PT1493678E - Embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, e método de produção relativo - Google Patents

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PT1493678E
PT1493678E PT04022993T PT04022993T PT1493678E PT 1493678 E PT1493678 E PT 1493678E PT 04022993 T PT04022993 T PT 04022993T PT 04022993 T PT04022993 T PT 04022993T PT 1493678 E PT1493678 E PT 1493678E
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PT04022993T
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Gian Luca Furini
Roberto Mastri
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Tetra Laval Holdings & Finance
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Description

ΕΡ 1 493 678/ΡΤ
DESCRIÇÃO "Embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, e método de produção relativo" 0 presente invento refere-se a uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, e a um método de produção relativo.
Muitos produtos alimentares vazáveis, tais como sumo de frutas, leite UHT, vinho, molho de tomate, etc., são vendidos em embalagens feitas em material de embalagem esterilizado.
Um exemplo tipico de uma tal embalagem é a embalagem de forma de paralelepípedo para produtos alimentares líquidos ou vazáveis conhecida como "Tetra Brik" ou "Tetra Brik Aseptic" (marcas registadas), a qual é formada pela dobragem e selagem de material selagem de embalagem em faixa laminado. 0 material de embalagem tem uma estrutura de camadas múltiplas, que compreende uma camada de material fibroso, por exemplo, papel, coberta em ambos os lados por camadas de material de plástico de selagem por calor, por exemplo, polietileno, e, no caso das embalagens assépticas para produtos de armazenagem longa, tal como o leite UHT, compreende também uma camada de material de barreira definida, por exemplo, por uma película de alumínio, a qual está sobreposta a uma camada de material de plástico de selagem por calor e está por sua vez coberta com uma outra camada de material de plástico de selagem por calor, que define eventualmente a face interna da embalagem, que contacta com o produto alimentar.
Como é conhecido, tais embalagens são feitas em unidades de embalar totalmente automáticas, nas quais é formado um tubo contínuo a partir do material de embalagem alimentado em banda; a banda de material de embalagem é esterilizada na própria unidade de embalar, por exemplo, pela aplicação de um agente de esterilização químico, tal como uma solução peróxido hidrogénio, a qual, após a esterilização, é removida, por exemplo, vaporizada por aquecimento, das superfícies do material de embalagem; e a banda de material de embalagem assim esterilizada é mantida num ambiente 2
ΕΡ 1 493 678/PT estéril fechado, e é dobrada e selada longitudinalmente para formar um tubo vertical. 0 tubo é enchido continuamente a partir do topo com o produto alimentar esterilizado ou processado estéril, e é selado e cortado em secções transversais igualmente espaçadas para formar embalagens tipo almofada, as quais são então dobradas mecanicamente para formarem, por exemplo, as embalagens acabadas substancialmente em forma de paralelepípedo.
Em alternativa, o material de embalagem pode ser cortado em peças em bruto, as quais são formadas em embalagens sobre veios de formação, e as embalagens resultantes são enchidas com o produto alimentar e seladas. Um exemplo de uma tal embalagem é a denominada embalagem de "bordos elevados" comummente conhecida pelo nome comercial "Tetra Rex" (marca registada).
As embalagens acima estão normalmente providas com dispositivos de abertura fecháveis par permitir o consumo de, e evitar que agentes externos entrem em contacto com o produto alimentar dentro da embalagem. 0 dispositivo de abertura mais comummente utilizado presentemente compreende uma armação, que define uma abertura, e montada através de um orifício ou uma porção perfurável ou removível numa parede de topo da embalagem; e uma tampa articulada ou roscada na armação e a qual é removível para abrir a embalagem. Em alternativa, são também conhecidos, por exemplo, outros dispositivos de abertura tipo corrediça a serem utilizados.
Indiferentemente do tipo de dispositivo de abertura utilizado, a parede de topo da embalagem, formada a partir do tubo de material de embalagem tem um certo número de bandas de selagem, as quais limitam a quantidade do espaço disponível, no qual é montado o dispositivo de abertura na parede de topo. Em particular, a parede de topo é atravessada, ao longo da linha central, por uma banda de selagem transversal plana dobrada para baixo sobre a parede de topo e coplanar em relação à mesma; e por uma porção de 3 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ extremidade de uma banda de selagem longitudinal plana que se prolonga perpendicularmente a partir da banda de selagem transversal. Mais especificamente, a banda de selagem longitudinal prolonga-se ao longo de uma porção da parede de topo da embalagem, e para baixo a partir da parede de topo ao longo de uma parede lateral e de uma parede de fundo da embalagem.
De modo semelhante, as embalagens formadas em veios, compreendem também uma parede de topo atravessada, ao longo da linha central, por uma banda de selagem transversal plana dobrada para baixo sobre a parede de topo e coplanar em relação à mesma.
Em nenhum caso o dispositivo de abertura é montado nas bandas de selagem da embalagem, o que não só poria problemas de selagem do dispositivo sobre uma superfície irregular, mas iria também prejudicar a integridade das próprias selagens. 0 dispositivo de abertura pode, por conseguinte, ser montado apenas nas porções planas limitadas adjacentes às bandas de selagem, que se prolongam através da parede de topo da embalagem, o que limita obviamente a dimensão máxima do dispositivo de abertura. 0 inconveniente atrás é particularmente sentido tendo em vista o número cada vez maior de produtos fisicamente diferentes comercializados em embalagens feitas em material de embalagem tipo papel alguns dos quais, em particular, produtos meios líquidos ou produtos que contêm fibras ou partículas, requerem um dispositivo de abertura maior para o produto a ser vazado suavemente.
Para aumentar o espaço, no qual é montado o dispositivo de abertura na embalagem, foi proposto inverter a direcção em que a banda de selagem transversal é dobrada sobre a parede de topo, pela dobragem da mesma sobre o lado longitudinal da banda de selagem. A quantidade de espaço extra ganho deste modo foi, no entanto, relativamente pequena.
Uma outra solução proposta é proporcionar o bordo frontal da parede de topo da embalagem com uma linha de dobra 4 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ em forma de C convexa ou o denominado "vinco de sorriso", formada antecipadamente no material de embalagem e que se projecta para fora da embalagem.
Esta solução proporciona a obtenção de mais espaço para o dispositivo de abertura do que pela inversão da direcção de dobragem da banda de selagem transversal. No entanto, existe uma procura na indústria de mais aperfeiçoamentos, em particular, no que se refere à pesquisa de novas soluções, que permitam aumentar ainda mais o espaço disponível na embalagem para dispositivos de abertura ainda maiores. É um objecto do presente invento proporcionar uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, concebida para proporcionar uma solução simples ao inconveniente atrás mencionado, tipicamente associado às embalagens conhecidas.
De acordo com o presente invento, é proporcionada uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, de acordo com a reivindicação 1. 0 presente invento refere-se também a um método de produção de uma embalagem selada de um produto alimentar vazável, a partir de material de embalagem em folha, de acordo com a reivindicação 10.
Serão descritas duas concretizações não limitativas do presente invento por meio de exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais: a Fig. 1 mostra uma vista em perspectiva de uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, formada de acordo com o presente invento; a Fig. 2 mostra uma vista lateral por debaixo em escala mais pequena da embalagem da Fig. 1; a Fig. 3 mostra uma vista frontal, com partes removidas por razões de clareza, de uma máquina de embalar para a produção de embalagens do tipo mostrado nas Figs. 1 e 2; 5 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ a Fig. 4 mostra uma vista lateral esquemática de uma unidade de formação da máquina da Fig. 3; a Fig. 5 mostra uma porção de material de embalagem para ser formada na máquina da Fig. 3; a Fig. 6 mostra uma vista em perspectiva de mais uma concretização de uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis de acordo com o presente invento. 0 número 1 nas Figs. 1 e 2 indica, como um todo, uma embalagem selada para produtos alimentares vazáveis, feita de acordo com o presente invento a partir de material de embalagem em folha. 0 material de embalagem tem uma estrutura de camadas múltiplas (não mostrada), e compreende uma camada de material fibroso, normalmente papel, coberto em ambos os lados com respectivas camadas de material de plástico de selagem por calor, por exemplo, polietileno. No caso de embalagens assépticas para produtos de armazenagem longa, tal como o leite UHT, o lado do material de embalagem que contacta eventualmente com o produto alimentar na embalagem 1, compreende também uma camada de material de barreira, por exemplo, alumínio, por sua vez coberta com uma ou mais camadas de material de plástico de selagem por calor. A embalagem 1 tem a forma de paralelepípedo e é definida por duas paredes opostas, respectivamente, frontal e traseira 2 e 3, por duas paredes laterais opostas 4 e 5, perpendiculares às paredes 2 e 3, e por duas paredes de extremidade, respectivamente, de topo e fundo 6 e 7 perpendiculares às paredes 2, 3, 4 e 5. A embalagem 1 compreende também um dispositivo de abertura fechável 8, montado na parede de topo 6.
No exemplo mostrado, o dispositivo de abertura 8 é do tipo descrito no pedido de patente italiana n.° T099A000726 apresentado pela presente requerente, e compreende, substancialmente, uma armação anelar (não mostrada nos desenhos anexos), montada em torno de uma porção perfurável 9 6
ΕΡ 1 493 678/PT (Fig. 5) da parede 6; e uma tampa roscada 10, enroscada na armação. A tampa 10 é fixa ou selada directamente na porção perfurável 9, de acordo com o método descrito no pedido de patente Europeia n.° 99830533.8, apresentado pela presente requerente, de modo que, quando a embalagem 1 não está selada, a rotação da tampa 10 destaca a porção perfurável 9 do resto do material de embalagem. A porção perfurável 9 pode ser definida por um denominado orifício "pré-laminado" 11 na embalagem 1 (Fig. 5), isto é um orifício formado na camada fibrosa do material de embalagem, antes da camada fibrosa estar coberta com a camada de material de barreira, a qual cobre o orifício hermética e assepticamente, enquanto que é, ao mesmo tempo, facilmente perfurável.
Em alternativa, a embalagem 1 pode ser provida com dispositivos de abertura diferentes, tal como o tipo descrito nos pedidos de patente europeia n.° 99830621.1 e n.° 99830622.9, apresentados pela presente requerente, e que compreende uma armação anelar e uma tampa roscada semelhante na armação e a tampa 10, descrita atrás, e um elemento de corte alojado dentro da armação e activado pela tampa para cortar através de um orificio pré-laminado 11, formado antecipadamente no material de embalagem. A embalagem 1 pode ser também provida com um dispositivo de abertura do tipo descrito e ilustrado, por exemplo, no pedido de patente internacional W098/18684, o qual é formado por moldação por injecção de material de plástico directamente através de um orifício de passagem no material de embalagem em folha antes do mesmo ser formado na embalagem 1. A embalagem 1 compreende duas bandas de selagem transversais e planas, respectivamente, de topo e fundo 15, 16 que se prolongam através de respectivas paredes 6, 7 e paralelas às paredes 2, 3. A banda de selagem 15 divide a parede 6 em duas porções 17, 18, uma (17) das quais, adjacente à parede 2, define uma porção para a aplicação do dispositivo de abertura 8, 7 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ enquanto a outra (18), adjacente à parede 3, compreende, substancialmente ao longo da linha central, uma porção de extremidade de uma banda de selagem longitudinal plana 19 da embalagem 1. Mais especificamente, a banda de selagem 19 prolonga-se perpendicularmente entre as bandas de selagem 15 e 16 e ao longo da linha central da parede 3. A banda de selagem 15 prolonga-se para além da parede 6 da embalagem 1 em ambos os lados de parede 4 e 5, e define, com as paredes 4, 5, 6, respectivas porções de laterais substancialmente triangulares ou trapezoidais 20 do material de embalagem, dobradas e coplanar em relação às respectivas paredes 4, 5 sobre as mesmas, como da parede 6. A banda de selagem 15 forma, no sentido do comprimento, uma aba de topo plana 21, que se projecta a partir de porções 17, 18 da parede 6 e a partir de porções de laterais 20 e dobrada sobre a porção 18 e sobre as porções 20, ao longo de uma linha de dobra 22, formada na base da aba 21. Mais especificamente, a linha de dobra 22 compreende uma porção principal 22a, formada ao longo da parede 6 da embalagem 1, exclusivamente sobre o lado da porção 18 sobre o qual é dobrada a aba 21; e as porções de extremidade opostas 22b, 22c formadas em ambos os lados de respectivas porções laterais 20.
De acordo com um aspecto importante do presente invento, a aba 21 compreende uma porção auxiliar tipo faixa plana e não selada 25 entreposta entre a banda de selagem 15 e a linha de dobra 22, ou, por outras palavras, entre a banda de selagem 15 e o material de embalagem, que forma eventualmente a parede 6 da embalagem 1, de modo que a porção da parede 6, disponível para recepção do dispositivo de abertura 8, aumenta de largura pela porção auxiliar 25 e pode, por conseguinte, acomodar dispositivos de abertura maiores 8 do que os normalmente aplicados nas embalagens conhecidas. A área da porção 17 da parede 6, que acomoda o dispositivo de abertura 8 é, por conseguinte, maior do que a da porção 18. 8 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ
Como mostrado claramente na Fig. 1, a porção auxiliar 25 é dobrada para a banda de selagem longitudinal 19 e o dispositivo de abertura 8 prolonga-se através da porção auxiliar 25.
Com referência à Fig. 2, quando sobre a parede 6, a banda de selagem 16 prolonga-se para além da parede 7 da embalagem 1, em ambos os lados de parede 4 e 5, e define com as paredes 4, 5, 7, respectivas porções de fundo planas substancialmente triangulares 26 de material de embalagem dobrada, coplanar em relação à parede 7 e sobre a mesma, como das respectivas paredes 4 e 5. A banda de selagem 16 forma, no sentido do comprimento, uma aba de fundo plana 27, que se projecta a partir da parede 7 e dobrada coplanar em relação à parede 7 e sobre a mesma e por debaixo das porções de fundo 26, ao longo de uma linha de dobra 28, formada na base da aba 27. 0 número 30 na Fig. 3 indica como um todo uma máquina de embalar para produção de uma sucessão de embalagens 1 a partir de um tubo 31 de material de embalagem, por sua vez formado por dobragem e selagem longitudinal uma banda 32 de material de embalagem. A banda 32 compreende uma sucessão de porções perfuráveis 9 (Fig. 5), definidas, no exemplo mostrado, por orifícios pré-laminados 11, igualmente espaçados com um espaçamento igual ao comprimento da porção da banda 32 requerida para produzir uma embalagem 1.
Ao longo da camada de material fibroso, a banda 32 também compreende uma série linhas de dobra e de enfraquecimento ou previamente formadas pelas quais se dobra o material de embalagem mais facilmente, quando se formam as embalagens 1. As linhas de enfraquecimento estão igualmente espaçadas ao longo da banda 32 com o mesmo espaçamento do que entre as porções perfuráveis 9, definem, por exemplo, os bordos que definem as paredes 2-7 e as porções 20, 26 das embalagens acabadas 1, e em particular incluem as linhas de dobra 22, 28 das abas 21, 27 de embalagens 1. 9 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ A banda 32 de material de embalagem é desenrolada de uma bobina (não mostrada) e alimentada por dispositivos de guia de rolos conhecidos (não mostrados) através de uma unidade de esterilização conhecida (não mostrada) para uma câmara asséptica de topo 33 da máquina 30, a qual comunica com a unidade de esterilização e através da qual a banda 32 é alimentada horizontalmente. A banda 32 é então desviada para baixo por um roleto de dobragem accionado 34 e alimentada para baixo ao longo de um percurso vertical P, que se prolonga dentro de uma câmara vertical ou torre 35.
Dentro da torre 35, a banda 32 é dobrada num cilindro em torno de um eixo A paralelo ao percurso P para formar o tubo 31, o qual é selado por calor longitudinalmente por um dispositivo de selagem por calor conhecido 36 (não descrito em pormenor) para formar uma faixa de selagem longitudinal, a partir da qual são originadas as bandas de selagem longitudinais 19 das embalagens acabadas 1. O tubo 31 é enchido continuamente a partir do topo com o produto alimentar, por meio de um dispositivo de enchimento conhecido 37 (não descrito em pormenor), e é alimentado para uma unidade de formação conhecida 38 descrito abaixo apenas no que se refere às partes pertinentes relativas ao presente invento.
Mais especificamente, a máquina 30 compreende uma unidade de dobragem 39 para dobragem longitudinal da banda 32 para formar o tubo 31, e a qual é definida por um certo número de montagens de dobragem conhecidas 40, 41, 42 localizadas ao longo do percurso P, dentro da torre 35, e interactuam com a banda 32 para dobrar a mesma gradualmente num cilindro e sobrepor as porções laterais opostas da banda 32 para formar o tubo 31 de material de embalagem.
As montagens 40, 41, 42 compreendem respectivos números de roletos de dobragem substancialmente cilíndricos 43, 44, 45 que têm respectivos eixos perpendiculares ao eixo A, e que define polígonos sucessivos que envolvem o eixo A, de modo que as respectivas superfícies laterais definem passagens sucessivas compulsórias para a banda 32 de material de embalagem no passo de formação. À medida que a mesma é alimentada através das passagens, a banda 32 passa de uma 10 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ forma em C aberta, definida pelos roletos de dobragem 43 da montagem 40, para uma forma substancialmente circular definida por roletos de dobragem 45 da montagem 42. A velocidade à qual a banda 32 é alimentada através de montagens 40, 41, 42 é controlada por um motor eléctrico 46, que motoriza os roletos de dobragem 34.
Uma vez selado longitudinalmente, o tubo 31 é alimentado para a unidade de formação 38. A unidade 38 compreende uma estrutura de suporte 47 que define duas guias verticais 48 dispostas simetricamente em relação a um plano médio longitudinal e vertical B da unidade 38 através do eixo A, e cujos respectivos eixos assentam num plano médio transversal e vertical C da unidade 38. O eixo A define, por conseguinte, a intersecção dos planos B e C. A unidade 38 compreende, de maneira conhecida, as duas montagens de formação 50, 50' móveis verticalmente ao longo de respectivas guias 48 e interactuando alternadamente com o tubo 31 de material de embalagem para apertar e selar por calor as secções transversais do tubo 31 para formar as bandas de selagem transversais sucessivas 15, 16 das embalagens acabadas 1.
Uma vez que as montagens 50, 50' são simétricas em relação ao plano B, apenas uma (a montagem 50) é mostrada com pormenor na Fig. 4 e descrita abaixo. Nas Figs. 3 e 4, as correspondentes partes das montagens 50, 50' são indicadas, utilizando os mesmos números de referência. A montagem 50 compreende substancialmente uma corrediça 51 móvel ao longo da respectiva guia 48; e duas garras 52 articuladas no fundo à corrediça 51, em torno de respectivos eixos horizontais E paralelos e simétricos em relação ao plano C, de modo a abrirem e fecharem substancialmente "tipo livro".
Mais especificamente, cada garra 52 compreende um corpo de controlo principal 53, o qual tem substancialmente a forma de uma placa quadrangular, prolonga-se ao longo de um plano 11 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ de trabalho D da garra 52 que contém o respectivo eixo E, está articulado perto do seu lado de fundo à corrediça 51, e compreende um respectivo braço de controlo 54, que se projecta a partir de uma face do corpo 53, virada para fora do plano D.
As garras 52 compreendem também respectivos braços de suporte 55 (Fig. 3), os quais estão montados nas extremidades de topo dos respectivos corpos 53 das respectivas garras 52, e projectam-se no sentido e para além do plano B, numa direcção paralela aos respectivos eixos E e substancialmente ao longo dos respectivos planos de trabalho D, de modo a ficarem localizados em lados opostos do tubo 31.
As porções projectadas dos braços 55 estão montadas com os respectivos elementos de selagem em forma de barra 56, 57 (Fig. 4), os quais interactuam com o tubo 31, e os quais podem ser definidos, por exemplo, por um indutor para geração de corrente na camada de alumínio do material de embalagem e fundirem as camadas de material de plástico de selagem por calor, como uma consequência do efeito de Joule, e por um bloco correspondente contra o qual apertam o tubo 31 com a pressão requerida. 0 movimento alternativo das corrediças 51 e o movimento de abertura/fecho das garras 52 são controlados de maneira conhecida (não descrita) por pares de varetas verticais (não mostradas), por sua vez controladas por excêntricos rotativos ou servomotores.
As garras 52 são móveis entre uma posição fechada, na qual os respectivos elementos de selagem 56, 57 apertam o tubo 31, e uma posição totalmente aberta.
No passo de selagem transversal, o tubo 31 é selado por calor por elementos de selagem 56, 57 de cada montagem de formação 50, 50', ao longo de duas bandas de selagem transversais e paralelas, adjacentes respectivamente, que definem a banda de selagem transversal de topo 15, e portanto a aba de topo 21, da embalagem 1, que sai da unidade 38, e a banda de selagem transversal de fundo 16, e portanto a aba de fundo 27, da embalagem seguinte 1. 12 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ
Mais especificamente, com referência à formação de uma embalagem 1 (Fig. 5), a banda de selagem de fundo 16 é, em primeiro lugar, formada para se obter um elemento em forma de caixa de topo aberto 60; e a banda de selagem de topo 15 é então formada para fechar o elemento em forma de caixa 60.
Através de respectivos elementos de selagem 56, 57, os braços 55 das garras 52 suportam as respectivas abas de controlo de volume de embalagem 65, que têm uma secção transversal em forma de C aberta na frente, e as quais cooperam entre si, após a operação de selagem transversal, executada por elementos de selagem 56, 57, para definir uma cavidade de forma e volume predeterminados, que encerra e que forma o tubo 31 numa forma de secção rectangular. O passo de formação acima (Fig. 5) produz embalagens "tipo almofada" 61, compreendendo cada uma porção principal 62 com a mesma forma e volume do que a porção de embalagem acabada 1, definida pelas paredes 2, 3, 4 e 5; e ligando uma primeira e segunda porção de transição 63, 64 a porção principal 62 à aba de topo 21 e a aba de fundo 27 respectivamente, e projectando-se lateralmente em relação à porção principal 62.
Mais especif icamente, a parede de topo 6 e as porções laterais 20 de uma respectiva embalagem 1 são obtidas pela dobragem da porção de transição 63 de cada embalagem tipo almofada 61, e a parede de fundo 7 e as porções de fundo 26 da embalagem 1 são obtidas pela dobragem da porção de transição 64.
Cada selagem transversal do tubo 31 é formada por elementos de selagem 56, 57 de cada montagem de formação 50, 50', a uma distância predeterminada Z a partir de uma respectiva linha de dobra subjacente 22, formada antecipadamente na banda 32 de material de embalagem, de modo a deixar, entre a banda de selagem de topo 15 de cada embalagem tipo almofada 61 e a respectiva linha de dobra 22 da aba 21, formada pela banda de selagem 15, uma porção auxiliar 25 de material de embalagem para aumentar, como indicado, o espaço disponível na parede 6 de cada embalagem 1 para aplicação do respectivo dispositivo de abertura 8. 13 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ
Uma vez selado transversalmente, o tubo 31 é alimentado para uma unidade de corte conhecida (não mostrada), localizada a jusante da unidade de formação 38, ao longo do percurso P, e para separação das embalagens tipo almofada 61 ao longo de linhas de corte T (mostrada esquematicamente pela linha a tracejado na Fig. 5) entreposta entre as bandas de selagem transversais e adjacentes 15, 16. A Fig. 6 mostra o princípio básico do presente invento aplicado a uma embalagem do tipo comummente conhecido com "Tetra Prisma" e "Tetra Prisma Aseptic" (marcas registadas) e indicadas como um todo por 1'. Na descrição seguinte, a embalagem 1' é descrita apenas naquilo em que a mesma difere da embalagem 1, e utilizando os mesmos números de referência para quaisquer partes semelhantes ou correspondentes àquelas já descritas.
Em particular, a embalagem 1' difere da embalagem 1 pelas paredes frontal, traseira e laterais 2, 3, 4, 5 que estão ligadas entre si por porções intermédias biseladas 70, e pela parede de topo 6 que é obliqua e que forma com a parede 2 um bordo frontal convexo em forma de C ou "dobra de sorriso" 71, que se projecta para fora.
Mais especificamente, a parede de fundo 7 é plana e rectangular; enquanto que a parede oposta 6 é definida, no sentido das paredes 4 e 5, por respectivos bordos laterais direitos 68, no sentido da parede 2, pelo bordo frontal 71, e, no sentido da parede 3, por um bordo traseiro direito 69, perpendicular aos bordos 68.
As porções intermédias biseladas 70 afunilam, por conseguinte, no sentido das paredes 6 e 7 e convergem nos respectivos vértices das paredes 6, 7. O bordo 71 define a porção 17 da parede 6, no lado oposto à banda de selagem 15, e, projectando-se para fora, combina-se com a porção auxiliar 25 na aba 21 para aumentar consideravelmente o espaço disponível na parede 6 para aplicar o dispositivo de abertura 8. 14 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ
Mais especificamente, o bordo 71 compreende uma porção intermédia direita 71a, paralela à porção de banda de selagem 15, que se prolonga através da parede 6; e divergindo as duas porções de extremidade oblíquas 71b no sentido da banda de selagem 15 e ligando a porção intermédia 71a aos respectivos bordos laterais 68 da parede 6. A porção 17 da parede 6 compreende duas linhas de dobra adicionais 72, que se prolongam em lados opostos do dispositivo de abertura 8 e que definem, com a porção intermédia 71a do bordo 71 e com a banda de selagem 15, um painel plano 73.
As linhas de dobra 72 são direitas, prolongam-se entre a banda de selagem 15 e respectivas extremidades opostas da porção intermédia 71a do bordo 71, prolongam-se obliquamente em relação à banda de selagem 15, e convergem no sentido do bordo 71. 0 painel 73 é ligeiramente oblíquo em relação à horizontal e à parede 7, e inclina-se para baixo para o bordo 71. A porção 17 da parede 6 também compreende duas porções de aba 74, as quais são oblíquas em relação ao painel 73 e ligam o painel 73 aos respectivos bordos 68 da parede 6. A porção 18 da parede 6 compreende uma outra linha de dobra adicional 75 (mostrada esquematicamente por uma linha a tracejado na Fig. 6) para inclinar a porção 18 na mesma direcção do que painel 73 da porção 17. Mais especificamente, a linha de dobra 75 tem substancialmente a forma de U com o bordo 71 virado para a cavidade, e é definida por duas porções em forma de L confrontantes, separadas pela porção de extremidade de banda de selagem longitudinal 19 da parede 6.
As vantagens das embalagens 1, 1', de acordo com o presente invento serão mais claras a partir da descrição atrás mencionada.
Em particular, deixando uma porção auxiliar tipo faixa de material de embalagem (25), entre a banda de selagem 15 e 15 ΕΡ 1 493 678/ΡΤ a linha de dobra 22 da aba 21, formada pela banda de selagem 15, o espaço disponível na parede 6 da embalagem 1, 1' para aplicar o dispositivo de abertura 8 é aumentado pela área da porção auxiliar. A embalagem (1, 1') assim formada pode, desse modo, ser montada com um dispositivo de abertura maior (8), de modo que o conteúdo da embalagem é mais fácil de vazar, mesmo no caso produtos alimentares meios líquidos ou produtos alimentares que contêm fibras ou partículas, e a embalagem é mais fácil de utilizar pelo consumidor, por exemplo, permitindo que o produto alimentar seja consumido directamente da embalagem.
Para além disso, desde que a mesma embalagem (1') com um bordo frontal em forma tanto de C como em "dobra de sorriso" 71 e contendo uma aba de topo 21 a porção auxiliar 25 de material de embalagem aumenta grandemente o espaço disponível na parede de topo 6 da embalagem para aplicar ao dispositivo de abertura (8).
Claramente, podem ser feitas alterações nas embalagens 1, 1' como descrito e ilustrado aqui sem, no entanto, sair do âmbito das reivindicações anexas.
Em particular, as embalagens 1, 1' podem ser formadas a partir de peças em bruto de material de embalagem, formadas em embalagens em veios de formação.
Lisboa

Claims (10)

  1. ΕΡ 1 493 678/PT 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Embalagem selada (1, 1') para produtos alimentares vazáveis, feita a partir de material de embalagem em folha provido com uma banda de selagem longitudinal (19) e que compreende uma parede de topo (6) atravessada por, pelo menos, uma banda de selagem transversal (15), que forma uma aba plana projectada (21) dobrada e coplanar em relação à parede de topo (6) e sobre a mesma ao longo de uma linha de dobra (22), estando a dita embalagem (1, 1') provida com um dispositivo de abertura (8), montado numa porção da dita parede de topo (6), delimitada num lado pela dita banda de selagem transversal (15); caracterizada por a dita aba (21) compreender uma porção auxiliar tipo faixa plana e não selada (25) entreposta entre a dita banda de selagem transversal (15) e a dita linha de dobra (22), de modo que a área da porção da dita parede de topo (6), disponível para o dito dispositivo de abertura (8), é aumentada pela largura da porção auxiliar (25), e por o dito dispositivo de abertura (8) se prolongar através da dita porção auxiliar (25).
  2. 2 - Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a dita banda de selagem transversal (15) dividir a dita parede de topo (6) numa primeira porção (17), que define a porção para recepção do dito dispositivo de abertura (8), e numa segunda porção (18), mais pequena em área do que a primeira porção (17).
  3. 3 - Embalagem de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por a dita aba (21) e a dita banda de selagem transversal (15) se prolongarem para além da dita parede de topo (6) por paredes laterais opostas (4, 5) da embalagem (1, 1'), e definirem, com a dita parede de topo (6) e as ditas paredes laterais (4, 5), respectivas porções laterais planas substancialmente triangulares (20) do material de embalagem, dobradas e coplanares em relação às ditas respectivas paredes laterais (4, 5) e sobre as mesmas da dita parede de topo (6); sendo a dita linha de dobra (22) formada na base da dita aba (21), e que compreende uma porção principal (22a) formada ao longo da dita parede de topo (6) no lado da dita segunda porção (18), e as porções de extremidade opostas (22b) ΕΡ 1 493 678/ΡΤ 2/3 formadas em ambos os lados das ditas respectivas porções laterais (20).
  4. 4 - Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por ter a forma geral de paralelepípedo.
  5. 5 - Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por a dita parede de topo (6) compreender um bordo frontal convexo em forma de C (71), que se projecta para fora e que define, no lado oposto à dita banda de selagem transversal (15), estando a porção da parede de topo (6) disponível para recepção do dito dispositivo de abertura (8).
  6. 6 - Embalagem de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o dito bordo frontal (71) compreender uma porção intermédia direita (71a) paralela à dita banda de selagem transversal (15); e divergindo as duas porções de extremidade oblíquas (71b) no sentido da banda de selagem transversal (15) e ligando a dita porção intermédia (71a) aos respectivos bordos laterais (68) da dita parede de topo (6).
  7. 7 - Embalagem de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada por a dita primeira porção (17) da dita parede de topo (6), estar, pelo menos, na porção para recepção do dito dispositivo de abertura (8), oblíqua em relação à horizontal e inclinar-se para baixo no sentido do dito bordo frontal (71); e por a dita segunda porção (18) da dita parede de topo (6) compreender, pelo menos, uma linha de dobra adicional (75) par inclinar a segunda porção (18) na mesma direcção do que a dita primeira porção (17).
  8. 8 - Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender uma parede de fundo rectangular plana (7); e uma parede frontal (2), uma parede traseira (3) e as paredes laterais (4, 5), ligadas entre si por porções intermédias biseladas (70).
  9. 9 - Embalagem de acordo com a reivindicação 8, caracterizada por as ditas porções intermédias biseladas (70) afunilarem para as ditas paredes de topo (6) e de fundo (7) e ΕΡ 1 493 678/ΡΤ 3/3 convergirem nos respectivos vértices das paredes de topo e fundo (6, 7).
  10. 10 - Método de produção de uma embalagem selada (1, 1') de um produto alimentar vazável, a partir de material de embalagem em folha, provido com uma banda de selagem longitudinal (19), compreendendo o dito método os passos de: - formação de um elemento em forma de caixa (60) aberto no topo e enchido com o dito produto alimentar; - formação de uma parede de topo (6) para fecho do dito elemento em forma de caixa (60) e atravessada por, pelo menos, uma banda de selagem transversal (15) que forma uma aba plana projectada (21) que delimita, num lado, uma porção da parede de topo (6) para recepção de um dispositivo de abertura (8); - dobragem da dita aba (21) coplanar em relação à dita parede de topo (6) e sobre a mesma ao longo de uma linha de dobra (22), formada antecipadamente no dito material de embalagem; caracterizado por o dito passo de formação da dita parede de topo (6) ser executado pela selagem do topo do dito elemento em forma de caixa (60) a uma distância predeterminada (Z) a partir da dita linha de dobra (22) no dito material de embalagem, de modo que, quando dobrada, a dita aba (21) compreender, entre a linha de dobra (22) e a dita banda de selagem transversal (15), uma porção auxiliar tipo faixa plana (25), cuja largura aumenta a área da porção da dita parede de topo (6), disponível para recepção do dito dispositivo de abertura (8); sendo o dito dispositivo de abertura (8) montado na dita parede de topo (6) de modo a prolongar-se através da dita porção auxiliar (25). Lisboa,
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