e as características de estiramento do fio fiado são tipicamente realizadas no tecido como a aparência uniforme e alto estiramento e recuperação, que em combinação com a capacidade de absorver e, portanto, fornecer o controle da umidade, são altamente desejáveis para a vestimenta. As vestimentas tais como calças, saias, roupas esportivas, uniformes, roupas de cima, luvas e chapéus podem ser fabricados a partir dos tecidos de estiramento que compreendem o fio fiado da presente invenção.
[0096] Os tecidos de não tecidos de estiramento podem ser feitos a partir da fibra descontínua bicomponente da presente invenção. Os tecidos não tecidos podem ser utilizados para os itens dispensáveis, tais como panos, fraldas, lençóis de hospital, guardanapos e itens de cuidados pessoais. Os tecidos não tecidos também podem ser utilizados como o material base de tecidos revestidos em uma variedade de outras aplicações, tais como vestimentas e mobília para casa. Métodos Analíticos [0097] A viscosidade intrínseca ( IV") dos poliésteres foi medida com um Viscotek Forced Flow Visco meter Modelo Y-900 em uma concentração de 0,4% a 19° C e de acordo com o ASTM D-4603-96, mas em 50/ 50% em peso de ácido triflu ora cético/ cloreto de metileno ou outro solvente padrão ao invés do 60/40% em peso de fenol/1,1,2,2-tetracloretoetano prescrito.
[0098] A densidade linear e as propriedades tênsil das fibras foram medidas com um Favimat Instrument da Textechno (Alemanha) de acordo com os métodos ASTM D1577 para a densidade linear e D3822 para a tenacidade e a elongação. As medidas foram feitas em um mínimo de 25 fibras e as medias foram relatadas.
[0099] Dentro de cada amostra de fibra descontínua bicomponente, as fibras possuíam substancialmente densidades lineares iguais e razões de polímeros de poliftereftalato de etileno) para poli(tereftalato de trimetileno). Nenhuma ranhura mecânica foi aplicada às fibras descontínuas bícomponentes nos Exemplos.
[00100] Os níveis de acabamento são dados como a % em peso de acabamento na fibra e foram obtidos no corte da fibra bicomponente do cabo, utilizando metanol para extrair os óleos de acabamento da fibra, evaporando o metanol e então determinando gravi métrica mente o peso do acabamento assim extraído. A porcentagem em peso foi calculada conforme mostrado abaixo na seguinte fórmula: % em peso de acabamento = 100 x (peso de acabamento) (peso do acabamento + peso da fibra) [00101] A menos que notado de outro modo, os seguintes métodos de medida do Desenvolvimento de friso de estopa e índice de friso de estopa da fibra bicomponente foram utilizados nos Exemplos. Os métodos descritos no presente são equivalentes numericamente aos métodos utilizados no documento US 2003/0159423 A1. Modificações secundárias são indicadas no presente, o que aprimora a eficiência operacional. Para medir o índice de friso de estopa (“Cl”), 1,2-metros de amostra do cabo biconstituído de poliéster foi pesada, e seu denier foi calculado; a densidade linear era tipicamente cerca de 40.000 a 50.000 denier (44.000 a 55.000 dtex). Um único nó foi feito em cada extremidade do cabo. A tensão foi aplicada à amostra do cabo vertical pela aplicação de um primeiro grampo no nó inferior e suspendendo pelo menos 40 mg/den (0,035 dN/tex) de peso no nó na extremidade superior do cabo, que foi direcionado sobre um cilindro estacionário localizado a 1,1 m do fundo final do cabo. O peso foi selecionado de modo a regular o grampo do cabo sem quebrar as fibras. Neste ponto, o cabo estava essencialmente reto e todas as ranhuras da fibra foram removidas. Então, um segundo grampo foi aplicado ao cabo 100 cm acima do primeiro grampo enquanto o peso estava no lugar. Depois, o peso na extremidade superior do cabo foi removido, e um peso de 1,5 mg/den (0,0013 dN/tex) foi ligado ao cabo pouco abaixo do nó inferior, o primeiro grampo foi removido do no inferior, e a amostra foi deixada para retrair frente ao peso de 0,0013 dN/tex. O comprimento do cabo retraído do segundo grampo ao seu nó inferior foi medido em centímetros e identificou como Lr. C.l. foi calculado de acordo com a fórmula abaixo. Para medir o Desenvolvimento de friso de estopa (“CD”), o mesmo procedimento foi realizado, exceto que a amostra de 1,2 metros colocada - irrefreável - em um forno a 105° C por 5 minutos, então deixada para resfriar a temperatura ambiente por pelo menos dois minutos antes de começar o procedimento de medida.
Cl e CD (%) = 100 x (100 cm - Lr)/100 cm [00102] Pelo fato meramente de que o corte do cabo em fibras descontínuas não afeta a ranhura, deve ser entendido que as referências no presente para os valores de ranhura das fibras descontínuas indicam as medidas feitas nos precursores de tais fibras.
[00103] A cardabilidade das fibras descontínuas que continham o acabamento adequado para o controle estático foi avaliada pela inspeção visual da rede de cardas e o enrolamento da fibra. As fibras que produziram uma rede cardada que era uniforme na aparência e livre de neps, e que não possuía chokes espirais durante o processamento em fibras, foram considerados como exibindo boa cardabilidade. As fibras que não satisfazem o critério foram consideradas como possuindo baixa cardabilidade.
[00104] Os testes de tempo seco porcentuais, também conhecidos como testes de tempo seco porcentuais ou as determinações de absorção horizontal, foram realizados nos Exemplos de Comparação e nas amostras do tecido compreendendo o fio fiado que compreende a fibra descontínua bicomponente de poliéster oval dentada. Os testes de tempo seco porcentuais foram feitos utilizando um balanço interface a um computador para os cálculos automatizados, por exemplo, uma balança Metter AE163 conectado a um computador executando o programa Mettler Balance Link 1,0. O peso (Wtecido) de uma amostra circular do tecido de 2 polegadas (5,1 cm) em diâmetro foi obtido e registrado. Ao utilizar uma pipeta automática, 0,10 grama de água corrente foi colocado na balança e seu peso exato (Wh2o) registrado. A amostra de tecido circular foi centrada imediatamente e então colocada na água; o peso total do tecido e a água (Wtotai) foi registrado no tempo (tempo = zero minutos) e cada dois minutos após o mesmo pelos próximos 30 minutos. Os resultados secos porcentuais para um dado tempo foram calculados de acordo com a seguinte fórmula: % Seco = 100 - [(Wtotal - Wtecido/ Wh2o)] X 100 [00105] Os resultados do teste de tempo seco porcentual foram arredondados para o número inteiro mais próximo.
[00106] Para determinar o encolhimento da vaporização total (“B.O.S.”) dos fios fiados nos Exemplos, o fio foi feito em uma meada de 25 embalagens em uma bobinadora do cabo padrão. Enquanto a amostra foi mantida firme na bobinadora, um comprimento de 10 polegadas (25,4 cm) (“L0”) foi marcado na amostra com um marcador de corante. A meada foi removida da bobinadora, colocada em água quente por 1 minuto sem restrição, removida da água e deixada secar a temperatura ambiente. A meada seca foi deixada plana, e a distância entre as marcas do corante foi novamente medida (“Lbo”). O encolhimento de vaporização foi calculado a partir da seguinte fórmula.
Total BOS (%) = 100 x (Lo - Lbo)/ L0 [00107] Utilizando a mesma amostra que tinha sido submetida ao teste do encolhimento de vaporização total, o ‘verdadeiro’ encolhimento do fio fiado foi medido pela aplicação de uma carga de 100 mg/den (0,18 dN/tex), medindo o comprimento extendido, e calculando a diferença porcentual entre o antes da vaporização e os comprimentos depois da vaporização estendidos. Uma vez que dos constituintes do encolhimento verdadeiros, apenas uma fração secundária do encolhimento de vaporização, a espuma é utilizada no presente como uma medida confiável das características de estiramento e recuperação dos fios fiados. O encolhimento de vaporização total superior corresponde desejavelmente ao maior estiramento-e-recuperação.
[00108] A contagem do fio é um termo comumente utilizado para descrever a densidade linear de um fio fiado. O termo “English Cotton Count”, também referido como “CC” ou “Ne”, significa o número de meadas, isto é, 840 jardas que pesam 1 libra.
[00109] A uniformidade dos fios fiados ao longo de seus comprimentos foi determinada com um Testador 1-B de Uniformidade (realizado pela Zellweger Uster Corp.) e relatada como o Coeficiente de Variação (“CV”) em unidades percentuais. Neste teste o fio foi alimentado no Testador a 400 jardas.min (366 m/min) por 2,5 min, durante o qual a massa do fio foi medida cerca de cada 8 mm. O desvio padrão dos dados resultantes foi calculado, multiplicado por 100 e dividido pela massa media o fio testado para chegar à porcentagem CV. O Testador 1-B de Uniformidade também determinou uma contagem numérica média do número de regiões espessas, regiões finas e neps por 1.000 jardas do fio. As regiões espessas no fio são aqueles lugares possuindo uma massa de pelo menos 50% maior do que a massa média. As regiões finas no fio são aqueles lugares possuindo uma massa de pelo menos 50% menor do que a massa média. As neps são aqueles lugares no fio possuindo uma massa de pelo menos 200% mais do que a massa média.
[00110] As propriedades tênsil do fio fiado foram determinadas utilizando um Tensojet (também feito pela Zellweger Ister Corp). As tenacidades são relatadas como cN/tex.
[00111] O fator de qualidade do fio foi calculado conforme mostrado na seguinte fórmula: Fator de Qualidade do Fio = ([A + B+ C]x D)/E em que - A é o número de regiões espessas por 1.000 jardas de fio; - B é o número de regiões finas por 1.000 jardas de fio; - C é o número de neps por 1.000 jardas de fio; - D é o coeficiente de variação de massa do fio (“CV”) em unidades de porcentagem, cada um conforme medido pelo Testador 1-B de Uniformidade Uster, e - E é a tenacidade da quebra do fio no cN/tex.
[00112] As três amostras do cada tecido são tingidas por punção com molde de 10 cm de diâmetro. Cada amostra de tecido cortada é pesada em gramas e os resultados para as três amostras são a média. O “peso do tecido” é então calculado como gramas por metro quadrado (g/m2), que é convertido em onças por jardas quadradas (oz/yd2) ao dividir 33,91.
[00113] Os tecidos são avaliados pela porcentagem de elongação (elasticidade do tecido disponível) sob uma carga especificada (isto é, força) na direção do estiramento. Três amostras de dimensões de 60 cm x 6,5 são cortadas do tecido. A dimensão do comprimento (60 cm) corresponde à direção do estiramento. As amostras são descosturadas tal que cada uma é 5,0 cm em largura e paralelas ao grão do tecido na direção sendo testada. As amostras são então condicionadas por pelo menos 16 horas a 20° C (± 2o C) e 65% de umidade relativa (+ 2%).
[00114] Uma primeira comparação é feita através da largura de cada amostra, a 6,5 cm de um final da amostra. Uma segunda comparação é realizada através da largura da amostra a 50,0 cm da primeira comparação. O tecido em excesso da segunda marca para a outra extremidade da amostra é utilizado para formar e costurar um laço em que um alfinete de metal pode ser inserido. Um entalhe é então cortado no laço tal que os pesos podem ser ligados ao alfinete de metal.
[00115] A amostra sem laço é fixada e a amostra do tecido é suspensa verticalmente. Um peso de 30 Newton (N) (6,75 LB) é ligado ao alfinete de metal através da alça do tecido suspenso, tal que a amostra do tecido é estirada pelo peso. A amostra é “exercitada” ao possibilitar de ser estirada pelo peso para três segundos, e então manualmente liberando a força ao suspender o peso. Isto é executado três vezes. O peso é então deixado pendurado livremente, estirando assim a amostra do tecido. A distância em milímetros entre as duas comparações é medida enquanto o tecido está sob carga, e esta distância é designada ML. A distância original entre as comparações (isto é, distância não estirada) é designada GL. A porcentagem de elongação do tecido para cada amostra individual é calculada conforme segue: % de elongação (E%) = ((ML - GL)/GL) x 100 [00116] Os resultados de três elongações são a média para o resultado final.
[00117] Após o estiramento, um tecido sem nenhum crescimento (estiramento não recuperado) se recuperaria exatamente para sua forma original antes do estiramento. Tipicamente, entretanto, os tecidos estirados não irão recuperar completamente e serão levemente mais longos após o estiramento estendido. Este pequeno aumento no comprimento é denominado “crescimento”.
[00118] O teste de elongação do tecido acima deve ser completado antes do teste do crescimento. Apenas a direção do estiramento do tecido é testada. Para o tecido elástico bidirecional, ambas as direções são testadas. Três amostras, cada uma 55,0 cm x 6,0 cm são cortadas do tecido. Estas são amostras diferentes daquelas utilizadas no teste de elongação. A direção de 55,0 cm deve corresponder à direção do estiramento. As amostras são descosturadas tal que cada uma de 5,0 cm em largura e paralela ao grão do tecido na direção sendo testada. As amostras são condicionadas na temperatura e umidade que no teste de elongação acima. As comparações exatamente 50 cm de distância são estiradas através da largura das amostras.
[00119] A percentagem de elongação conhecida (E%) do teste da elongação é utilizada para calcular um comprimento das amostras a 80% da elongação conhecida. Isto é calculado como E(comprimento) a 80% = (E%/100) x 0,80 x L onde L é o comprimento original entre as comparações (isto é, 50 cm). Ambas as extremidades de uma amostra são fixadas e a amostra é estirada até o comprimento entre as comparações igual a L + E (comprimento) conforme calculado acima. Este estiramento é mantido por 30 minutos, após o cujo tempo a força de estiramento é a liberação e a amostra é deixada para suspender livremente e relaxar. Após 60 minutos o crescimento da porcentagem é medido como % de Crescimento = l_2 x 100/ L
[00120] Onde l_2 é o aumento no comprimento entre as comparações da amostra após o relaxamento e L é o comprimento original entre as comparações. Esta porcentagem do crescimento é medida para cada amostra e os resultados médios para determinar o número de crescimento.
[00121] Os tecidos de tricô circular são avaliados para a porcentagem de estiramento no sinal ou direção do curso sob uma carga específica na direção do estiramento. Duas amostras de dimensões de 1,25 polegada (3,2 centímetros) por 12 polegadas (30,5 centímetros) são cortadas do tecido circular. A longa dimensão (12 polegadas, 30,5 centímetros) corresponde à direção do curso para uma amostra e para a direção do sinal para o outro. A amostra é suspensa verticalmente com um grampo em cada extremidade que o comprimento do tecido não estirado entre os grampos é estabelecido 27,5 centímetros. Um dos grampos é fixado no lugar enquanto o outro é capaz de mover em um rastro a fim de estender o tecido. Um peso de 6,75 libras (3,06 kg) é suspenso no grampo móvel, e o comprimento do tecido estendido é medido em centímetros. O estiramento porcentual na direção medida é dado como o comprimento do tecido estendido dividido por 27,5, convertido a uma porcentagem.
[00122] Nas Tabelas, “Comp.” Indica Exemplo Comparativo, “B.O.S.” significa o encolhimento de evaporação, “Ne” significa a contagem de algodão (Inglês), “nm” indica “não medido”, “CV" significa o coeficiente de variação da massa conforme medido pelo Testador 1-B Uniformidade Uster, “T-10” refere-se à tenacidade da fibra bicomponente em uma elongação de 10%, “razão de caimento" significa que a razão da velocidade do cilindro puxador para a velocidade do cilindro de estiramento, e “bico.” Significa bicomponente. “Espesso" refere-se ao número de lugares por 1.000 jardas de fio possuindo uma massa de pelo menos 50% maior do que a massa media; “finas” refere-se ao número de lugares por 1.000 jardas de fio possuindo uma massa de pelo menos 50% menor do que a massa média. “Neps” significa o número de lugares por 1.000 jardas de fio possuindo uma massa de pelo menos 200% maior do que a massa média. O número de espessos, finos e neps relatados é conforme medido pelo Testador 1-B Uniformidade Uster. “Trama" refere-se ao fio da trama.
Exemplos [00123] Os seguintes Exemplos demonstram a presente invenção e sua capacidade para a utilização. A presente invenção é capaz de outras e diferentes realizações, e seus diversos detalhes são capazes de modificações em diversas considerações evidentes, sem se desviar do escopo e espírito da presente invenção. Conseqüentemente, os Exemplos devem ser considerados como ilustrativo na natureza e não como restritivo.
[00124] O monocomponente da fibra descontínua de poli(tereftalato de etileno) utilizada em alguns dos Exemplos Comparativos era o T-729W, que está disponível comercialmente pela Invista S.à.r.l. Esta fibra possui uma secção transversal oval dentada tetracanal com um lustrador semi- opaco, 1,4 denier por filamento (dpf) e um comprimento de corte de 1,5 polegadas (3,8 cm). Acredita-se que a razão de aspecto da secção transversal seja de 2,0.
[00125] A Tabela 1 contém as condições de preparação de fibra bicomponente oval dentada não descrita no texto. A Tabela 2 contém as propriedades das fibras bicomponentes oval dentada não descrita no texto.
Exemplo 1 [00126] Os filamentos bicomponentes contínuos de poli(tereftalato de etileno) (T211 da Intercontinental Polymers, Inc., 0,56 dl/g IV) e a marca Sorona® de poli(tereftalato de trimetileno) (Sorona® é uma marca registrada da E.I.DuPont de Nemours and Company) possuindo um IV de 0,94 dl/g, foram extrusados em uma proporção em peso de 50/ 50 a partir de um bloco operado a 272° C por meio de bombas de medida a uma embalagem de fiação bicomponente fornecida com pratos de medida cáusticos que uniram as correntes de polímeros diretamente acima do orifício dos capilares da fieira. Um opacificante do particulado T1O2 foi adicionado a ambos os polímeros em um nível de 0,1 a 0,4% em peso. Os polímeros foram fiados a partir de uma fieira de 288 orifícios em que os capilares eram de 0,38 mm em profundidade e possuía uma secção transversal que era de 0,58 mm tomada em conjunto com as saliências triangulares externas no meio de cada lado longo (largura máxima de 0,14 mm) e nas extremidades (largura máxima de 0,11 mm). A interface do polímero era substancialmente perpendicular ao eixo principal da fibra transversal oval dentada resultante.
[00127] As fibras já fiadas eram resfriadas com um fluxo de ar aplicado em uma razão da massa (ar/ polímero) de cerca de 10 a 14, o acabamento da fieira foi aplicada com um aplicador de contato medido a 0,1% em peso e as fibras ovais dentadas tetracanais foram enroladas em bobinas a 1.000 m/min. A razão de aspecto das fibras foi medida como sendo de cerca de 2,57 (vide Figura 1). A razão da ranhura foi medida como sendo cerca de 1,3:1.
[00128] As fibras a partir de uma pluralidade de bobinas foram combinadas em um cabo de aproximadamente 50.000 dtex e estirada em dois estágios utilizando a primeira e a segunda razão de estiramento de 2,69 e 1,28, respectivamente, com uma velocidade final de 50 m/min. O primeiro estiramento foi realizado a 35° C em um banho de água, e o segundo estiramento, sob água quente pulverizada a 90° C. O cabo estirado foi tratado a quente a 150° C, resfriado a abaixo de 30° C com um óleo de acabamento diluído/ spray de água (0,20% em peso na fibra) e passado a um cilindro puxador operado em uma velocidade menor do que o último cilindro de estiramento. O cabo foi seco à temperatura ambiente e cortado a 1,5 polegadas (3,8 cm) de comprimento descontínuo.
Exemplo 2 [00129] A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feita conforme descrito no Exemplo 1 com as seguintes diferenças. Os polímeros foram fiados a partir do uma fieira mostrada na Figura 6 e possuindo as seguintes dimensões: 1,34 mm de comprimento por 0,45 mm de largura em um pico central, e 0,34 mm de largura nas extremidades. O polímero IV era de 0,56 e o poli(tereftalato de trimetileno). As razões de estiramento eram de 2,71 e 1,28. respectivamente. A fibra de secção transversal oval dentada octacanal com uma razão de aspecto medida de cerca de 1,97. A razão da ranhura foi medida como sendo cerca de 1,2:1.
Exemplo 3 [00130] A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feita conforme descrito no Exemplo 1 com as seguintes diferenças. As fibras ovais dentadas bicanais foram extrudadas em uma razão em peso de 60/40 de poli(tereftalato de etileno)/ poli(tereftalato de trimetileno) de um orifício da fieira de 288 em que as capilaridades eram 0,25 mm em profundidade e possuía as secções transversais que eram 0,36 mm de tomadas em conjunto com as extremidades redondas de 0,18 mm de diâmetro, O po!i(tereftalato de etileno) IV era de 0,56, o poli(tereftalato de trimetileno) IV era de 0,98 e a primeira razão de aspecto era de 2,75. As fibras possuíam uma razão de aspecto medida de cerca de 2,2 e uma razão de ranhura medida de cerca de 1,8: com base na menor saliência externa.
Exemplo Comparativo 1 [00131] A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feita conforme descrito no Exemplo 1, com as seguintes diferenças. As fibras ovais dentadas (vide Figura 2) com a interface do polímero paralela ao eixo principal da secção transversal foram fiadas através dos orifícios da configuração essencialmente conforme mostrado na Figura 5. Os orifícios foram dispostos para fornecer a orientação de interface desejada. O poli(tereftalato de trimetileno) IV era 0,98, a primeira razão de estiramento era de 2,71 e razão de caimento era de 0,85. A razão de aspecto das fibras foi medida como sendo de cerca de 2,2 e a razão da ranhura foi medida como sendo cerca de 1,3:1.
Tabela 1 Notas: {1) interface do polímero substancial mente perpendicular ao eixo principal da secção transversal . {2) interface do polímero substancialmente paralela ao eixo principal da secção transversal.
Tabela 2 [00132] Os dados na Tabela 2 mostram que as fibras ovais dentadas possuem a interface do polímero perpendicular ao eixo principal da secção molecular. Isto está em contraste com as fibras ovais dentadas Comparativas não da presente invenção, que possuem a interface do polímero paralela ao eixo da secção transversal. As fibras Comparativas mostraram baixa cardabilidade.
[00133] Os fios fiados foram preparados que compreendiam as amostras de fibra descontínua bicomponente de poliéster feitas nos Exemplos de 1-3, Exemplo Comparativo 1 ou fibra descontínua de monocomponente poli{tereíta!ato de etileno) disponível comerciaimente. Salvo indicações em contrário, o algodão era da Variedade Oriental do Interior Estrita mente Baixa Padrão com um micronaíre médio de 4,3 (cerca de 1,5 denier por fibra, 91,7 dtex por fibra). A fibra descontínua bicomponente foi intimamente misturada para produzir os fios. O algodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster foram misturadas ao carregar ambas em um alimentador da calha de alimentação dupla, que alimentou uma carda têxtil padrão. A menos que citado de outra maneira, a quantidade de fibra descontínua bicomponente em cada fio era de 60% em peso, com base no peso da fibra. A fibra da carda resultante era de 70 grão/ jardas (cerca de 49.500 dtex). 6 extremidades das fibras foram estiradas juntas 6,5 vezes em cada um dos 2 ou 3 passos (com combinação apropriada das extremidades das fibras antes de cada passo) para fornecer 60 grãos/ jardas (cerca de 42.500 dtex) fibras estiradas que eram então convertidas a um fio torcido, a menos que indicado de outra maneira. O esquema total no processo do fio torcido era de 9,9x. A menos que indicado de outra maneira, o fio torcido era fiado em anel em um quadro Saco-Lowell utilizando um fluxo de 1,35 e um esquema total de 20 para fornecer uma contagem de algodão 22/1 (250 dtex) do fio fiado possuindo um multiplicador torcido de 3,8 e 17,8 voltas por polegada (7,0 vezes por centímetro). Quando 100% do algodão foi processado, o fio fiado resultante possuía um encolhimento por vaporização total de 5%. As propriedades do fio fiado são apresentadas na Tabela 3.
Tabela 3 Notas: {1) 100% de fibra bicomponente de poliéster (2) 60% em peso de fibra bicomponente de poliéster, 40% em peso de algodão (3) 100% de fibra monocomponente de poli(tereftalato de etileno) (4) 60% em peso de fibra monocomponente de poli(tereftalato de etileno), 40% em peso de algodão [00134] Os dados na Tabela 3 mostram que os fios fiados que compreendem as fibras ovais dentadas da presente invenção possuem boa tenacidade e excelentes propriedades de estiramento - e - recuperação conforme evidenciado pelos valores elevados de encolhimento por vaporização. Os fios fiados que compreendem as fibras ovais dentadas da presente invenção também possuem elevada uniformidade, conforme visto pelo fator de qualidade do fio, a porcentagem CV e a baixa frequência de espessuras, finuras e neps. O fio fiado do Exemplo Comparativo 2, que compreende uma fibra oval dentada possuindo a interface do polímero paralela ao eixo principal transversal, também possui tenacidade e propriedades de estiramento e recuperação comparáveis àquelas dos fios fiados que compreendem a fibra descontínua da presente invenção* Entretanto, a qualidade do fio do Exemplo Comparativo 2 é significativamente inferior, conforme evidenciado pela maior porcentagem de CV, a freqüência insigníficativamente maior de espessuras, finuras e neps, e o maior fator de qualidade do fio, quando comparado com os fios fiados dos Exemplos de 4 a 7. Os fios fiados dos Exemplos Comparativos 3 e 4, que compreendem a fibra descontínua de poli(tereftalato de etileno) monocomponente oval dentado disponível comercialmente demonstram possuir a melhor qualidade do fio e a menor tenacidade, mas essencialmente nenhuma propriedade de estiramento e recuperação conforme mostrado pelos valores de encolhimento de vaporízação muito baixos.
[00135] O tecido de sarja (3x1) e os tecidos de trama simples (1x1) foram feitos conforme indicado na Tabela 4. Os tecidos de tricô circular foram feitos conforme indicado na Tabela 5. As propriedades do tecido de tricô e tecido são relatadas nas Tabelas 6A e 6B, respectivamente. Para cada uma das amostras do tecido, os fios fiados da presente invenção ou as fibras de comparação foram utilizados como o fio da trama (trama) ou fio tricotado e 100% de algodão ou fios fiados descontínuos misturados foram utilizados como fios da trama. Os fios da trama foram medidos antes do feixe. A medida do tamanho foi realizada em uma máquina de medida de tamanho final única Suziki utilizando um agente de dimensionamento PVA.
[00136] Os tecidos eram tecidos em um tear por jato de ar com uma velocidade do tear de 500 punçoes/ minuto. Cada amostra de tecido foi processada ao lavar em água a 160° F (71a C) por trinta segundos, e então a 180a F (82° C) por 30 segundos, e então a 202° F {94° C) por 30 segundos. Então, cada tecido foi diminuído utilizando um processo enzimático padrão. Os tecidos foram então tingidos seguindo os procedimentos convencionais. Os tecidos de poliéster 100% foram tingidos oom um corante disperso a 260° F {127° C) por 30 minutos. Os tecidos de poliéster/ algodão foram tingidos com corante disperso, e então diretamente tingidos adicionalmente em água fervente por 30 minutos utilizando os procedimentos convencionais. Os tecidos foram então lavados tratados com um agente de amaciamento hídrofílioo e então secos ao ar a cerca de 20° C até secar. Depois, os tecidos foram fixados a quente a 350° F {177° C) por 80 segundos. Durante a fixação a quente, os tecidos foram ligados ao quadro de estiramento ou levemente sob suas larguras tingidas.
[00137] Os tecidos de tricô foram tricotados em uma construção de jérsei simples. A máquina utilizada era um alimentador 42,26 polegadas (66 cm) de diâmetro, com 2.232 agulhas da máquina de tricô circular fabricadas pela Monarch Knitting Madnery Corporation (Monroe, Carolina do Norte, EUA). Quando na forma de tecido cru, os tecidos em tricô foram cortados e tomados planos. A largura de abertura completa de todos os tecidos nesse estágio era de 68 polegadas (173 cm). Um oonjunto de marcas foi feito no centio dos tecidos separados por 50 cm em ambas as direções da saliência e do curso, Todos os tecidos foram primeiro tingidos por dispersantes a 266° F (130° C) por 20 minutos seguindo os procedimentos do corante padrão. Os tecidos dos Exemplos 13 e do Exemplo Comparativo 11 foram então diretamente tingidos, adicional merrte a 185° F (85° C) por 60 minutos, Todos os tecidos foram então lavados e enxaguados com um agente de amadamento hidnofílico. Os tecidos foram fixados a quente a 350° F (177° C) por 80 segundos ao montar em um quadro em uma largura igual a 4% inferior a largura dos tecidos medidos após o fingimento para permitir qualquer contração adicional. O valor 4% é para propósitos ilustrativos para maximizar a quantidade de contração de tecido obtido. A distância entre essas mancas medida novamente após o processo de fixação de calor final estar completo. Este número é relatado na Tabela 5 como a porcentagem de contração.
Tabela 4 Notas: “ρρΓ significa punções por polegada, “ppcrrT significa punç&es por centímetro. “epí” significa extremidade por polegada, “epcm" significa extremidade por centímetro.
Tabela 5 Tabela 6A
Nota: a porcentagem de estíramento e os valores de crescimento são para a direção da trama.
Tabela 6B
Notas; “curso" é definido como a fileira de alças ou pontos que correm através de um tecido tricotado, correspondendo a trama em tecidos tecidos. “Saliência” em tecidos de tricô é definida como uma coluna de alças que permanece ao longo do comprimento no tecido.
[00138] Os dados na Tabela 6a mostram que o tecido dos Exemplos 8, 9, 11 e 12 possuem valores de estiramento de porcentagem desejável e um desejável crescimento porcentual baixo. Como o crescimento é uma medida do quanto o estiramento é irrecuperável, o baixo crescimento é importante para a estabilidade da vestimenta tecida durante a lavagem normal e os ciclos de uso. Em adição, estes tecidos mostram absorção suficiente para os mesmos para ser pelo menos 62% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem percentual.
[00139] Os dados na Tabela 6B mostram que, para os tecidos de tricô circular, o estiramento na direção do curso é bastante similar para todos, refletindo a construção do tricô. O estiramento na direção da saliência para os tecidos do Exemplo 10 e 13, que eram tricôs circulares compreendem 100% da fibra oval dentada da presente invenção e 100% de uma mistura 60/40 da fibra oval dentada da presente invenção e algodão, respectiva mente, é consideravelmente maior (54% e 73,8%, respectivamente) do que para os Exemplos Comparativos do tecido 8 e 11 que eram tricôs circulares que compreendem 100% do mono componente poli(tereftalato de etileno) e 100% de uma mistura 60/40 do monocomponente polí(tereftalato de etileno) do algodão, respectivamente. A maior porcentagem dos resultados de estiramento na direção da saliência para os tecidos que compreendem a fibra da presente invenção estão de acordo com os resultados de contração porcentual na Tabela 5. Os dados mostram todas as amostras do tecido de tricô circular como possuindo cerca da mesma contração porcentual na direção do curso, e os tricôs compreendem a fibra da presente invenção como possuindo consideravelmente maior contração porcentual em valor na direção da saliência (37% e 33%). Quanto maior o estiramento porcentual na direção da saliência e quanto maior os resultados de contração porcentual na direção da saliência para os tricôs circulares que compreendem a fibra descontínua oval dentada da presente invenção, refletem nas maiores propriedades de estiramento e recuperação da fibra descontínua bicomponente da presente invenção. O tecido do Exemplo 10 e 13 também demonstrou absorção suficiente para os mesmos como sendo 62% em peso em 14 minutos pelo teste do tempo de secagem porcentual. Os Exemplos do tecido 10 e 13 também demonstraram absorção suficiente para os mesmo para ser pelo menos 62% seco em 14 minutos pelo teste do tempo de secagem porcentual.
[00140] O tecido do Exemplo Comparativo 5, que compreendeu a fibra oval dentada possuindo a interface do polímero paralela ao eixo de seção transversal principal, foi avaliado quanto à absorção pelo teste de tempo de secagem porcentual apesar da aspereza da superfície resultando da baixa qualidade do fio. A taxa de absorção inicial de tais fibras é descrita na patente US 6.656.586 como sendo pelo menos 3,5 cm/min conforme medido em um tecido de tricô circular de jérsei simples lavado de cerca de 190 gramas por metro quadro (5,60 onças por jardas quadradas) do peso de base e compreendendo somente cerca de 70 denier (78 decitex) de fibras de 34 filamentos contínuos cada, utilizando o método de teste descrito na patente citada. O tecido do Exemplo Comparativo 5 demonstrou estiramento percentual elevado e desejado (22,3%), mas alto crescimento porcentual indesejado (3,8%), bem como absorção relativamente baixa pelo teste de tempo de secagem porcentual (47% seco em 14 minutos, 61% seco em 18 minutos). Os tecidos dos Exemplos Comparativos 6 e 11 mostraram boa absorção pelo método de tempo de secagem porcentual e crescimento porcentual muito baixo, mas também muito menos do estiramento porcentual desejado.
[00141] A secagem percentual com os resultados do tempo para as amostras de tecido de tricô circular estão presentes na Tabela 7. A secagem porcentual com os resultados do tempo para as amostras de tecido de saga estão presentes na Tabela 8. A secagem porcentual com os resultados do tempo para as amostras de tecido de trama simples estão presentes na Tabela 9, Tabela 7 Tabelas Tabela 9 [00142] Os dados da Tabela 7 mostram a secagem porcentual com os resultados do tempo para as amostras de tecido de tricô circular. As amostras do tecido que compreenderam uma mistura de biconstituínte/ algodão de poliéster ou um monocomponente de poli(tereftalato de etileno)/algodão (Exemplo 13 e Exemplo Comparativo 11, respectivamente) mostraram menores resultados de secagem rápida, em um dado tempo indicando características de absorção ruins do que os tecidos que compreendem 100% da fibra bicomponente poliéster oval dentada tetracanal (Exemplo 10) ou o tecido que compreende 100% da fibra monocomponente de poli(tereftalato de etileno). O tecido de tricô circular do Exemplo 10, possuindo um peso de base acabado de 7,93 onças por jardas quadradas (269 gramas por metro quadrado) e compreendendo um fio fiado que compreende 100% em peso da fibra de poliéster bicomponente oval dentada, demonstrando absorção suficiente para o tecido para ser cerca de 80% seco em 14 minutos. O tecido era cerca de 96% a 18 minutos. O tecido do Exemplo 13, que possuía um peso de base acabado de 7,49 onças por jardas quadradas (254 gramas por metro quadrado) e compreendeu um fio fiado compreendendo 60% em peso da fibra de poliéster bicomponente oval dentada e 40% em peso de algodão, demonstrou absorção suficiente ao tecido para ser cerca de 62% seco em 14 minutos. O tecido era cerca de 67% seco em 18 minutos.
[00143] Os dados na Tabela 8 mostram a secagem porcentual com os resultados de tempo para as amostras do tecido de sarja. As amostras de tecido 8 e 11, que compreenderam 28,7 e 17,2% em peso de fibra bicomponente de poliéster oval dentada tetracanal, respectivamente, com o balanço sendo algodão, mostrou absorção suficiente para os tecidos para ser cerca de 62% seco em 14 minutos. Os tecidos estavam cerca de 78 e cerca de 77% secos em 18 minutos, respectivamente. Os pesos de base acabados dos tecidos eram 217 g/m2 (6,40 onças por jardas quadradas) e 206 g/m2 (6,09 onças por jardas quadradas), respectivamente.
[00144] Os dados na Tabela 9 mostram a secagem porcentual com os resultados de tempo para as amostras do tecido de trama simples, todas as quais contêm algodão e monocomponente de poli(tereftalato de etileno). Os Exemplos 9 a 12 também compreendem fibra biconstituínte de poliéster oval dentada tetracanal. As amostras de tecido 9 e 12 mostraram absorção suficiente para os tecidos para ser de cerca de 70 e cerca de 74% seco, respectivamente, em 14 minutos. Os tecidos eram cerca de 85 e cerca de 91% secos, respectivamente, em 18 minutos, O peso de base acabado era de 225 g/m2 (6,63 onças por jardas quadradas) para o Exemplo 9 161 g/m2 e (4,74 onças por jardas quadradas) para o Exemplo 12, [00145] Os dados nas Tabelas 2 a 9 mostram que as fibras biconstituíntes de poliéster oval dentada tetracanal da presente invenção possuem uma combinação de estiramento e recuperação, boa absorção e boas propriedades de cardamento que podem fornecer fios fiados possuindo elevado encolhimento por vaporização (e, portanto, altas propriedades de estiramento e recuperação) e elevada uniformidade, bem como tecidos com bom estiramento e recuperação, baixa porcentagem de crescimento, e boas propriedades de absorção.
[00146] Para os propósitos de comparação, a secagem percentual com os resultados de tempo para 100% de algodão e água são apenas apresentados na Tabela 10.
Tabela 10 [00147] Os dados na Tabela 10 mostram os resultados de absorção para um tecido de tricô circular de 100% de algodão e para evaporar a água do contato com qualquer tecido. Para o tecido de tricô circular 100% algodão, os resultados de secagem porcentual com o tempo são significativamente menores do que aqueles apresentados nas Tabelas acima para as misturas de algodão/ poliéster ou 100% de tecidos de poliéster. Apenas para o caso da água, os resultados de secagem porcentual com o tempo se referem à quantidade de água que evaporou e mostrou que a taxa de evaporação da água era significativamente mais lenta sem o benefício da absorção pelo tecido.
[00148] Muitas modificações e outras realizações da presente invenção apresentada no presente serão lembradas pelo técnico no assunto, as quais o Depositante diz possuir o benefício dos ensinamentos apresentados nas descrições anteriores e nas figuras associadas. Portanto, deve ser entendido que o Depositante não deve estar limitado às realizações específicas descritas e que as modificações e outras realizações são pretendidas serem incluídas dentro do escopo das reivindicações anexas.
Reivindicações

Claims (33)

1. Fibra descontínua bicomponente de políéster, caracterizada pelo fato de que compreende ο ροIi(tereftaIato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli (ter efta lato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em que dita fibra descontínua bicomponente possui: (a) um formato transversal oval dentado que possui uma razão de aspecto a:b de 2:1 a 5:1, em que ‘a’ é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e'b'éo comprimento do eixo secundário transversal da fibra; (b) uma interface do polímero substancial mente perpendicular ao eixo principal; (c) uma configuração transversal lado a lado; (d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas a partir do grupo que consiste de quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras; e (e) uma razão de ranhura de 1,05:1 a 1,9:1.
2. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão de aspecto a:b é de 2,2:1 a 3,5:1 e a razão da ranhura é de 1,1:1 a 1,5:1.
3. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma tenacidade a 10% de elongação de 1,0 cN/dtex a 3.5 cN/dtex.
4. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui um valor de desenvolvimento de friso de estopa (tow crimp) de 25% a 55% e o valor do índice de friso de estopa de 10% a 25%.
5. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possuí uma razão em peso de pelo menos 30:70 e não mais do que 70:30 de polí{tereftalato de trimetileno) para pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros.
6. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fibra possui um formato transversal tetracanal.
7. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fibra possui um formato transversal bicanal.
8. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fibra compreende poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno).
9. Fibra descontínua, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fibra compreende poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de trimetileno).
10. Fibra descontínua bicomponente de poliéster, caracterizada pelo fato de que compreende poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno), em que dita fibra descontínua bicomponente possui: (a) um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de 2,2:1 a 3,5:1, em que ‘a’ é um comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra; (b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal; (c) uma configuração transversal lado a lado; (d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas a partir do grupo que consiste de quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras; (e) uma razão de ranhura de 1,1:1 a 1,5:1, e (f) uma tenacidade a 10% de elongação de 1,0 cN/dtex a 3,5 cN/dtex.
11. Fio fiado, caracterizado pelo fato de que compreende algodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster conforme descrita na reivindicação 1, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de 14 a 60 e um fator de qualidade de 0,1 a 500.
12. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que possui um encolhimento na vaporização total de 20% a 45%.
13. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que possui um coeficiente de variação de massa de 13% a 20%.
14. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal tetracanal.
15. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente possui um formato transversal bicanal.
16. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente está presente em um nível de 30% em peso a 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
17. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda de 30% em peso a 69% em peso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
18. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente compreende poli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno).
19. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
20. Fio fiado, caracterizado pelo fato de que compreende o algodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster como definida na reivindicação 11, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de 14 a 60 e um fator de qualidade de 0,1 a 500.
21. Tecido, caracterizado pelo fato de que compreende a fibra descontínua como definida na reivindicação 1 e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de 102 g/m2 a 288 g/m2.
22. Tecido, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que o peso de base acabado é de 203 g/m2 a 271 g/m2.
23. Tecido, caracterizado pelo fato de que compreende a fibra descontínua como definida na reivindicação 10 e que possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de 102 g/m2 a 288 g/m2.
24. Tecido, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o peso de base acabado é de 203 g/m2 a 271 g/m2.
25. Mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster, caracterizada pelo fato de que compreende uma primeira fibra descontínua e uma segunda fibra descontínua, dita primeira e dita segunda fibra descontínua compreendem cada uma o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, a primeira fibra descontínua bicomponente possuindo: (a) um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de 2:1 a 5:1, em que ‘a’ é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e ‘b’ é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra; (b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, (c) uma configuração transversal lado a lado; (d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas a partir do grupo que consiste em quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras; e (e) uma razão de ranhura de 1,05:1 a 1,9:1, - dita segunda fibra descontínua possuindo: (a) uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; e (b) um formato transversal selecionado a partir do grupo que consiste substancialmente em oval e oval dentado; e - em que a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos uma fibra descontínua bicomponente de poliéster.
26. Fio fiado, caracterizado pelo fato de que compreende algodão e a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster como definida na reivindicação 25, em que o fio fiado possui uma contagem do algodão de 14 a 60 e um fator de qualidade de 0,1 a 500.
27. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que possui um encolhimento na vaporização total de 20% a 45%.
28. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que possui um coeficiente de variação da massa de 13% a 20%.
29. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a mistura de fibra descontínua bicomponente está presente em um nível de 30% em peso a 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
30. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que compreende ainda de 30% em peso a 69% em peso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
31. Fio fiado, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a mistura de fibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
32. Tecido, caracterizado pelo fato de que compreende a mistura de fibra descontínua como definida na reivindicação 26 e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de 102 g/m2 a 288 g/m2.
33. Tecido, de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o peso de base acabado é de 203 g/m2 a 271 g/m2.
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