JP5687585B2 - 発汗時に快適な衣料用編物 - Google Patents
発汗時に快適な衣料用編物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5687585B2 JP5687585B2 JP2011188216A JP2011188216A JP5687585B2 JP 5687585 B2 JP5687585 B2 JP 5687585B2 JP 2011188216 A JP2011188216 A JP 2011188216A JP 2011188216 A JP2011188216 A JP 2011188216A JP 5687585 B2 JP5687585 B2 JP 5687585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitted fabric
- water
- synthetic fiber
- yarn
- repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title description 38
- 230000035900 sweating Effects 0.000 title description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 133
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 98
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 76
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 76
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 25
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 24
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 49
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 29
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 28
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 24
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000035597 cooling sensation Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010015535 Euphoric mood Diseases 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKUJGZJNDUGCFU-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylterephthalic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=C(C)C=C1C(O)=O FKUJGZJNDUGCFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016334 Feeling hot Diseases 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229920002164 Polyalkylene glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- RROAXNYROFIJOE-UHFFFAOYSA-N methoxycarbonyl benzenesulfonate Chemical compound COC(=O)OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 RROAXNYROFIJOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,8-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
(1)2層以上からなる編物であって、糸クリンプを有する撥水性のある合成繊維マルチフィラメント(A)が編物の裏層の総ループ数の20〜80%を構成していること、及び糸クリンプの形状がループ状捲縮であり、合成繊維マルチフィラメント(A)の長さ1m当たりの糸クリンプ数が80〜800個であることを特徴とする編物。
(2)合成繊維マルチフィラメント(A)が扁平率3.0〜7.0の扁平断面を有していることを特徴とする(1)に記載の編物。
(3)編物の裏層が合成繊維マルチフィラメント(A)と撥水性のない合成繊維フィラメント(B)とから構成され、裏層と連続する表側の層が撥水性のない合成繊維マルチフィラメント(C)を含み、合成繊維マルチフィラメント(A)、(B)および(C)のそれぞれの単糸繊度が下記式(i),(ii)を満足することを特徴とする(1)または(2)に記載の編物。
(C)の単糸繊度+2dtex>(A)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(i)
(C)の単糸繊度+2dtex>(B)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(ii)
(4)合成繊維マルチフィラメント(A)がニット・撥水加工・デニット法によって撥水性と糸クリンプを同時に付与されていることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の編物。
(5)編物の裏層の接触冷感、密着性、吸水性が下記の性能を満足することを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載の編物。
接触冷感:0.2〜0.6W/cm2
密着性 :0.6mlの水分付与時の密着力が30mN以下
吸水性 :5秒以下
(6)蒸散性が20〜50分であることを特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載の編物。
本発明の編地は、2層以上からなる編物であり、裏層の一部に糸クリンプを有する撥水性のある合成繊維マルチフィラメント(A)を配置していることを特徴とする。合成繊維マルチフィラメント(A)の断面及び糸クリンプの模式図をそれぞれ図1(a),(b)に示す。
(C)の単糸繊度+2dtex>(A)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(i)
(C)の単糸繊度+2dtex>(B)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(ii)
編物をウェール方向に20cm、コース方向に20cmの大きさで試験片として切り出して、カトーテック社製精密迅速熱物質測定装置サーモラボIIを使用し、20℃×65%RHの恒温湿度条件で測定を実施した。上記サーモラボの試料初期設定温度を20℃、熱板温度を40℃として、試験片の編物の裏層を熱板に接触させて測定した。なお、測定回数5回の平均値をもって、接触冷感Qmax(W/cm2)の値とした。
編物をウェール方向に5cm、コース方向に5cmの大きさで試験片として切り出す。試験片の編物の裏層を上にして圧縮試験機(KES−G5)にセットする。試験片に0.6mlの水を滴下した後、500mNの力で試験片を圧縮して0.2cm/sの速度で引き離した時の抵抗値(密着力)を測定する。違う場所から試験片を採取して、測定回数3回の平均値を密着性の値とした。
JIS−L−1907に記載された滴下法(ウイッキング法)に準拠して吸水性を測定した。
編物から直径約9cmの円形試験片を切り出して室温20℃、室内湿度65%の恒温室内に24時間放置した。直径約10cmの時計皿と円形試験片を合わせた質量W0を測定する。その後、時計皿の中央に水0.1mlを滴下してから、試験片の裏層を時計皿に向けて、密着させるように時計皿の真ん中に載せる。その直後に時計皿と円形試験片を合わせた質量Wを測定する。そのまま室温20℃、室内湿度65%の恒温室内に放置し、時計皿と試験片の合わせた質量Wxを5分毎に測定する。Wx、W0、Wの値を下記式に代入し、水分率(%)を計算する。蒸散性の評価は、この水分率が10%未満となった時点までの乾燥に要した時間とした。
水分率(%)={(Wx−W0)/(W−W0)}×100
環境条件30℃×60%RHの部屋で着用者5名に縫製品を着用してもらい、発汗する軽運動を行い、下記の5段階の官能値評価を行なった。評価値は5名の平均値とした。
5:大変涼しく、快適で運動しやすい
4:涼しく、快適で運動しやすい
3:どちらでもない
2:暑く感じ不快で運動しにくい
1:非常に暑く感じ、運動しにくい
編物の試料から糸を一本ばらけないように静かに取り出し、糸を張った状態で、エポキシ樹脂の棒状成形体の中心軸に沿って、鉛筆の芯のように糸を包埋した。鉛筆を削るように、包埋試料の樹脂をナイフで削って糸を露出させた。これをウルトラミクロトームの試料ホルダに固定し、包埋した糸の長手方向に垂直な断面薄切片を作製した。次いで複数の切片から薄膜の著しい損傷がない部位を選び、走査型電子顕微鏡にて、繊維軸を横切る方向にほぼ直角に切断されている任意の切断面10箇所について倍率1000倍にて写真撮影する。それによって得られた各撮影箇所について、写真を4倍に拡大して扁平糸の全単糸本数のうち20%以上の本数を任意に選び、断面の短軸と長軸の長さをそれぞれモノサシで測定して、短軸に対する長軸の長さの比を扁平度として算出した。
JIS−L−1018−1998に準拠して編地のコース密度(個/inch)、ウェール密度(個/inch)を測定した。
JIS−L−1096法に準拠して測定した。
編物の試料から撥水糸のみを抜き出して、抜出した撥水糸同士を結んで10mの長さにつなぎ合せた。大きさ約10cm四方の厚紙に連結した撥水糸を隣同士隙間が空かないように捲きつけて、(張力約0.1g/dtexをかけながら)隙間なく糸が揃った状態の板巻を用意した。下記の1〜12級のイソプロピルアルコール(IPA)濃度を変えた水溶液を、水平に置いた板巻の撥水糸に滴下して浸透度合から等級判定する。判定はDUPONT法を用いた。
(12種類の等級判定液の作成)
下記12種類の重量%で混合したIPA水溶液を調製する。
1級から順に編物上にスポイドで一滴ずつ乗せ、10秒後の編物への浸透度合を見る。
10秒経たずに浸透した時点で、その混合液に相当する等級が編物の撥水度となる。
JIS−L−1095のスナール指数B法に用いる試験器を用いて測定する。JIS−L−0105に則って試料の準備及び採取を行う。編物中から糸クリンプを有する合成繊維マルチフィラメントを、解舒撚りが加わらないように、また撚りもどりが起こらないように採取する。0.98cNの張力を掛けながらつかみA、ピンB、つかみCの順に掛けた後、試料をつかみA及びCで固定する(A,C間の距離10cm)。次に、0.1cN/dtexの荷重をピンに接触する部分に引っ掛けながら試料をピンから外して、静止したところで荷重を外す。このときに発現する糸のループ数を測ってクリンプ指数値とした。同一試料に対して5回測定し、その平均値を算出し、単位を「個/m」に換算して表した。ただし、測定雰囲気は温度20℃、相対湿度65%とした。
撥水性のある合成繊維マルチフィラメント(A)のニット・撥水加工・デニット法の加工を以下のように行った。ポリエステル100dtex72フィラメントのセミダル偏平断面ポリエステル糸(東洋紡績製 E100T72−I7D 扁平度5)を3.5インチの筒編機を用いて、糸長300mm/100Wで天竺編を行ない、編地をオーバーマイヤー染色機で精練した後、フッソ系撥水加工剤「アサヒガードAG−7000」を5g/L溶液で浴比1:15で40℃×20分処理し、脱水、乾燥させた。その後、撥水処理された筒編地を解編しながらポリエステル偏平糸をコーン状態に捲き直した。
精練処方:日阪製作所製液流染色機NSタイプを用いて里田加工 ノニゾールN 1g/l、日華化学 ネオクリスタル CG1000 0.5g/l、ソーダ灰0.5g/l、浴比1:15、95℃×30分。
染色処方:日阪製作所製液流染色機NSタイプ、浴比1:15 130℃×45分で酢酸0.2g/l pH=4、明成化学 ディスパーN 700 0.5g/l、日華化学 ネオクリスタル GC1000 0.5g/l、高松油脂 SR1800 1.5%owf、蛍光染料0.25%omf染色後、遠心脱水、乾燥(120℃×3分)を行ない、以下の条件で仕上げ剤を付与した。仕上げ剤のピックアップは70%であった。
サンスタット ES−11(帯電防止剤) 1%ows(on the weight of solution)
合成繊維マルチフィラメント(A)をポリエステル110dtex72フィラメント丸断面ポリエステルに変更して、実施例1と同様の方法にてニット・撥水加工・デニット加工糸を作成した。この撥水加工された合成繊維マルチフィラメント(A)を裏側(肌面)編組織用の給糸口であるF2,F4,F10及びF12の給糸口に配したこと、及び合成繊維マルチフィラメント(B)を110dtex72フィラメント丸断面ポリエステルの生糸に変更してF6,F8,F14及びF16に配して編成したこと以外は、実施例1と同様に製編・染色加工を行った。
実施例1と同等の方法でポリエステル110dtex36フィラメントの扁平断面ポリエステル糸をニット・撥水加工・デニット法で加工して合成繊維マルチフィラメント(A)を作成した。実施例1と同じ28ゲージ両面丸編み機を用い、図5に示す完全組織F1からF16の16口給糸からなるメッシュリバース編み組織においてそれぞれの表側編組織用の給糸口であるF1,F3,F5,F7,F9,F11,F13及びF15に合成繊維マルチフィラメント(C)としてポリエステル84dtex72フィラメントのセミダル・丸型断面の通常の2ヒーター仮撚加工糸を(糸長240mm/100W)で、また裏側(肌面)編組織用の給糸口であるF2,F4,F10及びF12の給糸口に合成繊維マルチフィラメント(A)のニット・撥水加工・デニット加工糸を糸長220mm/100Wで配し、F6,F8,F14及びF16に合成繊維マルチフィラメント(B)として110dtex36フィラメント丸断面ポリエステルの生糸を糸長220mm/100Wで配して編成した。出来上がった生機は実施例1に準じて染色加工して仕上げた。
合成繊維マルチフィラメント(B)を110dtex72フィラメント丸断面ポリエステルの生糸に変更して、F6,F8,F14とF16に糸長220mm/100Wで配して編成した以外は実施例1と同様に製編、染色加工して仕上げた。
実施例1の合成繊維マルチフィラメント(A)と合成繊維マルチフィラメント(B)の編地裏側の配置割合を1:2として、実施例1と同様に製編・染色加工を行った。
実施例1の合成繊維マルチフィラメント(A)と合成繊維マルチフィラメント(B)の編地裏側の配置割合を3:1として、実施例1と同様に製編・染色加工を行った。
合成繊維マルチフィラメント(A)をポリエステル100dtex72フィラメント偏平断面ポリエステルにニット・撥水加工・デニット法の加工を施さない生糸を用いた以外は、実施例1と全く同様にして製編・染色加工を行った。
比較例1と同様に製編・染色加工を行うが、染色加工の仕上段階で生地全体に後加工撥水処理を行った。
アサヒガードAG−7000(撥水加工剤)10%ows
サンスタット ES−11(帯電防止)1%ows
ウエットピックアップ率=70%
その後、最終セットをピンテンター160℃×2分の条件で行ない、性量調整し、最終生地を得た。その際にもテンター幅は編地の皺を取る程度の幅として、仕上げた編物を縦横に極力引っ張らないように注意した。
ポリエステル110dtex72フィラメントのセミダル丸断面ポリエステル糸を仮撚加工して、微細な仮撚捲縮を有する糸を撥水加工して合成繊維マルチフィラメント(A)とした。実施例1と同じ28ゲージ両面丸編み機を用い、図6に示す完全組織F1からF16の16口給糸からなるメッシュリバース編み組織においてそれぞれの表側編組織用の給糸口であるF1,F3,F5,F7,F9,F11,F13及びF15に合成繊維マルチフィラメント(C)としてポリエステル84dtex72フィラメントのセミダル・丸型断面の通常の2ヒーター仮撚加工糸を(糸長240mm/100W)で配した。また、裏側(肌面)編組織用の給糸口であるF2,F4,F10及びF12の給糸口に合成繊維マルチフィラメント(A)を糸長220mm/100Wで配し、合成繊維マルチフィラメント(B)として110dtex72フィラメント丸断面ポリエステルの生糸を、F6,F8,F14及びF16に糸長220mm/100Wで配して編成した。出来上がった生機は実施例1に準じて染色加工して仕上げた。
Claims (6)
- 2層以上からなる編物であって、糸クリンプを有する撥水性のある合成繊維マルチフィラメント(A)が編物の裏層の総ループ数の20〜80%を構成していること、及び糸クリンプの形状がループ状捲縮であり、合成繊維マルチフィラメント(A)の長さ1m当たりの糸クリンプ数が80〜800個であることを特徴とする編物。
- 合成繊維マルチフィラメント(A)が扁平率3.0〜7.0の扁平断面を有していることを特徴とする請求項1に記載の編物。
- 編物の裏層が合成繊維マルチフィラメント(A)と撥水性のない合成繊維フィラメント(B)とから構成され、裏層と連続する表側の層が撥水性のない合成繊維マルチフィラメント(C)を含み、合成繊維マルチフィラメント(A)、(B)および(C)のそれぞれの単糸繊度が下記式(i),(ii)を満足することを特徴とする請求項1または2に記載の編物。
(C)の単糸繊度+2dtex>(A)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(i)
(C)の単糸繊度+2dtex>(B)の単糸繊度>(C)の単糸繊度+0.1dtex・・・・(ii) - 合成繊維マルチフィラメント(A)がニット・撥水加工・デニット法によって撥水性と糸クリンプを同時に付与されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の編物。
- 編物の裏層の接触冷感、密着性、吸水性が下記の性能を満足することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の編物。
接触冷感:0.2〜0.6W/cm2
密着性 :0.6mlの水分付与時の密着力が30mN以下
吸水性 :5秒以下 - 蒸散性が20〜50分であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の編物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011188216A JP5687585B2 (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 発汗時に快適な衣料用編物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011188216A JP5687585B2 (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 発汗時に快適な衣料用編物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013049929A JP2013049929A (ja) | 2013-03-14 |
JP5687585B2 true JP5687585B2 (ja) | 2015-03-18 |
Family
ID=48012176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011188216A Active JP5687585B2 (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 発汗時に快適な衣料用編物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5687585B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014188248A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Shiseido Co Ltd | ブラシ用カバー |
JP6611159B2 (ja) * | 2015-04-10 | 2019-11-27 | ユニチカトレーディング株式会社 | 吸水性布帛の肌離れ性測定方法 |
KR101944185B1 (ko) * | 2017-07-07 | 2019-01-30 | 이상협 | 항균 기능을 갖는 섬유사 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63243306A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-11 | 東レ株式会社 | 清涼感に優れたパンテイストツキング |
JPH0441750A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Toyobo Co Ltd | 濡れ感の少ない多層構造編地 |
JP3558451B2 (ja) * | 1996-06-18 | 2004-08-25 | 旭化成せんい株式会社 | 多層構造布帛 |
JP2001098433A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Toray Ind Inc | ニットデニット糸の製造方法 |
JP3874165B2 (ja) * | 2001-10-15 | 2007-01-31 | 東洋紡績株式会社 | 快適性に優れたポリエステル編み地 |
JP4390514B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2009-12-24 | ミツカワ株式会社 | 多層構造編地 |
JP5346186B2 (ja) * | 2008-08-06 | 2013-11-20 | 旭化成せんい株式会社 | 多層編地 |
WO2010038732A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | Kbセーレン株式会社 | ストッキング用複合繊維 |
-
2011
- 2011-08-31 JP JP2011188216A patent/JP5687585B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013049929A (ja) | 2013-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI762645B (zh) | 多層構造布帛及纖維製品 | |
JP5371110B2 (ja) | 衣料用編地 | |
JP6279845B2 (ja) | 遮熱性および放熱性に優れた織編物および繊維製品 | |
TWI723152B (zh) | 紗線及布帛及纖維製品 | |
KR20170120686A (ko) | 흡수 속건성 니티드 페브릭 및 그 용도 | |
JP6101231B2 (ja) | 衣料用編地 | |
JP5759761B2 (ja) | 編地及びこれを用いた繊維製品 | |
JP5584297B2 (ja) | 多層構造布帛および繊維製品 | |
JP2009024272A (ja) | 冷感に優れた編地および繊維製品 | |
JP7015697B2 (ja) | 多層構造織編物および繊維製品 | |
TWI830821B (zh) | 布帛及纖維製品 | |
JP5687585B2 (ja) | 発汗時に快適な衣料用編物 | |
JP2008297657A (ja) | キルテイング生地および寝具およびダウンジャケット | |
CN111005135A (zh) | 单绒头针织物及鞋内装件 | |
JP2014210988A (ja) | 多層構造織編物 | |
JP6689293B2 (ja) | 編地および繊維製品 | |
JP5485561B2 (ja) | 繊維製品 | |
JP4937245B2 (ja) | ポリエステル編地 | |
JP2009167565A (ja) | ストレッチ性編地およびその製造方法および繊維製品 | |
JP5216970B2 (ja) | ポリエステル編地およびその製造方法および繊維製品 | |
JP2010150675A (ja) | 保温編地 | |
JP6287041B2 (ja) | 織編物 | |
JP6455094B2 (ja) | 織物 | |
TW202043563A (zh) | 複合紗及含該複合紗之編織物、以及該複合紗之製造方法 | |
JP2002327323A (ja) | 手 袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130402 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140611 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5687585 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |