ES2405941T9 - Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos - Google Patents

Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos Download PDF

Info

Publication number
ES2405941T9
ES2405941T9 ES05825565.4T ES05825565T ES2405941T9 ES 2405941 T9 ES2405941 T9 ES 2405941T9 ES 05825565 T ES05825565 T ES 05825565T ES 2405941 T9 ES2405941 T9 ES 2405941T9
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
glass
threads
mgo
cao
modulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05825565.4T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2405941T3 (es
Inventor
Emmanuel Lecomte
Anne Berthereau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Corning Intellectual Capital LLC
Original Assignee
OCV Intellectual Capital LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34952613&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2405941(T9) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by OCV Intellectual Capital LLC filed Critical OCV Intellectual Capital LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2405941T3 publication Critical patent/ES2405941T3/es
Publication of ES2405941T9 publication Critical patent/ES2405941T9/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Description

DESCRIPCIÓN
Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos
Sector de la técnica 5
La presente invención se refiere a hilos (o “fibras”) de vidrio “de refuerzo”, es decir aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos y que pueden usarse como hilos textiles, siendo estos hilos susceptibles de obtenerse mediante el procedimiento que consiste en estirar mecánicamente flujos de vidrio fundido que fluyen desde orificios dispuestos en la base de una hilera, generalmente calentada por efecto de Joule. 10
La presente invención se refiere de manera más específica a hilos de vidrio que tienen un módulo de Young específico elevado y que presentan una composición cuaternaria del tipo SiO2-Al2O3-CaO-MgO particularmente ventajosa.
15
Estado de la técnica
El campo de los hilos de vidrio de refuerzo es un campo muy particular de la industria de vidrio. Estos hilos se elaboran a partir de composiciones de vidrio específicas, teniendo el vidrio usado que poder estirarse en forma de filamentos de algunos micrómetros de diámetro según el procedimiento indicado anteriormente y teniendo que 20 permitir la formación de hilos continuos aptos para cumplir un papel de refuerzo.
En ciertas aplicaciones, concretamente aeronáuticas, se busca obtener piezas de gran dimensión aptas para funcionar en condiciones dinámicas y que en consecuencia son aptas para resistir tensiones mecánicas elevadas. Con la mayor frecuencia, estas piezas son a base de materiales orgánicos y/o inorgánicos y de un refuerzo, por 25 ejemplo, en forma de hilos de vidrio, que ocupa en general más del 50% del volumen.
La mejora de las propiedades mecánicas y del rendimiento de tales piezas pasa por una mejora de los rendimientos mecánicos del refuerzo, concretamente del módulo de Young específico.
30
Las propiedades del refuerzo, en este caso de los hilos de refuerzo de vidrio, están gobernadas principalmente por la composición del vidrio que los constituye. Los hilos de vidrio más conocidos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos están constituidos por vidrio E o R.
Los hilos de vidrio E se emplean habitualmente para formar refuerzos, o bien como tales o bien en forma de 35 ensamblajes organizados tales como tejidos. Las condiciones en las que el vidrio E puede fibrizarse son muy ventajosas: la temperatura de trabajo correspondiente a la temperatura a la cual el vidrio tiene una viscosidad próxima a 1000 poises es relativamente baja, del orden de 1200ºC, la temperatura del líquidus es aproximadamente 120ºC inferior a la temperatura de trabajo y su velocidad de desvitrificación es baja.
40
La composición de vidrio E definida en la norma ASTM D 578-98 para aplicaciones en los campos de la electrónica y de la aeronáutica es la siguiente (en porcentajes en peso): del 52 al 56% de SiO2; del 12 al 16% de Al2O3; del 16 al 25% de CaO; del 5 al 10% de B2O3; del 0 al 5 de MgO; del 0 al 2% de Na2O + K2O; del 0 al 0,8% de TiO2; del 0,05 al 0,4% de Fe2O3; del 0 al 1% de F2.
45
Sin embargo, el vidrio E en masa presenta un módulo de Young específico relativamente bajo, del orden de 33 MPa/kg/m3.
En la norma ASTM D 578-98 se describen otros hilos de refuerzo de vidrio E, eventualmente sin boro. Estos hilos tienen la siguiente composición (en porcentajes en peso): del 52 al 62% de SiO2; del 12 al 16% de Al2O3; del 16 al 50 25% de CaO; del 0 al 10% de B2O3; del 0 al 5 de MgO; del 0 al 2% de Na2O + K2O; del 0 al 1,5% de TiO2; del 0,05 al 0,8% de Fe2O3; del 0 al 1% de F2.
Las condiciones de fibrización del vidrio E sin boro son peores que las del vidrio E con boro, pero no obstante siguen siendo económicamente aceptables. El módulo de Young específico permanece a un nivel de rendimiento 55 equivalente al del vidrio E.
También se conoce a partir del documento US 4 199 364 un vidrio económico, sin boro y sin flúor, que presenta propiedades mecánicas, concretamente en cuanto a resistencia a la tracción, comparables a las del vidrio E.
60
La patente US 3 892 581 describe fibras de vidrio que presentan una resistencia a la tracción mejorada con respecto a los hilos de vidrio E.
El vidrio R en masa se conoce por sus buenas propiedades mecánicas, concretamente con respecto al módulo de Young específico que es del orden de 33,5 MPa/Kg/m3. En cambio, las condiciones de fusión y fibrización son más 65 restrictivas que para los vidrios de tipos E mencionados anteriormente, y por lo tanto su coste final es más elevado.
La composición de vidrio R se facilita en el documento FR-A-1 435 073. Es la siguiente (en porcentajes en peso): del 50 al 65% de SiO2; del 20 al 30% de Al2O3; del 2 al 10% de CaO; del 5 al 20% de MgO; del 15 al 25% de CaO + MgO; SiO2/Al2O3 = de 2 a 2,8; MgO/SiO2 < 0,3.
5
Se han realizado otros intentos de aumentar la resistencia mecánica de los hilos de vidrio, pero generalmente en detrimento de su aptitud para la fibrización, volviéndose entonces la puesta en práctica más difícil o imponiendo tener que modificar las instalaciones de fibrización existentes.
Existe por lo tanto la necesidad de disponer de hilos de vidrio de refuerzo que tengan un coste lo más próximo 10 posible al del vidrio E y que presenten propiedades mecánicas a un nivel de rendimiento comparable al del vidrio R.
Objeto de la invención
La presente invención tiene como objetivo proporcionar tales hilos de vidrio de refuerzo que combinen las 15 propiedades mecánicas del vidrio R, en particular a nivel del módulo de Young específico, y propiedades de fusión y fibrización mejoradas que se aproximen a las del vidrio E.
Este objetivo se logra gracias a los hilos de vidrio cuya composición comprende los siguientes constituyentes en los límites definidos a continuación, expresados en porcentajes en peso: 20
SiO2 50-65%
Al2O3 12-20%
25
CaO 12-17%
MgO 6-12%
CaO/MgO ≤2, preferiblemente ≥1,3 30
Li2O 0,1-0,8%, preferiblemente ≤0,6%
BaO+SrO 0-3%
35
B2O3 0-3%
TiO2 0-3%
Na2O+K2O <2% 40
F2 0-1%
Fe2O3 <1%.
45
La sílice SiO2 es uno de los óxidos que forma la red de los vidrios según la invención y desempeña un papel esencial para su estabilidad. Dentro del contexto de la invención, cuando la tasa de sílice es inferior al 50%, la viscosidad del vidrio se vuelve demasiado baja y aumentan los riesgos de desvitrificación durante la fibrización. Más allá del 65%, el vidrio se vuelve demasiado viscoso y difícil de fundir. Preferiblemente, la tasa de sílice está comprendida entre el 58% y el 63%. 50
La alúmina Al2O3 también constituye un formador de la red de los vidrios según la invención y desempeña un papel esencial con respecto al módulo, combinada con la sílice. Dentro del contexto de los límites definidos según la invención, la disminución del porcentaje de este óxido por debajo del 12% conlleva una disminución del módulo de Young específico y contribuye a aumentar la velocidad de desvitrificación máxima, mientras que un aumento 55 demasiado grande del porcentaje de este óxido más allá del 20% conlleva riesgos de desvitrificación y un aumento de la viscosidad. Preferiblemente, el contenido de alúmina en las composiciones seleccionadas está comprendido entre el 13 y el 18%. De manera ventajosa, la suma de los contenidos de sílice y alúmina es superior al 70% y aún mejor superior al 75%, lo que permite obtener valores interesantes del módulo de Young específico.
60
La cal CaO permite ajustar la viscosidad y controlar la desvitrificación de los vidrios. El contenido de CaO está preferiblemente comprendido entre el 13 y el 15%.
La magnesia MgO, al igual que CaO, desempeña el papel de fluidificante y también tiene un efecto beneficioso sobre el módulo de Young específico. El contenido de MgO está comprendido entre el 6 y el 12%, preferiblemente 65 entre el 7 y el 9%.
La razón en peso de CaO/MgO resulta esencial para controlar la desvitrificación. Los inventores han identificado que una razón de CaO/MgO inferior o igual a 2, preferiblemente superior a 1,3, permite favorecer la cristalización del vidrio en varias fases (anortita: CaO.Al2O3.2SiO2 y diópsido: CaO.MgO.2SiO2, incluso forsterita: 2MgO.SiO2 o enstatita: MgO.SiO2) que entran en competición por crecer a expensas de la fase líquida. Esta competición tiene 5 como efecto limitar la velocidad de crecimiento máxima de las fases cristalinas, por lo tanto disminuir el riesgo de desvitrificación del vidrio, y permitir la fibrización en buenas condiciones.
Otros óxidos de metales alcalinotérreos, por ejemplo BaO y SrO, pueden estar presentes en la composición de vidrio. El contenido total de estos óxidos se mantiene inferior al 3%, preferiblemente inferior al 1%, con el fin de no 10 aumentar la densidad del vidrio, lo que tiene como efecto disminuir el módulo de Young específico. Como norma general, la composición está sustancialmente libre de BaO y SrO.
El óxido de litio Li2O, al igual que MgO, desempeña el papel de fluidificante y también permite aumentar el módulo de Young específico. Más allá del 0,8%, el Li2O conlleva una disminución importante de la temperatura de trabajo, y 15 por lo tanto en el intervalo de formación (diferencia entre la temperatura de trabajo y la temperatura de líquidus), que ya no permite fibrizar el vidrio en condiciones satisfactorias.
Además, el Li2O es costoso, puesto que se proporciona esencialmente por dos materias primas , una sintética y cara, el carbonato de litio, y la otra natural, la espodumena que tan sólo contiene del 7 al 8% de Li2O y por lo tanto 20 tiene que introducirse en una cantidad importante en la mezcla vitrificable. Por otro lado el óxido de litio es muy volátil, conduciendo a una pérdida de aproximadamente el 50% durante la fusión. Por todas estas razones, el contenido de Li2O en la composición de vidrio según la invención varía del 0,1 al 0,8% y está preferiblemente limitado al 0,6% y aún mejor al 0,5%.
25
Preferiblemente, la suma de los contenidos de Al2O3, MgO y Li2O es superior o igual al 23%, lo que permite obtener valores del módulo de Young específico totalmente satisfactorios (superiores a 36 MPa/kg/m3) al tiempo que se tienen buenas condiciones de fibrización.
El óxido de boro B2O3 desempeña el papel de fluidificante. Su contenido en la composición de vidrio según la 30 invención está limitado al 3%, preferiblemente al 2%, para evitar problemas de volatilización y de emisión de contaminantes.
El óxido de titanio desempeña un papel de fluidificante y contribuye a aumentar el módulo de Young específico. Este Puede estar presente a modo de impureza (su tasa en la composición es entonces del 0 al 0,5%) o añadirse 35 intencionadamente. En este último caso, es necesario usar materias primas no habituales que aporten la menor cantidad de impurezas posible a la mezcla vitrificable, lo que aumenta el coste. La adición deliberada de TiO2 sólo es ventajosa para un contenido inferior al 3%, preferiblemente inferior al 2%, puesto que por encima de esto, el vidrio presenta una coloración amarilla indeseable.
40
Pueden introducirse Na2O y K2O en la composición según la invención para contribuir a limitar la desvitrificación y eventualmente reducir la viscosidad del vidrio. Sin embargo, el contenido de Na2O y K2O debe permanecer inferior al 2% para evitar una disminución penalizante de la resistencia hidrolítica del vidrio. Preferiblemente, la composición comprende menos del 0,8% de estos dos óxidos.
45
Puede estar presente flúor F2 en la composición para ayudar a la fusión del vidrio y a la fibrización. Sin embargo, su contenido está limitado al 1%, puesto que por encima de esto pueden existir riesgos de emisiones contaminantes y de corrosión de los materiales refractarios del horno.
Los óxidos de hierro (expresados en forma de Fe2O3) están generalmente presentes a modo de impurezas en la 50 composición según la invención. La tasa de Fe2O3 debe permanecer inferior al 1%, preferiblemente inferior o igual al 0,5% para no perjudicar de manera excesiva al color de los hilos y al funcionamiento de la instalación de fibrización, en particular las transferencias de calor en el horno.
Preferiblemente los hilos de vidrio tienen una composición que comprende los siguientes constituyentes en los 55 límites definidos a continuación, expresados en porcentajes en peso:
SiO2 58-63%
Al2O3 13-18% 60
CaO 12,5-15%
MgO 7-9%
65
CaO/MgO 1,5-1,9
Li2O 0,1-0,5%
BaO+SrO 0-1%
5
B2O3 0-2%
TiO2 0-0,5%
Na2O+K2O <0,8% 10
F2 0-1%
Fe2O3 <0,5%.
15
De manera particularmente ventajosa, la composición presenta una razón en peso de Al2O3/(Al2O3+CaO+MgO) que varía de 0,40 a 0,44, preferiblemente inferior o igual a 0,42, lo que permite obtener vidrios que tienen una temperatura de líquidus inferior o igual a 1250ºC, preferiblemente inferior o igual a 1210ºC.
Como norma general, los hilos de vidrio según la invención están libres de óxido de boro B2O3 y de flúor F2. 20
Los hilos de vidrio según la invención se obtienen a partir de los vidrios de composición descrita anteriormente según el siguiente procedimiento: se estira una multitud de flujos de vidrio fundido, que fluyen desde una multitud de orificios dispuestos en la base de una o más hileras, en forma de una o varias capas de filamentos continuos, después se agrupan esos filamentos en uno o varios hilos que se recogen sobre un soporte en movimiento. Puede 25 tratarse de un soporte en rotación cuando los hilos se recogen en forma de bobinas, o de un soporte en traslación cuando los hilos se cortan por un elemento que también sirve para estirarlos o cuando los hilos se expulsan por un elemento que sirve para estirarlos de manera que se forma una malla.
Los hilos obtenidos, eventualmente después de otras operaciones de conversión, pueden por tanto presentarse en 30 diferentes formas: hilos continuos o cortados, tejidos, tejidos de punto, trenzas, cintas o mallas, estando estos hilos compuestos por filamentos cuyo diámetro puede ir aproximadamente de 5 a 30 micrómetros.
El vidrio fundido que alimenta a las hileras se obtiene a partir de materias primas puras, o de la manera más frecuente naturales (es decir que pueden contener impurezas en estado de trazas), mezclándose estas materias en 35 proporciones apropiadas, después fundiéndose. La temperatura del vidrio fundido se regula de manera tradicional de manera que se permite la fibrización y se evitan los problemas de desvitrificación. Antes de su agrupación en forma de hilos, los filamentos se recubren generalmente con una composición de apresto con objeto de protegerlos contra la abrasión y que facilita su asociación posterior con los materiales que van a reforzarse.
40
Las composiciones obtenidas a partir de los hilos según la invención comprenden al menos un material orgánico y/o al menos un material inorgánico e hilos de vidrio, siendo al menos una parte de los hilos, los hilos según la invención.
Descripción detallada de la invención 45
Los siguientes ejemplos permiten ilustrar la invención sin por ello limitarla.
Se obtienen hilos de vidrio compuestos por filamentos de vidrio de 17 µm de diámetro mediante estirado de vidrio fundido que tiene la composición que figura en la tabla 1, expresada en porcentajes en peso. 50
Se indica T(log η = 3) la temperatura a la cual la viscosidad del vidrio es igual a 103 poises (decipascales.segundo).
Se indica Tlíquidus la temperatura de líquidus del vidrio, correspondiente a la temperatura a la cual la fase más refractaria, que puede desvitrificarse en el vidrio, tiene una velocidad de crecimiento nula y corresponde por tanto a 55 la temperatura de fusión de esta fase desvitrificada.
Se notifica el valor del módulo de Young específico del vidrio en masa calculado a partir del módulo de Young medido según la norma ASTM C 1259-01 y de la densidad medida mediante el método de Arquímedes (módulo de Young específico medido) y calculada a partir de un modelo establecido basándose en datos existentes con ayuda 60 de un programa estadístico (módulo de Young específico calculado). Se precisa que existe una buena correlación entre el módulo de Young específico medido en el vidrio en masa y el módulo de Young específico de una mecha constituida por filamentos de este mismo vidrio; en consecuencia, los valores en la tabla 1 permiten proporcionar una estimación de las propiedades mecánicas en cuanto al módulo del vidrio tras la fibrización. Se proporcionan, a modo de ejemplos comparativos, las medidas para un vidrio que no contiene Li2O (ejemplo 6), el vidrio según el ejemplo 5 65 del documento US 4199364 (ejemplo 7) y los vidrios E y R.
Resulta que los ejemplos según la invención presentan un excelente compromiso entre las propiedades de fusión y de fibrización y las propiedades mecánicas. Estas propiedades de fibrización son particularmente ventajosas, concretamente con una temperatura de líquidus del orden de 1210ºC, netamente menor que la del vidrio R. El intervalo de fibrización es positivo, concretamente con una diferencia entre T (log η=3) y Tlíquidus superior a 50ºC, y 5 que puede alcanzar 68ºC.
El módulo de Young específico del vidrio obtenido a partir de las composiciones según la invención (ejemplos 1 a 5) es netamente mayor que el del vidrio E y también es mejor con respecto al vidrio R y al vidrio sin Li2O (ejemplo 6).
10
Con los vidrios según la invención, se alcanzan por tanto de manera notable propiedades mecánicas sensiblemente mejores con respecto a las del vidrio R, al tiempo que se reduce sustancialmente la temperatura de fibrización para aproximarse al valor obtenido para el vidrio E.
Los vidrios según la invención se cristalizan en tres fases. En el líquidus, la fase es el diópsido que es más 15 favorable ya que es menos refractaria que la anortita (ejemplo 6). La velocidad máxima de crecimiento del diópsido es menor que para el vidrio del ejemplo 7 cuya razón de CaO/MgO es igual a 2,14 (reducción de al menos el 50%).
Los hilos de vidrio según la invención son más económicos que los hilos de vidrio R, a los que pueden sustituir de manera ventajosa en ciertas aplicaciones, concretamente aeronáuticas o para el refuerzo de hélices de helicópteros 20 o de cables ópticos.
TABLA 1
Ej. 1 Ej. 2 Ej. 3 Ej. 4 Ej. 5 Ej. 6 Ej. 7 Vidrio E Vidrio R
SiO2 (%)
60,75 60,70 61,50 61,50 61,50 59,46 60,48 54,4 60,0
Al2O3 (%)
15,80 15,90 15,05 14,80 15,40 15,94 15,29 14,5 25,0
CaO (%)
13,90 13,50 13,90 13,90 13,55 14,84 15,00 21,2 9,0
MgO (%)
7,90 8,40 7,90 7,90 7,70 8,77 6,99 0,3 6,0
CaO/MgO
1,75 1,60 1,76 1,76 1,76 1,70 2,14 70,6 1,5
Li2O (%)
0,48 0,50 0,50 0,75 0,75 - 0,60 - -
B2O3 (%)
- - - - - - - 7,3 -
TiO2 (%)
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,13 0,64 - -
Na2O + K2O (%)
0,73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,39 0,69 0,6 -
Fe2O3 (%)
0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,24 0,31 - -
T(log η=3) (ºC)
- calculado
1278 1275 1278 1264 1271 1286 n. d. n. d. n. d.
- medido
1269 n. d. n. d. n. d. n. d. 1281 n. d. 1203 1410
Tlíquidus (ºC)
1210 (1210)* (1210)* (1210)* (1210)* 1220 1210 1080 1330
T(log η=3) - Tlíquidus (ºC)
59 (65)* (68)* (54)* (61)* 61 n. d. 123 80
Módulo de Young específico (MPa/kg/m3)
- calculado
36,10 36,30 36,20 36,60 36,60 35,50 n. d. n. d. 35,50
- medido
36,20 n. d. n. d. n. d. n. d. 35,10 35,60 33,30 35,55
Fase en el líquidus
Diópsido n. d. Diópsido n. d. n. d. Anortita Diópsido n. d. n. d.
Vmáx (*m/min) a T(Vmáx) (ºC)
4,9 / 1060 n. d. 3,9 / 1100 n. d. n. d. 1,9 / 1100 9,8 / 1100 n. d. n. d.
Fase 2
Anortita n. d. Anortita n. d. n. d. Diópsido Anortita n. d. n. d.
Vmáx (*m/min) a T(Vmáx) (ºC)
2,4 / 1020 n. d. 2,4 / 1060 n. d. n. d. 3,3 / 1140 1,63 / 1020 n. d. n. d.
Fase 3
Forsterita n. d. Enstatita n. d. n. d. Forsterita - n. d. n. d.
Vmáx (*m/min) a T(Vmáx) (ºC)
0,5 / 1020 n. d. 0,5 / 1020 n. d. n. d. 0,4 / 1080 - n. d. n. d.
n. d.: no determinado *: valor calculado
25
ES05825565T 2004-12-16 2005-12-15 Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos Active ES2405941T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0413443 2004-12-16
FR0413443A FR2879591B1 (fr) 2004-12-16 2004-12-16 Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
PCT/FR2005/051090 WO2006064164A1 (fr) 2004-12-16 2005-12-15 Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2405941T3 ES2405941T3 (es) 2013-06-04
ES2405941T9 true ES2405941T9 (es) 2015-02-02

Family

ID=34952613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05825565T Active ES2405941T3 (es) 2004-12-16 2005-12-15 Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos

Country Status (16)

Country Link
US (3) US20090286440A1 (es)
EP (1) EP1831118B1 (es)
JP (1) JP5006207B2 (es)
KR (2) KR101291865B1 (es)
CN (2) CN103964687B (es)
BR (1) BRPI0518946B1 (es)
CA (1) CA2591026C (es)
ES (1) ES2405941T3 (es)
FR (1) FR2879591B1 (es)
MX (1) MX2007006989A (es)
NO (1) NO340572B1 (es)
PL (1) PL1831118T3 (es)
PT (1) PT1831118E (es)
RU (2) RU2404932C2 (es)
TW (1) TWI401226B (es)
WO (1) WO2006064164A1 (es)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9187361B2 (en) 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8586491B2 (en) 2005-11-04 2013-11-19 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US8338319B2 (en) 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US9656903B2 (en) 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US7823417B2 (en) 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US7799713B2 (en) 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
CN101687692B (zh) * 2007-06-18 2012-11-14 日本板硝子株式会社 玻璃组合物
FR2918053B1 (fr) * 2007-06-27 2011-04-22 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
DE102007036774B4 (de) * 2007-08-03 2012-08-16 S.D.R. Biotec Verwaltungs GmbH Thermischbeständige Glasfasern, Verfahren zu deren Beschlichtung und Verwendung
FR2922885B1 (fr) * 2007-10-31 2010-10-29 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre a faible teneur en alumine aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques.
FR2930543B1 (fr) 2008-04-23 2010-11-19 Saint Gobain Technical Fabrics Fils de verre et composites a matrice organique et/ou inorganique contenant lesdits fils
US8252707B2 (en) 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
CN101597140B (zh) * 2009-07-02 2011-01-05 重庆国际复合材料有限公司 一种高强度高模量玻璃纤维
US9593038B2 (en) 2009-08-03 2017-03-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US9446983B2 (en) 2009-08-03 2016-09-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions and fibers made therefrom
US9556059B2 (en) 2009-08-03 2017-01-31 Hong Li Glass compositions and fibers made therefrom
KR101758938B1 (ko) 2009-08-04 2017-07-17 오씨브이 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 향상된 모듈러스의 리튬프리 유리
EP2354106A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354105A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
EP2354104A1 (en) 2010-02-05 2011-08-10 3B Glass fibre composition and composite material reinforced therewith
WO2011113304A1 (zh) * 2010-03-18 2011-09-22 Yang Dening 高强度玻璃的节能环保制备工艺
CN102557459A (zh) * 2010-03-18 2012-07-11 杨德宁 有高强度及节能减排环保和低粘度特征的玻璃纤维及制备方法与玻璃纤维复合材料
US9108878B2 (en) * 2010-03-18 2015-08-18 Dening Yang Plate glass and manufacturing process thereof
CN103466957B (zh) * 2010-03-18 2017-02-01 杨德宁 彩釉平板玻璃、制备方法及其复合板
CN101838110B (zh) * 2010-05-19 2014-02-26 巨石集团有限公司 一种适用于池窑生产的制备高性能玻璃纤维用组合物
US9650282B2 (en) 2011-02-23 2017-05-16 Dening Yang Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same
EP2687492A4 (en) * 2011-03-15 2015-03-18 Dening Yang FLAT GLASS WITH COLORED GLASS LAYER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP5935471B2 (ja) * 2011-04-25 2016-06-15 日本電気硝子株式会社 液晶レンズ
DK2753590T3 (da) * 2011-09-09 2024-05-06 Electric Glass Fiber America Llc Glassammensætninger og fibre fremstillet deraf
WO2013084897A1 (ja) * 2011-12-06 2013-06-13 日東紡績株式会社 ガラス織物及びそれを用いるガラス繊維シート材
CN104321288A (zh) * 2012-04-18 2015-01-28 3B玻璃纤维公司 玻璃纤维组合物及由其增强的复合材料
US10035727B2 (en) * 2013-07-15 2018-07-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
US9278883B2 (en) 2013-07-15 2016-03-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom
CN104743888B (zh) 2014-09-22 2016-03-23 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN104743887B (zh) 2014-09-22 2016-03-23 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105889737A (zh) * 2014-10-22 2016-08-24 廖树汉 重量比铝轻价格低代替铝板的铝玻复合板
CN105587992A (zh) * 2014-10-22 2016-05-18 廖树汉 重量比铝轻价格低几倍代替不锈钢板的不锈钢玻复合板
PL3093276T3 (pl) * 2015-01-20 2019-05-31 Jushi Group Co Ltd Kompozycja włókna szklanego, wykonane z niej włókno szklane i materiał kompozytowy
CN106938891A (zh) * 2015-04-21 2017-07-11 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
US11040908B2 (en) 2015-08-21 2021-06-22 Nitto Boseki Co., Ltd. Glass fiber production method
WO2017033246A1 (ja) * 2015-08-21 2017-03-02 日東紡績株式会社 ガラス繊維用ガラス組成物
HUE054124T2 (hu) * 2015-10-15 2021-08-30 Jushi Group Co Ltd Nagy teljesítményû üvegszál-összetétel, valamint üvegszál és ezek kompozit anyagai
CN106587644B (zh) 2015-10-15 2019-06-18 巨石集团有限公司 一种无硼玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN105753329B (zh) 2016-03-15 2018-07-31 巨石集团有限公司 一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料
CN108661394A (zh) * 2017-03-31 2018-10-16 中核核电运行管理有限公司 核电站高浓度NaClO溶液混凝土储罐内壁防腐结构及方法
CN109896746A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 齐鲁师范学院 分子生物学显微注射针玻璃纤维生产方法
JP7448741B2 (ja) 2017-12-19 2024-03-13 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー 高性能繊維ガラス組成物
CN108609859B (zh) * 2018-06-07 2021-09-24 重庆国际复合材料股份有限公司 一种新型高模量玻璃纤维组合物以及玻璃纤维
BR112021010112A2 (pt) * 2018-11-26 2021-08-24 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Composição de fibra de vidro de alto desempenho com módulo específico melhorado
CN115818966A (zh) 2019-09-25 2023-03-21 巨石集团有限公司 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044888A (en) * 1960-07-05 1962-07-17 Houze Glass Corp Glass fiber
BE639230A (es) * 1962-05-11
US3402055A (en) * 1962-05-25 1968-09-17 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3408213A (en) * 1963-10-10 1968-10-29 Aerojet General Co Glass fiber compositions
FR1435073A (fr) 1965-03-02 1966-04-15 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US3524738A (en) * 1965-12-07 1970-08-18 Owens Illinois Inc Surface stressed mineral formed glass and method
US3901720A (en) * 1966-07-11 1975-08-26 Nat Res Dev Glass fibres and compositions containing glass fibres
US3709705A (en) * 1967-07-14 1973-01-09 Owens Illinois Inc Opalizable alkaline earth alumino silicate glass compositions
US3535096A (en) * 1967-09-14 1970-10-20 Ppg Industries Inc Differential pressure control in manufacture of fiber glass fibers
US3498805A (en) * 1968-06-05 1970-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Opalescent glass fibers
US3804646A (en) * 1969-06-11 1974-04-16 Corning Glass Works Very high elastic moduli glasses
SU393228A1 (ru) * 1971-11-04 1973-08-10 Стекло для изготовления стекловолокна
US3833388A (en) * 1972-07-26 1974-09-03 Ppg Industries Inc Method of manufacturing sheet and float glass at high production rates
US3876481A (en) * 1972-10-18 1975-04-08 Owens Corning Fiberglass Corp Glass compositions, fibers and methods of making same
US3904423A (en) * 1973-04-16 1975-09-09 Evans Prod Co Alkali resistant glass
US3861626A (en) * 1973-08-29 1975-01-21 William H Hufstader Tail for a kite
US3892581A (en) * 1973-09-10 1975-07-01 Ppg Industries Inc Glass fiber compositions
US3945838A (en) * 1974-08-12 1976-03-23 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions and their fibers
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4002482A (en) * 1975-02-14 1977-01-11 Jenaer Glaswerk Schott & Gen. Glass compositions suitable for incorporation into concrete
US4046948A (en) * 1975-04-09 1977-09-06 Ppg Industries, Inc. Acid resistant glass fibers
US4012131A (en) * 1975-08-20 1977-03-15 American Optical Corporation High strength ophthalmic lens
US4090802A (en) * 1976-12-27 1978-05-23 Otto Bilz Werkzeugfabrik Radio detector for detecting dull and broken tools
US4199364A (en) * 1978-11-06 1980-04-22 Ppg Industries, Inc. Glass composition
CH640664A5 (de) * 1979-11-05 1984-01-13 Sprecher & Schuh Ag Mechanisch beanspruchbares glasfaserverstaerktes kunststoff-isolierteil.
JPS5864243A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Asahi Glass Co Ltd 高弾性耐熱性のガラス組成物
SE445942B (sv) * 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna
US4491951A (en) * 1983-07-11 1985-01-01 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electric glass melting furnace
US4582748A (en) * 1984-01-26 1986-04-15 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass compositions having low expansion and dielectric constants
US4764487A (en) * 1985-08-05 1988-08-16 Glass Incorporated International High iron glass composition
US5332699A (en) * 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
JPS62226839A (ja) * 1986-03-27 1987-10-05 Nippon Sheet Glass Co Ltd 低誘電率ガラス繊維
US4857485A (en) * 1987-10-14 1989-08-15 United Technologies Corporation Oxidation resistant fiber reinforced composite article
DE3872858T2 (de) * 1987-12-31 1993-01-14 Structural Laminates Co Zusammengestelltes laminat aus metallschichten und mit fortlaufenden faeden verstaerkte kunststoffschichten.
US4892846A (en) * 1988-11-17 1990-01-09 National Research Development Corporation Reinforceable sintered glass-ceramics
US5212121A (en) * 1990-06-13 1993-05-18 Mitsui Mining Company, Limited Raw batches for ceramic substrates, substrates produced from the raw batches, and production process of the substrates
EP0510653B1 (en) * 1991-04-24 1995-12-06 Asahi Glass Company Ltd. Highly heat resistant glass fiber and process for its production
DE69331376T2 (de) * 1992-01-17 2002-07-11 Morgan Crucible Co Verwendung anorganischer fasern, löslich in einer salzlösung, als isoliermaterial
GB2264296B (en) * 1992-02-07 1995-06-28 Zortech Int Microporous thermal insulation material
IT1256359B (it) * 1992-09-01 1995-12-01 Enichem Spa Procedimento per la preparazione di componenti e dispositivi ottici indimensioni finali o quasi finali, e prodotti cosi' ottenuti
DE69312464T2 (de) * 1992-09-14 1998-02-26 Johns Manville Int Inc Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und raffinieren von glas in eine ofen mittels sauerstoff feuerung
US5569629A (en) * 1994-08-23 1996-10-29 Unifrax Corporation High temperature stable continuous filament glass ceramic fibers
US5935886A (en) * 1994-11-08 1999-08-10 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
US6169047B1 (en) * 1994-11-30 2001-01-02 Asahi Glass Company Ltd. Alkali-free glass and flat panel display
WO1996031698A1 (en) * 1995-04-06 1996-10-10 Daya Ranjit Senanayake Power production plant and method of making such a plant
EP0832046B1 (en) * 1995-06-06 2000-04-05 Owens Corning Boron-free glass fibers
US5962354A (en) * 1996-01-16 1999-10-05 Fyles; Kenneth M. Compositions for high temperature fiberisation
US5719092A (en) * 1996-05-31 1998-02-17 Eastman Kodak Company Fiber/polymer composite for use as a photographic support
JP3989988B2 (ja) * 1996-09-04 2007-10-10 Ｈｏｙａ株式会社 情報記録媒体用基板及び磁気ディスク、並びにその製造方法
US6214429B1 (en) * 1996-09-04 2001-04-10 Hoya Corporation Disc substrates for information recording discs and magnetic discs
US6044667A (en) * 1997-08-25 2000-04-04 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
FR2768144B1 (fr) * 1997-09-10 1999-10-01 Vetrotex France Sa Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
JP2001507719A (ja) * 1997-10-16 2001-06-12 ジェネリック／ペントロン インコーポレイテッド 粉砕した、高密度化、脆化ガラスファイバフィラーを含む歯科用複合物
US6069100A (en) * 1997-10-27 2000-05-30 Schott Glas Glass for lamb bulbs capable of withstanding high temperatures
US6237369B1 (en) * 1997-12-17 2001-05-29 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Roof-mounted oxygen-fuel burner for a glass melting furnace and process of using the oxygen-fuel burner
GB9804743D0 (en) * 1998-03-06 1998-04-29 Horsell Graphic Ind Ltd Printing
JP4086211B2 (ja) * 1998-04-17 2008-05-14 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物およびその製造方法
US6376403B1 (en) * 1998-04-17 2002-04-23 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and process for producing the same
JP2000086283A (ja) * 1998-09-08 2000-03-28 Ohara Inc 発光性ガラス
DK173460B2 (da) * 1998-09-09 2004-08-30 Lm Glasfiber As Vindmöllevinge med lynafleder
US6399527B1 (en) * 1998-09-22 2002-06-04 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition and substrate for information recording medium
DE69915428T2 (de) * 1998-10-27 2005-02-17 Corning Inc. Glaskeramiken mit niedriger Ausdehnung
US6258739B1 (en) * 1998-10-30 2001-07-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Double sided needled fiber glass mat for high flow thermoplastic composite
JP4547093B2 (ja) * 1998-11-30 2010-09-22 コーニング インコーポレイテッド フラットパネルディスプレイ用ガラス
US6686304B1 (en) * 1999-05-28 2004-02-03 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber composition
EP1065177A1 (en) * 1999-07-02 2001-01-03 Corning Incorporated Glass for tungsten-halogen lamp envelope
US6422041B1 (en) * 1999-08-16 2002-07-23 The Boc Group, Inc. Method of boosting a glass melting furnace using a roof mounted oxygen-fuel burner
JP4518291B2 (ja) * 1999-10-19 2010-08-04 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス組成物ならびにそれを用いた情報記録媒体用基板、情報記録媒体および情報記録装置
AU2263101A (en) * 1999-12-15 2001-06-25 Hollingsworth And Vose Company Low boron containing microfiberglass filtration media
DE10000837C1 (de) * 2000-01-12 2001-05-31 Schott Glas Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendungen
JP3584966B2 (ja) * 2000-01-21 2004-11-04 日東紡績株式会社 耐熱性ガラス繊維及びその製造方法
JP4126151B2 (ja) * 2000-08-28 2008-07-30 ニチアス株式会社 無機繊維及びその製造方法
EP1337486A4 (en) * 2000-09-06 2008-11-05 Ppg Ind Ohio Inc FIBER FORMATION COMPOSITIONS
US6540508B1 (en) * 2000-09-18 2003-04-01 The Boc Group, Inc. Process of installing roof mounted oxygen-fuel burners in a glass melting furnace
JP4041298B2 (ja) * 2001-10-05 2008-01-30 日本板硝子株式会社 レーザ光照射によるガラスの加工方法
DE10150239A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-30 Schott Glas Bleifreie Glasrohre, deren Verwendung und Dioden
CA2359535A1 (en) * 2001-10-22 2003-04-22 Paul Stearns Wind turbine blade
RU2004121140A (ru) * 2001-12-12 2006-01-10 Роквул Интернэшнл А/С (DK) Волокна и их получение
WO2003062163A2 (de) * 2002-01-24 2003-07-31 Schott Glas Antimikrobielles, wasserunlösliches silicatglaspulver und mischung von glaspulvern
US6998361B2 (en) * 2002-03-04 2006-02-14 Glass Incorporated High temperature glass fiber insulation
US20030166446A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-04 Albert Lewis High temperature glass fiber insulation
US7509819B2 (en) * 2002-04-04 2009-03-31 Ocv Intellectual Capital, Llc Oxygen-fired front end for glass forming operation
US7309671B2 (en) * 2002-05-24 2007-12-18 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Glass composition, glass article, glass substrate for magnetic recording media, and method for producing the same
WO2004058656A1 (ja) * 2002-12-25 2004-07-15 Nippon Sheet Glass Company, Limited 赤外波長域で蛍光を発するガラス組成物
KR20050109929A (ko) * 2003-03-31 2005-11-22 아사히 가라스 가부시키가이샤 무알칼리 유리
US7022634B2 (en) * 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
US7449419B2 (en) * 2003-09-09 2008-11-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass compositions, glass fibers, and methods of inhibiting boron volatization from glass compositions
US7727917B2 (en) * 2003-10-24 2010-06-01 Schott Ag Lithia-alumina-silica containing glass compositions and glasses suitable for chemical tempering and articles made using the chemically tempered glass
FR2867775B1 (fr) * 2004-03-17 2006-05-26 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US7189671B1 (en) * 2005-10-27 2007-03-13 Glass Incorporated Glass compositions
US8402652B2 (en) * 2005-10-28 2013-03-26 General Electric Company Methods of making wind turbine rotor blades
US8338319B2 (en) * 2008-12-22 2012-12-25 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
US7799713B2 (en) * 2005-11-04 2010-09-21 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom
US7823417B2 (en) * 2005-11-04 2010-11-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby
US9656903B2 (en) * 2005-11-04 2017-05-23 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US9187361B2 (en) * 2005-11-04 2015-11-17 Ocv Intellectual Capital, Llc Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from
US8113018B2 (en) * 2006-12-14 2012-02-14 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatuses for controlling the temperature of glass forming materials in forehearths
FR2910462B1 (fr) * 2006-12-22 2010-04-23 Saint Gobain Vetrotex Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques
US8252707B2 (en) * 2008-12-24 2012-08-28 Ocv Intellectual Capital, Llc Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith
JP5864243B2 (ja) * 2011-12-15 2016-02-17 株式会社パーカーコーポレーション ステンレス鋼の表面処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2591026C (en) 2015-01-13
KR20130041370A (ko) 2013-04-24
RU2007126843A (ru) 2009-01-27
PL1831118T3 (pl) 2013-07-31
CN101119939A (zh) 2008-02-06
RU2010133664A (ru) 2012-02-20
US20090286440A1 (en) 2009-11-19
PT1831118E (pt) 2013-05-17
WO2006064164A1 (fr) 2006-06-22
EP1831118B1 (fr) 2013-02-13
BRPI0518946A2 (pt) 2008-12-16
RU2404932C2 (ru) 2010-11-27
CN103964687B (zh) 2020-07-03
TW200640816A (en) 2006-12-01
BRPI0518946B1 (pt) 2018-01-09
EP1831118A1 (fr) 2007-09-12
TWI401226B (zh) 2013-07-11
ES2405941T3 (es) 2013-06-04
NO20073589L (no) 2007-07-11
CA2591026A1 (en) 2006-06-22
US20160176754A1 (en) 2016-06-23
NO340572B1 (no) 2017-05-15
KR101291865B1 (ko) 2013-07-31
KR20070089228A (ko) 2007-08-30
FR2879591A1 (fr) 2006-06-23
US20160176753A1 (en) 2016-06-23
FR2879591B1 (fr) 2007-02-09
JP2008524100A (ja) 2008-07-10
CN103964687A (zh) 2014-08-06
JP5006207B2 (ja) 2012-08-22
CN101119939B (zh) 2021-04-30
MX2007006989A (es) 2007-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2405941T3 (es) Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales orgánicos y/o inorgánicos
ES2638613T3 (es) Hilos de vidrio adecuados para reforzar materias orgánicas y/o inorgánicas
ES2299864T3 (es) Hilos de vidrio apropiados para reforzar unas materias organicad y/o inorganicas, compuestos que lo contienen y composicion usada.
ES2405582T3 (es) Hilos de vidrio y materiales compuestos de matriz orgánica, y/o inorgánica que contienen dichos hilos
ES2808605T3 (es) Vidrio exento de litio con módulo mejorado
ES2306137T3 (es) Hilos de vidrio aptos para reforzar materiales organicos y/o inorganicos.
KR101931391B1 (ko) 고 굴절율 유리 조성물
ES2748244T3 (es) Composición para vidrio de alto rendimiento, fibras de vidrio de alto rendimiento y artículos fabricados a partir de los mismos
ES2950823T3 (es) Composición de fibra de vidrio de alto módulo y fibra de vidrio y material compuesto de la misma
US9346944B2 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
DK2630095T3 (en) Glass composition for the production of high strength and high modulus fibers
JP7448741B2 (ja) 高性能繊維ガラス組成物
ES2702720T3 (es) Composición de fibra de vidrio y fibra de vidrio y materiales compuestos de la misma
DK2588423T3 (en) Glass composition for producing high strength fibers with high modulus
WO2012001655A2 (en) Glass composition for producing high strength and high modulus fibers
US8367571B2 (en) Glass strands with low alumina content capable of reinforcing organic and/or inorganic materials