PT1831118E - Fios de vidro aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas - Google Patents

Fios de vidro aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas Download PDF

Info

Publication number
PT1831118E
PT1831118E PT58255654T PT05825565T PT1831118E PT 1831118 E PT1831118 E PT 1831118E PT 58255654 T PT58255654 T PT 58255654T PT 05825565 T PT05825565 T PT 05825565T PT 1831118 E PT1831118 E PT 1831118E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
glass
cao
composition
mgo
sio2
Prior art date
Application number
PT58255654T
Other languages
English (en)
Inventor
Emmanuel Lecomte
Anne Berthereau
Original Assignee
Ocv Intellectual Capital Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34952613&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT1831118(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ocv Intellectual Capital Llc filed Critical Ocv Intellectual Capital Llc
Publication of PT1831118E publication Critical patent/PT1831118E/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ΡΕ1831118 1
DESCRIÇÃO
"FIOS DE VIDRO APTOS A REFORÇAR MATÉRIAS ORGANICAS OU INORGÂNICAS" O presente invento diz respeito a fios ("ou fibras") de vidro " de reforço", quer dizer aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas e utilizáveis como fios têxteis, sendo estes fios susceptiveis de serem obtidos pelo processo que consiste em estirar mecanicamente filamentos de vidro fundido que se escoam de orifícios dispostos na base de uma fieira geralmente aquecida por efeito de Joule. 0 presente invento visa mais precisamente os fios de vidro tendo um módulo de Young especifico elevado, e apresentando uma composição quaternária do tipo SÍO2-AI2O3-CaO-MgO particularmente vantajosa. 0 dominio dos fios de vidro de reforço é um dominio muito particular da indústria do vidro. Estes fios são elaborados a partir de composições de vidro especificas, o vidro utilizado devendo poder ser estirado sob a forma de filamentos de alguns micron de diâmetro segundo o processo indicado precedentemente e devendo permitir a formação de fios contínuos aptos a exercer um papel de reforço. 2 ΡΕ1831118
Em certas aplicações, nomeadamente aeronáuticas, procuram-se obter peças de grande dimensão aptas para funcionar em condições dinâmicas e por consequência estejam aptas a resistir a constrangimentos mecânicos elevados. Estas peças são a maior parte das vezes à base de matérias orgânicas ou inorgânicas e de um reforço, por exemplo soba forma de fios de vidro, que ocupa em geral mais de 50% do volume. A melhoria das propriedades mecânicas e do rendimento dessas peças passa por uma melhoria dos desempenhos mecânicos do reforço, nomeadamente do módulo de Young especifico.
As propriedades do reforço, no caso dos fios de reforço em vidro, são principalmente regidas pela composição do vidro que as constitui. Os fios em vidro mais conhecidos para reforçar as matérias orgânicas e/ou inorgânicas são constituídos por vidro E ou R.
Os fios em vidro E são correntemente empregados para formar reforços, sejam eles quaisquer que sejam, sob a foram de conjuntos organizados tais como tecidos. As condições nas quais o vidro E pode ser fibrado são muito vantajosas: a temperatura de trabalho correspondente à temperatura à qual o vidro tem uma viscosidade próxima de 1000 poise é relativamente baixa, da ordem de 1200°C, a temperatura do liquidus é inferior cerca de 120°C à temperatura de trabalho e a sua velocidade de vitrificação 3 ΡΕ1831118 é baixa. A composição do vidro E definido na norma ASTM D 578-98 para as aplicações no dominio da electrónica e da aeronáutica é a seguinte: 52 a 56% de SiCb; 12 a 16% de AI2O3; 16 a 25% de CaO; 0 a 10% de B2O3; 0 a 5% de MgO; 0 a 2% de Na2<0+K20; 0 a 1,5% de T1O2; 0,05 a 0,4 de Fe203,· 0 a 1% de F2.
Todavia, o vidro E em massa apresenta um módulo de Young especifico relativamente baixo, da ordem de 33 MPa/kg/m3.
Na norma ASTM D 578-98, encontram-se descritos outros fios de reforço de vidro E, eventualmente sem boro. Estes fios têm a composição seguinte (em percentagem ponderai) : 52 a 56% de S1O2; 12 a 16% de AI2O3; 16 a 25% de
CaO; 0 a 10% de B203; 0 a 5% de MgO; 0 a 2% de Na20+K20; 0 a 1,5% de T1O2; 0,05 a 0,8 de Fe203; 0 a 1% de F2.
As condições de formação de fibras do vidro E sem boro são menos boas que as do vidro E com boro mas elas mantêm-se porém aceitáveis economicamente. O módulo de Young especifico permanece a um nivel de desempenho equivalente ao do vidro E. É ainda conhecido do documento US 4 199 364 um vidro económico, sem boro e sem flúor, que apresenta propriedades mecânicas, nomeadamente em termos de 4 ΡΕ1831118 resistência à tracção, comparáveis às do vidro E. A patente US 3 892 581 descreve fibras de vidro que apresentam uma resistência à tracção melhorada em relação aos fios de vidro E. 0 vidro R em massa é conhecido pelas suas boas propriedades mecânicas nomeadamente no respeitante ao módulo de Young especifico que é da ordem de 33,5 MPa/kg/m3. Pelo contrário, as condições de fusão e de formação de fibras são mais vinculativas que para os vidros do tipo E anteriormente mencionados, e portanto o seu custo final é mais elevado. A composição do vidro R é dada no documento FR-A-1 435 073. Ela é a seguinte (em percentagem ponderai): 50 a 65% de Si02; 20 a 30% de AI2O3; 2a 10% de CaO; 5 a 20% de MgO; 15 a 25 de CaO+MgO; Si02/Al203=2 a 2,8; Mg0/Si02< 0,3.
Foram feitas outras tentativas para aumentar a resistência mecânica dos fios de vidro mas geralmente em detrimento da sua aptidão à formação de fibras, a implementação devendo então ser mais dificil ou impondo ter que modificar as instalações de formação de fibras existentes.
Existe portanto uma necessidade de dispor de fios de vidro de reforço tendo um custo tão próximo quanto possível do custo do vidro E e apresentando propriedades 5 ΡΕ1831118 mecânicas ao nivel de desempenho comparáveis às do vidro R. 0 presente invento tem por objectivo fornecer esses fios de vidro de reforço que tenham as propriedades mecânicas do vidro R, em particular ao nivel do módulo de Young especifico, e propriedades de fusão e de formação de fibras melhoradas aproximando-se das do vidro E.
Este objectivo é atingido graças aos fios de vidro cuja composição compreende os constituintes seguintes nos limites definidos mais percentagens ponderais: adiante expressos em Si02 50-65% AI2O3 12-20% CaO 12-17% MgO 6-12%
CaO/MgO ^2, de preferência ^1,3 LÍ2O 0,1-0,8%, de preferência ^0,6%
BaO+SrO 0-3% B2O3 0-3% Ti02 0-3% Na20+K20 < 2% f2 0-1% Fe203 < 1% A silica S1O2 é um dos exemplos que forma a rede de vidros de acordo com o invento e desempenha um papel essencial para a sua estabilidade. No quadro do invento, 6 ΡΕ1831118 quando a taxa de sílica é inferior a 50%, a viscosidade do vidro torna-se muito baixa e os riscos de desvitrificação quando da formação de fibras são aumentados. Para além de 65%, o vidro torna-se muito viscoso e dificil de fundir. De preferência, a percentagem de sílica está compreendida entre 58 e 63%. A alumina AI2O3 constitui igualmente um formador de rede dos vidros de acordo com o invento e desempenha um papel essencial no respeitante ao módulo, combinado com a sílica. No quadro dos limites definidos de acordo com o invento, a diminuição da percentagem deste óxido abaixo de 12% leva a uma diminuição do módulo de Young específico e contribui para aumentar as velocidades máximas de desvitrificação, enquanto que um aumento muito grande da percentagem deste óxido para além de 20% leva a riscos de desvitrificação e a um aumento da viscosidade. De preferência, o teor em alumina das composições escolhidas está compreendido entre 13 e 18%. De maneira vantajosa, a soma dos teores em silica e em alumina é superior a 70% e mais preferencialmente superior a 75%, o que permite obter valores interessantes do módulo de Young especifico. A cal CaO permite ajustar a viscosidade e controlar a desvitrificação dos vidros. 0 teor em CaO está de preferência compreendido entre 13 e 15%. O magnésio MgO, tal como o CaO, desempenha o papel de fluidificante e tem também um efeito benéfico sobre o módulo de Young específico. O teor em MgO está 7 ΡΕ1831118 compreendido entre 6 e 12%, de preferência entre 7 e 9%. A razão ponderai CaO/MgO afigura-se essencial para controlar a desvitrificação. Os inventores identificaram que uma razão CaO/MgO inferior ou igual a 2, de preferência superior a 1,3 permite favorecer a cristalização do vidro em várias fases (anortite:Ca0.Al203.2Si02 e diopside: CaO.MgO.2Si02 ou forsterite:2MgO.2Si02 ou enstatite: Mg0.2Si02) que entram em competição para crescer dependendo da fase liquida. Esta competição tem por efeito limitar a velocidade máxima de crescimento das fases cristalinas, portanto diminuir o risco de desvitrificação do vidro, e de permitir a formação de fibras em boas condições.
Outros óxidos de metal alcalino-terroso, por exemplo BaO e SrO, podem estar presentes na composição do vidro. 0 teor total nestes óxidos é mantido inferior a 3%, de preferência inferior a 1% afim de não aumentar a densidade do vidro, o que tem por efeito baixar o módulo de Young especifico. Regra geral, a composição está essencialmente isenta de BaO e SrO. 0 óxido de litio Li20 tal como o MgO desempenha o papel de fluidificante e permite também aumentar o módulo de Young especifico. Para além de 0,8%, o Li02 resulta uma diminuição importante da temperatura de trabalho, e portanto da gama de formação (diferença entre a temperatura de trabalho e a temperatura de liquidus) o que não permite ΡΕ1831118 fibrar o vidro em condições satisfatórias.
Por outro lado, o Li20 é custoso porque é essencialmente produzido por dois materiais primários, um sintético e caro, o carbonato de litio, e o outro natural, o espoduménio que contém somente 7 a 8% de Li02 e deve portanto ser introduzido em quantidade importante na mistura susceptível de ser vitrifiçada. 0 óxido de litio é por outro lado muito volátil conduzindo a uma perda de cerca de 50% quando da fusão. Por todas estas razões, o teor em Li02 na composição do vidro de acordo com o invento varia de 0,1 a 0,8% e de preferência está limitado a 0,6% e mais preferencialmente a 0,5%.
De preferência, a soma dos teores em AI2O3, em
MgO e em Li20 é superior ou igual a 23%, o que permite obter valores do módulo de Young especifico completamente satisfatórios (superiores a 36 MPa/kg/m3) tendo ao mesmo tempo boas condições de formação de fibras. O óxido de boro B2O3 desempenha o papel de lubrificante. O seu teor na composição do vidro de acordo com o invento está limitado a 3%, de preferência 2%, para evitar os problemas de volatilização e de emissão de poluentes. O óxido de titânio desempenha o papel de lubrificante e3 contribui para aumentar o módulo de Young especifico. Ele pode estar presente a titulo de impureza (a 9 ΡΕ1831118 sua percentagem na composição é então de 0 a 0,5%) ou ser adicionado voluntariamente. Neste último caso, é necessário utilizar materiais primários não habituais comportando o minimo de impurezas possíveis na mistura susceptível de ser vitrifiçada o que aumenta o custo. A adição deliberada de TiC>2 não é vantajosa senão para um teor inferior a 3%, de preferência inferior a 2%, porque para além disso, o vidro apresenta uma coloração amarela indesejável.
Podem ser introduzidos Na20 e K2O na composição de acordo com o invento para contribuir para delimitar a desvitrificação e reduzir eventualmente a viscosidade do vidro. O teor em Na20 e K2O deve no entanto ficar inferior a 2% para evitar uma diminuição penalizadora da resistência hidrolítica do vidro. De preferência, a composição compreende menos de 0,8% destes dois óxidos. O flúor F2 pode estar presente na composição para ajudar à fusão do vidro para ajudar à fusão do vidro e à formação de fibras. Todavia, o seu teor é limitado a 1% porque para além disso podem surgir riscos de emissões poluentes e de corrosão dos refractários do forno.
Os óxidos de ferro (expressos sob a forma de Fe203) estão geralmente presentes a título de impurezas na composição de acordo com o invento. A percentagem de Fe203 deve manter-se inferior a 1%, de preferência inferior ou igual a 0,5% para não prejudicar de maneira proibitiva a cor dos fios e a conduta da instalação de formação de 10 ΡΕ1831118 fibras, em particular nas transferências de calor no forno.
De preferência, os fios de vidro têm uma composição que compreende os constituintes seguintes nos limites definidos mais adiante expressos em percentagens ponderais: Si02 58-63% A1203 13-18% CaO 12,5-15% MgO 7-9% CaO/MgO 1,5-1,9 Li20 0,1-0,5% BaO+SrO 0-1% b2o3 0-2% Ti02 0-0,5% Na20+K20 < 0,8% f2 0-1% Fe203 < 0,5 De maneira particularmente vantaj osa, a composição apresenta uma razão ponderai A1203/(Al203+Ca0+Mg0) que varia de 0,40 a 0,44, de preferência inferior ou igual a 0,42 o que permite obter vidros tendo uma temperatura de liquidus inferior a 1250°C, de preferência inferior ou igual a 1210°C.
Regra geral, os fios de vidro de acordo com o invento estão isentos de óxido de boro B203 e de flúor F2. 11 ΡΕ1831118
Os fios de vidro de acordo com o invento são obtidos a partir de vidros de composição precedentemente descrita de acordo com o processo seguinte: estira-se uma multiplicidade de redes de vidro fundido, que se escoam de uma multiplicidade de orificios dispostos na base de uma ou várias fieiras, sob a forma de uma ou várias teias de filamentos continuos, depois reúnem-se os filamentos num ou em vários fios que se recolhem num suporte em movimento. Pode tratar-se de um suporte em rotação quando os fios são recolhidos sob a foram de enrolamentos ou de um suporte em translação quando os fios são cortados por um órgão que serve igualmente para os estirar ou quando os fios são projectados por um órgão que serve para os estirar de maneira a formar uma manta.
Os fios obtidos, eventualmente após outras operações de transformação, podem assim apresentar-se sob diferentes formas: fios continuos ou desligados, tecidos, malhas, tranças, fitas ou mantas, sendo estes fios compostos de filamentos de diâmetro que pode ir até cerca de 5 a 30 micron. O vidro fundido que alimenta as fieiras é obtido a partir de matérias-primas puras ou a maior parte das vezes naturais (quer dizer, podendo conter impurezas no estado de vestígios), estas matérias estando misturadas nas proporções apropriadas, sendo em seguida fundidas. A temperatura do vidro fundido é regulada de maneira tradicional de maneira a permitir a formação de fibras e 12 ΡΕ1831118 evitar os problemas de desvitrificação. Antes do seu ajuntamento sob a forma de fios, os filamentos são geralmente revestidos com uma composição de goma visando protegê-los contra a abrasão e facilitando a sua associação ulterior com as matérias a reforçar.
Os compostos obtidos a partir dos fios de acordo com o invento compreendem pelo menos uma matéria orgânica e/ou pelo menos uma matéria inorgânica e fios de vidro, pelo menos uma parte dos fios sendo fios de acordo com o invento.
Os exemplos que se seguem permitem ilustrar o invento sem contudo o limitar.
Fios de vidro compostos de filamentos de vidro de 17 pm de diâmetro são obtidos por estiramento de vidro fundido tendo a composição que figura na tabela 1, expressa em percentagens ponderais. a temperatura a qual a igual a 103 poise
Observa-se T (logg=3) viscosidade do vidro é (deciPascal/segundo).
Observa-se Tiiquidus a temperatura de liquidus do vidro, correspondente à temperatura à qual a fase mais refractária, que pode desvitrificar no vidro, tem uma velocidade de crescimento nula e corresponde assim à temperatura de fusão desta fase desvitrifiçada. 13 ΡΕ1831118
Refere-se o valor do módulo de Young específico do vidro em massa calculado a partir do módulo de Young medido de acordo com a norma ASTM C 1259-01 e a densidade medida pelo método de Arquimedes (módulo de Young específico medido) e calculado a partir de um modelo estabelecido na base de dados existentes com a ajuda de um software de estatística (módulo de Young específico calculado). Determina-se que existe uma boa correlação entre o módulo de Young específico medido no vidro em massa e o módulo de Young específico de uma mecha constituída por filamentos desse mesmo vidro; por consequência, os valores da tabela 1 permitem dar uma avaliação das propriedades mecânicas em termos de módulo do vidro após formação de fibras. São dadas a título de exemplos comparativos as medidas para um vidro que não contém L12O (exemplo 6) , um vidro de acordo com o exemplo 5 do documento US 4199364 (exemplo 7) e os vidros E e R.
Mostra-se que os exemplos de acordo com o invento apresentam um excelente compromisso entre as propriedades de fusão e de formação de fibras e as propriedades mecânicas. Estas propriedades de formação de fibras são particularmente vantajosas, nomeadamente com uma temperatura de liquidus da ordem de 1210°C, nitidamente mais baixa que a do vidro R. A gama de formação de fibras é positiva, com nomeadamente um desvio entre T (logg=3) e Tiiquidus superior a 50°C, e podendo atingir 68°C. O módulo de Young específico do vidro obtido a 14 ΡΕ1831118 partir das composições de acordo com o invento (Exemplos 1 a 5) é nitidamente mais elevado que o do vidro E e também melhorado em relação ao vidro R e ao vidro sem Li20 (exemplo 6).
Com os vidros de acordo com o invento, alcançam-se assim de maneira assinalável propriedades mecânicas sensivelmente melhoradas em relação às do vidro R, enquanto é baixada substancialmente a temperatura de formação de fibras para se aproximar do valor obtido para o vidro E.
Os vidros de acordo com o invento cristalizam em três fases. No liquidus a fase é a diopside que é a mais favorável por ser menos refractária que a anortite (exemplo 6) . A velocidade máxima de crescimento da diopside é mais baixa que para o vidro do exemplo 7 cuja relação CaO/MgO é igual a 2,14 (redução de pelo menos 50%). 50 Os fios de vidro de acordo com o invento são mais económicos que os fios de vidro R que eles podem substituir vantajosamente em certas aplicações, nomeadamente aeronáuticas ou para o reforço das pás de helicópteros ou de cabos ópticos. ΡΕ1831118 15 TABELA 1
Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 41 Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 Vidro E Vidro R Si02 (%) 60,75 60,70 61,50 61,50 61,50 59,46 60,48 54,4 60,0 ai2o3(%) 15,800 15,90 15,05 14,80 15,40 15,94 15,29 14,5 25,0 CaO(%) 13,90 13,950 13,90 13,90 13,55 14,84 15,00 21,23 9,0 MqO(%) 7,90 8,40 7,90 7,90 7,70 8,77 6,99 0,3 6,0 CaO/MqO(%) 1,75 1,60 1,76 1,76 1,76 1,70 2,14 70,6 1,5 lí20(%) 0,48 0,50 0,50 0,75 0,75 0,60 b2o3(%) 7,3 Ti02(%) 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,13 0,64 Na20+K20 (%) 0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,39 0,69 0,6 Fe203(%) 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,24 0,31 T (loq η=3)(°C) calculado 1278 1275 1278 1264 1271 1286 n.d n.d. n.d. medido 1269 n.d. n.d. n.d. n.d. 1281 n.d. 1203 1410 1líquidus(°C| 1210 (1210)* (1210)* (1210)* (1210)* 1220 1210 1080 1330 (T (log η = 3)- 1líquidus) (°C) 59 (65) * (68)* (54) * (61) * 61 n.d. 123 80 16 ΡΕ1831118 Módulo de Young especifico (MPa/kq/m3) calculado 36,10 36,10 36,10 36,10 36,10 36,10 n.d. n.d. 35,5 medido 36,20 n.d n.d n.d n.d 35,10 35,60 33,30 35,55 Fase no Diopsid n.d. Diopside n.d. n.d. anorti Diops n.d n.d. liquidus e te ide Vmax(*m/min) 4,9/106 n.d. 3,9/1100 n.d. n.d. 1,9/11 9,8/1 n.d. n.d. a 0 00 100 T(Vmáx) (°C) Fase 2 Anortit n.d. Anortite n.d. n.d. Anorti Diops n.d. n.d. e te ide Vmáx(*m/min) 2,4/102 n.d. 2,4/1060 n.d. n.d. 3,3/11 1,63/ n.d. n.d. a 0 40 1020 T(Vmax) (°C) Fase 3 Forster n.d. Enstatit n.d. n.d. Forste - n.d. n.d. ite e rite Vmax(*m/min) 0,5/102 n.d. 0,5/1020 n.d. n.d. 0,4/10 - n.d. n.d. a T(Vmáx) 0 80 (°C) nn. d.: não determinado *:valor calculado
Lisboa, 10 de Maio de 2013

Claims (12)

1 ΡΕ1831118 REIVINDICAÇÕES 1. Fio de vidro cuja composição compreende os constituintes seguintes nos limites definidos mais adiante expressos em percentagens ponderais: Si02 58-63% A1203 12-20% CaO 12-17% MgO 6-12% CaO/MgO ^2, de preferência ^1,3 Li20 0,1-0,8%, de preferência <0, 6% BaO+SrO 0-3% B2o3 0-3% Ti02 0-3% Na20+K20 <2% f2 0-1% Fe203 < 1% a referida composição compreendendo um teor em Al203+Mg0+Li20 superior ou igual a 23%.
2. Fio de vidro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de que a composição compreende um teor em Si02+ A1203 superior a 70%.
3. Fio de vidro de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de que a composição compreende 2 ΡΕ1831118 um teor em Si02+Al203 superior a 75%.
4. Fio de vidro de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo facto de que a composição apresenta uma relação ponderai A1203/ (Al203+Ca0+Mg0) variando entre 0,40 a 0,44.
5. Fio de vidro de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de que a composição apresenta uma relação ponderai A1203/ (Al203+Ca0+Mg0) variando entre 0,40 a 0,42.
6. Fio de vidro de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo facto de que a composição compreende os constituintes seguintes: Si02 58-63% ai203 13-18% CaO 12,5-15% MgO 7-9% CaO/MgO 1,5-1,9 Li20 0,1-0,5% BaO+SrO 0-1% b2o3 0-2% Ti02 0-0,5% Na20+K20 < 0,8% f2 0-1% Fe203 < 0,5 3 ΡΕ1831118
7. Fio de vidro de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo facto de que ele está isento de B203 e de F2.
8. Conjunto de fios de vidro, nomeadamente soba forma de tecido, caracterizado pelo facto de que ele compreende fios de vidro tais como os definidos por uma das reivindicações 1 a 7.
9. Compósito de fios de vidro e de matéria (s) orgânica(s) e/ou inorgânica(s), caracterizado pelo facto de que ele compreende fios de vidro tais como os definidos por uma das reivindicações 1 a 7.
10. Composição de vidro adaptada a realização de fios de vidro de reforço compreendendo os constituintes seguintes nos limites definidos mais adiante expressos em percentagens ponderais: Si02 AI2O3 CaO MgO CaO/MgO Li20 BaO+SrO B203 Ti02 58-63% 12-20% 12-17% 6-12% ^2, de preferência ^1,3 0,1-0,8%, de preferência <0, 6% 0-3% 0-3% 0-3% ΡΕ1831118 4 Nâ20+K20 < 2% f2 0-1% Fe2C>3 < 1% e compreendendo um teor em Al203+Mg0+LÍ20 superior ou igual a 23%.
11. Composição de acordo com a reivindicação 10 caracterizada pelo facto de que ela apresenta uma gama de formação (T(log q=3)-Tlíquldus) de mais de 50°C.
12. Composição de acordo com a reivindicação 10 caracterizada pelo facto de que ela compreende os constituintes seguintes: Si02 58-63% AI2O3 13-18% CaO 12,5-15% MgO 7-9% CaO/MgO 1,5-1,9 L12O 0,1-0,5% BaO+SrO 0-1% B2O3 0-2% Ti02 0-0,5% Na2<0+K20 < 0,8% f2 0-1% Fe203 < 0,5% Lisboa 10 de Maio de 2013 1 ΡΕ1831118 REFERENCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO Esta lista de referências citadas pelo requerente é apenas para conveniência do leitor. A mesma não faz parte do documento da patente Europeia. Ainda que tenha sido tomado o devido cuidado ao compilar as referências, podem não estar excluídos erros ou omissões e o IEP declina quaisquer responsabilidades a esse respeito. Documentos de patentes citadas na descrição US 4199364 A US 3892581 A
PT58255654T 2004-12-16 2005-12-15 Fios de vidro aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas PT1831118E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0413443A FR2879591B1 (fr) 2004-12-16 2004-12-16 Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1831118E true PT1831118E (pt) 2013-05-17

Family

ID=34952613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT58255654T PT1831118E (pt) 2004-12-16 2005-12-15 Fios de vidro aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas

Country Status (16)

Country Link
US (3) US20090286440A1 (pt)
EP (1) EP1831118B1 (pt)
JP (1) JP5006207B2 (pt)
KR (2) KR20130041370A (pt)
CN (2) CN103964687B (pt)
BR (1) BRPI0518946B1 (pt)
CA (1) CA2591026C (pt)
ES (1) ES2405941T3 (pt)
FR (1) FR2879591B1 (pt)
MX (1) MX2007006989A (pt)
NO (1) NO340572B1 (pt)
PL (1) PL1831118T3 (pt)
PT (1) PT1831118E (pt)
RU (2) RU2404932C2 (pt)
TW (1) TWI401226B (pt)
WO (1) WO2006064164A1 (pt)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8586491B2 (en) 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US9656903B2 (en) 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8338319B2 (en) 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7799713B2 (en) 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US7823417B2 (en) 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
WO2008156091A1 (ja) * 2007-06-18 2008-12-24 Nippon Sheet Glass Company, Limited ガラス組成物
FR2918053B1 (fr) * 2007-06-27 2011-04-22 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
DE102007036774B4 (de) * 2007-08-03 2012-08-16 S.D.R. Biotec Verwaltungs GmbH Thermischbeständige Glasfasern, Verfahren zu deren Beschlichtung und Verwendung
FR2922885B1 (fr) * 2007-10-31 2010-10-29 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre a faible teneur en alumine aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
FR2930543B1 (fr) * 2008-04-23 2010-11-19 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre et composites a matrice organique et/ou inorganique contenant lesdits fils
US8252707B2 (en) 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101597140B (zh) * 2009-07-02 2011-01-05 重庆国际复合材料有限公司 一种高强度高模量玻璃纤维
US9593038B2 (en) 2009-08-03 2017-03-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US9446983B2 (en) 2009-08-03 2016-09-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US9556059B2 (en) 2009-08-03 2017-01-31 Hong Li Glass compositions and fibers made therefrom
BR112012002411B8 (pt) * 2009-08-04 2022-08-30 Ocv Intellectual Capital Llc Composição para preparar fibras de vidro-r e método de formar uma fibra de vidro-r
EP2354106A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354105A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354104A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
KR101584417B1 (ko) * 2010-03-18 2016-01-11 드어 닝 양 평판유리 및 그 제조방법
WO2011113303A1 (zh) * 2010-03-18 2011-09-22 Yang Dening 有高强度及节能减排环保和低黏度特征的玻璃纤维及制备方法与玻璃纤维复合材料
CN103466957B (zh) * 2010-03-18 2017-02-01 杨德宁 彩釉平板玻璃、制备方法及其复合板
WO2011113304A1 (zh) * 2010-03-18 2011-09-22 Yang Dening 高强度玻璃的节能环保制备工艺
CN101838110B (zh) 2010-05-19 2014-02-26 巨石集团有限公司 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物
US9650282B2 (en) 2011-02-23 2017-05-16 Dening Yang Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same
EP2687492A4 (en) * 2011-03-15 2015-03-18 Dening Yang FLAT GLASS WITH COLORED GLASS LAYER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP5935471B2 (ja) * 2011-04-25 2016-06-15 日本電気硝子株式会社 液晶レンズ
EP2753590B1 (en) * 2011-09-09 2024-02-14 Electric Glass Fiber America, LLC Glass compositions and fibers made therefrom
US20140357143A1 (en) * 2011-12-06 2014-12-04 Nitto Boseki Co., Ltd. Glass fabric and glass fiber sheet material using same
US9499432B2 (en) 2012-04-18 2016-11-22 3B-Fibreglass Sprl Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
US10035727B2 (en) * 2013-07-15 2018-07-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
US9278883B2 (en) 2013-07-15 2016-03-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
CN104743888B (zh) 2014-09-22 2016-03-23 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN104743887B (zh) * 2014-09-22 2016-03-23 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105889737A (zh) * 2014-10-22 2016-08-24 廖树汉 重量比铝轻价格低代替铝板的铝玻复合板
CN105587992A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 廖树汉 重量比铝轻价格低几倍代替不锈钢板的不锈钢玻复合板
ES2702720T3 (es) * 2015-01-20 2019-03-05 Jushi Group Co Ltd Composición de fibra de vidrio y fibra de vidrio y materiales compuestos de la misma
CN106938891A (zh) * 2015-04-21 2017-07-11 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
KR102421591B1 (ko) * 2015-08-21 2022-07-15 니토 보세키 가부시기가이샤 유리 섬유의 제조방법
WO2017033246A1 (ja) * 2015-08-21 2017-03-02 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
MX2017013635A (es) * 2015-10-15 2018-03-08 Jushi Group Co Ltd Composicion de fibra de vidrio de alto rendimiento, fibra de vidrio y material compuesto de la misma.
CN106587644B (zh) 2015-10-15 2019-06-18 巨石集团有限公司 一种无硼玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105753329B (zh) 2016-03-15 2018-07-31 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN108661394A (zh) * 2017-03-31 2018-10-16 中核核电运行管理有限公司 核电站高浓度NaClO溶液混凝土储罐内壁防腐结构及方法
CN109896746A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 齐鲁师范学院 分子生物学显微注射针玻璃纤维生产方法
US11214512B2 (en) 2017-12-19 2022-01-04 Owens Coming Intellectual Capital, LLC High performance fiberglass composition
CN108609859B (zh) * 2018-06-07 2021-09-24 重庆国际复合材料股份有限公司 一种新型高模量玻璃纤维组合物以及玻璃纤维
EP3887328A2 (en) * 2018-11-26 2021-10-06 Owens Corning Intellectual Capital, LLC High performance fiberglass composition with improved specific modulus
CN115818966A (zh) 2019-09-25 2023-03-21 巨石集团有限公司 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044888A (en) * 1960-07-05 1962-07-17 Houze Glass Corp Glass fiber
BE639230A (pt) * 1962-05-11
US3402055A (en) * 1962-05-25 1968-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3408213A (en) * 1963-10-10 1968-10-29 Aerojet General Co Glass fiber compositions
FR1435073A (fr) 1965-03-02 1966-04-15 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US3524738A (en) * 1965-12-07 1970-08-18 Owens Illinois Inc Surface stressed mineral formed glass and method
US3901720A (en) * 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
US3709705A (en) * 1967-07-14 1973-01-09 Owens Illinois Inc Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions
US3535096A (en) * 1967-09-14 1970-10-20 Ppg Industries Inc Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers
US3498805A (en) * 1968-06-05 1970-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Opalescent glass fibers
US3804646A (en) * 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
SU393228A1 (ru) * 1971-11-04 1973-08-10 Стекло для изготовления стекловолокна
US3833388A (en) * 1972-07-26 1974-09-03 Ppg Industries Inc Method of manufacturing sheet and float glass at high production rates
US3876481A (en) * 1972-10-18 1975-04-08 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US3904423A (en) * 1973-04-16 1975-09-09 Evans Prod Co Alkali resistant glass
US3861626A (en) * 1973-08-29 1975-01-21 William H Hufstader Tail for a kite
US3892581A (en) * 1973-09-10 1975-07-01 Ppg Industries Inc Glass fiber compositions
US3945838A (en) * 1974-08-12 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4002482A (en) * 1975-02-14 1977-01-11 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Glass compositions suitable for incorporation into concrete
US4046948A (en) * 1975-04-09 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Acid resistant glass fibers
US4012131A (en) * 1975-08-20 1977-03-15 American Optical Corporation High strength ophthalmic lens
US4090802A (en) * 1976-12-27 1978-05-23 Otto Bilz Werkzeugfabrik Radio detector for detecting dull and broken tools
US4199364A (en) * 1978-11-06 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass composition
CH640664A5 (de) * 1979-11-05 1984-01-13 Sprecher & Schuh Ag Mechanisch beanspruchbares glasfaserverstaerktes kunststoff-isolierteil.
JPS5864243A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Asahi Glass Co Ltd 高弾性耐熱性のガラス組成物
SE445942B (sv) * 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna
US4491951A (en) * 1983-07-11 1985-01-01 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electric glass melting furnace
US4582748A (en) * 1984-01-26 1986-04-15 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions having low expansion and dielectric constants
US4764487A (en) * 1985-08-05 1988-08-16 Glass Incorporated International High iron glass composition
US5332699A (en) * 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
JPS62226839A (ja) * 1986-03-27 1987-10-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低誘電率ガラス繊維
US4857485A (en) * 1987-10-14 1989-08-15 United Technologies Corporation Oxidation resistant fiber reinforced composite article
EP0322947B1 (en) * 1987-12-31 1992-07-15 Structural Laminates Company Composite laminate of metal sheets and continuous filaments-reinforced synthetic layers
US4892846A (en) * 1988-11-17 1990-01-09 National Research Development Corporation Reinforceable sintered glass-ceramics
US5212121A (en) * 1990-06-13 1993-05-18 Mitsui Mining Company, Limited Raw batches for ceramic substrates, substrates produced from the raw batches, and production process of the substrates
EP0510653B1 (en) * 1991-04-24 1995-12-06 Asahi Glass Company Ltd. Highly heat resistant glass fiber and process for its production
MX9300200A (es) * 1992-01-17 1997-04-30 Morgan Crucible Company P L C Fibra inorganica vitrea soluble en solucion salina.
GB2264296B (en) * 1992-02-07 1995-06-28 Zortech Int Microporous thermal insulation material
IT1256359B (it) * 1992-09-01 1995-12-01 Enichem Spa Procedimento per la preparazione di componenti e dispositivi ottici indimensioni finali o quasi finali, e prodotti cosi' ottenuti
JP2664542B2 (ja) * 1992-09-14 1997-10-15 シュラー インターナショナル インコーポレーテッド 酸素燃焼を使用して炉中のガラスを融解および清澄させる方法および装置
US5569629A (en) * 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
EP0791087B1 (en) * 1994-11-08 1998-08-05 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
US6169047B1 (en) * 1994-11-30 2001-01-02 Asahi Glass Company Ltd. Alkali-free glass and flat panel display
WO1996031698A1 (en) * 1995-04-06 1996-10-10 Daya Ranjit Senanayake Power production plant and method of making such a plant
WO1996039362A1 (en) * 1995-06-06 1996-12-12 Owens Corning Boron-free glass fibers
US5962354A (en) * 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
US5719092A (en) * 1996-05-31 1998-02-17 Eastman Kodak Company Fiber/polymer composite for use as a photographic support
JP3989988B2 (ja) * 1996-09-04 2007-10-10 Ｈｏｙａ株式会社 情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法
US6214429B1 (en) * 1996-09-04 2001-04-10 Hoya Corporation Disc substrates for information recording discs and magnetic discs
US6044667A (en) * 1997-08-25 2000-04-04 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
FR2768144B1 (fr) * 1997-09-10 1999-10-01 Vetrotex France Sa Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
WO1999020225A2 (en) * 1997-10-16 1999-04-29 Jeneric/Pentron Incorporated Dental composites comprising ground, densified, embrittled glass fiber filler
US6069100A (en) * 1997-10-27 2000-05-30 Schott Glas Glass for lamb bulbs capable of withstanding high temperatures
US6237369B1 (en) * 1997-12-17 2001-05-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
GB9804743D0 (en) * 1998-03-06 1998-04-29 Horsell Graphic Ind Ltd Printing
JP4086211B2 (ja) * 1998-04-17 2008-05-14 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物およびその製造方法
US6376403B1 (en) * 1998-04-17 2002-04-23 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and process for producing the same
JP2000086283A (ja) * 1998-09-08 2000-03-28 Ohara Inc 発光性ガラス
DK173460B2 (da) * 1998-09-09 2004-08-30 Lm Glasfiber As Vindmöllevinge med lynafleder
US6399527B1 (en) * 1998-09-22 2002-06-04 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and substrate for information recording medium
EP0997445B1 (en) * 1998-10-27 2004-03-10 Corning Incorporated Low expansion glass-ceramics
US6258739B1 (en) * 1998-10-30 2001-07-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Double sided needled fiber glass mat for high flow thermoplastic composite
US6319867B1 (en) * 1998-11-30 2001-11-20 Corning Incorporated Glasses for flat panel displays
US6686304B1 (en) * 1999-05-28 2004-02-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber composition
EP1065177A1 (en) * 1999-07-02 2001-01-03 Corning Incorporated Glass for tungsten-halogen lamp envelope
US6422041B1 (en) * 1999-08-16 2002-07-23 The Boc Group, Inc. Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner
JP4518291B2 (ja) * 1999-10-19 2010-08-04 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物ならびにそれを用いた情報記録媒体用基板、情報記録媒体および情報記録装置
DE60026738D1 (de) * 1999-12-15 2006-05-11 Hollingsworth & Vose Co Filtermaterial aus mikroglasfasern mit niedrigem borgehalt
DE10000837C1 (de) * 2000-01-12 2001-05-31 Schott Glas Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendungen
JP3584966B2 (ja) * 2000-01-21 2004-11-04 日東紡績株式会社 耐熱性ガラス繊維及びその製造方法
JP4126151B2 (ja) * 2000-08-28 2008-07-30 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
MXPA03001996A (es) * 2000-09-06 2004-08-12 Ppg Ind Ohio Inc Composiciones que forman fibra de vidrio.
US6540508B1 (en) * 2000-09-18 2003-04-01 The Boc Group, Inc. Process of installing roof mounted oxygen-fuel burners in a glass melting furnace
JP4041298B2 (ja) * 2001-10-05 2008-01-30 日本板硝子株式会社 レーザ光照射によるガラスの加工方法
DE10150239A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-30 Schott Glas Bleifreie Glasrohre, deren Verwendung und Dioden
CA2359535A1 (en) * 2001-10-22 2003-04-22 Paul Stearns Wind turbine blade
CN100347114C (zh) * 2001-12-12 2007-11-07 罗克伍尔国际公司 纤维及其生产
WO2003062163A2 (de) * 2002-01-24 2003-07-31 Schott Glas Antimikrobielles, wasserunlösliches silicatglaspulver und mischung von glaspulvern
US6998361B2 (en) * 2002-03-04 2006-02-14 Glass Incorporated High temperature glass fiber insulation
US20030166446A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-04 Albert Lewis High temperature glass fiber insulation
US7509819B2 (en) * 2002-04-04 2009-03-31 Ocv Intellectual Capital, Llc Oxygen-fired front end for glass forming operation
US7309671B2 (en) * 2002-05-24 2007-12-18 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same
AU2003273027A1 (en) * 2002-12-25 2004-07-22 Yasushi Fujimoto Glass composition fluorescent in infrared wavelength region
CN1764610A (zh) * 2003-03-31 2006-04-26 旭硝子株式会社 无碱玻璃
US7022634B2 (en) * 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
US7449419B2 (en) * 2003-09-09 2008-11-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, glass fibers, and methods of inhibiting boron volatization from glass compositions
US7727917B2 (en) * 2003-10-24 2010-06-01 Schott Ag Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass
FR2867775B1 (fr) * 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7189671B1 (en) * 2005-10-27 2007-03-13 Glass Incorporated Glass compositions
US8402652B2 (en) * 2005-10-28 2013-03-26 General Electric Company Methods of making wind turbine rotor blades
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7799713B2 (en) * 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US9187361B2 (en) * 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
FR2910462B1 (fr) * 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US8252707B2 (en) * 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
JP5864243B2 (ja) * 2011-12-15 2016-02-17 株式会社パーカーコーポレーション ステンレス鋼の表面処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20160176754A1 (en) 2016-06-23
CN103964687B (zh) 2020-07-03
ES2405941T9 (es) 2015-02-02
JP2008524100A (ja) 2008-07-10
RU2007126843A (ru) 2009-01-27
EP1831118A1 (fr) 2007-09-12
ES2405941T3 (es) 2013-06-04
NO20073589L (no) 2007-07-11
BRPI0518946B1 (pt) 2018-01-09
EP1831118B1 (fr) 2013-02-13
US20160176753A1 (en) 2016-06-23
TWI401226B (zh) 2013-07-11
CN101119939B (zh) 2021-04-30
BRPI0518946A2 (pt) 2008-12-16
JP5006207B2 (ja) 2012-08-22
TW200640816A (en) 2006-12-01
MX2007006989A (es) 2007-08-23
NO340572B1 (no) 2017-05-15
CA2591026A1 (en) 2006-06-22
KR101291865B1 (ko) 2013-07-31
WO2006064164A1 (fr) 2006-06-22
US20090286440A1 (en) 2009-11-19
CN101119939A (zh) 2008-02-06
KR20070089228A (ko) 2007-08-30
KR20130041370A (ko) 2013-04-24
CA2591026C (en) 2015-01-13
RU2404932C2 (ru) 2010-11-27
FR2879591B1 (fr) 2007-02-09
FR2879591A1 (fr) 2006-06-23
CN103964687A (zh) 2014-08-06
PL1831118T3 (pl) 2013-07-31
RU2010133664A (ru) 2012-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT1831118E (pt) Fios de vidro aptos a reforçar matérias orgânicas ou inorgânicas
BRPI0411336B1 (pt) Fio de vidro de reforço, compósito de fios de vidro e de material(is) orgânico(s) e/ou inorgânico(s), e composição de vidro
PT2162404T (pt) Fios de vidro aptos para reforçar matérias orgânicas e/ou inorgânicas
CN102015563B (zh) 玻璃丝和具有包含所述丝的有机和/或无机基体的复合材料
US8173560B2 (en) Glass yarns capable of reinforcing organic and/or inorganic materials
ES2808605T3 (es) Vidrio exento de litio con módulo mejorado
JP7448741B2 (ja) 高性能繊維ガラス組成物
BRPI0508839B1 (pt) fio de vidro, compósito de fios de vidro e de material(is) orgânico(s) e/ou inorgânico(s), guarnição para um sistema de escapamento, composição de vidro e processo de fabricação de fios de vidro
US8367571B2 (en) Glass strands with low alumina content capable of reinforcing organic and/or inorganic materials
ES2339268T3 (es) Hilos de vidrio de refuerzo biosolubles.
MXPA06010508A (en) Glass yarn for reinforcing organic and/ or inorganic materials